重庆房建工程钢筋工程施工方案

钢筋工程施工方方方案工程名称：：沿沿海.赛洛城25地块A区编制单位：：经经典建设有有有限公司司重庆庆项目部编制人人：编制日期：：审核：：审批：：一、工程概况工程名称：沿海海海.赛洛城建设单位：重庆庆庆市沿科科实业业有限公公司设计单位：北京京京高能筑筑博建建筑设计计有限限公司勘查单位：四川川川省地质质工程程勘察院院监理单位:重重重庆恒佳佳工程程技术咨咨询有有限公司司施工单位:经经经典建设设有限限公司沿海·赛洛城（A199-11/02地块、A25--11/02地块）位位于于重庆北北碚区区大学科科技园园西北角角，西西靠缙云云山，南南邻回龙龙水库库;距离主城城区30公里，江江北北国际机机场25公里。基基地地区域交交通便便利，附附近拥拥有绕城城高速速与渝武武高速速，西面面紧邻邻缙云大大道，两两个地块块中间间有冯时时行路路穿过。工程占地面积1111.553万㎡，总建筑筑面面积26.119万㎡，一期开开工工面积13.8万㎡；基基础础形式包包括独独基、条条基和和桩基基基础，主主体为框框架——剪力墙结结构构形式；；其中中25#地块15栋（A区9栋）；工工程程主要包包括25-11#——25-1144#楼共14栋洋楼（10F/吊1F、11F//--1F)、25-1155#幼儿园(3F)、沿街商商业业及地下下车库库等,工程重要要性性质等级级为二二级；抗抗震等等级为四四级，烈烈度6度。根据地质勘探报报报告，地地形地地貌：属属构造造剥蚀丘丘陵地地貌；地地层岩岩性：场场地覆覆盖土层层为第第四系全全新统统人工填填土、粉粉质粘土土，下下伏基岩岩为侏侏罗系中中统泥泥岩、泥泥质砂砂岩、砂砂岩；；水文地地质条条件：场场地地地下水主主要赋赋存于土土层孔孔隙和基基岩风风化网状状裂隙隙中，按按含水水介质可可分为为基岩裂裂隙水水和松散散堆积积层孔隙隙水两两种类型型；场场地土层层为人人工填土土和粉粉质粘土土，场场地周边边无污污染，人人工填填土对混混凝土土结构腐腐蚀性性为微，对对钢钢筋混凝凝土结结构中的的钢筋筋腐蚀性性为微微，对钢钢结构构具有微微腐蚀蚀性；通通过工工程地质质测绘绘和工程程钻探探表明，场场地地内未发发现断断层、滑滑坡、崩崩塌、泥泥石流流、地下下空洞洞等不良良地质质现象。二、施工总体安安安排2.1施工准备备备2.1.1测量量量准备根据平面控制网网网，在防防水保保护层上上放出出轴线和和基础础梁、墙墙、柱柱位置线线；底底板上层层钢筋筋绑扎完完成后后工地测测量人人员必须须组织织测放墙墙、柱柱插筋位位置线线（每跨跨至少少两点用用红油油漆标注注）。顶板砼浇注完成成成，支设设竖向向模板前前，在在板上放放出该该层平面面控制制轴线。待待竖竖向钢筋筋绑扎扎完成后后，在在每层竖竖向钢钢筋上部部标出出标高控控制点点。2.1.2机具具具准备（1）剥肋滚压压直直螺纹机械械械连接机机具1）钢筋剥肋滚滚滚压直螺纹纹机机高峰期钢筋施工工工时至少少保证证10台钢筋剥剥肋肋流压直直螺纹纹机。其技术参数如下下下表所求求：设备型号GHG50型GHG40型滚丝头型号50型40型可加工钢筋范围围围25~5016~40整机质量（kggg）6005902）限位挡铁；；；对钢筋的的夹夹持位置置进行行限位，型型号号划分与与钢筋筋规格相相同。3）螺纹环规用于检验钢筋丝丝丝头的专专用量量具。4）力矩扳手力矩扳手的精度度度为±5%。5）辅助机具砂轮切割机：用用用于钢筋筋端面面平头。用于检验钢筋丝丝丝头的专专用量量具。（2）冷挤压机机械械连接机具具具1）钢筋压接器器器YJQ--332（3台）用于挤压钢筋接接接头。2）辅助机具包括模具、检测测测工具（卡卡板板、测深深尺）。2.2施工手续续续现场所有钢筋工工工必须具具备上上岗证，焊焊工工必须具具备合合格证（在在使使用期内内）。剔剔口钢筋筋机械械接头施施工的的人员必必须进进行技术术培训训，经考考核合合格后方方可执执证上岗岗。未未经培训训的人人员严禁禁操作作设备。