玻璃幕墙工程施工工艺及方案

施工工艺施工准备→测量量量放线→预埋件处处理→连接角码码安安装→立柱安装→横梁安装→结构玻璃璃装装配组件件制作作安装→清洁检查→竣工验收收施工方法1施工准备1.1材料准备备备：根据据图纸纸及工程程情况况，编制制详细细的材料料订货货供应计计划单单。1.2施工机具具具：对所所用机机具进行行检测测，确保保其性性能良好好。1.3人员准备备备：对技技术工工人进行行技术术培训、交交底底。1.4技术准备备备：熟悉悉图纸纸，准备备有关关图集、质质量量验收标标准和和内业资资料所所用的表表格。2测量放线2.1测量依据据据测量放线线是是根据土土建单单位提供供的中中心线及及标高高点进行行。幕幕墙设计计一般般是以建建筑物物的轴线线为依依据，玻玻璃幕幕墙的布布置应应与轴线线取得得一定的的关系系。所以以必须须对巳完完工的的土建结结构进进行测量量。2.2测量方法法法建筑物外外轮轮廓测量量：根根据土建建标高高基准线线复测测每一层层预埋埋件标高高中心心线，据据此线线检查预预埋件件标高偏偏差，并并作好记记录；；找出幕幕墙立立柱与建建筑轴轴线的关关系，根根据土建建轴线线测量立立柱轴轴线，据据此检检查预埋埋件左左右偏差差，并并作好记记录。整整理以上上测量量结果，确确定定幕墙立立柱分分隔的调调整处处理方案案。幕墙立柱柱外外平面定定位：：根据设设计图图纸和土土建结结构误差差确定定幕墙立立柱外外平面轴轴线距距建筑物物外平平面轴线线的距距离，在在墙面面顶部合合适位位置用钢钢琴线线定出幕幕墙立立柱外平平面轴轴线。幕墙立柱轴线定定定位：幕幕墙前前后位置置确定定后，结结合建建筑物外外轮廓廓测量结结果，用用钢琴线线定出出每条立立柱的的左右位位置。每每一定位位轴线线间的误误差在在本定位位轴线线间消化化，误误差在每每个分分格间分分摊小小于2mm。幕墙立柱标高定定定位：确确定每每层立柱柱顶标标高与楼楼层标标高的关关系，沿沿楼板外外沿弹弹出墨线线定出出立柱顶顶标高高线。2.3测量工具具具经纬仪仪、水水准仪（有有时时也用水水平管管）和线线坠。3预埋件偏差过过过大的修补补3.1预埋件安安安装3.2质量要求求求预埋件位位置置准确、埋埋设设牢固。标标高高偏差不不大于于9mm，左右位位移移不大于20mm。3.3预埋件偏偏偏差过大大的修修补办法连接角码码端端部在钢钢板外外无法焊焊接时时，切短短角码码，增加加焊缝缝长度；；角码码侧边无无法焊焊接时，切切去去角码边边缘，留留出焊缝缝；预预埋板两两个方方向偏差差很大大时，补补钢板板；预埋埋板凹凹入或倾倾斜过过大时，补补加加垫板。4立柱制作安装装装(见图一、图图图二)4.1立柱制作作作为节约铝铝材材和减少少现场场加工，在在立立柱材料料订购购时，附附上准准确的立立柱加加工图，委委托托铝材生生产厂厂家按图图加工工。立柱柱加工工图在立立柱测测量放线线完毕毕后由现现场技技术员绘绘制。4.2立柱安装装装立柱安装装前前，先把把芯套套（接长长立柱柱与立柱柱用，上上下层立立柱之之间留20mm以上的伸伸人人缝。）插插入入立柱内内，然然后在立立柱上上钻孔，将将连连接角码码用不不锈钢螺螺栓安安装在立立柱上上，二者者之间间用防腐腐垫片片隔开。立柱安装顺序由由由下至上上。立柱安装：两个个个操作工工人把把立柱搬搬运到到安装工工作面面上，使使立柱柱上巳有有的中中心线和和测量量时所定定的立立柱站线线（钢钢琴线）重重合合，立柱柱顶和和测量时时所定定的标高高控制制线水平平，另另一焊工工把连连接角码码临时时点焊在在预埋埋钢板上上，然然后调整整立柱柱位置。第第一一条立柱柱准确确无误后后，把把上一层层立柱柱套入下下一层层立柱芯芯套，就就位准确确后点点焊。如如此循循环，完完成一一组立柱柱安装装。一面幕墙立柱安安安装完毕毕，经经检查位位置准准确、安安装牢牢固后，再再按按焊缝要要求加加焊。立立柱安安装标高高偏差差不应大大于3mm，轴线前前后后偏差不不应大大于2mm，左右偏偏差差应大于3mm；相邻两两根根立柱安安装标标高偏差差不应应大于3mm，同层立立柱柱的最大大标高高偏差不不应大大于5mm；相邻两两根根立柱的的距离离偏差不不应大大于2mm。5横梁制作安装装装（见图三三）5.1横梁由厂厂厂家根据据加工工图加工工好后后送工地地现场场安装。5.2横梁位置置置测量用水准仪仪把把楼层标标高线线引到立立柱上上。以楼楼层标标高线为为基准准，在立立柱侧侧面标出出横梁梁位置。每每一一层间横横梁分分隔的误误差在在本层内内消化化，不得得积累累。5.3横梁安装装装将横梁两两端端的连接接件（铝铝角码）和和弹弹性橡胶胶垫安安装在立立柱的的预定位位置，要要求安装装牢固固、接缝缝严密密。