桥梁工程冬季施工方案承台 连续梁 垫石

编制依据及目的11.1编制依据11.2编制目的12工程概况12.1管段简介12.2气象、地质、水文情况22.3施工进度及冬季施工工点的确定23施工组织33.1冬季施工领导小组33.2冬季施工材料设备33.3冬季施工进度计划44施工方案65冬季施工的准备工作66主要工程施工方法及措施66.1钢筋冬季施工66.2混凝土冬季施工76.2.1拌合站保温措施76.2.2混凝土拌制与运输86.2.3混凝土的浇注106.3结构物的保温养护106.3.1桩基保温养护106.3.2承台保温养护106.3.3墩身保温养护116.3.4连续梁保温养护126.3.5支承垫石保温养护136.4混凝土测温136.5预应力筋冬季施工146.6模板的拆除147施工质量保证措施158、施工安全保证措施159应急预案169.1预案对象169.2适用范围169.3组织保障169.3.1组织机构169.3.2职责169.4应急预案处置原则179.5防范措施179.6应急处理工作流程189.7安全事故应急处置189.8应急反应联络电话1910附件19特大桥DK285+903～DK326+193段下部结构及连续梁冬季施工方案1编制依据及目的1.1编制依据⑴北京至上海高速铁路施工图。⑵济南指挥部编制的《京沪高速铁路指导性施工组织设计》。⑶客专线施工技术规范、标准及施工指南。⑷现行的有关部颁冬季施工规范。⑸施工单位所具备的人员、设备、技术条件等。⑹我单位施工人员冬季施工经验。1.2编制目的根据项目总体工期要求、年度计划、首架梁方向工期计划以及当地气候条件，特制定本冬季施工方案，明确冬季施工方法及要求，指导现场施工，确保施工安全、工程质量，工程进度。2工程概况2.1管段简介我管段承担特大桥（全长82.80754km）部分工程，起点里程DK285+903，终点里程DK326+192，全长40.289Km。管段内主要工程为桥梁下部、上部现浇简支箱梁（连续梁）。管段桥墩均为一般桥墩，桥墩不高，结构形式为钻孔桩基础、承台、墩身，墩身大部分为双线流线型实体墩、圆柱墩和部分为圆端形实体墩，高度均在20m以下，桥台采用矩形空心桥台。共计桩基10524根、1236个桥墩、1个桥台。管段内有（40m+64m+40m）悬臂浇注的连续箱梁2联,（32m+48m+32m）悬臂浇注和支架现浇的连续箱梁各1联；满堂支架法现浇非标简支梁3孔（1-32.26m、1-26.49m、1-31.73m）；移动模架现浇的40米箱梁24孔（跨漳卫新河岔河9孔、跨漳卫新河15孔）。2.2气象、地质、水文情况⑴气象特征本段属暖温带亚湿润季风气候区，四季分明。春天干燥多风，夏季炎热多雨，秋季秋高气爽，冬季寒风凛冽。大风多集中在3、4月份，年平均降雨量在560～800mm左右，70%的降雨主要集中在7、8月份，年平均温度在11～14℃，极端最高气温为40℃，冬季最低气温为-10℃～-12℃，最冷月平均气温在-4℃左右，沿线土壤最大冻结深度0.3～0.7m。⑵地质水文特征工程地质：本段地层主要为第四系冲积层、冲洪积层、海积层，一般以黏性土、粉土、砂类土为主。水文地质：管段沿线水利设施众多。线路经过的主要河流有漳卫新河、漳卫新岔河等。地下水类型为孔隙潜水，局部具承压性，主要含水层为砂类土、卵石土和圆砾土。地下水位埋深一般在0.4～6.0m。河流受季节控制明显，雨季时河流的流量较大，枯水季节流量较小，甚至干涸，主要靠大气降水补给。地质、水文及大气环境对砼的影响等级:桩基为（H2～H3+L1+T1）、承台及以上砼为（D2+L1、D3+L2）。2.3施工进度及冬季施工工点的确定预计截至11月15日（冬季开始时），我管段桩基将完成9708根，剩余816根；完成承台545个，剩余692个；墩身完成405个，剩余832个。重点工程：跨漳卫新河40m移动模架现浇箱梁，完成移动模架预压工作；跨德滨规划路（32+48+32）m支架现浇连续梁及跨314省道（32+48+32）m悬臂现浇连续梁，完成支架预压工作。