江山市某桥施工组织设计

江山市某桥施工组织设计第一章编制依据1．本工程施工图纸及地质报告；2．《工程测量规范》GB50026-93；3．《建筑地基基础工程施工质量验收规范》OB50202—2004．《市政桥梁工程质量检验及评定标准》CJJ2-90；5．《沥青路面施工及验收规范》GB50092—96；6．《公路桥涵施工技术规范》；JTJ04l-20007．国家《工程建设强制性条文》8．《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002；9．《建筑工地施工现场供用电安全规范》GB50194-93；10．《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-88；11．本工程现场踏勘情况。第二章工程概况一、工程说明：（1）、桥梁概况：本桥设置跨径为16米+20米+16米简支梁桥，全桥宽31米，斜交75°，总断面图为0.25米护栏+4.75米人行道+21米车行道+4.75米人行道+0.25米护栏。桥梁上部结构为16米和20米的预应力空心板梁，桥面为水泥砼与沥青砼组成的复合桥面，在桥台处设置RG-40型伸缩缝，人行道上铺彩色小方块，护栏为铸石护栏；下部结构为扩大基础U型桥台，扩大基础柱式墩。（2）、桥梁主要材料：①、混凝土：预制板梁、梁板连续段及桥面铺装层采用C50砼；盖梁、台帽及立柱采用30号砼；墩扩大基础及预应力板梁封锚端采用25号砼；桥台基础采用15号片石砼；台身采用20号砼。②、钢材：普通钢筋采用Ⅰ级或Ⅱ级钢筋，钢板、钢管采用Q235钢。③、支座及伸缩缝：桥台支座采用GJZF4180×200×37型，桥墩支座采用GJZ180×250×42型，桥台伸缩缝采用RG-40型。二、工程质量要求及验收标准：如果我公司有幸中标，保证达到优良的质量标准。三、工期要求本工程计划工期为5个日历月，根据我公司以往类似工程经验及我公司实力，如果我公司有幸中标，保证在5个日历月内完工。四、工程地质：本工程施工接触到的地质主要为两层：上表层主要为卵石泥中粗砂，下层为中风化岩层。第三章主要施工方法一、施工准备工作：在施工前首先应做好以下施工准备工作：①、熟悉施工图纸，如发现图纸问题，及时与设计部门联系解决，认真学习有关技术规范，安全操作规程及质量检验评定标准，制定本工程质量控制、试验、安全、文明施工的具体实施细则。②、材料组织的好坏，直接关系到整个工程的施工质量、进度及工程造价。在施工前，应及时联系施工中所需材料的供应方，做好分供方调查，详细调查材料供应方的质量管理和质量保证情况、生产能力等，并根据调查结果选择材料合格分供方，确保材料保质保量、按时供应。③、测量放样中心线控制：进场交桩后，根据业主提供的工程中心线进行复测，放出中桩后，上报监理请其复验、批准，同时填写测量复核记录。水准点控制：根据业主提供的场内水准点，用水准仪将水准点引至自己设的临时水准点上，并进行往返闭合测量，闭合精度符合《工程测量规范》GB50026-93中的要求。做好水电接入及文明施工准备，及时组织人员和机具设备、材料进场。④、临时设施施工用电：从桥梁附近高压线搭火引入，备一台100KV变压器，在桥梁工程施工现场合理布设低压线路用于施工生产和生活用电，同时备一台75KW可移动式发电机作为备用电源。生产、生活用水：饮用自来水生产、生活用房：采用自建的方式解决生产用房，在现场修建钢筋棚、水泥库、其它材料机具库、值班室等房屋。生活用房就近租用民房。二、施工总体安排根据本工程工期及施工内容安排，结合本公司类似工程施工经验，本工程施工组织设计将做如下安排：（1）、主要施工方案概述：扩大基础施工：人力结合挖掘机开挖基坑，在硬质岩层中配合爆破；墩台施工：根据墩台的具体特点，按墩台的型号尺寸定制定型钢模，以保证成型后墩台的内实外光；梁板的预制：在预制场地集中预制；梁板的安装：采用汽车式起重机吊装；桥面系的施工：桥梁板安装完成后开始桥面系的施工；模板工程：全桥采用定型钢模；钢筋工程：钢筋在制作房内加工成型，现场绑扎焊接；混凝土工程：混凝土采用集中搅拌，现场浇筑。（2）、施工队伍的安排：拟安排一支基坑开挖施工队，主要施工本工程范围内基坑的开挖工程；拟安排一支下部结构施工队，主要对本工程范围内桥台，墩身，基础等下部结构的施工；拟安排一支上部结构施工队，主要施工本工程范围内梁板的预制、安装，桥面系及附属工程的施工，（3）、施工顺序：本桥梁工程遵循下部结构施工与梁板预制工程同步进行，再进行梁板安装、桥面系施工的施工顺序；待上、下部结构施工完成后，并经监理工程师、建设单位、质检部门验收合格后，再进行竣工扫尾工作，三、主要工程项目及各分项的施工方案、施工方法、施工顺序（1）、扩大基础的施工上表层卵石泥中粗砂用挖掘机配合人工开挖，坑壁坡度根据地质情况确定，开挖过程中，须加强排水，下层中风化岩层采用挖掘机开挖，无法松动时，采用松动爆破配合开挖，挖至设计标高后，凿出新鲜岩面，用砂浆找平。开挖完成后，各项指标符合要求即可进行基础砼施工，如承载力达不到设计要求，应按监理工程师批复方案处理。基础钢筋运到现场绑扎，并预埋墩台身联接钢筋。基础模板采用定型平面钢模，利用基坑壁对称支撑和对拉螺杆加固。砼由拌和站供应，输送泵输送入模，水平分层浇筑。桥台片石混凝土基础浇筑时应注意：按设计砼强度配合比配制砼，分层浇灌厚度约10~20cm；抛填片石，要求分布均匀，片石间距不小于砼的最大粒径；用砼覆盖片石，振捣密实；、继续浇下一层砼。（2）、墩台施工施工内容：包括桥墩立柱及盖梁，桥台台身及台帽。①、支架搭设本工程墩台高度较大，需搭设井字形支架固定钢筋、模板。支架采用Ф48钢管搭设，纵、横向间距均为80cmX80cm，纵横向水平杆步距为1．5m，接近墩柱上方的水平杆步距为0．8m。脚手架设置纵、横向扫地杆，扫地杆距地面不得大于20cm，并配设剪刀撑。支架搭设应严格按施工规范进行，有变形的杆件和不合格的扣件(有裂纹、尺寸不合适、扣接不紧等)不能使用。搭设顺序：放置纵向扫地杆一第二纵向水平杆一第二横向水杆一纵向斜撑杆一横向斜撑杆一拧紧扣件。安装后的扣件螺栓拧紧用扭力板手检查，抽样方法应按随机均匀原则进行。抽样检查数目与质量制订标准对应，不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。搭设时及时与结构拉结或设置顶端缆风，以确保搭设过程中的安全。②、钢筋施工进场的钢筋按规定分批验收、复试合格后方可使用。施工前，凿除基础与墩台身结合部位表层砂浆，钢筋加工应严格按照设计图纸进行，并保证每根钢筋位置的准确绑扎且可靠牢固，特别是箍筋与钢筋的交接点以及墩柱钢筋与基础预留钢筋的搭接段均应按规定焊接。为了确保保护层厚度，应在钢筋四周设置制作时已预埋好铅担的砼垫块，并互相错开。钢筋骨架安装时在内侧用垂球检查垂直度、控制定位，组装完毕后再用经纬仪校核，并将钢筋骨架与钢管支架连接固定。③、模板施工为保证墩台身外观质量，墩台身的外光内实，计划采用工厂加工的定型钢模。定型钢模按整节加工，对拼式螺栓连接，内表面要求光滑无锈，接缝严密不漏浆。在已浇筑完成的基础上放出立柱大样及桥台身大样，弹出墨线，然后将放样线向外移出20cm、弹上墨线并加以保护。立模时，用吊机配合人工拼装，模板完成后，用垂球从钢模内量出20cm从上放下垂球应对齐于第二次墨线，则可以控制模板垂直度。类似检测每个方向不应少于1点。现场拼接时定位销和定位槽钢必须上好，尽量减少拼接缝高差，每个桥墩、台构件左右两侧的侧模必须用Φ12螺干相互连接，以保证模板的整体性，在支好的模板上明确表明构件浇筑的标高点位置。为使模板稳固，在基础上预埋L7角钢，将模板底部用方木支撑在角钢上，然后塞上木楔，确保牢固。桥墩立柱模四周用缆风绳对拉；对于大面积模板上部、中部及中下部则分别在4个方向设置风缆，斜率1：1.5。风缆采用Ф17钢丝绳套花篮螺栓予以紧固，末端固定在地锚上，以确保钢模的稳定与垂直。