2.3材料进场场场计划材料进场计划随随随工程进进度施工前认真阅图图图纸（包包括与与建筑图图对应应情况）、方方案、相关安安全质量规范范，做到图纸纸上问题提前前与设计联系系解决，配筋筋及施工中重重点突出。2.4管理人员员员及劳务务人员员培训项目技术部按按按规定对项项目目相前部部门及及分包进进行方方案、措措施交交底(包括书面面和和口头）；；每每周二下下午1:30利用简短短时时间，由由分包包管理层层向其其钢筋操操作层层进行方方案、措措施交底底（包包括书面面和口口头），并并由由项目技技术部部和质量量部参参加。三、主要施工方方方法3.1原材采购购购与供应应钢筋选用国家大大大型钢厂厂的热热轧、低低碳Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级钢筋，严严严格执行ISO990001::20000质量标准准和和相关程程序文文件。剥肋滚压直螺纹纹纹头所用用的连连接套筒筒采用用优质碳碳素结结构钢。冷挤压接头所用用用的连接接套筒筒采用20#钢。3.2配筋及相相相关要求求3.2.1受力力力筋保护护层部位保护层厚度(mmmm)备注底板、基础梁、外外墙迎水面50底板、基础梁非非非迎水面面35外墙非迎水面30内墙15柱30不小于纵向主筋筋筋直径3.2.2钢筋筋筋锚固严格按照图纸要要要求及11G11001执行3.2.3钢筋筋筋接头及及搭接接长度A、关于钢筋的的的链接，严严格格执行国国家规规范要求求，同同时要满满足相相关《重重庆市市废除落落实施施工技术术的通通知》中中的要要求。B、冷挤压钢筋筋筋接头位置置在在同一截截面以以外，直直螺纹纹接头从从任一一接头中中心至至35d且≥500mmm范围内、搭搭搭接接头头任一一接头中中心至至共事接接长度度1.3范围内，受受受力钢筋筋接头头面积允允许百百分率见见下表表：序号接头形式接头面积允许百百百分率（%）受拉区受压区1搭接线头25502直螺纹接头50不受限制3.3钢筋、套套套筒加工工3.3.1钢筋筋筋加工钢筋加工的形状状状、尺寸寸必须须符合图图纸要要求。A钢筋调直直直采用冷拉方法进进进行钢筋筋调直直，I级钢筋冷冷拉拉加工区区场地地有限，钢钢筋筋冷拉前前长度度为27m，钢筋冷冷拉拉后长度度为28.0088m；钢筋冷冷拉拉采用两两端地地锚承力力，冷冷拉滑轮轮组回回程采用用承重重架，标标尺测测伸长并并记录录每根钢钢筋的的冷拉直直，见见附表。B钢筋变曲成型型型1）钢筋的弯钩钩钩或弯折：：I级钢筋末末端端做180°弯钩，其其圆圆弧弯曲曲直径径2.5d（d为钢筋直直径径），平平直部部分长度度为3在；II、III级钢筋末末端端需做90°或135°弯折时，II级钢筋直直径径为4d、III级钢筋弯弯曲曲直径D为5d。2）箍筋末端的的的弯钩：I级钢筋弯弯钩钩的弯曲曲直径径≥受力钢筋筋直直径或箍箍筋直直径的2.5倍，弯钩钩平平直部分分的长长度为箍箍筋直直径10倍，弯钩钩形形式为45°//1135°。3.3.2套筒筒筒加工A剥肋溢压直螺螺螺纹连接剥肋溢压直螺纹纹纹接头所所用的的连/接套筒采采用用优质碳碳至少少结构钢钢。接接头的连连接套套筒采用用标准准型套筒筒。套筒的承载力及及及储备系系数应应符合下下列要要求：fslykAsssl≥1.100ffykAs，屈服强强度度储备系系数fslykk/ffsl≥1.100式中：fslyk—套套套筒屈服强强度度标准值值fslyk—套套套筒抗拉强强度度标准值值ftk—钢筋屈屈屈服强度标标准准值Asl—套筒的的的横截面积积As—钢筋的横横截面面II级钢筋套筒筒强强度计算表表表套筒规格套筒外径螺纹直径套筒截面积套筒屈服强度套筒屈服力钢筋屈服强度屈服储备系数套筒抗拉强度套筒抗拉力钢筋抗拉力钢筋抗拉强度抗拉储系数代码AslfalykAsfykfsltkfrk324932.61051.1355373.12804.23351.38600630.64901.6284428.6878.1355311.12615.83351.51600526.94901.75253925.6679.9355241.35490