金属屋面工程施工部署方案内容详细

第一章施工部署署一、指导思想和和和实施目目标1、指导思想本工程作为建设设设单位重重点工工程，我我单位位施工组组织的的指导思思想是是：以质质量为为中心。我我们们将建立立工程程质量保保证体体系，选选派高高素质的的项目目经理、工工程程师及工工程技技术管理理人员员，按项项目法法施工管管理，积积极推广广新技技术、新新工艺艺、新材材料、精精心组织织，科科学管理理，优优质高效效地完完成施工工任务务。2、施工目标充分发挥企业优优优势，积积极协协调安装装与装装饰的交交叉作作业，精精心施施工，严严格履履行合同同，确确保实现现如下下目标：：（1）质量等级级：：达到国家家家规定的的合格格标准（2）工期目标标：：施工工期期期天（正正常施施工日历历天）（3）安全文明明施施工：采取取取有效措措施，杜杜绝工伤伤、死死亡及火火灾事事故的发发生，创创文明标标准化化工地。（4）科技进步步目目标：为实实实现上述述质量量、工期期、安安全文明明施工工等目标标，充充分发挥挥科技技的作用用，在在工程施施工中中，积极极采用用成熟的的科技技成果和和现代代化的管管理技技术。二、施工协调管管管理（1）与设计单单位位的工作协协协调①我们即与设计计计院联系，进进一步了解设设计意图即工工程要求，提提出可靠的施施工方案。②积极参与施工工工图会审，提提出施工过程程中可能出现现的各种结构构情况，使设设计单位进一一步完善图纸纸设计。③参与施工图会会会审工作，协协调发包方会会同建筑师、供供应商（制造造商）提出建建议，完善设设计内容和设设备物资选型型。④对施工中出现现现的情况，除除按设计人员员、监理的要要求处理外，还还应积极修正正可能出现的的设计失误。并并会同发包方方、设计人员员、监理工程程师按照进度度与整体效果果进行隐蔽部部验收，中间间质量验收、竣竣工验收等。⑤根据发包方的的的要求，参参与与由组织织设计计单位、业业主主参加设设备及及材料的的选型型，选材材和定定货。（2）与建设单单位位的协调①按照与建设单单单位签订的的施施工合同同，精精心施工工，确确保工程程各项项技术指指标达达到建设设单位位的要求求。②会同建设单位位位的工程技技术术人员做做好施施工过程程中工工程变更更工作作。③主动接受建设设设单位施工工过过程中的的监督督，定期期向建建设单位位汇报报工程进进度状状况对于于施工工中需要要建设设单位协协调工工作，应应立即即向有关关负责责人汇报报并请请求解决决。（3）与监理公公司司的配合：：：①监理公司在施施施工过程中中对对工程实实际全全过程监监理，在在施工过过程如如发现材材料及及施工质质量问问题及时时通知知现场监监理工工程师，处处理理办法经经现场场监理工工程师师签名同同意后后实施。②隐蔽工程的验验验收，提前前224小时通通知知现场监监理工工程师，验验收收办妥验验收签签证后方方可进进入下一一道工工序施工工。③在具备交工验验验收条件时时，应应提前5天提交“交工验收收报报告”通知建设设单单位及监监理工工程师及及有关关单们对对工程程进行全全面验验收评定定。（4）协调方式式①按进度要求制制制定各环节节控控制点，定定期期参加协协调工工作会议议，检检查实施施情况况，及时时协调调各个环环节的的工作，此此项项工作由由公司司分管经经理负负责。②由项目经理负负负责施工协协调调会，以以周为为单位进进行协协调。