江西省某高速公路标段质量保证体系

PAGEPAGE38目录HYPERLINK\l"_Toc242680953"第一章质量管理的目标和依据1HYPERLINK\l"_Toc242680954"一、质量管理目标1HYPERLINK\l"_Toc242680955"二、质量管理依据1HYPERLINK\l"_Toc242680956"三、质量目标分解1HYPERLINK\l"_Toc242680957"第二章质量管理机构及人员职责分工4HYPERLINK\l"_Toc242680958"一、质量管理组织机构4HYPERLINK\l"_Toc242680959"二、管理人员职责分工5HYPERLINK\l"_Toc242680960"三、各部门职责7HYPERLINK\l"_Toc242680961"第三章质量保证制度及一般措施9HYPERLINK\l"_Toc242680962"一、质量管理制度9HYPERLINK\l"_Toc242680963"二、施工各阶段质量保证措施11HYPERLINK\l"_Toc242680964"第四章专项工程质量保证措施13HYPERLINK\l"_Toc242680965"一、路基工程13HYPERLINK\l"_Toc242680966"二、桥涵工程15HYPERLINK\l"_Toc242680967"三、预制构件及混凝土现浇专项工程17HYPERLINK\l"_Toc242680968"第五章重点工程20HYPERLINK\l"_Toc242680969"一、概述20HYPERLINK\l"_Toc242680970"二、装配式预应力砼箱形连续梁桥20HYPERLINK\l"_Toc242680971"三、中承式拱天桥22HYPERLINK\l"_Toc242680972"四、空腹式钢筋砼板拱23HYPERLINK\l"_Toc242680973"第六章防冬季、雨季的质量保证措施24HYPERLINK\l"_Toc242680974"一、冬季施工质量保证措施24HYPERLINK\l"_Toc242680975"二、雨季施工质量保证措施26质量管理的目标和依据质量管理目标1、交工验收时按交通部《公路工程质量检验评定标准》的要求达到合格标准，建设项目质量评分达到96分以上；竣工验收时按《公路工程竣（交）工验收办法》建设项目质量等级达到优良标准。2、力争做到缺陷责任期内零修复，实现“三年无小修、七年无中修、十年无大修”。3、路基工程密实稳定、桥涵工程内实外美、景观绿化自然和谐、交通工程安全协调。4、分项工程合格率100%，优良率96%以上，项目竣工验收综合评分96分以上。5、杜绝发生重大质量事故和一级一般质量事故。6、消除质量通病，包括路基下沉开裂、软土地基沉陷、桥涵伸缩缝和桥头跳车、预应力结构孔道压浆不实等。质量管理依据1、《建设工程质量管理条例》和交通部《公路工程质量管理办法》。2、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）3、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/2-2004）4、《公路工程标准施工招标文件》（2009年版）5、《公路路基施工技术规范》（JTGF10—2006）6、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—2000）7、施工图纸、中华人民共和国国家标准及有关部门标准与规范。8、江西省南昌至奉新高速公路A6合同段承包合同。9、江西省南昌至奉新高速公路项目招标文件、投标文件。10、项目执行过程中项目上级交通主管部门、发包人、监理下发的有关文件。质量目标分解单位工程质量目标各单位工程（路基工程、桥梁工程、互通立交工程）的质量等级评定为合格；各单位工程的质量评分均在96分以上。分部工程质量目标各分部工程的质量等级评定为合格；各分部工程的质量评分均在96分以上，其中路基土石方工程、桥梁桩基础及下部构造、桥梁上部构造现场浇筑、互通立交桥梁工程、互通立交主线路基工程等主要分部工程按《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004标准中带“*”号的项目）的质量评分在97分以上。分项工程质量目标各分项工程的质量等级评定为合格；各分项工程的质量评分均在96分以上。分项工程质量检验内容包括基本要求、实测项目、外观鉴定和质量保证资料四个部分。（1）、基本要求各分项工程必须全部满足《公路工程质量检验评定标准第一册土建工程》（JTGF80/1-2004）的质量基本要求。（2）、实测项目各分项工程的实测项目的得分必须在95分以上；其中土方路基、桩基、墩台身浇筑、主要上部结构构件浇筑等主要分项工程（JTGF80/1-2004标准中带“*”号的项目）的实测项目的得分在97分以上。（3）、外观鉴定保证各分项工程的外观质量，特别是主要分项工程的外观质量，各主要分项工程的外观缺陷减分为0。（4）、质量保证资料保证个分项工程的质量保证资料齐全、完整，数据准确，图表清晰。各主要分项工程的质量保证资料减分为0。单位、分部、分项工程得分要求：路基工程：96分以上路基工程：96分以上路基土石方工程：97分以上排水工程：96分以上涵洞、通道：96分以上砌筑防护工程：96分以上上部构造预制安装：97分以上桩基础及下部结构97分以上上部构造现场浇筑：97分以上防护工程：96分以上总体、桥面系：96分以上良引道工程：96分以上每座桥梁工程：97分以上每条匝道工程：96分以上97分以上桥梁工程：96分以上互通立交工程：96分以上工程质量总目标（96分以上）质量管理机构及人员职责分工质量管理组织机构本项目部以项目经理李国骏为首成立质量管理组织机构，主要人员名单如下。