江苏省教学楼抗震加固工程施工组织设计

施工组织织设计目录TOC\o"1-3"第一章编制依据据据第二章工程概况况况第三章施工部署署署第四章施工准备备备第五章主要项目目目施工方方案第六章季节施工工工措施第七章施工管理理理措施第八章重点、难难难点、关关键部部位施工工措施施第九章安全生产产产、文明明施工工PAGEPAGE70第一章编制依据据据1、《建筑地基基基基础设计计规规范》2、《混凝土结结结构设计规规范范》3、《建筑抗震震震设计规范范》4、《建筑结构构构荷载规范范》5、《建筑抗震震震设防分类类标标准》6、《建筑结构构构可靠度设设计计统一标标准》7、《建筑安装装装分项工程程施施工工艺艺规程程》8、《房屋完损损损级评定标标准准》9、《危险房屋屋屋鉴定标准准》10、《民用建建筑筑可靠性鉴鉴鉴定标准准》11、《民用建建筑筑节能设计计计标准》12、《建筑设设计计防火规范范范》13、《建筑灭灭火火器配置设设设计规范范》14、《民用建建筑筑设计通则则则》15、《屋面工工程程技术规范范范》16、《宿舍建建筑筑设计规范范范》17、建设工程程质质量管理条条条例。18、建筑施工工安安全检查标标标准19、甲方提供供的的本工程招招招标文件件及图图纸答疑疑文件件。20、施工现场场状状况及对周周周围环境境的调调查。第二章工程概况况况１、工程名称：：：灌云县县四队队中心小小学6号教学楼楼抗抗震加固固改造造工程２、工程地点：：：３、建筑地区特特特点：（１）采用原首首首层面层层标高高作为该该工程程±0.00000标高。（２）建筑物抗抗抗震设防防烈度度8度，Ⅲ类场地。４、工程概况：：：（１）现状：本本本工程为为灌云云县四队队中心心小学6号教学楼楼抗抗震加固固改造造工程。教学楼约83666m2，结构形形式式为砖混混结构构。（２）结构抗震震震加固及及维修修改造措措施：：1、施工前凿除除除需要加固固处处理墙面面处的的抹灰层层，并并对原有有损坏坏部分进进行必必要处理理。2、施工前凿出出出与加固抗抗震震钢筋砼砼板墙墙、构造造柱、单单排筋组组合柱柱有关的的施工工作面。3、新增抗震构构构造柱、单单排排筋组合合柱基基础施工工。4、原墙与加固固固构件采用用干干砸锚杆杆、压压浆锚杆杆和拉拉结筋的的方式式进行连连接。5、绑扎抗震构构构造柱，单单排排筋组合合柱钢钢筋及加加固墙墙体处钢钢筋网网。6、钢筋砼板墙墙墙混凝土施施工工。7、新增抗震构构构造柱，单单排排筋组合合柱浇浇筑混凝凝土。（3）其他改造造项项目包括：：：1、消防疏散改改改造；2、保温节节能能改造；3、屋顶改改造造；4、门窗改改造造；5、过道、教教教室地面面更新新；6、外窗加加护护栏及窗窗纱；；7、室外踏踏步步级散水水新做做；8、卫生间间地地面墙面面防水水新做；9、给排水水管管线更新新；10、暖气管管线线设备更更新；；11、电气管管线线设备更更新；；12、增设残残疾疾人坡道道。第三章施工部署署署（一）工程目标标标：１、质量目标：：：结构加加固质质量达到到合格格等级。２、安全目标：：：安全施施工无无事故。３、工期目标：：：60天4、管理体系：：：管理机制制采采用项目目法施施工管理理。（二）组织机构构构及管理理人员员职责：：1、施工项目组组组织机构按照“项目法”施工原原理，本本着“精心组织织、精精心施工工、精精练高效”的原则，结结结合本企企业的的管理模模式，公公司精选选了一一批技术术精湛湛、业务务能力力强的施施工技技术管理理人员员组建项项目班班子，负负责本本项目施施工现现场管理理。（1）职责：a、项目经理：：：（一）贯彻执行行行国家和和地方方的有关关法律律法规，执执行行公司《质质量量手册》、《程程序文件》和和《质量管理理规定》中的的各项条款。（二）按照工程程程合同条条款的的要求，完完成成各项控控制目目标。（三）负责对外外外联系及及对内内协调，对对工工程施工工全过过程进行行有效效监控。b、施工员：（一）负责所分分分管的施施工技技术工作作，按按照施工工组织织设计、施施工工方案和和技术术交底的的要求求进行施施工。（二）负责分项项项工程的“三检制”的落实。（三）负责对施施施工班组组的施施工交底底，并并监督其其执行行落实。（四）负责轴线线线、标高高的测测量和复复测工工作。（五）负责所属属属工作范范围内内的工程程技术术资料编编制工工作。c、质量检查员员员：（一）按照分项项项工程的的目标标，严把把质量量关，及及时纠纠正现场场违章章作业的的行为为，收集集不合合格信息息。