桥梁工程监理细则案例

PAGE1PAGE17第一章、编制依依据1、公路工程质质质量检验评评定定标准JTJ00771—982、公公公路桥涵涵施工工技术规规范JTJ00441—893、公路工程水水泥泥及砼试验验验规程JTJ00551—944、工工工程建设设监理理实用手手册,及相关监监理理守则5、监理规划,,施施工组织设设设计.及相关资资料料第二章、监理实实实施细则则第一节、材料、机机械及现场控控制一、材材材料控制制凡进场场场使用的的材料料必须符符合有有关材料料的规规范标准准和要要求，必必须和和配合比比报告告中所用用材料料相一致致。监监理人员员应督督促承包包商自自检，必必要时时旁站其其自检检过程，并并按按不小于于规定定频率抽抽样送送监理试试验室室复检。凡凡未未自检或或自检检、抽检检不合合格的材材料，一一律不得得使用用。进场材材材料及其其试验验内容如如下((按本细则则第第一章3、4执行)：①钢筋：出厂质质质保书、拉拉伸伸试验、冷冷弯弯试验、焊焊接接拉伸试试验等等；②水泥：出厂质质质保书、胶胶砂砂强度、细细度度、稠度度、凝凝结时间间、安安定性试试验；；③碎石：筛分、含含含泥量、压压碎碎值指标标、针针片状、视视比比重、容容重等等；④黄砂：筛分、含含含泥量、有有机机质含量量、视视比重、容容重重等；⑤水：要求施工工工单位使用用清清洁、无无杂质质、达到到二级级以上标标准的的施工用用水；；⑥砼配合比：需需需提供配合合比比报告书书，到到监理工工程师师认可的的试验验室进行行或委委托试验验，为为保证砼砼配合合比的执执行，施施工单位位砂、石石材料应应定点点、定矿矿、定定塘口，不不得得随地取取材。二、机机机械设备备控制制进场设设设备必须须性能能良好、部部件件齐全、设设施施配套，能能满满足连续续施工工的要求求。所所有设备备均须须经监理理人员员验收合合格后后方可使使用。施施工现场场的搅搅拌机、电电源源及振捣捣器等等有关设设备都都应有备备用品品，确保保施工工连续性性。搅搅拌机须须有自自动进水水计量量装置，上上料料的手推推车须须将自重重及需需载重量量用红红漆写明明，车车内应有有明显显标记载载料位位置线。当当机机械设备备的数数量、质质量不不能满足足施工工连续性性时，则则不予开开工。三、场场场地要求求材料场地必须经经经硬化处处理，砂砂石材料料须分分开堆放放，不不得混堆堆。水水泥堆放放时须须架空离离地30cm以上，并并且且有防雨雨设施施；钢材材及钢钢筋骨架架也应应架空离离地。临临时蓄水水池应应作硬化化处理理，确保保施工工用水无无杂质质。施工工现场场应井然然有序序，妥善善布置置，须竖竖牌子子标明材材料来来源、规规格、施施工配合合比及及各施工工工序序负责人人，做做到文明明施工工、合理理组织织，责任任落实实到人。第二节、测量放放放样控制制施工单位应根据据据业主及及设计计文件中中提供供的导线线三角角网点及及基本本数据对对构造造物布置置临时时控制点点，并并及时提提供测测量放样样成果果，填报报测量量放样报报验单单。监理理组应应及时组组织人人员进行行复测测，对承承包人人报验内内容予予以确认认，并并将确认认的水水准网点点、三三角网点点认真真维护，保保证证能使用用至全全部工程程结束束。第三节、开工报报报告初审审承包商商商在完成成上述述步骤的的基础础上，可可提交交开工报报告，申申请正式式开工工。