数控车床刀架常见故障维修

数控车床刀架常见故障维修数控车床刀架常见故障维修地解决了某些形状复杂，一致性要求高的中、小批零件的自动化问题，这不仅和加工精度，还减轻了工人的劳动强度，缩短了生产准备周期。但是，在数控车床使用过程出现各种故障，所以故障的维修就成了数控车床使用者最关键的问题。一方面销售公司售后证，另一方面掌握一些维修技术可以快速判断故障所在，缩短维修时间，让设备尽快运转起故障原因处理方法中国国际模具网反锁时间不够长:调整系统反锁时间参数即可(新刀架反锁时间t＝1.2s即可)。中国国际模具网故障原因处理方法中国国际模具网输入指令转动该刀位，用万用表量该刀位信号具网中国国际模具网③系统的刀位信号接收电路有问题:当确定该刀位霍尔元件没问题，以及该刀位信号与系统的连情况下更换主板。动强度,缩短了生产准备故障,故障及时排除就成的原因,并对故有很大比例。下架内部机械问题还是刀架电机故障，换刀时，用手触摸电机，看有无振动及测量电机电压来判断是否为电机故障。如电机正常，那么就机械问题，一般都为刀架内部机械卡可能是刀架内部锁刀螺母太松。面是不是有异物阻挡，如果有可把机床电源断掉，将位于刀台垂直平面的一个封口螺丝拆下，用六角板子逆时针旋转，这时刀台也会随之转动，将内的异物清除即可，如果还闻摘要:数控技术及数控机床的应用，成功地解决了某些形状复杂，一致性要求高的中、小批零件的自动化问题，这不仅大大提高了生产效率和加工精度，还减轻了工人的劳动强度，缩短了生产准备周期。但是，在数控车床使用过程中，数控车床难免会出现各种故障，所以故障的维修就成了数控车床使用者最关键的问题。一方新闻摘要:数控技术及数控机床的应用，成功地解决了某些形状复杂，一致性要求高的中、小批零件的自动化问题，这不仅大大提高了生产效率和加工精度，还减轻了工人的劳动强度，缩短了生产准备周期。但是，在数控车床使用过程中，数控车床难免会出现各种故障，所以故障的维修就成了数控车床使用者最关键的问题。一方面销售公司售后服务不数控技术及数控机床的应用，成功地解决了某些形状复杂，一致性要求高的中、小批零件的自动化问题，不仅大大提高了生产效率和精度，还减轻了工的劳动强度，缩短了生产准备周期。但，在使用过程中，数控车床难免会出现各种故障，所以故障的维修就成了数控车床使用者最关键的问题。一方面销售公司售后服务不能得到及时保证，另一方面掌握一些维修技术可以快速判断故障所在，缩短维修时间，让设备尽快运转起来。在日常故障中，我们经常遇见的是刀架类、主轴类、加工类、系统显示类、驱动类、类等故障。而刀架故障在其中占有很大比例。在这里，分类介绍一下日常工作中遇见的四工位电动刀架各类故障及相应地解决方法，希望能给大家提供一些有益的借鉴。所用数控系统是广州数控设备有限故障现象一：电动刀架锁不紧故障原因处理方法①发信盘位置没对正:拆开刀架的顶盖，旋动并调整发信盘位置，使刀架的霍尔元件对准磁钢，使刀位停在准确位置。②系统反锁时间不够:调整系统反锁时间数即可(新刀架反锁时间t＝即可)。③锁紧机构故障:拆开刀架，调整机械，并检查定位销是否折断.故障现象二：电动刀架某一位刀号转不停，其余刀位可以转动故障原因处理方法①此位刀的霍尔元件损坏:确认是哪个刀位使刀架转不停，在系统上输入转动该刀位，用万用表V无变化，可判定为该位刀霍尔元件损坏，更换发信盘或霍件②此刀位信号线断路，造成系统无法检测到位信号:检查该刀位信号与系统的连线是否存在断路，正确连接即可③系统的刀位信号接收电路有问题:当确定该刀位霍尔元件没问题，以及该刀位信号与系统的连线也没问题的情况下更换主板刀架换刀故障的诊断与排除学习目标：在了解数控车床(CK6132、CK616i)刀架控制部分电气原理图、电气接架结构基础上，观察数控车床不能换刀的故障现象，查建立刀架换刀故障原因列表。小组协作完成刀架换刀故计划逐步实施刀架换刀故障诊断及排除，例如更换霍尔行机床运行调试，并估算数控机床修复成本，书写维修记录表、刀架换刀故障可能的原因列表、刀架换刀故障逐步诊业经常遇到的问题。数控车床在数控刀架的故障有许多现象，比如刀架不转、刀架转动不能停止、刀不能锁紧等等，这些故障并不复杂，但如果处理不好就会影响生一个情境的要求，填写数控机床修理记录表，以建立数控数数控机床修理记录表时，机床没有报警信息123456789间 数控机床故障可能部位机械系统、电气系统、数控系，安装在刀架溜板上的刀架有刀架上压盖及锁紧螺母，在固定应的空腔，在齿形定位盘上方的刀架内腔中固定安装有与齿形定位盘齿数对的上方设有与其齿数对应的上齿形定位盘，在刀架体设有与单向齿槽对应的弹性锁紧销。型号tt上tt上>>寿命上上>>机构和升降机起作用，带动上刀体旋转到所选择刀位，发讯盘发作，电机反转，完成初定位后上刀体下降，齿牙盘通过霍尔开关进行到位检测。到位信号经故锁紧过程，锁紧时间由决定 (一般根据具体刀架，可设为1~左右)。显示板上设有刀架位置动态显示单元，可清楚地显示刀架实际所处的位子。与动作 (2)电动刀架换刀旋转(此时每按动一次，刀架更换工位)。Ac序执行中有换刀指令，刀架应旋机构工作不正常，导致刀架不能换刀，刀位信号接收电路正确，无法吸合，不能分辨当前位置置，系统反锁时间不够长刀的影响，比如在其他工作方式1234567执行1号刀换刀时，刀架无任何动作(随着故障排除的进行，还可能会出现刀架一能原因分析机械系统