同一一层横横梁的安安装应应由下向向上进进行，当当安装装完一层层高度度时，应应进行行检查、调调整整、校正正、固固定，使使其符符合质量量要求求。相邻邻两根根横梁的的水平平标高偏偏差不不应大于1mm。同层标标高高偏差：：当一一幅宽度度小于于或等于35m时，不应应大大于5mm；当一幅幅宽宽度大于35m时，不应应大大于7mm。6结构玻璃装配配配组件制作作结构玻璃装配组组组件在专专业的的生产车车间制制作，加加工工工艺如下下：6.1铝框装配配配铝型材下料后，应应在专门的工工作台上进行行装配。大批批量生产铝框框时应在工作作台上设置模模具，按固定定的模具装配配，保证铝框框装配的均一一性。装配后后的铝框应进进行下列项目目检查：铝框框对边尺寸长长度差；铝框框对角线长度度差；铝料之之间的装配缝缝隙；相邻铝铝料之间的平平整度。6.2玻璃制作作作玻璃由产家按要要要求加工工好后后送铝框框装配配车间。6.3净化净化是结构玻璃璃璃装配生生产最最关键的的工序序，只有有对基基材表面面认真真按工艺艺要求求进行净净化，才才能制造造出具具有规定定可靠靠度的结结构玻玻璃装配配组件件。对油油性污污渍用二二甲苯苯，；对对非油油性污渍渍，用用异丙醇醇、水水各一半半的混混合溶剂剂。净净化方法法用两两块抹布布法：：将溶剂剂倒在在一块抹抹布上上，对基基材表表面顺一一个方方向依次次擦抹抹，在溶溶解了了污渍的的溶剂剂未挥发发前，用用一块干干净的的抹布将将溶解解了污渍渍的溶溶剂擦抹抹干净净（如果果这块块抹布巳巳脏要要再换一一块干干净的抹抹布）。不不不能在溶溶剂挥挥发后再再擦，因因为溶剂剂挥发发后，污污渍仍仍残留在在基材材表面，干干抹抹布是擦擦不掉掉的。抹抹布要要用不脱脱色，不不脱绒的的棉布布，同时时要注注意溶剂剂只能能倒到抹抹布上上，不能能用抹抹布到容容器内内去蘸溶溶剂，以以防止巳巳沾有有污渍的的抹布布污染了了溶剂剂。净化化后30分钟内立立即即进行涂涂胶，因因为如果果净化化后停留留的时时间太长长，基基材表面面又会会受到周周围环环境中污污染物物的污染染，这这时要重重新净净化后才才能涂涂胶。6.4定位定位是使玻璃固固固定在铝铝框的的规定位位置上上。一般般采用用定位夹夹具以以保证两两者的的基准线线重合合。在定定位平平台上，沿沿平平台一组组相邻邻边设高高约100mmm的挡板，作作作为玻璃璃的定定位基准准，平平台面上上装置置铝框定定位夹夹具，按按预定定玻璃与与铝框框的设计计位置置，将铝铝框固固定在平平台上上，按设设计位位置将双双面胶胶条粘贴贴在铝铝框上，使使玻玻璃沿挡挡扳落落下，达达到两两者基准准线重重合。玻玻璃要要做到一一次定定位成功功，不不能在定定位不不准时移移动玻玻璃，因因为玻玻璃一旦旦与双双面胶条条接触触，不干干胶粘粘在玻璃璃上，在在这层不不干胶胶上涂结结构胶胶不能保保证其其与玻璃璃粘接接牢固。玻玻璃璃定位后后形成成以玻璃璃与铝铝框为侧侧壁、垫垫条为底底的空空腹，其其尺寸寸应与胶胶缝宽宽、厚尺尺寸一一样。6.5注胶将注胶处周围555cm左右范围围的的铝型材材或玻玻璃表面面用不不沾胶带带纸保保护起来来，防防止这些些部位位受胶污污染；；核对结结构胶胶的品种种、牌牌号、生生产日日期；用用打胶胶机注胶胶，注注胶时要要保持持适当的的速度度，使空空腔内内的空气气排出出，防止止空穴穴，并将将压缩缩空气挤挤胶时时的空气气排出出，防止止胶缝缝内残留留气泡泡，保证证胶缝缝饱满；；一个个组件注注胶结结束，立立即用用刮刀将将胶缝缝压实刮刮平。注注胶要求求在无无尘环境境中进进行。6.6养护注胶后的板材应应应在静置置场静静置养护护，单单组份结结构胶胶静置7天后才能能运运输。养护环境境要要求温度度为23±5℃，相对湿湿度度为70%±±55%；养护时时玻玻璃板块块要搁搁平；叠叠放时时叠高不不宜超超过7层，每块块用4个等边立立方方体泡沫沫塑料料块垫于于下一一层，立立方体体尺寸偏偏差≤0.5mmm。6.7试验在玻璃基材上用用用抽样时时的单单组份密密封胶胶注堆15.33ccm×77.77cm××0..65ccm～1.3ccm胶体作为为切切开试验验样品品；玻璃璃板块块在规定定的环环境中养养护7天后，将将切切开试验验样品品中部切切开，观观察切口口胶体体，如果果是闪闪光的表表面，则则密封胶胶未完完全固化化，如如果是平平整或或暗淡的的表面面则巳完完全固固化；如如检查查到14天还未完完全全固化，说说明明胶的质质量有有问题。在在基基材表面面注堆堆20cmm××1.55cmm×1..5ccm胶体作为为剥剥离试验验样品品；21天后对剥剥离离试验样样品进进行剥离离试验验，在胶胶样一一头用刀刀在胶胶体厚度度中部部切开长5cm切口，用用手手捏住切切头，用>90度的角度度向后撕扯扯，只允许许沿胶体撕撕开，如果果发现胶体体与基材剥剥离，则剥剥离试验不不合格。