③本项目管理部部部门以周为为单单位编制制工作作简报，向向业业主和有有关单单位呈报报，使使有关各各方了了解工作作进展展情况，及及时时解决施施工中中出现的的困难难和问题题，根根据工程程需要要，我们们还将将不定期期地召召开各种种专题题会议，使使工工程进度度、工工程质量量及工工程投资资得到到有效控控制。三、施工进度控控控制①我们立即组织织织人员编制制工工艺文件件和备备料计划划书，确确保准时时开工工；②钢构件在工厂厂厂内进行制制作作时，严严格按按钢构件件制作作进度计计划进进行控制制；③现场具备钢构构构件施工条条件件时，钢钢结构构立即进进场吊吊装，在在安装装过程中中，构构件防腐腐施工工应穿插插于其其中进行行。④钢构件施工过过过程中，土土建建等施工工始终终穿插于于其中中进行。⑤工程竣工前555日内，组组织织公司有有关人人员进行行最后后一次全全面自自检，发发现问问题立即即安排排施工人人员整整修。四、竣工验收①我公司做好与与与甲方及有有关关部门的的协调调，确定定竣工工验收的的时间间、地点点、方方式。②竣工验收前由由由工程部会会同同施工队队做好好施工安安装工工程的档档案整整理，由由工程程部出具具《竣竣工报告告》、《工工工程综合合评定定表》及及其实实资料。③应由工程部做做做好《工程程竣竣工验收收记录录》，对对存在在的问题题按HHN/QQP221311《不不合格控控制程程序》进进行返返工返修修。④竣工后，应向向向工程部移移交交该工程程所有有施工安安装档档案。第二章工厂厂厂制作规规程设设计一、总则1、本工厂制作作作规程设计计主主要目的的使我我公司金金属屋屋面工程程合同同履行期期间，使使构件加加工的的进度及及质量量控制得得到有有效控制制。2、本本本规程设设计中中的各项项条款款在金属属屋面面工程施施工整整个过程程中，均均对我公公司具具有约束束作用用。3、本本本工厂制制作规规程设计计中的的各项条条款如如与最终终的合合同条款款有冲冲突，以以合同同条款为为准。4、本工厂制作作作规程设计计仅仅在与合合同条条款矛盾盾时，或或我公司司被业业主或监监理通通知修改改时，或或我公司司与业业主、监监理单单位双方方协商商修改时时，方方准修改改。二、工厂制作总总总体部署署我公司通过对本本本工程工工程量量的计算算与分分析，并并结合合我公司司现有有的生产产制作作能力，同同时时考虑到到生产产过程中中一些些不可预预见因因素，制制定了了一套完完整的的生产制制作进进度计划划。三、加工图的设设设计加工图的设计工工工作是构构件加加工的基基础，加加工图的的准确确度直接接影响响工程的的质量量及进度度。一一定要重重视加加工图的的设计计工作，公公司司设计部部负责责加工图图的设设计工作作，并并由工艺艺科负负责加工工图的的工艺审审查。本本工程将将安排排1名技术人人员员负责翻翻样，翻翻样后由由1名工程师师校校对，并并由技技术、质质量、生生产、安安装等等部门的的有关关人员审审核，确确保图纸纸的准准确性、完完整整性和经经济性性。四、材料供应1、各部门职责责责本公司严格按IIISO990001质量体体系系制度，依依据据受控的的作业业指导书书进行行原材料料采购购和质量量控制制。对本本工程程的材料料供应应，各部部门履履行以下下职责责，以充充分保保证材料料的及及时供应应和质质量控制制。（1）工艺室根根据据标准及设设设计图及及时算算出所需需原辅辅材料和和外购购零部配配件的的规格、品品种种、型号号、数数量、质质量要要求以及及设计计或甲方方指定定的产品品，送送交项目目部计计划部。