（二）对进场的的的原材料料、构构配件进进行质质量验收收。（三）做好施工工工项目的的检验验计划及及检验验批的划划分。d、安全员：（一）负责编制制制项目安安全管管理和文文明施施工措施施并监监督、检检查各各工程分分承包包方和劳劳务分分承包方方的执执行、落落实情情况。（二）负责对进进进场机械械设备备的验收收和检检查管理理工作作。e、试验员：（一）负责进场场场的原材材料、构构配件、半半成成品的检检验及及各种试试验的的取样、送送检检工作。（二）做好各类类类材料的的检验验记录台台帐。（三）负责现场场场计量器器具的的检定、管管理理工作。f、材料员：（一）负责按照照照项目材材料采采购计划划及时时采购。（二）负责采购购购产品的的验证证，填写写进货货检验记记录。（三）负责不合合合格物资资的退退货索赔赔工作作。（四）负责物资资资进库前前的搬搬运的管管理。g、预算、核算算算员：（一）编制工程程程预决算算书、材材料预算算。（二）对收到设设设计变更更、材材料代换换、隐隐蔽资料料编制制调整预预（结结）算书书。（三）负责对项项项目月度度分析析，如实实反映映项目经经营情情况。h、资料员：（一）负责项目目目文件与与资料料的管理理、收收集、整整编和和核查工工作。（二）指导工程程程技术资资料编编制工作作。（三）施工部署署署：１、根据数学楼楼楼工程结结构改改造的特特点，结结构改造造及室室内复原原、外外装修、门门窗窗更新等等施工工项目所所需要要劳动力力组织织综合进进行考考虑部署署。（１）原有散水水水、墙面面、地地面凿除除、清清理、土土方开开挖成立立一个个作业队队，分分两个作作业组组分别负负责数数学楼结结构加加固前的的凿除除、清理理、垃垃圾外运运工作作，门窗窗、暖暖气由专专业班班组进行行拆除除。（２）配一名技技技术人员员与测测量工组组成测测量班，负负责责对原有有结构构标高、轴轴线线尺寸等等测量量，将标标高、轴轴线引测测至各各施工楼楼层，满满足结构构加固固要求，并并对对每一面面墙弹弹出钻孔孔位置置线。（３）打孔、清清清孔、烘烘干、栽栽筋、钢钢筋绑绑扎成立立一个个综合作作业队队，分两两个综综合作业业组分分别负责责两个个教学楼楼打孔孔、清孔孔、烘烘干、栽栽筋、钢钢筋绑扎扎等工工作，各各自分分区段合合理安安排流水水作业业。（４）成立喷射射射混凝土土的专专项作业业队，负负责基础础及墙墙板混凝凝土加加固喷射射及养养护。配1台混凝土土喷喷射机。（５）数学楼新新新增构造造柱、单单排筋组组合柱柱的钢筋筋、模模板、混混凝土土施工成成立一一个专项项作业业组。（６）成立瓦工工工作业队队，负负责墙面面混凝凝土喷射射后抹抹防裂砂砂浆；；结构加加固后后墙、地地面修修复及外外墙面面块材镶镶贴等等工作。（７）成立水、电电综合队：结结构加固施工工做施工用水水、用电施工工，并在加固固前对楼内水水电走向调查查，负责对加加固施工中影影响施工作业业的原有水、电电管线临时改改线及技术处处理，并在结结构加固完成成，墙地饰面面恢复后，水水、电管线按按要求进行恢恢复架设等安安装工作。1、施工流水段段段的划分：：工工程的加加固又又分室外外、室室内两个个小组组，自行行分段段流水作作业。2、加固工程施施施工总体安安排排：室内内室外外同时从从下往往上顺序序进行行，屋面面工程程正赶雨雨季，原原防水层层拆除除与新防防水层层施工的的各道道工序应应紧密密衔接，合合理理安排，尽尽可可能缩短短屋面面的暴露露时间间。3、地面以下加加加固：室外外土土方采用用人工工开挖，分分段段进行，避避免免雨期基基础大大面积挖挖出后后被雨水水浸泡泡。加固固后及及时回填填，为为后序搭搭设脚脚手架创创造条条件。室室内地地面用切切割机机切成方方块后后剔凿清清理，需需加固的的基础础一侧挖挖不小小于1m宽以保证证钻钻孔，栽栽筋的的作业面面。4、室内装饰面面面拆除、清清理理首层完完成后后即可从从下往往上进行行。垃垃圾从各各楼层层运至地地面装装容器集集中运运出。5、门窗更换：：：组织门窗窗拆拆除、安安装小小组从上上往下下边拆除除边安安装，避避免工工序安排排不周周使门窗窗敞口口，遇雨雨时向向室内灌灌雨水水。6、脚手架：外外外墙面加固固、装装修均搭搭设双双排外脚脚手架架，每楼楼搭二二座上下下行人人马道。室室内内饰面清清理、凿凿除、加加固及及饰面恢恢复施施工采用用多功功能脚手手架。7、数学楼设一一一台卷扬机机上上料架，负负责责外墙加加固及及装修的的施工工材料垂垂直运运输。