甘肃文化艺术中心场馆钢结构焊接专项施工方案四层钢框架支撑+钢砼框剪结构

敦煌大剧院项目目钢结构焊接专项项项施工方方案编制：____________________审核：____________________审批：____________________中建钢构有限公公公司敦煌大剧院项目目目经理部部二〇一六年一月月月中国建筑股份有限公司 钢结构焊接专项施工方案目录HYPERLINK\l"_Toc442037361"第1章编制依依据1HYPERLINK\l"_Toc442037362"1.1文件依依依据1HYPERLINK\l"_Toc442037363"1.2主要法法法律法规规和规规范性文文件11HYPERLINK\l"_Toc442037364"1.3规范、规规程及标标准11HYPERLINK\l"_Toc442037365"第2章工程概概况2HYPERLINK\l"_Toc442037366"2.1工程总总总体概况况2HYPERLINK\l"_Toc442037367"2.2钢结构构构焊接概概况22HYPERLINK\l"_Toc442037368"第3章焊接重重难点分分析44HYPERLINK\l"_Toc442037369"第4章焊接施施工准备备工作作5HYPERLINK\l"_Toc442037370"4.1主要焊焊焊接工艺艺5HYPERLINK\l"_Toc442037371"4.2焊接设设设备选择择5HYPERLINK\l"_Toc442037372"4.2.1焊焊焊接设备备及工工具5HYPERLINK\l"_Toc442037373"4.2.2焊焊焊接检测测设备备6HYPERLINK\l"_Toc442037374"4.3焊接材材材料的选选择77HYPERLINK\l"_Toc442037375"4.4焊接人人人员配备备7HYPERLINK\l"_Toc442037376"第5章焊接施施工工艺艺8HYPERLINK\l"_Toc442037377"5.1焊接工工工艺流程程8HYPERLINK\l"_Toc442037378"5.2焊前准准准备工作作9HYPERLINK\l"_Toc442037379"5.3焊接温温温度的控控制110HYPERLINK\l"_Toc442037380"5.4焊接顺顺顺序及方方法110HYPERLINK\l"_Toc442037381"5.4.1焊焊焊接顺序序原则则10HYPERLINK\l"_Toc442037382"5.4.2焊焊焊接顺序序100HYPERLINK\l"_Toc442037383"5.4.3焊焊焊接方法法122HYPERLINK\l"_Toc442037384"5.5焊接防防防护措施施122HYPERLINK\l"_Toc442037385"第6章焊接质质量控制制措施施14HYPERLINK\l"_Toc442037386"6.1焊接变变变形的控控制114HYPERLINK\l"_Toc442037387"6.2焊后处处处理14HYPERLINK\l"_Toc442037388"6.3焊接应应应力消除除工艺艺15HYPERLINK\l"_Toc442037389"6.4焊接质质质量检测测155HYPERLINK\l"_Toc442037390"6.5焊接超超超声波检检测流流程15HYPERLINK\l"_Toc442037391"6.6焊接注注注意事项项166HYPERLINK\l"_Toc442037392"第7章安全控控制措施施177HYPERLINK\l"_Toc442037393"7.1安全生生生产管理理体系系组织机机构117HYPERLINK\l"_Toc442037394"7.2焊接现现现场安全全保护护措施177HYPERLINK\l"_Toc442037395"第8章冬季焊焊接施工工措施施21HYPERLINK\l"_Toc442037396"8.1技术准准准备21HYPERLINK\l"_Toc442037397"8.2材料准准准备21HYPERLINK\l"_Toc442037398"8.3钢结构构构焊接措措施分分类原则则244HYPERLINK\l"_Toc442037