根据目前施工进度情况，管段内位于吴桥首架梁方向的H69#～H123#、I18#～I43#、K379#～K389#墩，位于德州首架梁方向跨德滨规划路和跨314省道（32+48+32）m连续梁，对架梁工期影响较大，不进行冬季施工将无法满足架梁需要。因此，进行冬季施工的项目有桩基、承台、墩身、支承垫石、现浇连续梁和悬灌连续梁的0#、1#段施工。3施工组织3.1冬季施工领导小组组长： 副组长：组员：小组的职责是：负责落实业主、监理的有关冬季施工指令，负责冬季施工人员培训，检查冬季施工的准备及执行落实情况，对不符合冬季施工的有关规定的作业，有权要求停工，并负责整改和验收。3.2冬季施工材料设备序号设备材料名称单位数量备注1电热水器台6拌和站用2钢管（φ48）m3000加热主管道3钢管（φ19）m3000加热副管道4钢管支架t55搭设暖棚用5煤炉个60暖棚用60.03mm塑塑料薄膜m28000保温用7篷布m228000保温用8保温棉被m26200保温用9温度计个250工地现场用10湿度计个4011测温探头个400测定砼芯部温度度12热水箱个6拌和站用13遮盖棚个5骨料及钢筋加工工场用14煤t400锅炉用3.3冬季施工进度计划3.3.1钻孔桩冬季安排816根钻孔桩（全段剩余的桩全部完成），因当地村民担心噪声扰民，要求夜间不能施工，根据工期计划，11月16日进行冬季施工，12月18日完，共计33天，平均每天完成25根，计划进场性能良好的钻机22台。3.3.2承台根据架梁要求，全段冬季共安排91个承台施工，计划11月16日开始进行承台冬季施工，每1天完成3个承台。按照养护4天要求，则需要投入12套承台冬施材料和设备等资源，于12月26日可以完成。3.3.3墩身根据架梁要求，全段冬季共安排55个墩身施工，计划11月16日开始进行墩身冬季施工，每1天完成2个墩身。按照养护7天要求，则需要投入14套墩身冬施材料和设备等资源，于12月31日可以完成。3.3.4支承垫石由于设计图纸的影响，截止目前还没有施工。根据冬季架设260孔梁的要求，全段冬季共安排260个墩身的520个垫石施工。计划11月16日开始进行垫石冬季施工，每1天完成10个垫石。按照养护7天要求，则需要投入70套垫石冬施材料和设备等资源，于1月20日可以完成。3.3.5跨德滨规划路连续梁进度计划跨德滨规划路（32+48+32）m连续梁支架搭设已经完成，由于施工图纸未到以及支承垫石标高无法确定的影响，现无法明确何时开工。计划在收到图纸后60天内完成施工，其施工进度计划参照下表顺延执行。序号项次工程名称施工时间（天）开工时间完工时间1一支架施工162008.100.12008.100.162二垫石\支座\防防震挡块施施工32008.122.62008.122.83三第一段施工202008.122.102008.122.294四第二段施工162008.122.252009.1..105五第三段施工132009.1..52009.1..176六第四段施工132009.1..142009.1..267七中跨合龙段施工工142009.2..42009.2..173.3.6跨314省道连续梁进度计划跨314省道（32+48+32）m连续梁0#、1#段支架搭设已经完成，由于施工图纸未到以及支承垫石标高无法确定的影响，现无法明确何时开工。计划在收到图纸后45天内完成施工，其施工进度计划参照下表顺延执行。序号项次工程名称施工时间（天）开工时间完工时间1一支架施工162008.100.62008.100.212二垫石\支座\防防震挡块施施工32008.122.62008.122.83三0#段施工302008.122.102009.1..94四1#段施工122009.1..102009.1..215五挂篮拼装及预压压202009.1..252009.2..144施工方案冬季施工原则：根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃或最低气温低于-3℃时即进入冬季施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时解除冬季施工。