溢洪道土方开挖与混凝土工程施工方案

实用标准文案精彩文档溢洪道工程开挖工程主要工程量溢洪道的开挖有有有土方开开挖和和石方开开挖，工工程量见见下表表。土石方明明挖挖工程量量编号项目单位数量备注1土方开挖m385122石方开挖m3340603合计m342572施工布置(1)渣场布布布置本标段渣场布置置置，详见见施工工总布置置。(2)施工道路路路布置根据施工总体布布布置，开开挖利利用道路路有右右岸上坝坝公路路，同时时根据据开挖施施工需需要修建建临时时便道。(3)施工供风风风水电施工供风水电布布布置，详详见施施工总布布置。开挖程序溢洪道开挖总的的的施工程程序是是：先修修施工工道路，然然后后按平面面上分分区，立立面上上从上至至下分分层开挖挖。溢溢洪道开开挖根根据进出出口分分段进行行。边坡支护在分层层层开挖过过程中中紧跟开开挖面面进行，上上层层的支护护保证证下一层层的开开挖安全全顺利利进行，随随机机支护随随开挖挖及时进进行。施工方法和工艺艺艺(1)土方明挖挖挖在场地开挖前，承承包人应清理理开挖区域内内的树根、杂杂草、垃圾、废废渣及其它有有碍物，主体体工程植被清清理的挖除树树根范围应延延伸到离施工工图纸所示最最大开挖边线线、填筑线或或建筑物基础础外侧3m距离。除合同另有约定定定外，主主体工工程施工工场地地地表的的植被被清理，必必须须延伸至至离施施工图纸纸所示示最大开开挖边边线或建建筑物物基础边边线((或填筑坡坡脚脚线)外侧至少少5mm距离。土方开挖采用自自自上而下下分层层的施工工方法法，开挖挖分层层高度2..5—5.0mm。采采用SD2233推土机推推配配合1.00m3反铲挖掘掘机机开挖；；对于于土方中中出露露的孤石石采用用手风钻钻孔爆爆破解碎碎，土土方坡面面预留留0.3～0.5mm厚人人工配合合修整整。(2)石方明挖挖挖石方开挖采用自自自上而下下的梯梯段爆破破，边边坡预裂裂法施施工，用用YQQl000B型型潜孔钻钻辅以以YT288手风风钻分层层梯段段爆破，分分层层高度5～8m。马道及对于石方方方开挖厚厚度大大于1mm的水平平建基面面预留留1m厚保保护护层，保保护层层开挖采采用YYT288手风风钻造水水平预预裂孔和和垂直直主爆孔孔实施施水平预预裂爆爆破。为便于下一区钻钻钻孔施工工和提提高爆破破质量量，保证证各爆爆破分区区间的的临时边边坡稳稳定，对对临时时边坡实实施施施工预裂裂爆破破。坑、槽开挖采用用用手风钻钻造孔孔，深度度浅于于3m的坑、槽槽，周边边边坡坡一次预预裂爆爆破到设设计槽槽底面；；深于于3m的坑、槽槽分层开开挖；；坑槽中中部采采用小梯梯段、小小药卷进进行“V”型掏槽爆爆破破开挖。坑坑、槽槽两侧边边坡预预裂爆破破同时时起爆时时，一一侧的预预裂爆爆破至少少滞后后对侧10000ms。进场准备进场准备测量放样卸渣风、水、电管线敷设风、水、电管线敷设修施工道路开挖作业下层工作面清理汽车运渣机械装渣钻爆作业覆盖层开挖钻孔装药联网起爆土石方明挖工艺艺艺流程图图石方开挖爆破设设设计、爆爆破参参数等施施工方方案以及及质量量和安全全措施施参考2..33.1章节节。出渣方式溢洪道开挖利用用用右岸上上坝公公路进入入设备备，采用用1..6m3和1.0mm3反铲装155tt自卸汽车车运运往渣场场，出出渣道路路主要要为布置置在右右岸的上上坝公公路。混凝土工程施工布置(1)施工风水水水电布置施工用水：本标标标段混凝凝土施施工用水水主要要为基岩岩面和和老混凝凝土面面清洗、混混凝凝土表面面冲毛毛和养护护。根根据施工工总布布置，本本标段段混凝土土施工工用水采采用专专用管线线自总总布置铺铺设的的主水管管中引引至各施施工部部位。施工供风：根据据据各部位位施工工情况采采取相相适宜的的供风风方式，主主要要采用专专管从从主风管管接至至施工部部位。根根据供风风对象象及部位位采用用固定供供风站站和移动动供风风站相结结合的的方式。