混凝土施工组织设计最终本

汇雄时代一标段工程混凝土施工方案目录HYPERLINK\l""1.编制依据编制依据表1-1序号名称编号1《施工图纸》2《施工组织设计计计》3《混凝土结构设设设计规范范》GB5001000-2001004《混凝土结构试试试验方法法标准准》GB5015222-2001225《高层建筑混凝凝凝土结构构技术术规程》JGJ3-22201006《混凝土泵送施施施工技术术规程程》JGJ/T1110-2201117《混凝土结构工工工程施工工质量量验收规规范》GB5020444-201118《普通混凝土用用用碎石或或卵石石质量标标准及及检验方方法》JGJ53-99929《混凝土外加剂剂剂应用技技术规规范》GB5011999-2003310《普通混凝土配配配合比设设计技技术规定定》JGJ55-222011111《混凝土质量控控控制标准准》GB5016444-20111112《混凝土结构工工工程施工工质量量验收规规范》GB5020444-20111113《混凝土用水标标标准》JGJ63-222006614《粉煤灰在混凝凝凝土和砂砂浆中中应用技技术规规程》GBJ14666-90015《钢筋混凝土用用用热轧带带肋钢钢筋》GB1499222-20007716《建筑地基基础础础工程施施工质质量验收收规范范》DBJ50-11125--2001117《建筑工程施工工工质量验验收统统一标准准》GB5030000-20011118《建筑施工安全全全检查标标准》JGJ59-222011119《建筑机械使用用用安全技技术规规范》JGJ33-222011120《建筑现场临时时时用电安安全技技术规范范》JGJ46-222005521《建筑施工扣件件件式钢管管脚手手架安全全技术术规范》JGJ1302011122《高层建筑混凝凝凝土结构构技术术规程》JGJ3-2000102.工程概况2.1总体概况况况两栋超高层建筑筑筑（1#楼、7#楼），两两栋栋高层建建筑（2#楼、5#楼），地地下下车库及及商业业基座。地地下下车库共共地下下4层；商业基座共6层；1#楼为超高高层层建筑，地地上上34层；7#楼为超高高层层建筑，地地上上33层；2#、5#楼地上30层。2.2结构概况况况2.2.1主要要要结构构构件抗抗震等级级表2-1结构部位抗震等级裙房（包括地下下下车库及及基座座）剪力墙框架B4、B3B2B1B4、B3B2B1L1层~裙房屋屋面采取设防烈度6666666抗震等级四级三级二级四级三级二级二级表2-2结构部位抗震措施1#、7#楼剪力墙(连梁抗抗抗震等级级同墙墙体)框支框架框架B4、B3B2B1~八层九层~十层十一层~顶层B4、B3B2B1~六层B4、B3B2B1~八层九层~十层十一层~顶层采取设防烈度6666666666666抗震等级二级一级特一级一级二级二级一级特一级二级一级特一级一级二级表2-3结构部位抗震措施2#、5#楼剪力墙框支框架框架B4、B3B2B1~八层九层十层~屋面B4、B3B2B1~六层B4、B3B2B1~八层九层十层~屋面采取设防烈度6666666666666抗震等级三级二级一级二级三级三级二级一级三级二级一级二级三级注：地下部分裙裙裙房与主主楼(1#、2#、5#、7#楼)楼相连，在在在主楼范范围以以外两跨跨范围围内(含)的裙房结结构构构件的的抗震震等级同同相邻邻主楼。2.2.2主要要要结构构构件尺尺寸及混混凝土土标号1#楼结构构件件及及混凝土标标标号附表2-4结构部位备注筏板厚度2500/300000等混凝土强度等级级级C35/C4555P110承台主要尺寸3000×300000××11100//48800××30000××14400混凝土强度等级级级C35P1000梁截面尺寸400×85000/100000×400/10000×10000/10000×930/200×400/10000×930/10000×800/10000×30300/250×30300/800×800/800×400/800×35300/800×19300/200×35300/200×550/300×550/300×600/300×400/200×600/300×600/200×900/300×900/300×400/300×800/200×400等混凝土强度等级级级-4至6层C335/7层C660/8层至25层C35//226层至出屋屋面面机房C30楼板板厚120/15000/1880//2000/2250//3000等混凝土强度等级级级-4至6层C335/7层C660/8层至25层C35//226层至出屋屋面面机房C30砼柱主要尺寸1100×155500,,15500××12200,,12200××14400，400××2200,,10000××10000等；异形形柱柱尺寸详详见（部部分异形形柱）与与施工图图混凝土强度等级级级-4至8层C660/9、100层C50//111至13层C45//114至20层C40//221层至屋面C35砼墙主要尺寸200/25000/3000//3500/4400//5000/110000等混凝土强度等级级级-4至8层C660/9、100层C50//111至13层C45//114至20层C40//221层至屋面C352#楼结构构件件及及混凝土标标标号附表2-5结构部位备注筏板厚度2000/233300//30000等混凝土强度等级级级C35梁截面尺寸350×70000/400×700/450×700/450×500/350×33000/350×41000/350×29000等混凝土强度等级级级连梁：-4至1113层C50//114至24层C40//225层至屋顶顶楼楼梯间C35框梁：-4至666层C35//7层C50//8层至层至至屋屋顶楼梯梯间C30楼板板厚150/18000/2000//250等混凝土强度等级级级-4至6层C335/7层C550/8层至层至至屋屋顶楼梯梯间C30砼柱主要尺寸1100×