.93351.47600407.94901.7223322.5457.7355162.48380.13351.28600274.64901.47203120.5424.7355150.37777314.23351.43600254.84901.66Ⅲ级钢筋套筒强强强度计算表表套筒规格套筒外径螺纹直径套筒截面积套筒屈服强度套筒屈服力钢筋屈服强度屈服储备系数套筒抗拉强度套筒抗拉力钢筋抗拉力钢筋抗拉强度抗拉储系数代码AslfalykAsfykfsltkfrk324932.61051.1355373.12804.24001.16600630.65701.38284428.6878.1355311.12615.84001.27600526.95701.5253925.6679.9355241.35490.94001.23600407.95701.46223322.5457.7355162.48380.14001.07600274.65701.27203120.5424.7355150.37777314.24001.20600254.85701.42注：上表中长度度度单位：mm；面积单单位位：mm2；力单位位：kN；强度单单位位：Mpa。经验算上表中所所所有屈服服强度度、抗拉拉强度度储备系系数均均≥1.10强度验算算符符合要求求。套筒及钢筋丝头头头设计见见下表表：钢筋规格套筒长度螺距螺纹直径丝头长度20602.520.3±0...3标准型套筒长度的1/2+++2P（P为螺距）22652.522.3±0...32570325.3±0...32880328.3±0...33290332.3±0...3A．工艺流程B．操作要点钢筋端面平头：：：采用砂砂轮割割机平头头（严严禁气割割），保保证钢筋筋端面面与母材材轴线线方向垂垂直。剥剥肋滚压压螺纹纹：使用用钢筋筋剥肋滚滚压直直螺纹机机将待待连钢筋筋的端端头加工工成螺螺纹。丝头质量检验：：：对加工工的丝丝头进行行的质质量检验验（按按一页上上部丝丝头计表表）。带帽保护：用专专专用的钢钢筋线线头塑料料保护护帽进行行保护护，防止止螺纹纹被磕碰碰或被被污物污污染。丝头质量抽检。经经理部质量部部、工程部组组织对自检合合格的丝头进进行的油样检检验。存放待用：按规规规格型号号及类类型进行行分类类码放。B冷挤压机械械连连接套筒加加加工1）套筒材料：：：冷挤压套套筒筒的材质质为20#钢。2）套筒设计：：：钢套筒型号几何何何尺未表表钢套筒型号几何尺寸（mmmm）外径×壁厚×长度G2036×6.0×××1200G2240×6.5×××1322G2545×7.5×××1500G2850×8.0×××1688G3256×10.000×1992挤压接头所有套套套筒的尺尺寸与与材料应应与一一定的挤挤压工工艺配套套，必必段经生生产厂厂型检验验认定定。3.4施工方法法法3.4.1准备备备及基本本方法法（1）核对成品品金金刚筋的钢钢钢号、直直径、形形状、尺尺寸和和数量是是否与与料单料料牌相相符；如如有错错漏，应应纠正正增补。所所有有钢筋保保护层层均采用用塑料料垫块来来保证证。（2）墙柱插筋筋采采用定位筋筋筋和梯子子筋固固定。定定位筋筋和梯子子筋加加工尺寸寸必须须准确，定定位位筋和梯梯子筋筋拆除后后立即即清理干干净，校校正尺寸寸，偏偏差较大大的严严禁使用用。（3）直径≤1122mm钢筋采用22号铁丝绑绑扎扎，直径径＞12mm金刚筋采采用20号铁丝绑绑扎扎。铁丝丝的长长度见下下表。钢筋直径（mmmm）6-810-1214-1618-20222528326-815017019022025027029032010-1219022025027029031034014-1625027029031033036018-20290310330350380223303503704003.4.2钢筋筋筋摆放位位置线线的标定定在防水保护层上上上放出轴轴线，基基础梁和和墙柱柱、门洞洞位置置线，并并标出出底板钢钢筋以以及墙柱柱插筋筋以及墙墙柱插插筋位置置线，每每根底板板钢筋筋位置线线用至至少两个个粉笔笔点来标标识，墙墙柱插筋筋在插插入部分分的底底和顶用用红漆漆标点标标识。