拌合站采取严密可靠的保温、升温措施以确保混凝土出机温度高于10℃，入模温度高于5℃，已浇筑层的混凝土温度在未被上层混凝土覆盖前不低于2℃。混凝土养护采用暖棚覆盖加热养护，确保工程质量。5冬季施工的准备工作⑴冬季施工前，由冬季施工领导小组负责组织施工人员进行冬季施工有关规定及操作要求的学习，确保施工安全及施工质量。⑵购置电热水器，安装完成验收合格、试运行后方能使用。⑶拌和站供水管道埋入地下或用玻璃棉毡包裹保温。⑷组织保温棉被、电热毯、塑料薄膜、麻袋、煤炉、-10#柴油等冬季施工材料进场。⑸对所有施工机械进行一次检查和保养，确保冬季施工的正常使用。6主要工程施工方法及措施6.1钢筋冬季施工⑴冬季施工时的钢筋闪光对焊在加工棚内进行，焊接时气温不低于0℃，困难条件下，对以静力荷载为主的钢筋，最低气温不低于-10℃；冬期电弧焊接时，使用篷布采取防雪和挡风措施，减小焊件温度差，焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。⑵钢筋原材料堆码采用方木支垫，离原地面30cm以上，使用前将钢筋表面清理干净，不使用的钢筋用篷布遮盖严实，避免积雪结冰。6.2混凝土冬季施工6.2.1拌合站保温措施①搅拌站的保温主机的保温：主机全封闭，窗户采用双层玻璃，墙体保温材料厚度不小于50cm；设备有冬季施工技术措施，以保证执行元件能够在-10℃环境下正常使用，在-20℃环境下不受损。主机全封闭并装1组暖器片（1组5片），确保室内温度15度。主机采用热水箱的热水投入，确保良好，上主机的热水管需用保温材料保温，并顺大倾角皮带进入加水装置。大倾角皮带的保温：沿大倾角的皮带的骨架上支起的保护罩，保护罩包一层保温膜，后包扎一层保温材料厚度不小于50cm。用采光板罩起大倾角皮带与平皮带的接合处，入口处用厚的门帘挡风，防止冷空气进入。②储料仓的保温原材储存采用封闭加温覆盖的形式进行保温，先在原材上铺一层电热毯，在电热毯上覆盖一层保温棉絮，再在上铺一层彩条布覆盖，起到加热保温隔绝冷空气的作用。使骨料中不会混有冰雪、冻块及易被冻碎的矿物质。上料后，应及时覆盖。③外加剂将外加剂罐移至室内，对外加剂盛放外加剂罐用电热毯进行覆盖，用彩条布进行覆盖，并在外加剂罐周围采用煤炉升温。④拌和用水水的加热温度不宜高于80℃。当骨料不加热时，水可加热至60℃以上，但搅拌时应先投入骨料和已加热的水，拌匀后再投入水泥。当加热水尚不能满足要求时，可将骨料均匀加热，其加热温度不应高于60℃。④水泥水泥储藏罐采用电热毯包裹后保温棉絮覆盖，避免水泥的热量散失。6.2.2混凝土拌制与运输根据工地的实际冬季混凝土施工主要采用拌和用水加热法。1、混凝土热工计算的相关方法：①混凝土拌合物的的最终温度度，可按下下式计算：：式中T——拌合时混凝土拌拌合物的最最终温度(℃)W、C、S、G——水、水泥、砂、石石的用量（kg）；tw、tc、ts、tg——水、水泥、砂、石石的温度（℃）；ps、pg——砂、石的含水率率（%）；b、B——水泥的比热及溶溶解热（℃）；当骨料温度＞00℃时，b=44.2，B=0；②混凝土自搅拌机机中倾出时时的温度可可按下式计计算:式中：T1———混凝土自自搅拌机中中倾出时的的温度（简简称出机温温度）（℃）；T———混凝土拌拌合物的温温度（℃）；Tdd——搅拌机棚棚内的温度度（℃）；③混凝土经运输和和浇筑成型型后的温度度（℃）；混凝土由出机到到浇筑过程程的温度损损失，因运运输工具、倒倒运次数、运运输时间、出出机温度和和室外气温温的变化而而异混凝土土经过运输输和浇筑成成型后的温温度可按下下式计算式中：T2———混凝土经经过运输和和成型后的的温度（℃）；t——混凝土自运输至至成型的时时间（h）；n——混凝土倒运的次次数；Ts——室外气温（℃）；；a——温度损失系数（h-1）；Ta——搅拌棚内温度（℃）。当用混凝土运输输车时a=0..25，开敞式式自卸汽车车时a=0..20，用封闭闭式自卸汽汽车时a=0..10，用手推推车时a=0..50。