江西省某圩堤除险加固工程施工组织设计

投标施工组织设计合同编号：xx目录TOC\o"1-3"\h\z\t"附图标题,2,附表标题,2"HYPERLINK100.16mm3/h。拌和设备选型及及系统布置拌和设备的选型型除应满足足生产能力力外，还须须考虑混凝凝土施工工工艺、施工布置置要求及施工工计划安排排等情况以以及不同强强度混凝土土同时生产产的需要，故故考虑1台备用。本工程拌和设备备的选型、配配置及布设设情况见下下表。拌和设备配置表表拌和机名称拌和机型号生产能力需用量备用量配置量强制搅拌机JZ-3503～5m3/h314砂石堆料场布设设本工程混凝土生生产系统的的砂石堆料料场的堆贮贮量按日高高峰需用量量的7倍考虑。砂石堆料场布设设如下：砂石堆料场布设设表布设位置混凝土高峰日强度计划堆贮量（m3）计划堆场数占地面积（m2）施工生产临建布布置区817504800水泥仓库布设本工程水泥仓库库储存量按按最高日水泥泥需用量的7倍考虑。计计算公式如如下：H=（K×Q××q×n）÷N式中：H——现现场水泥仓仓库容量，t；K——生产不均匀匀系数，取取1.5；Q——混凝土浇筑筑月高峰强强度，Q=第一个强度13544m3；q——每立方米混混凝土水泥泥需用量，t/m3，本工程程取0.25t/m3；n——水泥储备天天数，本工工程按7天计算；N——有效工作天数，取N=25。根据计算，水泥泥储存设施施的设计规规模为：HH＝=1.5*第一个强强度*0..25*7/225\##"0""1422t。本工程水泥采用用袋装水泥泥，水泥仓仓库采用简简易工棚结结构。根据据水泥储存存设计规模模，袋装水水泥仓库的的建筑面积积计算如下下：F＝H÷（h1×K）式中：F——袋袋装水泥库库建筑面积积（m2）；H——水泥储存量（tt）；h1——每平方米面积可可堆储水泥泥量，取1.5tt/m2；K——仓库面积利用系系数，取0.65。根据计算，袋装装水泥仓库库的建筑面面积设计规规模为：F＝=142/((1.5**0.655)\##"0""146m2。本工程拟在施工工生产临建建布置区内内布置4座建筑面面积为40m2的水泥仓仓库。混凝土生产方法法本工程混凝土生生产骨料上上料采用人人工上料，计计量设备计计量投料；；水泥采用用袋装水泥泥，人工拆包投投料；拌和和用水用潜潜水泵在附附近水源处处抽水取用用。预制场布设本工程预制厂布布置在施工工生产临建建布置区内。根据据本工程进进度计划安安排，预制制砼构件日生产产强度约为为3m3。按每2天起一次次砼构件堆存考考虑，需预预制场地面面积约100m2，预制构件件堆存场面面积约500m2。加工厂布设钢筋加工厂布设设加工生产能力计计算本工程钢筋加工工量约ASSK钢筋总量"请输入本本工程钢筋筋总量？"9钢筋总量量9t，钢筋混混凝土总量量约ASKK钢筋混凝凝土总量"请输入钢钢筋混凝土土总量？"190钢筋筋混凝土总总量190m3，混凝土土含筋率约约为=钢筋总量/钢筋混凝凝土总量0.055t/m3。其生产产规模根据据《水利水水电施工组组织设计手手册》由下下式确定：：PS=（Q×N）×k1×k2×k3÷（n1×n2）式中：PS钢筋加工工厂的班产产量（t/班）；Q——钢筋混凝土浇筑筑高峰月强强度，Q=ASKK钢筋混凝凝土月强度度"请输入钢钢筋混凝土土浇筑高峰峰月强度？？"100钢筋混凝土月强度1000m3；N——每立方米混混凝土的钢钢筋含量，N==含筋率0.055（t/m3）；K1由月换换算到天的的不均匀系系数，取1.2；K2裕度度系数，取1.055；K3钢筋加加工损耗系系数，取1.033；n1月工作作天数，取25天；n2每天工工作班数，取1班。根据上述公式计计算得出钢钢筋加工厂厂生产能力力为=含筋率率*钢筋混凝凝土月强度度*1.22*1.005*1..03/225/10.266t/班。原材料及成品堆堆场面积计计算钢筋加工厂的原原材料、成成品堆场面面积根据《水水利水电施施工组织设设计手册》由由下式确定定：F=PSTK//A式中：F——每每天工作一一班时原材材料、成品品堆场面积积（m2）；PS——钢筋加工厂厂日产量（t/d）,PS==钢筋加工工日产量0.266t/d；T——堆存周期（d）,取T原=30d，T成=5d；K——通道系数，取K原=1.5，T成=1.88；A——堆放定额（t/m2），取A原=1.6，T成=0.55。