底底板及基基础梁梁上筋绑绑扎完完以后，在在其其上（用用红漆漆标点标标识）放放出柱、墙墙、门门洞位置置线（控控制插筋筋）。基基础梁箍箍筋摆摆放线在在对角角主筋上上标出出。3.3.4钢筋筋筋绑扎及及安装装（1）底板、基基础础梁钢筋防水保护层层上上放线、基基基础梁标标高放放线搭没梁脚脚手手架南北向梁梁上上铁放置置、绑绑扎东西向梁梁上上铁放置置、绑绑扎放置东西西向向梁箍放置南北北向向梁箍放置三道道柱柱箍东西向板板梁梁钢筋下下铁放放置、绑绑扎、南南北向板板梁下下铁放置置、绑绑扎放置底板板、基基础梁垫垫块拆除基础础梁梁脚手架调整基础础梁梁位置墙柱插筋筋放放线放置墙柱柱插插筋并临临时固固定放置三道道墙墙体水平平筋底板上铁铁标标高放线放置马凳南北向底底板板上铁放放置、绑绑扎东西向底底板板上铁放放置、绑绑扎调整、固固定定墙柱插插筋。a．底板、基础础础梁钢筋排排列列顺序为为：东东西向钢钢筋下下铁在下下，上上铁在上上；南南北向钢钢筋在在东西向向钢筋筋的中间间；若若基础梁梁上下下铁不只只一排排，东西西向钢钢筋与南南北向向钢筋交交错布布置（具具体施施工按图图纸要要求进行行）。b．底板钢筋的的的弯钩，下下排排均朝上上，上上排均朝朝下。C、钢筋网的绑绑绑扎：所有有钢钢筋交错错点均均绑扎，且且必必须牢固固。同同一水平平直线线上相邻邻绑扣扣呈“八”字型，朝朝向向混凝土土体内内部，同同一直直线上相相邻绑绑扣露头头部分分朝向正正反交交错。D、多层排列的的的基础梁受受力力钢筋相相邻两两排钢筋筋之间间垫以短短钢筋筋[ma××((25d))LL。E、箍筋的接头头头(弯钩叠合合处)沿受力方方向向错开设设置，箍箍筋转角角与受受力钢筋筋交叉叉点均应应扎牢牢，绑扎扎箍筋筋时绑扣扣相互互间应成成八字字形。f．塔吊基础处处处钢筋：底底板板洞口钢钢筋绑绑扎时不不断开开，待塔塔吊拆拆除时把把妨碍碍的钢筋筋切断断，塔吊吊拆除除后采用用冷挤挤压把切切断的的钢筋连连上。g．锚入基础梁梁梁墙体水平平插插筋采用用电弧弧焊，焊焊缝长长度10d；钢筋错错开35d且≥500mmm。(2)沉降后浇浇浇带钢筋筋做法法沉降后浇带处钢钢钢筋绑扎扎时两两边的钢钢筋必必须保证证在一一条直线线上且且固定牢牢固，该该处防水水保护护层上表表面距距最下排排钢筋筋150mmm以上；温温度度后浇带带处钢钢筋不断断开，为为方便拆拆拆模模，施工工时可可根据拆拆模需需要在适适当位位置把上上铁断断开20000mmm—30000mmm，以后采采用用冷挤压压连接接。1)与×号楼分分界处后后浇带带钢筋做做法地下室部分与××××号楼施工工分分界线。a．底板后浇带带带处钢筋上上铁铁采用剥剥肋滚滚压直螺螺纹连连接，A级接头，钢钢钢筋全部部伸出出混凝土土面150mmm，下铁采采用用搭接连连接，钢钢筋伸出出混凝凝土面950mmm。b.钢筋d≥ΦΦ16mm的钢筋筋采用用剥肋滚滚压直直螺纹连连接，机机械连接接等级级为A级：d≤Φ14mm采用搭接接连连接。以下为×号楼甩甩甩头长度度：梁下筋：×号楼楼楼钢筋甩甩过后后浇带(分界处)至该跨支支座(××号楼范围)梁外皮(靠近×号楼处)—150mmm或轴线为为长长筋，短短筋=长筋一35d。梁上筋：×号楼楼楼钢筋甩甩过后后浇带(分界处)至该跨跨跨中中为短筋筋，长长筋：短短筋+35d。板筋：×号楼钢钢钢筋甩过过后浇浇带(分界处)至××号楼最近近支支座中心心。内墙：×号楼钢钢钢筋甩过过后浇浇带处混混凝土土(×号楼一侧)短筋500mmm、长筋15000mmm。外墙：×号楼钢钢钢筋甩过过后浇浇带处混混凝上上(×号楼一侧)短筋200mmm、长筋10000mmm。(3)柱钢筋搭设柱筋支撑脚脚脚手架套柱箍筋连接并绑绑扎扎竖向受受力筋筋画箍筋间间距距线绑箍筋1)搭设柱筋支支撑撑脚手架：：：柱筋支支撑架架采用脚脚手架架钢管搭搭设，操操作面四四周铺铺跳板，并并挂挂安全网网。