江西地铁车站深基坑土方开挖施工方案钢支撑

PAGE3第一章编制说明及依据1.1编制说明依照施工设计图纸和我方详细的现场调查，由我公司组织人员在认真熟悉施工设计图纸，分析XX地铁1号线土建二标XX站明挖基坑的工程特点，编写本方案。本方案依据国家、XX市有关规范和我公司多年从事地铁施工经验，对于施工中各关键工序之间的施工组织、工艺、相互协调和衔接等方面的问题，在编写过程中进行了技术分析和可行性论证，认为是较为科学合理的，可以满足业主要求和确保工期、安全、质量。1.2编制依据及原则1)《XX市轨道交通1号线一期工程土建二标施工设计图》；2)业主提供的施工设计图纸及地质勘查资料等;3)本工程施工技术规范、规程及标准。第二章工程概况2.1XX站工程概况XX站位于XX市昌北凤凰洲丰和北大道与XX交叉处，沿丰和大道下方呈南北走向，车站主体结构采用明挖顺筑法施工，为单柱双跨地下二层结构。XX站主体围护结构采用地下连续墙，墙厚800mm，其中标准段桩长为21.65m；端头井处桩长为22.41m。支撑系统各层型号尺寸为：车站标准段沿基坑竖向设三道支撑，第一道支撑采用钢筋混凝土支撑，间距9m，第二道支撑采用Φ800mm（t=16mm）钢支撑，间距3m。第三道支撑采用Φ609mm（t=16mm）钢支撑，间距3m。端头井设四道支撑，第一道支撑采用钢筋混凝土支撑，间距4～5m，其余斜支撑均采用φ609（t=16mm）钢支撑。基坑开挖深度：两端头井深度约18.5m，标准段深约16.5m，基坑开挖土方量约为70202m³。2.2地面交通现状、地下管线及构筑物现状XX站位于丰和北大道下，横跨XX，车站呈南北走向，交通流量小。周边有多层及高层房屋多栋，其中派出所及商铺距离2号出入口5.3米外，其它建筑物距离较远，道路下方原有管线较多，大部分以作迁改，剩余路灯线及XX上一条横跨基坑的污水管未作迁改。2.3工程地质情况XX站场地位于赣江冲积平原区，场地地层自上而下详细描述如下：①2素填土：杂色、稍湿，主要由中细砂组成，未经碾压处理，结构松散。厚度一般为3.70～5.80m，平均厚度为4.75m。②1粉质粘土：褐黄色、可塑灰黄色，成分以粉粘粒为主，局部夹薄层粉砂，粘结性一般，韧性中等，干强度中等，中等压缩性，厚度为0.3～0.6m。②2粉砂：棕黄色，湿～饱和，松散，局部为细砂，夹软塑团块状粘性土，中等偏高压缩性。粉砂成分以石英、云母、长石为主。层厚为0.40～2.90m。②2-1淤泥质粉质粘土：灰色，软-流塑状，成分以粉粘粒为主，局部夹薄层粉砂，粘稠性一般，韧性中等，干强度中等，高压缩性，厚度为0.5～2.7m。②3细砂：灰白、灰黄色，饱和，稍密为主，少量松散状，局部为中砂，含少量泥质，中等压缩性。细砂成分以石英、云母、长石为主。层厚为2.00～6.00m。②4中砂：灰白、灰黄色，成分以石英、云母、长石为主，松散，饱和，层厚为0.70～4.80m。②5粗砂：灰白色，成分以石英、云母、长石为主，稍密，饱和，层厚为1.40～4.10m。②6砾砂：灰白色，成分以石英、云母、长石及硅质岩为主，含少许卵石，磨圆度较好，呈圆状为主，稍密，饱和。层厚为2.50～6.00m。②7圆砾夹砾砂：灰白色，成分以石英、云母、长石及硅质岩为主，局部夹砾砂透镜体，中密饱和。层厚为2.20～4.20m。⑤1强风化泥质粉砂岩：岩石风化强烈，节理裂隙较发育，该层厚度为0.30～1.60m。⑤2中风化泥质粉砂岩：岩石风化中等，节理裂隙不太发育，岩石单轴饱和抗压强度标准值6.95MPa，岩石基本质量等级为Ⅳ级。最大层厚为16.17m。2.4水文地质情况车站建筑场地地下水层为上层潜水、孔隙性潜水、微承压水。表层土体内为上层潜水，主要接受降雨入渗补给。孔隙性潜水赋存于第四层全新统冲基层的松散～中密状砂土以及稍密～中密的砾砂、圆砾中，地下水位埋深较浅。基坑开挖深度内地下水主要为赋存于砂砾石层中的孔隙潜水。2.5基坑降水基坑施工范围内土质为砂土、砂砾、圆砾素填土、粉质粘土、风化千枚岩，主要渗透系数相对较大。场地内地下水丰富，潜水位埋深在4.6m～6.4m之间，由于上部不透水层的存在，局部孔隙性潜水为微承压水。根据我公司多年降水施工经验，此类型地质条件下，在基坑内设置管井降水方案可行，将基坑内水位降低到基底下1m，基坑外设置降水井作为应急储备，根据对周边建筑物及管线的监测成果变化情况控制降深，放坡开挖基坑设置截水沟和集水井，基坑内土质以砂土为主，在坑内设置排水沟和集水井排水，冠梁上的挡土墙高出地面30cm,防止地表水流入基坑，在基坑外侧四周设排水明沟300×400，设沉淀池，经三级沉淀后集中排入市政管网。2.6管线保护本标段XX站地下管线较多，管线保护的安全措施：1）根据管线布置图进行现场挖探槽，明确地下管线种类及数量，发现不明管线时及时上报监理、业主，并与相关管线产权单位联系，确定管线处理方案。2）土方开挖过程发现不明管线时，应立即停止开挖并上报监理及业主，待管线单位明确管线类别及处理方案后，再进行土方开挖。3）施工期间需进行悬吊保护的管线，在管线上设置沉降点，按设计要求监测频率进行监测，如沉降值达到报警值，及时采取保护措施，避免沉降值进一步扩大。4）对已改移的管线，设置明显的标志牌，避免在施工过程中损坏。5）XX路口处一条污水管道W45-1～W46（400混凝土管，水流由W45-1流向W46）段，需要悬吊保护，但其管底标高15.635m，比此处结构顶板顶标高15.851m要低，所以仍需迁改，目前迁改方案还没有确定，我项目部采取临时引水措施，在地下连续墙施工时将管路截断，在W45-1处下污水泵，抽到附近其他污水管路。2.7基坑稳定是重点本工程地质条件复杂，基坑开挖深度、跨度较大。确保基坑稳定及有效的控制水土流失和地表沉降是关键，开挖过程中确保基坑稳定是本工程的重点。采取的相应措施：基坑开挖及支护过程中根据土体变形的时空效应和监测信息，科学控制开挖与支撑的间隔时间，基坑开挖过程有效控制水土流失和地表沉降，确保基坑稳定。1、保证基坑稳定a、严格控制地下连续墙的施工质量，它是基坑开挖的主要受力结构和防水结构。b、开挖中发现渗涌及时进行双液注浆。c、基坑开挖中按设计要求架设支撑，合理分段分层进行，严格按设计及时安装砼支撑及钢支撑，确保基坑稳定。d、基坑开挖中严格控制开挖速度，充分利用有效空间，边开挖边架设支撑系统。e、尽量减少基坑顶边缘地面荷载，坑边不得堆放材料、停放机械，运输车辆严禁超载，车速不能大于5Km/h，机械在坑边作业时采取钢板支垫。f、基坑开挖前，提前进行预降水，固结土体，利于开挖及减少水土压力。2、对连续墙渗水、接头部位涌砂、涌水的预防和控制在开挖过程中派专业人员三班倒值班，观察监视连续墙是否渗水，接头部位是否有涌砂、涌水的情况。施工中如出现下面现象应及时采用相对应措施：对仅有少量渗水的，用双快水泥或掺有堵漏灵的防水砂浆凿槽抹面处理；有明显漏水点时，立即采取双液注浆处理，必要时采取墙外高压旋喷桩止水；接头有涌砂、漏水时，涌砂、漏水部位及时用砂袋反压，坑内双液注浆及墙外高压旋喷止水。3、支撑安装措施a、混凝土支撑与冠梁同时施作，且混凝土支撑铺设模板时中间位置要高出两端2～3cm，以便在土方开挖后使混凝土撑处于较好的受力状态。b、当支撑安装与连续墙预埋钢板不密贴时,在接触面上焊接薄钢板，让接触面紧贴受力均匀。c、斜支撑要严格控制混凝土斜撑支座的施工质量，同时保证斜撑支座与斜支撑接触面垂直、紧贴。d、基坑开挖过程中设专人指挥，严禁机械、出土料斗、吊装物等碰撞支撑。e、支撑受力监测及时有效，对轴力计做好保护。