8、钢筋运至现现现场制作、绑绑扎成型。9、现场设一个个个水泥棚，砂砂、石料场，安安装1台350L滚筒式砼搅搅拌机，负责责结构加固喷喷射混凝土的的水泥、砂、石石预拌及局部部现浇混凝土土，砂浆搅拌拌工作。第四章施工准备备备接到工程中标书书书当日，项项目目班子成成员即即进入施施工现现场，开开展各各项准备备工作作。１、技术准备工工工作：（１）项目总工工工组织专专业技技术人员员对原原工程结结构、水水、电管管线走走向进行行调查查，对施施工用用水及用用电布布设方案案进行行细化设设计。根根据结构构加固固要求及及现场场现状，确确定定对原结结构需需进行支支护的的部位及及方案案。做好好对原原水电管管线走走向临时时调整整改线等等工作作。（２）针对本工工工程特点点进行行质量策策划，编编制工程程质量量计划，制制定定特殊工工序、关关键工序序、重重点工序序质量量控制措措施。（３）编制实施施施性施工工组织织设计报报上级级总工审审批后后组织实实施，依依据施工工组织织设计，编编制制分部、分分项项工程施施工技技术措施施，做做好技术术交底底，指导导工程程施工。（４）依据施工工工测量的的要求求进行轴轴线及及标高引引测。（５）做施工总总总平面布布置（土土建、水水、电电）报有有关部部门审批批。（６）编制施工工工预算，提提出出主要材材料用用量计划划。２、材料及半成成成品准备备工作作：根据预算提出材材材料供应应计划划，编制制施工工使用计计划，落落实主要要材料料，并根根据施施工进度度控制制计划安安排，制制定主要要材料料、半成成品及及设备进进场时时间计划划。针针对本工工程工工期紧的的特点点，抓紧紧防水水材料，门门窗窗的订货货、进进场、复复试等等工作。３、现场三类及及及管理准准备工工作：（１）按现场平平平面布置置总规规划要求求，做做好施工工场地地围护墙墙施工工，完成成三类类用房、水水、电电、消防防器材材的布置置和安安装。（２）组织施工工工机械进进场、安安装、调调试，做做好开工工前准准备工作作。（３）抓紧与地地地方政府府各有有关部门门接洽洽，疏通通关系系，办理理开工工前各项项手续续，保证证施工工顺利进进行。（４）组织施工工工力量，做做好好施工队队伍的的编制及及其分分工，做做好进进场三级级教育育和操作作培训训。（５）落实各组组组室人员员，制制定相应应的管管理制度度。（６）完成合同同同签约，组组织织有关人人员熟熟悉合同同内容容，按合合同条条款要求求组织织实施。４、施工用水及及及排水：：本工程为旧楼改改改造项目目，原原有生产产、消消防系统统不齐齐全。为为保证证工期，提提高高效率，施施工工现场尽尽量利利用原有有系统统。（１）施工现场场场用水利利用原原有绿化化带喷喷灌用水水，软软管引至至水箱箱。（２）楼内各层层层生产用用水利利用水泵泵用软软管引至至工作作面。（３）搅拌机用用用水从水水箱取取水。５、施工用电：：：（１）该工程属属属改造工工程。为为保施工工现场场正常施施工，供供电安全全可靠靠，依据JGJ4466-88《施工现现场场临时用用电安安全技术术规范范》并结结合现现场实际际施工工进行三三类用用电的布布置。（２）现场施工工工用电由由甲方方变电站站配电电回路引引来。（３）供电方式式式：三相相五线线制。（４）室外数学学学楼供电电干线线，采用用放射射式配线线方式式，支路路采用用树干式式配线线方式。（５）室外设定定定型总箱1台，设备备、作作业棚等等用电电设配电电箱３３台。供供施工工动力、照照明明用电。（６）所有设备备备用电设设备实实行两次次漏电电保护。卷卷扬扬机架做做好防防雷接地地，接接地电阻R£４Ω。（７）室外照明明明选用普普通探探照灯，作作业业棚内采采用大大口灯泡泡，搅搅拌机工工作地地采用镝镝灯。楼楼内走道道设照照明主干干线，根根据工作作面布布置照明明，并并根据文文件内内容规定定全部部采用直直流低低压36V照明。第五章主要项目目目施工方方案（一）测量方案案案：１、场区平面控控控制网：：在进行施工前，应应会同甲方、设设计单位对原原建筑的各主主要轴线进行行确认记录，并并引测至建筑筑物首层及女女儿墙上作为为本工程结构构改造轴线、标标高控制依据据，应对其进进行校核，其其精度要求为为：角度±60″、边长1/25000、点位相对对误差5cm。２、建筑物平面面面控制网网：建筑物平面控制制制网布设设成平平行于建建筑物物外轮廓廓的多多边形，测测量量等级为为二级级，精度度要求求：测角角中误误差±12″、边长相相对对中误差1/1550000。