（2）项目计划划部部根据公司司司库存情情况，及及时排定定原材材料及零零配件件的采购购需求求计划，并并具具体说明明材料料品种、规规格格、型号号、质质量要求求、产产地及分分批次次到货日日期，送送交供应应部。（3）供应部根根据据采购需求求求及合格格分包包方的供供应能能力，及及时编编制采购购作业业计划书书，责责任落实实到人人，保质质、保保量、准准时供供货到厂厂。对对特殊材材料应应及时组组织对对分包方方的评评定，采采购文文件应指指明采采购材料料的名名称、规规格、型型号、数数量、采采用的标标准、质质量要求求及验验收内容容和依依据。（4）生产、质质检检科负责进进进厂材料料的及及时检查查、验验收，根根据作作业指导导书的的验收规规范和和作业方方法进进行严格格的进进货检验验，确确保原材材料的的质量。（5）公司应及及时时作出材料料料的物理理及机机械性能能的检检验复验验工作作。（6）材料仓库库应应按规定保保保管好材材料，并并做好相相应标标识，做做到堆堆放合理理、标标识明确确，先先进先出出。2、原材料的规规规格及来源源本工程所用的原原原材料品品种、数数量及规规格能能满足施施工要要求，各各钢厂厂销售部部门及及经销商商与我我公司有有多年年良好业业务关关系，能能充分分保证原原材料料的及时时供应应。3、材料进厂控控控制根据程序文件及及及作业指指导书书要求，入入库库材料必必须分分类、分分批次次堆放，做做到到按产品品性能能进行分分类堆堆放标识识，确确保堆放放合理理，标识识明确确，做好好防腐腐、防潮潮、防防损坏、防防混混淆工作作，做做到先进进先出出，定期期检查查。特别别是对对焊条、焊焊丝丝做好防防潮和和烘干处处理。对对油漆进进行保保质期控控制。五、工厂制作进进进度保证证措施施本工程的生生产产进度必须须须按总体体计划划执行，生生产产进度必必须满满足安装装要求求，所以以总体体进度计计划应应得到生生产、质质量、安安装等等部门的的论证证和认可可，其其它部门门应密密切配合合，各各司其责责，具具体应做做到：：1、公公公司计划划人员员精心安安排，计计划做到到周密密、仔细细、可可行、及及时，保保证各部部门工工作协调调一致致。2、专专专业技术术人员员从现在在开始始起对本本工程程提出的的特殊殊要求制制订工工艺文件件和进进行工艺艺评定定，确保保加工工进度和和产品品质量。3、生生生产部准准备好好各工种种技术术及人工工的调调配，维维护好好生产设设备，确确保生产产顺利利进行。4、生生生产科把把生产产作业计计划、工工作量、定定额额、作业业次序序排定到到各个个零部件件、各各工序，确确保保工作量量按计计划进行行，关关键时刻刻适当当加班加加工点点。以及及时调调整生产产能力力和进度度计划划。5、各各各工序的的先后后加工及及穿插插、交叉叉作业业次序尽尽可能能合理化化，以以避免不不必要要的停机机和变变换生产产产品品。6、质质质检人员员应保保证质检检随时时完成，生生产产材料及及时转转序。六、包装、运输输输、装卸卸、堆堆放1、包包包装：出出厂产产品（零零部件件、构件件等）均均按规格格要求求进行包包装。2、运运运输：根根据产产品长度度重量量确定运运输工工具，确确保产产品质量量和运运输安全全，梁梁、柱尽尽量采采用长货货车，特特殊长度度应对对车厢进进行适适当改装装。应应与运输输单位位签订行行车安安全责任任协议议，严禁禁野蛮蛮装卸。