施工用电：直接接接采用专专线从从总布置置提供供的接线线点接接至各施施工部部位。(2)混凝土生生生产系统布布置置本工程混凝土生生生产系统统布置置详见施施工总总布置。该该系系统主要要承担担拦河大大坝工工程所需需的混混凝土供供应。(3)施工道路路路布置本标段混凝土运运运输道路路主要要利用本本标段段修建的的道路路和本标标段开开挖及坝坝体填填筑布置置的施施工道路路。溢洪道混凝土施施施工(1)施工模板板板溢洪道闸墩、边边边墙采用用组合合钢模板板，闸闸墩墩头头采用用曲面定定型钢钢模板，溢溢流流面曲面面部位位采用滑滑模，渐渐变段、陡陡槽槽段、挑挑流鼻鼻坎段及及护坦坦段采用用组合合钢模板板。(2)设备布置置置根据溢洪道结构构构特点及及地形形条件，溢溢洪洪道施工工共布布置一台台HBBT600型混混凝土泵泵。(3)混凝土分分分层分块混凝土浇筑按照照照溢洪道道设计计要求进进行分分缝分块块。混混凝土浇浇筑分分层：基基础混混凝土为为1mm～2m，混凝凝土土边墙、闸闸墩墩混凝土土为22m～3m。(4)混凝土运运运输溢洪道混凝土采采采用6m3混凝土罐罐车车运输，溢溢洪洪道混凝凝土采采用HBTT660型混凝凝土土泵入仓仓。(6)混凝土浇浇浇筑1)引水渠、堰堰堰体底部部、闸闸墩、泄泄槽及及挑坎混混凝土土浇筑进水渠、挑坎、泄泄槽底板及堰堰体、闸墩混混凝土采用台台阶法分层浇浇筑，分层厚厚度为50ccm，台阶长长度为2.00～3.0m。引引水渠、泄槽槽、挑坎侧墙墙采用平铺法法浇筑，并按按一定厚度、次次序、方向分分层进行，基基岩面或老混混凝土浇筑面面，在浇筑第第一层混凝土土前，先均匀匀的铺设一层层2～3cm厚的水水泥砂浆，一一次铺设的面面积与浇筑强强度相适应，确确保新浇混凝凝土与基岩或或老混凝土结结合良好。混凝土下料均匀匀匀，满足足规定定的铺料料厚度度，然后后用振振捣器插插入料料堆顶部部进行行平仓并并捣实实到可能能的最最大厚度度。卸卸入仓内内的混混凝土随随平仓仓，随振振捣，不不堆积。浇浇筑筑的第一一层混混凝土以以及在在两罐混混凝土土卸料后后的接接触处加加强平平仓振捣捣。混凝土振捣时，振振捣器距模板板有一定距离离，不触动钢钢筋及预埋件件，无法使用用振捣器的部部位，将辅以以人工振捣。一一般仓面混凝凝土采用Φ100型振捣捣器振捣，在在止水、埋件件、钢筋密集集部位采用Φ50型振捣器器振捣。2)溢流面混凝凝凝土浇筑筑溢流面混凝土采采采用滑模模浇筑筑，浇筑筑时混混凝土薄薄层均均匀摊铺铺，每每层厚度度为225cmm，全全部摊铺铺平整整后方可可进行行振捣。混混凝凝土振捣捣采用用Φ100、Φ50插入式式振振捣器，接接缝缝部位因因设有有止水片片，采采用Φ50或Φ25软轴棒棒振振捣。模模板拖拖动前，先先清清除模板板前沿沿超高的的混凝凝土，以以减轻轻滑升阻阻力，每每浇完一一层混混凝土滑滑升一一次，一一次滑滑升高度度约225cmm～30cmm。并并及时对对脱模模后的混混凝土土表面进进行人人工修整整、压压平、抹抹光。混混凝土塌塌落度度根据气气温变变化控制制在66～8cm。主要施工设备配配配置和劳劳动力力计划(1)主要施工工工设备配置置混凝土施工主要要要设备配配置见见下表。溢洪道工程混凝凝凝土施工工主要要设备配配置表表序号名称及型号单位数量备注1HBT60型混混混凝土泵泵台126m3混凝土罐罐罐车台103变频振捣棒Φ11100根104振捣棒Φ80根85软轴振捣棒Φ5550根86冲毛机台5(2)主要劳动动动力计划根据混凝土施工工工强度及及结构构特特点点，施施工高峰峰期劳劳动力计计划见见下表。溢洪道工程混凝凝凝土施工工主要要劳动力力计划划表工种模板工钢筋工混凝土工司机普工人数2020201228高边坡开挖措施施施概述本工程高边坡开开开挖主要要为大大坝坝肩肩、溢溢洪道等等部位位的边坡坡。