④混凝土浇筑入模模后，由于于模板和钢钢筋吸收热热量而引起起混凝土温温度的降低低，按下式式计算：式中：T3———混凝土在在钢模板和和钢筋吸收收热量后和和温度（℃）；GGn——1m33混凝土的的重（kg）；Cn——混凝土比热，取取1kJ/（kg·K）；Gm——与1m3混凝土相相接触的钢钢模板和钢钢筋的总重重量；Cm——钢材比热，取00.48kJ/（kg·K）；Ta——钢模板，钢筋的的温度，即即当时大气气温度（℃）；2、实际施工时根根据拌和前前1小时测得得的温度进进行热工计计算，确定定水或骨料料的加热温温度。3、为保证冬期施施工混凝土土的和易性性及流动性性，稍加延延长拌和时时间，一般般较常温时时延长50%。4、因水泥不能与与80℃以上的水水直接接触触，因此水水温加热最最高温度不不得超出880℃，搅拌时时，投料先先投入骨料料和水，然然后再投入入水泥。5、对骨料场的砂砂、石骨料料采用保温温棉被遮盖盖密实，确确保骨料中中不带有冰冰雪和冻结结团块，使使用时打开开一角取料料，取完料料后及时遮遮盖密实。当当砂、石骨料料的温度低低于0℃时，应对对料仓四周周用篷布进进行封闭，棚棚内采用煤煤炉升温，以以保证骨料料温度大于于0℃。6、水泥罐采用包包裹保温棉棉被保温防防冻。7、混凝土拌和物物的运输时时间尽可能能缩短，以以减少热损损失。运输输罐车覆盖盖棉被保温温。8、用电热取暖法法对混凝土土搅拌设备备加热，确确保搅拌设设备气温不不低于10℃。9、搅拌混凝土前前及停止搅搅拌后，用用热水冲洗洗搅拌机鼓鼓筒。6.2.3混凝凝土的浇注注①泵送混凝土，采采用特制的的保温棉包包裹管道，同同时在浇灌灌混凝土前前，用热水水加热法将将管道预热热，但预热热温度不得得超过40℃。②混凝土在浇筑前前，清除模模板、钢筋筋上的冰雪雪和污垢，用用温水清洗洗干净。③浇灌混凝土尽可可能选择在在白天温度度较高时进进行，承台台、梁体采采用分块浇浇筑，完成成一块后及及时收面，完完成后，及及时采取保保温防冻措措施。④桩基施工完成后后，拔出钢钢护筒，然然后对桩顶顶覆盖土层层进行防冻冻，其它利利用地热进进行保温防防冻。⑤在承台、墩身混混凝土浇筑筑前，应对对暖棚进行行预热，棚棚内温度达达到5℃以上时方方准许进行行混凝土浇浇注。6.3结构物的的保温养护护结构物的保温养养护分四个个结构层进进行施工，分分别为桩基基保温养护护、承台保温温养护、墩墩身保温养养护、连续续梁保温养养护、支承承垫石保温温养护，分分述如下：：6.3.1桩基基保温养护护采用地热法自然然养护，桩顶顶覆土厚度度不小于11.0m。6.3.2承台台保温养护护采用暖棚养护，具体方方法：①用钢管搭搭设暖棚支支架，②用篷布将将顶面及四四周封闭严严密，③模板四周周布设3芯蜂窝煤煤炉，等间间距3米布置，共共计6个；煤炉炉数量为暂暂定，施工工第一个承承台时，全全面进行温温度监控，根根据温度监监控结果调调整煤炉数数量；④混凝土浇浇注前先搭搭好暖棚，并并将煤炉点点燃、炉上上放置水盆盆，同时安安排煤炉工工值班，当当暖棚内温温度达到55℃以上时，开开始浇注混混凝土；⑤浇注完成成后，混凝凝土外露面面先用一层层塑料薄膜膜覆盖，再再盖一层保保温棉被，然然后封闭加加热升温，洒洒热水养生4天，用回回弹仪实测测混凝土强强度达到设设计强度标标准值的775%后，并并试压同条条件养护试试件验证，停停止养生，随随后棚内开开始降温，但但必须禁止止温度骤然然下降，降降温速度不不大于10℃/h，且第一一个24h内降温速速度不超过过0.5℃/h，最大降降温值应小小于22℃。⑥养生过程程中，进行行温度、湿湿度测定，养养生棚内湿湿度维持在在90%左右，温温度维持在在10℃～40℃之间，为为使砼后期期强度不致致损失过大大，养生温温度不允许许高于50℃。⑦拆除模板板，拆除暖暖棚。⑧回填承台台。⑨一级承台台施工完成成后及时施施工加台，以以减少暖棚棚使用时间间。⑩承台暖棚棚搭设见附附图一；⑾特大桥承承台冬季施施工保温暖暖棚热工计计算见附件件二。