为保证砼不漏浆，钢模拼缝隙处采用2mm泡沫双面胶，表面用玻璃胶密封，钢模底部用水泥砂浆封塞。为使砼表面色泽均匀，模板拼装前必须将表面的铁锈及垃圾清理干净，并再次上脱模油。桥台内侧由于为坡形，模板支设时需先支好两边侧模，在两侧模上弹出放坡线，根据放坡线支模板，支设时随时拉线检测模板的大面积平整度。墩身盖梁采用抱箍支承的现浇托架施工。抱箍与墩柱之间设置橡胶夹层增大摩擦力，抱箍安装后，用吊车将I400a型钢吊到抱箍两侧的牛腿上，两侧用螺栓连成平面框架，依靠墩身定位，再用I100工字钢搭设底模平台并安装底模。桥台的台帽由于外挑5厘米，外侧板采用光滑平整的竹胶板做为模板，以便于支设。④、混凝土施工墩台各构件砼浇筑采用现场集中拌制，采用泵送，坍落度12±1cm。浇筑时，浇捣面不能超过1．5m高，对墩柱及桥台台身砼下料采用串筒以保证砼的自由落差不超过2m，从而减轻浇注时混凝土的冲击、避免混凝土的离析。每个构件一次连续浇捣完成，浇注时砼按一定的厚度、顺序和方向分层浇筑，分层厚≤30cm。砼的振捣采用加长高频插入式振捣器，如果出现振捣棒不够高时，操作人员进入模板内进行振捣。为了确保砼表面的外观质量，在砼浇注时，指派专人在模板外侧用模皮锤适度敲击。⑤、拆模养护混凝土浇注完成后，表面抹平，初凝后即可覆盖草袋养护，到一定强度后即可拆模，拆模时先拆上端钢模，下端钢模应先敲除水泥砂浆，用吊车吊放钢模时不得碰墩身。墩身浇注完成后，须定人、定时对墩身喷水养护。同时用彩条布和塑料膜将墩身包裹。拆除后的模板必须及时进行清理、上油，并拼成整体妥善保管，以防变形、损坏。（3）、预应力板梁的施工1、工作程序：底模制作测量、放样普通钢筋成型、立模浇筑砼养护、拆模2、梁板浇筑详细细施工方法法：预制场布置及底底模的制作作先在场地上用槽槽钢按照所所需预制梁梁板的几何何尺寸支好好框架，其其宽度比梁梁板底宽略略小，以便便在浇筑成成型后的砼砼底模边上上贴一层橡橡胶，防止止砼在浇捣捣时漏浆，在在支好的框框架内浇筑筑C25砼。由于于张拉后梁梁板中间起起拱，主要要为两头受受力，所以以在两头端端部的基础础必须用高高标号砼浇浇筑，确保保砼厚度不不小于20厘米。在在砼浇筑前前，在所填填塘渣上，底底模的纵向向每隔1米左右用PVC管埋预留留孔，以便便穿对拉螺螺杆。在浇浇筑砼时，振振捣须密实实，面层摸摸面必须光光洁且平整整度必须符符合要求。砼底模对应预应应力梁板需需设反拱，以以使梁板张张拉后尽量量达到水平平，防止梁梁板起拱太太大而影响响桥面铺装装层的厚度度，非预应应力梁板按按规范要求求设一定的的预拱度。由由于墩台帽帽标高控制制面设置，为为了使支座座保持水平平受力状态态，墩台顶顶作成台阶阶形，板端端底面应作作成相应的的斜面，但但注意倾斜斜方向要与与安装位置置一致。模板为保证梁板的外外表质量，预预应力梁板板我们采用用整体式钢钢模，每侧侧用4块大钢模模组成。模板第一次使用用前一定要要涂上足够够的脱模剂剂，一则防防止模板生生锈；二则则使脱模方方便、容易易。每次脱脱模后，应应立即把模模板表面的的砼残渣清清理干净，并并涂上无色色清机油。拆模时一定要待待砼达到一一定的强度度后方能进进行，以防防弄毛砼表表面和掉角角；特别要要注意内模模的拆模时时间，时间间太长会使使拆模困难难，太少回回影响砼的的质量。预应力梁板我们们采用二次次立模的方方法，即先先立侧模，待待浇筑好底底板砼后，把把以安装成成形的内模模就位，定定位好后，再再浇筑腹板板和顶板砼砼。③、钢筋骨架成型型：钢筋必须经原材材料试验合合格后方可可使用，制制作时严格格按照设计计图纸。绑绑扎前先在在底模上按按照设计图图纸用墨线线弹好各钢钢筋的位置置，绑扎时时严格按墨墨线绑扎，这这样能使钢钢筋根数不不会漏掉，每每根位置比比较准确。钢钢筋骨架内内外侧均要要绑好铅丝丝砼垫块，以以保证保护护层厚度。钢筋骨架绑扎成成型后按设设计坐标位位置绑好波波纹管的定定位筋，定定位筋定位位好后必须须用电焊焊焊接牢固。然然后穿入波波纹管，波波纹管要比比梁头长出出5-10厘米，波波纹管与定定位筋也必必须用铅丝丝绑扎牢固固，以防其其左右偏位位。波纹管管定位好后后，在波纹纹管里面穿穿入一直径径略小于波波纹管内径径的橡胶管管，以防止止砼在振捣捣过程中振振捣棒碰到到波纹管造造成波纹管管破裂，从从而使水泥泥浆漏入管管内，造成成管道堵塞塞。锚垫板必须严格格按照设计计位置定位位在梁板封封头板上，注注意灌浆孔孔与排气孔孔的位置。④、砼的浇筑与养养生每次浇筑前都要要根据砂石石料的实际际含水量等等情况调整整好配合比比，并在搅搅拌站挂牌牌明示。如果施工气温较较高，为缩缩短砼浇筑筑的间歇时时间，浇筑筑分三步进进行，即先先浇筑底板板砼，放置置好内模后后浇筑腹板板砼，腹板板浇筑完成成后再绑扎扎顶板钢筋筋，钢筋绑绑扎完成后后再浇筑顶顶板砼。如如果在高温温天气浇筑筑，必须适适当加入一一些缓凝减减水剂，以以防止施工工缝的出现现，影响梁梁板的整体体质量。梁板砼在振捣过过程中，必必须时时注注意振捣棒棒不要碰到到底模上的的铁皮，及及波纹管，防防止铁皮发发生变形及及波纹管的的破裂。特特别注意锚锚固端及钢钢筋密集处处的振捣，既既要保证砼砼振捣密实实又要保证证钢筋位置置的准确。振振捣时快插插慢拔，减减少残留气气泡的产生生，振捣密密实。砼浇浇筑完成后后，砼表面面抹平扫毛毛。待砼表面固强后后，用湿润润的麻袋覆覆盖砼表面面。不得立立即进行洒洒水养护，砼砼浇筑一定定时间后进进行洒水养养护。养护护必须及时时，经常保保证砼表面面的湿润，雨雨天不得进进行砼的浇浇筑3、预应力筋张拉拉详细施工工方法：①材料和设备检验验预应力钢钢绞线和锚锚具须符合合设计规定定和预应力力筋张拉的的需要，而而且须经过过有资质的的质检单位位作技术鉴鉴定，出厂厂前应由厂厂方按规定定进行检验验并提供质质量证明书书。张拉机机具（千斤斤顶、油泵泵）与锚具具配套使用用，应在进进场时进行行检查和校校核。千斤斤顶与压力力表配套校校验，以确确定张拉力力与压力表表读数之间间的对应关关系。其校校验频率一一般超过2个月或200次以及在在千斤顶使使用过程中中出现不正正常现象时时，必须重重新校验。②预应力筋下料、绑绑扎钢绞线按设计图图要求下料料，下料长长度L=梁的管道+两端锚具具长度+张拉端束束目（1或2）+千斤顶支支承端到夹夹具外边缘缘距离。下下料采用砂砂轮锯切割割，在切口口处两端20mm范围内用用细铁丝绑绑扎牢固，以以防止头部部松散。禁禁止用电、气气焊切割，以以防热损伤伤。钢绞线线应梳整分分根、编束束，每隔1.5m左右绑扎扎铁丝，使使编扎成束束顺直不扭扭转。编束束后的钢绞绞线应顺直直按编号分分类存放。③穿束穿束前用压力水水冲洗孔道道内杂物，观观测孔道有有无串孔现现象，再用用风吹干孔孔道内水分分。孔口锚锚下垫板不不垂直度大大于1度时，应应用垫板垫垫平。预应应力束的搬搬运，应无无损坏、无无污物、无无锈蚀。穿穿束用人工工进行，如如若困难采采用卷扬机机牵引，后后端用人工工协助。④预应力张拉梁体砼强度达到到设计强度度90%时，两端端对称分批批张拉正弯弯矩钢束。预应力束束采用两端端对称分批批张拉，张张拉程序为为0→初应力（10%δk）→103%%δk(持荷五分分钟)→δk。张拉程程序为：安装锚具、夹片片安装限位位板安装千斤斤顶安装工作锚具夹夹片同时开动动两端油压压泵使油表表读数达到到10%δk，测量两两端千斤顶顶位置，并并记录伸长长值为a1开动两端端油压泵使使油表读数数达到20%δk，测量两两端千斤顶顶位置，并并记录伸长长值为a2继续开动动油泵使油油压表达到到103%%δk，持荷五五分钟，测测量两端千千斤顶位置置，并记录录伸长值为为a3。δk锚固，测测回缩量。实际伸长值ΔLL=ΔL1（=a33-a1）+ΔL2(=aa2-a11)预应力以控制应应力为主，伸伸长量作为为校核。要要求计算伸伸长量与实实测伸长量量之间的误误差为±6%以内。超超过时应分分析原因并并采取措施施加以调整整后方可继继续张拉。全梁断丝、滑移移总数不得得超过钢丝丝总数的1%，且每束束钢绞线断断丝或滑丝丝不得超过过1丝，否则则须采取补补救措施。