如支撑轴力监测数据报警，则立即停止开挖，采取对策并向监理、设计单位反映情况。2.8工程难点1、地质条件差、地下水位高、施工难度较大本工程所处土层含水量高，地下水位高，且开挖正处雨季，明挖易产生过大的边坡位移和坍塌，开挖层大部分为砂层，这给基坑开挖带来很大困难，因为砂含水率高强度低压缩性大。在扰动的情况下容易液化，在开挖时机械容易陷入其中，并且不易运输。2、工期紧、任务重、开挖方量大本明挖基坑开挖土方约7万余方，每天平均出土约500m3，并考虑一定的干扰因素及雨季影响，计划土方开挖安排约5个月完成，时间安排为2012年2月1日到2012年6月30日，工期压力较大。第三章施工部署3.1施工总体安排施工前做好准备工作，认真阅读施工图纸，对图纸中的不解问题及时与设计、业主和监理单位联系。基坑开挖前施工用水、电都已经接到位。地下连续墙施工以探查清楚的地质情况为开挖工作提供资料。根据施工总平面布置图，合理布置场地，确定设备安放位置、砂石料堆场、拌料场及制作场地，确定机械车辆行走路线及停放位置。施工计划进度安排：2011年11月15日进行冠梁及挡土墙施工，并进行降水井施工，从南北端头井随着冠梁施工结束及降水的开始，开始进行第一道混凝土支撑施工及土方开挖。开挖由基坑南北两端头井同时开始向基坑中间进行开挖，2012年3月31日完成南端头井第一段主体结构施工，为盾构吊出提供条件。计划土方将在6月底全部完成。3.1.1主要机械设备及测量仪器准备计划投入的主要施工机械设备种类及数量如下：3KW水泵2台，钢筋切断机1台，交流电焊机6台，弯曲机1台，全站仪1台，经纬仪1台，自动安平水准仪1台，空气压缩机10台，PC350长臂挖机1台，PC250长臂挖机1台，PC200挖掘机2台，PC120挖机2台，PC35挖机2台，PC50挖机2台，自卸汽车12m320辆。基坑土方开挖采用挖掘机开挖。2台短臂挖掘机和2台小型挖掘机和1台吊车开挖，并人工配合。挖掘机装土、倒运，无法倒运运输的，最后采用吊车提升吊斗出土。土方运输采用自卸式汽车夜间运至指定弃土场。考虑到天气、机械使用效率等其它因素的影响，开挖及出土机械设备与劳动力的配置按照平均出土量的150%配置，外运弃土的能力充分考虑运输时间、出土量、天气、交通状况等因素，按照开挖土量的150%配备外运弃土车辆。3.1.2管理人员组织项目负责人：技术总负责：施工负责人：安全负责：质量负责：材料：设备：资料：预算：电工：为了加强现场施工生产的管理及协调设施工员4名，同时为确保施工质量和进度，现场设立工程技术组，由5名工程技术人员组成，其中1名工程负责人。3.1.3施工班组人员组织下设6个作业班组，每个班组的技术管理工作由技术人员和班长共同负责，施工过程中派专人值班，现场全面监督和检查，执行先交底后施工的原则。钢筋作业班：30人模板安装班：40人泥工班：15人混凝土破除班：10人钢支撑架设班：8人土方开挖工班：17人水电工、仓库保管员3人以上人员共计：123人，为了确保本工程各施工时期的需要，本工程计划在基坑围护阶段、直接参与施工的人员高峰时将达到250人左右。3.2基坑总体施工顺序地下工程主体结构基坑土方分别从两端头井开始同时施工，围护结构施工及降排水工作准备完成后，南端头井从南往北开挖施工。首先开挖到冠梁底标高，施工冠梁及混凝土支撑，混凝土支撑达到设计强度后，再向下开挖。为减小墙体和地面变形，确保施工安全，基坑开挖应严格按照施工组织设计的要求，基坑必须分段、分层均衡开挖，分段开挖长度约15～20米。逐段开挖、逐段施作内部结构、逐段回填覆土，减少基坑长时间暴露带来的各种不利情况。开挖第二道支撑的土层，每小段开挖宽度一般在6m～8m，小段土方要在16小时内挖完，随即在8小时内安装好该小段的支撑，并施加预应力。在第三～四道支撑的土层开挖中，每小段开挖宽度一般在3m左右，小段土方要求在8小时内挖完，随即在8小时内安装好该小段的支撑，并施加预应力。同时应严格控制分段开挖时纵向土坡的坡度，确保土体稳定。3.3主体基坑开挖风险源辨识见XX站XX站基坑开挖危险源识别、评价一览表及重大危险源清单。3.4主体基坑开挖及注意事项1）开挖及出土方法本工程自然地坪为标高19.6米，基坑深度标准段开挖深度约17米，南北端头井约18.6米，工程基坑面积，约为3900㎡，基坑开挖总土方量为70202立方米。（1）第一层开挖及出土方法第一层土方采用短臂挖掘机直接开挖、出土，自卸运输车外运。由于冠梁设计底标高到地面高度约有2.9米，故施工冠梁及混凝土撑时采用短边、跳开、间隔开挖的方法。见下图“冠梁及混凝土撑施工开挖方法”。（2）第二、三层、四层开挖及出土方法第二、三、四层土方采用小型挖掘机基坑内倒土配合、25米长臂挖掘机位于基坑边上出土，自卸车外运。（3）两端头井第五层土方开挖，采用吊车吊土、小型挖掘机基坑内倒土装土。见附图“开挖方法及顺序示意图”。2）技术原则和措施(1)基坑开挖前应做好场地的地面排水措施，场地延围挡内侧四周布设排水明沟，基坑挡土墙高出地面30cm，地面硬化时设置了横坡，雨水可流向水沟，经沉淀池沉淀后排入市政雨水管网。(2)土方开挖必须在地下连续墙及顶冠梁达到设计强度，并将地下水降至坑底下1m后进行。(3)在施工过程中，特别是在有管线的范围和管线埋深的可能深度范围内，应人工挖掘，查明管线，确保在施工期间所有地下管线的安全和正常使用。如果开挖范围内不存在管线，仍需注意开挖时对土体的扰动，避免地面沉降过大、损坏管线。(4)开挖纵向刷坡，随挖随刷坡，刷坡坡度在基坑允许开挖边坡坡率以内。为确保开挖边坡的稳定性及安全性，分层开挖放坡应小于1：1.5，层与层之间设置平台，平台宽度不小于6m，大坡放坡的总高度与长度之比不应大于1：3。严格控制纵坡长度，防止纵坡滑坡，确保纵坡稳定。(5)土石方由自卸汽车外运致存土点。(6)基坑开挖必须采用掏槽开挖架设支撑，先撑后挖。开挖过程中严禁超挖，并做好基坑内的排水工作，如在雨季施工必须准备足够的抽水设备。(7)基坑开挖严格按照支撑体系的“时空效应”理论分层、分段开挖，要求做到先撑后挖，限时完成开挖与支撑。挖土工况以支撑形成时限控制要求而定。(8)开挖过程中设专人及时绘制地质素描图，当基底土层与设计不符时，及时通知设计、监理处理。当开挖有文物出现时立即停止开挖，保护好现场，及时通知监理及相关部门处理。(9)分段开挖两段之间设截流沟和排水沟，明水及雨水及时泵抽排走。(10)开挖过程中，按既定的监测方案对基坑及周围环境进行监测，以反馈信息指导施工。(11)开挖过程中应根据支撑轴力按设计要求，对支撑施加预加轴力，并根据各支撑形成过程中可能产生的轴力损失及时复加预加轴力，以控制基坑围护结构的侧向位移，减少地面沉降。(12)土方开挖时，在坑边15～20m范围内，严禁堆放弃土及其他大体积大面积的重物。并严格控制坑边大型机械荷载和重车便道动力荷载。(13)基坑开挖过程中，如发现围护墙体出现渗漏水现象，应及时采取补桩或注浆等措施。(14)在开挖至距基底300mm时，由人工清底开挖至设计标高，严防超挖。另外，底板以下的沟槽（如接地网、下翻梁）均由人工开挖成型。(15)为确保基坑稳定，开挖至基底后迅速施工垫层，将基底封闭。(16)槽底修理理铲平后，进进行质量检检查验收。基坑开挖允许偏差与检验方法见“基坑开挖允许偏偏差与检验验方法一览览表”。