3、装装装卸：原原则上上梁、柱柱、构构件都用用吊车车或行车车装运运，其它它杆件件和零件件可用用人工装装卸。卸卸货时，均均应应采用吊吊车卸卸货，装装卸时时应轻拿拿轻放放，车上上堆放放合理，绑绑扎扎牢固，装装车车时有专专人检检查。4、堆放：小型型型构配件堆堆放放尽可能能堆放放室内、大大型型构件应应分类类别堆放放在平平坦不积积水的的场地，堆堆放放高度不不宜超超过两层层。高高强螺栓栓连接接副必须须在室室内干燥燥的地地方堆放放。现现场堆放放都必必须整齐齐、标标识明确确。必必要时做做好防防雨、雾雾处理理，连接接磨擦擦面应得得到确确实保护护。第三章主要项目目目施工方方案根据技术文件要要要求，本本工程程屋面板板采用用铝镁锰锰压型型板，直直立锁锁边式系系统，屋屋面板横横向搭搭接采用用机械械铰合。板板宽宽应根据据屋面面形状高高差变变化布置置，同同时应保保证屋屋面板肋肋的完完整性与与连贯贯性，采采用自自防水技技术，不不得使用用钉、接接、压连连接，以以确保防防水及及美观的的要求求。屋面面板跨跨度需根根据荷荷载组合合计算算定，总总传热热系数小小于0.8。该屋面系统所遵遵遵循的技技术原原则：严严格遵遵守国家家有关关规范的的规定定，结合合本公公司在以以往工工程中的的经验验，在满满足建建筑物使使用功功能的前前提下下，通过过方案案优化，尽尽可可能降低低工程程造价，简简化化安装难难度，以以达到最最佳性性能价格格比。⑴表面是否有污污污垢：损伤伤、变变形、划划痕、翘翘角、破破损等等缺陷。⑵检查所需板材材材的标签与与要要求是否否相符符⑶符合要求的板板板材，用叉叉车车装到开开卷机机上，并并开卷卷加工成成型，钢钢卷的开开卷宽宽度误差差不大大于3mm。⑷将开卷开始部部部分不符标标准准的板材材手工工去除。⑸将符合标准的的的板材拖入入成成型机，并并缓缓慢开动动机器器，成型型。使使板材在在成型型轨道内内缓慢慢成型。⑹切除“头子板板”，输输入所需需板的长长度及及数量。⑺检查生产的第第第一块板的的成成型质量量及长长度尺寸寸。⑻成型后的压型型型板必须符符合合《建筑筑用压压型钢板板》（GB/TT1127555--91）标准，允允允许偏差差见下下表：项目允许偏偏差差检验方方法法板长0-10mm钢卷尺板宽±8mm钢尺波高±1mm样板镰刀弯不大于10mmmm钢尺、建筑用线线线⑼将符合要求的的的板材产品品，50张为一个个包包装件包包装好好，每个个包装装件，并并用打打包带打打包。⑽堆放：堆放场场场地应平整整，应应用垫木木使板板离地20cm左右，垫垫木木应平整整且间间距不得得大于于2m。现场加加工工的场地地应选选择在屋屋面板板的起吊吊点处处，设备备的纵纵轴方向向应与与屋面板板的板板长方向向一致致，板材材加工工后的放放置位位置应靠靠近起起吊点位位置。5.2屋面板的的的抗风处处理⑴固定方式作为传统的压型型型金属板板屋面面来说，其其落落后的固固定方方式决定定了其其抗风性性能的的不足，比比如如采用螺螺钉穿穿透式固固定的的屋面板板，螺螺钉帽与与屋面面板的接接触面面积很小小。在在遭遇大大风时时，由于于反复复承受正正负风风压，屋屋面板板在钉孔孔处产产生应力力集中中，从而而导致致撕裂。虽虽然然螺钉仍仍然留留在檩条条上，但但屋面板板却已已被吹飞飞。我我司采用用的屋屋面系统统在固固定方式式上与与传统的的板材材施工有有根本本的不同同，其其采用高高强铝铝合金固固定座座与檩条条固定定，再将将屋面面板卡在在固定定座的梅梅花头头上，然然后用用电动锁锁边机机将板肋肋锁在在固定座座上，这这种固定定方式式不需穿穿透板板面，因因而屋屋面板没没有任任何损伤伤，当当然也就就不会会产生应应力集集中的问问题。