张张拉时，要要作好记录录，发现问问题及时补补救。张拉拉完毕应对对锚具及时时作临时防防护处理。⑤、压浆预应力束全部张张拉完毕后后，应有检检查人员检检查张拉记记录，经过过批准后方方可切割锚锚具外的钢钢绞线并进进行压浆准准备工作，压压浆工作应应尽快进行行，一般不不得超过14d。压浆从从下层孔道道向上层孔孔道进行。压浆水泥选用4425#普通硅酸酸盐水泥，出出厂日期不不超过一个个月，水灰灰比不大于于0.4，拌合3小时后泌泌水率不超超过2%。水泥浆浆中掺用的的外加剂，其其掺量应由由试验确定定，不得掺掺入铝粉等等锈蚀预应应力钢材的的膨胀剂。水泥浆的拌制采采用连续方方法进行，每每次自调制制至压入孔孔道的时间间不超过30-445minn。压浆设设备采用活活塞式压浆浆泵，压浆浆能力能以以0.7MMPa恒压作业业。⑥、封端孔道压浆后将梁梁端水泥浆浆冲洗干净净，清除垫垫板、锚具具及梁端砼砼的污垢，并并将梁端凿凿毛处理，用用薄平砂轮轮机切割多多余的钢绞绞线。（4）、梁板安装：：1、施工工艺：测测量放样起重机准准备运梁板之之安装现场场安装支座梁板就位绞缝2、测量放样：根根据桥位中中心线，在在已完成的的墩台帽上上精确放样样，然后用用墨线弹好好每片梁板板的支座位位置，梁头头位置及中中心位置，为为梁板准确确就位做好好准备。3、安装总的施工工方案为：：中跨20米梁板采采用两台25T汽车式起起重机起吊吊梁板至大大板车，用用大板车运运至安装孔孔，采用二二台50T汽车式起起重机抬吊吊的方法配配合安装，边边跨16米梁板采采用1台80吨汽车式式起重机安安装。起吊吊时采用钢钢丝绳捆扎扎为吊点，帮帮扎处须用用麻袋保护护构件，吊吊点位置在在离端头1米左右。安安装时必须须要有专人人统一指挥挥，统一信信号，梁板板起吊横移移和下放必必须速度一一致且做到到慢、稳，严严禁忽快、忽忽慢或忽然然制动，4、梁板的安装顺顺序：先安安装0#台1#孔16米梁板及3#台3#孔16米梁板，采采用80吨汽车式式起重机直直接吊装上上安装孔，最最后安装2#孔20米梁板，在在安装2#孔梁板时时，两台50吨汽车起起重机需先先各驶上边边孔16米梁板。在在起重机驶驶驶上梁板板之前，需需在未进行行桥面铺装装的梁板上上满铺1厘米厚钢钢板，使各各预制梁板板能够共同同受力，以以防起重机机驶上梁板板时，由于于单片梁板板受力，造造成梁板开开裂。在起起重机驶上上梁板后，打打起重机支支腿时，必必须在支腿腿下先横向向铺2米长的枕枕木，沿纵纵向铺1米宽，纵纵向在2米长枕木木上铺1米长枕木木，沿横向向铺2米宽，再再在枕木上上铺1厘米厚铁铁板，保证证在一支腿腿下至少有有两片梁板板同时受力力。每孔梁梁板安装时时先安装左左右两片边边板，准确确控制桥面面横幅宽度度，然后从从两边往中中间逐次进进行安装。各各孔之间的的边块必须须拉通线，以以保证边块块梁板在同同一条直线线上。5、梁板安装前，必必须将墩台台上的杂物物清扫干净净，支座位位置摆放必必须符合设设计要求。安安装时必须须仔细，使使梁板就位位准确且与与支座密贴贴，就位不不准时，或或支座与梁梁板不密贴贴时，必须须吊起，采采取措施垫垫钢板和使使支座位置置限制在允允许偏差内内，不得用用撬棍移动动梁板，钢钢板必须做做防锈处理理。6、绞缝：①、浇筑绞缝前，应应将梁板进进行清洗，扫扫除一切杂杂物、垃圾圾，保持梁梁板的清洁洁。②、浇筑绞缝前应应将预埋在在梁板内的的绞缝钢筋筋拉出，进进行仔细连连接。③、浇筑绞缝前用用高标号的的坍落度较较大的水泥泥砂浆进行行嵌缝，为为防止砂浆浆漏入板底底造成污染染，应将板板底缝拦住住，以保证证不漏浆。④、浇筑绞缝的砼砼应随拌随随用，板面面上洒落的的砼应及时时清扫干净净，保证不不粘结在板板面上，影影响桥面砼砼的施工。⑤、浇筑时用振捣捣机认真振振捣，并随随时观察板板底是否有有水泥浆漏漏出，如有有漏出，及及时采取措措施防漏后后方可继续续浇筑。⑥、绞缝砼不能溢溢出板面之之上，只能能齐平或略略低于板面面，以保证证桥面铺装装层的厚度度，认真做做好试块。（5）桥桥面系的施施工：1、施工放样：放样根根据桥位中中心线，准准确放出桥桥面行车道道的位置，人人行道的位位置及预留留伸缩缝安安装区域。2、铺装层水泥砼的的施工：①、桥面铺装层砼砼的施工前前，应先清清理桥面，将将堆积的杂杂物、粉尘尘清理干净净，并洒水水湿润，以以利铺装层层砼与梁板板砼的结合合。②、绑扎钢筋：梁梁板顶面的的拉结钢筋筋连接牢固固后，开始始绑扎桥面面钢筋网。桥桥面铺装钢钢筋应先平平铺，放好好位置，然然后人工绑绑扎，绑扎扎时要求纵纵横间距相相等、平直直，钢筋接接头要错开开，钢筋同同一截面的的接头数量量、搭接长长度和焊接接质量应符符合规范要要求，桥面面钢筋绑扎扎成“八”字型交叉叉绑扎。在在钢筋绑扎扎后，用钢钢筋支撑架架支撑钢筋筋网，使钢钢筋网有足足够的刚度度，防止钢钢筋网在施施工过程中中下沉，造造成保护层层偏离。③、立模：桥面铺铺装采用整整幅半宽浇浇筑办法，在在桥面两侧侧用槽钢做做摸板，槽槽钢既作摸摸板，又起起控制桥面面标高的作作用，因此此必须牢固固、稳定。槽槽钢用钢筋筋支撑架立立，钢筋支支撑间距1.5米，架立立牢固，使使砼振动梁梁行驶过程程中不产生生挠度。槽槽钢焊接处处用砂轮磨磨光机磨平平，防止出出现桥面不不平整，模模板平顺，标标高控制准准确（立模模前一次测测量，一次次检验，立立模后两次次平行检验验）。④、砼浇筑：砼浇筑前，在桥桥面上搭设设施工便道道，用水泵泵对梁板顶顶面清洗干干净，无杂杂物和灰尘尘，以保证证桥面铺装装钢筋与梁梁板砼连接接牢固。在在梁板干燥燥时，应适适量洒水湿湿润梁板（无无积水现象象）以确保保桥面铺装装砼水灰比比不受影响响。砼用翻斗车送到到桥面，并并水平推进进，均匀下下料，人工工铺平。砼砼摊铺后，用用平板振动动机和插入入式振捣机机均匀振捣捣密实。振振捣时应先先用插入式式振捣机在在模板边缘缘、角落处处或全面积积顺序初振振一次。同同一位置震震动时不宜宜少于20秒。插入入式振动器器移动间距距不应大于于作用半径径的0.5倍，并避避免碰撞模模板和钢筋筋。然后，再再用平板振振动机全面面振捣，板板与板间宜宜重叠10—20厘米。以以不再出气气泡并泛出出水泥沙浆浆为准。混凝土拌和物全全面振捣后后，再用振振动横梁进进一步拖拉拉振实并初初步整平。振振动梁往返返拖拉2—3遍，使表表面泛浆，并并赶走气泡泡。振动梁梁移动速度度要缓慢均均匀，不许许中途停顿顿，前进速速度以每分分钟1.2--1.5米为宜。凡凡有不平之之处，应及及时辅助以以人工挖填填补平。补补平时宜用用较细的拌拌和物，但但严禁用纯纯砂浆填补补。在初步整平后，用用无缝钢管管滚揉表面面，使表面面进一步提提浆调匀、调调平。初平提浆后，用用6米铝合金金刮刀再次次平整，往往返刮抹3—4次，先进进行横向刮刮抹，后进进行纵向刮刮抹，已保保证桥面铺铺装平整度度。在砼泌水基本结结束，处于于初凝状态态，但表面面尚湿润，开开始抹面。先先用机械磨磨光机抹面面，后人工工抹面。磨磨光机的作作用有两个个，其一，进进一步提高高桥面铺装装的平整度度；其二，起起到提浆作作用，使桥桥面铺装表表面形成1-2毫米的磨磨耗层，便便于人工抹抹面。抹光光机抹面时时确保长时时间停留在在一处，以以造成较厚厚的砂浆层层，防止出出现桥面铺铺状集中出出现收缩裂裂缝。在机机械磨光后后，接着人人工抹面，以以消除不平平整。人工工抹面时，不不得直接站站在砼上，必必须站在跳跳板上，防防止脚印凹凹槽。因上上面还需铺铺筑沥青砼砼面层，砼砼表面要用用芦花扫帚帚扫毛。在在抹面过程程中加强现现场管理，不不得出现停停工现象，做做到人停工工不停。抹抹面时严禁禁在砼表面面洒水或洒洒水泥。在在烈日爆晒晒下，人工工抹面应在在遮阴棚下下进行。在在砼终凝后后，覆盖麻麻袋养生，用用喷雾器喷喷洒麻袋表表面，使之之保持湿润润，但不得得洒水。砼砼浇筑24小时后开开始洒水养养生。由2名专职养养生人员进进行桥面铺铺装养护，保保持全天24小时砼表表面湿润，养养生时间不不少于7天。3、沥青砼磨耗层层施工沥青磨耗层为66cm沥青砼。