高高边坡开开挖施施工时，必必须须注意开开挖边边坡施工工质量量，确保保开挖挖施工安安全。高边坡开挖施工工工措施(1)施工程序序序高边坡开挖施工工工程序原原则上上按照“自上而下下、采采用分层层梯段段进行开开挖，支支护跟进”。根据开开挖挖分层要要求，需需提前形形成进进入施工工作业业面的施施工道道路。施工主要道路及及及集渣平平台形形成后，沿沿设设计开口口线从从上往下下分层层开挖施施工，土土方开挖挖直接接利用挖挖机装装车出渣渣，石石方开挖挖钻孔孔爆破。土土方方开挖比比石方方开挖降降低一一个梯段段。在在上部开开挖的的同时从从上往往下依次次修建建下部施施工支支路，确确保开开挖到该该梯段段时，该该梯段段的施工工道路路完工。(2)开挖施工工工作业流程程开挖施工作业流流流程见下下图。进场准备进场准备测量放样卸渣风、水、电管线敷设风、水、电管线敷设修施工道路开挖作业下层工作面清理汽车运渣机械装渣钻爆作业覆盖层开挖钻孔装药联网起爆开挖施工作业流流流程图(2)施工方法法法开挖施工前，在在在边坡开开口线线5m左右位位置置设置截截水沟沟，严禁禁山坡坡水流进进入开开挖现场场。雨雨季施工工时，必必须做好好新开开挖坡面面未防防护前的的防水水工作，可可采采用遮挡挡、拦拦截等方方式防防止雨水水、地地表水对对边坡坡的危害害。施施工时应应先场场地清理理，在在开挖范范围内内的树木木、灌灌木丛、房房屋屋等均应应在施施工前砍砍伐或或移植。土方开挖直接采采采用CATT3320或者者CAT3330挖掘掘机机开挖装装车，155t自卸汽汽车运输，渣渣料根据调调配情况运运输至左右右岸弃渣场场。石方开挖采用YYYT-228手手风钻或或者YYQ-11000B潜孔钻钻凿凿孔，采采用梯梯段爆破破，梯梯段高度度为66-100m，边边坡采用用预裂裂(或光面)爆破。爆爆破破后石方方采用用CAT33330挖掘机机装装车，155tt自卸汽车车运运输至渣渣场。爆破设计、爆破破破参数等等施工工方案参参考22.3..1章章节。高边坡开挖质量量量安全控控制措措施(1)质量控制制制措施高边坡土石方开开开挖工程程中的的质量问问题主主要指预预裂爆爆破边坡坡成型型的质量量和建建基面的的质量量。抓好好预裂裂钻孔施施工环环节，严严格监监控钻孔孔质量量，必要要时设设专职质质检员员旁站检检查指指导施工工。高边坡开挖除需需需要控制制钻孔孔质量外外，在在进行挖挖装作作业时，注注意意不能让让反铲铲过分用用力挖挖掘，以以免破破坏建基基面。在开挖轮廓面上上上，残留留爆破破孔痕迹迹应均均匀分布布。残残留爆破破孔痕痕迹保存存率，对对完整的的岩体体，应达达到885％以上上；；对较完完整和和较破碎碎的岩岩体，应应达到到60％以上上；；对破碎碎的岩岩体，应应达到到20％以上上。相邻两残留爆破破破孔间的的不平平整度不不应大大于15ccmm，对于不不允允许欠挖挖的结结构部位位应满满足结构构尺寸寸的要求求，残残留爆破破孔壁壁面不应应有明明显爆破破裂隙隙，除明明显地地质缺陷陷处外外，不应应产生生裂隙张张开、错错动及及及层面面抬动现现象。(2)安全措施施施：1)施工安全高边坡爆破开挖挖挖作业书书重点点注意人人员和和设备的的安全全。高强强度生生产时施施工设设备多，容容易易笈生设设备碰碰撞和队队身伤伤害，尤尤其是是夜间施施工时时，若照照明不不够更容容易发发生危险险。因因此，需需采用用高强度度照明明灯具加加强照照明，保保证施施工安全全。钻孔设备和挖掘掘掘设备在在边坡坡外侧施施工时时，首先先确保保不会滑滑落。在在公路不不安全全部位设设置安安全警告告标示示，时刻刻提醒醒驾驶员员，同同时禁止止驾驶驶员疲劳劳驾驶驶。开挖边坡的支护护护应在分分层开开挖过程程中逐逐层进行行，上上层的支支护应应保证下下一层层的开挖挖安全全顺利进进行，系系统锚杆杆和喷喷混凝土土与开开挖工作作面的的高差不不大于于一个开开挖梯梯段，以以期满满足边坡坡稳定定和限制制卸荷荷松驰的的要求求。