2)套柱箍筋：：按按图纸要求求求间距，计计算算好每根根柱箍箍筋数量量，先先将箍筋筋套在在下层伸伸出的的钢筋上上，然然后绑扎扎定位位钢筋，立立柱柱子钢筋筋。3)机械连接竖竖向向受力筋：：：柱子主主筋立立起后，机机械械连接接接头、套套筒尺寸寸应符符合设计计及有有关规范范要求求。4)画箍筋间距距线线：在立好好好的柱子子竖向向钢筋上上，按按图纸要要求用用粉笔划划箍筋筋间距线线。5)柱箍筋绑绑绑扎、连连接箍筋的接头(弯弯弯钩叠合合处)应交错布布置置在四角角纵向向钢筋上上，柱柱角钢筋筋与箍箍筋间用用双扣扣交错绑绑牢，绑绑扣相互互间应应成八字字形。箍筋与主筋要垂垂垂直。6)下层柱竖竖竖向筋露露出楼楼面部分分，用用柱箍将将其固固定。7)柱截面有变变化化时，下层层层柱筋露露出部部分，在在绑扎扎上层梁梁前先先行收缩缩准确确。8)柱主筋封头头处处理见下图图图9)柱筋保护层层厚厚度应符合合合设计及及规范范要求。(4)墙钢筋绑绑绑扎及安安装摆放并固定好墙墙墙筋脚手手架绑扎竖向向梯梯子筋绑扎横向向梯梯子筋绑绑扎竖竖筋绑扎横筋筋1)摆放并固固固定好墙墙筋脚脚手架：：在绑绑扎墙筋筋前，在在已画好好的线线的两侧侧各摆摆放并固固定好好墙筋脚脚手架架，脚手手架上上的防护护栏杆杆满挂防防护网网。2)绑扎并调整整竖竖向梯子筋筋筋位置：：在伸伸出混凝凝土面面的钢筋筋上绑绑扎竖向向梯子子筋，根根据第第一排横横筋标标高调整整竖向向梯子筋筋的位位置。3）绑扎横向向梯梯子筋：在在在竖向梯梯子筋筋及柱筋筋上绑绑扎横身材北子子筋筋，根据据第一一排横筋筋标高高调整竖竖向梯梯子筋的的位置置。3）绑扎横向梯梯梯子筋：在在竖竖向梯子子筋及及柱筋上上绑扎扎横向梯梯子筋筋。4）绑扎横竖钢钢钢筋：按绑绑扎扎调整好好的横横竖向定定位筋筋，绑扎扎横竖竖墙筋。5）第一排墙体体体保护层为为将将保护层层。所所有墙体体钢筋筋均为竖竖筋在在内，水水平筋筋在外。墙墙体体水平筋筋放置置在墙体体暗柱柱主筋外外，墙墙体连梁梁放置置在墙体体主筋筋内。钢钢筋的的弯钩朝朝向混混凝土内内。（5）梁与板钢钢筋筋绑扎及安安安装梁筋绑扎采用模模模内绑扎扎：画画主次梁梁箍筋筋间距放主次梁梁箍箍筋穿主梁底层层纵纵筋及弯弯起筋筋穿次梁底底层层纵筋并并与箍箍筋固定穿主梁上上层层纵筋按箍筋间间距距绑扎穿次梁上上层层纵筋按箍筋间间距距绑扎板筋筋绑绑扎：清清理模模板模板上画画线绑板下受受力力筋绑负弯矩矩钢钢筋楼板板保护护层为，受受力力钢筋在在下，分分布筋在在上。1）绑扎梁筋的的的脚手架同同绑绑扎墙筋筋脚手手架。2）梁板钢筋上上上层弯钩朝朝下下，下层层弯钩钩朝上。板板、次次梁与主主梁交交叉处，板板筋筋在上，次次梁梁筋在中中层，主主梁筋在在下。相相同箍筋筋接头头交错布布置在在两根纵纵向架架立筋上上。纵纵向受力力筋为为多层时时，层层间垫以以短钢钢筋保证证其间间距。3）梁纵向受力力力钢筋：上上筋筋净距≥30mm或1.5dd((d为钢筋中中最最大直径)，下筋净净距≥25mm或d；下部纵纵和和钢筋配配置≥两层时，钢钢钢筋水平平方向向中距比比下面面两层中中距增增大一倍倍。4）梁的下部钢钢钢筋不在跨跨中中1/3范围搭接接或或连接，上上部部钢筋不不在支支座1/3范围连接接。5）板中钢筋从从从距墙或梁梁边边5cm开始配置置。6）板的下部钢钢钢筋不在跨跨中中1/3范围搭接接或或连接，上上部部钢筋不不在去去座1/3范围连接接。7）箍筋：从距距距墙或梁国国5cm开始配置置；；箍筋间间距及及肢数见见图纸纸。8）钢筋绑扎安安安装时还应应满满足图纸纸，相相关规范范要求求。3.3.4剥肋肋肋滚压直直螺纹纹同械连连接（1）工艺流程程（2）操作要点点1）钢筋就位：：：将丝头检检验验合格的的钢筋筋（丝扣扣干净净、完好好无损损）搬运运至待待连接处处。2）接头拧紧：：：接头的连连接接用力矩矩板手手进行施施工。将将两个钢钢筋丝丝头在套套筒中中间位置置相互互顶紧，接接头头拧紧力力矩应应符合下下表规规定。力力矩扳扳手的精精度为为±5%。