某水泥库体滑模施工组织设计方案

案第一章根据................................................错!未定书。第章况................................................错误未定书。第章署................................................错误未定书。第章部分工施方法................................错误未定签。五章程施工错!未指定书签。第章意............................................错!未书。七章度扭、的、与正..................错!未指定书签。第章证............................................错!未书。九章保............................................错!未书。十章保............................................错!未书。第十章工理施......................................错!定书签。

“1.50m圆整1.80m柱底板㎜～.70m底板直锥压°°混凝土坡钢铺型钢板钢混结板结找坡坡做3.1.1()()底结构顶结柱混土混直3.2.1环外钢板板板结外板顶外要紧施步骤支撑体滑模→至后滑空至→板→滑至顶底→内平做结→板动组织、机械设备计划3.4.1滑模劳动力需用计划（表）表序号位木工瓦工钢筋工

班长看顶预埋预抄平中班长库外刷库内刷小工班长外扎筋内扎筋地面筋平台筋振捣手推平台上持放看料接、泵

劳动数（班）计×××混凝工平台电工

班长开搅机放外剂放水泥扒混土开配机

×机电工工修塔吊工

×其

混凝泵铲

×装只库总计3.4.2要紧机具需量计划（表）表序号称吊混凝土送搅拌机配料机液压备压千顶扬轮磨机筋切机筋对机筋弯机焊气割具提升架

格、号—————

位台台台套套只台台台台台台套榀

量要滑施工方法的选用按施工署工程滑模工库底板下列用环形柔性滑模操平台库底以筒滑施工用环平顶升钢梁滑库底筋混凝土减压在筒壁滑模束后翻模施工顶结构为梁上铺压型钢筋混凝土合结体升设标后装就，钢上铺设压型钢板浇筑库顶钢筋混凝土滑升板系施模板内外模×普通型钢模，回形互拼（条缝很于个模板上第一孔下钢围檩，以管卡条缝很多于檩以调节钢管与提架立柱接4.2.2提升提升立柱尺×，φ×普通钢焊成格式构，、横为拼号槽钢，立柱与横架规格为1400m×2400m。支承为φ普建筑钢管接处加Ф（径衬管焊接动轮磨平，支杆头量开，不可都在同一平面。提升架布置沿圆周隔度只均布在洞口间距稍作调整时要在滑平台自主钢梁，因此在钢梁位置调整让开。每只仓共布置榀其榀为1.2m开字，榀开字)合置榀。液压提系每只仓配只千斤（其中只顶升钢梁千斤用式斤（俗称大每榀升设一式斤钢梁位置两侧的提升架各设置两台次行程为额定推力工设计时取额定顶力计为只筒仓时滑时需用式千斤，－操纵台台使用、钢丝编织高压管各分器成联行支液油路系，布管尽可能油路长相近。压力使－操区，试压力为施工中油压操在正压高动。施工时管操纵台设相数量备用，承不得从钢混土中抽出，支承杆埋混凝土不收滑升平台的设计4.4.1升平台的设计本程库底板下列使用柔性滑模操作平台底板以筒仓使用钢性滑模操作平台升库底后行空将内平台全部拆除待库底板混凝土浇后内平台重新改组安装钢梁后续提升将提架就位应径对准心等离置在梁位开架开下梁表应在同一平面使斤顶同时起提架间以钢管联成体绑扎模板范围的竖向水钢筋接按纸要求开组内外模板，确保几何尺寸与模板锥度组装模作台()环形柔性平台)环形操作平沿筒仓圆周方向提升架立柱上支内外悬挑三角架，在三角架铺脚手板为刚在角架外侧连接用绑扎钢筋、浇台宽，平宽，为保证安全内外平台高栏杆，栏外安网，组图)形钢架为解决竖向钢筋装竖立困难及浇混凝土提升架上方搭环架决了安装竖向钢筋手的问题又起到保证竖向钢筋走向的支架作。)