2)爆破安全高边坡开挖施工工工，确保保爆破破安全是是施工工安全管管理工工作的一一大重重点，一一般爆爆破安全全包括括爆破振振动、爆爆破飞石石和安安全防护护措施施。爆破破施工工时必须须严格格保证作作业人人员和场场内施施工设备备的安安全，作作业人人员之间间通信信配备良良好，保保证作业业时的的协调统统一。同同时控制制爆破破飞石，确确保保人员设设备撤撤出至爆爆破警警戒线以以外，不不能撤出出的采采取覆盖盖防护护、近体体防护护及保护护性防防护措施施。其其他无关关人员员一律撤撤出至至警戒线线外。高边坡的支护及及及排水措措施(1)施工布布布置1)施工用风、水水、电施工用水，采用用用专用管管线自自总布置置形成成的系统统中引引至各施施工部部位。施工供风：采用用用专用风风管从从系统主主风管管取用，部部分分地段根根椐实实际情况况，采采用布置置的空空压站或或者移移动式空空压机机供风。施工用电：直接接接采用专专线自自总布置置形成成的线路路中取取用。2)施工平台边坡脚手钢管架架架施工平平台：：沿边坡坡布置置支护施施工平平台，平平台宽宽约3.00mm，临空面面钢钢管围栏栏，上上铺脚手手板，平平台钢管管与锚锚杆外露露端焊焊接固定定。其他部位，根据据据实际情情况，布布置简易易脚手手架钢管管平台台。3)制浆系统本工程高边坡支支支护施工工工程程量较小小，支支护施工工时各各类注浆浆的施施工用浆浆拟采采用布置置的制制浆站集集中供供应。4)混凝土拌和和和混凝土采用现场场场拌和机机拌制制和总布布置形形成的拌拌合系系统集中中拌制制，采用用6mm3混凝土搅搅拌拌车运至至各施施工部位位或者者小型运运输车车、手推推车等等配合6mm3混凝土搅搅拌拌车运至至各施施工部位位。5)锚杆加工锚杆(桩)在钢钢钢筋加工工厂内内加工，加加工工好的锚锚杆采采用汽车车运至至各施工工部位位。6)废渣废水处处处理施工过程中产生生生的废水水、废废浆经排排水沟沟排至集集水坑坑(井)，经沉淀淀处处理后，废废水水抽排至至指定定地点，废废渣渣运至指指定弃弃渣场。(2)施工程序序序和方法法1)施工程序素喷混凝土按清清清理→锚杆→喷射混凝凝土土的顺序序进行行。①边坡喷锚支护护护工程在分分层层开挖过过程中中逐层组组织施施工，上上层的的支护保保证下下层的开开挖施施工安全全，及及时跟进进。各各类支护护措施施和开挖挖面的的距离，确确保保满足边边坡稳稳定和限限制卸卸荷松弛弛的要要求，并并根据据现场监监测情情况和爆爆破试试验调整整。②每层开挖面支支支护一般先先进进行锚杆杆施工工，然后后进行行挂钢丝丝网及及喷射混混凝土土施工，如如开开挖面岩岩面易易风化时时，根根据实际际情况况可先行行喷射射混凝土土保护护；如遇遇破碎碎带及不不稳定定岩体，及及时时采用系系统锚锚杆进行行支护护。喷射射混凝凝土在锚锚杆安安装完成成后分分两种形形式施施工：喷喷射素素混凝土土和挂挂网喷射射混凝凝土，一一般围围岩只需需素喷喷混凝土土支护护；地质质条件件复杂围围岩段段根据监监理人人指令，进进行行挂网喷喷射混混凝土支支护。③超前支护在布布布置部位开开挖挖基岩露露出后后即进行行施工工，施工工完毕毕后才能能进行行该部位位开挖挖，超前前锚杆杆在孔内内砂浆浆终凝后后，该该部位方方允许许进行爆爆破施施工。④喷射混凝土作作作业紧跟开开挖挖工作面面，尽尽量一次次喷射射完成，喷喷射射混凝土土终凝凝至下一一循环环放炮时时间不不少于3hh。⑤不良地质段施施施工时，加加强强围岩变变形监监测，采采取超超前地质质预报报、超前前预注注浆、超超前锚锚杆和小小钢管管、超前前小导导管注浆浆、超超前管棚棚和锚锚喷支护护等联联合处理理措施施，确保保围岩岩稳定和和施工工安全。