建筑各各轴轴线控制制桩的的测设应应以平平面控制制网各各边两端端的控控制桩为为依据据，并用用钢尺尺校核各各桩间间距。３、墙面抗震加加加固施工工测量量：（１）外墙面垂垂垂直控制制测量量：根据建筑物平面面面控制网网上的的各外墙墙轴线线桩，将将外墙墙轴线投投测到到屋面女女儿墙墙上，投投测的的轴线应应组成成闭合图图形，以以进行校校核。根根据女儿儿墙上上的各轴轴线，用用吊钢丝丝线坠坠进行控控制外外墙的垂垂直度度和平整整度。投投测精度度为：：校差2mm。（２）内墙墙面面面垂直测测量：：以各轴线桩为测测测站，将将主要要轴线投投测到到施工层层，首首先应进进行校校核，闭闭合合合格后，测测设设细部轴轴线，将将设计墙墙厚弹弹在楼地地面及及两侧墙墙面上上，作为为内墙墙面喷射射混凝凝土施工工找方方正垂直直、平平整的依依据。投投测精度度为：：±3mmm。eq\o\ac(○,1)、经测测测量复核原原墙墙体轴线线、标标高及构构件尺尺寸与图图纸相相符，按按图纸纸放线，并并弹弹出每层层加固固构件的的边线线控制线线，并并做好二二次放放线准备备。eq\o\ac(○,2)、二次次次放线依原原控控制线弹弹出构构件边线线，排排出锚杆杆及连连接筋的的钻孔孔线，钢钢筋砼砼板墙放放线间间距600mmm，梅花式式布布置，（锚锚杆杆与钢筋筋网片片的交叉叉点进进行绑扎扎）。eq\o\ac(○,3)、依据据据控制线放放出出柱支模模边线线。（二）原墙、板板板裂缝处处理：：１、墙板裂缝的的的处理：：（１）在墙体饰饰饰面凿除除完成成后，对对墙板板进行全全面清清理检查查，墙墙板的裂裂缝部部位、宽宽度、长长度应做做详细细记录，以以利利于根据据墙板板实际裂裂缝大大小情况况进行行分类处处理；；墙板上上的可可见裂缝缝按设设计要求求均采采用灌注注结构构胶将裂裂缝处处混凝土土粘牢牢。（２）施工要求求求：１）灌浆法施工工工。应将将裂缝缝构成一一个密密闭性空空腔，有有控制的的预留留进出口口，借借助专用用灌浆浆泵将浆浆液压压入缝隙隙并使使之填满满。２）灌浆施工工工工艺流程程：裂裂缝处理→埋设灌浆浆嘴嘴、盒、管管→封缝密封封检检查→配置浆液→灌浆→封口结束→检查。３）灌浆前应对对对裂缝进进行处处理，其其处理理方法可可分为为：①表面处理理法：：对于较较细（小小于0.3mmm）的裂缝缝，可可用钢丝丝刷等等工具，清清除除裂缝表表面的的灰尘、白白灰灰、浮渣渣及松松散层等等污物物；然后后再用用毛刷蘸蘸甲苯苯、酒精精等有有机溶液液，把把沿裂缝缝两侧侧20-3300mm处擦洗干干净净并保持持干燥燥。②凿槽法。对对于于较宽（大大大于0.3mmm）的裂缝缝，应应沿裂缝缝用钢钢钎或风风镐凿凿成“V”形槽，槽槽深深与槽宽宽可根根据裂缝缝深度度和有利利于封封缝来确确定。凿凿槽时先先沿裂裂缝打开开，再再向两侧侧加宽宽，凿完完后用用钢丝刷刷及压压缩空气气将碎碎屑粉尘尘清除除干净。４）封缝应根据据据不同裂裂缝情情况及灌灌浆要要求确定定封闭闭方法。５）浆液配置应应应按照不不同浆浆材的配配方及及配置方方法进进行。浆浆液一一次配备备数量量，需按按浆液液的凝固固时间间及进浆浆速度度来确定定。６）灌浆是施工工工关键工工序之之一，应应确保保灌浆质质量：：①灌浆机具具、器器具及管管子在灌灌浆前前应进行行检查查，运行行正常常时方可可使用用。接通通管路路，打开开所有有灌浆嘴嘴上的的阀门，用用压压缩空气气将孔孔道及裂裂缝吹吹干净。②根据裂缝缝区域域大小，可可可采用单单孔灌灌浆或分分区群群孔灌浆浆。在在一条裂裂缝上上灌浆可可由一一段到另另一端端。③灌浆时应应待下下一个排排气嘴出出浆时时立即关关闭转转芯阀，如如此此顺序进进行。化化学浆液液的灌灌浆压力力为0.2MMPa，水泥浆浆液液的灌浆浆压力力为0.4MMPa--0..8MMPaa。压力应应逐逐渐升高高，防防止骤然然加压压。达到到规定定压力后后，应应保持压压力稳稳定，以以满足足灌浆要要求。④灌浆停止止的标标志为吸吸浆率小小于0.1LL/miin，再继续续压压注几分分钟即即可停止止灌浆浆，关掉掉进浆浆嘴上的的转芯芯阀门。⑤灌浆结束束后，应应立即即拆除管管道，并并洗干净净。化化学灌浆浆还应应用丙酮酮冲洗洗管道和和设备备。７）待缝内浆液液液达到初初凝而而不外流流时，可可拆下灌灌浆嘴嘴（盒），再再用环氧树脂脂胶泥或渗入入水泥的灌浆浆液把灌浆嘴嘴处抹平封口口。８）灌浆结束后后后，应检检查补补强效果果和质质量，发发现缺缺陷应及及时补补救，确确保工工程质量量。