桥梁工程武义城区省道桥梁监理细则

PAGEPAGE1744省道武义城区段段改建工程程桥梁工程监理细则金华市通达交通通通工程监监理有有限公司司桥梁工程监理细细细则编写人：审核人：批准人：44省道武义城城区区段改建工工工程J1监理合同段段监监理办二0一四年二月月桥梁工程监理细细细则一、工程概况本工程监理的主主主要结构构物为为：第1合同段：（1）330国国道立立交桥左左幅，中中心桩桩号K0+00009.661，6*255m预应力砼砼（后后张法）连连续续小箱梁梁，角角度135°；330国道立交交桥桥右幅，中中心心桩号-K0++0002..8990，7*255m预应力砼砼（后后张法）连连续续小箱梁梁，角角度135°，上部结结构构采用预预应力力砼（后后张法法）连续续小箱箱梁，下下部结结构0#桥台采用U台，扩大大基基础；桥桥墩采采用三柱柱墩，桩桩基；左6#及右7#采用柱式式台台，桩基基础。（2）上茭道立立交交桥（左幅幅幅），中中心桩桩号K0+33002,（右幅）桩桩桩号K0+22993,33*440m预应力砼砼（后后张法）连连续续T梁，角度120°；上部结结构构采用预预应力力砼连续T梁；下部部结结构采用用肋板板台，桥桥墩采采用双柱柱墩，墩墩台采用用桩基基础；第3B合同段：：（1）金丽温大大桥桥，中心桩桩桩号K9+22884.22,110*330++3*55+114*330mm预应力砼砼连连续T型梁，角角度90°；下部结结构构桥台采采用肋肋板台，桥桥墩墩采用柱柱式墩墩，墩台台采用用桩基础础；第4同段：（1）砖厂桥，中中中心桩号K11++8840,,3**16m预应力砼砼空空心板，角角度度90°；下部结结构构桥台采采用U台，扩大大基基础桥墩墩采用用双柱墩墩，墩墩台采用用桩基基础；（2）郭塘桥，中中心心桩号K14++9907,,3**16m预应力砼砼空空心板，角角度度60°；下部结结构构桥台采采用肋肋板台，桥桥墩墩采用三三柱墩墩，桩基基础；；（3）郭塘2号号桥，中心桩桩桩号K15++8820,,4**16m预应力砼砼空空心板，角角度度90°；下部结结构构桥台采采用U台，扩大大基基础桥墩墩采用用双柱墩墩，墩墩台采用用桩基基础；二、桥梁工程监监监理程序序及控控制要点点2.1.工程开开开工和进进度计计划2.1.1.工程开工工：：要求承承包人人必须提提前七七天将分分项工工程开工工报告告上报监监理办办，内容容包括括，施工工方案案、施工工组织织设计，含含施施工网络络计划划、质量量自检检体系及及人员员、机械械、材材料准备备情况况，质量量安全全保证措措施、砼砼配合比比设计计，经监监理审审核确认认后批批准该分分项工工程开工工。2.1.2进度度度计划承包人应在开工工工前提交交实施施性总体体施工工组织设设计，内内容主要要包括括：1）桥梁总体施施施工组织部部署署；2）桥梁总体施施施工组织方方案案；3）桥梁总体施施施工进度布布置置（附网网络图图、横道道图及及进度曲曲线）并并附关键键工程程的工程程进度度网络；；4）劳力、进场场场设备数量量、型型号、工工作性性能等一一览表表；5）对通航、河河河流的桥梁梁工工程，施施工前前应与当当地港港航监督督部门门联系，制制定定有关施施工期期间的通通航安安全方案案报请请批准；；6）质量自检体体体系，安全全及及环保措措施体体系。2、承包人施工工工应每月提提交交，桥梁梁工程程进度计计划、内内容主要要包括括：1）每月工程完完完成情况及及累累计完成成的工工程量；；2）本月工程施施施工过程中中发发生的影影响工工程进度度的特特殊事件件或原原因；3）本月完成工工工程质量自自检检情况；；4）劳动力和机机机械设备数数量量及性能能情况况。2.2.钻孔灌灌灌注桩3.2.1在在在灌注桩桩开工工前，承承包人人应提交交开工工申请报报告，并并附有：：1）灌注桩施工工工的技术与与组组织设计计；2）所有桩位的的的坐标计算算和和测量定定位方方案；3）到位的设备备备清单；4）施工管理人人人员名单；；5）混凝土施工工工材料的检检测测试验报报告；；6）混凝土配合合合比设计。承包人提交申请请请报告后后，征征得监理理工程程师同意意可以以先做试试桩施施工。试试桩的的目的是是复核核地层情情况和和检验施施工技技术方案案的可可靠性。确确定定护筒埋埋深，泥泥浆比重重等参参数，试试桩可可以在桥桥位上上进行，试试桩桩成功经经监理理工程师师检查查验收，作作为为工程一一部分分。也可可以在在场外做做，试试桩后废废弃，废废弃的试试桩一一般不灌灌注混混凝土。监理工程师随时时时检查试试桩的的情况。若若承承包人申申请的的施工方方案可可以满足足设计计和规范范的要要求，试试桩取取得成功功，可可以批准准开工工。否则则应修修改施工工方案案。2.2.2测量量量监理工工作结构工程的测量量量要求精精度高高。本工工程设设计单位位交桩桩经复核核认可可后，应应对控控制点加加密，加加密点应应设在在牢固可可靠的的建筑物物上或或地面上上，视视野应开开阔、通通视，便便于使使用，不不受施施工影响响。