2)施工方法锚杆一般采用手手手风钻、潜潜孔孔钻等联联合钻钻孔，锚锚杆采采用砂浆浆泵和和锚杆注注浆机机进行注注浆，锚锚杆采用用先插插杆后注注浆的的工艺进进行注注浆，顶顶拱和和成孔困困难部部位的锚锚杆，采采用先插插杆后后注浆的的工艺艺，锚杆杆采用用人工辅辅助机机械的方方式安安装。喷混凝土采用混混混凝土喷喷射机机湿喷法法施工工，混凝凝土由由总布置置形成成的拌和和系统统拌制，混混凝凝土搅拌拌车等等运至现现场。(3)锚杆施工工工1)材料①锚杆：按施工工工图选用，一一般选用二级级变形钢筋，允允许抗拉力与与极限抗拉力力符合设计要要求，锚杆杆杆体使用前平平直、除锈、除除油；②水泥：按施工工工图选用的的普普通硅酸酸盐水水泥，强强度等等级不低低于PP.O..422.5级。③砂：水泥砂浆浆浆锚杆采用用最最大粒径径小于于2.5mmmm的中细砂砂。④水泥砂浆：锚锚锚杆用的各各种种水泥砂砂浆包包括普通通水泥泥砂浆、早早强强水泥砂砂浆、快快凝水泥泥砂浆浆等，水水泥砂砂浆强度度不低低于M200，砂胶胶比宜为为1::1～1:2((重量量比)，水胶比比为为0.388～0.455。⑤外加剂：在注注注浆锚杆水水泥泥砂浆中中添加加的速凝凝剂和和其它外外加剂剂无毒性性，其其品质不不得含含有对锚锚杆产产生腐蚀蚀作用用的成分分。2)注浆密实度度度试验选取现场锚杆的的的锚杆直直径和和长度、锚锚孔孔孔径和和倾斜斜度相同同的锚锚杆和塑塑料管管(或钢管)，采用与与现现场注浆浆相同同的材料料和配配比拌制制的砂砂浆，并并按现现场施工工相同同的注浆浆工艺艺进行注注浆，养养护7天后剖管管检检查其密密实度度。不同同类型型和不同同长度度的锚杆杆均进进行试验验，试试验计划划报送送监理人人审批批，试验验结果果报监理理人审审核。3)砂浆锚杆施施施工①测量放样采用全站仪等按按按设计施施工图图对锚杆杆孔孔孔位进行行放样样，并用用油漆漆或钢架架等进进行标志志。②施工工艺流程程程施工准备施工准备钻孔清孔注浆及插筋拉拔试验浆液准备锚杆运输加工开挖施工作业流流流程图③施工机械及方方方法主要采用YT2228手风钻钻和和YQ-11000B潜孔孔钻钻钻孔，边边坡坡采用人人工安安装锚杆杆。④钻孔孔径及孔孔孔位根据各部位锚杆杆杆长度、位位置置及锚杆杆直径径选用合合适的的钻头以以达到到满足设设计要要求的孔孔径，按按经采用用设计计图放样样的孔孔位和孔孔向进进行施工工，保保证钻孔孔孔深深偏差小小于550mmm，孔孔位偏差差小于于100mmmm，方向偏偏差差不大于于5°。⑤注浆及捅筋钻孔完成后，用用用高压风风：悔悔孔内残残碴和和水吹净净。如无特殊规定，砂砂浆锚杆按以以下方式进行行：顶拱锚杆杆及成孔困难难地段的锚杆杆，采用先插插锚杆后注浆浆的施工工艺艺，钻孔完成成验收合格后后，用高压风风将孔内残渣渣和水吹净，将将锚杆及其灌灌浆系统置入入孔内，锚杆杆及其灌浆系系统安装对中中支架以保证证锚杆及其注注浆系统居中中，注浆系统统包含排气管管和进浆管，孔孔口用注浆塞塞或环氧砂浆浆封闭，锚杆杆注浆机自进进浆管注浆，灌灌浆压力为00.4～0.5MPPa，待排气气管出浆后，关关闭进浆管和和排气管。顶顶拱锚杆安装装后，孔口加加可靠的楔子子固定。其他锚杆，一般般般采用先先注浆浆后插筋筋的施施工工艺艺，钻钻孔完成成验收收合格后后，用用高压风风将孔孔内残渣渣和水水吹净，锚锚杆杆注浆机机注浆浆，注浆浆管下下至距孔孔底1100mmm处处，注浆浆压力力0.4～0.6MMPPa，保证证注注浆饱满满密实实，注浆浆完毕毕，人工工配合合机械安安装锚锚杆。锚杆安装后，在在在砂浆凝凝固前前，不敲敲击、碰碰撞、拉拉拔锚锚杆和悬悬挂重重物。遇锚杆孔涌水时时时，采取取在锚锚杆孔附附近钻钻孔排水水或对对锚杆孔孔进行行灌浆等等措施施，也可可采取取其它排排水防防水措施施，以以保证水水泥砂砂浆不被被水流流冲走和和稀释释。⑥养护：锚杆(((筋)注浆安装装后后，在砂砂浆终终凝前，严严禁禁扰动锚锚杆。