９）灌浆必须遵遵遵守以下下安全全规定：：①灌浆材料料应按按其说明明要求进进行保保存，如如属易易燃品，应应封封闭储存存，远远离火源源。②在配置及及使用用现场，必必必须通风风良好好，操作作人员员应穿工工作服服，必要要时戴戴防护口口罩、乳乳胶手套套和眼眼镜，并并严禁禁在现场场进食食。③工作场地地严禁禁烟火，并并并必须配配备消消防设施施。２、工程质量及及及验收：：①灌浆施工工前应应检查施施工准备备是否否符合要要求。②用压缩空空气或或压力水水检查灌灌浆是是否密实实。③灌浆及粘粘结材材料的质质量均应应符合合相关加加固技技术规范范和有有关标准准的要要求。（三）板墙加固固固钻孔、锚锚筋筋方法：：１、加固的混凝凝凝土板墙墙厚60mmm，内配双双向向钢筋网网竖向向筋为Ф8@1550，水平筋筋为Ф6@2000。２、单面锚固筋筋筋为Ф8干砸锚固固筋筋，入墙墙深度度为120--1180mmm，取180mmm，锚入混混凝凝土面层250mmm，锚孔孔孔径20mmm，锚筋纵纵横横向间距距为600mmm，呈梅花花形形布置。3、板墙两端沿沿沿墙高每600mmm锚入Ф12螺纹钢筋筋，入入墙深度度：墙墙厚为240mmm的为180mmm，墙厚大大于240mmm的为200mmm；4、穿楼板筋为为为Ф12螺纹钢筋筋，伸伸出板上上下各各500mmm，间距为600mmm，孔径Ф28mmm，上下两两端端各焊Ф6水平筋一一道道，与钢钢筋网网片墙进进行绑绑扎。5、门窗洞口周周周边加强筋筋为为1Φ10，长度为500+洞口宽度度（高高度）+500，斜角筋1Φ8，长度1m，与钢筋筋网网片绑扎扎牢固固。6、在柱顶、柱柱脚脚与楼板交交交接的部部位，应应按设计计要求求加密柱柱的箍箍筋，加加密范范围一般般在圈圈梁上下下均不不应小于于六分分之一层层高，箍箍筋间距距不宜宜大于10厘米。（四）钢筋工程程程：１、原材料：（１）钢筋进场场场应备有有出厂厂质量证证明，物物资人员员对其其外观、材材质质证明进进行检检查、核核对无无误后方方可入入库。（２）使用前按按按施工规规范要要求进行行抽样样试验及及见证证取样，合合格格后方可可使用用。２、钢筋加工配配配料：（１）认真做好好好钢筋图图的审审图及钢钢筋料料表的计计算工工作。（２）钢筋加工工工前，应应将钢钢筋表面面油渍渍、铁锈锈、漆漆污等杂杂物清清除干净净。（３）根据施工工工部位及及钢筋筋原材的的长度度合理配配料、长长短搭配配。（４）箍筋弯钩钩钩角度为135°，弯钩平平直直长度不不小于于箍筋直直径的的10倍。３、墙面锚筋及及及钢筋网网绑扎扎：（１）在墙面上上上按纵横横间距距各600mmm、呈梅花花形形布置的的原则则，进行行排尺尺放线，弹弹出出锚固筋筋的布布设点后后，采采用金刚刚石钻钻机钻孔孔，成成孔后用用压力力水清洗洗洞内内灰屑。（２）对钢筋所所所生根部部分进进行打磨磨，直直至露出出金属属光泽。（３）保持孔内内内湿润，将将锚锚杆带倒倒刺的的一端蘸蘸水泥泥浆置入入孔内内，分三三次喂喂填干硬硬性砂砂浆，砂砂浆水水灰比为0.3，逐次用用榔榔头和DN20钢套管砸砸实实（套管管长度度250--3300mmm）。（4）在清理干干净净的墙面上上上，提前前弹出出门窗洞洞口的的位置线线并按按设计要要求的的钢筋网网格尺尺寸，布布设绑绑扎并确确定出出墙、门门窗边边缘附近近的周周边钢筋筋位置置线，其其余按按设计要要求的的钢筋间间距，均均匀分布布弹出出水平和和竖向向钢筋位位置线线。（5）钢筋混凝凝土土板墙用Φ8干砸锚杆杆与与原砖墙墙拉接接，锚固固钢筋筋按设计计要求求锚在板板墙内内200mmm，待绑扎扎钢钢筋网片片时，弯弯折后与与钢筋筋网绑扎扎牢固固。（6）钢筋混凝凝土土板墙与楼楼楼板穿楼楼板筋筋为Ф12螺纹钢筋筋，伸伸出板上上下各各500mmm，间距为600mmm，孔径Ф28mmm，上下两两端端各焊Ф6水平筋一一道道，与钢钢筋网网片墙进进行绑绑扎。（7）待锚筋完完全全固定，并并并经质检检部门门检测锚锚筋外外露长度度及抗抗拔力，检检测测合格后后再绑绑扎钢筋筋网。钢钢筋网片片尺寸寸：为双双向网网片筋竖竖向筋筋为Φ8@1550，水平筋筋为Φ6@2000，绑扎时时应应逐点绑绑扎并并做到水水平筋筋在外，竖竖筋筋在内，与与锚锚筋、穿穿楼板板加固筋筋拉接接、搭接接好。钢筋筋网按贴墙墙面用Φ8的钢筋头头垫出保护护层8mm，每平方方米范围内内至少垫一一个，保证证保护层厚厚度。