根据上述公式计计算得出每每天工作一一班时原材材料、成品品堆场至少少需要的面面积分别为为=钢筋加工工日产量**30*11.5/11.6\\#"00"7m2、=钢筋加工工日产量**5*1..8/0..5\##"0""5m2。钢筋加工厂布设设由上述原则确定定钢筋加工工厂建筑面面积为60m2，用地面面积约80m2。加工厂厂内设置加加工车间和和办公室，均均为简易工工棚。钢筋筋加工厂布布置在施工工生产临建建布置区内内。本工程钢筋加工工厂拟配置置加工设备备见下表：：钢筋加工厂设备备配置表序号名称规格型号单位数量功率(KW)备注1交流电焊机BX-300台220.52钢筋切断机GJ-40台13.53钢筋弯曲机GJ7-40台12.54氧气焊接与切割割设备套15小型电动切割机机台11.1木模加工厂布设设本工程模板基本本采用钢模模，木模使使用较少，只只有特殊部部位采用木木模。木模模加工厂拟拟布置在施施工生产临临建布置区区内。成品堆存存为露天堆堆存，设彩彩条布防雨雨。由于木木材需用量量不多，木木材原料采采购时采购购已进行加加工过的方方木，木模模加工厂配置1台木工多多用机械。加加工厂建筑筑面积为60m2，用地面积积80m2。加工厂内设设加工车间间和办公室，均均为简易工工棚。辅助设施布设本工程辅助生产产设施的内内容主要为为修理车间间、电气维维修车间，试验室、综合仓库以及机械修配厂的设置等。修理车间布设修理车间主要承承担设备、工工具、器具具的制造以以及所需的的非标准件件的制作。车车间下设机械加工工组、钳工工组、焊工工组和工具具室、办公公室等。修理车间布置在在施工生产产临建布置置区内，为为简易工棚棚结构，建建筑面积880m2。电气维修车间布布设电气维修车间主主要承担电电气和照明明设备的安安装和维修修工作。车车间内设有有修理工作作台、烘干干箱以及器器材库等，电电气维修车车间布置在在施工生产产临建布置置区内，为为简易工棚棚结构，建建筑面积为为60m2。机械设备停放场场布设为节约施工成本本，本工程程施工机械械设备停放放不设专门门场地停放放。大型机机械每天作作业后在其其工作面停停放；自行行式机械每每天作业完完成后，在在其作业区区附近的空空地集中停停放即可；；停放期间间派专人进进行看护。综合仓库布置在施工生产产临建布置置区内，为为简易工棚棚结构，综综合仓库建筑面积为为80m2，占地面积积为120mm2。试验室布置在施工生产产临建布置置区内，为为简易工棚棚结构。试试验室由办办公室、试试验间、应应力试验间间、试块养养护室等组组成。建筑筑面积为880m2，占地面面积为120mm2。水、电及通讯系系统布置供水系统布置本工程施工时生生活用水采采用租赁区区当地居民民现有生活活供水管网网。施工、生产产用水主要要为混凝土土生产、养护用水水等。本工工程拟设置置施工生产产临建区和和主体施工工区两个用用水系统。各用水系系统的供水水规模计算算如下：施工生产临建区区供水系统统施工生产临建区区用水项目目对水压要要求不高，一一般水压只只须大于33m水头即可，故故拟在施工工生产临建建区布设钢钢结构水塔塔，水塔容容积为5m3，最低水水面高度为为3m。配置置4台流量为为5m3/h的潜水泵抽水水至水塔。主体工程施工区区供水系统统主体工程施工区区各用水项项目对水压压的要求较较高，如混混凝土养护护、冲洗水水压要求为为20m～30m水头头。根据现现场条件，不不适宜布置置供水建筑筑物，故拟拟采用安装装高扬程水水泵直接从从取水点抽水水取用的方方式。计划划配置扬程程为30mm、流量为为5m3/h的高扬程程潜水泵，由由于用水范范围较大，故故潜水泵采采取移动布布置方式，并并配置6台潜水泵泵以满足施施工用水要要求。供电系统布置系统设计本工程生活用电电采用租赁赁区已有供供电网络，施工生产临建布置区用电由附近电源接入点架线接入施工区，施工现场用电采用柴油发电机进行自发电供应。架空导线的选择择选择导线满足的的条件：最最大负荷电电流不超过过导线的最最大载流量量，导线的的电压损失失不超过55％，架空空线路的机机械强度满满足风、雪雪、覆冰及及温度变化化的影响，按按经济电流流密度来选选择导线的的截面。本工程的需架线线的供电线线路较短，可按按允许截流流量来选择择其截面，然然后再校验验其电压损损失。自发电及备用电电源本工程自发电及及备用电源源主要考虑虑满足混凝凝土连续施工要要求。