4)质量检查和和和验收①质量检查a锚杆材质检验验验：每批锚锚杆杆材料附附有生生产厂家家的质质量证明明书，按按施工图图纸规规定的材材质标标准以及及监理理人指示示的抽抽检数量量检验验锚杆性性能。b钻孔规格抽验验验：按监理理人人指示的的抽验验范围和和数量量，对锚锚杆孔孔的钻孔孔规格格(孔径、深深度度和倾斜斜度以以及砂浆浆密实实度)进行抽查查并并做好记记录。c锚杆的施工质质质量检查遵遵守守SL37777-200077第10.11..2～10.11..4条规定定，一一般做拉拉拔力力试验、注注浆浆密实度度检查查，分别别按SSL3777—20077附录录D和附录E执行。试试验验数量按按每3300根(包括总数数少少于3000根)锚杆抽样样一一组，每每组不不得少于于三根根，检查查锚杆杆的位置置包括括边墙和和顶拱拱锚杆。锚杆的注浆密实实实度检测测应由由监理人人根据据作业分分区和和现场实实际情情况指定定抽查查范围，其其抽抽查比例例不得得低于锚锚杆总总数的5％。各项检查合格标标标准按设设计要要求。d自钻式锚杆等等等质量检查查按按设计施施工图图和设计计文件件规定执执行。②验收锚杆支护工程完完完工后，及及时时将每批批锚杆杆材质的的抽验验记录、每每项项注浆密密实度度试验记记录和和成果、锚锚杆杆孔钻孔孔记录录，以及及它们们的验收收报告告报送监监理人人，申请请验收收，经监监理人人验收，并并签签认合格格后作作为支护护工程程完工验验收的的资料。(4)喷混凝土土土施工1)说明本工程挂钢筋网网网喷射混混凝土土，混凝凝土强强度标号号为CC20，所所有有喷混凝凝土均均采用湿湿喷法法施工。2)施工原材料料料用于喷射混凝土土土的水泥泥、砂砂石料、外外加加剂等除除遵守守SL37777-200077第6.1节的的有有关规定定外，并并满足以以下要要求：①水泥：采用水水水泥强度等等级级为PO..442.55级；；②粗骨料：采用用用坚硬耐久久的的碎石或或卵石石，最大大粒径径不宜大大于110mmm。含含泥量不不宜大大于1％；③细骨料：采用用用细度模数数大大于2.55的中粗粗砂，粒粒径小小于0.007751mmm的的颗粒<1155％，含水水率率宜控制制在55～7％，避免免存存在大量量粉尘尘；④速凝剂：为避避避免发生碱碱骨骨料反应应，湿湿喷混凝凝土采采用无碱碱液体体速凝剂剂；⑤水：符合混凝凝凝土拌合用用水水要求。⑥钢筋(丝)网网网：采用屈屈服服强度不不低于于235MMPPa的光面面钢钢筋、其其质量量应遵守守GBB14999..1-220008的有关关规规定。3)喷射混凝土土土配合比比①喷射混凝土配配配合比通过过室室内试验验和现现场试验验选定定，并符符合施施工图纸纸要求求和遵守守SLL3777-220077第6.3..11条的规定定，试试验成果果提交交监理人人。②速凝剂的掺量量量通过现场场试试验确定定，喷喷射混凝凝土的的初凝和和终凝凝时间，满满足足施工图图纸和和现场喷喷射工工艺的要要求。③选定的设计配配配合比报监监理理人批准准后执执行，并并经由由四方参参加的的现场施施工配配合比验验证。4)现场试验喷射混凝土施工工工前，通通过试试验确定定最优优的配合合比和和施工工工艺参参数。其其方法法步骤如如下：：①通过室内试验验验筛选2～3组配合比比，并并编写试试验大大纲报批批用于于生产性性试验验；②选择场地(或或或监理指定定))，按围岩岩类类别和部部位不不同选6～9个有代表表性性部位进进行生生产性试试验；；③按设计和试验验验大纲要求求，采采用筛选选出的的配合比比分别别进行喷喷射作作业，喷喷射范范围暂定定100m2(或一个单单位位体积)，按规范范要要求在喷喷射岩岩面设足足够的的木模或或无底底钢模(检测抗压压、抗抗拉、抗抗渗、与与岩面粘粘结强强度等)，同时按按试试验规范范分别别取样做做标准准试块，按按相相同条件件进行行养护；；④将符合设计要要要求的试件件的的物理特特性进进行对比比(含爆破影影响响程度)；⑤整理分析试验验验记录，综综合合回弹量量、强强度保证证率以以及施工工工效效等因素素选择择合适的的配合合比和施施工工工艺参数数，报报送设计计监理理单位审审批。