序号职务姓名序号职务姓名1项目经理10试验工程师2项目副经理11桥梁工程师3项目总工程师12桥梁工程师4质检工程师13道路工程师5专职质检员14道路工程师6一工区长15道路工程师7二工区长16测量工程师8三工区长17测量工程师9桥梁区18计量工程师专职质检员专职质检员技术组质检组测量组试验室材料组施工组项目经理：项目总工程师：项目副经理：质检工程师：试验工程师：各专业工程师土方一工区土方二工区土方三工区桥梁区管理人员职责分工1、项目经理（1）、认真贯彻企业的质量方针和目标，确保本项目部全体人员理解和贯彻执行。（2）、根据质量计划，结合工程实际，建立健全组织机构，配齐所需资源，落实质量责任制，保证质量体系的有效运行。（3）、履行工程质量管理职责，杜绝重大、大质量事故的发生。（4）、履行对工程质量的策划，组织质量审核，落实纠正措施。（5）、深入工地调调查研究，及及时推广保保证工程质质量的先进进方法。2、项目总工程师师（1）、认真贯彻企企业的质量量计划和目目标，组织织制定本工工程质量保保证措施。（2）、主持编制项项目工程实实施性施工工组织设计计，明确其其技术和质质量保证措措施。（3）、主持制定和和实施项目目质量计划划，实施工工程的质量量检验制度度，加强施施工过程的的控制，严严把“图纸、测测量、试验验”三关，杜杜绝因技术术原因造成成的重大质质量事故。（4）、主持组织推推广应用统统计技术，加加强文件和和资料管理理并建立工工程质量记记录。（5）、组织推广应应用新技术术、新工艺艺、新设备备和新材料料，主持对对关键工序序的施工人人员的培训训，编写施施工技术总总结。3、质检工程师和质质检员（1）、负责制定工工程质量计计划，编写写工程质量量保证措施施，并对计计划和措施施的实行进进行监督。（2）、定期对工人人进行技术术培训和质质量教育，提提高其技术术水平和质质量意识。（3）、严格按照质质量验收评评定标准和和有关技术术要求对分分部分项工工程进行质质量检查、评评定和验收收。（4）、实行现场施施工过程的的质量监督督，施工过过程中发现现问题及时时处理，对对施工现场场的有不按按设计要求求、施工验验收规范、操操作规程及及施工方案案的行为，质质安员有权权停止现场场施工，并并勒令其限限期整改。材料员（1）、深入现场，根根据施工生生产需要，做做好料具供供应工作。（2）、熟悉各种材材料规格及及验收标准准，进场材材料除应有有出厂说明明书和合格格证外，应应对原材料料进行试验验，否则禁禁止使用。（3）、实行计划用用料，加强强材料现场场管理和使使用，建立立保管制度度，严格领领发料制度度，做到定定期盘点，账账物相符。试验工程师和试试验员（1）、认真执行现现行有关检检验和试验验的标准、规规范和规程程。（2）、具体负责生生产中原材材料、工序序的检验工工作，熟练练操作各类类仪器设备备，按有关关要求进行行各类检验验和试验。（3）、指导、检查查和督促检检验和试验验人员开展展工作，积积极处理检检验和试验验工作中的的技术问题题。（4）、按时收集、整整理检验和和试验报告告，并及时时上报。专业工程师和施施工员（1）、监督、指导导各施工队队严格按项项目部布置置的任务、质质量、安全全技术交底底组织施工工，遵守各各项规范标标准,并经常向向项目部领领导层反映映质量进度度等情况。（2）、组织班组严严格按图、按按规范、按按规程及技技术交底进进行施工。（3）、组织班组开开展三检制制活动，对对存在的质质量问题及及时处理，对对交付的不不合格工序序返修费用用负经济责责任。（4）、控制本工程程的主要材材料使用,无出厂证证明、合格格证、复试试单不得使使用,对不合格格的材料造造成质量低低劣及事故故负责任。（5）、认真及时填填写施工日日记和整理理好三检制制的原始质质量资料，支支持、配合合质量检查查人员的工工作，对存存在的质量量问题负主主要责任。（6）、熟悉图纸、施施工质量标标准、材料料要求及性性能，处理理设计变更更洽商记录录，保证按按图纸要求求及施工规规程施工。测量工程师和测测量员（1）、负责工程的的测量放线线工作，严严格执行设设计及有关关技术规范范。（2）、对测量仪器器量具严格格执行检验验制度并妥妥善保管（3）、对工程有关关的点、线线桩位进行行保护，测测量记录要要完善并加加以保管。班组长（工区长长）（1）、认真贯彻公公司的质量量方针和目目标，按照照工程项目目质量计划划，落实质质量责任制制，组织制制定工程质质量管理实实施细则。（2）、组织技术人人员按技术术标准、规规范组织施施工，加强强工艺、工工序质量管管理，不断断提高施工工质量。（3）、负责组织人人员严把进进货、分项项、分部工工程的检验验、试验评评定技术关关，组织技技术人员运运用统计技技术，指导导施工质量量控制。（4）、工程质量检检查以班组组、现场自自检和专业业检查相结结合，坚持持“三检”，即自检检、互检、交交接检查。（5）、施工班组在在下班前对对当天工程程质量进行行自检，不不符合质量量要求的马马上返工，上上下道工序序在交接上上进行互检检，不符合合质量要求求，不允许许进行下一一工序施工工。各部门职责1、工程部（1）、做好各分项项工程技术术交底的技技术指导工工作；（2）、督促各施工工点做好各各工程项目目的测量、放放样工作，监监督、检查查各施工点点执行任务务的情况；；（3）、做好工程质质量技术记记录及资料料收集、整整理、存档档工作。2、工区机料部职责责（1）、参与制定设设备的采购购计划；负责设备备的进场检检验和管理理，配合设设备的安装装、调试和和施工；（2）、配合设备安安装工程的的二次设计计及施工管管理；监督督、管理总总承包单位位的设备采采购活动；；（3）、参与专业设设备的验收收。参与对对设备供应应商的考核核和评价；；（4）、负责材料设设备进场时时的交接、检检查、登记记工作；负负责材料设设备进场后后的保管、管管理和发放放工作。3、质检部职责（1）、参与《施工工图设计》、图图纸会审工工作。（2）、参与《施工工组织设计计》编制工工作。（3）、参与开、竣竣工报告的的编制工作作。（4）、组织自检转转序工作。（5）、负责整个标标段的质量量管理工作作。（6）、负责质量事事故的调查查、处理和和上报工作作。（7）、负责月工程程质量报表表。