开工工报告告内容分分为以以下几项项：一、工程开工申申申请单；；二、施施施工组织织设计计报审表表及附附件：详述述施施工总体体方案案，质量量保证证体系，工工期期、人员员、机机械设备备安排排情况，材材料料使用情情况，资资金使用用计划划，场地地布置置等，监监理工工程师将将对其其内容逐逐一核核实、审审查，签签署初步步意见见；三、施施施工技术术方案案报审表表及附附件：详细细说说明施工工步骤骤、方法法，检检测方法法与技技术标准准，施施工要点点、关关键工序序的施施工与检检测方方法等，监监理理工程师师将对对其审查查，签签署初步步意见见；四、施施施工放样样报验验单及附附件：：提供导线线复复测资料料，临临时水准准点及及控制点点的测测量资料料，由由监理部部复测测后签认认；五、建建建筑材料料报验验单及附附件：：提供所用用材材料的原原材料料物理、化化学学性能试试验及及施工相相关的的配合比比试验验结果，监监理理组作平平行验验证后，上上报报指挥部部审批批后下达达执行行；六、进进进场设备备报验验单及附附件：：承包商进进场场使用设设备必必须是性性能完完好的，其其数数量应能能满足足施工进进度要要求，且且各种种设备应应能相相互配套套，以以发挥最最大效效益。监监理工工程师将将其逐逐一检查查、核核定，对对不符符合要求求的机机械应立立即予予以清退退出场场或责成成承包包商立即即整修修，监理理组在在检查完完毕后后予以签签认；；七、分分分项工程程月进进度计划划表：：月进度计计划划必须满满足总总体进度度计划划，并综综合考考虑各种种不利利因素，监监理理工程师师在审审查合格格后予予以签认认。各专业监理工程程程师应对对以上上各项内内容进进行严格格审查查，逐项项落实实，在承承包商商自检资资料或或委托试试验资资料的基基础上上，进行行抽检检复检，并并及及时提供供监理理资料，对对施施工放样样、建建筑材料料、进进场设备备及进进度计划划等项项目予以以确认认。对施施工组组织设计计和施施工技术术方案案提出初初审意意见，由由总监监或总监监代表表签发开开工令令。第四节、钻孔灌灌灌注桩施施工质质量控制制一、钻钻钻孔灌注注桩钻钻机就位位后，检检查护筒筒埋设设、粘土土准备备、泥浆浆制作作、系统统连接接及设备备运行行等情况况，同同时检查查钻头头直径与与钻杆杆长度，钻钻机机平台水水平度度等情况况，一一切准备备工作作就绪后后，可可批准其其开钻钻，每根根桩开开工前都都应得得到监理理工程程师的批批准。本本节不形形成正正式资料料，但但对检查查结果果详细记记录。二、在在在钻进过过程中中，监理理人员员应随时时检查查钻进情情况，检检查钻孔孔记录录表，并并定时时测定泥泥浆比比重与粘粘滞度度、砂率率等情情况，检检查钻钻渣并了了解土土层情况况，同同时督促促施工工单位进进行自自检。三、钢钢钢筋笼检检查在钻孔孔孔完成以以前，钢钢筋笼应应扎制制完毕，监监理理人员应应对其其进行检检查验验收。钢钢筋笼笼应是规规则圆圆柱形，不不应应有较大大的变变形，主主筋应应顺直并并相互互平行，不不应应有扭曲曲现象象，钢筋筋笼总总长度应应满足足设计要要求，预预留搭接接长度度应满足足规范范要求。有关钢筋笼的加加加工制作作验收收内容如如下：：检测项目目允许偏偏差差检测频率率主筋根数不少于设计100%直径不小于设计100%间距±20mm每段测2处焊接长度双面焊≥5d，单单面焊≥10d查焊接总数3000%骨架筋长度±10mm查总数30%外径±5mm查总数30%箍筋间距+0，-20mmm每段测5~1000处保护层厚度±10mm每段测3处由承包包包商将以以上内内容汇总总填入入“钻孔桩钢钢筋筋现场质质量检检验报告告单，监监理人员员在复复核无误误后签签认。四、钻钻钻孔到预预定高高程后开开始清清孔，监监理人人员应对对泥浆浆指标进进行检检测，这这些指指标为：：相对对密度1..005~11.220,粘滞滞度17~220秒，含砂砂率<4%，如不符符合合这些要要求，则则应继续续清孔孔。清孔孔完毕毕后，承承包商商应将钻钻孔记记录表C-3--6填写完毕毕。监监理人员员应在在详细检检查后后，同意意其进进入下一一步工工作。