6.8组件质量量量要求做做到结结构胶充充满空空腔，粘粘接牢牢固，胶胶缝平平整，胶胶缝外外无胶污污渍，胶胶缝固化化后铝铝框翘曲曲不大大于1mm..7结构玻璃装配配配组件安装装7.1定位划线线线：确定定玻璃璃板块在在立面面上的水水平、垂垂直位置置，并并在主框框格上上划线。7.2调整：玻玻玻璃板块块临时时固定后后对板板块进行行调整整，调整整标准准横平、竖竖直直、面平平。7.3固定：用用用压块把把玻璃璃板块固固定在在主框格格上。压压块间距距不大大于300mmm。上压块块时时要注意意钻孔孔，螺栓栓采用用M5×220不锈钢机机械械螺栓。压压块块一定要要压紧紧。8耐候硅酮密封封封胶嵌缝8.1充分清洁洁洁板材间间缝隙隙，不应应有水水、油渍渍、涂涂料、铁铁锈、水水泥砂浆浆、灰灰尘等。充充分分清洁粘粘结面面，加以以干燥燥。8.2为调整缝缝缝的深度度，避避免三边边粘胶胶，缝内内填泡泡沫塑料料棒。8.3在缝两侧侧侧贴保护护胶纸纸保护玻玻璃不不被污染染。8.4注胶后将将将胶缝表表面抹抹平，去去掉多多余的胶胶。8.5注胶完毕毕毕，将保保护纸纸撕掉，必必要要时用溶溶剂擦擦拭玻璃璃。8.6胶在未完完完全硬化化前，不不要沾染染灰尘尘和划伤伤。9保护和清洗安全保障措施1安全制度1.1安全生产产产管理体体系：：施工单单位各各级主管管领导导、职能能部门门、工程程技术术人员、岗岗位位操作人人员在在劳动生生产过过程中层层层负负责，建建立安安全责任任制。安安全生产产工作作在施工工单位位负责人人的领领导下，各各级级领导，各各职职能部门门层层层控制，项项目目经理负负责现现场管理理，并并要求每每个职职工的安安全职职责是遵遵章守守纪，不不违章章作业，并并能能组织他他人违违章作业业；安安全生产产责任任制坚持“横向到边”、“纵向到底”原则，明明确确各级领领导，各各只能部部门，所所有操作作者和和管理者者的安安全责任任，是是安全工工作层层层有人人负责责；1.2基层施工工工技术员员安全全生产责责任：：认真执执行上上级有关关安全全技术、劳劳动动卫生工工作的的各项规规定，对对自己负负责的的施工区区域职职工的安安全、健健康负责责；在在生产的的计划划、布置置、检检查、总总结、评评比中，必必须须同时把把安全全工作贯贯穿到到每个具具体环环节中去去，保保证在安安全条条件下进进行生生产；组组织职职工学习习安全全操作规规程，并并抽考、检检查查执行情情况。对对严格遵遵守安安全规章章制度度，避免免事故故者，提提出奖奖励意见见，对对违章蛮蛮干、造造成事故故者，提提出惩罚罚意见见；领导导本施施工区域域的班班组开展展每周周的安全全日活活动，经经常对对职工进进行安安全声生生产教教育、推推广安安全生产产经验验；发生生工伤伤事故后后，应应立即上上报，负负责查明明原因因，提出出重发发的防范范措施施；监督督检查查职工正正确使使用个人人劳保保用品。1.3安全生产产产教育制制度：：新工人人入场场前应接接受三三级教育育，即即对新入入场的的工人，必必须须接受公公司、项项目经理理部、施施工队和和班组组三级的的安全全教育；；对与与特殊工工种应应进行专专门教教育；经经常性性举行安安全生生产活动动教育育。如安安全活活动日，事事故故现场会会、分分析会，安安全全技术专专题讲讲座等。1.4安全生产产产检查制制度：：检查工工地项项目部安安全规规章制度度、特特殊工种种岗位位合格证证、施施工组织织设计计和安全全技术术措施、安安全全交底、安安全全活动记记录等等安全生生产资资料；检检查安安全帽、安安全全带等是是否坚坚持正确确使用用；检查查各种种施工机机械性性能是否否良好好、安全全装置置是否齐齐全有有效；检检查施施工用点点的线线路、闸闸箱、接接零接地地、漏漏电保护护装置置是否符符合有有关规定定；检检查各种种材料料、物品品是否否妥善堆堆放和和保管；；明火火管理是是否符符合有关关规定定，防火火工具具和设施施是否否齐全；；检查查各交叉叉施工工和工种种间配配合施工工，是是否存在在安全全问题。1.5防火制度度度：严肃肃执行行《中华华人民民共和国国消防防条例》和和公公安部门门关于于建筑工工地防防火的基基本措措施，加加强消消防工作作领导导，现场场设消消防值班班人员员，对进进场员员工进行行消防防知识教教育；；各种易易燃易易爆材料料的堆堆放和保保管应应与明火火区有有一定的的防火火间距；；严禁禁用场内内通道道堆放材材料；；配备消消防器器材，并并有专专人管理理并定定期检查查；安安全用电电，严严格按照照有关关规定安安装和和使用电电气设设备；1.6作业人员员员进场前前，必必须学习习现场场的安全全规定定，遵守守业主主、监理理、总总包等各各单位位制定的的规章章制度，进进行行安全技技术交交底；广广泛宣宣传、教教育作作业人员员牢固固树立“安全第一”的思想，提提提高安全全意识识；1.7必须随时时时携带和和使用用安全帽帽和安安全带，防防止止机具、材材料料的坠落落；1.8作业时要要要穿整洁洁合体体并适合合作业业特点的的工作作服，不不得裸裸身作业业，要要穿适合合作业业特点的的工作作鞋，不不得穿穿凉鞋、拖拖鞋鞋；1.9凡要带入入入楼内的的机械械事先必必须接接受安全全检查查，合格格后方方可使用用。