基坑开挖挖允许偏差差与检验方方法一览表表序号项目允许偏差(mmm)检验频率检验方法范围点数1坑底高程+10，-200每段基坑或长550米5用水准仪2纵横轴线502用全站仪，纵横横各测3基坑尺寸不小于设计4用尺量，每边各各计一点3.5基坑监监测内容与与项目为了确保基坑开开挖的安全全和本工程程地下结构构施工的顺顺利进行，应应该及时获获取基坑开开挖过程中中支护结构构和周围土土体的受力力与变形信信息，以求求事先掌握握基坑开挖挖的影响情情况，为顺顺利施工提提供指导，进进行“信息化”施工。本工程以基坑围围护施工和和开挖施工工为监测工工作的重点点阶段，并并根据施工工工况，适适当加密监监测频率。根根据《建筑筑基坑工程程监测技术术规程》GB500497--20099及设计的的要求。根根据本工程程具体情况况，依据有有关规范规规定和围护护设计方案案对施工监监测工作的的要求对以以下各方面面进行监测测：监测手手段分为仪仪器监测和和现场巡视视）监测报警值一览览表序号监测对象监测项目报警值变化速率累计值1围护结构体系围护桩顶水平位位移3mm/d20mm2围护桩顶垂直位位移3mm/d20mm3围护桩体深层水水平位移3mm/d20mm4支撑轴力支撑设计轴力的的70％5周边环境地下管线垂直位位移3mm/d20mm6地表垂直位移3mm/d25mm7建筑物垂直位移移3mm/d20mm8坑外地下水位300mm/dd1000mm坑外水位高于设设计值现场巡巡视内容如如下表：巡视内容一览表表现场巡视围护结构和支撑1、围护桩成型质质量；2、围护桩有无渗渗漏现象；；3、钢支撑有无倾倾斜失稳现现象；4、钢支撑安装是是否及时；；5、混凝土支撑有有无裂缝、破破损现象；；土方开挖1、开挖后暴露的的土质情况况和岩土勘勘察报告有有无差异；；2、土体稳定性情情况，边坡坡土体有无无沉陷裂缝缝及滑移；；3、基坑开挖暴露露时间是否否正常。基坑降水排水1、基坑降水设施施是否正常常运转；2、地下水控制效效果；3、坑内、坑外排排水是否通通畅；4、坑外是否有水水流入基坑坑。周边环境1、周边道路是否否有沉陷、裂裂缝现象；；2、对周边建筑物物进行巡视视，有无新新的裂缝，做做好巡视记记录；3、基坑周边堆载载情况，有有无超荷载载堆载；4、车辆行驶是否否按照规定定路线，对对基坑是否否存在安全全威胁，特特别是一些些重型车辆辆，如：吊吊车、挖掘掘机等。现场巡视与仪器器检测相结结合，若监监测数据出出现较大波波动，可通通过现场巡巡视查找原原因，并立立即采取措措施进行解解决，以确确保基坑和和周边建筑筑安全。如若在施工过程程中发现基基坑内外有有空洞、土土洞、人防防洞或十分分软弱的情情况，我单单位将及时时向监理单单位、设计计单位和建建设单位反反馈信息，以以便采取合合理的加固固措施。详细的监测方案案内容见“XX站施工工监测方案案”。3.6保证基基坑开挖的的安全措施施1)采用垂直出土方方式，以确确保支撑及及时架设。2)严格控制基坑开开挖施工参参数，分层层8开挖，在在每层开挖挖面周边留留设集水沟沟、集水井井，并及时时将积水抽抽走，避免免雨天开挖挖，避免开开挖面受机机械和雨水水共同作用用，扰动失失稳。3)严格遵循“随撑撑随挖，严严禁超挖”的原则，基基坑开挖至至支撑设计计标高处时时，及时安安装钢支撑撑，并施加加预应力，缩缩短基坑开开挖后无支支撑暴露时时间，待支支撑满足设设计要求后后，才能继继续挖土。4)钢支撑拼装装顺直同轴轴线，安装装时保证水水平，支撑撑完毕后，及及时检查各各节点的连连接状况，符符合要求后后方可施加加预应力。5)预应力的施加在在支撑两端端同步、对对称进行，由由专人统一一指挥以保保证施工达达到同步协协调，预应应力分级施施加，重复复进行预应应力施加至设计计要求的额额定值后，再再次检查各各连接点的的情况，必必要时对节节点进行加加固，待额额定压力稳稳定后锁定定。6)施工过程中加强强对负支撑撑轴力、挠挠度变形和和围护桩的的位移监测测及时反馈馈分析数据据，做到信信息化施工工。基坑围围护桩、支支撑结构的的变形和内内力超过设设计值并持持续发展时时，首先在在变形和内内力大的部部位暂时停停止挖土。出出现险情时时，可采用用坑底堆土土反压的措措施抢险。7)开挖施工过程中中，加强监监测、巡查查，用监测测数据来指指导生产。3.7支撑施施工工艺及及方法XX站站第一道支支撑采用钢钢筋混凝土土支撑，标标准段第二二层采用φ800钢管支撑，第三三层采用φ609钢管支撑撑。两端头井井的第二、三三、四层采采用φ609钢管支撑撑，钢围檩檩采用双拼H型钢。施施工中，支支撑架设与与土方开挖挖两工序密密切配合，开挖后立即进行支撑架设。3.7.1钢钢围檩制做做安装1）钢围檩制作钢围檩采用7000×3000×133×24双拼而成成。钢围檩檩分段加工工，在吊入入基坑内后后，钢围檩檩要焊接连连成一体。2）钢围檩安装钢围檩安设前首首先破除安安设部位地地下连续墙墙，露出预预埋钢板，在在钢板上焊焊接三角托托架。三角角托架采用用角钢加工工而成，三三角托架焊焊接时，用用水准仪控控制其顶面面标高，以以保证焊接接三角托架架在同一平平面。三角角托架焊接接完毕后，采采用汽车吊吊吊装钢围围檩。3.7.2混混凝土支撑撑施工①钢筋加工根据土方开挖安安排和支撑撑长度进行行钢筋下料料，挂上标标志牌，分分类堆码整整齐。②混凝土选用提前联系搅拌站站，预定混混凝土浇筑筑时间，根根据混凝土土支撑的施施工数量，确确定需要方方量。③模板施工支撑施工平面土土方开挖完完成后，测测放支撑位位置并掏槽槽立模，模模板上下口口用间距3300mmm木撑支撑撑，防止模模板回挤。④钢筋绑扎拆除木撑进行支支撑梁钢筋筋绑扎，梁梁左右侧和和下侧设置置与支撑同同强度的垫垫块预留保保护层。⑤混凝土浇筑混凝土采用汽车车泵浇筑，插插入式振动动棒振捣密密实，避免免漏振和过过振发生。⑥拆模混凝土强度达到到设计要求求再进行挖挖土拆模。3.7.3钢钢支撑施工工（1）钢支撑布置和和选材及安安装车站主体段为对对撑，支撑撑间距为33m。钢支撑撑采用Ф800和Ф609钢管，端头头井为斜撑撑，采用Ф609钢管，间间距小于33m，钢支撑进进场时项目目上安排专专人负责检检查和验收收，确保钢钢管支撑材材料的质量量，以免在在今后使用用过程中发发生意外事事故。每根根钢支撑由由固定尺寸寸的中间节节加活络头头和固定头头组成，可可调接头和和非定量的的调整节接接管组成。（2）钢支撑安装根据土方开挖的的安排，提提前配齐该该开挖段所所需的支撑撑及垫块等等，并将钢钢管装配到到设计长度度，等待工工作面挖出出后进行安安装。待基坑开挖至钢钢支撑位置置时，放出出支撑中心心位置，并并采用十字字弹线法准准确定位，将钢牛腿固定在围护结构上的预埋钢板上，然后安装钢围檩，事先加工好，待钢牛腿安装好后用吊机吊在钢牛腿上。围檩安装完毕后，立即进行支撑架设。支撑架设可采用汽车吊整体吊装。支撑架设前做探伤检测，经检查合格，无焊伤、开裂等质量缺陷后，根据基坑端面宽度进行拼装。拼装完成的钢支撑轴线偏差和挠曲变形在规范允许范围之内，同时预拼装出不少于8根备用支撑应付可能出现的紧急情况。支撑就位精度满足相关规范要求，支撑轴线竖向定位偏差在±30mm以内，水平向偏差在±30mm以内，支撑两端的标高定位差和水平面偏差不大于20mm，且不大于支撑长度的1/600，支撑挠曲度不大于1/1000。车站端头采用钢钢管斜撑处处，施作时时必须小心心谨慎，严严格按设计计要求加工工制作和安安装，支撑撑头设计安安装时必须须确保支撑撑轴向受力力，不产生生偏心，以以免支撑失失稳。钢支撑预应力施施加和复加加轴力施工工XX站钢支撑设设计轴力值值见下表：：标准段支撑轴力力表（KN)端头井支撑轴力力表（KN)支撑道数设计轴力预加轴力支撑道数设计轴力预加轴力第一道砼支撑1880第一道砼支撑1250第二道钢支撑3050500第二道钢支撑2350400第三道钢支撑2100500第三道钢支撑2100400第四道钢支撑1300300换撑1530400注：计算轴力均均为支撑轴轴力的标准准值，端头头井支撑轴轴力未考虑虑斜交角度度影响。