五、孔孔孔深、孔孔径与与沉淀层层厚度度检查清孔结结结束后，应应对对成孔情情况进进行详细细检查查，内容容与要要求为：：钻孔桩桩桩桩孔现现场质质量实测测项目目检测项目目允许偏差差检测方法法倾斜度<1%测钻杆或下孔规规规检查钻孔深度超深50cm用测绳从基准位位位置量得得孔底标高设计高程-5000cm基准面减孔深钻孔直径不小于设计用孔规测试护筒顶标高不低于施工要求求求水准仪测量地质情况根据钻渣判断由承包包包商将结结果填填入“钻孔桩桩桩孔孔现场质质检单单C-2--2”，监理工工程程师在核核查无无误后签签认，进进行下一一道工工序。其其中超超深50cm是预留留沉沉淀层厚厚度。钢筋笼笼笼下放时时，监监理人员员应检检查分段段拼接接头的搭搭接长长度。钢钢筋笼笼就位后后，上上口应予予以对对中、固固定，防防止其在在浇筑筑过程中中变位位。砼灌注注注导管应应符合合规范要要求，在在导管安安放后后，应再再次测测量孔深深，与与清孔后后的孔孔深之差差即为为沉淀层层厚度度（沉淀淀层厚厚度也可可用专专门仪器器进行行检查），应应不大于0..4d，否则则应二次清孔孔。在砼灌注的准备备备工作完完成以以后，由由承包包商填写“钻孔桩终终孔孔后灌注注前检检查记录录表C-6--4”和“砼浇筑申申请请单C-2--5”，监理工工程程师在检检查无无误后签签认，承承包商可可开始始浇筑砼砼。六、砼砼砼灌筑的的控制制水下砼砼砼的灌注注一经经开盘，则则必必须连续续进行行，不得得中断断，一直直灌注注到砼顶顶面高高出理论论截切切面不小小于500mmm，以保证证截切面面以下下的砼都都具有有满意的的质量量。灌注注前导导管下口口距孔孔底应留留有250~~4400mmmm的间距，首首首次灌注注的砼砼数量，必必须须满足初初次埋埋深1.00米以上上与填充充导管管底部间间隙的的需要，以以保保证孔内内水不不能重新新流入入导管；；在正正常浇筑筑过程程中，保保持导导管埋深深在2~4米；灌注注末末期漏斗斗底口口高出水水面或或桩顶不不应小小于4~6米。桩顶质质质量不好好的砼砼，应予予以凿凿除，长长度视视具体情情况而而定，但但至少少应凿除除到良良好的砼砼面为为止。砼浇筑筑筑过程中中应严严格控制制施工工配合比比，随随时对配配合比比、坍落落度等等进行抽抽检，并并对检查查结果果作详细细记录录，填写“砼工程施施工工记录表C-6--2”，做试压压块块待检（每每根根桩应不不少于于3组，另加加监监理抽检1组）。砼砼浇浇筑过程程中应应由承包包人详详细填写“水下砼灌灌注注记录表C-6--5”，监理工工程程师应及及时检检查、督督促。七、灌灌灌注桩成成桩质质量检查查砼浇筑完成后，应应对桩位等进进一步复检，由由承包人填写写“钻孔灌注桩桩现场质检单单C-2-115”，经监理工工程师复核后后签认，其内内容及要求如如下：检测项目允许偏差检查方法砼强度符合标准试压块试验结果果果统计桩位群桩100mm全站仪逐桩实测测测排桩50mm倾斜度<1%查灌注前记录沉淀层厚度<0.4d查灌注前记录钢筋骨架底高程程程±50cm查灌注前记录监理工工工程师应应督促促承包人人及时时整理资资料。凡凡资料不不全者者，监理理工程程师将不不予计计量。第五节、接柱、系系梁、盖梁施施工的质量控控制桥梁的的的接柱、系系梁梁、盖梁梁等作作为分项项工程程，应提提交开开工报告告，经经审核后后方可可开工。一、钢钢钢筋检查查钢筋的的的加工及及焊接接要符合合设计计和规范范的要要求。钢钢筋骨骨架制作作完成成后，承承包商商应对其其进行行详细检检查，填填写“钢筋加工工及及安装工工程现现场质检检单C-2--221”，经监理理工工程师复复检后后签认。