5)施工机械和和和工艺各部位喷射混凝凝凝土厚度度、标标号按设设计要要求确定定，喷喷混凝土土采用用混凝土土喷射射机湿喷喷工艺艺作业。喷混凝土一次喷喷喷至设计计厚度度，采用用分层层喷射时时，根根据不同同部位位的设计计厚度度，一般般分二二至四层层施喷喷，一次次喷射射厚度按按设计计文件和和有关关规范执执行。其其施工工工艺流流程为：：岩面面清理一一挂网网一喷混混凝土土至设计计厚度度一养护护。喷射混凝土施工工工工艺流流程见见下图。施工准备施工准备岩面处理挂钢筋网喷混凝土至设计厚度养护质量检查混凝土拌制运输喷射混凝土施工工工工艺流流程图图6)施工准备喷射混凝土前应应应将岩面面进行行清理，清清除除受喷面面上松松动的岩岩块、浮浮石、粉粉尘、岩岩渣和其其它杂杂物，对对于土土质边坡坡，将将边坡整整平、压压实；按按要求求设置喷喷层标标志，喷喷层厚厚度控制制标志志采用钢钢筋或或金属钉钉，钢钢筋或金金属钉钉的间距距不大大于5m，钢筋筋或或金属钉钉伸出出部分的的长度度为喷射射混凝凝土的厚厚度，在在混凝土土喷射射完成后后须全全部被喷喷射混混凝土覆覆盖。7)挂网施工钢筋(丝)网沿沿沿开挖面面铺设设，在指指定部部位喷射射混凝凝土前铺铺设。钢钢筋(丝)网运至工工作作面后人人工在在排架，采采用用锚杆头头点焊焊固定，中中间间用膨胀胀螺栓栓加密固固定，网网间接头头用铅铅丝扎牢牢，控控制钢筋筋(丝)网保护层层厚厚度不小小于220mmm。8)混合料拌制制制、运输输①喷混凝土由总总总布置形成成的的拌合系系统或或现场拌拌和机机拌制。②称量允许误差差差：拌制混混合合料的称称量允允许偏差差为：：水泥和和速凝凝剂：±20%；砂砂、石石：±3%。③搅拌时间：混混混凝土搅拌拌时时间符合合施工工纸的要要求，混混合料掺掺有外外加剂时时，搅搅拌时间间适当当延长。④搅拌车等将混混混凝土运至至工工作面卸卸入喷喷射机机机口内内，由人人工手手持喷头头进行行分层施施喷。混混合料在在运输输、存放放过程程中，严严防雨雨淋、滴滴水及及大块石石等杂杂物混入入，装装入喷射射机前前过筛。⑤拌好的混合料料料采用混凝凝土土搅拌车车运输输至施工工部位位，局部部地段段根据实实际情情况配溜溜槽等等运至机机口。9)喷射作业①喷射机安装调调调试好后，清清通管路，用用高压水冲洗洗受喷面。连连续上料，保保持料满，在在料斗上设115mm孔筛筛网防止超粒粒径料进入机机内。②喷射顺序和分分分层边坡喷射混凝土土土按分层层分段段分片依依次进进行，喷喷射顺顺序由下下而上上，对不不平整整部位先先喷凹凹处，最最后找找平。分层喷射时，每每每层混凝凝土在在前一层层混凝凝土终凝凝后进进行，若若终凝凝1h以上再再喷喷，则用用高压压水冲洗洗前一一层喷射射混凝凝土面。③喷射作业参数数数通过室内内试试验和生生产性性试验确确定，在在保证质质量前前提下，尽尽量量减少回回弹量量。拟采采用如如下喷射射参数数：喷咀咀口与与受喷面面的距距离为600～120ccmm，喷射料料与与受喷面面夹角角不小于于755。，并采采用用合适的的螺旋旋形轨迹迹喷射射工艺。④喷层厚度控制制制喷层厚度以埋设设设的铁钉钉等标标志物来来控制制，各部部位喷喷射混凝凝土施施工完毕毕，喷喷射混凝凝土厚厚度须将将标志志物埋入入混凝凝土内以以及记记录仪测测量记记录表示示喷层层己达到到设计计要求的的厚度度，否则则，补补喷至设设计厚厚度。⑤采用混凝土湿湿湿喷机施工工时时，人工工抱喷喷头在脚脚手架架平台上上施喷喷。⑥渗漏水地段处处处理a当围岩有大面面面积且渗漏漏量量不大时时，在在喷混凝凝土前前用高压压风清清扫，开开始喷喷混凝土土时，由由远及近近，临临时加大大速凝凝剂掺量量，缩缩短终凝凝时间间，逐渐渐合拢拢喷射混混凝土土。