接头拧紧力矩钢筋直径（mmmm）20-2225283236-40拧紧力矩(N...m)2002502803203903）作标记：经经经拧紧后的的滚滚压直螺螺纹接接头应作作出标标记，与与未拧拧紧的接接头区区分开。单单边边外露丝丝扣长长度不应应超过过2个丝扣。4）施工检验：：：对施工完完的的接头进进行的的质量检检验。3.4.5冷挤挤挤压机械械连接接（1）检查压接接器器、模具、检检测工具（卡卡板、测深尺尺）型号是否否与被连接钢钢筋规格一致致。（2）清除钢筋筋上上被连接部部部位的锈锈皮、泥泥沙、油油污等等杂物。（3）将钢筋与与套套筒进行试试试套，如如钢筋筋端部有有严重重马蹄、弯弯折折、或纵纵肋尺尺寸超大大者，应应预先矫矫正或或用砂轮轮打磨磨，但严严禁打打磨钢筋筋横肋肋。（4）用测深尺尺在在钢筋上划划划出定位位标志志及检查查标志志（详见见验收收规程），要要求被连接在在两根钢筋上上都是划线。建建议用油漆划划线，划的线线以能看清楚楚、便于施工工和检查为原原则，不要划划的太粗。（5）压接时，庆庆庆先按给定定压压力进行行试压压，若压压痕尺尺寸在规规定值值范围内内，则则可按此此压力力进行施施工，若若压痕尺尺寸未未在规定定范围围内，则则可应应适当增增大或或减小2—3Mpa，调整到到压压力合适适后再再进行施施工。压压力表失失真过过多时，则则应应更换压压力表表。（6）压接顺序序是是从钢筋套套套筒中间间按套套筒睥油油漆标标记逐扣扣向端端头压接接。压力、规定压接接接道次、压压接接顺序、压压痕痕尺寸见见下表表：同径钢筋挤压工工工艺参数数表套管型号模具型号插入深度（mmmm）压接道次压痕尺雨（mmmm）压力范围（MpppaG18M1857.53×226.5-2777.540-45G20M20603×229-3145-50G22M22703×232.5-3444.550-53G25M25753×236.5-399958-60G28M28844×241-43.55560-63G32M32965×247-49.55563-65G36M361086×253-55.55562-65G40M401207×259.2-622262-65四、技术质量保保保证措施施4.1进场钢筋筋筋质量标标准及及验收4.1.1原材材材方面（1）进场热轧轧光光圆钢筋必必必须符合合《普普通低碳碳钢热热轧圆盘盘条》（GB7001）和《钢钢筋混凝土土用热轧光光圆钢筋》（GB1301）的规定；进场热轧带肋钢筋必须符合，钢筋混凝土用热轧逞肋钢筋》（GB1499）的规定。每次进场钢筋必须具有原材质量证明书，其质量必须符合有关标准的规定。（2）原材复试试符符合有关规规规范要求求，且且见证取取样数数必须≥总试验数数的30%。热轧钢筋进场时时时，应按按批进进行检查查和验验收。每每批由由同炉号号、同同牌号、同同规规格、同同交货货状态、同同冶冶炼方法法的钢钢筋≤60t可作为一一批批；同牌牌号、同同规格、同同冶冶炼方法法而不不同炉号号组成成混合批批的钢钢筋≤30t可作为一一批批，但每每批应应≤6个炉号、每每每炉号含含碳量量之差为≤0.022%、含锰量量之之差为≤0.155%。原材试试验验报告单单下部部结论栏栏必须须填上“根据××标准，该该组组钢筋力力学性性能符合××（如填：HRB33335等）技术术条条件：δbδs=×××1.225δs/δs标=××≤1.3。”（3）外观检验验进场钢筋表面必必必须清洁洁无损损伤，不不得带带有颗粒粒状或或片状铁铁锈、裂裂纹、结结疤、折折叠、油油渍和和漆污等等。直直筋每1m弯曲度≤4mm（用“凹”形尺测量量）。（4）力学性能能试试验从每批钢筋中任任任选两根根钢筋筋，每根根取两两个试样样分别别进行拉拉伸试试验（包包托屈屈服点、抗抗拉拉强度和和伸长长率）和和冷弯弯试验。如如有有一项试试验结结果不符符合要要求，则则从同同一批中中另取取双倍数数量的的试样重重作各各项试验验。如如仍有一一个试试样不合合格，则则该批钢钢筋为为不合格格品。