检检查查内容如如下：：检测项项目目允许偏差检测频频率率填表表号受力钢筋间距两排以上排距±5mm每构件查两个断断断面C-1-33墩台帽、立柱±20mm箍筋、水平筋间间间距±20mm每构件查5~1110个间距C-1-33螺旋筋间距+0,-20mm钢筋骨架尺寸长度±10mm逐个进行自检30%抽检C-1-33宽、高、直径±5mm弯起筋位置±20mm抽检30%C-1-33保护层厚度梁、柱±5mm每构件沿模板边边边测8处C-1-33墩台帽±10mm二、模板检查外露面面面模板采采用2m以上的大大模模板，且且板面面光洁，接接缝缝严密，不不漏漏浆，并并且拆拆装容易易，操操作方便便，保保证安全全；所所涂脱模模剂应应不使砼砼变色色；所有有模板板都应有有足够够的支撑撑，保保证其强强度、刚刚度、稳稳定性性，能可可靠地地承受各各种荷荷载，并并保证证结构物物各部部位形状状、尺尺寸的准准确性性；模板板支撑撑应与脚脚手架架分开，防防止止施工时时模板板受震动动。承包人人人在自检检后填填报“现浇砼结结构构模板现现场质质检单C-2--7”，由监理理人人员现场场复检检后签认认，检检查内容容如下下：检测项项目目允许偏偏差差检查方方法法相邻板高差2mm钢尺组合表面平整度3mm3m靠尺实测轴线偏位系梁10mm挂垂线实测墩台、帽7mm横内尺寸系梁±15mm钢尺实量墩台、帽不低于设计垂直度墩台、帽0.15%×高高高挂垂线实测立柱0.10%×高高高予埋件位置10mm钢尺量横板标高±10mm水准仪实测纵向位标±10mm纵向挂历钢尺外观检查三、砼砼砼浇筑及及帽梁梁施工完完毕的的验收在砼浇浇浇筑的准准备工工作完成成后，由由承包人人填写写“砼浇筑申申请请单C-2--5”，监理人人员员在复核核无误误后签认认，承承包人可可开盘盘浇筑。浇浇筑筑过程中中应严严格控制制施工工配合比比，按按规范要要求进进行施工工操作作，确保保浇筑筑质量。浇浇筑筑完成后后，应应及时进进行养养护，避避免质质量问题题。浇浇筑过程程中填填写“砼施工记记录C-6--2”，做试压压块块待检。墩、台台台帽、立立柱施施工完毕毕后，应应由承包包人自自检，填填写表表格“墩、台帽帽或或盖梁现现场质质检报告告单”，经监理理人人员复核核无误误后签认认，完完成帽梁梁、立立柱施工工的全全过程。拆模后后后的砼外外露面面的外形形应线线形正确确、顺顺畅、光光洁，无无须再抹抹浆，如如表面有有缺陷陷应在监监理工工程师允允许下下进行返返工处处理或整整修。柱实测项目检测项目允许偏差检查方方法法备注填表表号砼强度符合要求每台班3组试压压压块抽检1组D-34相邻间距±15mm用尺量顶、中、底底三处C-1-33垂直度0.3%H≤2220mmm挂垂线实测纵、横横各2处C-1-33柱顶高程±10mm水准仪实测高程记录表轴线偏位10mm全站仪实测C-1-33断面尺寸±15mm各桩检查3断面面面C-1-33外观符合要求文字描述C-1-33墩、台台台帽或盖盖梁实实测项目目检测项项目目允许偏差检查方方法法备注填表表号砼强度符合要求每台班3组试压压压块抽检1组D-34断面尺寸±20mm用尺量顶、中、底底三处C-1-33轴线偏位10mm挂轴线测纵、横横横各2处C-1-33支座处顶高程简支梁±10mm水准仪测每个支支支座处C-1-33连续梁±5mm双支座梁±2mm支座位置5mm用尺量C-1-33予埋件位置5mm用尺量C-1-33第六节、梁板制制制作与安安装质质量控制制一、施施施工前的的监理理工作熟悉施施施工设计计文件件，制定定详细细的工作作计划划，检查查各方方面的施施工准准备工作作，如如施工场场地，进进场材料料检验验，校准准试验验，张拉拉设备备的选定定，施施工机械械设备备等。对对承包包人提交交的开开工报告告进行行初审。各各专专业监理理工程程师对开开工报报告中各各项内内容逐一一审查查、核实实。