拟配置8台50(kw)的移移动式柴油油发电机组组，其中4台布置在在施工生产产临建区备备用以满足足混凝土连连续生产要要求；4台移动布布置于主体体工程施工工区作为施施工现场的的自发电及及备用电源源，以满足足混凝土连连续浇筑要要求。当系系统停电时时，将柴油油发电机组组投入运行行，满足混混凝土施工工及照明用用电，避免免因电源出出现故障而而造成损失失。通讯系统为了确保项目经经理部与施施工现场的的指挥员、施施工人员之之间，施工工单位与业业主、监理理、设计等等单位之间间的通讯畅畅通，本单单位将采用用多种方案案并举的形形式建立起起通讯网络络。计划在在施工现场场采用无线线移动通讯讯、有线程控控电话与互互联网相结结合的方式式进行工地地上的相互互联络。具体配置计划如如下：项目经理、项目目副经理、项项目总工均均配置无线线移动手机机一部。项目经理部安装装程控电话话及传真机机各一部。各工程项目技术术员、工班班班长均配配置无线寻寻呼对讲机一台台。内部建成局域网网，通过一一台主机对对外沟通。临时用房及仓库库布设办公与生活用房房：本工程办办公及生活活用房均采取在施施工现场附附近租赁当当地原有房房屋的形式式布置，需需租赁的面面积如下：：办公室：面积为为100m2。职工生活营地：：高峰期职职工及合同同工（含设备操作作手）需求求量为80人，按照照标准每人人5m2计算，共共需建筑面面积=80*54000m2。生活及及福利设施施建筑面积积为100m2。合计职工工生活营地地需租赁面面积500m2。民工生活营地布布置：民工工住房按人人均4m2建筑面积积计算，高高峰期民工工人数为550人，共需需建筑面积积200m2。饭堂、卫卫生设施、娱娱乐设施建建筑面积共共100m2。合计民工工生活营地地需租赁面面积300m2。施工用地计划本工程临时设施施及用地计计划见附表表AUTONUM《施工临临时设施及及用地计划划一览表》。主要施工程序及及施工方法法土地平整施工程程序及施工工方法本工程土地平整整主要为耕耕地的平整整，根据设设计要求按按照农田田田块放正，便便于农业机机械化耕作作的农艺要要求进行土土地平整，田面按设计高程施工，应便于土方量少、排水顺畅；土地平整田面高差控制在±3cm，耕作层在20cm以上。土地平整施工程程序施工准备→按设设计图纸格格田设计平平整高程测测量放样→田间施工工便道布置置→机械进场→沿渠道流流向，机械械剥离表土土耕作→在格田内内集体堆放放耕土层→平整格田→表土耕作作层加覆→复核平整整后的格田田高程→交工验收收。土地平整施工方方法测量放样根据提供的平面面及高程控控制点，按按施工图进进行格田放放样，定出出开挖区和和回填区，进进行土方平平衡计算，制制定合理的的土方调配配方案。如如与设计工工程量存在在较大差异异时，邀请请建设单位位及设计单单位进行协协调，研究究解决方案案，如有较较大变更设设计，按国国土资源厅厅规定的变变更程序进进行变更。高高程复核完完后，应对对该田块底底层基础进进行检查，看看田块耕作作层底下是是否为砂漏漏地或淤泥泥，如是应应及早进行行协调，保保证施工机机械及人员员的安全和和耕作侧防防渗能力。格田土方平整施施工考虑平整区域内内的土方平平衡，在推推土机进行行土地平整整前，对开开挖区域内内的树桩、树树根、杂草草、垃圾、废废渣等有碍碍物彻底清清除，然后后先把表层层原田面耕耕作土255cm用推土机剥离，堆堆放在格田田内，暴雨雨时需用塑塑料布遮盖盖，避免暴暴雨淋刷使使土壤大量量流失。表表土剥离后后，再用平平地机进行行细平工作作，局部高高差较大处处，由推土土机推土土方回回填，尽量量做到挖填填同时进行行，格田平平整后高程程符合设计计要求。平平整时应采采取就近原原则，挖取取高于设计计田面标高高的土方回回填至附近近低于设计计田面标高高田块，开开挖及回填填时应保证证表土回填填前田块有有足够的保保水层。防防止表土层层底部为漏漏水层，在在施工时应应注意田面面高程的控控制。并按按照设计要要求用推土土机运土，进进行耕作层层回覆，新新造田表土土翻松则用用推土机的的松土器进进行耙松处处理。田埂施工表土回复经监理理验收合格格后，按设设计要求进进行田埂施施工；田埂埂夯筑要顺顺直，防止止漏水，在在田埂内侧侧用粘性土土涂抹夯实实，放水试试蓄。田埂埂外侧应选选择粘性较较强的土壤壤，逐层压压实后修坡坡，拍打结结实。对于于超过1米以上的的田坎应种种植草皮；；当田坎高高度较大时时，下部应应设置于砌砌石护坡或或干砌石挡挡墙，上部部以草皮护护坡。