另另外携带带电动动工具时时，必必须在作作业前前先作自自我检检查，在在进入入场地时时将检检查记录录交甲甲方；1.10每天作作作业前后后检查查所用工工具；；1.11作业前前前清理作作业场场地，下下班后后整理场场地，不不要将材材料工工具乱放放，在在作业中中断或或结束时时当天天清扫垃垃圾并并投放到到指定定地点；1.12不得随随随意拆除除脚手手架等临临时作作业设施施，不不得已必必须拆拆除脚手手架或或搭板时时，需需得到安安全人人员的允允许，作作业结束束务必必复原上上述装装置；1.13在电焊焊焊作业时时，必必须设置置接火火斗，配配置看看火人员员；各各种防火火工具具必须齐齐全并并随时可可用，定定期检查查维修修和更换换；1.14制定安安安全奖惩惩制度度并严格格执行行；1.15本工程程程项目设设一名名专职安安全员员，各班班组一一名兼安安全员员，加强强现场场监督检检查，由施工工员员和质检检员配配合进行行现场场安全管管理。1.16安全生生生产和防防火制制度应本本着以以防范为为主的的原则，对对可可能引起起事故故发生的的因素素进行控控制和和排除，避避免免事故的的发生生。如有有工伤伤事故发发生应应采取以以下措措施：如有工伤伤事事故发生生应立立即向安安全部部门、公公司、甲甲方及有有关部部门进行行报告告；抢救伤员员；保护好事事故故现场；排除险情情，防防止事故故扩大大；组织织人员员、设置置警戒戒，维护护好出出事周围围的正正常秩序序。2现场发生火警警警火火灾时时应应采取以以下措措施：2.1要立即组组组织义务务消防防人员和和职工工进行扑扑救；；2.2立即向消消消防部门门报警警，并向向消防防部门提提供火火情、电电器、易易燃易爆爆物情情况和消消火栓栓位置，以以便便组织有有效灭灭火；救火方法要得当当当：电气设备备起起火：尽尽快切切断电源源，用用二氧化化碳灭灭火器灭灭火，不不要向电电气设设备上泼泼水救救火；电石库起火：应应应用黄沙沙、干干粉灭火火；化学材料起火：：：要根据据起火火物质的的性质质选择灭灭火方方法，并并且要要注意防防止中中毒；2.3灭火以后后后要保护护好火火灾现场场，设设专人巡巡视，以以防死灰灰复燃燃，并查查找火火灾原因因。3防火制度3.1建立文明明明施工责责任制制，划分分区域域，明确确各自自分担责责任，及及时清除除杂物物，保持持施工工现场整整洁；；3.2现场中的的的各种临临时设设施、包包括办办公、生生活用用房，仓仓库、材材料与构构件堆堆场临时时水电电管线，要要严严格按照照甲方方要求搭搭设或或埋设整整齐，不不能乱堆堆乱放放，不应应占用用道路和和通道道以及施施工工工作面；3.3现场水电电电应有专专人管管理；3.4工人操作作作地点和和周围围必须清清洁整整齐，要要做到到边干活活边清清理；3.5制定严格格格的成品品保护护措施，严严禁禁损坏污污染成成品；3.6现场各种种种材料要要按甲甲方规定定的位位置堆放放，堆堆放场地地坚实实平整，并并有有排水措措施，材材料堆放放要按按品种、规规格格分类堆堆放，要要求堆放放整齐齐，易于于保管管和使用用；3.7机械设备备备应按规规定位位置安放放；3.8严格遵守守守安全生生产制制度，做做到安安全文明明施工工；质量保障措施1、玻璃的加工工工一般要求=1\*GB3①钢化、半钢化化化和夹丝、夹夹网玻璃都不不允许在现场场切割，而应应按设计尺寸寸在工厂进行行。钢化、半半钢化的热处处理必须在玻玻璃切割、钻钻孔、挖槽等等加工完毕后后进行。=2\*GB3②玻璃均应进行行行边缘处理理（倒倒棱、倒倒角、磨磨边），以以防防止应力力集中中而发生生破裂裂。③玻璃切割后，切切切断面边边缘不不应有明明显的的缺陷。玻璃开孔：为防防防止玻璃璃碎裂裂，在玻玻璃上上钻孔时时，其其尺寸应应符合合下列要要求。圆孔直径不小于于于板厚，不不小小于5mm；孔边至板边距离离离不小于于圆孔孔直径，也也不不小于30mm。方孔孔宽不小于于于25mm；孔边至板边距离离离不小于于孔宽宽和板厚厚之和和；角部倒园半径不不不小于2.5mmm。④边缘切口：边边边缘加工切切口口，其尺尺寸应应符合下下列要要求：角部切口边长不不不大于玻玻璃短短边长度度的四四分之一一；角部倒园半径不不不小于2.5mmm。