在在承包人人提交交的自检检资料料和委托托试验验资料基基础上上进行抽抽检、复复核，并并及时时提交监监理检检测资料料，对对建筑材材料、进进场设备备、劳劳力、管管理人人员、进进度计计划等项项目予予以确认认，对对施工组组织设设计和施施工技技术方案案，提提出初审审意见见，报总总监代代表批准准，下下达开工工令。二、质质质量控制制程序序开工前前前承包人人应提提前七天天提交交《工程程开工工申请单单》（A-8）提出工工程程实施计计划和和施工方方案，说说明材料料、设设备、劳劳力、管管理人员员、标标准试验验等项项准备情情况，经经监理工工程师师现场调调查核核实，确确认具具备开工工条件件，批准准开工工。1、承承承包人的的自检检人员应应在每每道工序序完工工后进行行自检检，自检检合格格后向监监理工工程师填填报“中间检验验申申请单”，经检查查验验收合格格后方方予以签签认。检检验不合合格者者必须进进行缺缺陷修补补或返返工。前前道工工序检查查未认认可，后后道工工序不得得进行行。2、预预预制梁出出场前前，承包包人应应及时进进行质质量自检检评定定，监理理工程程师应复复核或或抽查并并作记记录，也也可与与承包人人的自自检人员员共同同检验评评定，监监理工程程师应应复核或或抽查查并作记记录，也也可与承承包人人的自检检人员员共同检检验评评定，予予以签签认，并并且由由承包人人填“砼现场质质量量检验单”。监理工工程程师应进进行系系统的检检查验验收，合合格者者予以签签发，不不合格且且未予予以处理理者，不不得出场场，不不得进行行工程程计量。三、试试试验监控控各种试试试验采用用规定定表格进进行记记录、报报告、整整理。试试验室室应按规规定定定期校核核、标标定试验验仪器器。进场材材材料及其其试验验内容如如下：：①钢筋：出厂质质质保书、拉拉伸伸试验、冷冷弯弯试验、焊焊接接拉伸试试验等等。钢钢钢绞线：：出厂厂质保书书、拉拉伸试验验、弹弹性模量量测定定等。锚锚锚具：图图纸、制制造商的的规范范及相应应的检检测报告告等。②水泥：出厂质质质保书、胶胶砂砂强度、细细度度、稠度度、凝凝结时间间、安安定性试试验。③碎石：筛分、含含含泥量、压压碎碎值指标标、针针片状、视视比比重、容容重等等。④黄砂：筛分、含含含泥量、有有机机质含量量、视视比重、容容重重等。⑤水：要求施工工工单位用清清洁洁、无杂杂质，达达到二级级以上上标准的的施工工用水。⑥砼配合比：需需需提供配合合比比报告书书，到到监理工工程师师认可的的试验验室进行行或委委托试验验，为为保证砼砼配合合比的执执行，施施工单位位砂、石石材料应应定点点、定矿矿、定定塘口，不不得得随地取取材。四、梁梁梁板预制制的现现场监理理1、场场场地要求求：水水泥仓库库、钢钢筋加工工前、砂砂石料场场必须须全部硬硬化，并并设排水水设施施。砂石石料必必须分开开堆放放，不同同来源源的砂或或石料料不得混混合储储存在同同一料料堆，亦亦不得得在同一一构件件中交替替使用用。2、钢筋的加工工工、制作及及焊焊接必须须满足足规范要要求。承承包商将将钢筋筋骨架尺尺寸、钢钢筋间距距及保保护层厚厚度等等检测数数据填填入“钢筋加工工及及安装工工程现现场质检检单”，监理人人员员在复核核无误误后签认认。3、模板检查：：：预制梁板板必必须采用用大模模板，并并整体体拼装就就位。为为了保证证结构构各部形形状、尺尺寸准确确，在在施工中中的各各项荷载载作用用下，模模板应应具有必必须的的强度、刚刚度度和稳定定性，底底模、侧侧模板板面应光光洁，接接缝严密密，脱脱模剂应应采用用无色脱脱模剂剂或优质质机油油，禁忌忌使用用废机油油。由由承包商商将模模板尺寸寸、垂垂直度、平平整整度、外外观等等数据填填入“现浇砼结结构构模板现现场质质量检验验报告告单”，监理人人员员在复核核无误误后签认认。