155500,,15500××12200,,12200××14400，400××2200,,10000××10000等；异形形柱柱尺寸详详见（部部分异形形柱）与与施工图图混凝土强度等级级级-4至13层CC50/1444至24层C40//225层至屋顶顶楼楼梯间C35砼墙主要尺寸200/25000/3000//3500/4400//4550等混凝土强度等级级级-4至13层CC50/1444至24层C40//225层至屋顶顶楼楼梯间C355#楼结构构件件及及混凝土标标标号附表2-6结构部位备注筏板厚度2000/300000混凝土强度等级级级C35梁截面尺寸350×70000/400×700/450×700/450×500/22550×55000/400×800/350×8800/350×6600/3000×550/200×600/3000×700/400×700/450×700/450×500/350×33000/350×29000等混凝土强度等级级级连梁：-4至1110层C50//111至20层C40//112至ROOFFCC35框梁：-3至666层C35//7层C50//8层至屋顶顶楼楼梯间C30楼板板厚150/18000/2000//250等混凝土强度等级级级-3至6层C335/7层C550/8层至屋顶顶楼楼梯间C30砼柱主要尺寸1100×155500,,15500××12200,,12200××14400，400××2200,,10000××10000等；异形形柱柱尺寸详详见（部部分异形形柱）与与施工图图混凝土强度等级级级-4至10层CC50/1111至20层C40//112至ROOFFCC35砼墙主要尺寸200/25000/3000//3500/4400//4550等混凝土强度等级级级-4至10层CC50/1111至20层C40//112至ROOFFCC357#楼结构构件件及及混凝土标标标号附表2-7结构部位备注筏板厚度2500/300000混凝土强度等级级级C45P1000承台主要尺寸3184×277759××11100//30000××30000××11100等混凝土强度等级级级C35P1000梁截面尺寸400×85000/100000×400/10000×10000/10000×930/200×400/10000×930/10000×800/10000×30300/250×30300/800×800/800×400/200×550/300×550/300×600/300×400/200×600/300×600/200×900/300×900/300×400/300×800/200×400等混凝土强度等级级级-3至25层CC35/2666至出屋面面机机房C30楼板板厚120/15000/1880//2000/2250//3000等混凝土强度等级级级-3至6层C335/7层C660/8至25层C35//226至出屋面面机机房C30砼柱主要尺寸1100×155500,,15500××12200,,12200××14400，400××2200,,10000××10000等；异形形柱柱尺寸详详见（部部分异形形柱）与与施工图图混凝土强度等级级级-4至9层C660/10、111层C50//112、13层C45//114至20层C40//221层至出屋屋面面机房C35砼墙主要尺寸200/25000/3000//3500/4400//5000/110000等混凝土强度等级级级-4至9层C660/10、111层C50//112、13层C45//114至20层C40//221层至出屋屋面面机房C35裙房和地下结构构构构件及及混凝凝土标号附表2-8结构部位备注承台主要尺寸1200×122200××11100//30000××12200××14400//31184××27759××10000//30000××30000××11100//38800××38800××12200//48800××30000××15500//49984××43318××15550//48800××44400××17700//66600××30000××17750等混凝土强度等级级级C35P1000梁截面尺寸400×80000/700×900/4400×700/40000×6000/5000×8000/450×900/5500×700/400×600等混凝土强度等级级级-3至5层C335/6层至屋屋面C30楼板板厚150/18000/2000//250等混凝土强度等级级级-3至5层C335/6层至屋屋面C30砼柱主要尺寸1100×155500,,15500××12200,,12200××14400，400××2200,,10000××10000等；异形形柱柱尺寸详详见（部部分异形形柱尺尺寸）与与施工工图混凝土强度等级级级-4至-1层CC50/1、22层C45//3、4层C40//5层至影院院放放映层C35砼墙主要尺寸200/25000/3000//3500/5500等混凝土强度等级级级C35注：1#、2##、5#楼桩身混凝凝土土强度等级级级均为C35，7#楼ZH-1强度等级C45，其余C35。垫层混混凝凝土强度度等级级均为C15。地下室室消消防水池池、裙裙房基础础底板板混凝土土强度度等级C35//CC45P1102.2.3主要要要结构构构件钢钢筋保护护层厚厚度1）桩50mmm；裙裙房基础础底板、承承台台、主塔塔筏板板底部70mm；两侧及及顶顶部50mm。2）一类环境：：：楼板、剪剪力力墙、楼楼体斜斜坡15mm；梁、柱20mm。二类环境境境楼：板板、剪剪力墙、楼楼体体斜坡20mm；梁、柱25mm。三类环境境境楼：板板、剪剪力墙、楼楼体体斜坡25mm；梁、柱35mm。注：混凝土强度度度不大于C25时，上诉诉各各构件保保护层层均增加5mm。一类环环境境指室内内正常常环境；；二类类b环境指严严寒寒和寒冷冷地区区露天环环境、与与无侵蚀蚀性的的水和土土壤直直接接触触的环环境。