放样（平面和高高高程）：：严格格测量—复核—放样的规规定定。测设设和复复核人员员应仔仔细察看看图纸纸，分别别独立立进行放放样数数据的计计算。桩桩的定位位准确确是保证证工程程质量的的第一一关，承承包人人经过放放样定定位后，必必须须经过监监理工工程师复复核确确认后方方可施施工。1）、监理工作作作流程（1）、施工测测量量工序流程程程：基桩桩的复复测和接接收→建立施工工测测量控制制网→施工定位位测测量→施工放样→工程施工工。（2）、施工测测量量监理工作作作流程（见见下下）施工测量监理工工工作流程程.设计交桩.数据核算基桩复核.设计交桩.数据核算基桩复核通过业主请设计复测核对无误通过业主请设计复测核对无误有错误.承包人书面接收桩点.承包人建立控制网报监理复测向承包人交桩.承包人书面接收桩点.承包人建立控制网报监理复测向承包人交桩有错误接桩无误接桩无误测量控制网检查认可测量控制网检查认可.现场复测.计算复核桩点坐标.控制网认可.水准点复核检查复核批准应用有错误承包人重测检查复核批准应用有错误承包人重测施工定位测量认可施工定位测量认可.审核测量方案.复核测量计算.检查测量操作记录.抽检复核.认可检查合格检查合格承包人重测承包人重测有错误施工放样开始施工施工放样开始施工2）、测量监理理理工作内容容测量监理工作内内内容主要要包括括：现场场测量量基桩的的接受受与交桩桩，测测量控制制网的的建立及及其监监理，施施工定定位测量量的监监理，桥桥梁水水准测量量的监监理等。3.2.3、钻钻钻孔平台台、导导向架及及护筒筒1）、钻孔平台台台和导向架架在钻孔前应对桩桩桩位进行行测量量复核工工作，确确保桩位位置正正确。为为了钻钻孔施工工，并并引导钢钢护筒筒在桩孔孔的正正确位置置垂直直沉入河河床，持持力层要要设立立钻孔平平台，钻钻孔平台台的定定位、锚锚固需需经监理理办认认可，钻钻孔平平台要有有良好好的刚度度、强强度和整整体稳稳定性。2）、护筒检查查查（1）检查护筒筒中中心位置，允允许偏差为5㎝，竖直线线倾斜不大于于1%。（2）检查筒顶顶标标高。筒顶顶顶的标高高以满满足施工工需要要为准则则，当当护筒在在水中中时，护护筒顶顶端高程程应高高出地下下水位位或孔外外水位位1.0--22.0m，当处于于旱旱地时，应应高高出地面0.3m。筒顶标标高高还作为为测量量孔深的的基准准。（3）护筒埋置置：：一般情况况况下护筒筒埋置置深度宜宜为2-4米，特殊殊情情况下应应加深深，以保保证钻钻孔和灌灌注混混凝土的的顺利利进行。3）、围堰和护护护筒的下沉沉和和锚固钢围堰和钢护筒筒筒，由桩桩位确确定引导导钻锥锥方向，隔隔离离周边水水流入入井孔，保保护护孔口不不坍塌塌，并保保证孔孔内泥浆浆高出出施工水水位一一定高度度，形形成静水水压力力以保护护孔壁壁免于坍坍塌的的作用。钢钢护护筒必须须下沉沉到河床床冲刷刷线以下下，钢钢护筒下下沉方方法由施施工单单位自选选，监监理办对对下沉沉方法进进行审审核，并并对施施工过程程中钢钢护筒的的位置置、垂直直度、高高度加以以监控控。钢护护筒下下沉就位位后，应应及时锚锚固，以以防万一一发生生坍孔时时引起起钢护筒筒的偏偏斜、沉沉降。4）、钻孔、清清清孔（1）、钻孔钻孔时需预防坍坍坍孔，因因此必必须在孔孔内保保持足够够的水水头。水水头的的高度适适中，施施工中应应采取取稳定水水头装装置，钻钻孔过过程中泥泥浆护护壁对防防止渗渗水坍孔孔非常常重要，因因此此要控制制泥浆浆的各项项指标标，如比比重、粘粘度、失失水率率、含砂砂率、胶胶体率、泥泥浆浆厚度等等，在在钻孔过过程中中要随时时检查查、调整整。为为保证较较高的的钻进效效率和和质量应应采用用合适的的钻进进参数。在在钻钻孔前，应应检检查钻杆杆、钻钻头等工工具，联联接螺纹纹要加加预防扣扣帽，防防止钻具具脱落落。钻孔孔时，发发生异常常或坍坍孔时要要及时时研究，查查清清原因，采采取取对策。（2）、清孔清孔的目的是抽抽抽换孔内内的泥泥浆，清清除钻钻渣和沉沉淀层层，防止止桩底底存留过过厚沉沉淀土而而降低低桩的承承载力力。此外外，清清孔还为为灌注注水下砼砼创造造了良好好的条条件，使使测深深准确、灌灌注注顺利。清清孔孔方法应应根据据设计要要求、钻钻孔方法法、机机具设备备和地地质情况况而定定，监理理办将将审核施施工单单位的清清孔方方案。除除了在在终孔时时应认认真进行行清孔孔外，当当安放放钢筋笼笼骨架架和装设设砼下下料导管管后，还还应探测测孔底底沉淀厚厚度，使使用砂石石泵或或吸泥泵泵进行行二次清清孔，最最后按清清孔质质量验收收。（3）、钻孔、清清清孔检查的的项项目a）检查孔深（桩桩桩长）。在在钻钻进过程程中应应注意地地层变变化，在在地层层发生变变化时时，应测测孔深深和推算算地层层界面的的标高高。在终终孔后后，应测测孔深深推算桩桩长。桩桩长应不不小于于设计要要求，终终孔测深深时应应检查护护筒标标高。b）检查孔径。