边缘切口深度不不不大于板板短边边长度的的八分分之一；；切口宽度不大于于于2倍切口深深度度，切口口边到到板边距距离不不小于10倍板厚；；角部倒园半径不不不小于2.5mmm。⑤边缘处理经过切割的玻璃璃璃边缘会会留下下无数细细小的的伤痕和和微裂裂缝，如如不处处理，会会因为为外力和和温度度变化而而开裂裂，使玻玻璃破破坏。因因此切切割后的的玻璃璃要进行行粗磨磨、细磨磨和精精磨等不不同程程度的边边缘处处理。⑥圆弧形玻璃圆弧形玻璃由平平平面玻璃璃经热热加工弯弯曲而而成，圆圆弧玻玻璃尺寸寸受下下列条件件限制制：玻璃尺寸：W×××H≤26000mmm×555000mmm≤5500mmmm×260000mmW—弧长长长H—玻璃宽度度。弯曲半径径径：R≥400mmmm矢高：DDD≤10000mmm圆心角：：：Q≤120°°加工成圆圆圆弧玻璃璃后，两两边线对对基准准平面偏偏差应应在下列列范围围内；玻璃厚度度度t不大于6mm时；不大大于3mm玻璃厚度度度t大于6mm时，不大大于t/2。⑦玻璃槽口与玻玻玻璃或保温温板板的配合合尺寸寸应符合合下列列要求：：中空玻璃与槽口口口的配合合尺寸寸应符合合下表表的要求求中空玻璃与槽口口口的配合合尺寸寸（mm）中空玻璃abc下边上边侧边4+da+4≥5≥16≥7≥5≥55+da+5≥5≥16≥7≥5≥56+da+6≥5≥17≥7≥5≥58+da+8以以以上≥6≥18≥7≥5≥5注：da为空气气层厚度度，可可取12mm。⑧全玻璃幕墙的的的加工组装装应应符合下下列要要求：玻璃边缘应进行行行处理，其其加加工精度度应符符合设计计要求求；高度超过4m的的的玻璃应应悬挂挂在主体体结构构上。2、注胶（隐框框框、半隐框框）①一般规定应设置专门的注注注胶间，要要求求清洁、无无尘尘、无火火种、通通风良好好，并并备置必必要的的设备，使使室室内温度度应控控制在10～30℃之间(中性双组组分分结构硅硅硐密密封胶施施工温温度控制制在10～30℃之间,中性单组组分分结构硅硅硐密密封胶施施工温温度控制制在5～48℃之间)，相对湿湿度度控制在35%～75%之间。注注胶胶操作者者和须须接受专专门的的注胶培培训，并并经实际际操作作考核合合格，方方可持证证上岗岗操作。严严禁禁使用过过期的的结构硅硅硐密密封胶；；未做做相容性性试验验、蝴蝶蝶试验验等相关关检验验者，严严禁使使用，且且全部部检验参参数合合格的结结构硅硅硐密封封胶方方可使用用。如如下图所所示：：对注胶处的铝型型型材表面面氧化化膜和玻玻璃镀镀膜的牢牢固程程度，必必须进进行一定定的检检验，如如型材材氧化镀镀膜粘粘接力测测试等等。严格按标准、规规规范、设设计图图纸及工工艺规规程的要要求，采采用清洁洁剂、清清洁用布布、保保护带等等辅助助材料。②注胶处基材的的的清洁清洁是保证隐框框框幕墙玻玻璃与与铝型材材粘结结力的关关键工工序，也也是隐隐框玻璃璃幕墙墙安全性性、可可靠性的的主要要技术指指标之之一；所所有与与注胶处处有关关的施工工表面面都必须须清洗洗，保持持清洁洁、无灰灰、无无污、无无油、干干燥。注胶处基材的清清清洁，对对于非非油性污污染物物，通常常采用用异丙醇醇溶剂剂（50%异丙醇：：水=1:1）;对于污染染物物，通常常采用用二甲笨笨溶剂剂。清洁洁布应应采用干干净、柔柔软、不不脱毛毛的白色色或原原色棉布布。清清洁时，必必须须将清洁洁剂倒倒在清洁洁布上上，不得得将布布蘸入盛盛放清清洁剂的的容器器中，以以免造造成整个个容剂剂的污染染。清洁时，采用“两次擦”工艺进得得清清洁。即即用带带溶剂的的布顺顺一方向向擦拭拭后，用用另一一块干净净的布布在溶剂剂挥发发前擦去去未挥挥发的溶溶剂、松松散物、尘尘埃埃、油渍渍和其其他脏物物，第第二块布布脏后后应立即即更换换。清洁后，已清洁洁洁的部分分决不不允许再再与手手或其他他污染染源接触触，否否则要重重新清清洁，特特别是是在搬运运、移移动和粘粘贴双双面胶条条时一一定注意意。同同时，清清洁后后的基材材要求求必须在15～30miin内进行注注胶胶，否则则要进进行第二二次清清洁。③双面胶条的粘粘粘贴：双面胶条的粘贴贴贴环境应应保持持清洁、无无灰灰、无污污，粘粘贴前应应核对对双面胶胶条的的规格、厚厚度度，双面面胶条条厚度一一般要要比注胶胶胶缝缝厚度大大于1mm，这是因因为为玻璃放放上后后，双面面胶条条要被压压缩10%。按设计图纸确认认认铝框尺尺寸形形状后，按按图图纸要求求在铝铝框上正正确位位置粘贴贴双面面胶条，粘粘贴贴时，铝铝框的的位置最最好用用专用的的夹具具固定粘贴双面胶条时时时，应使使胶条条保持直直线，用用力下按按胶条条紧贴铝铝框，但但手不可可触及及铝型材材的粘粘胶面，在在放放上玻璃璃之前前，不要要撕掉掉胶条的的隔离离纸，以以防止止胶条的的另一一粘胶面面被污污染。