①为方便施工并保保持千斤顶顶顶伸力一一致，并考考虑到设计计最大轴力力,采用两台200t千斤顶，用用专用托架架固定整体体，将其骑骑放在活动动端上，接接通油管后后即可开泵泵施加预应应力。千斤斤顶在活动动端延支撑撑两侧对称称加压，两两级加压到到设计值，每每级加设计计轴力的50%，中间保保持荷载3～5分钟。预预应力施加加到设计要要求后，在在活动端加加锲形钢板板垫块，填填塞活络头头中间的空空隙。保证证紧密接触触，防止预预应力损失失。然后回回油松开千千斤顶，解解开起吊钢钢丝绳，完完成该根支支撑安装和和预应力施施加。②根据设计轴力的的不同及千千斤顶检定定回归公式式，精确计计算油泵压压力，钢支支撑的安装装和预应力力的施加，要要严格按照照设计的规规定进行。③加强对支撑预应应力的观察察，在前一一次施加预预应力后12小时内，观观察预应力力损失及墙墙体水平位位移的情况况，并复加加轴力，补补足其损失失的预应力力值。④下一道支撑预应应力施加后后，上一道道支撑的应应力会减少少。此时，根根据监测数数据对上一一道支撑补补加预应力力，直至达达到设计要要求。⑤当昼夜温差过大大，导致支支撑预应力力损失时，立立即在当天天低温时段段复加预应应力至设计计值。⑥当墙体水平位移移速率超过过警戒值时时，可适当当增加支撑撑轴力以控控制变形，但但复加后的的支撑轴力力和挡墙弯弯矩必须满满足设计安安全的要求求。⑦当轴力变化大于于3%时，按规规定补加轴轴力。⑧当支撑轴力达到到设计值时时，在其两两边补加支支撑，使支支撑轴力重重新分配，防防止支撑弯弯曲变形。（4）端头井部位支支撑施工的的特殊要求求在端头井部位支支撑施工时时，为确保保支撑系统统的稳定性性，我们根根据支撑角角度换算支支撑轴力和和预加支撑撑轴力，对对预埋件反反焊接构造造进行了设设计验算，以以确保其能能满足要求求。3.7.4混混凝土角撑撑施工在基坑阴角处，设设置钢筋砼砼角撑，混混凝土强度度为C35，厚30ccm。角撑撑施工结合合基坑土方方开挖一并并考虑，当当土方开挖挖至混凝土土角撑底标标高时，停停止土方开开挖，在设设计支撑位位置换填110cm厚厚的石粉55cm厚C15细石砼。待待细石砼达达到设计强强度的30%后绑扎钢钢筋，混凝凝土角撑钢钢筋与地下下连续墙结结构钢筋焊焊接为一体体。模板采采用木模，支支撑采用对对拉螺栓及及φ48钢管斜向向侧支撑加加固，泵送送砼入模，插插入式振捣捣器捣固密密实，洒水水养护。混混凝土强度度达到1000%设计强度度后，拆除除侧模，并并加强养生生，当混凝凝土强度达达到设计强强度后进行行下一层土土方开挖。3.7.5支支撑支护技技术措施1）开挖时实行掏掏槽开挖，随随挖随架钢钢支撑，在在支撑位置置挖出来后后，迅速安安装钢支撑撑并及时按按设计值施施加预应力力。2）事先在墙面上上标出支撑撑位置，提提前进行支支撑位置处处墙面的处处理，以使使支撑顶端端及墙面受受力均匀。3）钢支撑事先在在基坑外分分段拼装，在在钢管接长长时，在钢钢管接头处处焊设连接接法兰盘和和钢肋板，并并用螺栓拧拧紧。4）支撑加力之前前，迅速设设定支撑轴轴力监测点点，取得初初始读数后后加力，加加力后测试试实际预加加力，以此此控制预加加力施加准准确。对钢钢支撑加力力时，按设设计分级加加载和现场场观测墙体体加载反映映决定加载载速度，按按设计要求求预加力。5）钢支撑预加力力后，在土土方开挖和和结构施工工时，做好好监测工作作，根据监监测结果，发发现异常及及处理。基基坑围护桩桩、支撑结结构的变形形和内力超超过设计值值,如果围护护桩、支撑撑结构的变变形和内力力超过设计计值并持续续发展时，首首先在变形形和内力大大的部位暂暂时停止挖挖土。有条条件的区域域，在不影影响周边环环境安全的的前提下，适适当卸土。出出现险情时时，可采用用坑底堆土土反压的措措施抢险。6）支撑架设完成成后，检查查钢围檩与围围护结构桩桩身的紧贴贴情况，对对钢围檩与围围护结构之之间的空隙隙用C30砼填充，以以保证支护护体系的整整体支撑效效果。7）在在支撑预应应力加设前前后的各12h之内，加加密监视频频率，发现现预应力损损失或围护护结构变形形速率无明明显收敛时时，复加预预应力至设设计值。8）对于端部斜支支撑架设前前必须在钢钢围檩上焊焊好端面与与斜支撑轴轴线垂直的的三角钢板板撑座，并并保证其强强度可靠。3.7.6支支撑拆除XX站标准段共共设3道支撑。第第3道支撑在在结构底板板达到设计计强度后拆拆除；在结结构中板达达到设计强强度后拆除除第2道支撑；；结构顶板板达到设计计强度后拆拆除第1道支撑。南南、北端头头井设4道支撑，第第4道支撑在在结构底板板达到设计计强度后拆拆除，然后后施工侧墙墙至第3道撑下面面，侧墙达达到设计强强度后拆除除第3道撑，并并及时在侧侧墙上架设设临时支撑撑；在结构构中板达到到设计强度度后拆除临临时支撑及及第2道支撑施施工顶板，结结构顶板达达到设计强强度后拆除除第1道支撑。拆除钢支撑时，先先用汽车吊吊两端把钢钢支撑吊挂挂，在钢支支撑活动端端用千斤顶顶加力，在在达到钢楔楔松动时，拔拔除钢楔，分级释放轴力，让吊车慢慢受力，然后千斤顶回油，达到钢支撑卸载。吊车把支撑吊离基坑，放到指定的堆放地点。钢支撑上严禁堆载重物。3.8弃土外外运本工程土方外运运严格按照照XX市弃土土外运有关关规定办理理，弃土场场地的选择必须遵守业业主对土方方的调配要要求同时应应具备雨季季弃土条件件的弃土点点，按照有有关文明施施工要求，弃弃土车辆驶驶出施工场场地或弃土土场必须清清洗干净才才能上路。1）由于本工程弃弃土量大(考虑雨天天、特殊情情况造成的的工期滞后后等因素及及外部环境境的影响，最最大弃土量量按最大开开挖出土量量的150％)，每个车车站工区，综综合考虑到到运距等其其它因素，2小时可往往返一次，则则配备8辆大吨位位的自卸汽汽车运输。配配备2台装载机机装土。场场地内土方方倒运配备备5辆8T的小型自自卸汽车。2）弃土外运专人人负责组织织安排，场场地内、外外统一调度度，协调内内外关系，组组织安排出出土车辆运运输。场地地外的运输输路线与建建设单位及及有关部门门协调安排排，确保外外运弃土按按计划进行行。3）根据合同要求求，外运弃弃土在夜间间规定的时时间内进行行，白天基基坑开挖的的土方堆放放在临时堆堆土场内，淤淤泥晾晒后后运走。4）弃土场地按要要求设置，并并作好挡护护、平整及及夯实。5）制定弃土、弃弃碴、弃泥泥浆的排放放施工方案案并征得监监理工程师师的批准，另另外还得遵遵守XX市政府府的有关规规定弃土外外运。6）外运弃土遵照照XX市的文文明施工要要求实施，做做好途中运运输管理工工作。7）凡工程运输车车辆挡风玻玻璃醒目位位置张贴“工程运输输车特许通通行证”，作为执执法检查的的依据。8）工地大门口处处设立洗车车平台及洗洗车设施，运运土车辆出出场地前专专人负责冲冲洗车辆，道道路上如有有不慎遗撒撒及时清理理。第四章质量保保证措施1）由项目经理针针对本工程程特点及质质量目标要要求，编写写出具有针针对性的可可操作性强强的质量保保证计划。项项目技术负负责人根据据质量计划划要求，编编制出行之之有效的作作业指导书书。2）工程用的所有有材料进场场时，必须须严格按规规范要求进进行验收，并并进行标识识，做好可可追溯性记记录。3）施工过程的质质量控制：：每个分项项工程施工工前均由技技术负责人人编制出详详细的技术术质量交底底，由班组组遵照实施施。