此此系统曾曾在国国内权威威检测测机构进进行过过抗风试试验，在在7.0KKPPa的反复复受受荷试验验中，试试件(包括屋面面板板、固定定座、螺螺钉)无损坏，证证证明了这这一屋屋面系统统抗风风性能的的优越越性。⑵特殊处理A.屋脊和山墙墙的的特殊处理理理分析以往受风力力力破坏的的工程程案例，我我们们发现屋屋脊和和山墙的的破坏坏最早发发生于于屋脊泛泛水板板和山墙墙泛水水板。这这些泛泛水板受受风载载后被掀掀起，产产生局部部的破破坏，从从而降降低整个个屋面面系统的的抗风风稳定性性，最最终出现现整个个屋面的的全面面崩坏。在在这这一过程程中，风风力所造造成的的最大破破坏是是开始于于屋面面系统中中的最最薄弱部部分。针针对这一一情形形，在设设计中中考虑将将固定定在Z型支撑件件上上的屋脊脊泛水水板和山山墙泛泛水板下下折，从从而有效效的增增强了该该处的的抗风性性。B.檐口的特殊殊处处理在檐口处将屋面面面板下折折，同同上理，通通过过改变受受力方方式最大大程度度地减低低屋面面板在檐檐口处处被风力力掀起起而造成成破坏坏的可能能性。此此外，在在檐口口密封条条下方方加装通通长的的滴水片片，加加强檐口口部分分的整体体性，增增强屋面面板的的整体挠挠度。3.3屋面系统统统的防水水施工工⑴材料防水性能是屋面面面系统最最基本本却又最最重要要的功能能，也也是工程程形象象和质量量评判判的重要要标准准。屋面面材料料的选择择对建建筑物的的防水水性能有有着直直接的影影响。本本工程采采用25铝镁锰板板，肋肋高25mm，直立锁锁边边。⑵直立锁边的固固固定方式本工程屋面系统统统采用先先进的的直立锁锁边固固定方式式，从从根本上上杜绝绝了传统统的螺螺钉直接接穿透透屋面板板的固固定方式式带来来的漏水水隐患患。固定定屋面面板时首首先是是将铝合合金固固定座用用螺钉钉固定于于檩条条，再将将屋面面板小肋肋扣在在固定座座的梅梅花头上上，最最后用电电动锁锁边机将将屋面面板的搭搭接边边咬合在在一起起。由于于采用用了直立立锁边边固定方方式，屋屋面没有有螺钉钉外露，整整个个屋面不不但美美观、整整洁，而而且消灭灭了成成千上万万个螺螺钉孔造造成的的漏水隐隐患。（3）节点设计计我司在本工程屋屋屋面板系系统节节点深化化设计计过程中中对各各个节点点的处处理充分分考虑虑施工中中可能能出现的的各种种不利因因素，以以构造的的合理理性化解解雨水水渗漏因因素，做做到防“水”于未然。详详详见深化化节点点详图3.4准备和配配配合工作作在工程合同签订订订之日起起，及及时与业业主协协商施工工配合合措施，尽尽早早把具体体的制制作、安安装工工期等提提交业业主方，以以便便业主单单位进进行统一一筹划划。并服服从业业主单位位的统统一筹划划。考虑本工程单体体体工程各各专业业交叉施施工后后，材料料、构构件等运运输量量较多，材材料料堆放场场地较较多，故故我们们将在施施工前前列出各各项计计划，及及时与与公司合合理安安排进场场时间间和运输输路线线，使整整个工工程有条条不紊紊的进行行。对安装队的生活活活区所需需的水水电进行行统一一的布置置。确确保工地地的文文明施工工。3.5屋面系统统统安装根据招标文件对对对工期的的要求求及设计计图中中结构标标高、板板材、构构件等等单体质质量等等参数，结结合合公司多多年现现场施工工经验验，初步步确定定由一支支安装装队分成成四个个安装队队进行行四个区区域的的安装。