U型沟渠施工程序及施施工方法本工程U型沟渠渠主要包括括农渠、沟渠、农农沟。渠道结构构为现浇砼U型槽。施工程序施工准备→土方方开挖→验槽→断面欠方方回填土→渠道U形槽砼浇浇筑→渠道U型槽外观观检测、放放水检验→交工验收收。施工方法土方开挖由于U型槽开挖挖断面较小小，拟分段段在按设计计高程放样样后采用小小挖掘机或或人工开挖挖，一次性性开挖到底底，并及时时验槽进入入下一工序序施工。每每个施工作作业段以550米左右为宜宜。断面土方回填U型槽高程局部比比两侧田地地高，需补补填土方才才能进行灌灌渠U型槽浇筑。土方方回填时拟拟采用人工工运土打夯夯机夯实，填填土施工先先按设计填填土断面制制作一可装装卸的钢模模，在填土土现场按设设计高程安安放钢模板板后，再由由人工把土土料填到模模板内，然然后用打夯夯机夯实，符符合设计要要求压实度度后即可拆拆除模板，进进入下一层层土回填。U型槽浇筑砼衬砌采用定制制钢模，钢钢模按衬砌砌后的内空空尺寸及形形状制作成成U型，底部留留10cmm宽空隙。砼砼在固定砼砼拌和系统统生产，农农用机动车车运输，人人工铲料入入仓，插入入式振捣器器振捣密实实。路涵、路桥和灌灌溉进水口口施工程序序及施工方方法本工程路涵包括括田间路涵和和生产路涵两两种，桥梁梁包括生产产路桥和田田间路桥，主要施工工内容有土土方开挖、浆浆砌石、预预制砼、涵涵管砼等。预制砼在在本工程的的砼预制场场进行，施施工方法详详见砼构件件预制程序序及预制方方法。施工程序施工准备→测量量放样→土方开挖→浆砌石砌筑筑（涵管砼砼浇筑）→→过水试验验→回填土方→预制砼板安装→施工结束束。土方开挖本标道路涵管工工程基槽开开挖在田间间道路路基基结束后进进行。基槽槽开挖采用用反铲挖掘掘机挖沟，人人工结合修修整。开挖挖时根据各各条排水沟沟的走向，从从排水沟的的下游向上上游挖进。在挖至设计标高高时，及时时安排人员员进行清除除余土，排排干沟槽积积水，做到到基槽一开开挖立即进进行浆砌石石施工。浆砌石砌筑施工准备原材料准备石料必须选用质质地坚硬、不不易风化、没没有裂缝且且大致方正正岩石，不不允许使用用薄片状石石料。其抗抗水性、抗抗冻性、抗抗压强度等等均应符合合施工详图图或有关技技术要求的的规定。用用于砌体表表面的石料料必须有一一个平整面面用作砌体体表面，尺尺寸较大时时，应稍作作修整。其性性能指标应应符合有关关规范的要要求和规定定。水泥应按品种、标标号、出厂厂日期分别别堆放，并并保持干燥燥。如遇水水泥标号、出出厂日期不不明的，严严禁使用。不不同品种的的水泥，不不得混合使使用。砂浆采用中砂，并并过筛。不不得含有草草根等杂物物。水质必须符合中中华人民共共和国建设设部《混凝凝土拌和用用水标准》的的规定。砂浆砂浆必须拌和均均匀。一次次拌料应在在其初凝之之前使用完完成。砂浆的配合比须须经试验确确定，并须须征得监理理人的同意意。测量放样浆砌石施工前，在在施砌面按按设计尺寸寸放样，设设置样桩，在在样桩上划划出铺砌高高程，用油油漆标出明明显标志，并并妥善保护护好样桩。施工程序浆砌石施工程序序见下图所所示：浆砌石施工程序序框图施工准备施工准备基础面清理块石浆砌砌体养护砂浆制作基面清理利用样桩纵横拉拉线对基面面平整度进进行检测，对对超高部位位进行人工工削坡，对对欠高部位位进行人工工回填至设设计高程。另外，对基面松松软部位进进行挖除，用用人工置换换合格土料料进行回填填至设计高高程；对基基面土方密密实度不合合格部位重重新进行人人工夯实至至设计要求求。浆砌石砌筑砌筑要求按照施工详图和和设计要求求进行施工工放样。砌筑前，清除石石块表面的的泥垢、水水锈等杂质质，必要时时用水清洗洗。砂浆采用机制法法，随拌随随用。浆砌块石采用铺铺浆法砌筑筑。砌筑时时，先铺砂砂浆后砌筑筑，石块分分层卧砌，上上下错缝，内内外搭砌，砌砌立稳定。每每层大体找找平，分段段位置应尽尽量设在沉沉降缝或伸伸缩缝处。砌筑完成后，砌砌体外露面面要及时养养护。砌筑浆砌石采用铺浆浆法砌筑。砌砌筑时，先先铺砂浆后后砌筑，石石块分层卧卧砌，上、下下错缝，内内外搭砌，砌砌立稳定。相相邻工作段段的砌体高高差不大于于1.2mm，每层大大体找平，分分段位置尽尽量设在沉沉降缝或伸伸缩缝处。在铺砂浆之前，石石料洒水湿湿润，使其其表面充分分吸水，但但不得有残残流积水。