（8）、在施工过程程中依据有有关规范、标标准等经常常性的进行行质量检查查，发现问问题及时纠纠正、处理理，重大质质量事故及及时上报有有关部门及及领导。（9）、加强原材料料的质量控控制，不合合格的原材材料坚决禁禁止使用。（10）、做好与业主主、监理等等相关部门门的联系。（11）、配合计划合合同部做好好工程计量量工作。（12）、配合其它部部门做好其其它工作。（13）、隐蔽工程隐隐蔽之前进进行摄像和和拍照，照照片必须有有参照物、时时间和桩号号。4、综合行政部职责责（1）、制定各项管管理制度并并监督、检检查执行。质量保证制度及及一般措施施质量管理制度技术责任制和技技术交底制制度（1）、项目部设技技术负责人人，技术负负责人组织织项目部的的工程技术术工作。（2）、项目严格执执行“四交底”制度：交交质量标准准、交操作作要求、交交技术措施施、交自检检互检要求求。交底必必须交到班班组，标准准明确，各各就其位，交交底各方要要在交底书书面资料上上签字。定定期召开工工程现场例例会和质量量情况的汇汇报会，及及时通报。（3）、施工中实行行二级技术术交底制，第第一级交底底为公司工工程部组织织由公司总总工程师对对项目部总总工程师、施施工员、质质安员及其其他施工管管理人员的的交底，第第二级交底底为项目总总工程师对对作业班组组、操作人人员的交底底，涉及工工艺要求、操操作要点、质质量标准。（4）、积极开展质量管管理（QC）小组的的活动，工工人、技术术人员、项项目领导“三结合”，针对技技术质量关关键组织攻攻关，并积积极做好QC成果的推推广应用工工作。（5）、技术交底保保持详细记记录。工程任务单制度度（1）、由主管施工工员开据任任务单给作作业班组，书书面明确当当天生产任任务和完成成任务的时时间、应达达到的质量量标准。（2）、凡需耗用材材料的生产产任务，在在开据工程程任务单的的同时，开开据限额领领料单，以以控制材料料的领用数数量，材料料员依据限限额领料单单发放材料料给作业班班组。（3）、作业班组按按任务单的的要求完成成任务后，施施工员检查查任务完成成是否满足足要求，质质安员检查查其质量是是否符合规规定，材料料员检查材材料耗用是是否超过定定额要求，并并交下道工工序作业班班组验收。（4）、作业班组每每月凭签认认手续完备备的工程任任务单进行行结算。工程中间检测、验验收制度（1）、隐蔽工程实实行三级验验收制度：：班组自检检→项目部质质安员检验验→公司质安安员检验。三三级验收合合格后方可可报监理工工程师检验验。（2）、采用“新工工艺、新技技术”的工序检检验，必须须经总工程程师检测合合格后方可可报监理工工程师检验验。（3）、深基坑、支支顶架系统统实行班组组→项目部→公司三级级验收制度度。（4）、严格按设计计文件和有有关规范、标标准要求进进行验收、检检测，未经经验收、检检测合格的的工序不得得放行。违反施工规程，发发生质量事事故报告制制度（1）、施工技术负负责人按创创优质量标标准有关施施工规范、设设计及工艺艺要求指导导施工人员员进行施工工，不得违违规指挥。（2）、操作人员必必须按创优优质量规范范、规程要要求进行作作业，不得得野蛮施工工。（3）、施工管理人人员发现操操作人员违违反施工规规范要求，应应立即予以以制止，并并上报项目目部技术负负责人，督督促操作人人员立即纠纠正。对于于因违反施施工规程、发发生质量事事故的，视视情况严重重、损失大大小，及时时逐级上报报公司、监监理及业主主，并以书书面形式记记录报告过过程。（4）、质安员有权权制止任何何违反施工工规程可能能发生质量量事故的施施工。定期进行质量改改进总结制制度（1）、定期对本工工程的施工工质量进行行一次全面面测量及评评估，运用用统计技术术对质量情情况进行科科学的统计计分析，找找出主要矛矛盾。（2）、找出主要质质量问题及及经常出现现的质量通通病后，由由有关部门门认真分析析研究，找找出解决质质量通病的的办法，采采取纠正和和预防措施施。质量检查制度建立施工过程的的质量保证证体系，对对工程施工工过程实施施质量控制制，提高操操作人员的的操作水平平及管理人人员的管理理效能，有有目的有预预见地采取取有效措施施，有效防防止施工中中的一切质质量问题的的产生，真真正做到施施工中人人人心中有标标准、有准准则，以确确保施工质质量达到预预定的目标标。质量回访制度我司在工程完工工后半年内内及保修期期到期前将将各进行一一次质量回回访，如发发现因施工工而引起的的工程质量量问题，我我司将无条条件负责完完成修复。质量奖罚制度（1）、每周由项目目经理主持持质量小结结会议，对对各班组上上周完成的的任务质量量作出相应应奖罚；（2）、技术员对现现场施工管管理人员进进行技术交交底时有误误、不清楚楚、不及时时而造成返返工的，每每返工一次次扣罚其200元。（3）、现场施工管管理人员施施工安排不不当、没对对施工班组组进行施工工交底而造造成返工的的，每返工工一次扣罚罚其200元。（4）、现场质检员员在施工中中，没对质质量进行过过程监控而而造成返工工的，每发发生一次扣扣罚其200元。（5）、安全员对现现场安全隐隐患不检查查、不整改改，造成现现场监理下下停工整改改令的，一一次扣罚其其500元。（6）、现场各班组组没按施工工管理人员员安排，野野蛮施工而而造成返工工的，每发发生一次扣扣罚其班组组300元。（7）、每月由公司司组织质量量检查，达达到优良的的，对施工工班组一次次奖励1000元。（8）、若质量总目目标不能按按招标文件件要求完成成，我公司司将接受业业主按招标标文件给予予处罚。施工各阶段质量量保证措施施施工准备阶段质质量保证措措施（1）、根据工程特特点及施工工现场周边边实际情况况，完成临临时生产、生生活设施的的搭设，尽尽快完成“三通一平”。合理安安排工期，避避免由于赶赶工而影响响质量。（2）、由项目技术术负责人牵牵头，组织织施工技术术人员进行行图纸自审审，在自审审的基础上上做好图纸纸会审。编编制实施性性施工组织织设计、质质量计划和和创优规划划。做好分分级技术交交底，组织织学习有关关规程、规规范和工艺艺要求。