终终终孔后，监监理理应用检检孔器器（孔规规）检检查孔径径，检检孔器为为一钢钢筋制作作的圆圆柱体，长长度度为4～6倍孔径，检检检孔器直直径与与设计孔孔径相相同。能能把检检孔器沉沉到孔孔底（设设计底底标高位位置）。即即即可认为为孔径径合格。c）检查孔径偏偏偏差。孔径径的的准确位位置应应标在护护筒周周边上，并并用用十字线线的交交点显示示孔的的中心位位置，检检孔器的的中心心点与十十字线线的偏移移即为为孔位偏偏差。d）检查孔底沉沉沉淀层厚度度终孔后，每个桩桩桩在灌注注前都都必须检检查沉沉淀厚度度。沉沉淀层厚厚度用用测绳栓栓上测测锤检查查。其其允许偏偏差，见见表1。e）检查泥浆比比比重泥浆比重应随时时时检查，在在终终孔后最最终检检查，以以满足足混凝土土灌注注的要求求为准准。其允允许偏偏差，见见表1。钻孔灌注桩成孔孔孔质量允允许偏偏差编号项目允许偏差附注1孔的中心位置群桩：不大大于110cm排桩：不大大于55cm斜桩以水平面偏偏偏差值计计算2孔径不小于设计桩径径径3倾斜度直桩：小于1///1000斜桩：小于设计计计斜度的±2.5%%4孔深摩擦桩：不小于于于设计规规定柱桩：比设计深深深度超深深不小小于5cm柱桩是指支承在在在岩面及及嵌入入岩层的的桩5孔内沉淀厚度摩擦桩：符合设设设计要求求柱桩：不大于设设设计规定定当设计无要求时时时，对直直径≦1.5m的桩≦300mmmm,对于桩径>1.55m或桩长>40m或土质较较差差的桩≦500mmmm6清孔后泥浆指标标标相对密度：相对对对密度1..003-1.1粘度17-200ss，含砂量量<2%在钻孔的顶、中中中、底分分别取取样检验验，以以其平均均值为为准2.2.4钢筋筋筋笼1)、设置钢筋筋笼笼骨架钢筋笼骨架应保保保证足够够的钢钢筋保护护层厚厚度，免免使桩桩身露筋筋，要要设法防防止钢钢筋笼上上浮和和下坠事事故。钢钢筋笼入入孔应应垂直，以以免免下端钢钢筋撞撞入孔壁壁而引引起坍孔孔。2)、钢筋笼检检查查项目（1）在钢筋笼笼下下沉之前，按按常规检查钢钢筋笼的规格格、绑扎、焊焊接等各个项项目。（2）在钢筋笼笼下下沉过程中中中检查各各段对对接的质质量。所所有的焊焊接焊焊缝要满满足规规范要求求。钢钢筋笼上上下段段应在同同一直直线上，下下沉沉过程中中应掌掌握钢筋筋笼的的垂直和和对中中及周圈圈保护护层。（3）钢筋笼下下沉沉完毕后，要要检查钢筋笼笼的顶面标高高和中心位置置，位置调整整后应固定好好后应再次检检查孔内泥浆浆性能指标和和孔底沉淀厚厚度，如超过过设计规定应应进行第二次次清孔，直至至符合要求后后方可灌注水水下混凝土。钢筋笼加工及检检检查项目目见下下表：钢筋加工及安装装装实测项项目检查项目规定值或允许差差差偏检查方法和频率率率监理抽查受力钢筋间距（mm）同排以上排距±5每构件检查2个个个断面，用用尺尺量≥30%同排梁板、拱助±10基础、锚锭、墩墩墩台、注注±20灌注桩±20箍筋、横向水平平平钢筋、螺螺旋旋筋间距距（mm）+10，-2000每构件检查2———10个间距≥30%钢筋骨架尺寸（mm）长±10按骨架总数3000%抽查≥30%宽、高或直径±5弯起钢筋位置（mm）±20每骨架抽查3000%≥30%保护层厚度柱、梁、拱助±5每构件沿模板周周周边检查8次≥30%2.2.5水下下下混凝土土1)、水下砼配配合合比试验在进行水下砼灌灌灌注前，应应对对砼配合合比作作专门试试验，进进行水下下灌注注的砼材材料，满满足设计计强度度要求，应应具具有良好好的流流动性、缓缓凝凝性、粘粘聚性性、保水水性，以以保证砼砼材料料在运送送、储储存、灌灌注过过程中不不离析析、不凝凝结，从从而防止止堵塞塞、埋管管等事事故发生生。砼砼材料中中可以以适当掺掺入缓缓凝剂和和外加加剂，其其坍落落度宜为180--2220㎜，尤其其是是要根据据桩身身体积和和供料料能力来来确定定砼材料料的初初凝时间间，确确保灌注注工作作在首批批砼初初凝前完完成。水水下砼的的配合合比经监监理办办认可方方投入入使用。2)、水下砼灌灌注注在进行水下砼灌灌灌注前，应应对对导管进进行检检查，确确保接接头、焊焊接强强度，并并通过过水压试试验，以以免发生生导管管破裂、脱脱节节、漏水水而使使灌注工工作失失败，应应充分分作好各各种材材料、机机具、人人员的准准备工工作。在进行水下砼灌灌灌注时，必必须须集中力力量一一气呵成成，保保证桩身身砼结结构的连连续性性。在灌灌注过过程中，下下料料导管下下端埋埋入砼深深度应应保持2-6m，在灌注注到到近桩顶顶时，导导管上口口超出出护筒内内水面面的高度度不小小于2m，促使砼砼向向四周翻翻涌，顶顶托泥浆浆上升升，保证证桩头头质量。在灌注水下砼过过过程中，要要加加强水下下砼灌灌注深度度的测测量工作作，及及时把握握下料料导管埋埋入砼砼面的深深度，防防止下料料导管管提出砼砼面，造造成断桩桩事故故，或下下料导导管埋入入砼面面过深导导致埋埋管事故故。