按设计图纸确认认认铝框的的尺寸寸形状与与玻璃璃的尺寸寸无误误后，将将玻璃璃放到胶胶条上上一次成成功定定位，不不得来来回移动动玻璃璃，否则则玻璃璃上的不不干胶胶沾在玻玻璃上上，将难难以保保证注胶胶后结结构硅硐硐密封封胶粘结结牢固固性，如如果万万一不干干胶粘粘到已清清洁的的玻璃面面上，应应重新清清洁。玻璃与铝框的定定定位误差差应小小于±1.00mmm,安装玻璃璃时时，注意意玻璃璃镀膜面面的位位置是否否按设设计要求求正确确放置。玻璃固定好后，及及时将玻璃铝铝框组件移至至注胶间，并并对其形状尺尺寸进行最后后校正，摆放放时应保证玻玻璃面的平整整，不得有玻玻璃弯曲现象象④混胶与检验：：：常用硅硐结构密密密封胶有有单组组分和双双组分分两面种种类型型。单组组分在在出厂时时已配配制完毕毕，灌灌装在塑塑料筒筒内，可可直接接使用，多多用用于小批批量幕幕墙生产产或工工地临时时补胶胶，但由由于从从出厂到到使用用中间环环节多多，有效效期相相对较短短，局局限性较较大；；一般最最常用用的是双双组分分，双组组分由由基剂和和固化化剂组成成，分分装在铁铁桶中中，使用用时再再混合。双组分结构胶在在在玻璃幕幕墙制制作工厂厂注胶胶间进行行混胶胶，固化化剂和和基剂的的比例例必须按按有关关规定，并并注注意是体体积比比还是质质量比比。双组分硅硐密封封封胶应采采用专专用的双双组分分打胶机机进行行混胶，混混胶胶时，应应先按按打胶机机的说说明清洗洗打胶胶机，调调整好好注胶嘴嘴，然然后按规规定的的混合比比装上上双组分分密封封胶进行行充分分地混合合。为控制好密封胶胶胶的混合合情况况，在每每次混混胶过程程中应应留出蝴蝴蝶试试样和胶胶杯拉拉断试样样，及及时检查查密封封胶的混混合情情况，并并做好好当班记记录。蝴蝶试验是混合合合好的胶胶挤在在一张白白纸上上，胶堆堆直径径约20mmm,厚约15mmm,交纸折叠叠，折折叠线通通过胶胶堆中心心，然然后挤压压胶堆堆至3～4mm厚，摊开开白白纸，可可见堆堆形8字形蝴蝶蝶状状。如果果打开开白纸后后发现现有白色色斑点点、白色色条纹纹，则说说明结结构胶还还没有有充分混混合，不不能注胶胶，一一直到颜颜色均均匀、充充分混混合才能能注胶胶，在混混胶全全过程中中都要要将蝴蝶蝶试样样编号记记录。胶杯试样是用来来来检查双双组分分密封胶胶基剂剂与固化化剂的的混合比比的。在在一小杯杯中装装入3／4深度混合合后后的胶，插插入入一根小小棒或或一根小小压舌舌板，每5min抽一次棒棒，记记录每一一次抽抽棒时间间，一一直到胶胶被扯扯断为止止，此此时间为为扯断断时间；；正常常的扯断断时间间为20～45miinn,混胶中应应调调整基剂剂和固固化剂的的比例例，使扯扯断时时间在上上述范范围内。⑤注胶：注胶前应认真检检检查、核核对密密封胶是是否过过期，所所用密密封胶牌牌号是是否与设设计图图纸相符符，玻玻璃、铝铝框是是否与设设计图图纸一致致，铝铝框、玻玻璃、双双面粘胶胶条等等是否通通过相相容性试试验，注注胶施工工环境境是否符符合规规定。隐框玻璃幕墙的的的结构胶胶必须须用机械械注胶胶，注胶胶要按按顺序进进行，以以排走注注胶空空隙内的的空气气；注胶胶枪枪枪嘴应插插入适适当深度度，使使密封胶胶连续续、均匀匀、饱饱满地注注入到到注胶空空隙内内，不允允许出出现气泡泡；在在接合处处应调调整压力力保证证该处有有足够够的密封封胶。在注胶过程中要要要注意密密封胶胶的颜色色变化化，以判判断密密封胶的的混合合比的变变化，一一旦密封封胶的的混合比比发生生变化，应应立立即停机机检修修，并应应将变变化部位位的胶胶体割去去，补补上合格格的密密封胶。注胶后要用刮刀刀刀压平、刮刮去去多余的的密封封胶，并并修整整其外露露表面面，使表表面平平整、光光滑，缝缝内无气气泡，压压平和修修整的的工作必必须在在所允许许的施施工时间间内进进行，一一般在在10～20miin以内。对注胶和刮胶过过过程中可可能导导致铝框框、玻玻璃污染染的部部位，应应贴纸纸基粘胶胶带进进行保护护；刮刮胶完后后应立立即将纸纸基粘粘胶带除除去。对于需要补填密密密封胶的的部位位，应清清洁干干净并在在允许许的时间间内及及时填补补，补补填后仍仍要刮刮平、修修整。进行注胶时应及及及时做好好注胶胶记录，记记录录应包括括如下下内容：：注胶日期结构胶的型号、大大小桶的批号号、桶号双面胶带的规格格格清洗剂规格、产产产地、领领用时时间注胶班组负责人人人、注胶胶人、清清洗人姓姓名工程名称、组件件件图号、规规格格、数量量⑥静置与养护：：：注完胶的玻璃组组组件应及及时静静置，静静置养养护场地地要求求：温度度为10～30℃，相对湿湿度度为65％～75％、无油油污污、无大大量灰灰尘，否否则会会影响其其固化化效果。