4）开工前组织有有关工程技技术人员及及各工种负负责人、主主要操作人人员对施工工图纸进行行全面系统统的技术交交底。5）工程技术组全全面负责整整个加固工工程的质量量，技术人人员跟班作作业，及时时解决施工工中出现的的问题，并并做好施工工报表记录录，对工程程技术资料料进行收集集整理，确确保技术资资料的及时时性、正确确性和完整整性。6）严格把好原材材料质量关关，所有材材料进场都都必须经过过现场验收收，合格后后按规格、型型号进行分分批堆放。然然后取样送送试验室进进行质量复复检，合格格后方可进进行加工使使用，坚决决杜绝不合合格的材料料使用到工工程中。7）冬冬季混凝土土工程施工工措施（1)商品砼的要求本工程所用砼为为商品砼，所所用砼的原原材料的质质量、配合合比设计、搅搅拌时的上上料计量和和控制、出出机温度和和运输过程程的保温以以及保证砼砼的入模温温度等问题题，都提前前提出要求求，并派专专人到搅拌拌站进行监监控。(2)砼的运输输砼出站后，应及及时运到浇浇筑地点，避避过高峰期期易堵的运运输路线，超超过混凝土土初凝时间间禁止使用用。在运输输过程中，要要注意防止止混凝土热热量散失，表表面冻结，混混凝土离析析，水泥砂砂浆流失、坍坍落度变化化等现象。对对运输用罐罐车、现场场泵车应采采取包裹保保温材料，保保证混凝土土的出罐温温度在运输输过程中，一一般每小时时温度降低低不宜超过过5—6℃，对商混混站要求如如下几点：：A、要求搅拌站原原材料进行行加热，保保证混凝土土运送到工工地的出罐罐温度在115℃以上，从从而入模温温度控制在在6℃以上，并并应加规定定温度为--25℃的抗冻剂剂。B、支撑、梁、板板混凝土浇浇筑完毕后后，封闭保保湿养护。第五章安全文文明施工措措施5.1安全施施工措施成立以项目经理理为组长的的施工现场场安全文明明领导小组组，项目经经理为项目目安全生产产第一责任任人，对工工程施工生生产安全负负有直接的的领导责任任。牢固树树立“安全为了了生产、生生产必须安安全”、“安全第一一，预防为为主”的思想。1、在工地适当位位置设置足足够安全标标志，在基基坑顶部周周围要设置置围护栏，人人员上下要要有专用爬爬梯。配备备专职安全全督导员，消消除事故隐隐患，做好好安全文明明三级教育育和施工前前的安全技技术交底。2、司机、电工等等特种工人人必须持证证上岗，机机械设备操操作人员(或驾驶员)必须经过过专门训练练，熟悉机机械操作性性能，经专专业管理部部门考核取取得操作证证或驾驶证证后上机(车)操作；机机械设备要要有年检合合格证。3、开始挖土前，需需对机械进进行检查，完完工后对机机械进行保保养，施工工中按安全全操作系统统进行机械械操作。4、晚上施工时，照照明系统必必须保持良良好状态，照照明要充足足。5、因场地内地质质条件较差差，土方开开挖过程中中必须切实实保证机械械人员施工工安全，由由专人负责责指挥挖机机操作，挖挖掘机上基基坑必须保保证有足够够的安全坡坡度，挖掘掘机行走地地方土层必必须有足够够的强度，强强度不够的的地方，必必须采取措措施，铺设设钢板、碎碎石、砂袋袋等。6、进入施工现场场人员，应应按规定佩佩戴安全劳劳保用品，严严禁赤脚或或穿拖鞋上上班，有关关作业人员员必须做好好交接班手手续，班组组应定期进进行安全活活动，并做做好安全检检查记录。7、开展安全文明明日检、周周检、月检检制度，发发现安全隐隐患及时督督促整改；；配足专职职安全员和和安全协管管员，做到到每个施工工点有一名名安全协管管员。8、搭设临边防护护栏时，必必须符合下下列要求：：(1)防护栏杆杆应有上、下下两道横杆杆及栏杆柱柱组成，上上杆离地面面高度为1.0～1.2mm，下杆离离地面高度度为0.5～0.6mm。(2)基坑四周周固定时，可可采用钢管管并打入地地面50～70cmm深。钢管管离边口的的距离，不不应小于550cm。当当基坑周边边采用板桩桩时，钢管管可打在板板桩外侧。(3)栏杆柱的的固定及其其与横杆的的连接，其其整体构造造应使防护护栏杆在杆杆上任何处处，能经受受任何方向向的10000N外力。当当栏杆所处处位置有发发生人群拥拥挤、车辆辆冲击或物物件碰撞等等可能时，应应加大横杆杆截面或加加密柱距。(4)防护栏栏杆必须自自上而下用用安全立网网封闭，或或在栏杆下下边设置严严密固定的的高度不低低于18ccm的挡脚脚板或400cm的挡挡脚笆。挡挡脚板与挡挡脚笆上如如有孔眼，不不应大于225mm。板板与笆下边边距离底面面的空隙不不应大于110mm。(5))当临边的的外侧面村村道时，除除防护栏杆杆外，敞口口立面必须须采用满挂挂安全网或或其他可靠靠措施作全全封闭处理理。9、挖土施工安全全要求：(1)使用时间间较长的临临时性挖方方，土坡坡坡度要根据据工程地质质和土坡高高度，结合合当地同类类土体的稳稳定坡度值值确定。(2)土方开挖挖宜从上到到下分层分分段进行，并并随时作成成一定的坡坡势以利泄泄水，且不不应在影响响边坡稳定定的范围内内积水。(3)在斜坡上上方弃土时时，应保证证挖方边坡坡的稳定。弃弃土堆应连连续设置，其其顶面应向向外倾斜，以以防山坡水水流入挖方方场地。但但坡度陡于于1：5或在软土土地区，禁禁止在挖方方上侧弃土土。在挖方方下侧弃土土时，要将将弃土堆表表面整平，并并向外倾斜斜，弃土表表面要低于于挖方场地地的设计标标高，或在在弃土堆与与挖方场地地间设置排排水沟，防防止地面水水流入挖方方场地。10、坑坑内，坑壁壁及钢管支支撑顶上的的杂物都要要随时清理理干净以免免坠物伤人人，工人在在坑内作业业时，要戴戴好安全帽帽，并系牢牢安全带。11、因因土方开挖挖多在夜间间施工，挖挖土现场应应配备足够够的照明设设备，同时时对各照明明线路应架架空，线路路应经常检检查，不得得有裸露或或拖地，车车辆进出应应做好保护护措施。12、开开挖期间，除除应确保施施工人员人人身安全外外，应另派派人员对基基坑四周的的渗漏水等等情况进行行密切检查查，发现问问题及时报报告有关人人员研究方方案，及时时处理。同同时应密切切注意四周周建筑物、管管线的安全全，根据监监测结果确确定处理方方案。13、现场施工应采用用“三相五线线制”，严格执执行“三级配电电、二级保保护及一机机一闸一保保护”的规定。照照明与动力力线分开。雨雨季到来之之前，各主主要设备移移放有防雨雨、防潮设设施、通风风条件好的的位置。所所有用电设设备需要重重复接地，并并和主接地地线连接。各各分支电缆缆做好统一一的保护措措施，电缆缆不能在室室外设中间间接头。检检查电焊机机、电缆线线、胶皮线线是否老化化、破损，不不合格的胶胶线进行调调换和修理理，防止漏漏电事故。组组织电工认认真检查现现场所有电电缆设备、线线路及漏电电保护装置置，发现绝绝缘不好，应应立即处理理。各用电电金属设备备外壳应与与保护接地地连接，且且不可串联联连接，其其接地线不不小于规范范规定。定定期对各用用电设备、电电缆、灯具具、开关箱箱、绝缘工工具和各种种手持电动动工具进行行绝缘检查查及干燥。14、搬运装卸笨重的的机具设备备和建筑材材料时发生生物体打击击事故。吊吊装长大型型重物时，起起重设备无无足够强度度、刚度，安安装不稳固固，制动不不灵活，发发生物体打打击事故。拆拆除脚手杆杆、脚手板板、钢管、扣扣件、钢丝丝绳等时，向向下投扔，砸砸伤人。加加工机械设设备无安全全防护装置置，物件弹弹出伤人。高高空作业时时脚手板必必须用5公分厚的的木质跳板板，并铺满满绑牢防止止落物伤人人。拆除模模板，拆除除支架前要要有审批手手续，作业业时要严格格执行《作作业指导书书》，并严严格遵守安安全生产操操作规程。对对作业现场场进行隔离离，并设专专职监控人人员进行管管理。