399"8.4焊前防防防护24HYPERLINK\l"_Toc442037400"8.5焊前预预预热25HYPERLINK\l"_Toc442037401"8.6层温控控控制26HYPERLINK\l"_Toc442037402"8.7焊后热热热处理277HYPERLINK\l"_Toc442037403"8.8焊后保保保温28HYPERLINK\l"_Toc442037404"8.9焊接过过过程控制制288HYPERLINK\l"_Toc442037405"8.10焊接接接质量检检验229中国建筑股份有限公司焊接专项施工方案PAGE24编制依据文件依据(1)敦煌大大大剧院项项目施施工图纸纸、图图纸会审审、答答疑文件件；(2)国家现现现行施工工强制制性条文文和施施工规范范；(3)敦煌大大大剧院项项目钢钢结构深深化设设计图纸纸；主要法律法规和和和规范性性文件件编号名称文号1《中华人民共和和和国合同同法》国家主席令第1115号2《中华人民共和和和国建筑筑法》国家主席令第9991号3《中华人民共和和和国安全全生产产法》国家主席令第7770号4《中华人民共和和和国环境境保护护法》国家主席令第2222号5《建设工程质量量量管理条条例》国务院令第27779号6《建设工程安全全全生产管管理条条例》国务院令第39993号规范、规程及标标标准序号规范名称规范编号1《钢结构设计规规规范》GB5001777-2000332《钢结构工程施施施工质量量验收收规范》GB5020555-2000113《钢结构焊接规规规范》GB5066111-2001114《高层民用建筑筑筑钢结构构技术术规程》JGJ99-11199885《钢结构施工规规规范》GB5075555-2001227厚钢板超声波检检检验方法法GB/T297770-2200048焊接与切割安全全全GB944819999气焊焊接工艺规规规程GB/T198886722-22008810气体保护电弧焊焊焊用碳钢钢、低低合金钢钢焊丝丝GB/T811110-220008工程概况工程总体概况本工程位于敦煌煌煌市主城城区东东南方向向，为为大型乙乙等剧剧场，观观众厅厅人数1419人，以出出演演歌舞剧剧为主主，兼顾顾戏曲曲、话剧剧、会会议等其其他功功能。建建筑地地下二层层，功功能为舞舞台台台仓和设设备机机房；地地上局局部四层层，建建筑结构构高度度23.99m，屋脊处处建建筑高度35m。地上采采用用钢框架-支撑结构构，地地下室为为钢砼砼框架--剪力墙结结构构，地上上钢柱柱延伸至至地下下一层。名目内容项目内容工程名称敦煌大剧院容纳人数1419人工程地点敦煌主城区东南南南方向结构高度23.9m总包单位中国建筑第八工工工程局有有限公公司建筑高度35m监理单位兰州煤矿设计研研研究院地下建筑面积12626.3333m2设计单位中国建筑上海设设设计研究究院有有限公司司地上建筑面积20865.8884m2勘察单位西北综合勘察设设设计研究究院地上结构面积29547.000m2钢结构焊接概况况况现场焊接分为地地地面拼接接焊接接和高空空安装装焊接，主主要要有箱型型构件件与箱型型构件件对接焊焊、H型构件与H型构件对对接接焊。钢钢结构构主要材材质为为Q3455B，最小板板厚厚为6mm，最大板板厚厚为40mm。主要焊焊接接形式为为横焊焊、平焊焊、立立焊。对本工程现场焊焊焊接的构构件、部部位、材材质、板板厚进行行统计计，焊接接工况况统计如如下：：构件形式截面形式接头形式焊接位置材质板厚/mm备注柱箱型板对接HQ345B16、18、220、22、25、28、30、32、35、40H板对接HQ345B16、18、220、22、25、28、30、32、35梁箱型板对接F、VQ345B12、14、116、18、20、22、25H板对接F、VQ345B6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、30、35、40Q235B8、10、122、13、16桁架H板对接F、H、VQ345B8、10、122、14、16、18、20、22、25、30、35支撑H板对接H、VQ235B12、14、1116、18、22、25备注：1、F平焊，H-横焊，V-立焊；2、钢板厚度4440≤t≤60时，Z向性能要要求求为Z15；焊接重难点分析析析序号焊接施工重难点点点施工对策1本工程施工高峰峰峰期处于于冬季季，施工工现场场实测最最低温温度-23°，气候寒寒冷冷，施焊焊环境境恶劣。