灰缝厚度一般为20～35mm，较大的空隙用小石填塞，但不得在底座上或石块的下面用高于砂浆层的小石块支垫。砌体基础的第一一层石块将将大面向下下。砌体的的第一层及及其转角、交交叉与洞穴穴、孔口等等处，均选选用较大的的平整毛石石。所有的石块均放放在新拌的的砂浆上，砂砂浆缝必须须饱满，石石缝间不得得直接紧靠靠，不允许许采用外面面侧立石块块、中间填填心的方法法砌石。砌缝要求做到饱饱满，勾缝缝自然，匀匀称美观，块块石形态突突出，表面面平整。砌砌体外露面面溅染的砂砂浆清除干干净。砌体的结构尺寸寸和位置，必必须符合施施工详图规规定，表面面偏差在22m范围内内不得大于于30mmm；砌缝宽宽度，平缝缝15～20mm、竖缝20～30mm。质量技术措施浆砌石砌体外露露面宜在砌砌筑后12～18h之内及时时养护，养养护时间14d，并经常常保持外露露面的湿润润。在浆砌工程施工工前，编制制单项工程程质量技术术措施并报报监理工程程师后方可可实施。每一道工序完成成后，须经经过监理验验收同意后后才能进行行下一道工工序施工。编制材料和设备备检测试验验计划报告告上报监理理，做好材材料的试验验和检测工工作，检测测试验室取取得国家专专门机构（CMA）认定。砂浆拌和严格按按照经监理理批准的配配合比配料料拌和，配配备相适应应的计量设设备，质检检员进行跟跟踪检查。砂浆随拌随用，砂砂浆达到初初凝时，作作为废料处处理。浆砌块石砌筑时时，须拉线线施工。施施工过程中中，砌石工工和质检员员要随时检检查基准线线是否符合合要求。质检员采用2mm靠尺检测测干砌石坡坡面平整度度，2m靠尺测测量凹凸不不超过5ccm。出现渗流部位的的边坡，按按照设计或或监理指示示处理后，才才能进行砌砌石施工。涵管混凝土为常规混凝土施施工，可参参照泵站混混凝土施工工方法进行行。预制砼板安装预制砼板在砼构构件预制厂厂集中制作作，达到龄龄期强度后后运至工地地进行安装装。安装采采用汽车吊吊或扒杆吊吊进行。泵站施工程序及及施工方法法施工程序泵站施工程序流流程图施工准备施工准备泵房基础开挖泵房主体结构砼泵房砖砌泵房门窗安装泵管及水泵安装进出水池开挖进出水池结构砼基础土方开挖采用挖掘机开挖挖、人工修修整的方法法，开挖后后的基础采采用打夯机机夯打密实实。现浇混凝土现浇混凝土的施施工包括泵泵房主体结结构混凝土土和进出水水池池底及及池身混凝凝土。施工流程现浇混凝土的施施工流程见见下图所示示。现浇砼施工工艺艺流程图砼入仓砼入仓平仓振捣养护脱模验收砼配料砼拌制砼运输施工放样基础或缝面处理立模施工准备施工准备选定砂、石料场场。对砂、石石料场的砂砂砾石按规规定取样送送检测单位位进行检验验。检验合合格后和砂砂砾石供应应商签订砂砂砾石供货货协议，以以确保砂砾砾石料保质质、保量、按按时供应。落实水泥供应数数量，具体体供货日期期，并了解解水泥生产产厂家生产产水平，以以保证水泥泥质量。进行砼配合比设设计，以确确定砼施工工配合比。砼砼配合比设设计按规程程进行。落实交通、通讯讯、供电、供供水等。对模板进行整修修，机械进进行维修、保保养，以确确保施工按按期顺利进进行。砼拌制及运输方方式砼拌制：砼拌制制采用砼生生产系统内内搅拌机拌拌制。混凝凝土拌制按按试验确定定的配合比比，并经监监理工程师师批准的混混凝土配料料单进行配配料拌和。拌拌制的混凝凝土必须均均匀，并满满足施工和和易性的要要求，混凝凝土的坍落落度根据结结构部位的的性质、含含筋率、混混凝土运输输与浇筑方方法和气候候条件等决决定，并尽尽可能采用用较小的坍坍落度。砼运输：砼运输输采用农用用机动车从从砼生产系系统运至施施工作业面面附近，由由人工卸入入仓内并进进行平仓，插插入式或平平板式振捣捣器振捣密密实。。材料质量要求水泥：工程采用用的水泥品品质必须符符合现行的的国家标准准及有关部部颁标准的的规定，拟拟采用新鲜鲜、无结块块的4255#普通硅酸酸盐水泥。砂料：砂料应选选择质地坚坚硬、洁净净、级配良良好，细度度模数在22.4～2.8范围内的的中粗砂。骨料：骨料选择择质地坚硬硬、清洁、级配良好，其力学性能符合《JDJ53-92》规范规定的天然骨料或人工轧制料，粒径为5～20mm，20～40mm的二级级配骨料。水：拌制和养护混混凝土的水水由长溪直直接取水。材料进场验收：：本合同工工程所有原原材料采购购前，必须须提交样品品经监理工工程师批准准，所有进进货应与样样品质量相相同，并按按国家现行行质量标准准及出厂合合格证进行行检查和验验收。