15、对吊机等司索人人员进行安安全技术交交底，由持持证上岗的的司机操作作，经验收收后才能使使用，进场场的机械设设备必须组组织由物资资部、安质质部以及其其它相应部部门的会同同验收；机机械设备四四周必须设设置警示隔隔离带。由由设备物资资部组织进进行定期检检查，每班班前司机必必须进行自自检，并填填写检查记记录。吊车车起吊过程程中必须配配有信号工工，项目专专兼职安全全员现场监监护；强风风、暴雨来来临之前，将将工地上的的履带起重重机的扒杆杆全部放下下并固定。5.2文明施施工措施文明施工反映出出管理水平平的高低，因因挖土期间间周围环境境影响较大大，应着重重做好以下下工作：1、成立以项目经经理为组长长的施工现现场文明领领导小组，负负责基坑开开挖文明施施工管理工工作，并结结合实际情情况制定文文明施工管管理细则，报报监理批准准后实施。2、及及时办理各各种手续：：如碴土运运输证、夜夜间施工许许可证等。3、夜夜间施工时时尽可能减减少噪声，及及工地灯火火对外围的的影响，以以最大程度度地减少对对周围居民民的影响。4、大大门口设立立专用冲洗洗设备，安安排专人对对出场车辆辆进到冲洗洗，不得带带砂、泥出出场，同时时安排人员员对道路进进行清扫，确确保市容卫卫生。5、建建立和健全全各级安全全生产责任任制，开展展安全生产产宣传教育育，对职工工进行上岗岗教育。6、施施工现场主主要通道口口、危险区区域设立警警告牌，定定期进行安安全检查，出出现隐患及及时进行整整改。7、各各种机械设设备均设有有防雨设施施，机体各各部件完整整，设随机机开关，各各种保险装装置齐全，机机体设接地地保护。8、加加强对施工工人员管理理，杜绝打打架斗欧、赌赌博等危害害社会治安安情况发生生。9、场地材料堆放放整齐，加加强工人消消防意识，防防止发生火火灾。10、加强宣传教育育工作，提提高管理人人员及各施施工班组文文明施工的的意识和自自觉性，并并定期对现现场文明施施工情况进进行评比，找找出不足，重重点改进。11、做好施工现场场总平面设设计，报请请监理工程程师审批，施施工中，严严格按总平平面图布置置，不得随随意改变。同同时根据工工程进度，适适时地对施施工现场进进行整理和和整改，或或进行必要要的调整。12、现场机械机具具分类堆放放停置。13、开挖基坑地段段设置护栏栏，有明显显的警示及及交通导向向标志；14、及时修复因施施工遭到破破坏的行车车路面，确确保行车顺顺畅；15、加强施工沿线线的夜间照照明；16、保持场内排水水系统处于于良好的使使用状态，保保持场地的的整洁、道道路畅通，随随时清理生生产、生活活垃圾。第六章保证证措施6.1管理保保证1、施工中采用动动态控制，全全过程对进进度计划、资资源配置等等进行动态态管理。2、做好各专业的的协调与接接口工作，缩缩小工序搭搭接时间。3、加强与业主、监监理、设计计等单位的的联系，同同时积极主主动与当地地其他相关关部门联系系，及时解解决施工中中存在的问问题，施工工过程中取取得当地居居民及有关关部门的理理解和支持持，为施工工创造一个个良好宽松松的施工环环境，确保保施工生产产的顺利进进行。6.2组织保保证1、选好项目负责责人，建立立精干、务务实、高效效的项目领领导班子。2、配备数量充足足、经验丰丰富的技术术人员，选选派从事市市政管道工工程的专业业队伍。3、搞好标准化施施工，认真真贯彻执行行ISO99002标准，通通过合理的的施工组织织与正确的的施工方法法来提高施施工进度，稳稳产高产，防防止大起大大落。4、搞好后勤服务务工作，保保障施工生生产的正常常进行。6.3劳动力力保证根据总体施工进进度安排，逐逐季、逐月月作出劳动动力使用计计划，保证证劳动力充充足。6.4机械保保证本工程施工涉及及施工机械械种类多，必必须按照施施工组织设设计配足围围护结构施施工设备、降降水设备、基基坑开挖反反铲挖掘机机、自卸汽汽车、混凝凝土设备及及基底换填填压实设备备等，同时时做好设备备的使用、保保养、维修修工作，保保证各种设设备的正常常运转，并并提高其完完好率、利利用率。对对常用易损损的机械配配件有足够够的库存量量。6.5制度保保证组织全员开展劳劳动竞赛，建建立激励及及约束机制制，对完成成或超额完完成生产任任务的班组组实行当月月奖励，充充分调动积积极性。6.6培训针对本标段工程程特点，施施工前及施施工过程中中不断对职职工进行操操作规程、工工艺、措施施交底，进进行新设备备、新技术术、新工艺艺培训以及及安全施工工培训。6.7保证工工期的技术术措施1、搞好工程的统统筹、网络络计划工作作，制定阶阶段目标，科科学合理安安排施工工工序。通过过分析各施施工工序的的时间，采采取措施尽尽可能减少少影响进度度的薄弱环环节，科学学合理地缩缩短各施工工工序的循循环时间来来提高施工工进度。同同时牢牢抓住“关键键工期”的工序管管理与施工工，确保关关键工序的的工期。2、根据施工总进进度的安排排，分别编编制月、旬旬、周施工工生产计划划，建立生生产分析会会议制度，对对照检查，找找差距、找找原因、完完善管理，促促进施工。3、组织有关人员员学习合同同文件、技技术规范与与施工监理理程序，准准确掌握有有关施工要要求的标准准与程序；；提前做好好各分项工工程的施工工方案与材材料试验，及及时申报开开工，及时时提交竣工工验收。4、加强施工技术术管理和现现场施工管管理，杜绝绝因工作失失误造成返返工而影响响正常的施施工进度。第七章应急急救援预案案7.1应急预预案的方针针与原则“发生事故时应遵遵循“保护人员员优先，防防止和控制制事故的蔓蔓延为主；；统一指挥挥、分级负负责、区域域为主、单单位自救与与社会救援援相结合”的原则。达达到控制事事故，有效效地抢救伤伤员，减少少事故损失失，防止事事故扩大。7.2应急预预案工作流流程图根据本工程的特特点及施工工工艺的实实际情况，认认真的组织织对危险源源和环境因因素的识别别和评价，特特制定本项项目发生紧紧急情况或或事故的应应急措施，开开展应急知知识教育和和应急演练练，提高现现场操作人人员应急能能力，减少少突发事件件造成的损损害和不良良环境影响响。其应急急准备和响响应工作程程序见下图图：危险源及环境因素辩识、评价编制应急预案成立抢险领导小组危险源及环境因素辩识、评价编制应急预案成立抢险领导小组组建抢险队、救护车配备应急物资、设备应急知识教育培训定期评审实施应急预案进行评审、修订未发生发生应急准备和响应应工作程序序图7.3明挖深深基坑开挖挖存在的危危险因素及及预防、应应急措施7.3.1、地地下连续墙墙墙面及接接缝发生渗渗漏土方开挖后基壁壁出现渗水水或漏水，如如渗水量较较小，不影影响施工也也不影响周周边环境的的情况，可可采用坑底底设沟排水水的方法。对对渗水量较较大，但没没有泥沙带带出，造成成施工困难难，对周围围影响不大大的情况，可可采用引流流、修补方方法。具体体情况如下下：1）地下连续墙缝（洞洞）渗流处处理基坑开挖过程中中，如地下下连续墙缝缝（洞）出出现渗流现现象，不具具有明显水水压力，可可以注聚氨氨脂进行封封堵，或对对地下连续续墙面进行行剔凿清理理，然后用用堵漏灵或或快硬水泥泥封堵。2）地下连续墙缝（洞洞）轻微管管涌处理基坑开挖过程中中，如地下下连续墙缝缝（洞）出出现轻微管管涌，具有有较明显的的水压力，可可以用以下下图示方法法处理：处理步骤：（1）剔凿清理漏水点点（满足设设置导流管管和粘连封封堵材料即即可）。（2）插设导流管。（3）涂抹封堵材料（堵堵漏灵、快快硬水泥）。（4）封堵导流管。（5）在地下连续墙外外侧注浆处处理或在地地下连续墙墙内侧漏水水点下方水水平注浆处处理。3）地下连续墙缝（洞洞）严重管管涌处理基坑开挖过程中中，如地下下连续墙缝缝（洞）出出现严重管管涌，具有有明显水压压力。