冬期焊接施工需需需在原有有要求求上采用用电加加热设备备和烤烤枪提高高预热热、后热热及层层温温度度，延延长焊后后缓冷冷时间。所所有有施焊位位置严严格按照照焊前前预热、层层温温控制焊焊后热热处理、焊焊后后保温的的流程程进行。2本工程结构形式式式分布不不规则则，结构构形态态体系复复杂多多变，焊焊接要要求高。根据结构受力特特特点，结结合计计算机模模拟分分析，制制定科科学、合合理的的整体焊焊接顺顺序和焊焊接方方法，确确保现现场构件件焊接接质量。3单个构件焊接量量量大，施施焊过过程中容容易产产生焊接接应力力，容易易造成成焊接变变形等等一系列列焊接接质量问问题。采用多层多道焊焊焊和分段段退焊焊的焊接接方法法进行施施焊，严严格控制制单道道焊缝的的厚度度和宽度度，减减少焊接接热输输入，以以减小小降低焊焊缝的的机械性性能因因素，且且每一一层焊缝缝接头头必须错错开不不小于50mm，避免焊焊接接缺陷的的集中中。采用实时位形监监监测技术，根根据实测结果对对构构件进行行偏差差补偿，确确保保焊接质质量。4本工程焊接作业业业环境复复杂；；焊接防防风、防防潮等施施工环环境要求求较高高。因地制宜编制焊焊焊接作业业指导导书，在在焊接接过程中中利对对焊前、焊焊接接层温和和焊后后温度进进行控控制，并并搭设设安全可可靠的的防风、防防潮潮等焊接接防护护棚，确确保低低温下的的焊接接质量。5本工程部分结构构构不规则则，焊焊接作业业空间间受现场场影响响较大，无无法法使用标标准化化操作平平台。根据本工程结构构构特点结结合焊焊接位置置，设设计出一一套现现场操作作性强强、安全全性高高、构造造简单单、结构构稳固固、可实实现材材料重复复利用用的施工工操作作平台，此此种种施工操操作平平台不仅仅可以以提高现现场搭搭设效率率，为为施工赢赢得充充裕时间间，还还可实现现标准准化，达达到降降本增效效的目目的。焊接施工准备工工工作主要焊接工艺针对本工程焊接接接特点，拟拟采采用CO2气体保护护焊焊为主要要焊接接设备、手手工工电弧焊焊为辅辅的方法法进行行本工程程焊接接。运用用包括括CO2气体保护护平平焊、立立焊厚厚板焊接接在内内的多项项先进进焊接技技术和和一大批批施工工经验丰丰富的的焊工，能能够够有效控控制焊焊缝质量量。焊接设备选择焊接设备及工具具具焊接检测设备焊接材料的选择择择在确保焊接结构构构安全、可可靠靠的前提提下，根根据钢材材的化化学成分分、机机械性能能、板板厚、接接头形形式、和和技术术经济效效益等等，择优优选用用焊接材材料。本工程主要材质质质为Q2355B和Q3455B，选择ER500--6实心焊丝,Φ=1.22mmm。焊接人员配备从事焊接作业的的的人员，从从工工序负责责人到到作业班班组长长乃至具具体操操作的施施焊人人员和无无损检检测人员员，都都须为持持证人人员和曾曾从事事过类似似工程程施工的的人员员。辅助助工也也须通晓晓焊接接作业平平台的的具体搭搭设方方法、顺顺序和和搭设所所需的的时间，从从而而准备好好焊前前工作、做做好好过程辅辅助工工作及焊焊后清清理工作作，从从人员组组织上上做好保保障。本本工程高高峰期期拟投入55名焊工。焊接施工工艺焊接工艺流程模拟实际的作业业业环境条条件，采采用火焰焰加热热、焊后后保温温的方式式，验验证在低低温环环境下焊焊接时时，焊前前预热热、层间间温度度、焊后后加热热、焊后后保温温、焊接接时的的电流、电电压压等各项项参数数。来匹匹配本本工程的的焊接接施工工工艺。详详见《敦敦煌大大剧院焊焊接工工艺评定定》焊前准备工作（1）、焊接条条件件①下雨时露天不不不允许进行行焊焊接施工工，如如必须施施工，则则必须进进行防防雨防护护。②厚板焊接施工工工时，需对对焊焊口两侧侧区域域进行预预热，宽宽度为1.5倍焊件厚厚度度以上，且且不不小于100mmm。当外界界温温度低于于常温温时，应应提高高预热温温度15～25℃。③若焊缝区空气气气湿度大于于90％，应采采取取加热除除湿处处理。