海南铺前大桥文昌侧引桥##移动模架预压三级交底

分项工程施工技技术交底单单（三级）单位工程海南铺前大桥文文文昌侧引引桥交底时间分项工程移动模架预压工程部位4#-27#墩墩墩接受班组工程数量进度要求管理部门1．移动模架预预预压简介文昌侧引桥第二二二~六联最大浇浇筑筑节段长66m，混凝土土总总体方量量为687..44m3，按2.6tt//m3计，其重重量量为17877..2t，不含墩墩顶顶投影范范围（含含翼缘板板）的的重量为1567.38t，加上模模板板系统，内内模1t/m，共60.3355t，以及施工工荷荷载2.5kkNN/m2，考虑所所有有重量110%最终堆载的的重重量为200442.887tt。2.预压的目的的（1）模拟移动动模模架在箱梁梁梁施工时时的加加载过程程，分分析、验验证主主梁框架架及其其他结构构（主主梁、横横梁、托托架等）的的承承载能力力和稳稳定性，准准确确掌握现现浇箱箱梁施工工过程程中移动动模架架各工况况的实实际挠度度和刚刚度，提提前发发现移动动模架架构件、机机加加工件及及安装装所存在在的问问题和隐隐患，提提前调整整和整整修，防防患于于未然。以以载载荷试验验为依依据评判判设备备的安全全性能能，以确确保设设备在投投入使使用后能能正常常工作和和安全全使用。（2）通过分级级加加载、预压压压消除结结果非非弹性变变形，得得出载荷—挠度曲线线，检检查系统统在各各种工况况时，构构件应力力与应应变实测测值与与理论值值的差差异，验验证理理论计算算值的的准确性性，为为箱梁浇浇筑预预拱度设设置提提供数据据支持持。3.预压测点点点布设（1）底模：按按照照横梁测点断断面面设测点点，横横向设置3个测量点点，间间隔横梁梁设一一排测点点共30个测量点点。（2）翼缘板：：同同底模测点点点断面设设测点点，横向向翼缘缘最边上上设置置1个测量点点，共共20个测量量点点（编号号：11-1~~100-5）。4.预压准备备备根据堆载荷载要要要求，结结合现现场实际际情况况选择好好合适适的堆载载材料料进行堆堆载实实验。根根据施施工现场场实际际情况，采采用用钢筋、沙袋组合的的方方式进行行堆载载。材料准备：砂袋袋袋、钢筋筋。辅助材料及设备备备：彩条条布、测测量工具具等。5.观测方法（1）数据观测测观测方法：在堆堆堆载试验验前，将将底摸调调至设设计的标标高进进行第一一次读读数，并并将数数据记录录下来来，以便便后期期堆载后后测量量数据的的对比比，各加加载至至50%、80%、100%时观测一一次次；隔两两小时时观测第第二次次，若两两次观观测沉降降量几几乎不变变，进进行下一一级加加载，若若变化化比较悬悬殊，在在等两小小时进进行第三三次观观测，若出出现现异常情情况必必须立即即停止止加载并并查明明原因。相相邻邻两次观观测数数据平稳稳，进进行下一一级预预压。加加载至至110%后，观测测一一次数据据，原原则上持持荷24小时，实实际际施工时时应以以变形稳稳定为为准，持持荷过过程中每6小时观测测一一次；累计计变变形（沉沉降）小小于2mm开始卸载载。卸载后观测回弹弹弹值，计计算出出卸载前前后的的高差，作作为为箱梁现现浇预预抬值的依依据据。预压观测：预压压压沉降观观测采采取从横横梁和和翼缘模模板往往下绑扎扎铁丝丝钓重物物的方方式对垂垂吊铁铁丝上的的标记记进行观观的方方法进行行沉降降量观测测，使使用水准准仪进进行观测测，加加载前测测一次次原始标标高△1，加载至110%时测得出标标高高△2，卸载后后标标高为△3。根据观观测测结果计算算沉沉降量。弹性变形形和和非弹性性变形形。总沉降量=△111－△2；非弹性变形=△△△1－△3；弹性变形=△333－△2。预压后，精确调调调整底模模板标标高，其其标高高设定时时应考考虑设置置预拱拱度。预拱度设置置要要考虑梁梁自重重所产生生的挠挠度、支支架受受载后产产生的的弹性和和非弹弹性变形形、支支架基础础的沉沉降、等等因素素。（2）加载方式式采用分级加载方方方式：0→50%→80%→100%→110%，分级加加载载时严格格按预预先制定定的方方案和程程序进进行。