这种种情况，用用第二种方方法封堵有有难度，可可采用以下下图示方法法处理：A.处理步骤骤：（1）如地下连续墙墙面有较明明显突出不不平现象，简简单进行剔剔凿处理。（2）把预先加工好好的封堵钢钢板贴置于于地下连续续墙面上，漏漏水点与导导流钢管正正对，水流流通畅。（3）打入膨胀螺栓栓，使封堵堵钢板固定定牢固。（4）用棉沙拌合油油脂材料（粘粘状油脂）作作为封边材材料，用扁扁状钢钎沿沿封堵钢板板四周缝隙隙打入，使使封堵钢板板与地下连连续墙之间间缝隙填充充密实，然然后用堵漏漏灵或快硬硬水泥封堵堵钢板周边边。（5）关闭阀门。（6）在地下连续墙墙外侧注浆浆处理，或或在地下连连续墙内侧侧漏水点下下方1米左右位置置处水平注注浆处理。B.注意事项项（1）基坑开挖前需需加工好封封堵钢板（具具体做法如如图示），作作为抢险设设备备用。（2）抢险物资材料料应包括：：棉沙、油油脂、铁锤锤、扁状钢钢针、电钻钻、膨胀螺螺栓、堵漏漏灵。（3）封堵钢板与导导流钢管焊焊接，导流流钢管前端端应设置阀阀门。封堵堵钢板四角角位置提前前打眼，以以备固定膨膨胀螺栓。封封堵钢板以以800mmm×800mmm为宜，不不宜过大，以以免过重不不宜操作。4）开挖面阴角部位位管涌处理理基坑开挖过程中中，如地下下连续墙与与开挖土体体的阴角部部位出现管管涌，可用用以下图示示方法处理理：A.处理步骤（1）插入导流管，导导流管尽量量与地下连连续墙漏水水点接触紧紧密。（2）用袋装水泥筑筑第一道围围堰，同时时筑第二道道围堰。（3）在第一道围堰堰与地下连连续墙形成成的空仓内内填入碎石石，然后用用木板加盖盖，再在盖盖板上用袋袋装水泥覆覆压。（4）在第二道围堰堰与地下连连续墙形成成的空仓内内浇筑混凝凝土，边浇浇混凝土边边灌入水玻玻璃，使之之快速凝固固；或灌入入水泥浆液液，边灌水水泥浆液边边灌水玻璃璃，使之快快速凝固。（5）关闭阀门。（6）在地下连续墙墙外侧注浆浆处理。B.注意事项项（1）导流管要提前前加工好，作作为抢险物物资备用。管管径不宜小小于Φ100，且要加加装阀门。（2）此方法如未达达到预期效效果，则用用土方或混混凝土大量量覆压封闭闭。（3）第一道围堰内内的碎石要要认真填满满，起到滤滤砂作用。7.3.2基坑坑坍塌滑坡坡（1）预防措施：①严格按设计文件件和技术交交底施工、严严格控制基基坑开挖坡坡度。②如果遇到特殊情情况，需要要基坑停工工较长时间间，应在平平台、基坑坑边和坡脚脚设置排水水明沟和积积水坑，并并派专人抽抽水值班，并并对基坑边边坡面进行行喷射素砼砼保护。③在进度允许的条条件下尽量量采用少开开工作面的的形式，避避免暴露太太多的基坑坑工作面。④坡顶严禁堆积荷荷载，⑤基坑四周设置砖砖砌或砼排排水沟；分分层开挖，层层间设台阶阶，每层开开挖边坡坡坡率根据地地质情况按按规定放坡坡，必要时时坡面喷射射砼保证稳稳定。⑥分台阶接力开挖挖时，开挖挖作业平台台保持5～7m，开挖作作业时挖机机尽量沿纵纵向停放，且且距离开挖挖边线不小小于1m，避免免由于挖机机自身的静静载及挖掘掘过程中的的动荷载造造成边坡失失稳。⑦开挖期间加强监监测频率，对对监测报表表中的数据据进行认真真分析总结结。2)应急措施：①出现险情时，现现场人员从从安全通道道有序疏散散，同时对对可能造成成影响的周周边的人员员进行疏散散。②通知相关管线单单位，根据据影响程度度进行管线线监护和处处置。③会同相关部门对对影响到的的周边道路路进行调整整和交通疏疏解。④在具备条件和不不危及人员员安全的前前提下补强强支撑，并并对坡脚处处进行土方方回填。⑤尽量减少动载、进进行坡顶卸卸载。⑥杜绝任何流入基基坑边坡内内的水源。7.3.3支护护桩侧向位位移1)安全预防措措施：①基坑开挖过程中中，边开挖挖边架设钢钢支撑，支支撑连接处处要可靠，每每层开挖深深度不超过过设计深度度，确保支支撑体系稳稳定。②施工时严格控制制钢支撑各各支点的竖竖向标高及及横向位置置，确保钢钢支撑轴力力方向与轴轴线方向一一致。③在基坑开挖期间间要加强对对支撑的观观察、每班班要有专人人巡察、当当支撑轴力力超过警戒戒值时，立立即停止开开挖，分析析原因，制制定对策。④开挖期间加强监监测频率，对对监测报表表中的数据据要进行认认真的分析析。⑤支撑施工要严格格按设计要要求架设。对对支撑材料料要严格把把关，杜绝绝使用有缺缺陷的支撑撑材料。2)应急措施：①出现险情时，现现场人员立立即从安全全通道有序序疏散，同同时对可能能造成影响响的周边单单位或住宅宅内的人员员进行疏散散。②在失稳的钢支撑撑旁加设钢钢支撑，进进行坑底加加固，如采采用注浆、高高压喷射注注浆等，提提高被动区区的抗力，同同时对周围围支撑复查查，查找是是否有支撑撑松弛，如如果发现有有支撑松弛弛，应立即即采取加固固措施。③如由于支撑失稳稳已经引起起基坑坍塌塌，立即对对基坑坍塌塌处回填土土方，并清清理基坑周周边的超载载，如果围围护结构背背土发生土土体流失，要要立即填充充砂或砼，同同时对周围围支撑复查查，查找是是否有支撑撑松弛，如如果发现有有支撑松弛弛，应立即即加垫木楔楔，防止失失稳现象扩扩散。7.3.4基坑坑坑底隆起起1)安全预防措施：：①基坑开挖过程中中加强基底底隆起监测测，对监测测报表中的的数据要进进行认真的的分析。②地基加固、周边边设降水井井降水等措措施严格按按设计要求求施工。③基坑周边防止过过多的超载载。④开挖前对围护质质量摸底、详查，对可能会发生渗漏的部位进行注浆封堵处理。2)应急措施：①立即疏散险情现现场作业人人员，同时时对可能造造成影响的的周边单位位或住宅内内的人员进进行疏散。②发现坑底隆起迹迹象，应立立即停止开开挖，并应应立即加设设基坑外沉沉降监测点点。③回填注浆或回填填土，直至至基坑外沉沉降趋势收收敛方可停停止回灌和和回填。7.3.5涌砂砂涌水1）安全预防措施施：①开挖过程中对围围护结构桩桩间等薄弱弱部位设专专人监视。②若发现出现少量量渗漏，应应及时处理理，先堵漏漏后开挖，防防止渗漏点点扩大。③加强量控监测、对对量测数据据进行审查查对比，密密切关注围围桩的变形形情况。④监测信息围护结结构变形超超过允许范范围时，必必须立即加加密支撑，防防止变形进进一步扩大大，遇薄弱弱环节错位位开裂，出出现渗水通通道时，及及时处理。2）应急措施：①立即疏散险情现现场作业人人员，同时时对可能造造成影响的的周边人员员进行疏散散。②在涌砂处打设ΦΦ42注浆孔注注浆加固；；在涌水处处采用M10浆砌片石石围堰，边边用抽水机机将突水排排出，然后后回填干砌砌片石，注注浆加固。7.3.6基坑坑支撑失稳稳1）预防措施：A基坑开挖期间加加强对支撑撑的观察，钢钢支撑失稳稳前有拱起起侧弯或下下沉的先兆兆，发现情情况迅速采采取加固或或补撑措施施。B认真分析基坑各各种监测数数据有无异异常。C对支撑材料要严严格把关，杜杜绝使用有有缺陷的支支撑材料。D支撑施工要严格格按要求架架设、施加加预应力等等。2）应急措施：A疏散险情现场及及周边建筑筑物内的人人员。B通知相关管线单单位进行管管线监护和和处置。C会同交警部门对对周边道路路进行交通通疏解。D如果基坑未坍塌塌，在失稳稳的钢支撑撑旁加设钢钢支撑，并并施加预应应力，同时时对周围支支撑复查，查查找支撑失失稳原因，防防止失稳现现象扩散。E如果基坑已坍塌塌，立即对对基坑坍塌塌处回填土土方，并清清理基坑周周边的超载载，如果围围护结构背背后发生土土体流失，要要立即填充充砂或砼，同同时对周围围支撑复查查，防止失失稳现象扩扩散。7.3.6高空空坠物1）作好基坑四周周围闭工作作，在基坑坑坡顶和基基坑边按照照规范要求求设置护栏栏安全网；；2）为防止地面杂杂物吊入基基坑，在基基坑周边护护栏下缘设设置踢脚板板。