4.1.2配料料料加工方方面（1）配料加工工方方面（1）配料时在在满满足设计及及及相关规规范、本本方案的的前提提下要有有利于于保证加加工安安装质量量，要要考虑附附加筋筋。配料料相关关参数选选择必必须符合合相关关规范的的规定定。（2）成型钢筋筋形形状、尺寸寸寸准确，平平面面上没有有翘曲曲不平。末末端端净空直直径＞＞钢筋直直径的的2.5倍。弯曲曲点点处不得得有裂裂纹和顺顺弯现现象。（3）金刚筋加加工工的允许许许许偏差。项目允许偏差受力钢筋顺长度度度方向的的净尺尺寸±10mm弯起钢筋的弯折折折位置±20mm弯起点高度±5mm箍筋内净尺寸±5mm4.2现场钢筋筋筋绑扎安安装质质量要求求4.2.1钢筋筋筋绑扎安安装必必须符合合《混混凝土结结构工工程施工工质量量验收规规范》（GB500204--20022）、《钢钢筋机械连连接通用技技术规程》（JGJ107-2003）的要求。4.2.2钢筋筋筋安装位位置允允许偏差差项目目项次项目允许偏差（mmmm）1绑扎钢筋网的长长长与宽±102绑扎钢筋网网眼眼眼尺寸±203绑扎钢筋骨架宽宽宽度、高高度±54绑扎钢筋骨架的的的长度±105受力钢筋间距±106受力钢筋排距±57钢筋弯起点位置置置208绑扎箍筋、横向向向钢筋间间距±209焊接预埋件中心线位置5水平高差+3，010受力筋保护层基础±10梁、柱+5墙、板、壳±34.3剥肋滚压压压直螺纹纹机械械连接接接头检检验4.3.1工程程程中应用用滚压压直螺纹纹接头头时，套套筒提提供单位位应提提交有效效的型型式检验验报告告。4.3.2钢筋筋筋连接作作业开开始前及及施工工过程中中，应应对每批批进场场钢筋进进行接接头工艺艺检验验，工艺艺检验验应符合合下列列要求：：（1）每种规格格钢钢筋的接头头头试件不不应少少于三根根；（2）接头试件件的的钢筋母材材材应时行行抗拉拉强度试试验；；（3）三根接头头试试件的抗拉拉拉强度均均不应应小于该该级别别金纲筋筋抗拉拉强度的的标准准值，同同时尚尚应不少少于0.9倍钢筋母母材材的实际际抗拉拉强度。计计算算钢筋实实际抗抗拉强度度时，应应采用钢钢筋实实际横截截面积积。4.3.3现场检验验现场检验应进进进行拧紧力力矩矩检验、接接头头外观质质量检检查和单单向拉拉伸试验验。(1)用力矩扳扳扳手按规规定的的接头拧拧紧力力矩值抽抽检接接头的施施工质质量。抽抽检数数量为：：梁、柱柱构件按按接头头数的15％，且每每个个构件的的接头头抽检数数不得得少于一一个接接头；基基础、墙墙、板构构件，每100个接头作作为一个验验收批，不不足100个也作为为一个验收收批，每批批抽检3个接头。抽抽检的接头头应全部合合格，如有有一个接头头不合格，则则该验收批批应逐个检检查并拧紧紧。(2)滚压直螺螺螺纹接头头的单单向拉伸伸强度度试验按按验收收批进行行。同同一施工工条件件下采用用同一一批材料料的同同等级、同同型型式、同同规格格接头，以以500个为一个个验验收批进进行检检验和验验收，不不足500个也作为为一一个验收收批。(3)对每一验验验收批均均应按按《钢筋筋机械械连接通通用技技术规程程》(JGJll07—20033)中A级接头的的性性能进行行检验验与验收收，在在工程结结构中中随机抽抽取三三个试件件做单单向拉伸伸试验验。当三个试件抗拉拉拉强度均均不小小于该级级别钢钢筋抗拉拉强度度的标准准值时时，验收收批判判定为合合格。如有一个试件的的的抗拉强强度不不符合要要求，应应再取六六个试试件进行行复检检。复检检中仍仍有一个个试件件不符合合要求求，则该该验收收批判定定为不不合格。滚压直螺纹接头头头的单向向拉伸伸试验破破坏形形式有三三种：：钢筋母母材拉拉断、套套筒拉拉断、钢钢筋从从套筒中中滑脱脱，只要要满足足强度要要求，任任何破坏坏形式式均可判判为合合格。（4）在现场连连续续检验十个个个验收批批，其其全部单单向拉拉伸试验验一次次抽样合合格时时，验收收批接接头数量量可扩扩大为1000个。4.4冷挤挤挤压连接接接头头检验4.4.1冷挤压连连接接接头检检验同同4.34.4.2外观质量量检检验：(1)外形尺寸寸寸：挤压压后套套筒长度度应为为原套筒筒长度度的1.100--1.115倍，压痕痕处处套筒的的外径径波动范范围为为原套筒筒外径径的0.8—0.9倍。