双组分结构胶静静静置3～5d后，单组组分分结构胶胶静置置7d后才能运运输输，所以以要准准备足够够面积积的静置置场地地。玻璃组件的静置置置可采用用架子子或地面面叠放放，当大大批量量制作时时以叠叠放为多多，叠叠放时应应符合合下列要要求：：玻璃面积≤2mmm²每垛堆放放不不得超过12块；玻璃璃面面积≥2m²每垛堆放放不不得超过6块。如为为中中空玻璃璃则数数量减半半，特特殊情况况需另另行处理理。叠放时每块之间间间需均匀匀放置置四个等等边立立方体垫垫块，垫垫块可采采用泡泡沫塑料料或其其他弹性性材料料，其尺尺寸偏偏差不得得大于于0.5mmmm,以免使玻玻璃璃不平而而压碎碎。未完全固化的玻玻玻璃组件件不能能搬运，以以免免粘结力力下隆隆；完全全固化化后，玻玻璃组组件可装装箱运运至安装装现场场，但还还需要要在安装装现场场放置10d左右，使使总总的养护护期达达到14～21d,达到结构构密密封胶的的粘结结强度后后方可可安装上上墙。注胶后的成品玻玻玻璃组件件应抽抽样作切切胶检检验，以以进行行检验粘粘接牢牢固性的的剥离离试验和和判断断固化程程度的的切开试试验；；切胶检检验应应在养护4d后至耐候候密密封胶打打胶前前进行，抽抽样样方法如如下：：100樘以内抽抽两两件；超超过100樘加抽１１件件，每组组胶抽抽查不得得少于于3件按以上上抽抽样方法法抽检检，如剥剥离试试验和切切开试试验有一一件不不合格，则则加加倍抽检检，如如仍有一一件不不合格，则则此此比产品品视为为不合格格，不不得出厂厂安装装使用。注胶后的成品玻玻玻璃组件件可采采用剥离离试验验结构密密封胶胶的粘结结牢固固性。试试验时时先将玻玻璃和和双面胶胶条从从铝框上上拆除除，拆除除时最最好使玻玻璃和和铝框上上各粘粘拉一段段密封封胶，检检验时时分别用用刀在在密封胶胶中间间导切开50mmm,再用手拉拉住住胶条的的切口口向后撕撕扯，如如果沿胶胶体中中撕开则则为合合格，反反之，如如果在玻玻璃或或铝材表表面剥剥离，而而胶体体未破坏坏则说说明结构构密封封胶粘结结力不不足或玻玻璃、铝铝材镀膜膜层不不合格，成成品品玻璃组组件不不合格。切开试验可与剥剥剥离试验验同时时进行，切切开开密封胶胶的同同时注意意观察察切口胶胶体表表面，表表面如如果闪闪闪发光光，非常常平滑滑，说明明仍未未固化，反反之之，表面面平整整、颜色色发暗暗，则说说明已已完全固固化，可可以搬运运安装装施工。验收要求一般规定:①材料现场的检检检验，应将将同同一厂家家生产产的同一一型号号、规格格、批批号的材材料作作为一个个检验验批，每每批应应随机抽抽取3%且不少于5件。②玻璃幕墙工程程程中所用的的材材料除应应符合合本标准准的规规定外，尚尚应应符合国国家现现行的有有关产产品标准准的有有关规定定。玻璃:玻璃幕墙工程使使使用的玻玻璃，应应进行厚厚度、边边长、外外观质质量、应应力和和边沿处处理情情况的检检验。①主控项目检验玻璃厚度应应应采用：：玻璃安（组）装装装前，可可采用用分辨率率为0.022mmm的游标卡卡尺尺测量被被检验验玻璃每每边的的中点，测测量量取平均均值。对已安装的玻璃璃璃，可采采用分分辨率为0.1mmm的玻璃测测厚仪在在被检检验玻璃璃上取取4点进行检检测测，取平平均值值。玻璃厚度允许偏偏偏差（mm）玻璃厚度允许偏差单片玻璃中空玻璃夹层玻璃5±0.2α〉17时，±±0.11α〉17-222时时，±1.55α〉22时，±±2.00厚度偏差不大于于于玻璃原原片允允许和中中间层层感允许许偏差差之和。中中间间层总厚厚度小小于2mm时，允允许许偏差，±0；中间及及总总厚度大大于或或等于2mm时，允允许许偏差±0.22mmm。68±0.31012±0.415±0.619±1.0玻璃边长的检验验验，应在在玻璃璃安装或或组装装前，用用分度度质为1mm的钢卷卷尺尺沿玻璃璃周遍遍测量，取取最最大值。详详见见下表。单片玻璃边长允允允许偏差差（mm）单片玻璃允许偏差5、6L≤10001000＜L≤≤≤2002000＜LLL≤300008、10、122±1+1，-2+1，-3+1，-2+1，-3+1，-4中空玻璃边长允允允许偏差差（mm）长度允许偏差＜1000+0.1，-222.01000~200000+1.0，--22.5＞2000~222500+1.5，---3.0夹层玻璃边长允允允许偏差差（mm）总厚度D允许偏差L≤12001200＜L≤≤≤240004≤D＜6±1----6≤D＜11±111≤D＜1777±2±211≤D＜2444±3±3②一般项目玻璃外观检验，应应在良好的自自然光或散射射光条件下，距距玻璃正面的的200mm处，观察察被检玻璃面面。