模板安装施工模板采用小小钢模板。模板安装按混凝凝土结构物物的施工详详图测量放放样点安装装，重要结结构多设控控制点，以以利检查校校正，保证证模板安装装符合设计计要求。模板在使用之后后和浇筑混混凝土之前前清洗干净净，并在立立模前模板板表面均匀匀涂刷不会会使混凝土土留有污点点的矿物油油。混凝土模板拆除除应征得监监理工程师师的同意，并并应在混凝凝土强度达达到2.5MMpa以上，并并能保证其其表面及棱棱角不因拆拆模而损坏坏时，才能能拆除。拆模作业使用专专用工具，按按适当的顺顺序小心进进行，以避避免损伤混混凝土及模模板。混凝土浇筑浇筑前施工准备备基层面处理，结结构混凝土土浇筑前，对对混凝土垫垫层面进行行冲洗、清清理，并经经监理工程程师验收合合格后方可可开始混凝凝土浇筑。仓面验收，混凝凝土浇筑前前，全面检检查模板安安设是否做做到尺寸无无误，定位位准确，连连接牢靠，并并报请监理理工程师进进行仓面隐隐蔽工程验验收合格，方方可开始浇浇筑作业。全面检查水、电电及机械设设备是否安安排就绪，设设备进行试试运转是否否处于良好好状态，各各个环节通通过全面检检查，并经经监理工程程师验收后后，才允许许开仓浇筑筑，一经开开仓，则应应保证混凝凝土连续浇浇筑。混凝土浇筑现浇砼均为小断断面结构砼砼，铺料时时采用从一一端开始至至另一端结结束铺料顺顺序，铺料料厚度30～50cm，混凝土土浇筑时，分分层平仓，分分层振实。混混凝土振捣捣先中间后后两边，以以保证模板板的整体稳稳定。砼浇筑施工作业业应保持连连续性，若若浇筑过程程中，间歇歇时间超过过允许时间间，则按施施工缝处理理，并遵循循下列规定定：已浇好的混凝土土强度未达达到2.5MMpa时，不得得进行上一一层混凝土土浇筑的准准备工作。混凝土表面用压压力冲毛，加加工成毛石石，并清洗洗干净方可可浇筑新混混凝土。混凝土振实以混混凝土面不不再明显下下沉，没有有气泡和开开始泛浆为为标准。振振动器插入入下层混凝凝土5cm左右，以以利上下层层混凝土结结合。对于于接头部位位的混凝土土，防止漏漏振或振捣捣不密实。施工缝表面采用用高压水冲冲毛，并清清洗干净。浇浇筑第二层层混凝土时时，先铺一一层2cm厚的同标标号水泥砂砂浆。混凝土养护混凝土浇筑完成成后，及时时洒水养护护，保持混混凝土表面面经常湿润润。一般在在浇筑完成成12～18小时后开开始养护，连连续养护时时间不少于于14天。砖墙砌筑材料砖：砖的品种、强强度等级必必须符合设设计要求，并并规格一致致有出厂合合格证明及及试验单；；水泥：品种与标标号根据砌砌体部位及及所处环境境选择，一一般采用4425号普通硅硅酸盐水泥泥或矿碴硅硅酸盐水泥泥；有出厂厂合格证明明和试验报报告方可使使用；不同同品种的水水泥不得混混合使用。砂：宜采用中砂砂。配制水水泥砂浆或或水泥混合合砂浆的强强度等级等等于或大于于M5时，砂的的含泥量不不超过5％。砂浆浆强度等级级小于M5时，砂的的含泥量不不超过10％。操作工艺拌制砂浆砂浆采用机械拌拌合，手推推车上料，磅磅称计量。材材料运输主主要采用井井字架作垂垂直运输，人人工手推车车作水平运运输根据试验提供的的砂浆配合合比进行配配料称量，水水泥配料精精确度控制制在2％以内；；砂、石灰灰膏等配料料精确度控控制在±5％以内。砂浆采用机械拌拌合，投料料顺序先投投砂、水泥泥、掺合料料后加水。拌拌和时间自自投料完毕毕算起，不不得少于11.5miin。砂浆随拌随用，水水泥砂浆和和水泥混合合砂浆必须须分别在拌拌成后3小时和4个时内使使用完毕。组砌方法砖墙砌筑上下错错缝，内外外搭砌，灰灰缝平直，砂砂浆饱满，水水平灰缝厚厚度和竖向向灰缝宽度度一般为110mm，但不小小于8mm，也不大大于12mm。砖墙的转角处和和交接处同同时砌筑，均均错缝搭接接，所有填填充墙在互互相连接、转转角处及与与混凝土墙墙连接处均均沿墙高设设置2Φ6＠500通长拉结结筋。对不不能同时砌砌筑而又必必须留置的的临地问断断处砌成斜斜搓。如临临时间断处处留斜搓确确有困难时时，除转角角处外，也也可留直搓搓，但必须须做成阳搓搓，并加设设拉结筋，拉拉结筋的数数量按每12cm墙厚原放放置一根直直径6mm的钢筋，间间距沿墙高高不得超过过50cm，埋入长长度从墙的的留搓处算算起，每边边均不小于于50cm，未端有90°弯钩。隔墙和填充墙的的顶面与上上部结构接接触处用侧侧砖或立砖砖斜砌挤紧紧。