④焊缝表面干净净净，无浮锈锈，无无油漆。（2）、焊接环环境境①焊接作业区域域域搭设焊接接防防护棚，进进行行防雨、防防风风处理。②采用手工电弧弧弧焊作业（风风力大于5m/s）和CO2气体保护焊焊（风力大于于2m/s）作业时，未未设置防风棚棚或没有防风风措施的部位位严禁施焊作作业。（3）、焊前清清理理正式施焊前应清清清除定位位焊焊焊渣、飞飞溅等等污物。定定位位焊点与与收弧弧处必须须用角角向磨光光机修修磨成缓缓坡状状且确认认无未未熔合、收收缩缩孔等缺缺陷。（4）、电流调调试试手工电弧焊：不不不得在母母材和和组对的的坡口口内进行行引弧弧，应在在试弧弧板上分分别做做短弧、长长弧弧、正常常弧长长试焊，并并核核对极性性。CO2保护焊：：：在试弧弧板上上分别做做焊接接电流和和电压压、收弧弧电流流和收弧弧电压压对比调调试。（5）、气体检检验验核定气体流量、送送气时间、滞滞后时间、确确认气路无阻阻滞、无泄露露。（6）、焊接材材料料本工程钢结构现现现场焊接接施工工所需的的焊接接材料和和辅材材，均应应有质质量合格格证书书，施工工现场场设置专专门的的焊材存存储场场所，分分类保保管。领领用人人员领取取时需需核对焊焊材的的质量合合格证证、牌号号、规规格。本本工程程的焊条条使用用前均需需要进进行烘干干处理理。焊接温度的控制制制焊前预热及层间间间温度的的保持持宜采用用电加加热器、火火焰焰加热器器等加加热，并并采用用专用的的测温温仪器测测量，预预热的加加热区区域应在在焊接接坡口两两侧，宽宽度应各各为焊焊件施焊焊处厚厚度的1..55倍以上，且且且不小于于1000mmm，预预热温度度宜在在焊件反反面测测量，测测温点点应在离离电弧弧经过前前的焊焊接点各各方向向不小于于755mm焊接顺序及方法法法焊接顺序原则同一截面的焊缝缝缝尽量同同步同同时焊接接，不不同步焊焊接会会造成构构件截截面内热热量不不均而产产生变变形。对称焊接可以使使使构件在在焊接接过程中中的升升温与降降温都都是对称称均匀匀的，构构件的的收缩也也是对对称均匀匀的，从从而很好好的控控制构件件的整整体变形形。分步骤焊接时，先先焊长度较长长、填充量较较大的焊缝，后后焊长度较短短、填充量较较小的焊缝。焊接顺序1、一般焊接顺顺顺序钢板焊接熔敷金金金属量大大，焊焊接收缩缩变形形产生的的焊接接应力对对结构构质量将将造成成不利因因素，因因此控制制焊接接应力、防防止止钢板在在焊接接时的冷冷裂纹纹及层状状撕裂裂，将是是主要要的技术术重点点，在焊焊接施施工前必必须制制定出合合理的的焊接顺顺序及及方法，并并严严格按照照制定定的焊接接顺序序和方法法进行行现场焊焊接作作业。焊接顺序和方法法法对接焊接构件类类类型构件焊接顺序示示示意图备注箱型构件1、先安排两名名名焊工匀速速、同同步、对对称进进行箱型型构件件两对边边的焊焊接；2、然后两名焊焊焊工对称进进行行箱型构构件另另外两对对边的的焊接，焊焊接接完成后后割除除全部连连接耳耳板。H型构件1、先安排两名名名焊工匀速速、同同步进行H型钢构件件翼翼缘焊接接；2、最后焊接腹腹腹板，焊接接完完成后割割除全全部连接接耳板板。2、钢桁架拼装装装焊接顺序序钢桁架在拼装胎胎胎架上拼拼装完完成后，由由中中间往两两端焊焊接。遵遵循先先焊下弦弦杆再再焊上弦弦杆后后焊腹杆杆，对对称焊接接。先先焊主受受力杆杆件，后后焊次次受力杆杆件”的原则，同同同时为避避免应应力集中中，相相邻焊缝缝不能能同时焊焊接焊接方法采用薄层多道窄窄窄摆幅和和分段段退焊的的焊接接方法进进行施施焊，严严格控控制单道道焊缝缝的厚度度和宽宽度，减减少焊焊接热输输入，以以减小降降低焊焊缝的机机械性性能因素素，单单道焊缝缝厚度度应不大大于5mm、摆动宽宽度度不大于20mm。焊接防护措施钢板焊接施工时时时，为了了保证证焊接作作业在在良好的的作业业环境下下进行行，保证证焊接接质量，应应在在焊接施施工部部位搭设设焊接接防护棚棚（如如下图所所示），以以以防止风风、雨雨等的侵侵袭。焊接防风棚模拟拟拟图焊接防风棚实例例例图防风棚立面图防风棚顶视图焊接质量控制措措措施焊接变形的控制制制序号焊接变形控制1下料、装配时，根根据制造工艺艺要求，预留留焊接收缩余余量，预置焊焊接反变形。