沥沥青磨耗层层的施工分分为三部分分，即室内内试验，(包括各种种原材料的的性质和鉴鉴定、沥青青混合料组组成设计、沥沥青各种矿矿料和沥青青混合料的的日常检验验、施工现现场的部分分有关检验验等)；沥青混混合料拌和和、运输和和现场铺筑筑。这三部部分的主要要目标，是是保证生产产的沥青混混凝土的颗颗粒组成比比较均匀和和沥青用量量变化小，达达到较高的的压实度，以以及有良好好的平整度度。在施工前将铺装装层表面的的粉尘等杂杂物清除掉掉，以达到到干燥、无无浮尘、无无杂质的要要求。采用用沥青洒布布机在已完完成防水涂涂料的铺装装层上表面面喷洒一层层施工透层层油。沥青砼面层采用用等厚度施施工法进行行，尽量减减少纵、横横向接缝。沥青砼砼机械采用用大路幅摊摊铺机，摊摊铺抛高系系数取1．20～1．30，具体由由实验段确确定。沥青青砼施工时时要严格控控制沥青砼砼的温度，如如下表：沥青混合料压实实宜采用钢钢筒式静态态压路机与与轮胎压路路机或振动动压路机组组合的方式式进行碾压压。碾压应按按初压、复复压、终压压的程序进进行；初压应由由低侧开始始向高侧，压压路机驱动动轮面向摊摊铺机，跟跟在摊铺机机后边按路路线方向进进行，碾压压过程中，不不得突然改改变方向，压压路机在起起步和停止止时必须减减速缓慢进进行；振动动碾压速度度控制在44～5KM／H，静压速速度控制在在2～3KM／H。三、桥面伸缩缝缝安装施工工本桥伸缩缩缝采用440型钢伸伸缩缝。施工流程程为：清理理伸缩缝预预留槽、放放样定位—整理预埋埋钢筋—伸缩缝型型钢吊放入入槽—准确测定定型钢面标标高和纵横横平整度—焊接伸缩缩缝型钢与与预埋件—布设槽内内钢筋网—浇筑钢纤纤维混凝土土—养生—安装止水水条。施工要点点：①、浇筑铺装层砼砼，预留安安装缝区。浇灌砼铺装层时时，要预留留好伸缩装装置安装区区，预留区区域以梁间间中心为中中心线，预预留区域必必须留有铺铺装层布置置的面筋，浇浇灌砼铺装装层时，预预留区域两两侧用模板板定位成直直线。②、异型钢定位以预留间隙中心心为定位中中心线，分分段组装异异型钢，采采用水平位位置横向整整体就位的的安装方法法，调整好好横向方向向和水平高高低位置及及标高，通通直线，以以保证各段段异型钢安安装好后在在通一条直直线上，然然后焊接牢牢固。把预预埋钢筋与与异型钢固固定钢筋焊焊接牢固。③、浇灌过度段砼砼砼浇灌前用空压压机吹尽杂杂物及灰尘尘，以保证证过度段砼砼与桥面结结合成整体体。砼浇灌灌要注意质质量，浇捣捣应密实、平平整，无蜂蜂窝状，特特别是异型型钢底部无无空洞，砼砼采用钢钎钎维砼，砼砼浇灌后必必须进行认认真养护。采采取适当措措施防止砼砼渗入伸缩缩装置位移移控制箱内内。④、安装密封橡胶胶伸缩件安装密封橡胶伸伸缩件前，先先拆除模板板，并清理理型钢沟槽槽内的残浆浆，安装时时要保证橡橡胶条正确确入位。第四章确保保工程质量量的技术措措施第一节施工组组织现场管理体系项目经理为了在本工程中中有效协调调各施工班班组、各施施工段的工工作，优质质、快速地完完成本工程程施工并取取得良好的的社会效益益和经济效效益，本公公司将结合合以往类似似工程经验验，在工程程现场设立立项目经理理部，作为为本工程驻驻现场的指指挥机构。项项目经理全全权负责处处理整个工工程建设中中的各项事事务，接受受业主和监监理工程师师的指令，负负责组织领领导施工生生产，在保保证工程优优质、安全全和文明施施工的前提提下，统筹筹安排施工工生产，保保证工程进进度，计划划竣工，施施工现场项项目管理组组织机构如如下：项目经理技术负责人项目副经理技术负责人项目副经理生产计划部质检部试验室工程技术部行政部人事劳动部财务部保安部机械材料部生产计划部质检部试验室工程技术部行政部人事劳动部财务部保安部机械材料部施工班组施工班组施工班组施工班组二、质量管理体体系网络质量监督站TQC委员会质量监督站TQC委员会驻地监理工程师经理驻地监理工程师经理技术负责人副经理技术负责人副经理机械材料部质检部试验室工程技术部机械材料部质检部试验室工程技术部保安部生产计划部质检工程师计量测量技艺术操规作范标工准度技管术理质制量度安全生产质检工程师计量测量技艺术操规作范标工准度技管术理质制量度安全生产进度控制机材械料管供理应项目质检员项目质检员班组自检互检班组自检互检各生产班组工作质量保证各生产班组工作质量保证QC小组活动QC小组活动质量目标工程质量优良质量目标工程质量优良三、项目经理部部必须做好好以下工作作：(1)、工程项项目部在公公司领导下下，对该工工程的施工工全过程进进行全面管管理，严格格按照招标标文件、设设计图纸，有有关规定、规规范以及工工程合同的的要求组织织施工。(2)、项目经经理是工程程的第一管管理者和决决策者，全全面负责指指挥项目部部开展工作作。每周举举行一次项项目部工程程例会，由由项目经理理主持，项项目总工、技技术负责人人、各职能能部门负责责人及施工工组负责人人共同参加加，检查一一周来的生生产情况，布布置下周的的施工工作作，传达业业主及监理理指令，协协调施工过过程出现的的各种问题题，确保工工程顺利进进展。(3)、技术负负责人在项项目经理的的领导下，全全面负责本本工程的技技术管理工工作，协助助项目经理理抓好本工工程的施工工生产。(4)、项目部部各部门应应配备足够够的管理力力量，岗位位职责明确确，各岗位位人员必须须严格履行行各自的岗岗位职责，对对项目负责责，确保实实现项目经经理部的各各种施工任任务。(5)、项目经经理定期组组织有关人人员对工程程进度、工工程质量、文文明施工、安全生产、治安安保卫、防防雨等进行行检查，并并将检查结结果与有关关管理人员员及作业人人员的经济济效益挂钩钩，促进工工程的顺利利进行。(6)、在工程程总体安排排的指导下下，合理安安排施工进进度，调配配材料、机机具，协调调各工序的的施工力量量，促进工工程均衡进进展。(7)、认真协协调好各工工序之间的的先后施工工顺序，做做到流水作作业；协调调好各施工工工序及各各专业工种种的配合关关系。做到到全体施工工人员相互互密切配合合，减少和和消除不利利影响。(8)、抓工程程计划管理理，在总进进度计划的的控制下，编编制月、旬旬计划，把把各项指标标分解，具具体落实到到执行者，细细化施工组组织设计的的有关项目目，确保工工程顺利进进行。(9)与业主的的工作协调调在施工过程中，经经常与业主主保持联络络，加强沟沟通，定期期向业主反反映工程进展情况。尊尊重业主对对工程的统统一领导，服服从业主确确定的与各各协作单位位的协调。(10)与设计计单位间的的工作协调调令我方与设计单单位的工作作协调，首首先需得到到业主的支支持与配合合。积极与设计单位位联系，进进一步了解解设计意图图及工程要要求，根据据设计意图和要求，确确定和充实实我方的具具体实施性性施工方案案。认真阅读施工图图，对施工工图上的疑疑问积极与与设计联系系、沟通。施工过程中，若若遇到地质质等变化，及及时与设计计联系，并并提出我方方的解决办办法，按设设计要求实实施。(11)与监理理工程师的的协调尊重监理，积极极配合现场场监理的工工作。对于监理工程师师提出的质质量问题，五五条件地就就地解决，直直至监理工工程师满意意。在未经监理检查查认可的情情况下，不不得进入下下一道工序序的工作。配合监理工程师师的事后监监督，即监监理工程师师认可后，仍仍有权对正正在实施或或覆盖的工工序提出检检查要求。(12)对生产产班组的协协调令按总进度制定定的控制节节点，组织织协调工作作会议，检检查计划实实施情况，制制定修订和和调整工作作计划。项目部按期召开开生产会议议，协调各各施工班组组在施工中中碰到的问问题，合理理安排生产产。第二节质质量目标及及竣工保修修承诺—、质量门标：确确保优良。二、竣工保修服服务承诺及及保证措施施本公司的施工宗宗旨是通过过严格管理理、精心施施工，保证证所施工的的工程保质质保量按期期完成，并并通过完善善的保修服服务体系，承承诺在施工工中和工程程竣工后做做好保修服服务工作，使使顾客持续续满意。通通过让顾客客持续满意意，从而提提高公司的的信誊，提提高公司的的市场竞争争力，使公公司及全体体员工受益益。