110%各断面面面线荷载载（3）堆载过程程根据箱梁堆载荷荷荷载，在预预压压加载过过程中中，必须须对称称、分层层、均均匀、满满铺加加载。根根据实实际情况况分四四级进行行，先先用钢筋筋从中中间向两两边整整体均匀匀预压压，在各各个不不同荷载载的区区域用钢钢筋或或沙袋堆堆压，分别别压至50%、80%，100%，110%，并于达到到该级载荷荷时，进行行详细沉降降读数记录录。（一）底板区域域域第一次堆载，每每每节段堆堆载44捆钢筋，五五五阶段一一共220捆，和45个沙袋，净净净重652..77t占总重量50.33%。第二次堆载，在在在第一次次堆载载的基础础上每每个节段段增加加28捆钢筋，共共共增加140捆钢筋，第第第二次累累计堆堆载360捆钢筋，加加15个沙袋，共共60个沙袋，净净净重10477..6t，占总重重量80.88%。第三次堆载，计计计算出各各个区区域第二二次堆堆载的重重量，然然后分区区域预预压到总总重量量100%，一区重重量量为110..44t,增加7个沙袋重重量量为120..9，二区重重量量为288..444t，增加19捆钢筋重重量量为338..998t，三区重重量量为185..998t，加22捆钢筋为244..55t，四区重重量量为292..774t，增加20捆钢筋重重量量为345..994，五区重重量量为177..337t，增加25捆钢筋重重量量为243..887t。第三次次加加载增加86捆钢筋，累累累计钢筋筋量为为446捆，沙袋袋增增加,7个共67个，总压压重12866..86tt,占总量99%。第四次堆载，要要要堆载到110%，总重相相差133..882吨，共加89个沙袋，均均均匀压在在中心心线上，（二）翼缘区域域域翼缘区域考虑到到到空间和和力的的分布所所以采采用钢筋筋均匀匀预压，100%的重量为282..881t，110%的重量为311..009，每个节节段23捆钢筋，共共115捆，总重305..559，在加3个沙袋，分分分级预压压，若若翼缘板板空间间不够，可可以以放到底底板腹腹板的位位置。（4）读取数据据及及数据处理理理根据记录的原始始始数据及及空载载时测量量的数数据，计计算出出模架的的变形形量填在在附表表里。（5）卸载及检检查查根据记录的原始始始数据及及空载载时测量量的数数据，计计算出出模架的的变形形量填在在附表表里。支架卸载时仍采采采用分级级方式式进行：110%→100%→80%→50%→0。每卸下一级载荷荷荷，均对对所有有测点进进行一一次测量量，并并作详细细记录录，在数数据分分析时与与加载载时的挠挠度进进行比较较。卸载后对支架所所所有连接部部位位重新进进行一一次全面面检查查，根据据实际际情况对对标高高进行调调整或预抬。还要对对对模板及及侧模模支撑进进行检检查，看看是否否有变形形并调调整。5、人员、材料料料及机具设设备备要求（1）施工人员员配配置施工人员数量见见见表6-1。表6-1主要施施施工人员数数量量表序号工种人数工作内容备注1技术员22工长23起重工44测量员65质检员16专职安全员17普工30（2）主要机械械设设备投入主要施工设备、机机具见表6-2。表6-2主要施施施工设备、机机具、仪器序号名称规格型号单位数量备注1履带吊50t台12汽车吊车25t台13平板车9m辆24全站仪台15水准仪台17.主要材料投投入入投入一阶段预压压压66所需材料料，钢钢筋12m长443捆（2.666tt/捆），钢钢筋9m长246捆（1.9tt/捆）沙包74包（11.5tt/包）7、安全制度（1）安全教育育制制度：所有有有进场施施工人人员必须须经过过安全培培训，考考核合格格后方方可上岗岗；（2）安全学习习制制度：项目目目经理部部针对对现场安安全管管理特点点，分分阶段组组织管管理人员员进行行安全学学习。