6.3.3墩身身保温养护护采用暖棚养护,,具体方法:①利用施工工脚手架作作为搭设暖暖棚支架，具具体见附图图二；②混凝土外外露面用塑塑料薄膜和和保温棉被被封闭严密密，支架外外用篷布全全面封闭，预预留进出通通道，顶部部篷布先设设为活动，以以便混凝土土浇注时打打开顶盖；；浇注砼完完成后盖好好顶盖，再再固定牢固固；③模板四周周布设3芯蜂窝煤煤炉，等间间距2米布置，共共计6个；煤炉炉数量为暂暂定，施工工第一个墩墩身时，全全面进行温温度监控，根根据温度监监控结果调调整煤炉数数量；④混凝土浇浇注前先搭搭好暖棚，并并将煤炉点点燃、炉上上放置水盆盆，同时安安排煤炉工工值班，当当暖棚内温温度达到55℃以上时，开开始浇注混混凝土；⑤⑤浇注完成成后，墩顶顶混凝土表表面用塑料料薄模进行行覆盖，再再加盖保温温棉被，最最后支架顶顶的篷布恢恢复全封闭闭，洒热水水养生7天，用回回弹仪实测测混凝土强强度达到设设计强度标标准值的775%后，并并试压同条条件养护试试件验证，停停止养生，随随后房内开开始降温，但但必须禁止止温度骤然然下降，降降温速度不不大于10℃/h，且第一一个24h内降温速速度不超过过0.5℃/h，最大降降温值应小小于22℃。⑥养生过程程中，进行行温度、湿湿度测定，养养生棚内湿湿度维持在在90%左右，温温度维持在在10℃～40℃之间，为为使砼后期期强度不致致损失过大大，养生温温度不允许许高于50℃。⑦拆除暖棚棚。⑧墩身暖棚棚施工见附附图二；⑨⑨特大桥墩墩身冬季施施工保温暖暖棚热工计计算见附件件四。6.3.4连续续梁保温养养护采用内箱加热外外部覆盖养养护方法,具体方法:①混凝土浇浇筑前备好好保温材料料并将煤炉炉点燃、炉炉上放置水水盆，同时时安排煤炉炉工值班，当当内箱内温温度达到55℃以上时，开开始浇注混混凝土；②②混凝土分分段浇筑成成型，收好好面，拉好好毛后，用用塑料薄膜膜将刚浇筑筑完成的顶顶板顶面覆覆盖；其上上覆盖保温温棉被，再再在其上搭搭设篷布保保温棚；侧侧面及底面面利用模板板支架作为为保温棚架架，在支架架外采用篷篷布全封闭闭、支架内内生煤炉进进行升温养养护；③梁下保温温棚架内布布设3芯蜂窝煤煤炉，按每每节段布设设15个；④内箱内布布设3芯蜂窝煤煤炉，每节节段布置1个；施工工第一节段段梁体时，全全面进行温温度监控，根根据温度监监控结果调调整煤炉数数量；⑤根据设计计要求，养养生7天后，用用回弹仪实实测混凝土土强度达到到设计强度度标准值的的95%后，并并根据同条条件养护试试件试验，验验证强度及及弹性模量量，在强度度及弹性模模量、龄期期均满足设设计及规范范要求后，进进行张拉压压浆工作，在在张拉压浆浆期间，养养生方法不不变；⑥张拉、压压浆完成3天后，停止止养生，随随后开始降降温，但必必须禁止温温度骤然下下降，降温温速度不大大于10℃/h，且第一一个24h内降温速速度不超过过0.5℃/h，最大降降温值应小小于22℃。⑦养生过程程中，进行行温度、湿湿度测定，养养生棚内湿湿度维持在在90%左右，温温度维持在在10℃～40℃之间，为为使砼后期期强度不致致损失过大大，养生温温度不允许许高于50℃，如湿度度达不到要要求，必须须及时补充充热水。⑧具体方式式见附图三三；⑨特大桥连连续梁冬季季施工保温温暖棚热工工计算见附附件六。6.3.5支承承垫石保温温养护采用电热毯和保保温材料包包裹养护法法，具体方方法如下：：①施工前，用用热水冲冼冼模板及混混凝土接触触面，然后后用电热炉炉进行模内内加热，待待模内温度度达到5℃以上时，开开始浇注混混凝土；②②支承垫石石混凝土施施工完成后后，表面采采用塑料薄薄膜覆盖，其其上覆盖电电热毯和保温棉棉被，再上上面再覆盖盖一层塑料料薄膜；③顶面用麻麻绳固定于于模板加固固材料上；；④养生过程程中，进行行温度、湿湿度测定，确确保混凝土土表面湿度度维持在90%左右，温温度维持在在20℃～40℃之间，为为使砼后期期强度不致致损失过大大，养生温温度不允许许高于50℃，并检查查电热毯电源源是否连接接良好，如如混凝土表表面湿度不不够，及时时补充水分分；⑤养生7天后，用用回弹仪实实测混凝土土强度达到到设计强度度标准值的的75%后，拆拆除保温材材料及模板板；⑧特大桥支支承垫石冬冬季施工覆覆盖保温热热工计算见见附件六。