3）基础防水板板板下部钢筋筋40mm；基础防防水水板上部部钢筋筋20mm。地下室室外外墙外侧侧钢筋筋25mm；地下室室外外墙内侧侧钢筋筋15mm。基础梁梁下下部钢筋筋及水水池池壁壁迎水水面侧钢钢筋40mm；基础梁梁上上部钢筋30mm。地下室室有有覆土顶顶板上上部钢筋25mm。4）人防外墙外外外侧（设防防水水层）40mm；外墙内内侧侧、内墙20mm；板：20mm；梁、柱柱：30mm。3.施工部署1)地下结构流流水水段划分图图图:2)地上结构（地地地上六层）流流水段划分图图:3)地上结构（六六六层以上）流流水段划分图图:1#楼六层以上上流流水施工段段段划分2#楼六层以以上上流水施施工段段划分5#楼六层以上上流流水施工段段段划分7#楼六层以以上上流水施施工段段划分4.施工准备4.1施工管理理理组织机机构项目经理项目经理商务经理安全总监总工程师生产经理质量总监机电经理商务部安全部技术部工程部质量部机电部物资部测量部4.1.1混凝凝凝土浇筑筑现场场责任分分工：：项目经理：负责责责混凝土土浇筑筑现场全全面管管理工作作。生产经理：负责责责现场混混凝土土施工工工程管管理工作作。总工程师：负责责责混凝土土工程程技术管管理工工作及方方案、纠纠正措施施的审审批。工程部：负责浇浇浇筑协调调混凝凝土罐车车的现现场调度度，组组织现场场施工工过程管管理，对对搅拌站站下达达指令等等。技术部：负责解解解决砼施施工过过程中的的技术术问题、外外加加剂添量量控制制等。物资部：负责保保保温材料料、养养护材料料及外外加剂的的供应应。安全部：负责现现现场安全全文明明施工及及对现现场砼浇浇筑过过程中安安全工工作。质量部：负责砼砼砼的浇筑筑质量量。4.1.2本工工工程结构构单次次浇筑混混凝土土面积大大，楼楼板较厚厚且在在首层楼楼板存存在较大大高差差，总体体浇筑筑方量较较大，技技术要求求高。为为了确保保混凝凝土的顺顺利浇浇筑和浇浇筑质质量，项项目经经理部成成立了了混凝土土浇筑筑专项施施工管管理小组组。4.1.3在现现现场对施施工班班组作好好交底底，使工工人能能确实掌掌握操操作要领领以及及大基础础底板板混凝土土施工工所注意意的事事项。施施工人人员排班班安排排合理，施施工工过程相相关人人员不得得擅自自离岗。4.2人员准备备备表4-1序号操作工种班组数每班人数备注1混凝土工27混凝土浇筑2架子工16模板、泵管及施施施工架体体检查查维护3抹灰工25混凝土收面4看模组13浇筑过程中模板板板检查5看筋组13浇筑过程中钢筋筋筋检查6试验人员12坍落度、测温、留留试块等7放料、签票人员员员12放料及签收混凝凝凝土小票票8后勤12提供后勤保障9水电工12施工过程中用水水水用电保保障10交通指挥22组织现场混凝土土土车辆运运行注：此表为单单单体每层的的人人员数量量4.3机具准备备备表4-2序号机具名称单位数量备注1塔吊台1现场施工配合2汽车泵台1混凝土浇筑3地泵台2（配用1台）混凝土浇筑4混凝土罐车辆5混凝土供应5泵管m——数量根据现场实实实际需要要6混凝土振捣棒个3混凝土振捣7空气压缩机台1清理作业面8平板振捣器台1混凝土振捣9收光机台1混凝土收面10砼振动台0.888m2台1标养室内使用11砼试模组20100mm×11100mmm××1000mmm12砼抗渗试模组3185mm×11175mmm××1500mmm13标准箱个1标养室内使用14大气温度计个5标养室内使用注：此表为单单单体每层的的机机具数量量4.4材料准备备备表4-3序号材料名称单位暂估数量备注1φ48×3.555钢管架料料T1用于泵管架体及及及防护2扣件个200用于泵管架体及及及防护3塑料薄膜m21500混凝土养护覆盖盖盖4保温棉被m21500混凝土养护覆盖盖盖5彩条布m21500施工过程中覆盖盖盖作业面面6止水钢板（400000××3000×3）m540水箱、外墙施工工工缝防水水7铅丝网m2300根据现场情况及及及施工部部位确确定注：此表为单单单体每层的的材材料数量量4.5商品混凝凝凝土及原原材料料要求4.5.1对商商商品混凝凝土的的要求本工程商品混凝凝凝土经过过多次次实地考考察决决定选用用实力力较强的的盛兴兴达混凝凝土搅搅拌站，并并同同时选用用三合合等混凝凝土搅搅拌站作作为备备用站，预预防防现场混混凝土土供应出出现意意外情况况，以以满足本本工程程混凝土土供应应需求。4.5.2对原原原材料的的要求求1）水泥本工程选用水泥泥泥标号为P.O442.5普通硅酸酸盐盐水泥，水水泥泥进场时时必须须有质量量证明明书及复复试试试验报告告，并并对其品品种、级级别、包包装或或散装仓仓号、出出厂日期期等进进行检查查。2）粗骨料本工程选用粒径径径5～25mm的石子，混混混凝土强强度等等级低于C30时，含泥泥量量不大于2.0%，高于C30时不大于1.0%。对有抗抗冻冻、抗渗渗或其其他特殊殊要求求的混凝凝土用用石，含含泥量量应不大大于1.0%。骨料中中严严禁混入入煅烧烧过的白白云石石或石灰灰块。3）细骨料本工程选用质地地地坚硬、级级配配良好的的中砂砂，混凝凝土低低于C30时，含泥泥量量不大于5.0%，高于、等等等于C30时不大于3.0%，对有抗抗冻冻、抗渗渗或其其他特殊殊要求求的混凝凝土用用砂，含含泥量量应不大大于3%。细度模模数数为2.5，对于砂砂、石石的含水水率，搅搅拌站须须根据据所用砂砂、石石具体情情况调调整施工工混凝凝土配合合比水水的用量量。4）搅拌用水采用不含有害物物物质的洁洁净水水或饮用用水。混混凝土用用水要要求PH值不小于4。5）外加剂的类类类型、牌号号及及技术要要求混凝土外加剂的的的性能或或种类类，必须须符合合规定批批准使使用的品品种和和生产厂厂家，并并报监理理工程程师认可可后方方准使用用。混混凝土外外加剂剂选用绿绿色环环保产品品，无无污染、无无氨氨类。4.6技术准备备备1）为降低水泥泥泥反应水化化热热，设计计采用用普通硅硅酸盐盐（P.O4422.5）水泥，掺掺掺加一定定量矿矿粉和粉粉煤灰灰以降低低水泥泥用量，进进一一步降低低混凝凝土的水水化热热和收缩缩。