2在得到符合要求求求的焊缝缝的前前提下，尽尽可可能采用用较小小的坡口口尺寸寸。3装配前，矫正每每每一构件件的变变形，保保证装装配符合合装配配公差表表的要要求。4使用必要的装配配配和焊接接胎架架、工装装夹具具、隔板板及撑撑杆等刚刚性固固定来控控制焊焊后变形形。5在同一构件上焊焊焊接时，应应尽尽可能采采用热热量分散散，对对称分布布的方方式施焊焊。6采用多层多道焊焊焊代替单单层焊焊。7双面均可焊接操操操作时，要要采采用双面面对称称坡口，并并在在多层焊焊时采采用与构构件中中性轴对对称焊焊接顺序序。8对于长构件的扭扭扭曲，不不靠提提高板材材平整整度和构构件组组装精度度，使使坡口角角度和和间隙准准确，电电弧指向向或对对中准确确，使使焊缝角角变形形和翼板板及腹腹板纵向向变形形值鱼构构件长长度方向向一致致。9在焊缝众多的构构构件组焊焊时或或结构安安装时时，要选选择合合理的焊焊接顺顺序。焊后处理1、外观处理序号焊后处理1焊接作业完成后后后，清理理焊缝缝表面的的熔碴碴和金属属飞溅溅物，焊焊工自自行检查查焊缝缝外观质质量；；如不符符合要要求，应应焊补补或打磨磨，修修补后的的焊缝缝应光滑滑圆顺顺，不影影响原原焊缝外外观质质量要求求。2外露钢构件对接接接接头，应应磨磨平焊缝缝余高高，达到到与被被焊材料料同样样的光洁洁度。2、焊后消氢处处处理焊接过程中来自自自焊条、焊焊剂剂和空气气中的的氢气，在在高高温下被被分解解成原子子状态态溶于液液态金金属中，焊焊缝缝冷却时时候氢氢在钢中中溶解解度急剧剧下降降，由于于焊缝缝冷却很很快，氢氢来不及及逸出出，留在在焊缝缝金属中中，过过一段时时间后后，会在在焊缝缝或者融融合区区聚集，当当聚聚集到一一定程程度在焊焊接应应力作用用下导导致焊缝缝或者者热影响响区产产生延迟迟裂纹纹。消氢处理的温度度度一般为300~~3350℃，保温2~6h后冷却。消消消氢处理理的主主要目的的是使使焊缝金金属中中的扩散散氢迅迅速逸出出，降降低焊缝缝及热热影响区区的含含氢量，防防止止产生裂裂纹。焊接应力消除工工工艺应力消除工艺有有有很多种种类，主主要常用用的有有机械消消应力力法、火火焰消消应力法法、爆爆炸消应应力法法等，根根据钢钢结构行行业施施工特点点，我我们常用用的消消应力法法为机机械消除除法和和火焰消消应力力法。方法应力消除工艺机械消除法机械消除法主要要要常用的的为振振动消应应力法法和锤击击消应应力法。振振动动消应力力法主主要采用用超声声波冲击击仪等等专业的的消应应力设备备来消消除焊接接应力力；锤击击法消消应力主主要采采用小锤锤锤击击已焊接接完成成的焊缝缝，利利用锤击击来消消除焊接接应力力。火焰消除法钢构件焊接完成成成后，可可采用用火焰加加热的的方式对对构件件进行去去应力力回火处处理。焊接质量检测焊接的质量检验验验应按照照《钢钢结构焊接接规规范》、《钢钢结构工工程施施工质量量验收收规范》，接接头的内部缺缺陷分级应按按现行国家标标准执行。板件对接和全融融融透焊缝缝的质质量等级级一般般为二级级，下下列情况况为一一级：（1）桁架与柱柱的的连接；（2）现场钢柱柱拼拼接；（3）现场梁梁柱柱节点连连接；；（4）图中标标注注一级的的；其余焊缝质量外外外观为三三级。一级应进行10000%无损检测测，二二级应进进行抽抽检，抽抽检比比例不小小于20%，其合格格等等级应为为现行行国家标标准《钢钢焊缝手手工超超声波探探伤方方法和探探伤结结果分级级》（GB1133445-89）B级检验的Ⅲ级或Ⅲ级以上。焊接超声波检测测测流程序号焊缝无损检测1无损检测在外观观观检查合合格的的基础上上进行行。2进行焊缝无损检检检测的人人员持持有无损损检测测Ⅱ级或者Ⅱ级以上资资格格证书。3施焊完毕的焊缝缝缝待冷却24小时后，按按按设计要要求对对全熔透透一级级焊缝进进行100％的检测测。超超声波探探伤的的方法及及评定定标准按按照《钢钢焊缝手手工超超声波探探伤方方法和探探伤结结果分析析》（GB122331-119991）进行。焊接注意事项序号注意事项1焊接变形对施工工工质量影影响非非常大，所所以以，焊接接时应应采取措措施严严格控制制焊接接变形。2根据板的不同厚厚厚度采取取相应应的预热热措施施及层间间温度度控制措措施。