在浇筑砼过程中中中，实行行旁站站监理，随随时时检查砼砼的质质量，对对于自自拌砼要要检查查砂的细细度模模数，石石子的的最大粒粒径和和级配均均应符符合配合合比要要求，拌拌和机机边设置置磅称称，用小小黑板板写明砼砼的坍坍落度，保保证证砼的和和易性性，符合合设计计要求。（1）按常规检检查查灌注的旁旁旁站检查查的具具体项目目。（2）导管检查查。导导管接头头不允许许漏水水。导管管的孔孔底悬高高应以以25～40㎝为宜。首首首盘混凝凝土灌灌注，导导管的的混凝土土埋深深不小于1m。（3）在灌注过过程程中要记录录录灌注的的混凝凝土方量量和混混凝土顶顶面标标高。导导管埋埋深保证证不小小于2m或大于6m，以防断断桩桩或埋管管。（4）记录灌注注过过程中有无无无故障和和不正正常现象象，若若出现卡卡管，坍坍孔等情情况应应及时采采取措措施防止止断桩桩，应及及时报报告有关关部门门。（5）灌注结束束时时，混凝土土土顶面应应高于于设计标标高至至少50～100㎝。以保保证证凿桩后后满足足接桩要要求。（6）检查钢筋筋笼笼是否上浮浮浮，采取取措施施防止上上浮。（7）抽取抗压压试试块，每根根根桩制取取不少少于3组。2.2.6测桩桩桩1)、钻孔灌注注桩桩的质量检检检查为了检查桩身是是是否存在在着断断桩、夹夹层、缩缩颈、结结构疏疏松、孔孔洞等等缺陷，应应对对成型的的桩身身进行质质量检检查，可可采用用超声脉脉冲检检测。如如准备备采用该该法检检测桩身身质量量，事先先埋设设声测钢钢管。2)、测桩验收收（1）测桩前，监监监理工程师师应应逐桩检检查桩桩头，检检查砼砼质量与与平整整度，要要求砼砼良好，无无松松散砼，然然后后按设计计要求求频率指指定测测试桩位位。（2）无破损检检查查一般委托托托专门的的测试试单位进进行。测测试前监监理应应对测试试单位位的资质质进行行审查和和认可可。测试试单位位应具有有省部部级的资资格审审查证书书。（3）测试应分分批批进行。测测测试时，混混凝凝土龄期期应超超过14天。（4）若无破损损检检查不合格格格，应进进一步步做钻芯芯取样样，检查查桩身身混凝土土质量量。桥梁钻孔灌注桩桩桩质量监监理工工作流程程图测量定位检查测量定位检查承包人重测承包人重测试桩检验.审批试桩报告.审批试验工艺.审核核定的指标试桩检验.审批试桩报告.审批试验工艺.审核核定的指标.监理旁站，检查试桩施工结果合格格格检查埋设护筒检查埋设护筒审批开工申请审批开工申请.人、材料、机械审核.试桩总结审批.砼设计、对比试验.材料抽检试验钻孔、清孔检查钻孔、清孔检查.检查孔深、孔径、偏位.泥浆、沉淀厚度同意开工同意开工承包人返工承包人返工不合合合格审核结果合格钢筋检查钢筋检查承包人返工承包人返工审核核核结果不合格合格格格砼灌注监理旁站.导管悬高、埋深.砼标高、进尺砼灌注监理旁站.导管悬高、埋深.砼标高、进尺无破损检测.确定数量、桩位.审定测桩资格.认可测桩报告.检查试块强度.认可测桩报告.检查试块强度中间交工验收成桩检查成桩检查2.3.钢筋筋筋砼墩柱柱、承承台（系系梁）、墩墩墩台、盖盖梁（桥桥台）墩柱、承承台（系系梁）、墩墩墩台、盖盖梁（桥桥台）等等桥梁梁下部工工程多多是钢筋筋砼结结构，且且有相相同的监监理工工作流程程，故故是为一一类叙叙述。钢钢筋砼砼墩柱、承承台台（系梁梁）、墩墩台、盖盖梁（桥桥台）柱、盖梁、桥台台台的监理理工作作流程测量放样检查测量放样检查模板检查钢筋检查监理旁站钢筋混凝土浇注混凝土成品检查验收分项工程完工签认.轴线位置.外形尺寸.支撑.接头.焊接.位置.拌和.坍落度检验.振捣.抽取试样外观及外形尺寸2.3.1审批批批下部构构造分分项工程程开工工报告。这这些些部分的的开工工没有特特殊要要求，只只有模模板制作作就绪绪，具备备浇筑筑砼的条条件及及下部砼砼已具具有足够够强度度就可以以开工工，故开开工申申请可在在基础础工程申申报时时一起审审批。1)、模板检查查(1)模板应应应具有足足够的的刚度、强强度度，模板板材料料应根据据工程程需要采采用钢钢模、防防水胶胶合板等等，所所选用材材料应应得到监监理工工程师批批准。为为确保砼砼外观观质量、承承包包人应选选用大大面积钢钢模和和刚度较较好的的胶合板板。项次项目允许偏差（㎜）项次项目允许偏差（㎜）木模板制作（1）模板的长长度度和宽度±5钢模板制做（1）外形尺寸寸（2）不刨光模模板板相邻两板板板表面高高低差差3长和宽0，－1（3）刨光模板板相相邻两板表表表面高低低差1肋高±5（4）平板模板板表表面最大的的的局部不不平（用2m直尺检查查）（2）面板端偏偏斜斜≤0.5刨光模板3（3）连接配件件（螺螺栓、卡卡子等）的的孔孔眼位置置不刨光模板5孔中心与板面的的的距离±3（5）榫槽嵌紧紧紧紧密度±5板端孔中心与板板板端的间间距0，-0.5（4）板面局部部不不平±0.6（5）板面和板板侧侧挠度±1.0(2)模板板板制作应应保证证板面平平整、断断面尺寸寸适宜宜，其允允许偏偏差见下下表：：PAGE392.3.2模板板板安装检检查1）模板板面之之之间应平整整，接接缝严密密，不不漏浆，要要注注意接缝缝材料料的选取取，以以保证结结构物物外露面面美观观，模板板安装装、拼装装的允允许偏差差见表表。