本工程屋面钢板板板及彩钢钢底板板考虑到到长度度，采取取现场场压制的的方法法进行施施工。在一些部位可以以以采用安安装卷卷扬机的的方法法将板材材等吊吊装到位位。安装队进场后，各各专业组按先先后次序逐步步进场到位，在在前道工序的的轴线尺寸、标标高复核合格格的情况下进进行安装。3.6.安装的的的工艺流流程见见下图：：3.7.施工顺顺顺序施工顺序由结构构构具备条条件的的先后顺顺序决决定，本本工程程分四个个安装装区域，正正常常施工顺顺序从从每个区区域的的端部或或天沟沟处向另另一端端发展。3.8.屋面板板板的安装装基本本要求：⑴板材的搬运应应应轻拿轻放放，避避免磕碰碰，严严禁拖地地，以以免破坏坏板材材。⑵首先确定安装装装起始点，该该点的确定根根据设计图纸纸及现场情况况确定，一般般从一侧往另另一侧。安装装时还应弹基基准线，以免免出现累积误误差。⑶确定好安装方方方向，弹射射基基准线后后从一一端向另另一端端一块块块安装装。3.8屋面板施施施工基本本工序序：3.9屋面檩条条条的安装装：⑴先将檩条安装装装到位焊紧紧。3.10挤塑聚聚聚苯板安安装：：先将挤塑聚苯板板板沿水平平与建建筑物檩檩条方方向铺开开，固固定在檩檩条方方管之间间。3.11屋面上上上层板的的安装装：⑴屋面板材的吊吊吊装：本工程的屋面板板板材吊装装分为为两种方方式：：对于板板场小小于12m的板，采采用用汽车式式起重重机吊装装，屋面板吊装吊具具具组合示示意图图对于汽车式起吊吊吊适用于于比较较短的屋屋面板板且，安安装不不易送到到安装装地点、安安装装效率差差，而而且在搬搬运工工程中，很很容容易对安安装好好的屋面面板造造成破坏坏，因因此在搬搬运工工程中应应严格格注意行行走路路线，并并注意意安全。⑵、卷扬机钢丝丝丝绳滑升法法：：卷扬机提升法，这这种方式最常常用对于大跨跨度屋面非常常适用，且活活动式提升机机可随着屋面面板的安装进进程而移动，安安装方便。其其吊装示意图图如下：2、屋面板的安安安装：根据屋面板的宽宽宽度固定定好支支座：⑵、实测屋面板板板的安装长长度度，按实测测长长度核对对对应应板号的的板材材长度，对对于于多余部部分，进进行适当当裁剪剪。将提提升到到屋面的的板材材按排版版起始始线放置置，并并是板材材的宽宽度覆盖盖标志志线对准准起始始线，并并在板板长方向向两端端排出设设计的的构造长长度。⑶、将提升到屋屋屋面的板材材按按排版起起始线线放置，并并是是板材的的宽度度覆盖标标志线线对准起起始线线，并在在板长长方向两两端排排出设计计的构构造长度度。当当第一块块安装装到位后后，再再安装第第二块块板，其其安装装顺序为为先自自左（右右）至至右（左左），后后自上而而下。第一步：先将第第第一列固固定座座固定，每每根根檩条上上面一一个，以以便它它们能正正确地地与钢板板的内内肋和中中心肋肋啮合。第二步：将第一一一块钢板板安放放在已固固定好好的固定定座上上，安装装时使使其与每每块固固定座的的中心心肋和内内肋的的底部压压实，并并使它们们完全全啮合。第三步：将第二二二块钢板板放在在第二列列固定定座上后后，内内肋叠在在第一一块钢板板或前前一块钢钢板的的外肋上上，中中心肋位位于固固定座的的中心心肋直立立边上上。