6.4混凝土测测温①由于施工各部位位的温度越越接近，对对结构越有有利，同时时各部位的的温差不得得大于20℃，因此，设设专人负责责测温工作作，若发现现温度变化化异常，立立即向有关关人员汇报报，以便及及时采取措措施，避免免质量事故故的发生；；测温时，对对测温探头头进行编号号，并绘制制温点布置置图，以备备查；各观观测点，应应均匀分布布，同时按按混凝土浇浇筑完毕时时间算起，每每隔2h测一次温温度。②混凝土测温采用用温度传感感器进行，现现场测温时时应预先在在现浇混凝凝土内埋入入传感器以以便施测。测测温点设置置在温度变变化较大，容容易散失热热量，梁体体构件易于于受冻结的的部位；③混凝土测温时，保保持测温时时间3min以上；④设计专用测温计计录表（见见附件）；；⑤承台测温点布置置（见附件件）；⑥墩身测温点布置置（见附件件）；⑦连续梁测温点布布置（见附附件）；⑧施工过程中及保保温养护过过程中，进进行全程测测温监控。⑨承台、墩身施工工工点安排排两台皮卡卡车值班，专专门运输人人员加煤、测测温、送煤煤、及现场场监测。⑩连续梁施工工点点安排两台台皮卡车值值班，专门门运输人员员加煤、测测温、送煤煤、及现场场监测。6.5预应力筋筋冬季施工工⑴预应力筋冬期施施工在低温温下张拉锚锚固极易发发生脆断，因因此张拉设设备及各项项张拉操作作均应在养养生房内正正温条件下下进行，油油压表工作作环境不低低于10℃。张拉油油泵及千斤斤顶用油必必须用低凝凝油，在操操作中油泵泵要断续开开停几次后后再正常运运转。⑵预应力孔道压浆浆必须在暖暖棚内进行行，并测定定孔道内温温度，要求求孔道内温温度不低于于5℃时，方可可进行压浆浆作业，灰灰浆用40℃～60℃热水搅拌拌，搅拌后后的灰浆温温度要求大大于20℃。6.6模板的拆拆除①根据与结构同条条件养护试试件的试压压强度，证证明混凝土土已达到要要求的抗冻冻强度及拆拆模强度后后，模板方方可拆除。②在拆模时，尽量量选择在中中午气温较较高时进行行，确保混混凝土与外外界气温相相差不大于于15℃。③当混凝土与外界界气温温差差在10℃以上，但但低于15℃时，拆除除后的混凝凝土表面要要加以覆盖盖，使其缓缓慢冷却。7施工质量保证措措施⑴严格按照冬季施施工方案组组织施工。⑵严格按照设计图图、施工规规范、现场场监理、业业主有关要要求进行施施工，克服服质量通病病，避免发发生返工和和质量事故故。⑶安全、质量检查查小组每周周进行现场场质量检查查，及时发发现和整改改施工中的的质量问题题及质量隐隐患。⑷对作业人员进行行冬季施工工技术交底底。8、施工安全保证证措施⑴制定冬季施工分分项工程的的冬季施工工安全控制制措施，施施工中严格格按照该措措施组织施施工。⑵配备必要的冬季季施工防护护用品，确确保施工人人员安全。⑶制定防火、防盗盗、防高空空作业等安安全措施，避避免发生火火灾、被盗盗、人员伤伤亡等安全全事故。⑷安全、质量检查查小组每周周进行现场场安全检查查，及时发发现和整改改施工中的的安全问题题及安全隐隐患。⑸根据制定的分项项工程安全全控制措施施，新开工工的项目先先对操作工工人进行安安全技术交交底。⑹为了防止火灾事事故的发生生，在每个个煤炉上放放置一铁盆盆，始终保保持盆内有有水；并在在每个暖棚棚内放置储储水桶不少少于一个。9应急预案9.1预案对对象本预案重点针对对京沪高速速铁路土建建二标二工工区工程大大队管段冬冬季施工所所发生的重重、特大突突发性事件件（事故），如如雪灾、风风灾、火灾灾、中毒等等突发性事事件（事故故）。9.2适用范围围本预案适用于京京沪高速铁铁路土建二二标二工区区工程大队队管段冬季季施工的所所有生产和和生活场所所。9.3组织保保障9.3.1组组织机构为加强对突发性性事件（事事故）应急急反应的组组织领导工工作，工程程大队成立立应急预案案领导小组组，组织指指挥重特大大突发性事事件（事故故）的救援援、抢险工工作。成立立相应组织织，确保救救援、抢险险工作反应应迅速、组组织有序、效效果突出。1应急预案领领导小组组长： 副副组长：组员：2应急预案领导小小组成立办办公室，主主要成员为为：杨龙、宋宋世新。9.3.2职职责1领导小组职责：：在当地政政府及有关关部门和京京沪高速铁铁路济南指指挥部安全全生产领导导小组等的的领导和指指挥下，对对京沪高速速铁路土建建二标二工工区工程大大队管段的的安全生产产险情及紧紧急情况组组织抢险救救援。