项目允许偏差（㎜）模板标高（1）基础±15（2）柱、墙和和梁梁±10（3）墩台±10模板内部尺寸（1）上部构造造的的所有构件件件+5，-0（2）基础±30（3）墩台±20轴线偏位（1）基础±15（2）柱或墙±8（3）梁±10（4）墩台±10装配式构件支承承承面的标标高+2，-5模板相邻两板表表表面高低低差2模板表面平整5预埋件中心线位位位置3预留孔洞中心线线线位置10预留孔洞截面内内内部尺寸寸+10，-0支架和拱架纵轴的平面位置置置跨度的1/100000或30曲线形拱架的标标标高（包包括建建筑拱度度在内内）+20，-10002）检查模板及及及其支架的的结结构稳定定性。模模板必须须保证证在灌注注过程程中不变变形、不不松动、不不沉沉降，应应能抵抵抗施工工过程程中可能能发生生的偶然然冲撞撞和振动动，在在有通航航要求求且易受受冲撞撞的模板板及支支架应设设坚固固的防护护设备备。施工工用的的脚手架架不应应与模板板相连连接。3）浇筑前模板板板应涂刷脱脱模模剂，外外露面面砼模板板的脱脱模剂应应采用用同一品品种，不不得使用用废机机油等材材料，且且不得污污染钢钢筋及砼砼的施施工缝处处。2.3.3钢筋检查查必必须按不不同钢钢种，以以及牌牌号、规规格及及生产厂厂家分分批验收收，免免锈蚀和和污染染，要注注意钢钢筋焊接接时选选取的焊焊条。钢钢筋检查查要求求将表面面的浮浮皮清除除干净净，其常常规检检查项目目的允允许偏差差见表表。加工钢筋的允许许许偏差项目允许偏差（mmmm）受力钢筋顺长度度度方向加加工后后的全长长±10弯起钢筋各部分分分尺寸±20箍筋、螺旋筋各各各部分尺尺寸问问题±5焊接钢筋网和焊焊焊接骨架架的允允许偏差差项目允许偏差（㎜）项目允许偏差（㎜）网的长、宽±10骨架的宽、高±5网眼的尺寸±10骨架的长±10网眼的对角线差差差10箍筋间距0，-20钢筋位置允许偏偏偏差项目允许偏差（mmmm）两排以上受力钢钢钢筋的钢钢筋排排距±5同一排受力钢筋筋筋的钢筋筋间距距梁、板、拱肋±10基础、墩、台、柱柱±20钢筋弯起点位置置置±20箍筋、横向钢筋筋筋间距±20焊接预埋件中心线位置5水平高差±3保护层厚度墩、台、基础±10柱、梁、拱肋±5板±32.3.4砼砼砼浇筑旁旁站检检查1）、检查砼的的的配合比是是否否正确。拌拌和和时必须须用重重量比控控制、不不允许用用体积积比控制制。2）、检查砼拌拌拌和时间、坍坍落度，运输输时间等是否否符合要求，见见表。砼最短搅拌时间间间（min）搅拌机类别搅拌机容量（LLL）坍落度（cm）0~23~7>7自落式≤4002.01.51.0≤8002.52.01.5≤12002.51.5强制式≤4001.51.01.0≤15002.51.51.5砼浇筑入模时的的的坍落度度结构类别坍落度（mm）振振动器振振动小型预制块及便便便于浇筑筑振动动的结构构0-20桥涵基础、墩台台台等无筋筋或少少筋的结结构10-30普通配筋率的钢钢钢筋混凝凝土结结构30-50配筋较密、断面面面较小的的钢筋筋混凝土土结构构50-70配筋极密、断面面面高而窄窄的钢钢筋混凝凝土结结构70-90砼的运输、浇筑筑筑及间歇歇的全全部允许许时间间（min）混凝土强度等级级级气温不低于2555℃气温高于25℃℃℃≤C30210180＞C30180150注：当混凝土掺掺掺有促凝凝或缓缓凝剂时时，其其允许时时间应应根据试试验结结果确定定。3）、砼浇筑前前前，检查施施工工缝的清清理是是否合格格。施施工缝要要全面面凿毛，要要凿凿到砼坚坚实的的部分，混混有有泥浆等等杂质质砼应凿凿除干干净。所所有杂杂物、积积泥、积积水都必必须清清除干净净。浇浇筑前，施施工工逢的砼砼表面面应湿润润，并并要求铺铺一层层1～2㎝厚1：2水泥砂浆浆。4）、浇筑过程程程中，检查查振振捣时间间和铺铺层厚度度，防防止漏振振和过过振，倾倾倒砼砼时防止止砼离离析。5）、浇筑过程程程中如发现现砼砼表面泌泌水过过多时，应应要要求承包包人在在未扰动动已浇浇砼的条条件下下将水吸吸干，以以保证砼砼质量量。6）、浇筑过程程程中，现场场监监理应随随时检检查模板板、钢钢筋、预预埋件件在施工工过程程中不发发生移移动和变变形。7）、现场监理理理应在旁站站抽抽样做砼砼试件件，每单单元构构件抽取2～4组。8）、现场监理理理应做好施施工工记录，记记录录浇筑过过程中中的抽检检数据据和施工工情况况。2.3.5模模模板拆除除1）、非承重侧侧侧模应在砼砼强强度能保保证其其表面及及棱角角不致因因拆模模受损坏坏时方方可拆除除，一一般应在在砼抗抗压强度度达到到2.5MMPa方可拆除除侧侧模。2）、承重模板板板及支架应应在在强度能能承受受其自重重力及及其可能能的叠叠架荷载载时方方可拆除除。3）、若设计对对对拆换另有有规规定应按按设计计规定执执行。2.3.6混混混凝土构构造物物成品检检查1）、检查构造造造物的轴线线位位置和外外形尺尺寸，其其允许许偏差见见表。