3实施分段的多层层层多道焊焊，每每焊完一一道后后应及时时清理理焊渣及及表面面飞溅，发发现现影响焊焊接质质量的缺缺陷时时，应清清除后后方可再再焊。4连续焊接时应控控控制焊接接区母母材温度度，保保证层间间温度度符合要要求，遇遇有中断断焊接接作业的的特殊殊情况，应应采采取保温温措施施，再次次焊接接时，应应重新新预热且且应高高于初始始预热热温度。5焊接时严禁在焊焊焊缝以外外的母母材上打打火引引弧。PAGE42安全控制措施安全生产管理体体体系组织织机构构建立以项目经理理理为组长长，生生产经理理、技技术负责责人、商商务经理理、安安全总监监，各各部门、各各工工区经理理及专专职安全全员、各各工段、班班组组负责人人为组组员的项项目安安全生产产领导导小组，形形成成有效的的管理理网络机机制。安全施工管理职职职责管理人员安全施工管理职职职责项目经理项目经理是安全全全生产第第一责责任人，全全面面负责项项目的的安全生生产工工作。生产经理管施工现场安全全全，主要要负责责各施工工班组组的安全全生产产工作，协协调调各工段段生产产安全有有序进进行。安全总监督促各工段、班班班组、个个人严严格执行行施工工现场安安全生生产管理理的各各项规章章制度度，跟踪踪督促促安全隐隐患整整改，落落实安安全措施施。项目总工主持项目安全技技技术措施施方案案、季节节性安安全施工工方案案及措施施的编编制、审审核；；对施工工现场场涉及技技术方方面的安安全问问题提出出解决决方案并并对相相关人员员进行行交底和和督促促落实。商务经理确保安全生产措措措施费得得到支支付，审审核项项目安全全生产产措施费费清单单，对该该费用用的统筹筹、统统计工作作负责责质量总监监督检查项目安安安防措施施制作作与搭设设，对对项目安安防措措施质量量负责责。专职安全员排查施工现场安安安全隐患患，督督促整改改销项项；及时时纠正正或制止“三违”现象，将将有有关情况况报告告安全总总监；；负责安安全内内业资料料的编编制。专业工长班组长工作区域安全生生生产的直直接责责任人，接接受受项目安安全部部门的日日常检检查指导导，对对其工作作区域域的安全全生产产负直接接责任任。焊接现场安全保保保护措施施1、焊接防风棚棚棚操作平台台钢板焊接施工时时时，为了了保证证焊接作作业在在良好的的作业业环境下下进行行，保证证焊接接质量，应应在在焊接施施工部部位搭设设焊接接防护棚棚（如如下图所所示），以以以防止风风、雨雨等的侵侵袭。焊接防风棚模拟拟拟图焊接防风棚实例例例图防风棚立面图防风棚顶视图2、焊接吊笼焊接吊笼设计为为为悬挂式式焊接接操作平平台，其其设计要要求如如下：(1)悬挂式焊焊焊接操作作平台台用于焊焊接时时供人员员站立立使用高高强螺螺栓施工工，由由挂件和和操作作平台两两部分分组成。(2)挂件使用用用10mm钢板制作作而而成,中间用Φ14mm圆钢连接接固固定。(3)悬挂式焊焊焊接操作作平台台使用角角钢、扁扁铁、圆圆钢等等材料制制作而而成，扁扁铁与与角钢、圆圆钢钢与角钢钢均采采用搭接接焊接接。(4)悬挂式焊焊焊接操作作平台台涂刷成成红白白相间的的颜色色。(5)悬挂式焊焊焊接操作作平台台使用时时须有有防坠措措施，人人员作业业时必必须挂好好安全全带。悬挂式焊接操作作作平台的的设计计效果图图如下下：3、焊接接火盆盆盆现场焊接时，在在在焊接作作业点点周边布布置2台灭火器器，高高空焊接接时，焊焊接点下下方应应挂设焊焊接接接火盆，钢钢柱柱焊接操操作平平台上铺铺设防防火岩棉棉。焊焊接接火火盆长长宽尺寸寸：500mmmm×3550mmm,焊接接火火盆盆实物图图如下下图所示示：焊接接火盆实物物物图4、焊接安全操操操作要求为保证焊接操作作作人员安安全施施工，故故作如如下要求求：（1）焊接操作作人人员应当保保保证良好好的精精神状态态进场场进行焊焊接施施工作业业，不不得疲劳劳作业业，杜绝绝安全全隐患；；（2）各级焊接接操操作人员须须须持有国国家相相关部门门核发发的焊接接操作作技师等等级证证书，严严禁无无证上岗岗；（3）焊接操作作人人员进场时时时应严格格穿戴戴好安全全帽、安安全鞋、焊焊工工手套、绝绝缘缘手套、焊焊工工脚盖、手手持持电焊面面罩、防防护口罩罩、护护目镜等等劳保保用品；；夜间间操作还还应穿穿戴好反反光背背心等劳劳保用用品；（4）焊接操作作人人员应当严严严格遵守守其他他相关安安全焊焊接施工工管理理制度。