（3）、针对本工程程的施工特特点，开工工前对所有有施工人员员进行技术术培训，对对管理人员员、技术人人员进行专专业强化培培训；对各各工种操作作人员进行行岗前培训训，实行持持证上岗；；对涉及“四新”技术项目目的管理人人员和操作作人员针对对各自技术术特点专项项培训，强强化全员质质量意识，并并制定质量量岗位责任任制。（4）、建立完整的的质保体系系，派专人人负责工程程质量。项项目部设专专职质检工工程师和质质检员，各各班组负责责人兼职质质检员，并并将名单上上报监理工工程师。（5）、编制材料和和机械设备备需求计划划，做好设设备的维修修与保养。做做好原材料料进场检验验工作以及及物资采购购控制。（6）、加强材料、构构配件检测测试验工作作。供应合合同中要明明确主要材材料的规格格、型号、质质量要求及及检验方法法；对购进进的原材料料必须有生生产合格证证，检验试试验单，并并进行清单单验收；物物资部门须须及时通知知试验部门门对购进的的主要材料料进行技术术指标性能能试验，并并做好记录录；经检验验和试验不不合格的采采购物资，及及时通知供供货方，以以便及时作作处理，不不准发放不不合格物资资到工程施施工中去。施工过程质量保保证措施（1）、加强测量与与监测控制制A、测量工作必须须坚持双检检复核，通通过自检和和互检机制制，协同完完成施工全全过程的测测量任务。B、测量人员对测测量成果认认真记录计计算，操作作要符合相相关规程，并并按期对仪仪器进行校校验和维护护保养。（2）、加强对技术术人员施工工过程中的的指导和检检查，使施施工过程完完全受到监监控。（3）、加强对关键键工序和特特殊工序，编编制详细的的作业指导导书，并做做好技术交交底，对质质量通病易易发点进行行事先预防防，严格执执行隐蔽工工程签证制制度，工序序完成后，经经监理工程程师检查签签字后方可可进入下道道工序。（4）、文件资料的的控制：，通通过采取合合理措施将将质量问题题消灭在萌萌芽状态。A、所有技术文件件按要求进进行专人管管理，分别别建立台帐帐和收发登登记册。B、存入软盘的文文件也由文文件管理员员进行归档档登记。为为防止文件件的丢失，所所有存入软软盘的文件件均有备份份。C、所有技术文件件如《施工工组织设计计》、《质质量计划》、《创创优规划》、《作作业指导书书》等必须须经项目工工程师或各各专业负责责人批准后后才能在施施工中使用用。（5）、开展TQCC全面质量量管理活动动，建立技技术攻关QC小组，定定期将QC小组成果果发布，制制定奖优罚罚劣的激励励措施，巩巩固和扩大大QC小组活动动成果。（6）、积极配合质质检站和监监理工程师师对工程的的质量抽查查，并严格格落实其提提出的整改改措施。竣工阶段质量保保证措施（1）、制定竣工阶阶段施工计计划，组织织有关人员员按照施工工验收规范范对已完工工程进行预预检，找出出存在的问问题并及时时处理，做做好竣工资资料的整理理，按业主主和南昌市市档案馆的的规定做细细做好。（2）、所有工程项项目、竣工工资料，经经自检合格格后按验收收程序向监监理工程师师申请工程程移交。（3）、制定质量回回访计划，及及时掌握用用户对该工工程的意见见和质量要要求，对用用户反映的的问题予以以高度的重重视并积极极处理，确确保用户满满意。专项工程质量保保证措施路基工程1、建立设备精良齐齐全的检测测试验中心心开工前，根据工工程需要，建建立能满足足各项试验验要求的检检测试验中中心，选派派技术熟练练的人员，装装备精良齐齐全的试验验仪器，在在监理的指导导下，做好好各项试验验工作。试试验人员持持证上岗，试试验仪器设设备经由国国家有关部部门标定认认可。2、严格控制填料料料源质量（1）、对填料质量量进行控制制，避免和和减少超粒粒径部分混混入运输车车辆，收料料员仔细观观测已卸料料的控制级级配、大粒粒径岩块、含含水量是否否符合要求求，不符合合要求的填填料立即清清退出场。（2）、填料严格按按建筑材料料看待，对对填料材质质、工程特特性、适用用性进行必必要的试验验工作后作作出专门的的评价，施施工期间加加强填料的的检测、检检验，控制制填料质量量的离散性性。（3）、填料严格按按规范要求求选取，严严格按试验验数据进行行摊铺、压压实控制。每每层填料摊摊铺均匀，分分层压实，全全断面分段段铺筑。施施工过程中中严格按照照试验确定定的松铺厚厚度和碾压压遍数进行行施工；同同时按规范范对成形地地段进行质质量检测。3、进行路基填筑压压实工艺专专项试验正式开工前，选选择适当的的场区，进进行路基填填筑压实工工艺试验。通通过试验，达达到如下目目的：（1）、求得各种填填料碾压遍遍数与干密密度的关系系；（2）、含水量的变变化对压实实效果的影影响；（3）、求得不同的的压实区，不不同填料含含水量的合合理范围；；（4）、求得准确的的压实技术术参数，其其中包括：：各种填料料的分层厚厚度；各压压实区的松松铺系数；；各压实区区不同填料料达到压实实度标准的的碾压遍数数；压实机机械的合理理走行速率率；考核确确立检测手手段和检测测方法。通过压实试验，取取得各项技技术资料，经经过分析整整理，提出出《路基压压实工艺试试验报告》，报报请监理批批准，用以以指导压实实施工。4、爆破施工（1）、爆破工程所所用的爆破破器材，必必须经过检检验，符合合质量要求求的才可使使用；严禁禁使用过期期的爆破器器材。爆破破器材的检检验、运输输、使用、保保管与销毁毁必须遵照照国家爆破破安全规程程的规定。（2）、炮孔爆破的的炮孔直径径宜为38～150mmm，炮孔深深度不宜大大于20mm。它适用用于铁路路路基工程中中各种路堑堑开挖、场场地整平、基基础和沟槽槽开挖、边边坡休整、采采石和二次次爆破等施施工。（3）、多个或多排排炮孔起爆爆宜采用毫毫秒级电雷雷管、导爆爆索—继爆管起起爆系统，实实施微差起起爆。5、严格按照土方方填筑程序序施工路基填筑采用薄薄层轮加法法，按照“三阶段、四四区段、八八流程”的施工程程序，使施施工程序化化、标准化化、信息化化。三阶段：准备阶阶段、施工工阶段、整整修验收阶阶段；四区段：填土区区段、平整整区段、碾碾压区段、检检测区段；；八流程：施工准准备、基底底处理、分分层填筑、摊摊铺平整、洒洒水晾晒、碾碾压夯实、检检验签证、路路基整修。6、严格控制含水量量（1）、路堑施工中中，因需开挖挖原地面，土方含水水量控制较较为简单。