详见下表表。钢化、半钢化玻玻玻璃外观观质量量缺陷名称检验要要求求爆边不允许存在划伤每平方米允许666条α≤100mmm,,b≤0.1mmmm,每平方米允许333条α≤100mmm，0.1mmm＜b≤0.5mmmm,裂纹、缺角不允许存在热反射玻璃外观观观质量缺陷名称检验指指标标针眼距边部75mmmm内，每平平方方米允许8处或中部部每每平方米米允许许3处1.6mmmmd＜2.5mmmm不允许存在d＞＞＞2.5mmmm斑纹不允许存在斑点每平方米允许888处1.6mmm＜d≤0.5mmmm,裂纹、缺角每平方米允许222条a≤100mmmm,0..3mm<<b,,≤0.8mmmm夹层玻璃外观质质质量缺陷名称检验指指标标胶合层气泡直径300mmm圆圆内允许长长长度为1~2mmm的胶合层层气泡2个胶合层杂质直径500mmm圆圆内允许长长长度为3mm的胶合合层层杂质2个裂纹不允许存在爆边长度、宽读不得得得超过玻玻璃的的厚度划伤、磨伤不得影响使用脱胶不允许存在玻璃应力的检验验验，应采采用：：用偏振片确定玻玻玻璃是否否钢化化处理。用表面应力检测测测仪测量量玻璃璃表面应应力。幕墙用钢化玻璃璃璃及半钢钢化玻玻璃的表表面应应力（mPPa）表1.8..11-8钢化玻璃半钢化玻璃δ≥9524＜δ≤699幕墙玻璃边缘处处处理包括括机械械磨边、倒倒棱棱、倒角角的处处理，其其检验验方法应应采用用观摩检检查和和手试的的方法法，其处处理精精度等应应符合合设计要要求。③质量保证资料料料：玻璃的产品合格格格证。中空玻璃的检验验验要求。热反射玻璃的光光光学性能能检验验报告。硅酮结构密封胶胶胶、硅酮酮耐候候胶及密密封材材料：玻璃幕墙工程使使使用的硅硅酮结结构胶、硅硅酮酮耐候胶胶在使使用前，必必须须到指定定检测测中心进进行相相容性测测试和和粘结拉拉伸试试验。①主控项目出厂日期、使用用用有效期期的检检验、采采用观观察法检检查。硅酮结构胶的内内内聚性破破坏检检验。硅酮结构胶的注注注胶宽度度、厚厚度检验验，应应采用分分度值值为1mm的直尺尺测测量，实实测结结果应符符合设设计要求求，且且宽度不不得小小于7mm，厚度度不不得小于6mm。硅酮密封胶的注注注胶宽度度、厚厚度检验验：应应采用分分辨率率为0.055mmm的游标卡卡尺尺测量。当玻璃幕墙为隐隐隐框幕墙墙时，应应检验硅硅酮结结构胶的的固化化程度。硅硅酮酮结构胶胶完全全固化检检验应应采用探探针检检测，注注胶面面面不同同部位位的测点点不少少于3个，观察察探探针边面面结构构胶的固固化程程度，也也可以以采用切切割检检查的方方法，观观察胶的的固化化程度、饱饱满满度和密密实度度。②一般项目硅酮胶质的检验验验，采用用目测测法，产产品应应为细腻腻、均均匀膏状状或粘粘稠液体体，不不应有气气泡、结结皮和凝凝胶，颜颜色与样样品无无差异。注胶表面的检验验验，注胶胶表面面应光滑滑、无无裂缝现现象，接接口初厚厚度和和颜色应应一致致。③质量保证资料料料结构硅酮胶剥离离离实验记记录。质量保证书和产产产品合格格证。相容性检验报告告告和粘结结拉伸伸实验报报告。进口商品的商检检检证。五金件及其它配配配件：①主控项目玻璃幕墙中与铝铝铝合金型型材接接触的五五金件件和紧固固件应应采用不不锈钢钢材或制制品，其其他钢材材应进进行热浸浸镀锌锌或其他他防腐腐处理。五五金金件外观观的检检验，应应采用用观察检检查，也也可以采采用磁磁铁测试试材质质，有吸吸附力力的为非非不锈锈钢制品品。转接件、连接件件件、构造造尺寸寸、壁厚厚的检检验，应应采用用分度值值为1mm的钢直直尺尺测量构构造尺尺寸，用用分辨辨率为0.05的游标卡卡尺尺检测壁壁厚。转转接件、连连接接件的开开孔长长度不应应小于于开孔宽宽度40mm，孔边边距距离不应应小于于开孔宽宽度的的1.5倍，壁厚厚不不得有负负偏差差。②一般项目转接件、连接件件件外观检检查，采采用目测测方法法，其外外观应应平整、无无裂裂纹、毛毛刺、凹凹坑、变变形、等等缺陷，当当采采用碳素素钢材材时，表表面应应做热镀镀锌处处理。加工制作质量一般规定：加工制作构件应应应按构件件的数数量的5%进行抽样样检检查，且且每种种构件不不得少少于5件，当有有一一个构件件不符符合本标标准要要求时，应应加加倍抽检检，复复检合格格后方方可出厂厂。玻璃幕墙所采用用用的材料料、附附件应符符合标标准要求求，并并应有产产品出出厂合格格证。隐框玻璃幕墙的的的结构装装配组组合件应应在车车间制作作，不不得在现现场进进行。不得使用过期的的的结构硅硅酮密密封胶和和耐候候硅酮密密封胶胶；产品出厂时，应应应附有检检验质质量合格格证明明书、安安