桥面系和附属工程施工方案

xx县56省道xx至xx段改建工程第三合同段总体桥面系和附属工程施工方案设计人：审核人：56省道xx至xx段改建工程第xx合同段二零一一年七月三十日目录一、工程概况二、准备工作三、施工技术措施四、施工质量保证措施五、桥面连续六、安全生产保证措施工程概况本工程共5座桥梁，xx大桥、xx大桥为40米预应力T梁，均在梁桥台处采用GJZF4350*400*59四氟板式橡胶支座，桥墩处采用GJZ350*400*57板式橡胶支座；xx桥、xx1#桥为20米空心板，均桥台处采用GYZF4225*44四氟圆板式橡胶支座，桥墩处采用GYZ225*42板式橡胶支座；xx2#桥为25米小箱梁，桥台处采用GJZF4200*300*51四氟板式橡胶支座，桥墩处采用GJZ200*300*49板式橡胶支座。桥面宽度均为10.5米，采用10公分的钢筋砼铺装，仅在各桥两桥台处设置伸缩缝。两边设置高90公分的防撞护栏。二、准备工作1、施工组织机构及人员配备：本工程施工负责人：xx；具体施工组织机构及人员配备见下表施工组织机构及人员配备表名称施工人员职责技术总负责人对工程技术负责责现场技术负责人人负责现场工程技技术施工管管理现场负责人负责现场工程劳劳务调度及及施工管理理实验负责人对工程的实验检检测负责测量负责负责测量材料负责人负责合理安排材材料配置普工20人2、技术准备技术人员已认真学习设计图纸，掌握招标文件、施工技术规范，并向现场施工作业人员进行详细的安全、施工技术交底。施工技术措施支座安装安装前将垫石顶面处清理干净，调平砂浆性能应符合设计要求，灌注要密实，不得留有空洞。橡胶支座要按设计位置和高程安装好，底部用环氧树脂水泥砂浆粘结牢固。1、支座垫石表面应平整、清洁、干爽、无浮沙，同一支座垫石顶面高差不得小于0.5mm。2、支座进场后应进行试验检测。3、安装前在支座安装位置处刻划中心线，以方便支座就位后校正。4、支座安装时，应防止支座出现偏压或产生过大的初始剪切变形。安装完成后，必须保证支座与上下部结构紧密接触，不得出现托空现象。二）小箱梁端横梁、湿接缝施工xx2#桥为预制25m小箱梁16片，现浇端横隔梁3处，现浇湿接缝12条。为确保小箱梁横隔梁及湿接缝的施工质量，在进行小箱梁安装时，必须保证梁板两端对齐，严格控制端横隔梁的交错距离，保证钢筋对齐顺接，同时控制好梁板顶面的高程，使相邻梁板翼板处，保持水平一直及梁板间的距离均匀，为湿接缝施工做好准备工作。小箱梁安装小箱梁安装安装及绑扎横隔梁及湿接缝钢筋安装横隔梁及湿接缝模板横隔梁及湿接缝模板混凝土浇筑混凝土养护横隔梁、湿接缝施工工艺图1.钢筋施工1.1横隔梁钢筋小箱梁梁架设好后，检查端横隔梁是否对齐，如果相对位置偏差较大，应将梁板安装位置进行调整，调整后满足设计、规范要求。检查梁板安装合格后，按设计对端横隔梁钢筋进行施工。钢筋必须在加工场地严格按设计要求下料，然后运输到工地现场制作规范的绑扎并进行焊接，焊接采用单面搭接焊，焊接长度不小于10d（d为钢筋直径），焊接后的钢筋骨架必须平顺。加工时钢筋焊接接头应均匀布设，在同一断面上钢筋焊接接头不能大于总面积的50%。钢筋骨架与箍筋之间采用绑扎、焊接，钢筋绑扎、焊接时位置一定要准确，如有偏差及时调整，防止钢筋骨架偏位。做好钢筋保护层垫块，安装时必须呈梅花状设置垫块，以保证钢筋保护层厚度。