2领导小组办公室室职责：负负责应急救救援准备工工作、日常常检查和救救援抢险中中的信息传传递。3应急抢险前线指指挥组：负负责组织、指指挥和协调调前线各单单位的抢险险工作。4应急抢险技术组组：负责抢抢险救援技技术方案的的制定，确确保其科学学、有效和和快捷。5应急抢险物资组组：负责抢抢险物资的的供应，及及时提供现现场所需的的各类物资资，保证其其质量和数数量。6应急抢险后勤组组：负责协协助对员工工、伤员的的转移等后后勤工作。9.4应急预预案处置原原则应急预案处置本本着以防为为主、以人人为本、快快速有效、统统一协调、互互相配合的的原则进行行。9.5防范措措施根据施施工现场特特点，进行行危险源分分析，确定定防风措施施、防火措措施、防煤煤气、二氧氧化碳中毒毒措施、防防雪灾措施施为工程大大队防范措措施的重点点，现将相相关措施具具体分述如如下：9.5.1防防风灾措施施①加强与地方气象象部门的联联系，收集集相关气象象资料，大大风来临前前，派专人人24小时值班班；②制订防风灾措施施；配备相相应的防风风灾物资，如如缆风绳铁铁线、钢筋筋锚固杆、锚锚固机等机机料具；③对易坠物、临时时房屋和防防护设施、临临时用电线线路和临时时用电器等等进行加固固；配备发发电机进行行自发电以以满足停电电后的排水水和照明所所用；④轻质材料转移到到安全处，并并对生活、生生产房屋进进行加固防防护等。9.5.2防防火措施①加强对员工的安安全防火教教育，提高高安全意识识；②严禁私自自搭设电线线、使用电电器设备；；③加强对线线路、配电电房等的检检查，确保保状态良好好，运转正正常；④易燃易爆爆场所，加加强看守，严严禁火源；；⑤对存贮易易燃物资的的区域配置置灭火器、消消防砂、消消防水池等等必备的消消防器材。9.5.3防防煤气、二二氧化碳中中毒措施①加强通风排烟，定定期和不定定期对暖棚棚通风排烟烟通道进行行检查，排排除安全隐隐患；②加强对员员工的管理理和防煤气气、二氧化化碳中毒方方面的培训训；③严禁在暖暖棚内取暖暖，暖棚四四周设安全全警戒线；；④非操作人人员严禁进进入暖棚。9.5.4防防雪灾措施施①加强与地方气象象部门的联联系，收集集相关气象象资料，大大雪来临前前，派专人人24小时值班班；②制订防雪雪灾措施，配配备相应的的防雪灾物物资，如缆缆风绳铁线线、钢管、扣扣件、钢筋筋锚固杆、锚锚固机、防防滑链条、除除雪机等机机料具；③对生活、生生产房屋进进行加固防防护；④备好施工工缝处理材材料，如遇遇雪灾，无无法继续施施工混凝土土时，对已已施工混凝凝土地段进进行施工缝缝处理；⑤对暖棚进进行加固，及及时清除暖暖棚上和道道路上的积积雪；⑥根据测温温情况，对对暖棚增设设保温层。9.6应急处处理工作流流程出现突发事件出现突发事件应急处理领导小组开始工作报告现场监理报告业主加强监测分析原因制定应急处理方案、措施实施应急处理方案观察处理效果调整应急处理方案、措施完成应急处理实施应急处理方案急救中心地方主管部门9.7安全事事故应急处处置1一旦发生雪灾、风风灾、火灾灾、中毒事事件，应立立即呼叫在在场人员进进入应急状状态。2现场人员应迅速速通知作业业队长，报报告工程大大队应急救救援领导小小组。3所属各单位应急急救援领导导小组接险险情（事故故）报告后后，在第一一时间赶赴赴事故现场场，组织抢抢险救援工工作。若有有人员伤亡亡，立即拨拨打120急救电话话向急救中中心求救。同同时报告公公司项目部部应急救援援领导小组组。4应急救援领导小小组根据现现场情况立立即制定抢抢险方案，在在保证安全全的前提下下，投入抢抢险设备和和人员进行行现场抢险险。5根据险情或事故故等级情况况，在抢险险的同时。在在规定的时时间内向现现场监理、公公司项目经经理部、地地方安全相相关部门、公公司安质部部等单位报报告。9.8应急反反应联络电电话职务姓名手机大队长总工程师桥梁一队队长桥梁二队队长桥梁三队队长桥梁四队队长桥梁五队队长技术质量部部长长工程部部长物设部部长10附件1、特大桥承台冬冬季施工保保温暖棚图图；2、特大桥承台冬冬季施工保保温暖棚热热工计算；；3、特大桥墩身冬冬季施工保保温暖棚图图；4、特大桥墩身冬冬季施工保保温暖棚热热工计算；；5、特大桥连续梁梁冬季施工工保温暖棚棚图；6、支承垫石冬季季施工保温温暖棚热工工计算；7、特大桥承台测测温探头布布置图；8、特大桥墩身混混凝土测温温探头布置置图；9、特大桥连续梁梁混凝土测测温探头布布置图；10、承台、墩身、梁梁体测温记记录表；11、混凝土拌和测测温记录表表。