同同时粉煤煤灰可可消耗混混凝土土中的部部分碱碱，可有有效地地预防碱-集料反应应。2）为了方便泵泵泵送浇筑，设设计混凝土坍坍落度在200±220mm。混凝土的的凝结时间可可根据需要适适当延长，一一方面延长了了施工工艺的的可操作性，另另一方面，使使水泥水化热热的释放时间间加长，达到到水化热不能能集中释放以以降低混凝土土内外温差的的目的。这样样，既保证了了连续浇筑和和施工的可能能性，又消除除了因浇筑冷冷缝产生的质质量危害，确确保工程达到到质量设计要要求。4.7现场施工工工准备1）浇筑前安排排排两班作业业的的各岗位位人员员名单。按按照照施工方方案进进行详细细的技技术交底底，使使所有参参加人人员都明明确自自己的岗岗位职职责。2)施工现场有有统统一的指挥挥挥和调度度。施施工中配配置对对讲机及及手机机为相互互联络络工具。3）混凝土浇筑筑筑人员应熟熟悉悉现场，掌掌握握结构布布置，钢钢筋疏密密情况况，以便便掌握握混凝土土浇筑筑流向，浇浇筑筑方法，浇浇筑筑重点，准准备备混凝土土浇筑筑用的振振捣器器、刮杠杠、抹抹子、铁铁锹等等工具及及养护护材料（塑塑料料薄膜和和保温温棉被等等）。4)浇筑前对模模板板及其支架架架，钢筋筋和预预埋件、预预留留洞口进进行检检查，并并作好好记录，符符合合设计要要求及及规范、规规定定，且经经过监监理的隐隐蔽验验收签字字认可可后，填填写《混混凝土浇浇灌申申请书》，待待批准后，方方可通知搅拌拌站开盘。5）梁、板、墙墙墙、柱钢筋筋内内必须彻彻底清清理干净净，不不得有杂杂物及及积水。6)浇筑之前，先先先用预浇筑筑部部位混凝凝土同同配比减减石子子的砂浆浆湿润润泵管。4.8交通组织织织1)混凝土浇筑筑时时，车辆由由由工地南南侧、北北侧、东东侧大大门进入入，行行驶到各各流水水施工段段的混混凝土泵泵施工工区域，下下料料后按原原路返返回搅拌拌站。2)为了加快施施工工速度，每每每台汽车车泵或或地泵后后面保保持停靠靠至少少2辆罐车的的状状态，一一辆卸卸料，另另一辆辆备用。当当一一辆罐车车卸料料完毕后后，驶驶出场外外，备备用罐车车立即即开始下下料。同同时从等等待区区上来一一辆罐罐车，作作为备备用罐车车停靠靠在泵车车旁边边。3)场内交通由由现现场调度统统统一协调调，根根据现场场实际际情况，发发出出具体指指令，指指挥罐车车行驶驶方位和和次序序。5.主要施工方方法法及措施5.1混凝土浇浇浇筑5.1.1一般般般要求1）经对模板、钢钢钢筋工程程及预预留预埋埋进行行验收合合格后后，方可可进行行浇筑。2）预先安排好好好混凝土下下料料点位置置、振振捣棒操操作人人员数量量和振振捣插入入点位位置等。振振捣捣棒插入入移动动间距为200～300mmm，梅花式式插插入，以以保证证墙体两两侧混混凝土密密实。防防止漏振振或过过振，每每一振振点的延延续时时间，以以表面面出现浮浮浆合合不再下下沉为为止。3）混凝土浇筑筑筑入模，不不得得集中倾倾倒冲冲击模板板或钢钢筋骨架架，分分层均匀匀布料料。混凝凝土每每层浇筑筑厚度度控制在500mmm左右。4）在浇筑过程程程中正确控控制制间歇时时间，上上下层混混凝土土的间隔隔时间间不得超超过2h，上层混混凝凝土在下下层混混凝土初初凝前前浇筑完完毕，并并在振捣捣上层层混凝土土时，振振捣棒下下插50mm，使上下下层层混凝土土之间间更好的的结合合，注意意振捣捣棒不得得触动动钢筋和和预埋埋件。5）混凝土浇筑筑筑时自由卸卸落落高度不不大于于2m，采用软软管管浇筑，下下料料时使软软管在在浇筑部部位上上口来回回挪动动，使之之均匀匀下料，防防止止骨料和和浆体体分离。出出料料管口至至浇筑筑层的倾倾落自自由高度度不大大于1.5m。6）有抗渗要求求求的结构构构件件施工缝缝加设设止水钢钢板。7）在浇筑墙体体体砼时，由由于于墙体混混凝土土对模板板的侧侧压力较较大，在在加上振振捣器器的振捣捣容易易造成胀胀模或或跑模现现象发发生，因因此在在浇筑砼砼前一一定要派派专人人看护，经经常常检查模模板钢钢筋、预预留孔孔洞、预预埋件件、插筋筋等有有无移位位、变变形或堵堵塞情情况，一一旦发发生问题题应立立即停止止浇灌灌并应在在已浇浇筑的砼砼初凝凝前修整整完毕毕。8）检查预埋件件件、线盒、孔孔洞位置、保保护层厚度及及定位措施的的可靠性。严严防浇筑振捣捣踩压钢筋骨骨架，板类钢钢筋骨架设马马镫铁支架，铺铺搭跳板。5.1.2施工工工缝的处处理1）在浇筑新混混混凝土之前前，清清除垃圾圾、塑塑料薄膜膜，剔剔除接缝缝处表表面松动动砂石石、软弱弱层及及原混凝凝土浮浮浆，用用水冲冲洗干净净并充充分湿润润，清清除残留留在原原混凝土土表面面的积水水，铺铺50～100mmm厚与原混混凝凝土内成成分相相同的一一层减减石子水水泥浆浆，再进进行新新混凝土土浇筑筑，浇筑柱、墙体混混混凝土前前，在在水平施施工缝缝上先铺10～15mm厚与原混混凝凝土内成成分相相同的减减石子子水泥砂砂浆(与混凝土土融融合,拆模后施施工工缝处不不得有有砂浆层层显露露),再进行新新砼砼浇筑。做做到到随铺浆浆随浇浇混凝土土，为为使铺设设厚度度均匀，用用铁铁锹下料料入模模。2）在施工缝处处处继续浇筑筑混混凝土时时，施施工缝两两侧已已浇筑混混凝土土抗压强强度不不小于1.2NN//mm²方可进行行凿凿毛处理理后，处处理后才才允许许继续浇浇筑。3）在施工缝位位位置回弯钢钢筋筋时，要要做到到钢筋周周围混混凝土不不受松松动和损损坏，钢钢筋上面面的油油污、水水泥砂砂浆及浮浮锈等等杂物清清除干干净。4）在施工缝处处处开始继续续浇浇筑时，要要避避免直接接靠近近施工缝缝边下下料。加加强对对施工缝缝接缝缝的振实实工作作，使新新旧混混凝土紧紧密结结合。5）施工缝处理理理完毕须经经相相关部门门验收收合格后后，方方可进行行下道道工序施施工。5.1.3后浇浇浇带的保保护1）由于后浇带带带搁置时间间较较长，为为了控控制钢筋筋锈蚀蚀程度，影影响响其受力力性能能，后浇浇带混混凝土浇浇筑施施工前，要要对对后浇带带进行行防护处处理，防防止施工工垃圾圾及雨水水和施施工用水水进入入后浇带带，也也便于施施工人人员通行行。