1.2湿接缝钢筋钢筋必须在加工场地严格按设计要求下料，然后运输到工地现场制作规范的绑扎并进行焊接，钢筋加工前，必须进行现场两侧湿接缝的实际长度，根据实际缝宽进行下料、加工。梁端预埋钢筋应调直、除锈、清理干净，不得弯曲。小箱梁湿接缝钢筋由环型连接钢筋、纵向加强钢筋及顺桥向抗剪钢筋构成。环型连接钢筋与小箱梁预留钢筋的连接采用绑扎的方式进行连接。布置环形钢筋时将其搭接侧朝上。2.模板安装横隔板、湿接缝模板统一用酚醛木模板或竹胶板加工。2.1横隔板模板横隔板模板采用底包侧的形式，两侧模板用两根拉杆拉紧，拉杆横向位于模板中间位置。底模用铁丝拉在横隔板中的Φ25的钢筋上，同时在底模上钉两道木条将侧模板夹在中间。2.2湿接缝模板湿接缝模板采用长2.44m的竹胶板加工，每块模板用5根拉杆和方木固定。拉杆横向位于模板中间位置，纵向间距为50cm。对于部分模板加工在取得技术人员的许可的情况下可适当调整。底面混凝土颜色保证与梁体颜色一致，上下面不得出现错台现象。3.混凝土浇注及养护钢筋和模板经监理工程验收合格后即可进行混凝土的浇注。横隔板及湿接缝混凝土浇注采用C50混凝土，混凝土运输车配合斗车进行运输，插入式振动棒进行振捣的方式进行。浇注完成后，对混凝土表面应进行拉毛处理，并采用土工布进行覆盖，洒水养护，养护时间不少于7天。1、钢筋加工⑴配料钢筋预先根据每跨湿接缝宽度的数据在钢筋加工场地配料，弯制后运到现场一次绑扎成型。制作钢筋骨架应选择在地势平坦地面上进行，以保证钢筋清洁。钢筋应无灰尘，无锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其它外来物质，无有害的缺陷。钢筋制作及安装严格按施工图纸及技术规范进行，确保焊接质量。⑵绑扎钢筋钢筋在现场绑扎结合成型时，钢筋应严格按图纸要求进行布置。钢筋的所有交叉点均应绑扎，亦可用点焊焊牢。以避免在浇筑砼时移位，不允许在浇筑混凝土以后再安设或插入钢筋。为保证保护层厚度，应在钢筋与模板间设置水泥砂浆垫块，垫块应与钢筋扎紧，且互相错开。在连接连续处梁头预留钢筋时，因本着施工方便，梁头钢筋预留主筋，因此在采用搭接焊连接时，若长度未满足10d的焊接长度时将采用5d的双面焊接。钢筋绑扎自检合格，经现场监理工程师验收认可后，方可进行下道工序施工。三）T梁横隔板行车道板施工1、模板施工横隔板模板表面保持光洁，无变形，接缝严密，在底模与侧模之间钉上海绵，模板一勒紧，海绵受压缩，即可防止漏浆。为了防止模板变形、跑位，保证构件尺寸，各模板之间采用对拉罗丝拉紧，防止浇筑混凝土时胀模。模板内侧涂抹机油，以利于脱模方便。模板安装完毕后，应保持位置正确。浇筑时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。横隔板湿接头直接使用梁体的预制横隔板作为端模，另在预制横隔板搭设两块封头板作为侧模。横隔板湿接头模板采用竹胶板改装成模板，湿接缝模板采用竹胶板制成，用槽钢做筐，以加强竹胶板的承载能力，并用螺栓将底板悬吊在顶面钢架上。拆模时松开螺栓，底板就自然下落，拆卸都十分方便。2、钢筋加工⑴配料钢筋预先根据每每跨湿接缝缝宽度的数数据在钢筋筋加工场地地配料，弯弯制后运到到现场一次次绑扎成型型。制作钢钢筋骨架应应选择在地地势平坦地地面上进行行，以保证证钢筋清洁洁。