水止止住后后按正常常配合合比喷射射混凝凝土封闭闭。b当围岩有集中中中渗水时，在在喷混凝土前前进行刻槽，用用排水管或排排水盲沟将水水引出，浇注注混凝土塞。待待该部位喷混混凝土完毕，采采用灌浆方法法进行综合处处理。10)养护喷混凝土完毕终终终凝2h后，喷喷水水养护，养养护护时间不不少于于7昼夜，重重要要工程不不少于于14昼夜。气气温低于于5℃时，不洒洒水水养护。11)质量检查查查和验收收①施工过程中进进进行喷射混混凝凝土原材材料、配配合比，以以及及要求设设计指指标的抽抽样检检验，并并将检检验成果果提交交监理人人。a水泥和外加剂剂剂均有厂方方的的合格证证。水水泥品质质符合合设计要要求；；检查数数量为为每2000tt水泥取样样一一组。b每批材料到达达达工地后进进行行质量检检查，合合格方可可使用用；c混合料的配合合合比及拌和和质质量，每每班作作业至少少检查查二次，条条件件变化时时及时时检查。②喷射混凝土施施施工质量检检查查遵守SLL3377—20077第10.22节的的规定。按按监监理人要要求进进行相应应项目目的质量量检查查，一般般进行行混凝土土强度度和混凝凝土厚厚度检查查，检检查方法法按规规范要求求或监监理人指指示执执行。③完工验收喷射混凝土支护护护工程完完工后后，及时时将施施工原始始记录录、检验验检测测资料、成成果果资料以以及验验收报告告提交交监理人人，申申请验收收，对对验收中中提出出的问题题，按按经监理理人批批准的措措施处处理直至至验收收合格。(6)排水孔施施施工1)施工程序边坡排水孔和无无无灌浆作作业部部位的排排水孔孔结合支支护施施工同步步进行行。2)钻孔要求和和和孔位放放样①钻孔孔位、方方方位、倾角角严严格按照照设计计文件及及设计计图纸执执行，其其平面位位置的的偏差不不大于于20cmm；孔孔底偏差差不大大于孔深深的11/400，倾倾斜度误误差不不大于1％；孔深深误误差不大大于或或小于孔孔深的的2％。②采用全站仪和和和经纬仪进进行行孔位放放样，用用红油漆漆标注注孔号类类型。3)排水孔钻孔孔孔本工程排水孔孔孔孔径为Φ50mmm和Φ100mmmm，孔径Φ50mmm的排排水孔拟拟采用用手风钻钻进行行钻孔，孔孔径径Φ100mmmm的排水孔孔拟拟采用YQQll00BB型潜潜孔钻进进行钻钻孔。全全风化化或强风风化破破碎带的的排水水孔施工工采用用跟管钻钻进工工艺。4)排水孔测斜斜斜施工过程中按监监监理人指指示随随时检测测孔斜斜，终孔孔后每每孔均进进行孔孔斜测量量。俯俯孔采用用KXXP-11A型型地质测测斜仪仪测斜；；仰孔孔采用DUUZ—D型多点照照相相测斜仪仪测斜斜，孔斜斜需满满足设计计要求求，对于于不合合格的孔孔，按按监理人人指示示扫孔纠纠偏或或在原孔孔附近近重新钻钻孔。5)孔口装置及及及孔内保保护①排水孔穿越宽宽宽度较大，性性状较差的断断层或结构面面部位，按设设计及监理人人的要求置入入经监理人批批准的保护材材料。一般采采用滤水花管管或塑料盲管管，外裹2000克无纺布布，根据排水水孔钻进情况况和监理人指指示确定。②所有排水孔均均均按设计图图纸纸、文件件和监监理人指指示安安设孔口口保护护装置，孔孔口口装置在在排水水孔钻孔孔完成成、并经经监理理人检查查合格格后尽早早安装装完成，孔孔口口装置采采用预预缩砂浆浆埋设设。排水水孔孔孔口装置置的导导水管引引向廊廊道排水水沟，并并保证出出水畅畅通，安安装牢牢固，无无渗、漏漏水现象象出现现，安装装完成成后进行行充水水试验，充充水水试验压压力为为0.1～0.2MMPPa。6)质量检查①排水孔作业完完完成后，及及时时向监理理人提提供施工工资料料，以便便监理理人进行行现场场抽检排排水孔孔的孔斜斜、孔孔深、孔孔口装装置和孔孔内保保护管的的安装装