沥青路面施工组织设计及对策

.-沥青砼路面工程施工方案施工长度为1.292公里。青砼摊铺度为1.156公里。东××西至路施工长度为里沥砼摊铺度为公。横面计道标横面人道绿带+15m车道绿带+6.5m人行，道路宽度为m。路结设计道机车道结细粒式青砼粗粒式青砼+lcm沥青下封二灰碎石石灰土。交叉口：8cm马路块二碎石+20cm10%石灰土。本次工仅为路层中的砼摊铺即细粒沥青砼+7cmAC-25I粗式沥青砼+lcm青下封层净宽度为。㈠总体施工方案在工程正式开工之前将根据青砼配合比进行试验铺筑，以确定松铺系数和机械的最佳碾方式。㈡、施工流向和施工顺序施工流向下封层施工天→7cm粒沥青砼天粒式沥青砼3天施工程--可编--.-

作

沥青层成⑴下封层施工A、认按验规对基层严格验，如不合要求地段要进行处理，认对基层进行扫，用森林灭火器吹净。B、在铺前全体施工术人员进行技术底，明确职，责任到人，每个施工人都对己的工作心中有。C、采汽车洒布机进下封层施工⑵沥青混合的拌和沥青混合料由一台大利马莲尼公司间隙式拌和机拌制，集料加热温度控制在175-190之间，后经热料升斗运至振动，经13.2mm.四种不同格筛网筛分后储存到五个热矿仓中去沥青用导热油加热至160-170℃五种热料及矿粉沥青用料经生配比设计定最后入矿粉行拌，--可编--.-直到沥青混合一致，所有部裹覆沥青料无花料，无结或严重粗料象为止。沥拌和时间由试拌厂的温度严格控制在155-170℃之间。⑶热沥青混合料运汽车从拌和向运料车上料时每卸一斗混合料动一下汽车的位，以减少粗集料离析现象。混合料运输的运量较拌或摊速度有所富余，工过程中应在摊机前处停车不能击铺机卸过程中应挂档靠摊机的推前。C、青混合料的运必须快捷、安，使沥青混合料到达摊铺现场的度在℃-165℃之间沥青混料的拌和量进行检查当来料温不符合要结团，遭雨不铺筑在道路上。⑷沥青混合料摊铺①．本项目工程采用两德国摊机进行二幅铺，上下两层缝，摊速控制在2-4m/min。沥青下面层摊铺采用拉钢丝绳控制度，上面层摊铺采用置，以摊铺度。摊铺速度置速行并不得速停机，铺试。摊铺温度应在℃。在上面层摊铺时向缝。--可编--.-②．摊铺过程中对于道路上的窨井，在底层料行摊铺前用钢板进行覆盖，以避免在摊铺过程中遇到窨井而抬摊铺机，保证平整度。在摊铺细料前，把窨井抬至实际摊铺高。窨井的抬法应根据底层料摊铺情况及细料摊铺厚度结合摊铺摊铺时的路情况来调升，以保证窨井与路面的平整度，不致出跳车情况。对于细料摊铺过后积聚在窨井上的粉料应用小铲子除，清扫干净。③．对于路的摊铺尽量免人作业，而采用小型摊铺机摊的均．平石，至少保，对于接在平石的混合用铲子除，推推齐，保持一条直线。．摊铺程中注事项：a）汽司机应摊铺机密切配合，避免车辆撞击摊机，使偏，把料卸出机外，最好是卸车的后轮距摊机左，摊铺行接触时汽车升倒料b）连供。当待料时不应机混合摊完，证料斗中有足够的存料，止送料板露。，斗结，铺时应铲除。作手应摊铺边线调整板。铺度，5一面，面不少于，作好，时作手50一，平整度。e铺中路面工应密切注意摊铺面不--可编--.-fghi涂刷少量粘并垫塑布防污染⑸实符实度度要求择组式步最实式组式量.符要求a.度度--可编--.-机类型、气温铺筑层厚度、混合料类型经试铺试压确。b.路从侧向中心碾压。相邻碾压带应重叠轮宽，最后部分，完全幅为一遍当边缘有挡板路缘石肩等支档时，应紧支档。当边缘无支档时可用耙子将边缘的混合料稍耙高，然后将的轮伸出边缘以上压。c.碾压时将驱动轮面向摊铺机压路线及压方向不能突然改变而导致混合产生推移。压路机起动、停必须减速缓慢进行。⑤复紧接在初压后行，并符下列要求：复压采用胎式压机碾压遍数应经试压确定不少于遍实，轮。⑥终压紧接在复压后进行。终用轮式碾压，不宜少两遍。路面压实成型的终了温度符合表的要求。采用钢式压路机时，相邻碾压带应重叠后轮1/2宽。⑦路机碾压注意事项：压路机的碾压段长度以与摊铺速度平衡为原则选定保持大体稳定。压次的的摊铺机向推进，不在一面上在摊铺机摊铺的中压路机不意。压有轮时碾压轮--可编--.-c.d.e.a.10~20cm最跨消除迹b.半幅能档刀切齐另半幅前必须清扫干净粘应叠5铲先走—10—15cm应c.以应--可编--.-d.1m3me.3m3mf.上入新宽为每一遍移动20cm至新上为止改为纵相邻纵宽为沿最正常纵g.上a.上每一--可编--.-200b.c.12d.e.除分析因重新承由造切⑻气候条青避雨季当面水潮湿停施施温低停止未贮遭雨淋沥青更换⑼沥青《沥沥青》（方法测矿级配沥青含量台