此时主要要考虑地下下水位及降降雨地表径径流对路基基顶面的影影响，同时合理理安排路堑堑施工工艺艺并对路基基顶面进行行技术处理理。（2）、对填方路堤堤的土方含含水量控制制，应从控制制路堤底部部的地下水水开始，以减少地地下水沿路路堤上升对对后期填筑筑的影响破破坏，其次应科科学选择土土场或对土土场进行排排、降水处理理，土方含水水量过大时时，可将土方方大堆存放放翻晾沥干干，合理组织织施工，测定水分分散失系数数并以此确确定碾压作作业段长度度或洒水量量等。7、控制工后沉降及及不均匀沉沉降对埋设的沉降观观测设备按按预定频率率及精度进进行观测，从从而得到地地基沉降-时间-荷载变化化曲线，通通过对曲线线的分析计计算来调整整、修改设设计，如预预留沉降量量、预压时时间、滞留留沉降期等等，并以调整整后的设计计去指导施施工，再利利用施工过过程中反馈馈回来的信信息再次进进行重新调调整、修改改设计并指指导施工，以以达到有效效控制工后后沉降及沉沉降速率的的目的。8、过渡段施工（1）、路桥过渡段段必须加以以重视，防防止质量通通病。首先先取样确定定填料性能能达到设计计要求；进进行试验确确定填料的的最佳配合合比、最佳佳含水量、压压实方式、碾碾压遍数、摊摊铺厚度等等参数；然然后分层填填筑，平整压实实，分层检测测压实度。过过渡段与锥锥体、路堤堤按水平分分层一体同同时施工；；采用压路路机严格按按照规范程程序进行压压实。过渡渡段两侧按按设计做好好纵、横向向排水坡，避避免水从结结合部渗入入路基造成成病害。（2）、过渡段与相相邻的路堤堤和锥坡按按水平分层层同时填筑筑，过渡段段相邻路基基长度大于于50m；过过渡段填料料虚铺厚度度控制在220cm以以下，压实实遍数由试试验确定。（3）、过渡段范围围内碾压采采用振动压压路机，遵遵循先轻后后重、先慢慢后快、先先静压后振振动的原则则。（4）、压路机碾压压的部位，其其填筑施工工同路基基基床底层施施工工艺，碾碾压遍数由由试验确定定，路涵过过渡段对称称进行碾压压。（5）、过渡段沉降降观测方法法同软土路路基沉降观观测，并按按设计做好好纵向和横横向排水，避免水从从结合部渗渗入路基造造成病害。（6）、过渡段两侧侧及桥台锥锥坡防护砌砌体，待路路堤稳定后后再施工。桥涵工程1、钻孔灌注桩（1）、施工时严格格按规范安安装护筒，确确保埋置深深度和顶标标高，严防防周围封填填不密实发发生漏水现现象，钻孔孔前检查钻钻机是否安安放平稳，钻钻头、护筒筒与孔位的的中心偏差差须符合规规范规定。（2）、钻进严格按按操作工艺艺进行，及及时记录岩岩性变化，发发现地质与与设计不符符时及时报报告。钻进进过程中，确确保水头高高度，泥浆浆稠度等主主要技术指指标满足规规范要求，并并根据钻进进中不同地地质情况及及时调整。提提钻时防止止触壁事故故发生，认认真填写钻钻孔记录。（3）、钻孔完成后后，严格按按规范要求求进行成孔孔检查。并并在初次清清孔至灌注注水下混凝凝土前，进进行二次清清孔，确保保孔底沉渣渣符合设计计及规范要要求。成孔孔后更换清清底钻头，进进行清底，并并测定指标标。（4）、钢筋骨架按按设计及规规范要求进进行制作和和安装。骨骨架外侧均均匀绑扎混混凝土垫块块，保证保保护层厚度度。吊放钢钢筋骨架竖竖直下放，防防止刮壁受受损坍塌，并并固定牢靠靠，防止浮浮笼现象。钻钻孔桩成孔孔后清孔和和吊装钢筋筋笼时间不不大于100小时，避避免孔空时时间过长影影响桩的承承载力。（5）、水下混凝土土的配制满满足设计及及规范规定定。混凝土土的坍落度度控制在118～22cmm。首盘灌灌注混凝土土数量经过过计算，确确保导管埋埋入深度≥≥1m，灌注注过程中导导管埋入混混凝土2～4m。（6）、灌注过程中中每灌注22m3左右派专专人测量导导管埋深，填填写好水下下混凝土灌灌注记录表表。提升导导管时避免免碰挂钢筋筋笼。当混混凝土面上上升到钢筋筋笼内3～4m，再提提升导管，使使导管底端端高于钢筋筋笼底端，以以免钢筋笼笼上浮。（7）、灌注工作组组织严密、紧紧凑，确保保灌注连续续、顺畅进进行。一旦旦发生机具具故障或停停电等突发发情况时，立立即启用备备用设备，并并做好记录录。（8）、混凝土灌注注最后高度度高出设计计高度700～100ccm，确保保桩头混凝凝土质量。成成桩质量采采用无破损损法全桩数数检测，凿凿除桩头后后逐根进行行。2、承台（1）、基坑开挖过过程中，注注意不碰损损桩头，并并及时抽排排基坑中积积水。（2）、严格进行基基坑隐蔽工工程检查，基基底处理方方法按设计计及规范进进行，在基基底检查后后及时实施施。（3）、钢筋、模板板的制作安安装、桩顶顶伸入筋、墩墩台预埋筋筋满足设计计规范要求求。（4）、钢筋混凝土土钻孔桩桩桩头与承台台的连接采采用桩身主主筋伸入承承台内的连连接方式。凿凿除桩头后后，桩顶及及桩身主筋筋埋入承台台的长度符符合设计要要求。（5）、基础完成后后及时进行行基坑回填填，回填时时分层夯实实，确保填填筑质量，并并加强防、排排水措施。3、墩台身（1）、模板板面平平整，具有有足够的强强度、刚度度、稳定性性，支撑牢牢固。横竖竖缝排列有有序，连接接紧密，保保证板缝不不漏浆。并并设专人在在混凝土灌灌注过程中中加强检查查、调整，以以保证混凝凝土各部形形状、尺寸寸及预埋件件的准确位位置。（2）、浇注混凝土土坚持动态态质量控制制和“三方值班班制”（分项工工程施工负负责人、技技术和试验验人员），工工、料、机机各个环节节有一项不不具备条件件，不进行行施工。（3）、一般钢筋接接头按有关关规程及标标准办理。钢钢筋接头分分散布置，在在同一截面面内钢筋接接头数量不不大于500%。（4）、墩台身、基基础身以及及墩台与基基础之间的的施工缝，当当截面四周周无主筋通通过时，按按规范要求求预埋接缝缝钢筋。（5）、墩身混凝土土浇筑一次次完成，不不能完成时时，施工缝缝不设在墩墩台身截面面突变处。墩墩身混凝土土水平分层层进行灌捣捣，厚度为为30cmm（即插入入振动器作作用部分长长度的1.255倍），且且一次连续续灌注。如如因故中途途停灌，灌灌注面立即即整理成水水平面，严严格禁止斜斜面接缝。