2）、混凝土表表表面应密实实、平平整且不不得进进行任何何粉饰饰。蜂窝窝、麻麻面面积积不超超过同侧侧面积积的1%，裂缝宽宽度度应不大大于设设计，框框顶、框框头等重重要部部位不允允许有有掉边或或蜂窝窝。3）、检查发现现现构造物有有严严重缺陷陷时，应应通过业业主，会会同设计计、施施工有关关人员员研究处处理。2.3.7质质质量评定定钢筋加工及安装装装实测项项目检查项目规定值或允许差差差偏检查方法和频率率率监理抽查受力钢筋间距（mm）同排以上排距±5每构件检查2个个个断面，用用尺尺量≥30%同排梁板、拱助±10基础、锚锭、墩墩墩台、注注±20灌注桩±20箍筋、横向水平平平钢筋、螺螺旋旋筋间距距（mm）+10，-2000每构件检查2———10个间距≥30%钢筋骨架尺寸（mm）长±10按骨架总数3000%抽查≥30%宽、高或直径±5弯起钢筋位置（mm）±20每骨架抽查3000%≥30%保护层厚度柱、梁、拱助±5每构件沿模板周周周边检查8点≥30%柱或双壁墩实测测测项目项次检查项目规定值或允许偏偏偏差检查方法和频率率率监理抽查1混凝土强度（MMMpa）在合格标准内按附录D检查≥30%2相邻间距（mmmm）±5用尺量或测距仪仪仪测量（顶顶、中中、底）3处≥30%3竖直度（mm）0.3%H且不不不大于20用垂线或经纬仪仪仪，每柱柱纵、横横向各检检查2处≥30%4柱（墩）顶高程程程（mm）±10用水准仪检查≥30%5轴线偏位（mmmm）10用经纬仪定出轴轴轴线检查4处≥30%6断面尺寸（mmmm）±15检查3个断面≥30%注：H为墩、柱柱高度度。墩、台帽或盖梁梁梁实测项项目项目检查项目规定值或允许偏偏偏差检查方法和频率率率监理抽查1混凝土强度（MMMpa）在合格标准内按附录D检查≥30%2断面尺寸（mmmm）±20检查3个断面≥30%3轴线偏位（mmmm）10用经纬仪测量纵纵纵、横各2点≥30%4支座处顶各高程程程（mm）±10水准仪每支座检检检查1点≥30%±5±25支座位置（mmmm）5用尺量≥30%6预埋件位置（mmmm）5用尺量≥30%承台实测项目项目检查项目规定值或允许偏偏偏差检查方法和频率率率监理抽查1混凝土强度（MMMpa）在合格标准内按附录D检查≥30%2尺寸（mm）±30用尺量长、宽、高高各2点≥30%3顶面高层（mmmm）±20用水准仪测量≥30%4轴线偏位（mmmm）15用经纬仪测量纵纵纵、横各2点2.4.后后后张法预预应力力梁板预应力梁板的制制制作场所所预制制场地由由承包包人自行行选择择，并经经监理理工程师师批准准，同时时承包包人应向向监理理工程师师报一一份预制制场地地的平面面位置置布置图图及预预制场地地的平平整计划划，工工程完工工后恢恢复原状状。后后张法预预应力力梁板施施工监监理程序序见图图，其具具体工工作要点点如下下：2.4.1后张法预预应应力梁板板1）、底模检查查查和审批分分项项开工报报告底模检查应有足足足够的强强度，形形状尺寸寸必须须准确，误误差差在允许许偏差差范围内内，其其允许偏偏差见见表，底底模应应平整不不影响响振捣，不不变变形扭曲曲，特特别是端端部变变形以免免支座座扭曲影影响安安装质量量。2）、钢筋检查查查（1）、检查钢钢筋筋数量、规规规格、间间距、焊焊接绑扎扎等常常规项目目，其其允许偏偏差见见表。（2）、逐根检检查查预埋波纹纹纹管及其其十字字架，保保证定定位准确确，固固定稳妥妥，无无漏孔，防防止止灌注砼砼时堵堵塞。波波纹管管安装前前应进进行1KN经向力作作用用下不变变形实实验和灌灌水实实验，波波纹管管连接应应采用用大一号号同型型波纹管管，接接头管长200㎜，且用用密密封胶带带封口口。（3）、预埋锚锚件件、垫板、支支座等须定位位准确，焊接接牢固。（4）、如采用用现现浇钢筋砼砼砼梁，应应检查查外底模模支架架，具有有一定定的拱度度且安安装牢固固，不不得有沉沉陷现现象，拆拆除方方便等，浇浇筑筑前应对对各点点的高程程予以以校核，对对几几何尺寸寸进行行复核，合合格格后方可可浇筑筑。3）、模板检查查查（1）、按常规规项项目检查模模模板，应应经常常检查底底模和和侧模的的变形形情况并并随时时调整，侧侧模模需能经经受附附着式振振动器器多次反反复的的振动，允允许许偏差见见表。4）、砼浇筑旁旁旁站检查（1）、按常规规项项目旁站检检检查（包包括原原材料质质量、砼砼配合比比、拌拌和质量量）。（2）、为减少少徐徐变影响，水水泥用量不宜宜超过500Kg//m3，浇筑时应应对称分层平平铺一次性浇浇筑完毕，振振捣时不得触触及预埋件及及波纹管，以以免移位。检检查振捣质量量，特别是承承托，预应力力筋锚固区及及其他钢筋密密集部位的振振捣质量，严严格控制浇筑筑时间。（3）、抽取抗抗压压试块，每每每片梁板板长16m以下制取1组，16～20m制取2组。5）、模板拆除除除及预应力力管管道检查查（1）、应以砼砼强强度达到能能能保持构构件不不变形为为宜，一一般为砼砼抗压压强度达达到0.4～0.8MMPPa，侧模在在砼砼强度达达到2.5MMPa时方可拆拆除除。