（五）板墙喷射射射混凝土土：１、原材料：采采采用325#硅酸盐水水泥泥，中砂砂，石石子粒径径不得得大于15mmm，外加剂剂必必须经试试验后后确定用用量。２、施工工艺流流流程：原原墙饰饰面拆除除、清清理→原墙面裂裂缝缝处理→喷水湿润→钻孔并用用水水冲刷→安放锚筋筋、养养护→拉拔试验→绑扎钢筋筋网网贴饼、冲冲筋筋控制混混凝土土厚度→门窗口（预预预留洞口口）封封闭→刷302界面剂→喷射混凝凝土→刮尺刮平→喷水养护→抹防裂砂砂浆→浇水养护护。３、喷射作业应应应分段分分片依依次进行行，施施工顺序序应自自下而上上。４、喷混凝土前前前，用高高标号号水泥砂砂浆贴贴饼或冲冲筋的的方法做做好混混凝土厚厚度控控制点，控控制制点间距1.5－2m，并对阳阳角角进行模模板支支设，根根据窗窗口的具具体尺尺寸加工工窗口口模板，确确保保窗口处处喷射射混凝土土的厚厚度准确确，阳阳角方正正。５、先以高压水水水将预喷喷混凝凝土面或或砖墙墙面清洗洗两遍遍。其一一是为为冲刷表表面浮浮渣、灰灰尘，其其二是为为将混混凝土表表面和和砖墙面面充分分湿润，避避免免混凝土土喷射射到原结结构后后，在新新旧结结合面处处水分分很快被被吸干干，使界界面处处混凝土土不能能充分水水化而而影响混混凝土土结合力力。在在喷射混混凝土土前刷一一道302混凝土界界面面剂，使使新老老混凝土土结合合好。６、以上工作完完完成确认认合格格后开始始进行行喷射混混凝土土。喷射射混凝凝土分前前台、后后台，后后台负负责运输输、搅搅拌、上上料，保保证机器器运转转正常。前前台台喷射手手是实实现喷射射质量量的最关关键因因素，其其职责责是：（１）根据不同同同喷射面面采取取不同的的喷射射方法，如如注注意阴角角无窝窝料，阳阳角无无缺陷。（２）掌握喷射射射厚度，喷喷射射顺序，喷喷射射角度及及喷射射距离。（３）调节水量量量，此间间喷射射手应注注意随随时根据据料流流情况调调节水水量，以以达到到最佳水水灰比比（0.4－0.45）。（４）混凝土修修修补工作作是保保证喷射射平整整度的不不可缺缺少的一一个环环节，缺缺角，凹凹陷的地地方补补平，凸凸出部部分以刮刮尺刮刮平，并并在混混凝土终终凝后后养护2-3天，在经经过过验收后后抹防防裂水泥泥砂浆浆。（5）采用喷射射混混凝土浪费费费量比较较大，应应及时将将落地地灰收起起。７、混凝土养护护护，喷射射混凝凝土的养养护是是预防混混凝土土裂缝的的关键键工序，该该项项工作组组织专专门负责责混凝凝土养护护工作作作业人人员，每每层配不不小于于50m水管2根，水枪2把，混凝凝土土喷射4－6小时即开开始始喷水养养护，每每天喷水水不少少于两遍遍，保保证混凝凝土充充分湿润润就行行，一般般养护护7天。（六）新增构造造造柱、单单排筋筋组合柱柱施工工：１、在数学楼111轴交C轴、D轴；3轴交C轴；6轴交C轴；8轴交C轴、D轴处增加加构构造柱，新新增增构造柱柱混凝凝土强度度等级级均为Ｃ30，在C轴、D轴梁端墙墙体体上增设设单排排筋组合合柱，新新增构造造柱混混凝土强强度等等级均为为Ｃ20。２、新增构造柱柱柱，单排排筋组组合柱自自下而而上逐层层进行行施工，并并在在施工前前清除除上层楼楼面上上所存放放的物物品，对对柱穿穿楼板处处的楼楼板采取取支护护措施，确确保保结构及及施工工安全。３、构造柱、单单单排筋组组合柱柱：（１）新增构造造造柱截面面尺寸寸为：200××3300mmm，配筋为4Φ14/Φ6＠100//2200；单排筋筋组组合柱截截面尺尺寸为：：宽度度500mmm，厚度100mmm，200××3300mmm，附与墙墙体体两侧，配配筋筋为8Φ12/Φ6＠200，拉结箍箍筋Φ10＠1000。（２）柱基础底底底标高（同同原原砖墙基基底标标高）为为－1.700m，基础大大放放脚分别别采用用Φ8＠200、9Φ8，混凝土土强强度等级级均为为Ｃ20。（３）构造柱与与与外墙采采用干干砸锚杆杆及压压浆锚杆杆连接接，干砸砸锚杆杆为１Ф10＠500埋入墙体200mmm压浆锚杆杆为为１Ф10＠1000拉接筋，锚锚锚入板墙墙内10000mm，干砸锚锚杆杆与压浆浆锚杆杆成“S”型布置，两两两个压浆浆锚杆杆之间加加一根根干砸锚锚杆。基础斜面、构造造造柱均采采用组组合钢模模板散散拼散支支。沿沿柱高分分步支支模、分分步浇浇注混凝凝土。其其中地面面以下下分2步，第一一步步留在基基础顶顶，第二二步留留在室内内地坪坪处；地地面以以上每层层分2步，第一一步步留在距距楼地地面1.5m处，第二二步步支设完完毕，由由上层砼砼浇注注口浇筑筑。