（6）、控制混凝土土坍落度，混混凝土自由由倾落高度度超过2mm时，用滑滑槽、串筒筒等灌注，防防止混凝土土离析。混混凝土适当当振捣，既既防止振捣捣不足，又又防止振捣捣过量，以以混凝土不不再下沉、表表面开始泛泛浆、不出出现气泡为为度。（7）、墩顶预埋件件，牢固固固定在钢模模板内侧，确确保预埋件件位置正确确、保护层层符合设计计要求。外外露部分进进行锌铬涂涂层防锈处处理，并符符合设计要要求。（8）、墩台身混凝凝土强度达达到设计强强度的600%以上再再进行拆模模，拆模时时，确保不不损坏结构构棱角，气气温急剧变变化时不拆拆模。（9）、混凝土浇筑筑完毕后，立立即用塑料料布覆盖，并并在终凝后后立即洒水水养护。在在养护期内内，洒水次次数确保混混凝土表面面保持潮湿湿。4、涵洞（1）、涵洞开工前前，测量放放样涵洞的的长度、轴轴线，基础础所有尺寸寸，控制好好基础标高高，确保上上下游排灌灌系统的连连接圆顺、稳稳固、流水水顺畅。（2）、钢筋混凝土土基础浇筑筑完成后，对对顶面进行行修整。抹抹平定浆后后，再一次次收浆压光光，表面用用塑料布进进行覆盖，洒洒水养生，时时间不少于于7天。（3）、钢筋在钢筋筋棚加工，严严格按照施施工规范、图图纸现场绑绑扎，严禁禁漏绑。（4）、沉降缝保证证做到上下下垂直、左左右对称，缝缝宽一致33cm并按按照设计进进行标准填填塞。（5）、防水层施工工保证铺装装面平整、干干净、干燥燥、无凹凸凸不平。预制构件及混凝凝土现浇专专项工程1、钢筋工程（1）、每批钢筋进进场，提供供质量保证证单，无牌牌号或表面面锈蚀严重重或不符合合设计要求求的钢筋一一律不使用用。（2）、每批钢筋按按照规范要要求抽样进进行冷拉、冷冷弯试验。进进行对焊焊焊接的接头头亦单独进进行抽样试试验，每100个同类型型接头作为为一批，每每批接头取取6个试件，拉拉力和冷弯弯试验各3个。（3）、焊接、梆扎扎接头的钢钢筋，在安安装时按规规定确保焊焊接、绑扎扎长度及轴轴线误差。此此外还尽量量错开接头头位置，在在同一截面面内，处在在受压区中中心的接头头不超过50%，处在受受拉区的接接头不超过过25%。（4）、一级钢绑扎扎接头的末末端做弯钩钩，二级钢钢筋可不做做弯钩。（5）、钢筋保护层层满足设计计图纸要求求，采用高高一等级预预制水泥砂砂浆垫块控控制厚度，垫垫块的布置置呈梅花型型，其相互互之间距不不大于1mm，双层钢钢筋之间设设钢筋支撑撑，间距底底板1m，样板板1.5ccm。（6）、预埋件、预预留孔、预预埋管插筋筋符合设计计要求，不不遗漏。2、模板工程（1）、为了保证质质量，本工工程除个别别不规则部部位和零星星边角用木木模外，其其余均采用用钢模板，所所选用的钢钢模板保持持平直、清清洁，具有有足够的强强度和刚度度。钢模及及连接部件件确保其外外形几何尺尺寸及相互互固定的孔孔眼位置的的正确性。（2）、安装模板先先拼装严密密，保证在在浇捣混凝凝土时不发发生走模和和漏浆现象象，并保持持构筑物的的几何尺寸寸正确，绝绝不放宽和和缩小设计计尺寸。（3）、如工程上需需使用木模模板，则用用清水木板板（刨光），接接缝严密，表表面平整，其其厚度用于于承重部位位时为2..5cm，用用于非承重重部位时为为1.8ccm。（4）、模板安装前前与混凝土土直接接触触的表面涂涂隔离剂。（5）、预留孔的模模板事先制制作，按设设计位置、轴轴线、标高高安装，并并安装好预预埋构件，不不遗漏。3、混凝土工程（1）、各种水泥进进仓时附有有质量保证证单，并根根据不同标标号和出厂厂时间分别别堆放，超超过使用期期不再使用用。（2）、同一构筑物物使用同一一品种，同同一标号水水泥。（3）、中粗砂有害害物质含量量控制在3%以内，其其他杂质含含量控制在在0.5%以内，超超标的进行行筛分处理理。（4）、对石子进行行冲洗，按按不同粒堆堆放，其最最大粒径不不超过结构构最小截面面的1/4或不超过过钢筋最小小净距的3/4。（5）、混凝土按试试验室提出出的配合比比配制，有有抗渗指标标的混凝土土采用中断断级配。各各种材料都都过磅计量量，严格控控制水灰比比，施工过过程经常测测定坍落度度，保证混混凝土的和和易性。（6）、按级配组成成混凝土的的各种材料料均搅拌均均匀，一般般情况搅拌拌时间不小小于1.5mmin。（7）、混凝土在运运输过程中中不漏浆水水，运至现现场如有离离析现象经经二次搅拌拌方使用。（8）、浇筑混凝土土连续进行行，如必须须间隙时，间间隙时间不不超过2h，超过2h后再浇筑筑时，则前前期浇筑的的混凝土作作施工缝处处理。（9）、在浇筑混凝凝土前，先先清除管沟沟内杂物和和积水，绝绝不在积水水中灌注混混凝土。（10）、在浇筑过程程中，先打打好抗压、抗抗渗试块，每每浇筑1000m3混凝土，打打1组，每组3块。抗渗渗试块，每每一构筑屋屋底板、墙墙板、顶板板各1组，每组6块。各种种试块的试试验资料作作为检验混混凝土质量量的重要依依据。（11）、混凝土浇筑筑完毕12h内进行覆覆盖和浇水水养护，养养护时间不不小于7昼夜。（12）、混凝土结构构的拆模时时间，按规规范要求执执行，一般般不小于48h，各种承承重模板在在混凝土强强度达到70%以后才拆拆除。重点工程概述本工程主要构造造物：大桥桥：182米/1座（预应应力砼小箱箱梁），中中桥：655.04米/1座（预应应力砼空心心板），支支线上跨分分离式立交交桥：3771.522米/6座（其中中：预应力力砼空心板板1座、预应应力砼连续续箱梁2座、普通通钢筋砼连连续板1座、钢筋筋砼板拱桥桥1座、钢筋筋砼中承式式拱1座）。其中中，大桥和和两座拱桥桥列为重点点工程。装配式预应力砼砼箱形连续续梁桥1、施工工艺流程程：（1）、先预制主梁梁，混凝土土达到设计计强度的90％后，张张拉正弯矩矩区预应力力钢束，压压注水泥浆浆并及时清清理箱梁底底板通气孔孔。（2）、设置临时支支座并安装装好永久支支座（联端端无需设临临时支座），逐逐孔安装主主梁，置于于临时支座座上成为简简支状态，及及时连接桥桥面板钢筋筋及端横梁梁钢筋。（3）、连接连续接接头段钢筋筋，绑扎横横梁钢筋，设设置接头板板束波纹管管并穿束。