4、砼砼砼的浇筑筑：在在砼浇筑筑准备备工作复复核无无误后，承承包包人可开开盘浇浇筑砼，在在砼砼浇筑过过程中中，承包包商应应严格控控制砼砼施工配配合比比，填写“砼工程施施工工记录表”，以及按按规规范要求求频率率做强度度、弹弹性模量量试块块待检。在砼浇浇浇筑过程程中必必须注意意以下下几点事事项：：（1）砼砼浇筑：：因梁梁体砼较较大，可可采用斜斜向分分段，水水平分分层的方方法，连连续浇筑筑，应应投入足足够的的设备和和人员员，尽量量缩短短施工时时间，并并掺用缓缓凝剂剂。砼施施工结结束后，应应立立即进行行遮盖盖养护，以以防防表层砼砼收缩缩开裂，并并尽尽量避开开中午午高温时时段进进行砼施施工。（2）振振捣：振振捣方方法宜采采用附附着式振振捣器器，并配配合插插入式振振捣器器，对开开钢筋筋密集区区的砼砼，可用用2ccm振捣棒棒或或3cm振捣捣棒棒上焊一一小钢钢片进行行振捣捣。（3）模模板拆除除：脱脱模时间间须根根据天气气情况况，经试试验确确定。模模板拆拆除后应应保证证梁体不不产生生裂缝、塌塌顶顶等。（4）及及时听天天气预预报，掌掌握天天气趋势势，力力求避免免砼施施工过程程中遭遭雨；并并积极极做好防防雨工工作，准准备足足够的遮遮雨、防防雨设施施。（5）预预制板顶顶需按按施工规规范进进行凿毛毛处理理，浇筑筑上层层砼前用用水冲冲净，不不留积积水，以以利现现浇砼与与其结结合。五、预制梁板的的的运输和和安装装1、预预预制梁在在强度度达到图图纸规规定后，方方可可出坑。2、在在在运输和和存放放时，临临时支支承点应应设于于理论支支承点点附近。在在起起吊和安安装时时，必须须经吊吊轻放，随随时时保持梁梁体的的稳定。3、梁梁梁就位后后，应应检查其其平面面位置是是在规规范允许许的落落梁偏差差内，还还须用水水平尺尺检查梁梁体的的垂直度度，就就位不准准时，必必须吊起起重放放，不得得用撬撬棍移动动梁。4、梁梁梁在安装装过程程中，不不得图图施工方方便，随随意移动动橡胶胶支座的的位置置。5、支支支座安装装的注注意事项项：（1）支支座必须须采用用设计规规定产产品，并并附有有合格检检验证证明，若若发现现质量问问题，必必须进行行抽样样试验。（2）测测量放样样、支支座安装装前需需在墩、台台帽帽上，对对支座座（垫石石）的的位置进进行精精确放样样，并并经监理理复核核无误后后方可可使用。（3）支支座垫石石顶面面高程应应精确确测定，误误差差应控制制在规规范允许许范围围内，垫垫石底底面凿毛毛，凿凿毛的范范围应应比支座座的过过界线每每边宽宽出2cm，垫石砂砂浆浆（细砼砼）强强度应满满足设设计要求求，在在支座垫垫石顶顶面应划划十字字线，标标明支支座中心心位置置，以便便安装装前自检检及监监理复核核。（4）四四氟滑板板支座座在安装装前应应仔细擦擦拭不不锈钢板板表面面，不允允许支支座与滑滑板接接触表面面留有有灰尘等等杂物物，支座座钢垫垫石顶面面的粘粘接应密密贴、牢牢固。第七节、桥面铺铺铺装一、测测测量放样样根据图图图纸放出出中心心线及主主车道道边线，在在桥桥面两边边每隔隔5m没出路路面面设计高高程，并并做好标标记。二、钢钢钢筋绑扎扎在梁板板板搭接钢钢筋扎扎好及梁梁板灌灌缝完毕毕后，即即可进行行桥面面钢筋的的绑扎扎。钢筋筋绑扎扎时，要要位置置准确、规规范范，间距距、搭搭接长度度均应应满足设设计要要求。钢钢筋绑绑扎的同同时应应注意桥桥面铺铺装层钢钢筋与与桥跨部部份的的侧石及及压顶顶钢筋连连接，并并且注意意桥面面连续构构造钢钢筋的绑绑扎，控控制好保保护层层的厚度度。三、桥桥桥面砼施施工的的原材料料要求求同第二二二章第一一节材材料控制制。四、砼砼砼的浇筑筑在面层层层钢筋检检查合合格后，在在主主车道两两边浇浇筑标准准带，其其砼强度度、高高程及平平整度度等指标标，均均必须满满足图图纸及规规范要要求。在在标