附件一：附件二特大桥承台冬季季施工保温温暖棚热工工计算已知数据：承台台结构尺寸寸：10..4m×5m，混凝凝土数量为为112..8m3，基坑底面面尺寸为111.4mm×6m，基坑坑顶面尺寸寸为13..2m×6.8mm，高3米，根据现现场气候，最最低气温为为-10℃，风速≤5m/s，暖棚内内温度为110℃，暖棚体体积1244.44mm3，混凝土土冷却面积积61.8㎡,外部量度度暖棚的体体积237--112..8=1224.444m3。计算情况：1、计算每小时暖暖棚耗热量量根据《路桥施工工计算手册册》P309页公式计计算（2008年4月人民交交通出版社社出版）；；M=124.444/711=2.00m-1；△T=Tb-Taa=10--(-100)=20℃；K=暖棚结构的平均均传热系数数，取K=1..4散热系数α=11.5每小时暖棚的耗耗热量：Q=α3.6MMK△TV=11.5×33.6×22×1.44×20××237==716667(KJJ/h)2、计算煤炉每小小时供热量量：煤炉每小时用煤煤量：G=6×33×0.225×0..7=3..15(㎏)(按一节煤煤燃烧60分钟计算)煤的燃烧值q==3.344×1077J/㎏(按煤75%完全燃烧)产生热量Q1==0.755Gq=00.75××3.155×3.334×1007=789907(KKJ/h))3、结论供热与耗热差：：Q1-QQ=789907-7716677=72440(KJJ/h)＞0供热与耗热基本本平衡，按按方案施工工，能保证证暖棚内温温度持续维维持在10℃以上。注：施工中应根根据测温情情况适当调调节煤炉数数量和煤燃燃烧速度。附件三墩身冬季施工保保温暖棚结结构图附件四：特大桥墩身冬季季施工保温温暖棚热工工计算已知数据：墩身身高7mm，结构尺尺寸：2mm×6m，混凝凝土数量为为87.334m3，暖棚结构构尺寸100.1m××4.3mm，高8mm，根据现现场气候，最最低气温为为-10℃，风速≤5m/s，暖棚内内温度为110℃，暖棚体体积3477m3，混凝土土冷却面积积122㎡,外部量度度暖棚的体体积347--87.334=2660m3。计算情况：1、计算每小时暖暖棚耗热量量（根据《路桥施施工计算手手册》P309页公式计计算（2008年4月人民交交通出版社社出版）；；M=260/1122=22.1m--1；△T=Tb-Taa=10--(-100)=20℃；K=暖棚结构的平均均传热系数数，取K=1..4散热系数α=1.55每小时暖棚的耗耗热量：Q=α3.6MMK△TV=11.5×33.6×22.1×11.4×220×3447=11101799(KJ//h)2、计算煤炉每小小时供热量量：煤炉每小时用煤煤量：G=6×33×0.225×0..7×1..5=4..72(㎏)(按一节煤煤燃烧40分钟计算)煤的燃烧值q==3.344×1077J/㎏(按煤75%完全燃烧)产生热量Q1==0.755Gq=00.75××4.722×3.334×1007=11182366(KJ//h)3、结论供热与耗热差：：Q1-QQ=1188236--1101179=88057((KJ)＞0供热与耗热基本本平衡，按按方案施工工，能保证证暖棚内温温度持续维维持在10℃以上。注：施工中应根根据测温情情况适当调调节煤炉数数量和煤燃燃烧速度。附件五附件六特大桥连续梁冬冬季施工保保温暖棚热热工计算已知数据：支架架高+梁高=12.55m,宽度14m,全长1155m,混凝土数数量为14438.44m3，暖棚结构构尺寸1115m×14mm×12.55m，根据据现场气候候，最低气气温为-110℃，风速≤5m/s，暖棚内内温度为110℃，暖棚体体积201125m33，混凝土土冷却面积积5850㎡,外部量度度暖棚的体体积201225-1