钢筋应应无灰尘，无无锈蚀、松松散锈皮、油油漆、油脂脂、油或其其它外来物物质，无有有害的缺陷陷。钢筋制制作及安装装严格按施施工图纸及及技术规范范进行，确确保焊接质质量。⑵绑扎钢筋钢筋在现场绑扎扎结合成型型时，钢筋筋应严格按按图纸要求求进行布置置。钢筋的的所有交叉叉点均应绑绑扎，亦可可用点焊焊焊牢。以避避免在浇筑筑砼时移位位，不允许许在浇筑混混凝土以后后再安设或或插入钢筋筋。为保证证保护层厚厚度，应在在钢筋与模模板间设置置水泥砂浆浆垫块，垫垫块应与钢钢筋扎紧，且且互相错开开。在连接接连续处梁梁头预留钢钢筋时，因因本着施工工方便，梁梁头钢筋预预留主筋，因此此在采用搭搭接焊连接接时，若长长度未满足足10d的焊接长长度时将采采用5d的双面焊焊接。钢筋绑扎自检合合格，经现现场监理工工程师验收收认可后，方方可进行下下道工序施施工。3、混凝土浇筑(1)混凝土的的拌合及运运输混凝土采用自动动计量搅拌拌站集中拌拌合，由砼砼运输车运运到施工现现场，以免免砼出现离离析现象。(2)混凝土土的浇筑混凝土采用拌和和楼拌和，搅搅拌运输车车运送，搭搭梳槽将混混凝土倒入模板内内。浇筑采采用分层斜斜坡式浇筑筑，插入式式振捣器振振捣。使用用插入式振振动器时，移移动间距不不超过振动动器作用半半径的1.5倍，与侧侧模保持50~1000mm的的距离，要要插入下层层混凝土50~1000mm，每每一处振动动完毕后应应边振动边边徐徐提出出振动棒，避避免碰撞模模板、钢筋筋及其它预预埋件。对对每一振动动部位，必必须振动到到该部位混混凝土密实实为止。密密实的标志志是混凝土土停止下沉沉，不再冒冒出气泡，表表面呈现平平坦、泛浆浆。混凝土土浇筑时要要留好试块块，并做好好记录。对对于湿接缝缝浇筑要注注意尽量避避免振动棒棒碰撞底板板。4.养护由于其施工主要要集中在夏夏季，终凝凝后可采用用洒水养护护，保持砼砼表面湿润润，养护期期不少于7天。在阳阳光强烈时时可采用麻麻布覆盖，以以防止日光光暴晒后产产生干缩裂裂缝。应切切实加强混混凝土的养养护工作和和施工缝的的处理，确确保砼在达达到强度前前不受暴晒晒和外加荷荷载的影响响。5、行车刀道板施施工砼小箱箱梁湿接缝缝施工方案案。四)空心板绞缝施工工方案20m空心板梁梁共有绞缝缝49道，其中中xx1号桥有21道，xx桥28道。1.水泥砂浆堵缝绞缝施工前，先先用清水冲冲洗绞缝处处混凝土面面，使绞缝缝两侧空心心板面清洁洁。在桥下先用铁丝丝将直径为为20mm的PVC管通过空空心板间间间隙吊起，使PVC管固定在空心板间隙底部，起到阻止水泥砼流失的作用。2.绞缝钢筋支座与与安装绞缝钢筋在钢筋筋加工厂内内集中加工工，运至现现场安装，钢钢筋安装前前，先用清清水冲洗绞绞缝，将梁梁板两侧预预埋钢筋扳扳到设计位位置，在绞绞缝边将绞绞缝纵向主主筋与分布布钢筋绑扎扎好，并将将分布钢筋筋与空心板板及现浇层层对应位置置的扳倒钢钢筋焊接固固定。绞缝钢筋安装后后报监理工工程师检查查，对监理理工程师提提出问题及及时整改，并并再次进行行自检，合合格后再报报监理工程程师复检，直直到合格为为止。3.绞缝混凝土浇筑筑及养护绞缝钢筋经监理理工程师检检查合格后后即可浇筑筑混凝土，按按照经监理理工程师批批复的混凝凝土配合比比配料拌合合，用混凝凝土搅拌运运输车运至至现场，用用小斗车将将混凝土推推至绞缝边边，再用人人工将混凝凝土铲到绞绞缝内，用用50振捣棒振振捣。