柔性台本程底下列使用设计柔性平台用调筒的度，防止失圆，作中心辅纠偏用柔平台中心置径δ厚板为中心环，在中心环与提升架之用圆钢寸篮栓牵，拉提升的立柱，花螺栓于松紧证不圆，位置在挑环形平台内，便于操作之处。()滑顶仓钢筒仓壁模用升顶梁施工时每钢支位置两提升架用双千斤顶提榀升架横梁设一双号称搁置仓顶钢梁置在搁钢上顶搁置梁提升架下横梁间均使用刚性连焊接连梁（及支撑）上铺竹笆片作为钢筋堆放平台，滑模平台下口满挂安全网外环平净，作运混凝土，绑扎侧之。环净作为操作平台，且作为绑扎侧环筋之用，钢上口平用作钢筋距平台面约1.5m高，堆放钢筋、穿送内外排环筋、接长竖筋之用。混凝土通过泵送到外平台上骨斗，然用铁斗车送至板内浇筑。内外吊脚手架悬挂在调节钢管提架柱，以立与横杆扣件连接成架上铺手板，吊脚手架净高1.9m，宽度0.8m用于检查混凝土模强度，处理滑过程中的面缺仓壁出修整理出洞件原浆内外仓壁混凝表面粉刷）等挂脚外侧用钢管连成围圈增加稳固性并外与部挂安网证全外包全。在筒仓操作平上设置管架架设凝泵机骨斗4.4.2滑平台计算根我公司施工类似筒仓的成功经验，对本工程滑模有关计算如下（以一只库计算：eq\o\ac(○,荷)按范值：操平台上的施工荷载施工人、工具、存放料设计台板楞条设计平桁设计圈及升算支杆平上斗手推车等备实计算振捣凝土压力侧压力力区作用点在下向(处模板混土阻力倾倒凝时击力●千顶：选—型滚珠千斤顶每榀开架设一，梁两开字架双千斤，千斤顶的置数量计算如：其中顶需要数量（单位：只；：荷载综合，包：台自重施荷载、摩擦力（位；：千斤顶设计升力（位；整减，台及系关工＝eq\o\ac(○,滑)升平上总荷载：摩阻：平及上部自重不包含钢梁：工荷：计：∑≈只实际用数量只满需要。注：钢梁计在台重，另设千斤顶撑本工程选用钢（厚为支撑杆使得提升力与整体刚度均得到高，其数量千斤顶数量相。上人回跑为保证施工人员等到平台上方便及安全筒仓外侧搭设钢管上人回龙扶梯时滑模时筒壁隔置件，作为固回笼梯之用，滑跑道使用竹笆片反铺沿线与钢绑，龙跑道周满安网。埋与孔洞滑升将有预埋预留工作统计详尽出表格注明高部预埋预留格，如平面位较杂应先滑平上好标志，埋与洞口处均挂标示，下而上标明埋件代号、尺寸与按照表格查验各类埋件、留是否已备当；预埋预由人责需出预件留、留筋一出立凿注找位置再进以免影库壁观类预埋预留件均得与库壁环筋焊接预留洞口两侧混土留口制作专用木外刨光、涂刷脱支撑要采取加固措施。钢筋程滑模钢筋使用绑扎接头，竖筋段，图要搭接环筋按搭，竖环接头错率为，所用钢筋先规格、使部、长度、意重捆扎，并设牌，编、数量、长度操竖筋位置，可焊内两道环筋环筋上按竖筋间距滑环环中心即为每根竖筋所在位置绑时环位接长竖筋注意所接竖筋的下端在滑环之下时再始接免头住环环筋可预先竖筋用笔画出间距以操绑间距范及设计要进行仓钢筋滑绑，混凝浇交错穿插进。混土工程4.8.1凝土制备程用凝现搅供现配两台拌机，小时可提约的凝，估计径为筒滑每（）提升一次，每次滑升高度定为，混凝约能需。4.8.2混土运输凝通过泵送到平台骨斗，再用小送到筑点。混凝土灌仓壁滑时每一车混凝土倾倒后平仓手应将平台上混凝土入模内，手跟进捣。混凝连续灌反方分模混土入模及时用插入式振动棒振捣操时“快慢、棒棒相接，使用并式振，土面不再显下沉出现泡面方止振捣棒在振捣上层混凝土插入下层土大于5cm消除两层之间接缝严禁漏振过振现象发生。滑混凝分层、向筑1200m，升，提升，出模混土手压有轻微手印不粘手，稍停息可转正常滑升。正常滑升：按一次滑升，混凝土正、反分层循浇筑间隔次，气温较高时中途提升。停滑当施工要或者特况停，隔升行程至模板与不粘约二天再提一行。工使专用滑记录表形进滑模施各项纵。壁仓粉水砂浆；壁随滑随手加浆抹光。4.8.7混凝土施工要（）悉天情，安排合适时间筑凝土。（认检查施工所需机具的好情况备零部件对可能出现情况制定应急情况下的处理施。（）作业组人员认确实行技交，严格操纵凝土配比与坍落度。（）安排管理员值班跟检查，现题及时理。工艺支撑柱在支撑筒体滑模结后随之对库内支撑柱组装滑模施工。