（４）构造柱、单单排筋组合柱柱纵筋采用冷冷搭连接，搭搭接长度不小小于50d。（５）混凝土采采采用现场场搅拌拌站拌制制，手手推车水水平运运输，上上料架架负责垂垂直运运送，人人工入入模，机机械振振捣成型型。（６）混凝土应应应分层浇浇注、分分层振捣捣，分分层厚度度不得得大于400mmm，并做到到振振捣密实实。（７）在保证混混混凝土表表面及及棱角不不受损损坏（混混凝土土抗压强强度大大于１.２N/mmm2）后方可可拆拆除墙模模，拆拆模时遵遵循先先支后拆拆、后后支先拆拆的原原则，并并严禁禁用大锤锤和撬撬棍硬砸砸硬敲敲。（七）回填土工工工程：１、板墙基础、框框架柱基础施施工完毕后应应及时进行回回填土的施工工。２、回填用土使使使用前应应过筛筛，其粒粒径不不大于50mmm。用于灰灰土土的熟石石灰应应过筛，粒粒径径不得大大于5mm。３、灰土应拌和和和均匀，并并严严格控制制含水水量，水水分过过多或不不足时时应采取取晾干干或洒水水湿润润措施。灰灰土土拌好后后要及及时回填填夯实实。４、采用机械和和和人工夯夯实相相结合的的方法法，除靠靠近基基础及墙墙体时时采用人人工夯夯实外，其其余余部位采采用机机械打夯夯。５、打夯时应一一一夯压半半夯、夯夯夯相连连、行行行相连连、纵纵横交错错，每每层（每每层为为200mmm）至少要要夯夯打三遍遍，并并及时进进行环环刀取样样，达达到规范范要求求后再进进行上上层土的的回填填。（八）内装修１、墙面抹灰刷刷刷乳胶漆漆：墙面抹灰：（１）工艺流程程程：墙面面浇水水→贴灰饼→墙面冲筋→抹底灰→抹罩面灰灰（２）墙面抹灰灰灰前先要要清理理基层，提提前前一天浇浇水湿湿润墙面面，基基层在喷喷射混混凝土后后即及及时刮平平，浇浇水养护护，抹抹灰前，润润湿湿墙面，然然后后找规矩矩，贴贴灰饼，墙墙面面冲筋。一一般般情况下下冲完完筋2小时后即即可可抹底灰灰，先先薄薄抹抹一层层底子灰灰，接接着抹第第二遍遍与冲筋筋找平平，用大大杠刮刮平，对对底子子灰作全全面检检查，查查看底底子灰是是否平平整，阴阴阳角角是否方方正阴阴角交接接处，墙墙面与顶顶板交交接处是是否光光滑平顺顺，必必要时用用靠尺尺刮平，用用阴阴角器搓搓平顺顺，使室室内四四周做到到方正正顺直，底底子子灰抹平平后，应应由专人人整修修预留洞洞口、电电气、消消防箱箱、盒、槽槽周周边的细细部。（３）待底子灰灰灰六七成成干时时，即可可抹罩罩面灰，罩罩面面灰也应应两遍遍完成赶赶光压压实，最最后宜宜用抹子子压光光，以做做到不不漏压，不不漏漏底，表表面光光滑洁净净，接接槎平整整，线线角顺直直清晰晰。对孔孔洞、槽槽、盒和和管道道后面的的细部部更要精精心操操作务必必做到到边缘镶镶贴整整齐、光光滑、管管道后面面平整整。刷乳胶漆：（１）刷涂料前前前对基层层进行行全面检检查验验收，管管线洞洞口修补补平整整，如基基层有有缺陷应应在刷刷浆前认认真处处理、检检查合合格后方方可进进行作业业，杜杜绝刷浆浆后进进行其他他补修修工作的的现象象。（２）墙面修补补补检查后后刮腻腻子，腻腻子应应坚实牢牢固，不不得有起起皮裂裂缝等缺缺陷，腻腻子较厚厚的要要分层刮刮磨要要求手摸摸平正正光滑无无挡手手感，潮潮湿的的墙面应应采用用防水腻腻子刮刮抹。（３）大量涂刷刷刷前先作作样板板间，经经检查查质量合合格后后再大面面积施施工。（４）按照规范范范规定的的不同同刷浆等等级要要求的操操作工工序认真真操作作。认真真做好好清理基基层，填填补缝隙隙，满满刮腻子子，打打砂纸磨磨光，分分遍刷浆浆等每每一道工工序质质量来确确保。（５）刷浆每遍遍遍涂层不不应过过厚，涂涂刷均均匀，颜颜色一一致。（６）采用滚涂涂涂法施工工时，滚滚涂后必必须用用排笔理理平理理顺，以以消除除滚涂毛毛点，增增强观感感效果果，要求求做到到不掉粉粉，不不起皮，无无漏漏刷透底底，刷刷纹通顺顺、颜颜色一致致、质质感均匀匀。（７）刷浆时要要要注意不不要交交叉污染染，对对门窗暖暖气件件，各种种管道道灯具，开开关关插座，箱箱盒盒等应临临时覆覆盖不得得污染染，刷浆浆工程程结束后后应加加强管理理，认认真做好好成品品保护。２、楼地面：（1）、水泥楼楼地地面工艺流程：弹＋＋＋50线→基层清理→洒水湿润→刷素水泥泥浆→贴灰饼、冲冲冲筋→铺水泥砂砂浆→抹面水泥砂浆浇筑后后后用长杠杠刮平平，上木木抹子子搓平，待待返返水后撒1∶1水泥砂子子压压实赶光光。