在在日温最低低时，浇筑筑连续接头头、中横梁梁及其两侧侧与顶板负负弯矩束同同长度范围围内的桥面面板，达到到设计强度度的90％后，张张拉顶板负负弯矩预应应力钢束，并并压注水泥泥浆。各现现浇连续接接头的浇筑筑气温应基基本相同，温温差应控制制在5℃以内，并并宜在一天天气温最低低时施工。（4）、接头施工完完成后，浇浇筑剩余部部分桥面板板湿接缝混混凝土，剩剩余部分桥桥面板湿接接缝混凝土土应由跨中中向支点浇浇筑。浇筑筑完成后拆拆除一联内内临时支座座，完成体体系转换。解解除临时支支座时，应应特别注意意严防高温温影响橡胶胶支座质量量。（5）、连接顶板钢钢筋束张拉拉预留槽口口处钢筋后后，现浇调调平层混凝凝土、喷洒洒防水层、护护栏施工、进进行桥面铺铺装施工及及伸缩缝安安装。2、钢绞线的弯折折处采用圆圆曲线过渡渡，管道必必须圆顺，预预制箱梁定定位钢筋在在曲线部分分以间隔为为50厘米、直直线段间隔隔为100厘米设置置一组。顶顶板负弯矩矩钢索的定定位钢筋每每间隔100厘米设置置一组。3、箱梁顶板负弯弯矩钢束的的钢波纹扁扁管，应在在预制箱梁梁时预埋，并并采取有效效的措施来来防止浇筑筑主梁混凝凝土时扁波波纹管发生生变形而影影响后期的的穿束。在在箱梁安装装好后，浇浇筑连续接接头段前将将对应的扁扁管相接。4、管道压浆时应应按照《公公路桥涵施施工技术规规范》的有有关规定严严格执行，确确保压浆质质量。5、预制箱梁时严严禁切断负负弯矩张拉拉槽口处箱箱梁顶板下下层纵、横横向钢筋，张张拉负弯矩矩钢束时也也不宜随便便截断该钢钢筋。6、为了保证桥梁梁的平整，建建议预制箱箱梁时跨中中向下设11.4cmm的预拱度度。预拱度度可采用圆圆曲线或抛抛物线。7、预制箱梁简支安安装时的临临时支座，可可采用硫磺磺砂浆制成成，硫磺砂砂浆内应埋埋入电热丝丝，采用电电热法解除除临时支座座。也可根根据实际情情况采用其其它形式的的临时支座座。8、施工时应确保保锚垫板与与预应力束束垂直，垫垫板中心应应对准管道道中心，在在管道密集集部位及锚锚固区，应应严格控制制混凝土的的振捣及养养生，确保保混凝土的的质量。9、箱梁施工中钢钢筋的连接接方式：钢钢筋直径≥12mmm时，如设设计图纸中中未说明，钢钢筋连接应应采用焊接接，钢筋直直径＜122mm时，如如设计图纸纸中未说明明，钢筋连连接可采用用绑扎。绑绑扎及焊接接长度应按按照《公路路桥涵施工工技术规范范》的有关关规定严格格执行。10、箍筋的末端应应做成弯钩钩，弯钩角角度可取135°，弯钩的的弯曲直径径和平直段段长度应按按照《公路路桥涵施工工技术规范范》和《公公路钢筋混混凝土及预预应力混凝凝土桥涵设设计规范》的的有关规定定严格执行行。11、预制箱梁应保保证支座预预埋钢板的的位置、高高度准确。防防撞护栏的的锚固钢筋筋应预先埋埋入，并注注意预留泄泄水孔位置置。12、现浇接头段混混凝土可采采用微膨胀胀水泥。13、临时支座顶面面标高应与与永久支座座顶面标高高相齐平。永永久支座顶顶面直接与与接头混凝凝土底部浇浇在一起。14、预制箱梁中钢钢束均采用用两端张拉拉，且应在在横桥向对对称均匀张张拉。顶板板负弯矩钢钢束也采用用两端张拉拉，并采取取逐根对称称均匀张拉拉。15、钢绞线张拉锚锚下控制应应力为σcon＝0.75，fpk＝13955MPa。张拉采采取双控，以以钢束应力力为主，伸伸长量进行行校核。16、从箱梁预制到到浇筑完横横向湿接缝缝的时间不不宜超过三三个月。17、所有新、老混混凝土结合合面均应严严格凿毛处处理。18、本设计预制梁梁架设方案案为跨墩龙龙门架施工工。如采用用架桥机或或其它架设设方式，应应根据实际际情况自行行验算。中承式拱天桥1、每阶段均要进进行施工观观测、控制制主拱圈的的变形。2、模板宜采用大大块钢模板板。钢模板板初次使用用时应将与与混凝土接接触的面上上的锈迹清清除干净，不不得采用使使混凝土表表面有污染染、有腐蚀蚀的废机油油、肥皂、洗洗衣粉等材材料代替脱脱模剂。3、吊杆和钢筋进进场后，必必须按有关关规定对其其强度、外外形尺寸、初初始应力和和物理力学学性能等进进行严格试试验。4、所有普通钢筋筋均采用焊焊接，焊接接长度单面面焊10d，双面焊5d，同一截截面钢筋接接头不应超超过50％。5、本桥拱肋、纵纵（系）梁梁、横梁及及桥面板皆皆在支架上上现浇，施施工单位应应高度重视视支架的设设计与施工工，支架应应有足够的的刚度和强强度，并需需预压（预预压重量应应为现浇结结构的重量量的1.2倍）以消消除其非弹弹性变形，防防止混凝土土开裂。图图中所列预预拱度值均均未考虑支支架沉降。6、拱脚施工时，确确保拱肋钢钢筋预埋的的准确，钢钢筋网片应应按图布置置，混凝土土应选用合合理级配，确确保混凝土土振捣密实实。7、吊杆的安装，应应严格施工工工序房间间的管理和和监控，安安装时不得得磕碰敲击击损坏锚具具，不得损损坏吊杆的的材质，不不得使其变变形；应精精确计算下下料长度，保保证一段的的锚杯能够够满足调节节高程的需需要，并按按照要求做做好防腐措措施。8、在安装吊杆时时，为保证证吊杆安装装顺直，且且无连接间间隙，要求求对每根吊吊杆先张拉拉2～3吨，持荷10～15分钟、然然后放松、拧拧紧锚固。9、为使桥面铺装装与桥面板板结合紧密密，浇筑桥桥面铺装混混凝土前，必必须清除结结合面上的的浮皮、油油污，并用用水冲净。结结合面清理理完应测量量板顶面各各点标高，测测点纵、横横间距不大大于5米。将实际际值与理论论值进行比比较。桥面面防水应在在护栏以内内、沥青混混凝土铺装装以下铺装装混凝土顶顶面预置，采采用三涂改改进型工艺艺。防水层层抗渗要求求应在0.255MPa＜30miin＞以上。防防水层施工工时应尽量量避免车辆辆碾压，防防水层施工工完成距沥沥青混凝土土桥面铺装装施工时间间差不得大大于15天。桥面面铺装未达达到100％设计强强度时，不不容许车辆辆在桥面行行驶。10、支架拆除前后后，施工单单位应精确确测量吊杆杆长度，根根据吊杆伸伸长量反算算吊杆应力力，8m宽天桥桥最大吊杆杆应力不得得超过314MMpa，12m宽天天桥最大吊吊杆应力不不得超过372MMPa。空腹式钢筋砼板板拱1、本桥采用满堂堂支架施工工。