绞缝缝混凝土要要振捣密实实，表面平平整且粗糙糙，以增强强其与调平平层混凝土土的粘结。绞缝混凝土要洒洒水养生，养养生时间不不得小于7天。五）防撞护栏施工工方法1、模板制作采用组合合定型钢模模板，确保保模板刚度度；严格控控制模板加加工精度，几几何尺寸误误差控制在在2mm之内内；禁止用用生锈（尤尤其是有锈锈斑坑）的的钢板；保保证钢模板板的各部尺尺寸绝对准准确，且边边缘顺直，钢钢板表面有有良好的光光洁度。其其加固带间间距视情况况而定，主主要是保证证模板在使使用过程和和吊装过程程中不能变变形。2、安装模板和钢钢筋试装：钢模板制制作完成后后，在正式式使用前要要对其进行行组合调试试，组合后后对模板各各线条挂鱼鱼线调直，用用砂轮机磨磨平调直，直直顺度控制制在1mmm之内，并并且对模板板接缝处进进行精细处处理，消除除错台；检检查无误后后方可正常常使用。除除锈、刷油油：钢模板板在正式安安装使用前前应将表面面浮锈清除除干净，并并用好机油油将模板表表面涂抹均均匀，涂油油不宜过多多（涂油过过多，模板板支好后往往下流油，污污染混凝土土连接面），以以此保证混混凝土表面面光洁和混混凝土不沾沾模板。3、测量放样：放放样全部采采用全站仪仪，提高放放样精确度度。首先用用全站仪放放样中心线线，依据中中心线确定定防撞护栏栏内外侧模模板边线，为为提高精度度，加密放放样点并确确定底边线线后，并校核控制制模板上边边线直顺度度；每隔一定间间距（视模模板长短）精精测标高，以以此为基础础控制防撞撞护栏模板板的位置和和标高。4、安装钢筋：绑绑扎焊接护护栏钢筋，焊焊接时应注注意钢筋顶顶面应保持持水平，两两侧应留有有保护层厚厚度。5、安装模板：在在上述工作作完成后，即即可在构造造物的准确确部位正式式安装模板板，模板安装过程中中，首先在在护栏钢筋筋底端焊接接横向钢筋筋，控制护护栏宽度和和防止护栏栏移动；在在桥面施工工中预埋螺螺丝并安装装可调丝框框控制护栏栏模板上部部，防止移移动和调整整直顺度；；模板上部部用对拉螺螺杆控制宽宽度。确保保护栏模板板在施工过过程中不会会移动。66、检查：模板板支设时，首首先用全站站仪控制其其直顺度，确确保其直顺顺度控制在在1mm之内内，再用鱼鱼线调整校校核。安装装完成后，要要进行自检检，主要是是检查安装装尺寸是否否合适，各各个固定点点（拉杆、支支杆等）是是否牢固可可靠，在混混凝土浇注注过程中，发发现变形要要随时调整整。7、混凝土浇注::根据实验验室提供的的混泥土配配合比进行行混凝土拌拌和，严格格控制混凝凝土质量。为为了混凝土土用的原材材料要求较较严，砂子子、小石子子一定要过过筛，用量量要准确严严格按配合合比配料。混混凝土浇注注时采用分分三层浇注注。第一层层浇注到护护栏底部斜斜边下角变变点，第二二层浇注到到斜边上角角变点，第第三层浇注注到顶，由由振捣人员员控制三层层混凝土的的入模时间间及方量。混混凝土布料料要均匀，严严格控制振振捣时间。护护栏混凝土土浇注完成成后，顶面面先用木抹抹子抹平，再再用铁抹子子抹平初压压光。8、拆模:拆模模时间根据据气温和混混凝土强度度而定，覆覆盖不污染染混凝土的的草帘（或或其他覆盖盖物）洒水水养生。对对完成的防防撞护栏混混凝土进行行全面检查查，发现问问题及时分分析原因，及及时纠正。六）桥面铺装各桥桥面面连续均同同桥面铺装装同时施工工，严格按按照施工图图纸施工。