为达到到这个目的的，我公司司制定了详详细的保修修措施，主主要包括：：1、由公司生产技技术科制定定服务保修修计划。施施工过程中中，由项目目部负责服服务保修计计划的实施施，工程交交付后，由由公司生产产技术科组组织人员实实施。2、工程交付使用用后，由于于施工原因因造成的质质量问题免免费保修；；属于顾客客使用不当当或设计单单位设计不不周引发的的质量问题题，一经提提出，也应应及时组织织维修，善善后问题先先修后处理理。3、生产技术科负负责建立“顾客档案”，并在工工程竣工一一年后组织织有关部门门人员对顾顾客进行回回访，制定定回访计划划。4、由生产技术科科负责受理理顾客的投投诉，及时时组织人员员对顾客的的投诉进行行处理，积积极采取纠纠正措施。第三节测量量复核工作作质量保证证措施(1)在工程前前期，会同同业主及监监理单位完完成交桩手手续。包括括平面、水水准点的实实地位置及及相关书面面资料。(2)接桩后，对对桩位进行行复核，发发现问题及及时上报业业主监理。(3)对桩位进进行保护，并并建立施工工首级控制制网。(4)上报监理理对控制网网进行复核核。(5)项目部根根据施工需需要放出中中心桩、护护桩或临时时控制点。经经项目部质质量员复核核签字后，上上报监理复复核。(6)施工员根根据复核过过的控制点点，放出所所需桩位中中线、尺寸寸等，由质质量人员复复核签字，然然后上报监监理。(7)分项工程程结束后，质质量员对竣竣工部位进进行复核。复复核结果书书面形式上上报质量员员和监理，批批复后才能能进行下道道工序。(8)施工人员员对水准点点，临时护护桩等定期期复核，复复核结果以以书面形式式上报质量量员。(9)单位工程程结束后，项目部主主管人员组组织人员协协同监理进进行竣工验验收。第四节技术术档案管理理技术档案按照有有关部门关关于工程归归档要求进进行。工程程技术档案案管理分为为施工技术术档案和竣竣工技术档档案，企业业内部和项项目部分别别设置专人人负责这项项工作。1、施工技术档案案这类档案主要包包括施工组组织设计、设设计变更、隐隐蔽工程验验收、工地地签证单、原原材料试验验报告、施施工总结、重重大质量安安全事故情情况的分析析与处理、科科研成果报报告等。2．竣工技术档案案这类档案主要包包括竣工图图、设计变变更、结构构工程验收收记录、工工地质量事事故处理记记录等。其其中竣工图图应在施工工过程中，随随着每一项项分部工程程的完工，分分阶段绘制制好。这类类档案在竣竣工时应向向建设单位位、城建档档案馆和上上级主管部部门提供。第五节材料料试验制度度及质量保保证措施一、材料试验制制度l、原材料试验均均按规范执执行，不得得违反。2、原材料到场，由由材料供应应部门通知知项目部专专职质量员员，然后项项目部专职职质量员最最晚隔天通通知试验室室，材料部部门必须及及时提供原原材料质保保单。如工工程急需材材料，应提提早通知进进场时间。3、原材料试件由由试验室和和各班组配配合取样送送检。并取取回试验报报告。4、原材料的试验验必须与工工程进度相相符，不允允许拖工程程的后腿。5、原材料试验后后的试验报报告及质保保单，由试试验室统一一收集、整整理，并及及时做好台台帐和月报报表。6、在本制度实施施过程中，由由公司质量量处实施检检查和管理理。7、水泥：水泥必必须具有出出厂质量保保证书。同同品种，同同标号的水水泥每200吨为一批批，编号送送检。8、钢筋：钢筋必必须具有出出厂质量保保证书，以以60吨为一批批，不足者者也为一批批，每批应应由同一牌牌号，同一一炉号，同同一规格，同同一交货状状态的钢筋筋组成，并并编号送检检。检验标标准以《钢钢筋焊接及及验收规程程》JGJll8-944为准。9、砂、碎石：砂砂、碎石以以600吨为一批批进行取样样，取样时时，分别在在砂、碎石石堆的上、中中、下三个个部位抽取取若干数量量，按要求求进行检验验，砂的含含泥量小于于2%，碎石的的最大粒径径不大于40毫米，含含泥量小于于1%。二、材料质量保保证措施1、强化管理，组组织和协调调好料源及及运输设备备，并指派派专人到料料场指挥调调度，保证证材料的运运输畅通。2、搞好沿途关系系，确保材材料供应。3、选派优秀管理理人员，对对材料质量量严格把关关。4、各材料供应点点要安排专专职材料员员，负责掌掌握各种材材料的贮存存数量，供供应能力，每每日以书面面形式报项项目部，使使整个材料料供应处于于受控状态态，防止出出现问题，影影响工程进进度。5、试验部部门应按技技术要求按按批抽检各各种材料，一一旦发现不不合格产品品及时通知知项目部，停停止材料供供应，查明明原因，进进行整改，直直到合格材材料安排进进场。第六节施工工质量保证证措施1．建立健全工程程项目质量量保证体系系，落实项项目质量体体系组织结结构。严格格执行本公公司的质量量体系文件件规定，强强化施工过过程控制，确确保工程所所需的各种种资源(人力、物物力、技术术)满足工程程施工技术术要求，保保持项目质质量体系持持续有效运运行。2．建立内部班组组竞争机制制，为适应应当前激烈烈的建筑市市场竞争，确确保工程施施工质量。3．严格执行施工工项目部各各级人员的的质量责任任制度，项项目经理为为施工项目质量量第一责任任人，负责责质量体系系的运行，组组织编制项项目质量计计划并领导导实施。技技术负责领领导整个工工程项目的的质量管理理与技术管管理工作；；组织管理理人员和施施工队伍开开展各项质质量保证和和质量管理理活动。确确保整个施施工过程按按施工验收收规范作业业，满足质质量标准要要求。各项项专业管理理人员严格格履行本岗岗位质量职职责，保证证有效地组组织开展各各项质量活活动，确保保施工质量量达到要求求等级。4．牢固树立“质质量第一”的思想，严严格工序控控制，严守守施工工艺艺和操作规规程，严格格抓好“三检”制，即自自检、互检检、专检，实实行质量一一票否决制制度，上道道工序不合合格，下道道工序不施施工，使每每道工序处处于受控状状态。5．严格施工过程程的质量控控制，接受受监理工程程师的施工工监督管理理，强化工工程施工全全过程的三三阶段质量量控制，即即事前质量量控制，事事中质量控控制和事后后质量控制制。(1)事前质量量控制：做好施工准备工工作，落实实特殊工种种及作业班班组的相应应资质和上上岗证，组组织有关人人员熟悉图图纸、技术术规范、质质量目标计计划及施工工组织设计计；组织原原材料、施施工机械进进场，检测测各种设备备，同时做做好现场施施工准备，布布好测量控控制网，编编制关键工工序施工方方案，制定定现场管理理制度。(2)事中质量量控制即各工序质量控控制，在施施工过程中中确保工序序交接有检检查，质量量预控有对对策，技术术措施有交交底，图纸纸会审有记记录，隐蔽蔽工程有验验收，材料料有检验，计计量有保证证，成品保保护有措施施，质检资资料有档案案。在工序质量控制制中，检验验和试验尤尤其重要，其其范围包括括：每道工工序检验，隐隐蔽工程检检验，混凝凝土检验和和试验。在在施工过程程中，按规规定的方法法和手段，对对工序操作作及其完成成产品的质质量进行实实际而及时时的测定、查查看和检查查，并对其其结果进行行全面评定定，从而判判定是否合合格或优良良。A．每道工序检验验和试验操作人员在每道道工序完工工后，必须须对照质量量标准进行行自检。一道工序自检后后，下道工工序操作人人员对上道道工序进行行互检。检查过程中，如如发现不合合格点，操操作人员必必须及时进进行纠正。直直到满足质质量标准后后，方可报报项目经理理部专检。项目部质量员在在操作人员员自检、互互检的基础础上进行专专检，按国国家或有关关质量检验验和评定标标准的质量量要求进行行检查。每检查一点将检检查结果填填进工序质质量评定表表内。项目部专检质量量员将检查查的质量数数据进行汇汇总，有整整改问题，请请操作人员员予以纠正正，无整改改问题，质质量员在工工序表中签签字，该表表作原始依依据存档资资料。B、隐蔽工程检验验和试验施工人员己通过过自检、项项目部检验验，整改项项目全部消消项后，由由项目部邀邀请建设单单位和监理理工程师进进行隐蔽王王程验收。重要部位的隐蔽蔽工程还要要邀请设计计人员到场场参加。