⑷、屋面板根据据据放线对与与屋屋面板的的安装装起着至至观重重要的作作用，在在具体施施工中中应根据据排版版设计确确定排排版的的的起始始线的位位置，先先在檩条条上标标定出起起始点点，沿跨跨度方方向在每每个檩檩条上标标出排排版的起起始点点。3.12铝镁锰锰锰板屋面面系统统施工程程序和和加工工工艺：：Ⅰ.第一道程序序：：基础面测测测量、清清理：：对屋面钢结构主主主檩条进进行复复检、测测量→铝美锰压压型型板安装装前准准备。Ⅱ.第二道程序序：：压型板施施施工程序序和加加工工艺艺：A.压型板施工工程程序根据设计图纸要要要求，在在施工工现场测测量复复核安装装区域域内底板板的长长度和用用量→工厂依据据现现场实测测底板板长度尺尺寸、加加工件数数进行行压型制制作后后运往工工地现现场→将底板吊吊运运到屋面面并铺铺装至屋屋面主主檩条上→用自攻螺螺丝丝将底板板固定定在主檩檩条上上→自检、整整修修、报验验。B.压型板施工工工工艺①将压型钢板板卷卷材在工厂厂厂内压制制成瓦瓦楞板，成成型型的彩色色瓦楞楞钢板宽宽度800mmm，板长、用用用量则根根据施施工现场场所提提供的长长度进进行生产产。压压型后的的瓦楞楞板直接接汽运运至工地地进行行安装。②压型后的彩彩钢钢底板在施施施工现场场采用用现场塔塔吊吊吊至屋面面工作作平台之之上，部部分不能能用塔塔吊直接接吊运运就位的的板采采取人工工搬运运的方式式抬至至屋面施施工作作业面。③根据屋面底底板板排板设计计计要求铺铺装底底板，并并用自自攻镙丝丝将钢钢底板固固定在在屋面主主钢结结构上，镙镙丝丝固定间间距需需符合设设计要要求，底底板与与檩条的的连接接固定应应锚固固可靠，每每件件底板间间纵向向搭接长长度不不得小于150mmm。④压型钢底板板安安装完毕需需需符合排排板设设计，边边部连连接牢固固与檩檩托相交交处开开口准确确板面面无残留留物及及污物存存在。⑤安装好的压型型型钢底板接接缝缝严密，接接搓搓顺直，锚锚固固可靠，表表面面平整，板板缝缝接触严严密，板板面干净净。Ⅲ：铝合金固定定定座的施工工程程序和施施工工工艺：A.铝合金固定定座座施工程序序序依施工图纸核对对对尺寸→安装弹线→依弹线位位置置安装固固定座座→自检、报报验验。B.不锈钢扣件件施施工工艺①首先在底板板上上“放线”，以确定定第第一排不不锈钢钢扣件安安装的的控制线线，并并垂直于于屋脊脊，允许许偏差差为L/100000。②不锈钢扣件“4400mmm”的间距用用尺尺划线定定位。③不锈钢扣件采采采用铆钉与与底底板连接接，以以保证紧紧固力力矩。④不锈钢扣件安安安装朝向正正确确，铆钉钉固定定可靠。⑤不锈钢扣件安安安装横向偏偏离离中心偏偏差≤6mm，纵向直直线线度偏差≤±5mm。Ⅳ：彩钢板屋面面面板的施工工程程序和施施工工工艺：A.彩钢板屋面面板板的施工程程程序安装面板前检查查查支架安安装位位置是否否正确确、牢固→将面板搬搬至至安装位位置，铺铺设于固固定座座之上→将安装位位置置调适合合格后后用专用用锁边边机把板板与板板的大小小肋咬咬合→将面板两两端端用专用用切割割工具切切齐→水槽端部部的的面板向向下折折边（屋屋脊侧侧面板向向上折折边）→检查、清清理理屋面板板上的的杂物→自检、整整改改、报验验。B.铝镁锰板屋屋面面板的施工工工工艺①将0.9mmm厚厚铝镁锰板板板及“直立锁边边屋屋面系统”专用压型型设设备运至至施工工现场，根根据据测量所所得屋屋面板长长度压压制面板板。压压型后的的面板板肋高25mm，板宽250~~5500mmm，每件板板在在铺装时时纵向向无搭