冬季焊接施工措措措施由于敦煌地区冬冬冬期气候候条件件十分恶恶劣，不不可避免免在低低温环境境下进进行施工工，常常温焊接接的预预热、层层温、后后热已很很难达达到焊缝缝质量量要求，因因此此冬期焊焊接施施工需在在原有有要求上上适当当提高预预热、后后热及层层温温温度，延延长焊焊后缓冷冷时间间。敦煌煌地区区大风较较多，当当二氧化化碳气气体保护护焊环环境风力力大于于2m/s及手工焊焊环环境风力力大于于3m/s在未设防防风风棚或没没有防防风措施施的施施焊部位位严禁禁进行二二氧化化碳气体体保护护焊和手手工电电弧焊。并并且且，焊接接作业业区的相相对湿湿度大于90％时不得得进进行施焊焊作业业。施焊焊过程程中，若若遇到到短时大大风雨雨雪时，施施焊焊人员应应立即即采用3～4层石棉布布将将焊缝紧紧裹，绑绑扎牢固固后方方能离开开工作作岗位，并并在在重新开开焊之之前将焊焊缝两两侧不小小于150㎜处进行行预预热措施施，然然后方可可进行行焊接。配配备备红外线线测温温仪，来来测试试控制焊焊接温温度和缓缓冷温温度。技术准备1、冬期焊接施施施工前，组组织织技术业业务培培训，学学习有有关规定定，明明确职责责。向向各班组组长进进行冬期期焊接接施工方方案及及技术措措施交交底。2、做好现场测测测温记录，与与气象台保持持联系，及时时接收天气预预报，提前做做好大风、大大雪及寒流等等恶劣天气的的预防工作。3、根据工程施施施工进度，提提前组织冬期期焊接施工所所用材料及机机械备件的进进场，为冬期期焊接施工的的顺利展开提提供物质上的的保障。材料准备敦煌地区冬期的的的日常气气温大大多低于于零摄摄氏度，并并经经常伴有有强劲劲凛冽大大风，这这种寒冷冷的气气候条件件对钢钢结构安安装的的焊接质质量有有较大影影响。实实施钢结结构冬冬期焊接接，需需做好如如下几几方面工工作：：1、焊接材料的的的选择、使使用用为保证焊缝不产产产生冷脆脆，负负温度下下焊接接用的焊焊丝，在在满足设设计强强度的要要求下下，优先先选用用屈服程程度较较低、冲冲击韧韧性好的的低氢氢型焊丝丝。2、焊接材料的的的贮存焊剂及碱性焊条条条的焊药药易潮潮，特别别在负负温度时时，所所以它们们在使使用前必必须按按照质量量说明明书的规规定进进行烘焙焙。使使用时取取出放放在保温温筒内内，做到到随用用随取。焊焊剂剂及碱性性焊条条的焊药药外露露2h后必须要要重重新烘焙焙。所所使用的的焊条条、焊丝丝要贮贮存在通通风干干燥的地地方，保保证焊条条的良良好性能能。3、焊接专用机机机具的检查查焊接使用的瓶装装装二氧化化碳气气体，负负温时时的瓶嘴嘴，如如在水气气作用用下有可可能产产生冰冻冻堵塞塞现象，焊焊接接作业前前应首首先检查查疏通通。焊接接用二二氧化碳碳气体体的纯度度为99.99%，含水量量、氮氮量均不不应超超过0.1%。4、冬期焊接施施施工用材料料及及设备清清单序号名称施工性质数量1操作平台A、B区正负零零至335米标高钢钢柱柱节点焊焊接平平台142个2钢爬梯垂直通道200副3钢跳板水平通道4000块4钢管1．2米安全立立杆300根5钢管操作架桁架用操作平台台台15个6镀锌钢丝绳防高空坠落6000米7钢丝绳起重吊装300米8水平网楼层铺设白色安全网40000张9集装箱临时库房1个10吊装气笼转运气瓶，螺栓栓栓8个11安全帽个人防护250顶12双钩安全带个人防护250副13防滑劳保鞋个人防护250双14防寒衣个人防护250套15反光背心标化250套16气保焊机钢柱、钢梁焊接接接60台17手工焊机现场校正、变更更更、安全全措施施的焊接接使用用30台18电加热器焊接后保温措施施施4套19手拉葫芦起重吊装3吨60个5吨吨18个20全站仪测量3台21氧气切割3000瓶22乙炔切割2500瓶23二氧化碳焊接6300瓶24焊丝焊接15吨25保温石棉布焊接后保温、焊焊焊接防火火80卷26照明灯夜间照明8盏27太阳灯焊接后保温加热热热40-60台28二级配电箱10个29三级配电箱60个30灭火器120个31三防布焊接防火、防水水水、防风风15卷32小型工机具焊钳、割炬、卸卸卸扣、千千斤顶顶、角磨磨机、切切割机空空压机机、等33烘焙箱2台34焊条保温桶40个35红外线测温仪10把36加热大功率烤枪枪枪（电加加热）60把37防风帆布焊接防风10000平方方方米38绑扎铁丝2吨39保温石棉焊接保温覆盖3000公斤40无烟煤工人取暖100吨钢结构焊接措施施施分类原原则1、构件板厚分分分类：（1）钢柱板厚25mm（含含含）及以上上板板厚采用用电加加热方式式进行行焊接；25mm以下采用用火火焰加热热。