（2）、检查预预应应力管道是是是否畅通通，如如发现孔孔道堵堵塞、残残留物物等情况况应及及时处理理。6）、混凝土成成成品检查，按按常规项目检检查预制构件件质量。7）、张拉张拉前施工单位位位提交张张拉工工艺报告告，包包括张拉拉应力力、各束束张拉拉次序、理理论论伸长量量等，经经监理工工程师师审查认认可。检检查砼强强度是是否达到到设计计要求，强强度度应达到90%及砼龄期14天以上方方可可进行张张拉。各各板张拉拉时间间应基本本一致致，以保保证各各板预拱拱度基基本相同同。（1）、检查锚锚垫垫和孔道锚垫板应垂直于于于孔道中中心线线，孔道道内应应畅顺，无无水水和其他他杂物物。（2）、检查钢钢铰铰线质量、规规格、数量及及设置位置。（3）、检查锚锚具具、夹具和和和张拉设设备，应应按出厂厂合格格证和质质量证证明书检检查锚锚、夹具具的锚锚固性能能类别别、型号号及数数量。张张拉机机具应配配套校校验后方方可使使用，校校验应应定期进进行，千千斤顶使使用超超过4个月或200次或在使使用用中出现现不正正常现象象及检检修后需需重新新校验，弹弹簧簧测力计计的检检验期不不宜超超过2个月。（4）、监理旁旁站站检查锚具具具是否安安装正正确，千千斤顶顶的张拉拉作用用线与钢钢铰线线的轴线线是否否重合。检检查查张拉吨吨数及及持荷时时间，要要求对称称并两两端张拉拉。测测量张拉拉伸长长量，实实际伸伸长量与与理论论伸长量量之差差应在6%以内，理理论论伸长量量达到到锚固应应力，张张拉顺序序为0→初始应力力（10%k）→k，持荷2min锚固。（5）、控制断断丝丝。只允许许许一根钢钢丝拉拉断并且且满足足断丝面面积小小于截面面钢丝丝总面积积的1%，否则应应重重新布束束张拉拉。8）、压浆检查查查（1）、水泥浆浆强强度不低于于于设计要要求，水水灰比宜0.4～0.45，泌水率率＜4%，稠度14～18s。（2）、压浆前前孔孔道应冲洗洗洗干净，孔孔内内不得有有积水水，检查查压浆浆设备。（3）、压浆从从孔孔道最低点点点压入，由由最最高点排排出空空气和泌泌水，压压浆应连连续进进行，一一次完完成，如如有必必要，则则待第第一次压压浆完完成一段段时间间后，进进行二二次压浆浆。（4）、最大压压浆浆压力控制制制在0.7MMpa，压浆应应达达到孔道道另一一端饱满满和喷喷浆，排排出与与规定稠稠度相相同的水水泥浆浆为止，关关闭闭出浆口口后，应应保持不不小于于0.5MMpa且不少于2分钟的一一个个稳压期期。（5）、检查孔孔道道压浆质量量量，抽取取压浆浆试块，标标准准养护28天后检验验其其抗压强强度，合合格后方方可封封端。9）、封端检查查查（1）、封端砼砼的的标号应符符符合设计计规定定，检查查砼配配合比等等。（2）、封堵前前，应应将锚固固件周围围凿毛毛并冲洗洗干净净。（3）、检查封封端端钢筋布置置置、浇筑筑质量量，并严严格控控制梁板板长度度，以保保证安安装时梁梁板准准确定位位和伸伸缩缝有有准确确的宽度度。（4）、长期外外露露的金属锚锚锚具应采采取防防锈措施施。2.4.2按《公路路工工程质量量评定定标准》进进行行评定。附附后后。对不参与评分的的的项目，如如孔孔道压浆浆，梁梁端封端端强度度等按施施工规规范等要要求进进行检查查，并并填报相相应的的资料。钢筋加工及安装装装实测项项目检查项目规定值或允许差差差偏检查方法和频率率率监理抽查受力钢筋间距（mm）同排以上排距±5每构件检查2个个个断面，用用尺尺量≥30%同排梁板、拱助±10基础、锚锭、墩墩墩台、注注±20灌注桩±20箍筋、横向水平平平钢筋、螺螺旋旋筋间距距（mm）+10，-2000每构件检查2———10个间距≥30%钢筋骨回尺寸（mm）长±10按骨架总数3000%抽查≥30%宽、高或直径±5弯起钢筋位置（mm）±20每骨架抽查3000%≥30%保护层厚度柱、梁、拱助±5每构件沿模板周周周边检查8点≥30%梁板安装实测项项项目项目检查项目规定值或允许偏偏偏差检查方法和频率率率监理抽查1混凝土强度（MMMpa）在合格标准内按附录D检查≥30%2梁（板）长度（mm）+5，-10用尺量≥30%3宽度（mm）干接缝（梁翼缘缘缘、板）±10用尺量3处≥30%湿接缝（梁翼缘缘缘、板）±20箱板顶宽±30腹板或梁肋+10，-04高度（mm）梁、板+5用尺量2处≥30%箱梁+0，-55跨径（支座中心心心至支座座中心心±20用尺量≥30%6支座表面平整度度度（mm）2查浇筑前记录≥30%7平整度（mm）5用2m直尺检测测≥30%8横系梁及顶埋件件件位置（mm）5用尺量≥30%后张法实测项目目目项目检查项目规定值或允许偏偏偏差检查方法和频率率率监理抽查1管道坐标（mmmm）梁长方向30抽查30%，每每根根查10个点≥30%梁高方向102管道间距（mmmm）同排10抽查30%，每每根根查5个点≥30%上下层103张拉应力值符合设计要求查张拉记录≥30%4张拉伸长率±6%查张拉记录≥30%5断丝滑丝数钢束每束1根，且每每断面面不超过过钢丝总总数1%查张拉记≥30%钢筋不允许≥30%后张法预应力砼砼砼预制梁梁质量量监理工作流程图图图养护检查蒸气养护控制温度，湿度，时间底模检查养护检查蒸气养护控制温度，湿度，时间底模检查.