(2)挤压接头头头的压痕痕道数数应符合合型式式检验确确定的的道数。(3)接头处弯弯弯折不得得大于于4度。(4)挤压后的的的套筒不不得有有肉眼可可见裂裂缝。(5)按定位标标标志将钢钢筋插插入套管管，允允许偏差差不大大于5mn(6)压接时应应应压接钢钢筋的的横肋，即即压压接器垂垂直于于钢筋纵纵肋所所在平面面进行行压接，允允许许偏差范范围为为≤3°当施工现现场场确有困困难时时，可适适当放放宽偏转转角度度，但应应在同同等条件件下作作工艺检检验，试试验合格格后方方准施工工。4.5质量管理理理与措施施4.5.1钢筋安装装(1)钢筋堆放放放1）工程部根据据据实际进度度计计划牵头头提出出合理的的钢筋筋进场计计划，尽尽可能做做到进进场钢筋筋及时时绑扎安安装，减减少现场场钢筋筋堆放量量、生生锈量和和占用用场地量量。2）由于本工程程程采用的Ⅱ级、Ⅲ级钢筋有有同同规格的的，容容易混乱乱，所所以必须须加强强钢筋的的标识识管理。钢钢筋筋从原材材进场场堆放、加加工工后的成成品钢钢筋堆放放，施施工现场场钢筋筋堆放都都必须须按不同同规格格，级别别分类类堆放并并标识识，必要要时施施工现场场设专专人分类类、发发料。（2）定位钢筋筋的的安装与绑绑绑扎1）底板部分定定定位筋a.底板内柱的的插插筋放置三三三道Φ10柱箍筋。b.墙体底板插插筋筋时，24000mmm底板放置置三三道Φ25水平筋，15000mmm、12000mmm厚底板设设置置二道，有有梁梁筏板设设置一一道。c.底板上口墙墙柱柱定位筋直接插于底板（没没有地梁）内内的墙、柱插插筋两侧紧贴贴墙体立筋各各增加一道与与底板上筋相相同、通长的的附加筋（纵纵横两方向相相遇时附加在在同一平面焊焊接），在此此部位墙、柱柱定位筋与该该附加筋焊接接。d.墙柱定位筋筋加加工尺寸详详详见附图4、5。2)底板钢筋支支撑撑a.马凳：无梁梁筏筏板（12000mmm、15000mmm、24000mmm）马凳由由角角钢、方方钢管管焊接而而成，每2.0m一榀；有有梁筏板（500mmm、700mmm）马凳由由钢筋焊接接而成，每每1.2m一榀，必必须保证上上层钢筋网网征正确位位置。b.底板部分后后浇浇带钢筋断断断开处，断断开开面采用用直径径32mm的钢筋绑绑扎扎剪刀撑撑，可可连续绑绑扎剪剪刀撑，可可连连续绑扎扎，剪剪刀撑与与剪刀刀撑之间间绑扎扎连接。3）柱定位筋柱子定位筋设置置置二道，第第一一道设置置在下下层砼柱柱顶以以上50mm处，第二二道道设置在在距离离柱顶50mm处。绑扎扎完完后，第第一道道定位筋筋不取取出，第第二道道定位筋筋清理理后可循循环使使用。4）墙体定位筋筋筋除墙体底板插筋筋筋外，所所有墙墙体设置置一道道水平定定位筋筋，位置置在距距墙体顶顶部50mm处。竖向向定定位筋每3.8米设一道道。绑绑扎完后后，竖竖向定位位筋不不取出，横横向向定位筋筋清理理后可循循环使使用。5）钢筋保护层层层a.底板混凝土土保保护层用塑塑塑料垫块块，塑塑料垫块块厚度度等于保保护层层厚度，按按每每0.8米梅花型型摆摆放柱钢钢筋保保护层。b.柱混凝土保保护护层采用塑塑塑料卡卡卡在柱柱四角竖竖筋外外皮上，每每间间隔0.8米设一道道。c.梁混凝土保保护护层用塑料料料垫块，每每间间隔0.8米设置一一道道，每道道设六六块（含含两侧侧）。d.梁混凝土保保护护层用塑料料料卡，按按每0.8米梅花型型。e.板混凝土保保护护层用塑料料料垫块，塑塑料料垫块厚厚度等等于保护护层厚厚度，按按每0.8米梅花型型摆摆放柱钢钢筋保保护层。6)板钢筋支撑撑顶板钢筋的支撑撑撑，每1.5m一榀，马马凳凳置于两两层钢钢筋网片片之间间。(3)沉降后浇浇浇带部位位防污污染、腐腐蚀所有沉降后浇带带带处断开开的钢钢筋保护护方法法为：先先缠绕绕一层纸纸，再再缠绕一一层防防雨氏胶胶带。所所有后浇浇带端端头砌240mmm厚红砖墙墙（南南侧防水水材料料顺砖墙墙里侧侧转起），有有高差后浇带