砖墙砌筑施工顺序：弹划划平面线→检查柱、墙墙上的预留留连结筋，遗遗留的必须须补齐→砌筑→安装或现现浇门窗过过梁→顶部砌体体。排砖撂底：一般般外墙第一一皮砖撂底底时，横墙墙排丁砖，前前后纵墙排排顺砖。根根据已弹出出的窗门洞洞位置墨线线，核对门门窗间墙、附附墙柱（垛垛）的长度度尺寸是否否符合排砖砖模，如若若不合模数数时，则要要考虑好砍砍砖及排放放的计划。所所砍的砖或或丁砖排在在窗口中间间、附墙柱柱（垛）旁旁或其他不不明显的部部位。选砖：选择棱角角整齐、无无弯曲裂纹纹、规格基基本一致的的砖；盘角：砌墙前先先盘角，每每次盘角砌砌筑的砖墙墙角度不要要超过五皮皮，并及时时进行吊靠靠，如发现现偏差及时时修整。盘盘角时要仔仔细对照皮皮数杆的砖砖层和标高高，控制好好灰缝大小小水平灰缝缝均匀一致致。每次盘盘角砌筑后后检查，平平整和垂直直完全符合合要求后才才可以挂线线砌墙。挂线：砌筑一砖砖厚及以下下者，采用用单面挂线线；砌筑一一砖半厚及及以上者，必必须双层挂挂线。如果果长墙几个个人同时砌砌筑共用一一根通线，中中间设几个个支线点；；小线要拉拉紧平直，每每皮砖都要要穿线看平平，使水平平缝均匀一一致，平直直通顺。砌砖：砌砖宜采采用挤浆法法，或采用用三一砌砖砖法。三一一砌砖法的的操作要领领是一铲灰灰、一块砖砖、一挤揉揉，并随手手将挤出的的砂浆刮去去。操作时时砖块要放放平、跟线线。砌筑操操作过程中中，以分段段控制游丁丁走缝和乱乱缝。经常常进行自检检，如发现现有偏差，随随时纠正，严严禁事后采采用撞砖纠纠正。随砌砌随将溢出出砖墙面的的灰迹块刮刮除。内外外墙的转角角处严禁留留直搓，其其他临时间间断处，留留搓的做法法必须符合合施工规范范的规定。木砖预埋：木砖砖经防腐处处理，预埋埋时小头在在外，大头头在内，数数量按洞口口高度确定定；洞口高高度在1..2m以内者，每每边放2块，高度度在2~3m者每边放4块。预埋埋木砖的部部位一般在在洞口上下下四皮砖处处开始，中中间均匀分分布。门窗窗洞口考虑虑预留后安安装门窗框框，要注意意门窗洞口口宽度及标标高符合设设计要求。门窗过梁为预制制钢筋混凝凝土过梁，在在砖墙上的的支承长度度不小于2240；当支承承长度不足足时，按过过梁与柱、墙墙直接连接接处理。当当门窗洞边边无砖墩搁搁置过梁时时，采用在在相洞顶位位置的混凝凝土墙、柱柱上予埋铁铁件或插筋筋，以便和和过粱中的的钢筋焊接接。安装过过梁、梁垫垫时，其标标高、位置置及型号必必须符合设设计图纸要要求，坐浆浆饱满。如如坐浆厚度度超过20mm时，要用用细石混凝凝土铺垫，过过梁两端伸伸入支座的的长度一致致。填充墙墙高≥44米时，在在墙高一半半处或门顶顶，设一道道通长钢筋筋混凝土圈圈梁。填充墙体与梁板板交接的顶顶砖用实心心小砌块，并并斜砌顶紧紧。门窗安装安装时按设计图图纸要求的的水平标高高和平面位位置，按其其开启方向向，对编码码安放，用用通线线锤锤作水平和和吊直校正正，然后用用拉条与邻邻近固定物物连接牢靠靠。砌墙前安框，按按设计要求求在边框预预留木砖。因受条件限制及及其他原因因留框洞时时，按以下下要求操作作：在砌体中预埋木木砖，每边边固定点不不少于三处处，其间距距不大于0.8∽0.9m。用木楔楔墙一面，与与砌体面贴贴紧，用木木楔将框临临时固定在在门洞内后后，用射钉钉或钢钉钉钉牢。在砌体不留木砖砖时，用宽宽30mm，长80mm，厚1.5∽2mm直脚铁，先先钉固框靠靠墙一面，与与砌体面贴贴紧，用木木楔将框临临时固定在在门洞内后后，用射钉钉枪或钢钉钉钉牢。安装时考虑抹灰灰层厚度，立立框时与抹抹灰外皮平平。泵管安装施工流程泵管安装流程图图施工准备施工准备检查机坑土建质量预制支承架测量放线安支承架安装泵管技术复核浇筑混凝土施工准备泵管安装在进水水流道砼施施工完毕后后进行，安安装前将机机坑内模板板拆除干净净。检查机坑标高及及对建筑轴轴线的距离离，符合规规程要求。预制支承架，每每个出水流流道弯头准准备1个。施工方法放线：根据建筑筑物轴线在在泵层底面面上弹出进进出水流道道的安装基基线，并作作为今后水水泵的初步步安装线。在在可以直视视的地方做做出标高基基点桩，并并测出机坑坑高程的具具体数值。安装支承架根据机坑高程确确定支承架架的具体高高度，并让让其比要求求的标高低低1cm左右。在支承架的上面面划出中线线。用汽车吊或扒杆杆吊将支承承架吊入基基坑，用线线坠初步找找正。