各各分包队队伍在在专职安安全员员的组织织下坚坚持每周周一次次安全学学习，施施工班组组针对对当天的的工作作内容进进行班班前教育育，通通过安全全学习习提高全全员的的安全意意识，树树立安全全第一一，预防防为主主的思想想；（3）安全技术术交交底制：根根根据安全全措施施要求和和现场场实际的的情况况，项目目经理理部必须须定期期对各班班组进进行安全全书面面交底；；（4）安全检查查制制度：项目经理理部部每月由由项目目经理组组织一一次安全全大检检查；各各专业业工长和和专职职安全员员每天天对所管管辖区区域的安安全防防护进行行检查查，督促促施工工班组对对安全全防护进进行完完善，消消除安安全隐患患。对对检查出出的安安全隐患患落实实到责任任人，定定期进行行整改改并组织织复查查；（5）持证上岗岗制制：特殊工工工种持有有上岗岗操作证证，严严禁无证证上岗岗；（6）安全隐患患停停工制：专专专职安全全员发发现违章章作业业、违章章指挥挥，有权权进行行制止；；发现现安全隐隐患，有有权下令令立即即停工整整改。同同时上报报公司司，并及及时采采取措施施消除除安全隐隐患；；（7）持证上岗岗制制：特殊工工工种持有有上岗岗操作证证，严严禁无证证上岗岗；（8）安全隐患患停停工制：专专专职安全全员发发现违章章作业业、违章章指挥挥，有权权进行行制止；；发现现安全隐隐患，有有权下令令立即即停工整整改。同同时上报报公司司，并及及时采采取措施施消除除安全隐隐患；；（9）安全生产产奖奖罚制度；；；项目经经理部部设立安安全奖奖励基金金，根根据半月月一次次的安全全检查查结果进进行评评比、对对遵章章守纪、安安全全工作好好的班班组进行行表扬扬和奖励励，违违章作业业、安安全工作作差的的班组进进行批批评教育育和处处罚。8、起重工安全全操操作规程（1）工作前检检查查起重所用用用的一切切工具具、设备备是否否良好，如如不不符合规规定，必必须修理理或更更换，不不得凑凑合使用用，机机具设备备在使使用前必必须试试车，加加润滑滑油。（2）起重作业业应应有专人指指指挥，指指挥按按规定的的哨声声和信号号（必必须清楚楚准确确），指指挥者者站在所所有施施工人员员全能能看到的的位置置，同时时指挥挥者本人人应清清楚地看看到重重物吊装装的全全部过程程。（3）禁止在风风力力达6级以上时时吊吊装作业业。（4）起吊前应应将将吊物上的的的工具和和杂物物清除，以以免免掉下伤伤人。（5）起吊时应应徐徐徐起落，避避免过急、过过猛或突然急急刹，回转时时不能过速。（6）起吊物及及构构件安装未未未稳前，不不准准放下吊吊钩。（7）在吊装过过程程中，如因因因故中断断施工工时，必必须采采取措施施，保保护现场场安全全，如因因故短短期内难难以解解决时，则则必必须另外外采取取措施，不不得得使重物物悬空空过夜。9、高空作业安安安全操作规规程程（1）作业人员员应应使用安全全全带或安安全绳绳拴牢在在固定定物上，如如工工作流动动性较较大，不不便于于使用安安全带带时，需需用外外脚手架架封檐檐及安全全网等等设备，保保障障安全。（2）使用安全全带带前，必须须须仔细检检查皮皮带是否否够力力，带环环是否否牢固，发发现现有损坏坏腐蚀蚀情形，不不得得使用。（3）有雷雨、大大大雨、大雾雾和和风力在在六级级以上时时，均均不可高高空作作业。（4）高空作业业脚脚手板搭好好好后，应应用扒扒钉、铁铁丝稳稳牢，不不得随随意搬动动；不不得搭有有翘头头板和空空头板板，底部部要张张挂安全全网。（5）小型工具具要要放入工具具具袋内，大大型型工具用用完后后，应立立刻放放到地面面；递递送工具具、机机件和材材料等等不准抛抛掷。（6）高空作业业的的临边要设设设置防护护栏和和安全网网，确确保施工工人员员的作业业安全全。10、安全教育育（1）安全教育育制制度：所有有有进场施施工人人员必须须经过过安全培培训，考考核合格格后方方可上岗岗；（2）安全学习习制制度：项目目目经理部部针对对现场安安全管管理特点点，分分阶段组组织管管理人员员进行行安全学学习。各各分包队队伍在在专职安安全员员的组织织下坚坚持每周周一次次安全学学习，施施工班组组针对对当天的的工作作内容进进行班班前教育育，通通过安全全学习习提高全全员的的安全意意识，树树立安全全第一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