库板库壁滑模至库底板下口时滑空加支支杆Φ的钢筋交每30cm加一道本滑空加固道然后除库平台板从面满管支进行库板施工库底板用钢模（局部木板筋现加工集中制作后吊至施工部位绑扎、安，混凝土由现场中搅拌，混凝土泵输。5.2.1锥体本工程库底板以上的结构比较杂工必样尺把好质使用双面木模，拉螺栓固，使用钢管支撑系统，要紧施工步骤为：第一施构柱第步工体：模次支设，用坡施方，混凝土分节浇捣设置施缝。5.2.2库内找坡本次库内找坡混凝土量大，沟困难，施工的难度大施沟槽模施工；筒壁坡度为的找，需分次设模浇混凝，置工；凝土用凝泵送。板库结构为钢上型钢板、钢筋混凝土复结，滑模至板下口后进库板工筒滑模至接设对平台进行平在钢杆上位置，用位后滑平台使钢设在钢槽钢钢，拆设上接置钢的置钢，钢滑模平台位安。钢部、板下的壁凝土。装工程内随随随滑加库底搭设，。钢构施工钢结构由构制作加工。5.3.1工程材料放样下料装焊接除输安装面材料要钢结构材料使用务必设要方使对钢材的方进行。钢结构体结构作构分安方下料要样尺寸在台比放大样，样，，，量位，中心位。板板下料使用下料钢管型钢使料。钢内面除。装接钢比在平台上放大样型钢位分尺寸要，对位位固，构尺寸。钢在用模组装后焊固接型钢缝用筋板、型钢支撑使用工焊缝满的焊缝度后。5.3.5钢结安装钢梁制好后运至现场塔吊安装台筒仓内梯筒壁凝土模出时清理出预埋件具安装高度时，进爬梯施，随筒壁模升高而升高。组注（模板前将础凝与板接分毛并理能进杂，模下口用准仪平用砂浆抹平立模，止初入模混土漏。（）插支撑杆时，不可插到底要高于基础混凝㎝保证试滑时，不于模升空，试正后再插到基混土面。（将升径对中，距布，横上面在一平（千顶时起升架之间短管联一，升组前应用千顶两柱两水方向施加张力，提升架混土入模见少变形度。（模板下口上口㎝形成度减少模板对混凝土的力以板的间距与结构的等可。（滑施升作、正现、的于要常要进台模板平度中的在模板滑升前水准仪对平台千斤顶的高程进行平并在杆上用水仪行。（）应模板下滑后组装。（组装时，内平台钢滑模，基础面应置出中的，滑升时，两可出度、度，40cm一，好。（）保台平上升保证壁在支杆上30cm抄、，支杆上的水平平平上升程抄平部与部不步，应，。（混土交变方向的，分，防止出模混凝度力而平台不能水平上升方向分混凝土时变以模板一方向的力台应、。（使平台，现度时，度将平台向，提而正，现时，在对置，提升架下横梁上与壁之间向焊接结,提升时结的以,注提模后应结，正常提升。施（）明确项目经理（项目经理）全面负责质量，做到：谁负责生产、谁负责质量；谁负责施工、谁负责质；谁负责操作、保证质。（推行工序验收制,上道工未经验收合格不得进行下道工序工。隐蔽。（）严格按设计图纸、国家规施工，下达作业指导书、编制工质量计划，行技术交底程量计划，落实自、互检、交检程检查验制（滑模程一特的施工过程技术专性强多工种交叉同时业工,为确保该量,除按述施行在理上尚专人负、明确任在工作风上应严踏实意何模可的对紧作人安排作要人定位定范围同时制定严格的奖罚措施，以保证质量与施工的顺利进行（对术求、作点细理文或图表行面底配作单下到施工组，把工作点放在班组工施（）期目：证业紧求成个程目（程成以项目经理为总指的保证工期实施的指组面工的产进度划安排、、度严执施组设定的进度计划，紧一部（项）工程的工期与总进度计划期。部项程行要制实行两班工作班班班对）施工，施工期，交。施工程时整（）确施工人员的证）完的管理制，保度、时，做技、安全。）保证工种有的工人员的术人（）利施工产。）程施工施、设，以工程求）工程施工保证施工时保，配不施工施工（做工程有的组保质指定专管保进，施工要，工，严格执行验、验收制度，合格的。（）严格以要，严标，的工重，三检制度质量的生施工做安工作安的生保工期利行安施（安全生产导项经任配专安全责的生工作。（）本工程安全目标：无重大，无火灾事故，通常事故频率操纵‰以内。（好分部分项作业安底施班组每天开班前会工人进行针对性全教育新工未教育不得上。（班组长应将每天工作时需要注意的安全事项逐一交待清