隐蔽工程验收单单统一保管管存档，作作为隐蔽工工程竣工的的依据。C、自拌混凝土检验验和试验检查第一拌混凝凝土的坍落落度，并填填写记录表表。检查拌和中或浇浇捣中混凝凝土的坍落落度。事后质量控制事后质量控制的的重点是竣竣工资料的的准备，要要各种质量量记录字迹迹清晰、准准确、完整整，签字手手续完备，各各种工程报报表统计准准确。同时时组织自检检和初步验验收，做好好分项、分分部、单位位工程的质质量评定，确确保交工验验收技术档档案资料齐齐全。严格执行国家现现行施工验验收规范和和质量检验验评定标准准，本工程程中主要执执行《公路路工程质量量检验评定定标准》—2005，《沥青青路面施工工及验收规规范》GB500092—86，《公路路桥涵施工工技术规范范》JTJ0041—2000。积极配合监理单单位及质检检部门的质质量监督管管理，实现现整个工程程项目的质质量目标。对本工程所用之之原材料、成成品和半成成品都必须须按标准进进行采购检检查，凡不不符合规范范及设计要要求的材料料一律不得得使用，进进场材料：：必须做到到“四验”，即验品品种、验数数量、验质质量，并验验出厂质量量保证书。各种原材料在使使用前，必必须按有关关规范的要要求取样，送送试验室进进行检验，合合格后送监监理批准方方可使用。严格按图施工，施施工中遇到到图纸修改改或图纸错错误及时与与设计单位位联系，征征得同意后后，办妥修修改手续作作为施工依依据和工程程验收原始始凭证。严格按施工组织织设计施工工，执行各各分项工程程的施工程程序和操作作方法。严严格按照施施工及验收收技术规程程施工，认认真做好各各道工序交交接验收，上上道工序未未经验收，下下道工序不不得施工。中线定位、控制制点要严格格保护，避避免毁坏，在在施工期间间，定期复复核检查定定位是否位位移。总标高控制点的的引测，必必须采用闭闭合测量方方法，确保保引测结果果精度。第七节冬、雨雨季施工保保证措施一、冬季施工措措施冬季施工的气温温虽逐年上上升但不稳稳定，还是是有低温和和寒流的侵侵袭，特别别是对于混混凝土的施施工，温度度的变化对对于施工影影响还是很很大的，因因此在最低低温度低于于5ºC时应入选选为冬季施施工并作出出相应措施施：1、根据工期要求求，准备好好冬季所必必须的保温温材料，如如薄膜草帘帘，并准备备好砼、砂砂浆用的外外渗剂。2、冬季施工时，运运输道路和和施工现场场应采取防防滑和防火火措施。各各种机械器器具，要按按冬季使用用维护、保保养确定执执行，落实实防冻措施施，确保机机械正常作作业。3、加强混凝土的的施工质量量，特别是是混凝土级级配、进料料顺序和搅搅拌时间的的正确掌握握。4、冬季浇筑混凝凝土水灰比比宜适当减减小，合理理控制混凝凝土拌和水水量的大小小。根据需需要适当渗渗加防冻剂剂，用热水水搅拌，使使混凝土入入模温度适适当增加。混混凝土搅拌拌时应适当当增加砼搅搅拌时间。5、混凝土所采用用的骨料应应清洁，不不得含有冰冰、雪、冻冻块及其它它易冻裂物物质，尽量量缩短各道道工序之间间的间隙，并并在模板边边预设测温温孔，随时时测定混凝凝土入模时时的温度。6、准备好足够的的覆盖物，浇浇捣完成应应及时覆盖盖，尤其冬冬季在迎风风面处更应应覆盖严密密，包括模模板外侧仍仍需覆盖来来加强保温温。并应延延长拆模时时间，加以以保温。7、如遇下雪天，砼砼表面应及及时清扫积积雪，防止止积雪冻融融时吸取砼砼中热量而而使砼产生生脱皮现象象。及时和和气象站联联系，遇特特大寒流应应停止浇捣捣，若在浇浇捣好以后后遇特大寒寒流侵袭，则则应采取加加温，蒸气气养护等特特殊措施。8、冬季施工时优优先选用普普通硅酸盐盐水泥，不不宜使用矿矿渣硅酸盐盐水泥。9、按规定要求在在混凝土中中掺加一定定数量的早早强剂和无无氯盐类防防冻剂，防防止混凝土土遭受冻害害。10、延长混凝土的的搅拌时间间，严格控控制水灰比比，尽量降降低用水量量，并控制制混凝土的的入模温度度，不低于于5℃。11、混凝土浇筑后后必须视气气温情况进进行表面覆覆盖塑料薄薄膜，麻袋袋保温，做做好防护工工作。12、对骨料要求没没有冰块、雪雪团外，还还要求清洁洁、级配良良好、质地地坚硬，骨骨料中不应应有易被冻冻坏的矿物物、活性氧氧化硅(蛋白石、玉玉髓等)、有机物物质等。13、混凝土浇筑前前必须清除除模板和钢钢筋中的霜霜冻。14、做好防滑、防防冻、防煤煤气中毒中中工作。脚脚手架、人人行跳板要要采取防滑滑措施。霜霜雪天气要要及时清扫扫，遇大风风雪天前后后都要及时时检查脚手手架，防止止坠落事故故发生。挖挖土工程须须注意积水水冰冻，做做好防冻、防防滑措施。15、施工现场电气气线路等均均必须由专专职电工负负责，严禁禁使用裸线线，电线铺铺设要防砸砸、防止电电线冻结在在冰雪之中中，遇大风风雪前后都都要及时对对供电线路路进行检查查。16、消防设备应按按规定要求求进行设置置，并定期期检查是否否完好。二、雨季施工措措施施工中中应尽量避避免雨季浇浇捣，如避避免不了应应采取如下下措施：l、雨季施工主要要以防为主主，采取防防雨措施及及加强排水水手段，确确保雨季施施工正常进进行。2、混凝土在雨季季施工时应应对堆料场场做好排水水工作，不不使原材料料中冲入泥泥浆，若有有泥浆，应应加经冲洗洗、筛过，对对水泥仓库库应严格保保护，尤其其在水泥运运输中途不不能使水泥泥受雨淋而而潮结硬，对对仓库要经经常检查，仓仓库内应用用木板和地地面架空，防防止水泥受受潮。3、雨雨天最好不不施工砼，以以免水灰比比加大，影影响质量，如如必须施工工应加防雨雨措施。混混凝土在拌拌和时应随随时测定砂砂、石料含含水量，及及时调整混混凝土施工工级配，确确保质量。4、混混凝土浇捣捣必须和气气象站密切切联系，有有大雨和中中雨均不得得浇捣，而而若因工期期关系小雨雨时亦必须须浇捣，遇遇必须准备备足够的防防雨设施和和覆盖用的的油布、塑塑料布等，并并设法准备备适量的雨雨蓬，以便便在雨淋时时应用。5、刚刚浇好的砼砼若遇雨，不不宜用草包包直接覆盖盖，采用下下面用塑料料薄膜，上上面再盖草草袋，否则则草包受雨雨淋后会污污染砼表面面，影响砼砼面层色泽泽。6、雨雨季混凝土土施工要充充分做到运运输畅通，劳劳力充沛，使使浇筑、振振捣等各道道工序间隔隔的时间尽尽量缩短，中中间遇雨应应及时盖上上蓬布继续续施工，尽尽快完成。7、雨雨季施工时时还应对各各种电器、机机具加强防防雨、防潮潮措施，应装接地保护装装置，以防防漏电、触触电来防止止发生危险险。8、如遇较长雨季季，流水工工作面不宜宜过长。并并逐段分期期施工，速速战速决。9、做好现场排水水，将地面面雨水及时时排出场外外。10、混凝土和砂浆浆配合比应应在测定砂砂、石含水水率后作出出必要的调调整。11、雨雨季必须连连续施工的的混凝土工工程，应有有可靠的防防雨措施，备备足防雨物物资，及时时了解气象象情况，选选择合适的的时间施工工。如中途途施工应采取覆覆盖及调整整混凝土坍坍落等方法法。12、雨季前应组织织有关人员员对现场临临时设施、脚脚手架、机机电设备、临临时线路等等进行检查查，针对检检查出的具具体问题，应应采取技术术措施，及及时整改。第八节保证证桥梁砼、钢钢筋、模板板强度与外外观的措施施一、保证砼强度度与外观的的措施由于本工程砼需需求量大，因因此砼搅拌拌质量的有有效控制是是确保砼结结构内实外外光的关键键因素。考考虑到上述述因素，所所以保证砼砼的质量确确立为本工工程施工质质量的技术术关键之一一。本桥外观质量要要求较高。所所以，保证证桥梁砼结结构表面平平整，色泽泽一致，无无明显色差差，无明显显接搓缝确确立为本工工程施工质质量技术控控制关键之之二。以上各个控制关关键将在实实际施工中中得以加强强控制。l、混凝土由拌和和站统一拌拌和，通过过泵车将混混凝土运输输到各个施施工点。对对混凝土各各类力学性性能指标及及配合比等等应详细列列出，强度度到期后应应提供有关关试验项目目的内业资资料文件以以利归档。2、混凝土运送到到浇筑地点点时如发生生离析、严严重泌水或或坍落度等等不符合要要求时则不不得使用。