楼层梁后浇带外墙后浇带楼板浇带2）在后浇带砼砼砼达到设计计强强度之前前的所所有施工工期间间，后浇浇带所所在跨的的梁板板的底模模及支支撑均不不得拆拆除。5.2外墙及剪剪剪力墙混混凝土土浇筑1)浇筑方式为为地地泵、汽车车车泵。2）墙体下料起起起始点选择择在在一端距距施工工缝1.5m处，然后后向向另一端端推进进。混凝凝土必必须采取取二次次振捣，二二次次振捣的的时间间选择在在混凝凝土初凝凝前半半小时完完成。墙墙体混凝凝土一一次浇筑筑到梁梁底（或或板底底），且且高出出梁底或或板底底20～30mm（待拆模模后后，剔凿凿掉10～20mm，使之漏漏出出石子），板板顶上口施工工缝凿毛。其其中地下室外外墙第一次浇浇筑至梁下至至少150mm，并设置水水平向钢板止止水带。3）墙体与楼板板板交叉位置置混混凝土分分开浇浇筑，墙墙体施施工缝留留置高高出楼板板底20～30mm（待拆模模后后，弹线线切割割剔凿掉10～20mm，使之漏漏出出石子为为止，弹弹线位置置高出出板底3～5mm），顶板板上上口施工工缝凿凿毛。其其中地地下室外外墙浇浇筑至楼楼板上上300mmm并设置水水平平向钢板板止水水带。4)内墙、外墙墙混混凝土分开开开浇筑，在在内内墙、外外墙交交接处距距外墙墙内表面300mmm处留置竖竖向向施工缝缝，施施工缝用用铅丝丝网、木木方和和木板封封挡。5)墙体与框架架柱柱相接部位位位并且混混凝土土标号不不同的的，应在在柱截截面外侧侧墙内内拦设双双层钢钢板网，以以免免墙、柱柱混凝凝土混淆淆。6)混凝土浇筑筑完完后，整理理理上口甩甩出的的钢筋，用用木木抹子按按标高高线增减减混凝凝土，将将墙体体上表面面混凝凝土找平平，高高低差控控制在在10mm以内。7)墙体浇筑与与门门窗洞口浇浇浇筑时，注注意意从门窗窗洞口口两边均均匀下下料，以以防门门窗洞口口变形形。振捣捣棒距距离门窗窗洞口口两边200mmm，两侧同同时时振捣。宽宽度度大于1.5m的窗口在在窗窗口下开开口，设设专人观观察混混凝土振振捣密密实程度度。5.2.2结构构构施工缝缝节点点1)剪力墙与楼楼板板施工缝留留留设：剪力墙与楼板的的的施工缝缝留设设2）地下室外墙墙墙水平施工工缝缝留设位位置为为基础上300mmm处及地下下室室结构梁梁板上上、下300mmm处，止水水方方式为预预埋钢钢板止水水带防防水。除除地下下室外墙墙后浇浇带和短短期后后浇带留留设垂垂直施工工缝外外，剪力力墙不不应留设设垂直直施工缝缝。外外墙水平平缝留留设示意意图如如下：外墙水平施工缝缝缝示意图图3）外墙与内墙墙墙相接位置置采采用铅丝丝网进进行拦设设，拦拦设位置置为进进内墙约300mmm处。内墙墙与与框架柱柱如两两者混凝凝土标标号不同同，则则靠近柱柱截面面外侧的的墙内内采用铅铅丝网网拦设。具具体体拦设方方式如如下图所所示：：外墙与内墙相接接接施工缝缝拦设设示意图图5.3梁板及梁梁梁柱节点点混凝凝土浇筑筑1)浇筑方式：：地地泵、汽车车车泵2)对于框架梁梁与与框架柱混混混凝土标标号不不一样的的部位位，在浇浇筑框框架梁、框框架架柱节点点处混混凝土时时，在在距柱边边或墙墙边（1/2梁高处）设设设置铅丝丝网，先先浇筑框框架梁梁柱（或或梁墙墙）节点点混凝凝土，再再浇筑筑梁板混混凝土土。梁柱节点及墙柱柱柱节点示示意图图3)梁柱（或梁梁墙墙）节点钢钢钢筋较密密时，浇浇筑此处处混凝凝土时用用小粒粒径石子子同强强度等级级的混混凝土用用地泵泵浇筑，并并用用φ30振捣棒振振捣捣。4)框架柱和框框架架梁混凝土土土强度等等级相相差两个个等级级以内时时，框框架柱头头位置置的混凝凝土与与框架梁梁、顶顶板混凝凝土一一起浇筑筑。5)框架梁、顶顶板板混凝土同同同时浇筑筑，由由一端开开始用用“赶浆法”，即先浇浇框框架柱节节点再再浇框架架梁、顶顶板。根根据框框架梁高高分层层浇筑成成阶梯梯形，当当达到到顶板底底标高高时再与与顶板板的混凝凝土一一起浇筑筑。随随阶梯的的不断断延伸，顶顶板板混凝土土浇筑筑连续向向前进进行。6)浇筑与振捣捣必必须紧密配配配合，第第一层层下料慢慢些，框框架梁底底充分分振实后后再下下第二层层料，保保持水泥泥浆沿沿框架梁梁底包包裹石子子向前前推进，每每层层均振实实后再再下料，框框架架梁底及及框架架梁侧部部位要要注意振振实，振振捣时不不得触触动钢筋筋及预预埋件。7)顶板混凝土土表表面标高控控控制及收收面：：由施工工测量量放线责责任人人负责。进进行行顶板模模板支支设前（后后），由由施工测测量放放线责任任人对对顶板标标高进进行测量量（复复测），分分别别在框架架柱、暗暗柱竖向向主筋筋上画上上结构构500mmm控制线，在在在浇筑后后，根根据标高高控制制线拉线线，顶顶板混凝凝土的的虚铺厚厚度要要略大于于顶板板厚度，用用平平板振捣捣器沿沿垂直于于浇筑筑方向来来回振振捣，振振捣完完毕后，用用3-5m铝合金刮刮杠杠刮平，木木抹抹子搓平平。在在混凝土土初凝凝前进行行二次次抹面，保保证证混凝土土表面面平整度度。要要求顶板板搓2～3遍，并随随搓搓随抹，以以保保证装修修地面面做法的的高度度要求。墙墙边边顶板面面用3-5m铝合金刮刮杠杠将墙根100mmm范围内找找平平，以避避免上上层墙体体砼浇浇筑时下下口漏漏浆。8）浇筑顶板混混混凝土前搭搭设设钢筋马马凳支支架，铺铺跳板板，禁止止直接接踩踏钢钢筋。混混凝土顶顶板浇浇筑时，在在墙墙体、柱柱根部部进行二二次压压光、找找平。9）上口找平：：：顶板砼浇浇筑筑完后，将将墙墙体上口口甩出出的钢筋筋加以以整理，用用木木抹子按按标高高线添减减砼，将将墙上表表面砼砼找平，高高低低差控制制在10mm以内。10）为防止烂烂根根现象，混混混凝土楼楼板浇浇筑时在在墙、柱柱根部进进行二二次压光光、找找平。11）顶板混凝凝土土振捣完毕毕毕后，根根据标标高控制制线拉拉线控制制标高高，用刮刮杠刮刮平。5.4框架柱混混混凝土浇浇筑1）浇筑方式：：：地泵、汽汽车车泵。