模板、拱拱架和支架架及其它各各项施工工工序须严格格按照《公公路桥涵施施工技术规规范》JTJ0041—2000的有关条条款进行。2、主拱圈（包括括实腹段）应应沿拱跨方方向分段对对称浇筑，其其分段原则则及浇筑顺顺序应遵守守《公路桥桥涵施工技技术规范》JTJ0041—2000第9节进行。3、拱上结构施工工应在主拱拱圈达到设设计强度的的80％后方能能进行，并并要求对称称均匀浇筑筑。待主拱拱圈及桥面面板砼强度度均达到设设计强度后后方能卸除除拱架。卸卸架程序参参见《公路路施工手册册—桥涵》。4、每阶段均要进进行施工观观测、控制制主拱圈的的变形。5、台背回填必须须在主拱圈圈卸架之前前完成；回回填要求用用砂砾或砂砂性土，压压实度要大大于93％。6、拱脚基础尺寸寸和台身高高度应根据据实际开挖挖地质情况况调整，并并进行验算算。7、拱圈座标未含含预拱度值值，实施时时注意调整整。8、施工中注意预预埋防撞护护栏、支座座及伸缩缝缝钢筋。防冬季、雨季的的质量保证证措施冬季施工质量保保证措施（一）、施工应应尽量避开开冻季。根根据本地的的具体情况况，大约在在12月开始进进入低温季季节，因此此，我们要要抓住今年年9、10、11月黄金金时节，抢抢抓生产。（二）、当工地地昼夜平均均气温低于于+5℃或最低气气温低于－－3℃时，均应应按冬季施施工措施执执行。（三）、路基工工程1、准备工作（1）、对工程量较较大的路基基工程，应应事先编制制好实施性性施工组织织设计，集集中力量，分分段完成，不不宜全段铺铺开。（2）、冬季施工的的路堤，其其基底应在在冻结前处处理。处理理方法：清除冰雪雪，疏干积积水，坑洼洼处用与基基底同类的的未冻土填填筑压实。并并应随即掩掩盖以防冻冻结。（3）、在冬季施工工地段，应应将中桩、边边桩、护桩桩处，作出出明显标志志，以防被被雪掩埋难难找。对运运输机械和和施工道路路均要采取取防滑措施施，保证运运输安全。（4）、对施工人员应进进行冬季施施工教育确确保质量和和安全。2、填料选择（1）、应选用级配良好好的渗水土土壤作填料料。如确有有困难不得得不使用非非渗水土时时，其含水水量应低于于塑限，并并采取加大大压实功能能措施。（2）、基床、边坡在11m以内，桥桥涵缺口、桥桥头锥体及及位于河床床上的路堤堤，均不得得使用冻土土填筑。（3）、路堤中部掺用冻冻土填筑时时，冻土块块不宜大于于15cm，体积积含量不宜宜大于30%；冻土块块应均匀散散布在填层层内，冻块块之间应有有3～5cm的间隙隙，以便填填充未冻的的松散土壤壤。3、施工措施（1）、掺有冻土的路堤堤，其预留留沉落量，应应根据填料料种类和冻冻土含量情情况酌予增增加；预留留沉落高度度可按堤高高的2～4%适当取选选。（2）、冬季施工的路基基面及边坡坡修整工作作，宜在解解冻后进行行。（3）、积雪对土层有保保温防冻作作用，不宜宜过早清除除，只应在在临动工前前清除，采采用施工一一段，清除除一段的方方法。（4）、应随挖、随运、随随填、随压压实。已铺铺土层未压压实前不得得中断施工工。应保证证开挖、运运填的周转转时间小于于土的冻结结时间。（5）、对取土场、路堑堑和路堤的的外露土层层，用松土土或草袋覆覆盖。（6）、分层填筑铺土厚厚度应按一一般规定减减薄20～25%，并不得得铺成斜层层。（7）、施工中遇大雪或或其它原因因不得不中中途停工时时，应整平平填层及边边坡面并加加掩盖；继继续施工前前，应将表表面冰雪清清除。（四）、桥涵混混凝土工程程1、材料（1）、宜采用普通通硅酸盐水水泥，且不不受冻，不不硬化，符符合技术标标准。（2）、砂石骨料宜宜在进入冬冬季以前开开采，筛选选完毕，并并保证干燥燥状态。骨骨料不得混混有冰雪、冻冻块、及易易冻裂的矿矿物质。（3）、拌和用水，不不得带有冰冰块和污物物。2、冬季混凝土的拌拌和（1）、配置冬季施施工的混凝凝土，宜选选用较小的的水灰比和和较低的坍坍落度，以以减少拌和和用水量。（2）、为保证混凝凝土的灌注注温度，冬冬季作业时时应将合格格的水、砂砂、碎石加加热，水的的加热温度度不宜高于于80℃，砂石骨骨料的加热热温度，不不宜高于660℃。（3）、混凝土应有有试验人员员提出科学学的配合比比，并在技技术人员指指导下施工工，严格过过磅，检查查坍落度、和和易性，实实行科学文文明施工。3、冬季混凝土的运运输和浇注注应符合有有关规范的的规定。（1）、混凝土的运运输时间应应尽量缩小小，运输的的盛器应适适当防寒保保温。（2）、冬季施工混混凝土的灌灌注温度，任任何情况不不得低于55℃，细薄截截面结构的的灌注温度度不宜低于于10℃。（3）、混凝土灌筑筑面应事先先清理冰雪雪及杂物，新新、旧混凝凝土接合面面的状态和和温度应和和混凝土灌灌筑的方法法相适应。（4）、混凝土应分分层连续灌灌筑，不得得中途间断断。每层灌灌筑厚度不不得小于220cm，并并采用机械械振捣。（5）、当环境温度度低于-110℃时，在灌灌筑混凝土土前，应将将直径大于于或等于225mm粗粗钢筋和大大型金属埋埋设部件加加热至正温温，模板及及钢筋上附附着冰雪须须全部清除除。4、冬季混凝土的养养护及拆模模（1）、冬季条件下下灌筑的混混凝土，在在遭受冻结结之前，其其抗压强度度不应低于于设计标号号的30%，也不得得低于5MP（50Kgg/cm2）。（2）、混凝土灌筑筑结束后，立立即防寒保保温，在铺铺设保温材材料时，不不得使所灌灌筑混凝土土的外露面面受到损伤伤或污染，应应先铺设防防水隔离层层，再铺设设保温隔热热材料。严严禁浇水养养生。（3）、蓄热法保温温材料可选选用草席、草草袋、锯末末、炉碴等等。（4）、冬季施工的的模板必须须严密拼合合，模板外外面宜铺贴贴防水层（塑塑料薄膜等等），以免免保温材料料受水潮湿湿，对建筑筑物的迎风风面，应采采取适当的的防风措施施。（5）、与新灌筑混混凝土接触触的旧混凝凝土有部分分侧面暴露露在冷空气气中时，应应对距离接接触面1..5m范围围内的外露露表面作适适当的防寒寒保温。（6）、混凝土与外外界空气的的温差在110℃以上时，拆拆除模板后后应暂时覆覆盖混凝土土外露面。（7）、采用蒸汽养养生的锅炉炉必须有合合格证，并并