3、采用砼泵送混混凝土时，输输送管接头头应严密，运运送前应以以水泥浆润润滑内壁，在在泵送过程程中如有间间歇且时间间过长时应应将管内混混凝土排出出并冲洗干干净，泵送送时应使料料斗内经常常保持约2／3的砼，以以防管路吸吸入空气，导导致堵塞。4、浇筑混凝土前前，应对支支架、模板板、钢筋和和预埋件进进行检查，必必须对其的的轴线位置置、垂度、高高程、几何何尺寸进行行全数检查查。模板内内的杂物、积积水和钢筋筋上的污垢垢清理干净净；模板如如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。浇筑混凝土前，并检查混凝土的均匀性和坍落度。5、浇筑砼前，必必须由项目目技术负责责人(质量负责责人)对砼配料料、单级配配砼强度等等级复核后后，方可浇浇筑。6、浇筑砼时，配配备钢筋工工、木工各各一名，随随班加以检检查修正。7、按规范及时对对砼料进行行抽样，并并做好记录录，试验站站(室)检测试强强度。8、砼浇筑过程中中，按规范范要求，及及时对现场场砼进行塌塌落度试验验，一般不少少于二次，并并做好记录录，确保砼砼质量。9、自高处向模板板内倾卸混混凝土，为为防止混凝凝土离析，其其自由倾落落高度一般般不宜超过过2m；当倾落落度超过2m时，应通通过串筒、溜溜管或振动动溜管等设设施下落；；倾落高度度超过10m时，并应应设置减速速装置。10、混凝土应按一一定厚度、顺顺序和方向向分层浇筑筑，应在下下层混凝土土初凝或能能重塑前浇浇筑完成上上层混凝土土；上下层层同时浇筑筑时，上层层与下层前前后浇筑距距离应保持持1．5m以上。在在倾斜面上上浇筑混凝凝土时，应应从低处开开始逐层扩扩展升高，保保持水平分分层，混凝凝土分层浇浇筑厚度不不宜超过30cm。1l、浇筑混凝土用用振捣器振振捣时，应应符合下列列规定：使用插入式振动动器时，移移动间距不不应超过振振动器作用用半径的1．5倍；与侧侧模保持5～lOcm的距离；；插入下层层混凝土5～10cm；每一处振振动完毕后后应边振动动边徐徐提提出振动棒棒；应避免免振动棒碰碰撞模板、钢钢筋及其他他预埋件。表面振动器的移移位间距，应应以使振动动器平板能能覆盖已振振实部分10cm左右为宜宜。对每一振动部位位，必须振振动到该部部位混凝土土密实为止止。密实的的标志是混混凝土停止止下沉、不不现时冒出出气泡、表表面呈现平平坦、泛浆浆。12、混凝土的浇筑筑应连续进进行，如因因故间断，并并超过允许许间断时间间，须采取取工作缝处处理，施工工缝的处理理方案应符符合有关条条文规定。13、结构混凝土浇浇筑完成后后，对混凝凝土裸露面面应及时进进行修整、抹抹平，等定定浆后再抹抹第二遍并并压光或拉拉毛。在砼砼收浆完毕毕后即可开开始砼的养养生工作。14、养生覆盖时不不应损伤或或污染混凝凝土表面；；当气温低低于5℃时不得洒洒水养护，洒洒水养护时时间一般为为7d(也可根据据实际情况况适当加长长或缩短)，当用其其它方式养养护时应根根据不同的的措施实行行。15、混凝土的制作作、浇制等等应符合有有关工程质质量检验标标准中的有有关规定。16、黄砂必须采用用中粗砂，含含泥量满足足C50规范要求求。石子级级配合理，强强度达到规规范要求，配配合比按泵泵送要求配配置。17、夏天高温施工工，完工后后用湿麻袋袋保护，勤勤浇水，保保证潮湿状状态下养护护7天以上。二、钢筋保证措措施1、钢筋的力学性性能必须符符合国家有有关技术标标准，到达达现场时应应由提供方方出具出厂厂质量证明明书，在使使用之前应应经过试验验室试验以以后确认并并经监理认认可同意后后方可在工工程中使用用。2、现场钢筋必须须按不同钢钢种、等级级、牌号、规规格分别堆堆放，不得得混杂，且且应立牌识识别，钢筋筋在运输、储储存过程中中应避免锈锈蚀和污染染，露天堆堆置进应垫垫高并加遮遮盖。3、施工技术人员员在进行钢钢筋配料制制作之前掌掌握设计意意图，并根根据图纸和和施工规范范合理安排排好钢筋的的断料、配配制、绑扎扎施工顺序序。4、使用的钢筋表表面应洁净净，使用前前应将表面面油渍、漆漆皮、锈迹迹等清除干干净，钢筋筋应平直，无无局部弯折折，冷垃调调直钢筋其其冷拉率I级钢不大大于2％，II级钢不大大于1％。5、钢筋的断料．．必须严格格按图纸要要求的尺寸寸、规格，并并在允许误误差范围之之内进行，并并合理调配配好前后钢钢筋下料顺顺序，做好好节约材料料工作。制制作好后的的钢筋成品品应按不同同规格放置置，并标牌牌示意亦应应做好防锈锈工作。6、钢筋焊接时，主主筋纵向焊焊接应采用用闪光对焊焊，采用搭搭接电弧焊焊面焊缝长长度不应小小于5d，单面焊焊缝的长度度不应小于于10d。钢筋焊接接接头应设设置在内力力较小处，并并在结构中中应保证在在同一断面面上不超过过钢筋总量量的25％。另外外，电焊条条其性能应应符合电焊焊条标准的的有关规定定。7、对适宜于预制制钢筋骨架架或钢筋网网的构件，宜宜先预制成成钢筋骨架架片或钢筋筋网片，在在工地就位位进行焊接接或绑扎，以以保证良装装质量和加加快施工进进度。8、预制成的钢筋筋骨架，必必须具有足足够的刚度度和稳定性性，以使用用权在运送送、吊装和和浇混凝土土时不致松松散、移位位、变形，必必要时可在在钢筋内架架的某些连连接点处加加以焊接或或增设加强强钢筋。9、钢筋绑扎、安安装前需在在模板上用用线弹出钢钢筋位置的的大样，然然后按线进进行儿的绑绑扎，保证证钢筋的正正确位置。为为保证钢筋筋架不发生生位移，砼砼有足够的的保护层，应应在钢筋和和模板之间间设置水泥泥砂浆垫块块，钢筋表表面浮皮和和后锈清除除干净，结结构中多层层钢筋网应应设足够的的钢筋支撑撑，防止在在砼浇制中中钢筋发生生偏位。10、钢筋加工、绑绑扎、安装装实际偏差差应符合有有关质量检检验、验收收标准的允允许偏差。11、钢筋绑扎，必必须横顺竖竖直，间距距一致。施施工时先划划出钢筋的的间距排列列。验收以以目测为主主，用钢卷卷尺抽检为为辅，钢筋筋必须用规规定垫块留留出保护层层。三、模板保证措措施l、模板应根据工工程构筑物物各部尺寸寸严格按施施工图纸精精心下料、配配制。2、在制立模板方方案时，应应根据模板板中所将要要承受的各各种荷载组组合进行验验算其强度度、刚度扩扩稳定性，并并控制其施施工变形值值不超过有有关技术规规定。3、钢模板宜采用用标准化、系系列化或通通用化组合合模板，其其设计及施施工应符合合有关钢模模技术规范范的规定，木木模成品后后在保证其其与混凝土土接触面平平整、光滑滑，模板接接缝处应采采取措施(嵌填泡沫沫条或橡胶胶条)防止漏浆浆。4、结合本工程特特点，桥梁梁部分结构构采用精制制定型拼装装钢模作为为面板，高高度满足最最大尺寸要要求，另外外梁内模考考虑到轻便便而采用木木模。5、重复使用的模模板应始终终保持其表表面平整、形形状准确，不不漏浆，有有足够的强强度、刚度度等，因此此其加强肋肋筋应设计计合理，充充分考虑到到施工中各各种不利因因素的产生生其模板的的破坏性。6、浇筑混凝土之之前，模板板应涂刷脱脱模剂，外外露面混凝凝土模板的的脱模剂应应采用同一一品种，不不得使用易易粘在混凝凝土上或使使混凝土变变色的油料料，也不得得使用对砼砼有损害的的涂料，另另外在浇筑筑完毕后应应加强保养养，及时清清除砂浆。钢钢模应定期期清除锈斑斑，以免使使结构表面面产生色斑斑，影响外外观。7、模板与钢筋安安装工作应应配合进行行，妨碍绑绑扎钢筋模模板应待钢钢筋安装完完成后安设设。模板不不应与脚手手架发生联联系(模板与脚脚手架整体体设计时除除外)，以免在在脚手架运运存材料和和人工操作作时引起模模板变形。8、安装侧模板时时，可设拉拉杆固定。浇浇筑在混凝凝土中的拉拉杆，应按按拉杆拔出出或不拔出出的要求，采采取相应的的措施；也也可使用塑塑料套管内内设金属拉拉杆，待浇浇筑完毕后后拔出拉杆杆，再用砂砂浆封填小小孔，另外外金属拉杆杆应根据模模板侧向应应力设计其其直径，防防止浇制过过程中拉杆杆因内力过过大而拉断断，其配套套的金属垫垫片也应符符合其受力力要求。9、模板在浇制过过程中如发发现产生了了超过允许许偏差时应应及时纠正正，对于结结构自重较较大的结构构，其底模模板上应设设预拱度，其其值应等于于结构自重重及汽车荷荷载的50％所产生生的挠度，预预拱度可采采用抛物线线或圆曲线线。