然后后把支承架架的支腿和和机坑内的的钢筋焊死死。在支承架的四角角上放上合合适的垫铁铁。垫铁用用铁水平找找平，并用用水准仪测测量其标高高，应与出出水流道弯弯头底面标标高相吻合合，然后把把垫铁和支支承架焊死死。安装出水流道弯弯头利用扒杆吊将弯弯头吊起，让让弯头吊起起后水平法法兰基本水水平。将弯头置于支架架上，稍稍稍松钩，但但不要摘扣扣，用扒杆杆吊保住弯弯头。用四个线坠挂在在垂直法兰兰上，按安安装基线找找正。并用用水准仪测测量水平法法兰下面的的标高（测测四点）。用电焊将弯头和和支承架焊焊死。用铁铁管支护支支承架，并并保证牢固固绝对可靠靠。固定完完成后摘去去吊钩。地脚螺栓弯钩向向上，水平平法兰上下下两侧保证证基本一致致的长度。在在法兰上面面将地脚螺螺栓和法兰兰焊死。输电线路安装程程序及安装装方法1、根据施工图纸纸中的线路路纵、横断断面图，进进行线路路路径复测。2、排杆前检查电电杆、照明明导线的规规格、型号号是否符合合要求。对对杆段的质质量进行外外观检查，遇遇杆段碰损损、掉缺和和弯曲时立立即更换。3、清除障碍物，安安装绝缘子子，在直线线杆的横担担上悬挂滚滚轮滑轮。4、采用人力过滑滑车牵放导导线。在地地面牵引时时，派专人人沿线查看看，以避免免电线在坚坚硬物上磨磨擦。5、每一根导线，其其放线与紧紧线尽可能能在同一天天连续进行行至紧线结结束。若放放线当天来来不及紧线线，使导线线承受适当当的张力，并并检查各交交叉跨越处处，以不防防碍被跨越越物正常工工作为原则则，然后使使导线两端端稳妥固定定。6、采用单线紧线线法（普通通紧线法）。7、线路安装结束束后，通知知监理工程程师沿线进进行全面复复查，发现现缺陷立即即处理。砼构件预制程序序及预制方方法本工程预制砼构构件的预制制在砼生产产系统内进进行。本工工程预制砼砼的拌制采采用JZ--350型搅搅拌机。本工程预制砼构构件的预制制方法及工工艺流程见见下面所述述。施工程序模板制安模板制安砼浇筑养护拆模运输堆放施工方法1、模板制安预制采用定制钢钢模，模板板有足够的的刚度、强强度。2、砼浇筑按监理工程师审审批的配合合比配料，利利用生产营营地拌和系系统拌制砼砼，砼采用用手推车运运输，小平平板振动器器振捣，人人工抹面收收光。3、砼养护砼浇筑完毕后112～18h，覆盖草草袋洒水湿湿润养护14天。4、拆模以不损伤预制构构件棱角完完整为准的的条件下拆拆模。5、运输预制构件达到设设计强度775%后，用自自卸汽车运运至施工现现场，卸车车时注意轻轻放，以免免碰损。起起场地沉陷陷从而引起起预制构件件变形，同同时冬季施施工备有必必要的保温温材料和保保温措施。拟投入施工机械械设备、工工期及保证证措施施工进度计划施工进度编制依依据施工进度计划本本着“施工方案案科学、施施工布置合合理、施工工工序紧凑凑、施工工工艺先进”的原则精精心编制，具具体如下：：根据工人的施工工熟练水平平、机械化化程度状态态合理确定定进度，保保工期、保保安全、创创优质工程程。安排进度时，兼兼顾各个工工作面，既既不互相影影响，减少少施工干扰扰，并做到到均衡施工工。同时还还要考虑质质量、安全全等各方面面的综合因因素，全面面地安排施施工进度，使使施工进度度安排得科科学、合理理，做到质质量兴业、科科学管理、发发包人满意意。严格按照招标文文件规定的的合同控制制工期要求求，科学合合理地安排排各个工序序及施工进进度，确保保节点工期期及合同工工期如期完完成。根据进度计划决决定施工设设备数量、劳劳动力投入入等资源配配置。编制时，对照重重点、难点点项目和关关键线路，仔仔细安排，充充分考虑不不可预见因因素，为施施工留有余余地。尊重发包人、尊尊重监理、尊尊重设计、尊尊重当地政政府。合同工期要求本工程要求合同同工期为二二年。施工进度规划总体工期规划本工程计划开工工时间为AASK计划开工工日期"请输入计划划开工日期期"2007年3月10日计划开工工日期2007年3月10日，计划竣竣工时间为为ASK计划竣工工日期"请输入计划划竣工日期期"2009年2月26日计划竣工工日期2009年2月26日。计划总工工期为720天。施工准备工作计计划本工程施工准备备工作拟计计划为25天，期间间主要完成成以下准备备工作：技术准备工作施工图熟悉、会会审以及实实施性施工工组织设计计编制并报报审；施工测量控制网网建立及地地形测量；；土工、混凝土等等各种原材材