1钢筋绑扎扎：桥面铺装所用的的钢筋，在在钢筋加工工场按图纸纸要求加工工成型；使使用时运至至施工现场场，按设计计要求进行行绑扎，绑绑扎过程中中应调整好好钢筋间距距，钢筋网网片绑扎成成型后，按按要求垫设设保护层，并并不得随意意踩踏钢筋筋网片。然然后进行每每跨两头模模板的封堵堵，支设好好的模板应应具有一定定的刚度，以以防浇筑时时混凝土的的测压力使使模板变形形或跑模。2混凝土浇筑：工程施工前，由由具有相应应资质的试试验室出具具混凝土配配比单。施施工时再由由工地试验验室调整到到适合现场场的配合比比进行施工工。混凝土由施工现现场的拌和和系统拌制制，机动翻翻斗车运至至浇筑点，由由吊车吊料料罐入仓，人人工进行平平仓，按测测量放线的的高程找平平混凝土面面层，浇筑筑时应注意意尽量不要要踩踏钢筋筋。砼采用人工摊铺铺，摊铺厚厚度要求均均匀平整。摊摊铺好后采采用振动梁梁振捣，严严格控制好好振动梁的的行走速度度，并根据据振动梁振振动的起浆浆情况及时时找平。砼砼震动好后后采用走辊辊进行整平平、提浆，走走辊过程中中必须及时时补灰找平平。在初凝凝后及时用用硬质毛刷刷或者硬质质扫把刮毛毛。设计铺装层高层层控制装置置，单幅桥桥面两侧及及中间设置置砼点位墩墩，砼墩顶顶支12的钢筋门门架用以架架设钢管轨轨道，来控控制桥面标标高，且保保证浇筑后后桥面的铺铺装厚度。3混凝土养护：现浇混凝土桥面面的养护非非常重要，应应及时进行行。视现场场温度情况况，浇筑工工作完成后后洒水养护护，且养护护期不低于于规范要求求的天数。七）桥面连续1、空心板严格按照设计图图纸布置钢钢筋，空心心板桥面连连续范围内内不设置铰铰缝钢筋不不浇铰缝，先先浇桥面铺铺装和铰缝缝，待强度度达到70%时，铺好好隔离层，隔隔离层采用用0.3CCM的橡胶板板铺垫，再再浇桥面连连续砼，桥桥面连续砼砼为C40。2、小箱梁在猪梁两端预埋埋好连续钢钢板与钢筋筋，以连接接两片梁板板用，连续续刚劲焊接接好后再裹裹布涂油漆漆，以免受受焊接热量量影响，桥桥面铺装采采用防水砼砼，桥面连连续中在防防水桥面铺铺装中沿桥桥面宽度设设置硬木条条，梁板预制时，从从翼板根部部向上在全全桥宽度按按10:1做成斜面面，在进行行桥面连续续前应涂黄黄油，在填填C40砼。3、T梁在T梁主梁内预埋好好桥面连续续钢板两块块，连接钢钢筋在与钢钢板焊接好好后再裹布布涂油漆，以以免受焊接接热量影响响，梁板预预制时，从从翼板根部部向上在全全桥宽度按按10:1做成斜面面，在进行行桥面连续续前应涂黄黄油，在填填C40砼。施工质量保证措措施工程质量保证体体系框图本标段项目经理部本标段项目经理部工程部质检部部试验室测量组施工队质量监督员施工班组质检员1)所用的水泥泥、砂、石石、水、外外掺剂及混混合材料的的质量和规规格符合有有关规范的的要求，按按规定的配配合比施工工。2）对模板进行强强度和刚度度进行验算算，保证各各部尺寸满满足要求，同同时保证接接缝不漏浆浆。3)横隔梁及湿接缝缝处振捣要要加细，保保证无露筋筋和空洞现现象。4)砼的浇筑连连续进行，并并严格控制制混凝土的的坍落度，如如因故间断断时，间断断时间控制制在小于前前层砼的初初凝时间或或能重塑的的时间。5）设专人养生和和混凝土凿凿毛。6）钢筋焊接要满满足规范要要求，保证证焊缝饱满满、无咬边边、夹渣现现象。