10、固定在模板上上的预埋件件和预留孔孔洞须安装装牢固、位位置准确。模模板安装完完毕后，应应对其平面面位置、顶顶部标高、节节点联系及及纵横向稳稳定性进行行检查，会会签后方能能浇筑混凝凝土。11、模板在制作安安装时各类类允许偏差差应符合有有关施工验验收、检验验规范所要要求的规定定。12、脚手架搭设后后，在使用用前，必须须有技术人人没会同安安全部门进进行架子验验收，验收收合格后方方可使用。13、模板必须有足足够的刚度度和强度，并并且垂直、平平整。首先先在垫层及及底模内弹弹出模板的的控制线，垂垂直度采用用线锤控制制，模板的的高程由水水准仪控制制。第五章施工机械械设备的先先用、进场场计划根据本工程的工工期要求及及工程特点点，拟投入入本工程的的施工机械械见表，我我公司承诺诺工程开工工后，所有有机械设备备均按计划划进场时间间到位。6本E春-州州8华宁A宁4续上表州22压路机CC422徐州州1开工后80天23红岩自卸车NJ3090重庆5开工后80天24洒水车SVQ51300泉州州1开工后2天25镐头机WYIOOA合肥2开工前3天26砼泵车HBT-60HH中联联2开工后10天27发电机250KVA杭州l开工后2天28木工刨床MBl043杭州4开工前3天29木工圆锯机MJl04杭州州4开工前3天30泥浆泵Φ75杭州8开工前1天州天州天开工前3天开工前3天验仪序号仪器设备名称规格型号单位数量备注l全站仪GTS一70ll台12经纬仪J2台23水准仪DS3台44精密水准仪NA2台l5击实仪轻、重型付46环刀只807烘箱SCl0l一33A只l8混凝土坍落筒15Cm只59灌砂仪Φ15CM套210弯沉仪套211砼抗压试模150mm套612砂浆抗压试模70．7mm套6第六章劳动动力安排及及材料供应应计划第一节劳动动力安排段动根据本工工程需要，我我公司将选选派施工经经验丰富、质质量意识强强、社会信信誉好且有有类似工程程施工经验验的施工班班组进场施施工。施工工中所用劳劳动力以技技工和普工工相结合，根根据我公司司职工的特特点，划投投入该工程程如下人员员，根据工工程进度合合理调配。料划将识织性接整的度造司输汽的式线用道有施进现行输作供钢业理选一规场的家施应好钢度周计据要场装与切保及碎材计即单正保及对碎方料质的在材时负料和行保的合求同黄石堆加避混工划措排程期半特日将工人程员场施各工时劳材械协方保标现度：术经的员雄工加以作利必施施备从划贯落力计由工而平施调时衡缩搭线用画的络进控态跟安旬划应道下创面使工施得科佳确节完方常监执及经出以提率工进项程由理技施质安材主划施责参查周情置工协工各及题工进与业主、监理密密切配合，争争取他们的的大力支持持，减少外外部干扰。同同时做好与与其它相关关单位的协协调工作。保证材料的及时时供应，不不因材料供供应问题而而延误工期期。负责机械设备修修理的工班班，实行24小时值班班制、设备备定期检修修制度，做做到发现故故障及时排排除，提高高施工机械械完好率和和使用率。自检及时，报检检迅速，资资料齐全，保保证验收一一次通过，避避免反复。发扬主人翁精神神，充分调调动广大职职工的积极极性。自备发电机，确确保临时断断电时不停停工。雨季施工进度控控制(1)、总体计计划编制时时，适当留留有余地，考考虑雨天的的影响。(2)、抢晴天天，加强作作业面管理理。随时调调整人力、设设备，必要要时进行三三班制作业业。(3)、集中力力量打歼灭灭战，缩短短施工周期期，确保施施工进度不不受影响。(4)、加强现现场开沟排排水，力争争雨停迅速速展开施工工。第八章赶工工期应急措措施1、工程项目一级级管理是最最重要的一一级管理，起起着承上启启下的关键键作用。①、执行各部分项项工程旬作作业进度计计划，编制制月度计划划，并认真真按期完成成。②、对各班组进行行计划进度度、质量技技术、安全全、文明施施工等的交交底工作，并并认真做好好各种台帐帐。③、做好各分部分分项的检查查、评定和和验收，及及进通知建建设单位，公公司质安部部及监理公公司参加工工程的各种种隐检。④、及时向公司材材料科和生生产科提供供材料和机机械设备进进出场计划划，以便公公司协调解解决，不致致影响进度度。⑤、严格执行公司司各项规章章制度及重重点工程领领导机构的的各项指令令。2、操作班组一级级管理：①、项目施工员在在以施工进进度图为依依据的基础础上，按每每个分项工工程，分部部位分析计计算工程量量和定额用用工程量，将将进度分解解到每个操操作班组，确确保每个部部位的分项项按时完成成，只有这这样，才能能进一步确保保分部和单单位工程的的进度要求求。②、本工程实行各各种形式的的承包责任任制(具体根据据工种、进进度等协商商)，实行层层层承包、职职责分明、责责任到组、部部位到人，每每月进行部部位、质量量、文明施施工考核，实实行重奖重重罚。③、由公司党、政政工、团工工现场组织织形式多样样的劳动大大竞赛及各各种技术比比武，以推推动进度、质质量的进一一步提高。3、公司实行工期期保证奖惩惩制度。4、配备较强的项项目施工管管理班子和和专业操作作施工队伍伍。项目经经理、工程程技术负责责人、质量量安全负责责人、施工工负责人等等均为从事事多年桥梁梁施工的工工程技术人人员，有较较丰富的理理论和实践践经验，有有较强的指指挥、协调调、组织能能力。5、严抓计划管理理，准确编编制月、旬旬进度计划划、各阶段段劳动力配配备计划、材材料周转计计划和大型型机械进退退场计划并并严格执行行，做到旬旬保月、月月保季、季季保年。确确保总计划划的完成。6、成立施工进度度检查小组组，在每旬旬对施工进进度进行检检查，查对对施工进度度计划完成成情况，落落实材料、技技术和安全全生产条件件。以便实实施有效、有有序的交叉叉搭接和流流水施工。7、与建设单位一一道成立协协调小组，建建立长期协协调制度，及及时解决施施工中出现现的问题。8、加强对各专业业班组的管管理，切实实履行承包包责任，避避免专业班班组穿插施施工中有可可能出现的的工期损失失。9、熟悉施工图，了了解施工现现场的实际际情况，采采用成功先先进的施工工工艺，提提高工效。10、强化施工质量量，严格按按照各道检检验手续，争争取一次检检验达到优优良，提高高施工一次次成品率。11、增加夜间施工工照明设施施，同时考考虑照明、动动力分路布布置所需输输电线路，减减少相互干干扰和影响响。12、为确保工期，不不受砼强度度养护的影影响，投入入连续施工工所需的周周转材料。13、增加施工机具具的投入，以以加快施工工速度。14、投入足够的劳劳力，保证证连续施工工的劳动力力需要。15、合理采用外加加剂，加快快模板周转转。16、采用分段流水水施工法，使使劳动力、机机具、周转转材料均衡衡、连续。17、节假日、冬雨雨季照常施施工，冬雨雨季施工要要采取有效效的技术措措施，保证证施工质量量。18、掌握工期计划划的合理性性和可靠性性，合理的的采用组织织措施、技技术措施和和经济措施施，最大限限度的将工工期向最合合理和最快快的方向进进行。19、根据工期要求求和环境条条件编排总总进度计划划，并根据据计划综合合平衡和优优化施工方方案。20、在具体施工中中，根据各各项目、各各工序的具具体情况还还要制定详详细的每月月度和每周周计划，在在确保分项项工期的前前提下来确确保总工期期。21、在编排施工计计划时，应应充分考虑虑到恶劣天天气对施工工的影响，使使有效工作作时间保证证有足够的的余地，在在实际施工工中还应根根据具体情情况即时作作出调整。22、在施工计划实实施过程中中通过控制制和调节，消消除计划中中的薄弱环环节和影响响施工工期期的各类不不利因素。善善于总结和和对信息的的反馈，及及时调整和和改进，提提高计划管管理水平。23、根据工期要求求、工程量量的大小和和施工特点点，必须备备足必需的的施工机械械，并保证证机械在施施工中的正正常和安全全使用，而而且对重要要机械要有有适当的备备用数量。24、加强施工机械械的维修保保养工作，对对于不易配配备的机械械零配件要要有适当的的贮备，机机械配件损损坏后能及及时更换，保保证各类施施工机械具具有良好的的使用状总总，尽量不不因机械故故障