（2）钢梁板厚在35mmmm以上采用用电电加热方方式进进行焊接接，35mm（含）及及以以下采用用火焰焰加热。2、焊接时环境境境温度分类类：：（1）采用电加加热热方式施焊焊焊的环境境温度度及加热热时间间：环境温度低于5度及以下下时时，做2小时加温温，环环境温度度在0度到-5度时，加加热1小时。0度以上0.5--1小时，以以达达到所需需温度度为准。（2）在焊接施施工工中，焊接接接措施中中的各各项参数数如下下：焊接因素本项目冬季施工工工焊接拟拟定参参数预热温度预热温度7585℃预热范围加热宽度≥2ttt（板厚），且且不小于100mmm焊接参数电流电压参数根根根据普通通焊接接工艺评评定调调增确定定层间温度焊接层间温度为为为100--1150℃焊后热处理范围：焊缝两侧侧侧板厚的2-3倍，加热热温温度为150--2250℃，并保温温至至自然冷冷却焊前防护桁架的焊接是钢钢钢结构安安装过过程中的的一道道特殊工工序，必必须在施施工前前严格制制定焊焊接作业业计划划，组织织专门门的人力力、物物力，比比预定定正式施施焊时时间提前4～8小时进行行专专题防护护并达达到以下下要求求：1、利用专用操操操作平台焊焊接接防风围围护棚棚，上部部允许许稍透风风、但但不渗漏漏雨水水，兼具具防一一般小物物体的的打击功功能。2、中部宽松，能能能抵抗强强风的的侵扰，不不致致使大股股冷空空气透入入。3、下部操作平平平台，足够够承承载4名以上作作业业人员，需需牢牢固稳定定、无无晃动，可可囤囤放必需需的作作业器具具和预预备材料料且不不给作业业造成成障碍，无无可可造成器器具材材料脱控控坠落落的缝隙,平台面防防护护采用阻阻燃材材料遮蔽蔽严实实，防止止劲风风从底部部侵入入。4、由于整个预预预热、焊接接、焊焊后加热热过程程均为高高温强强热操作作，在在内置加加热小小太阳后后，整整个焊接接围护护棚内可可形成成封闭高高温环环境，即即可满满足焊接接要求求。钢柱焊接防护棚棚棚焊前预热严寒的冬期焊接接接施工，光光有有严密的的焊接接防护还还不够够，钢材材由骤骤冷至焊焊接产产生骤热热，容容易发生生钢结结构焊缝缝接头头区冷裂裂纹现现象。因因此，在5℃以下的气气候条件下下，焊前还还必须根据据板厚用电电加热或电电烤枪在100mmm的范围进进行加热至至75-885℃。如果环环境温度5℃以上，一一般仅作加加热除湿处处理即可。焊前加热消除焊焊焊缝两侧侧母材材与焊缝缝区的的强烈温温差，最最大限度度地减减缓钢材材在板板厚方向向由热热胀时压压应力力到冷缩缩时拉拉应力的的转换换过程，最最大大可能地地促使使焊缝接接头均均匀胀缩缩，这这是保证证较厚厚钢板焊焊接质质量尤其其是在在寒冷地地区焊焊接时的的一个个非常重重要的的环节。这这一一环节包包括了了焊前严严格加加热，施施焊过过程中，保保证证持续、稳稳定定在100～150℃层间温度度，全全过程地地执行行窄道焊焊、有有规律地地采用用左、右右向交交替焊道道。由于在本工程冬冬冬期施工工中的的焊接全全部采采用二氧氧化碳碳气体保保护焊焊这种热热输入入较大的的焊接接方法。在在预预热后的的整个个焊接过过程中中，在每每道焊焊接熔敷敷至焊焊缝末端端的时时刻，另另一端端起焊位位置的的层间温温度仍仍在100～150℃左右。焊前预热一焊前预热热二二层温控制当低温焊接因焊焊焊接区域域温度度冷却散散失较较常温快,易产生脆脆硬硬组织不不利于于焊缝质质量。焊焊接时，焊焊缝缝间的层层间温温度应始始终控控制在100℃─150℃之间，每每个个焊接接接头应应一次性性焊完完。施焊焊前，注注意收集集气象象预报资资料，预预计恶劣劣气候候即将到到来，应应放弃施施焊。若若焊缝已已开焊焊，要抢抢在恶恶劣气候候来临临前，至至少焊焊完板厚厚的1/3方能停焊焊；；且严格格做好好后热处处理和和防护措措施，当当