不变形、扭曲.强度.不影响振捣砼强度检查不符符符合规定定砼强度检查承包人修整承包人修整张拉监理旁站.应力.伸长量.施工应力程序张拉监理旁站.应力.伸长量.施工应力程序.断丝及滑丝.砼强度审核核核结果继续养护继续养护合格格格审批开工报告审批开工报告.复核人、材料、机械.张拉设备的检验、标定.工艺设计和计算复核.材料抽检试验报告.砼设计，对比试验承包人承包人及时调整发现问题压浆监理旁站压浆监理旁站.水泥浆稠度，配合比.压浆次序.灌浆压力补充开工报告补充开工报告审核结果不同意同意发现问问题钢筋、预埋件检查（常规）钢筋、预埋件检查（常规）封堵.外形尺寸封堵.外形尺寸.凿毛清洗不合格返工修整审核结果及时调整不合格返工修整审核结果及时调整合格模板检查（常规）模板检查（常规）砼成品检验（常规）砼成品检验（常规）返工修整不合格返工修整审核结果合格砼浇筑常规旁站责令承包人及时调整生产，改进工艺证砼浇筑常规旁站责令承包人及时调整生产，改进工艺申请中间交工申请中间交工不合格2.5.梁梁梁板吊装装梁板吊装监理工工工作要点点如下下：2.5.1审批分项项工工程开工工报告告承包人应在开工工工前将吊吊装方方案和设设备准准备情况况等以以开工报报告报报监理，经经监监理工程程师批批准后方方可施施工。2.5.2支座安装装质质量检查查1）、支座成品品品检查，支支座座应由指指定厂厂家生产产并对对有合格格检验验证明的的厂家家做抽样样检测测，型号号符合合设计要要求。2）、检查支座座座位置处砼砼、表表面是否否平整整干净，顶顶面面标高是是否准准确，并并检查查支座位位置放放样情况况。3）、按照设计计计图纸标明明的的支承中中心正正确就位位，应应使支座座整个个平面均均匀承承压，橡橡胶支支座与上上下结结构之间间必须须接触严严密，不不得出现现空隙隙，不允允许用用砂浆垫垫高（可可用一块块钢板板垫高，但但需需防锈处处理）。支支支座下承承面如如不平整整，应应用砂轮轮磨光光机打平平。2.5.3梁板吊装装1）、预制梁板板板构件检查查：：主要检检验梁梁板的起起拱值值，起吊吊运输输中是否否损伤伤及支座座平整整度、长长度等等与安装装有关关细节，若若有有损伤，则则按按损伤范范围及及部位具具体制制定处理理方案案。2）、板安装就就就位后检查查其其支座中中心偏偏位和顶顶面纵纵向高度度，允允许偏差差见表表，检查查支座座情况是是否良良好（不不得有有脱空现现象）。就就就位不准准时必必须吊起起重新新安装，不不得得用撬棍棍移动动梁板。2.5.4铰缝1）、检查铰缝缝缝处是否清清理理干净并并洒水水湿润。2）、检查梁板板板底部缝隙隙是是否用砂砂浆灌灌满。3）、检查钢筋筋筋设置是否否符符合设计计要求求。4）、检查砼质质质量，抽样样做做抗压强强度试试验。5）、检查砼的的的振捣质量量。2.5.5质量评定定：：梁、板安装实测测测项目项次检查项目允许偏差检查方法和频率率率监理抽检1支座中心偏位（㎜㎜）梁5用尺量，每孔抽抽抽查4～6个支座≥30％板102竖直度1.2/10000吊垂线，每孔222片梁≥30％3梁、板顶面纵向向向高程+8，－5用水准仪抽查，每每孔2片，每片3点≥30％2.6.桥面铺装装层层2.6.1桥面铺装装层层监理工工作其其具体操操作要要点如下下：1）、桥面铺装装装施工前，施施工单位应全全面复测各线线标高，并将将测量结果交交监理检查，以以确定桥面铺铺摊厚度（应应不小于设计计厚度）。2）、检查桥面面面是否已冲冲洗洗干净，是是否否积水。3）检查钢筋筋网钢钢筋长度度、规格格、间间距、保保护层层厚度等等是否否符合设设计要要求，其其允许许偏差同同钢筋筋砼墩柱柱，承承台（支支梁）、墩墩墩台、盖盖梁（桥桥台）部部分。4）、检查桥面面面铺装层立立模模情况，泄泄水水孔及预预埋件件位置的的准确确性。5）、检查砼质质质量，抽样样做做抗压强强度试试验，检检查砼砼浇筑质质量。6）、测量浇筑筑筑后桥面各各线线标高，对对比比浇筑前前的标标高得铺铺装层层厚度，要要求求厚度在在允许许偏差范范围内内。7）、检查桥面面面铺装平整整度度和横坡坡，要要求小于于允许许偏差。.8）、质量评评定定钢筋网实测项目目目项次检查项目允许偏差（㎜）检查方法和频率率率监理抽查1网的长、宽±10用尺量≥30％2网眼的尺寸±10用尺量，检查333个网眼≥30％3对角线差10用尺量，检查333个网眼对对角角线≥30％桥面铺装实测项项项目项次检查项目允许偏差（㎜）检查方法和频率率率监理抽查1强度或压实度在合格标准内按附录B或D检检检查≥30％2厚度（mm）+10，-5对比路面浇筑前前前后标高高检查查，没100mm5处≥30％3平整度高速、一级公路路路沥青砼水泥砼平整度仪：全桥桥桥每车