2）框架柱混凝凝凝土一次浇浇筑筑到梁底底，且且高出梁梁底20～30mm（待拆模模后后，弹线线切割割剔凿掉10～20mm，使之漏漏出出石子为为止，弹弹线位置置高出出梁底3～5mm），板顶顶施施工缝凿凿毛。柱柱浇筑前前在底底部先铺铺垫与与混凝土土配合合比相同同的去去石子砂砂浆,且与混凝凝土土溶合，并并使使底部砂砂浆厚厚度为50mm～100mmm，做到随随铺铺砂浆，随随下下混凝土土，为为使铺设设厚度度均匀，用用铁铁锹下料料，柱柱混凝土土分层层浇筑，每每层层浇筑柱柱混凝凝土的厚厚度为为500mmm，振捣棒棒不不得触动动钢筋筋和预埋埋件，振振捣棒插插入点点要均匀匀，防防止多振振或漏漏振。3）混凝土浇筑筑筑过程中及及时时调整因因振捣捣导致的的钢筋筋偏位，以以免免影响下下道工工序施工工。4）柱高在2mmm之内，可可在在柱顶直直接下下灰浇筑筑，超超过2m时应在布布料料管上接接一软软管，伸伸到柱柱内。下下料时时使软管管在柱柱上口来来回挪挪动，使使之均均匀下料料，防防止骨浆浆分离离。5.5坡道混凝凝凝土浇筑筑1）浇筑方式：：：地泵、汽汽车车泵。2）本工程汽车车车坡道同坡坡道道墙体（即即人人防墙或或地下下室外墙墙）一一同进行行浇筑筑，浇筑筑方式式与梁板板混凝凝土基本本相同同。3）坡道浇筑混混混凝土时应应重重点做好好坡道道结构面面层标标高控制制，严严格按照照结构构标高及及坡度度要求进进行放放点控制制，以以免出现现坡道道标高错错误。5.6楼梯混凝凝凝土浇筑筑1）浇筑方式：：：地泵、汽汽车车泵。2）楼梯间墙体体混混凝土随剪剪剪力墙浇浇筑。3）楼梯板混凝凝土土随同层顶顶顶板混凝凝土浇浇筑，由于于板板的混凝凝土标标号与顶顶板标标号不一一致，单单独进行行浇筑筑。楼梯段段混混凝土自自下而而上浇筑筑，先先振实施施工缝缝接茬处处混凝凝土，达达到踏踏步位置置时再再与踏步步混凝凝土一起起浇捣捣，不断断连续续向上推推进，并并随时用用木抹抹子将踏踏步上上表面压压实抹抹平。4）施工缝位置置置：楼梯混混凝凝土宜连连续浇浇筑完；；楼梯梯的施工工缝应应留置在在楼梯梯平台三三分之之一处部部位。5.7后浇带混混混凝土浇浇筑1）浇筑方式：：：地泵、汽汽车车泵。2)本工程地下下室室后浇带采采采用比相相应部部位高一一级的的无收缩缩混凝凝土进行行浇筑筑，限制制膨胀胀率为3×100-44，限制干干缩缩率不大大于3×100-44，并按照照设设计图纸纸要求求在混凝凝土中中掺加聚聚丙乙乙烯为原原料的的短纤维1.0KKgg/m3。3）后浇带的这这这浇筑时间间及及要求：：有调调整沉降降要求求的沉降降后浇浇带要求求两侧侧上部主主题结结构施工工完毕毕，沉降降基本本稳定，经经设设计单位位同意意认可方方可封封闭；收收缩后后浇带即即非沉沉降后浇浇带一一般在42~660天封闭。当当当特殊情情况必必须快速速施工工时，在在有可可靠措施施保护护下，最最短时时间不得得少于于20天。在浇浇筑筑前，被被后浇浇带断开开的梁梁板在本本跨内内的模板板不得得拆除，待待后后浇混凝凝土的的强度达达到设设计强度度后方方可拆除除。4）在后浇带砼砼砼浇筑之前前，清清除垃圾圾、水水泥薄膜膜，剔剔除表面面上松松动砂石石、软软弱混凝凝土层层及浮浆浆，同同时还应应加以以凿毛，用用水水冲洗干干净并并充分湿湿润不不少于24h，残留在在混混凝土表表面的的积水应应予清清除，经经隐检检验收合合格，在在施工缝缝处铺铺30mm厚与混混凝凝土内成成分相相同的一一层水水泥砂浆浆，然然后再浇浇筑砼砼。5）后浇带在墙墙墙位置处砼砼要要分层振振捣，每每层不超超过50cm，混凝凝土土要细致致捣实实，使新新旧混混凝土紧紧密结结合。5.8地泵（汽汽汽车泵）及及泵泵管设置置本工程东侧跟南南南侧有两两处布布置地泵泵（汽汽车泵），地地泵（汽车泵泵）布置在基基坑边，距基基坑不得少于于4m。混凝土输输送泵放置处处，首先要进进行地面硬化化，无不均匀匀沉降。泵管管水平段每5米做钢管支支架固定，垂垂直段下部弯弯头处设钢支支撑承受垂直直管重量，钢钢支撑采用双双脚手管搭设设。泵管竖向固定示示示意图2）混凝土泵附附附近要设置置配配电箱，配配水水点，以以便混混凝土泵泵接电电源照明明和清清洗。3）泵管布设沿沿沿最短的直直线线距离布布设，尽尽量减少少弯头头数量，本本工工程泵管管由输输送泵接接出后后沿柱体体垂直直向上输输送，泵泵管支设设要求求“一应，二二宜宜，三加加固”。一应：：接接头应严严密；；二宜：：输送送管道宜宜直，转转弯宜缓缓；三三加固：：泵管管弯曲处处，泵泵管接头头处均均用双排排架管管进行加加固稳稳定。4）由水平管过过过渡到垂直直管管的弯头头必须须采用半半径大大于1m的900弯管管，弯管管外侧侧受流态态混凝凝土冲刷刷作用用磨损较较快，固固定不好好更为为严重，故故应应随时注注意检检查并及及时调调换。操操作面面水平管管布设设要使混混凝土土浇筑的的移动动方向与与泵送送方向相相反，以以便水平平管的的拆除和和周转转使用，以以便便排除堵堵管及及清洗后后拆除除，水平平弯管管在转角角处应应支撑稳稳固，变变向处应应用Φ48钢管管及及胶皮垫垫抱死死，并从从相反反方向将将泵管管顶紧，减减小小泵送压压力的的损失。5）混凝土泵管管管在冬季施施工工过程中中要采采用保温温棉被被进行保保温。5.9泵送工艺艺艺1)泵送混凝土土土前，先先把储储料斗内内清水水从管道道泵出出，达到到湿润润和清洁洁管道道的目的的，然然后向料料斗内内加入与与混凝凝土配比比相同同的减石石水泥泥砂浆，润润滑滑管道后后即可可开始泵泵送混混凝土。2)开始泵送时时时，泵送送速度度宜放慢,油压变化化应应在允许许值范范围内，待待泵泵送顺利利时，才才用正常常速度度进行泵泵送。3)泵送期间，料料料斗内的混混凝凝土量应应保持持不低于于在缸缸筒口上100mmm到料斗口口上150mmm之间为宜宜。避避免吸入入空气气而造成成塞管管，反之之料斗斗内混凝凝土太太多则反反抽时时会溢出出并加加大搅拌拌轴负负荷。