7.4应急救救援组织架架构1、应急救援领导导组：组长：电话：副组长：电话：：组员：2、应急救援领导导组职责应急救援协调领领导组是项项目部的非非常设机构构。负责本本标段施工工范围内的的重大事故故应急救援援的指挥、布布置、实施施和监督协协调工作。及及时向上级级汇报事故故情况，指指挥、协调调应急救援援工作及善善后处理，按按照国家、行行业和公司司、指挥部部等上级有有关规定参参与对事故故的调查处处理。3、应急救援领导导小组共设设应急救援援办公室、安安全保卫组组、事故救救援组、医医疗救援组组、后勤保保障组、专专家技术组组、善后处处理组、事事故调查处处理组等八八个专业处处置组。4、.各救缓组职责：：①应急救援办公室室负责人：：主要职责责：负责“预案”日常的管管理工作，负负责重大事事故的报告告，通知指指挥组全体体成员立即即赶赴事故故现场。在在实施应急急救援任务务时与其他他处置组协协调工作，按按照经理的的命令调动动抢险队伍伍，机械物物资及时到到位，实施施抢险救援援工作。②组员负责人11主要职责责：组织力力量对事故故现场及周周边地区道道路进行警警戒、控制制，组织人人员有序疏疏散。③事故救援组负责人：：主要职责责：根据专专家技术组组的技术建建议和事故故现场情况况制定方案案，按照方方案迅速组组织抢险力力量进行抢抢险救援。④医疗救护组负责人：：主要职责责：组织医医护人员迅迅速展开对对伤员的急急救，有必必要时应立立即与120急救中心心联系，请请求增援，并并派人在路路口等候指指引。⑤后勤保障组负责人：：主要职责责：迅速组组织车辆运运送抢险队队伍及抢险险物质，必必要时立即即切断主电电源，并与与医疗救护护组协作保保障所需物物品的使用用。⑥事故调查组负责人：：主要职责：负责责对事故现现场勘察取取证，查清清事故原因因和事故责责任，总结结经验教训训，制定防防范措施，提提出对事故故及责任人人的处理意意见，配合合上级调查查组工作。⑦善后处理组负责人：：主要职责责：根据国国家有关规规定，负责责对伤亡人人员的医疗疗、抚恤、安安置等工作作，并于保保险公司协协调理赔事事宜。在项目应急救援援协调领导导组组长发发布启动本本应急预案案命令时，各各职能组无无条件地服服从项目应应急救援协协调领导组组的安排，立立即投入到到应急救援援的行列。7.5事故报报告1、事故报告原则则应遵循“迅速、准准确”的原则，在在第一时间间内上报重重大事故情情况。2、紧急通讯联络络紧急报警电话1110紧急救援消防电电话1119急救中心电话1220交通事故紧急救救援电话1122天气预报电话121121应急救援领导组组办公室电电话3、事故报告程序序发生上述事故后后现场施工工员应立即即向工区负负责人汇报报，工区负负责人接到到报告的同同时向项目目应急救援援协调领导导组办公室室报告，报报告事故发发生的时间间、地点和和简要情况况，并随时时报告后续续情况。同同时根据实实际情况判判断是否要要求与110、119、120、122以及其他他相关救援援电话联系系增援。4、事故应急救援援办公室接接报后应立立即报告应应急救领导导组组长，组组长接报后后根据报告告的情况判判断事故的的级别下达达启动应急急预案命令令，展开现现场救援工工作，有关关部门人员员赶赴事故故现场到指指定地点集集结，（根根据地质情情况，应急急救援集结结地点设在在凤凰花园园小区门口口）勘察事事故情况，通通知相关部部门就近调调动抢险队队伍、机械械设备实施施应急救援援。启动应应急救援预预案，同时时应向上级级主管部门门或主管领领导汇报。5、报告内容事故发生时间、地地点、事故故类别。事故发生的简要要经过、人人员伤亡情情况。已采取的救援措措施。6、应急救援（1）各工区在发生生事故向队队应急救援援领导组组组长报告的的同时，应应组织有一一定救护常常识的人员员对受伤人人员进行现现场救护，或或护送伤员员去医院救救治，保证证第一时间间的救护工工作。（2）抢救被堵人员员时，可用用呼喊、敲敲击等方法法听取回声声，并判断断遇险人员员的位置。对对被堵人员员应在支护护好顶板、用用掘小巷或或绕道通过过的方法接接近遇险人人员。（3）清理堵塞物时时，要防止止伤害遇险险人员，严严禁用镐刨刨、锤砸等等方法扒人人破土块。（4）各抢险组根据据事故现场场情况及应应急救援指指挥组命令令，按照本本“预案”“应急组织织、机构与与职责”中各专业业处置组的的职责要求求，迅速组组织力量展展开工作。7.6应急结结束应急救援指挥组组应根据救救援处置进进展情况，在在确定没有有被困人员员、伤亡人人员已转移移和事故现现场已稳定定的情况下下，由应急急救援组组组长（应急急救援总指指挥）宣布布应急状态态结束。7.7后期处处置1、善后处理由善后处理组按按照职责工工作内容进进行妥善处处理。2、调查、总结由事故调查组按按照职责工工作内容进进行调查处处理，并写写出书面总总结材料上上报。7.8宣传教教育根据公司的相关关要求，进进行有计划划、有针对对性地开展展预防重大大事故有关关知识的宣宣传教育，提提高预防事事故的意识识和防范能能力，积极极组织应急急预案培训训，使参加加救援的人人员熟悉掌掌握应急预预案中应承承担的责任任和救援工工作程序，提提高防范能能力和应急急反应能力力。7.9演练本应急救援预案案每年演练练一次，通通过演练（桌桌面演练、功功能演练、全全面演练）检检查应急人人员对应急急预案、程程序了解程程度，及时时发现应急急工作程序序和应急准准备中的不不足，增强强应急小组组及人员之之间的配合合和协调能能力，确保保预案一旦旦启动，能能及时有序序地展开救救援。7.10总结结针对存在的的问题提出出整改意见见和建议。附表：1.应应急救援程程序流程图图应急救援物资储储备一览表表事故发生事故发生接警事故判断预案启动，赶赴现场应急救援行动事态控制应急恢复应急结束应急人员到位应急物资调配现场预案启动申请增援现场清理解除警戒善后处理恢复生产调查处理总结人群疏散医疗救护现场监测技术指导人员救助工程抢险秩序维护、警戒交通管制应急救援预案流流程图应急救援物资、机机具储备一一览表序号物资名称及规格格型号数量存放地点责任人1消防器材5套现场及驻地256a工字钢5吨施工现场3砂100m3料仓4石100m3料仓55cm厚板材10m3工区现场6编织袋500个工区库房7200×2000方木20m3工区库房8铁锹20把工区料库9十字镐20把作业现场10PC300挖掘掘机1台作业现场11PC200挖掘掘机2台作业现场12医用急救包1个库房13ZLL50E装装载机1台作业现场14离心泵6台现场库房15发电机500KKW1台工区现场16电焊机UN-11006台库房17消防水池2工区施工现场18混凝土喷射机2套作业现场19手电筒20作业现场20Φ609钢支撑100T作业现场场目录TOC\o"1-3"\h\uHYPERLIINK\2.1XX站工程程概况1HYPERLIINK\2.2地面交通通现状、地地下管线及及构筑物现现状2HYPERLIINK\2.3工程地质质情况2HYPERLIINK\2.4水文地质质情况3HYPERLIINK\2.5基坑降水水3HYPERLIINK\2.6管线保护护3HYPERLIINK\2.7基坑稳定定是重点4HYPERLIINK\2.8工程难点点5HYPERLIINK\第三章施工部署署5HYPERLIINK\3.1施工总体体安排5HYPERLIINK\3.1..1主要要机械设备备及测量仪仪器准备6HYPERLIINK\3.1..2管理理人员组织织6HYPERLIINK\3.1..3施工工班组人员员组织