长度度满足图纸纸及相关规规定。7）施工中严格控控制填筑材材料的粒径径、材料质质量、合理理选配性能能良好的施施工设备、采采用最佳的的组合方式式、规范施施工方法和和施工工艺艺。8）推行全全面质量管管理，实行行项目分解解及目标管管理，对防防撞护栏施施工设置质质量控制攻攻关小组，HYPERLINK"/gongxue/"科学指导施工。9）严格落实测量量双检，执执行施工前前的技术交交底制度，设设置组织保保证、工作作保证及制制度保证等等三种保证证制度。110）在施施工过程中中根据实际际情况，不不断调整、改改进、补充充、不断HYPERLINK"/work/"总总结，完善善取得施工工参数，及及时收集技技术资料，正正确指导施施工。10）明确工程项目领领导与各级级管理人员员的质量职职责，并按按照ISO99002标准制订订完善的质质量检查制制度。11）教育职工牢固树树立“百年大计计，质量第第一”的思想，加加强质量管管理意识，提提高业务水水平，确保保优质、高高效、顺利利地完成各各项任务。12）建立健全质量奖奖惩制度，对对重视质量量并在提高高工程质量量上做出贡贡献的专业业队和个人人予以表扬扬和奖励；；对忽视质质量造成质质量事故的的专业队和和个人给予予处罚并追追究其责任任。13）对于进场的材料料，严格按按规定检验验，不合格格的坚决清清除出场。14）各分项工程施工工前，作好好技术交底底，使之了了解施工的的技术要求求、施工工工序、质量量控制措施施等，做到到质量有标标准，任务务有落实。15）做好施工记录以以便质检人人员和监理理工程师随随时检查。五、安全生产保证证措施1、安全保证措施施(一)建立健全安全生生产体系，落落实安全生生产责任制制1．成立以项目经经理为组长长，由项目目技术负责责人、质量量安全员、工工程技术部部、行政部部等负责人人组成的安安全生产领领导小组，全全面负责并并领导本项项目的安全全生产工作作。2．本项目实行安安全生产三三级管理。一一级管理由由项目经理理负责，二二级管理由由项目部安安全检查工工程师和专专职安全员员负责；三三级管理由由施工队队队长、班组组长和专职职安全员负负责。各队队和部门负负责人是本本部门的第第一安全责责任者，保保证本部全全面执行各各项安全管管理制度。各各施工作业业班班长为为兼职安全全员，在队队专职安全全员的指导导下开展班班组的安全全工作，对对本班人员员在施工过过程中的安安全和健康康全面负责责，确保本本班人员按按照业主的的规定、安安全施工措措施进行施施工，不违违章作业。3．落实好各级管管理人员和和操作人员员的安全生生产负责制制，全员承承担安全生生产责任，做做到纵向到到底，横向向到边，一一环不漏，人人人做好本本岗位的安安全工作。4．建立安全生产产奖罚制度度。5．建立施工作业业的安全技技术交底制制度。(二)施工现现场安全技技术措施(1)施工现场场的布置应应符合防火火、防爆、防防雷电等规规定和文明明施工要求求，施工现现场的生产产、生活办办公用房、仓仓库、材料料堆放点和和停车场须须按相关的的规定进行行布置。(2)施工现场场除应设置置安全宣传传标语牌外外，施工道道路应平整整、坚实、畅畅通，夜间间有人经过过的施工区区等还应设设红灯示警警。现场道道路应符合合规定。(3)现场的生生产、生活活区要设足足够的消防防水源和消消防器材，消消防器材须须有专人管管理，不准准乱拿乱动动，并且消消防器材要要