4)混凝土泵送送宜宜连续作业业业，当混混凝土土供应不不及时时，需降降低泵泵送速度度，泵泵送暂时时中断断时，搅搅拌不不应停止止。当当叶片被被卡死死时，需需反转转排除，再再正正转、反反转一一定时间间，待待正转顺顺利后后方可继继续泵泵送。5)泵送中途若若若停歇时时间超超过20miin、管道又又较较长时，应应每每隔5miin开泵一次次，泵泵送小量量混凝凝土，管管道较较短时，可可采采用每隔5miin正反转2－3个行程，使使使管内混混凝土土蠕动，防防止止泌水离离析，长长时间停停泵（超超过45mmiin）气温高高、混混凝土坍坍落度度小时可可能造造成塞管管，宜宜将混凝凝土从从泵和输输送管管中清除除。下下一车混混凝土土到场前前，禁禁止将该该车中中混凝土土泵送送完。6)泵送先远后后后近，在在浇筑筑中逐渐渐拆管管。7)泵送将结束束时时，就估算算算泵管内内和料料斗内储储存的的混凝土土量及及浇捣现现场所所欠混凝凝土量量（150mmm径管每100m有1.755mm3），以便便决决定拌制制混凝凝土量。8)泵送完毕，应应应立即清洗洗混混凝土泵泵和管管道，管管道拆拆卸后按按不同同规格分分类堆堆放。5.10混凝土土土试块留留置1）混凝土强度度度试块在浇浇筑筑地点随随机抽抽取制作作。同同条件试试块在在哪层制制作的的，即放放在哪哪层进行行养护护，用钢钢筋笼笼装好并并上锁锁，放在在取样样构件旁旁，与与构件同同条件件养护，以以真真实反映映混凝凝土构件件强度度。2）混凝土试块块制制作：在项项项目部专专职试试验员监监督下下进行，试件必须须在在现场浇浇筑点点制作，入入模模前取料料。试试块制作作必须须能直观观反映映现场实实际混混凝土情情况。5.10.1普普普通混凝凝土1）每拌制10000盘且不超超过100m³同配比的的混混凝土，取取样样不得少少于一一次；2）每工作班拌拌拌制的同一一配配合比的的混凝凝土不足100盘时，取取样样不得少少于一一次；3）当一次连续续续浇筑超过过10000m³时，同配配合合比混凝凝土每每200m³混凝土取取样样不得少少于一一次；4）按流水段划划划分，每一一流流水段、同同一一配合比比的混混凝土，取取样样不得少少于一一次。5）每次取样至至至少留置一一组组标准养养护试试件。6）检验方法：：：检查施工工记记录和试试件抗抗压强度度报告告。5.10.2抗抗抗渗混凝凝土1）对有抗渗要要要求的混凝凝土土结构，其其混混凝土试试件应应在浇筑筑地点点随即取取样。同同一流水水段、同同一配合合比的的混凝土土，取取样不应应少于于一次。2）检验方法：：：检查试件件抗抗渗试验验报告告。5.10.3同同同条件试试件留留设包括抗渗试块、承承重模板拆除除试块、冬期期拆除保温模模板达到4MPa试块、冬期期同条件养护护28d、再标准养养护28d试块及混凝凝土结构实体体检验600℃.d试块等。1）抗渗混凝土土土同条件养养护护的试块块：同同一强度度等级级的同条条件养养护试件件的留留置组数数不少少于2组。2）拆模留置同同同条件养护护的的试块：：不少少于2组。3）冬期施工同同同条件养护护的的试块：：不少少于2组。一组组用用于检验验受冻冻前的混混凝土土强度（3天临界强强度度），另另一组组用于检检验冬冬期施工工同条条件养护28天转标养养再再养护28天的混凝凝土土强度。4）结构实体检检检验同条件件养养护的试试块留留置：同同一强强度等级级的同同条件养养护试试件，其其留置置的数量量根据据本工程程混凝凝土工程程量和和重要性性确定定。5）备用试块至至至少2组。5.10.4混混混凝土试试验及及记录1）坍落度试验验验：从入模模前前混凝土土中（混混凝土罐罐车出出料口）取取出出一定量量的混混凝土做做坍落落度试验验，每每一工作作班取取3～4次，试验验人人员须按按要求求认真填填好《预预拌混凝凝土坍坍落度现现场检检测记录录表》。2）混凝土抗压压强强度，以边边边长100mmm的立方体体试试件，在在温度度20℃±2℃和相对湿湿度度为95%以上的环境境或或水中的的标准准条件下下养护护至28d试压，测测定定强度f228。3）见证取样试试块块留置数量量占试验总总次次数100%。4）混凝土试件件制制作时，必必必须保证证其代代表性，防防止止试件数数量少少取情况况发生生，并采采用试试验专用用振动动台进行行振动动，以保证混混凝凝土试块块的质质量。5）制作人员必必须须检查现场场场混凝土土坍落度情况况，标标记试件件的部部位、种种类、养养护龄期期等。发发现混凝凝土质质量问题题及时时通知技术术部部、质量量部、工程程部解决。6）现场设置试试试块标准养养护护室，标标准养养护试块块由专专职试验验人员员对其养养护进进行控制制，并并做好记记录。5.11混凝土土土养护1）混凝土浇筑筑筑完成后，应应及时进行覆覆盖养护并保保持湿润，严严防失水、干干裂。2）对采用硅酸酸酸盐、普通通硅硅酸盐水水泥或或矿渣硅硅酸盐盐水泥拌拌制混混凝土，不不得得少于7天；对掺掺用用缓凝型型外加加或有抗抗渗要要求的混凝凝土土养护时间间不得少于14天。后浇浇带带混凝土土的养养护时间间不得得少于28天。3)混凝土框架架架柱的养养护采采用塑料料薄膜膜养护，覆覆盖盖封闭严严密，采用用透明胶带带将塑料薄薄膜牢固，保保持膜内潮潮湿。4)框架梁和楼楼楼板混凝土土养养护采用用浇水水养护，设设专专人喷水水，喷喷水次数数（能能保证混混凝土土处于足足够的的湿润状状态为为限），确确保保混凝土土保持持湿润，特特别别是前三三天必必须及时时、到到位。顶顶板混混凝土终终凝前前，由抹抹灰工工用木抹抹子对对混凝土土表面面产生的的微裂裂纹进行行二次次抹压，以以消消除混凝凝土表表面裂缝缝。并并随时在在塑料料布下润润水养养护。当气气温温较高时时，收收面后应应及时时覆盖塑塑料薄薄膜，达达到上上人强度度后及及时进行行浇水水养护。5)竖向钢筋混混凝凝土墙体采采采用涂刷刷养护护剂的方方式进进行养护护。6.季节性施工工6.1冬期施工工工要求1)模板安装完完毕毕以后，如如如不能立立即浇浇筑混凝凝土，及及时用彩彩条布布苫盖，防防止止模板内内落、积积雪或模模板内内积冰。对对于于模板内内积冰冰，在浇浇筑混混凝土前前局部部使用热热水熔熔化处理理。2）在风雪天气气气浇筑混凝凝土土时，运运输混混凝土的的罐车车、地泵泵及泵泵管上要要进行行遮盖和和保温温，以防防止进进水，如如运到到现场的的混凝凝土拌合合物出出现坍落落度过过大、过过小、离离析现象象，即即将该车车混凝凝土退回回搅拌拌站，现现场不不得使用用。3)混凝土浇筑筑完完成后及时时时采用一一层塑塑料薄膜膜和保保温棉被被进行行覆盖。当当日日平均气气温低低于5℃时，混凝土土不得浇浇水养护。4)严禁结构在在未未达到规定定定强度时时承受受荷载。6.2夏季施工工工要求1）夏季高温时时时，混凝土土砂砂、石、水水采采取降温温措施施，混凝凝土拌拌合物出出机温温度不大大于25℃，入模温温度度不超过30℃。2）在炎热天气气气浇筑混凝凝土土时，运运输混混凝土的的罐车车、地泵泵及泵泵管上要要进行行遮盖，以以防防止水份份蒸发发或混凝凝土温温度过高高。如如运到现现场的的混凝土土拌合合物出现现坍落落度过大大、过过小、离离析现现象，即即将该该车混凝凝土退退回搅拌拌站，现现场不得得使用用。6.3雨季施工工工要求1）混凝土施工工工尽量避免免在在雨天进进行。中中雨、大大雨和和暴雨天天不得得浇筑混混凝土土，对于于新浇浇筑混凝凝土如如遇雨天天要用用苫布覆覆盖，以以防雨水水冲刷刷。抗渗渗混凝凝土不得得在雨雨天浇筑筑。2)浇筑梁、板板、墙墙、柱混混凝土时时，如如遇小雨雨天气气，可根根据实实际情况况调整整坍落度度，可可适当减减小坍坍落度。梁梁板板同时浇浇筑时时沿次梁梁方向向浇筑，表表面面收面找找平后后，立即即覆盖盖塑料布布。此此时如遇遇雨而而停止施施工，可可将施工工缝留留在次梁梁和板板上，从从而保保证主梁梁的整整体性。7.质量保证措措施施7.1质量保证证证体系建立由项目经理理理领导，现现场场经理、总总工工程师中中间控控制，各各区责责任师具具体管管理的三三级管管理系统统，形形成项目目经理理到各施施工方方、各专专业承承包商的的质量量管理网网络。7.2质量管理理理程序与与质量量预控根据组织保证体体体系图，建建立立岗位责责任制制和质量量监督督制度，明明确确分工职职责，落落实施工工质量量控制责责任，各各岗位各各行其其职。7.2.1质量量量保证程程序实施中优化总结人员基本要素质量材料原材、半成品检验操作实施中优化总结人员基本要素质量材料原材、半成品检验操作按工艺标准要求机具检测合格方可使用方案经审批方可实施人员素质保证原材质量保证操作过程保证机具保证方案保证产品质量保证执行岗位责任制技术资料保证熟悉图纸周检维修保养7.2.2过程程程质量执执行程程序方方案审批技术交底工序操作质量监理工程师初检质量监理工程师复检业主、监理检查认可进入下道工序自检不合格不合格不不合合格不合合格7.2.3混凝凝凝土浇筑筑保证证措施1）混凝土浇筑筑筑前应报浇浇筑筑申请单单，经经审批再再报监监理检查查合格格后方可可浇筑筑。2）在浇筑混凝凝土土时，工人人人要挂牌牌操作作，严格格控制制下料的的厚度度，按顺顺序振振捣，以以防少少振或漏漏振。保保证浇筑筑出的的混凝土土面光光滑、密密实，不不会出现现蜂窝窝。对于于墙体体、框架架柱根根部及易易发生生质量通通病部部位的振振捣要要派专人人监督督控制质质量，在在浇筑墙墙体、框框架柱根根部前前，要先先接浆浆，底部部浇筑筑混凝土土分层层薄一些些，增增加混凝凝土振振捣密实实度。3）钢筋塑料垫垫块块要与钢筋筋筋连接牢牢固，设设专人对对各个个部位的的塑料料垫块进进行全全面检查查，防防止出现现垫块块或塑料料保护护卡位移移、漏漏放，钢钢筋紧紧贴模板板造成成漏筋。4）模板及时涂涂刷刷脱模剂并并并严格控控制砼砼拆模时时间，防防止构件件表面面混凝土土易粘粘附在模模板上上造成麻麻面脱脱皮现象象。5）在钢筋较密密的的部位混凝凝凝土要细细致振振捣，振振捣密密实，防防止未未经振捣捣就继继续浇筑筑上层层混凝土土。6）框架柱、框框架架梁接头模模模板要具具有足足够的刚刚度，且且支设此此部位位模板时时要严严格控制制断面面尺寸，以以保保证框架架梁、柱柱节点处处断面面尺寸满满足规规范允许许偏差差范围。7.3质量标准准准7.3.1主控控控项目1）现浇结构的的的外观质量量不不出现严严重缺缺陷。对对已经经出现的的严重重缺陷，提提出出技术处处理方方案，并并经监监理（建建设）单单位认可可后进进行处理理。2）现浇结构不不不应有影响响结结构性能能和使使用功能能的尺尺寸偏差差。对对超过尺尺寸允允许偏差差且影影响结构构性能能和安装装、使使用功能能的部部位，应应由施施工单位位提出出技术处处理方方案，并并经监监理（建建设）单单位认可可后进进行处理理。7.3.2一般般般项目1）现浇结构的的的外观质量量不不宜有一一般缺缺陷。对对已经经出现上上表的的一般缺缺陷，按按技术处处理方方案进行行处理理，并重重新检检查验收收。2）混凝土工程程程允许偏差差及及检查方方法表7-1项目允许偏差（mmmm）检验方法轴线项目基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高≤5m8经纬仪或吊线、钢钢尺检查>5m10经纬仪或吊线、钢钢尺检查全高（H）H/1000且且且≤300经纬仪、钢尺检检检查标高层高±10水准仪或拉线、钢钢尺检查全高±30截面尺寸+8，-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定定定位中心心线+25，0钢尺检查井筒全高（H）垂垂直度H/1000且且且≤300经纬仪、钢尺检检检查表面平整度82m靠尺和塞尺尺检检查预埋设施中心线线线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预埋洞中心线位位位置15钢尺检查7.4质量要求求求1)预拌混凝土土土所用的的水泥泥、水、骨骨料料、外加加剂等等必须符符合规规范规定定，检检查出厂厂合格格证或试试验报报告是否否符合合质量要要求。2)混凝土强度度度试块取取样