要要求三遍遍抹压压完成，地地面面交活24小时后洒洒水水，保持持湿润润养护15天，做到到表表面密实实光洁洁，无裂裂缝、脱脱水、麻麻面和和起砂等等现象象。（2）、地砖地地面面eq\o\ac(○,1)基层清清清理→排砖→铺1：3干硬性水水泥泥砂浆→铺贴地砖→检查→验收→养护。eq\o\ac(○,2)铺砖之之之前先将基基层层清理干干净，洒洒水充分分湿润润。eq\o\ac(○,3)铺砖之之之前用水泥泥浆浆掺801胶刷一道道，拌拌制1：3干硬性水水泥泥砂浆，砂砂浆浆已用手手捏成成团，落落地开开花为宜宜。eq\o\ac(○,4)地砖铺铺铺贴排砖先先排排走道，已已分分隔缝处处为边边向两头头排砖砖，房间间内从从门口处处向内内排砖，非非整整砖排在在里面面，地砖砖铺贴贴完毕门门口线线下530mmm，地砖铺铺贴贴向地漏漏坡度度为1%。。eq\o\ac(○,5)干硬性性性水泥砂浆浆铺铺好后，将将地地砖铺在在水泥泥砂浆上上，用用橡皮锤锤轻轻轻敲击，翻翻开开地砖检检查饱饱满度，饱饱满满度合适适后，用1：1水泥膏满满铺在地砖砖上，然后后放在干硬硬性水泥砂砂浆上，对对好四角，跟跟线轻轻敲敲击，铺完完以后及时时检查砖四四角是否平平顺，及时时修理，合合格后用布布将砖缝间间水泥膏擦擦干净。eq\o\ac(○,6)地砖铺铺铺完第二天天洒洒水养护护，防防止因养养护不不足发生生空鼓鼓。（九）电气工程程程一、安装施工方方方案1、电气配管施工准备→预制制制加工管管煨弯弯→测定盒箱箱位位置→固定盒、箱箱→管路连接接2、主要施工方方方法和技术术要要求A、暗管敷设：：：暗管敷设设的的基本要要求为为：敷设设电线线管路、管管口口、管子子连接接处应作作密封封处理：：电线线管路应应沿最最近的路路线敷敷设并尽尽量减减少弯曲曲，埋埋入混凝凝土垫垫层内的的管子子，离表表面的的净距离离不应应小于20mm。B、测定盒、箱箱箱位置：根根据据设计要要求确确定盒、箱箱轴轴线位置置，以以土建确确定的的水平50线为基准准，挂挂线找正正，标标出盒、箱箱实实际尺寸寸位置置。C、固定盒、箱箱箱：先稳定定盒盒，然后后灌浆浆，要求求砂浆浆饱满、平平整整牢固、位位置置正确。现现混混凝土板板墙固固定盒、箱箱加加支铁固固定；；现浇混混凝土土楼板，将将盒盒子堵好好随底底板钢筋筋固定定牢，管管路配配好后，随随土土建浇灌灌混凝凝土施工工同时时完成。D、管路连接：：：在pvc管与管的的连连接采用用承插插口（提提前预预制）承承插口口长度为为管径径的2.5倍，采用用粘粘接；管管路超超过下列列长度度，应加加装接接线盒，其其位位置应便便于穿穿线。无无弯时时30m，有一个个弯弯时20m；有二个个弯弯时15m；有三个个弯弯时8m；管进盒盒、箱箱连接；；孔无无毛刺要要求一一管一孔孔，不不得开长长孔。E、管暗敷设方方方式：随墙墙（砌砌体）配配管：：配合土土建工工程砌墙墙立管管时，管管子外外保护层层不小小于20mm，管口向向上上者应封封好，以以防砂浆浆或其其它杂物物堵塞塞管线，将将堵堵好的盒盒子固固定牢固固然后后敷管。有有两两个以上上盒子子时，要要拉直直线。3、管内穿线A、施工程序施工准备→选择择择导线→穿拉线→清扫管路→放线及断断线→导线与带带线线的绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查查绝绝缘摇测测B、主要施工方方方法和技术术要要求(A)管内穿线线、选选择导线线：各回回路的的导线应应严格格按照设设计图图纸选择择型号号规格，相相线线、零线线及保保护地线线应加加以区分分，用用黄、绿绿、红红导线分分别作作A、B、C、相线，黄黄黄绿双色色线作作接地线线，蓝蓝线作零零线；；穿带线线：穿穿带线的的目的的是检查查管路路是否畅畅通，管管路的走走向及及盒、箱箱质量量是否符符合设设计及施施工图图要求。(B)放线及断断线：：放线前前应根据据设计计图对导导线的的规格、型型号号进行核核对，放放线时导导线应应置于放放线架架上，不不能将将导线在在地上上随意拖拖拉，更更不能野野蛮使使用，以以防损损坏绝缘缘层或或拉断线线芯；；剪断导导线时时，接线线盒内内的导线线预留留长度为15cm；配电箱箱内内导线的的预留留长度为为配电电箱箱体体周长长的1/2；干线在在分分支处，可可不不剪断导导线而而直接作作分支支接头。(C)导线与带带线的的绑扎：：当导线线根数数较少时时，可可将导线线前端端的绝缘缘层削削去，然然后将将线芯直直接插插入带线线的盘盘圈内并并折回回压实，绑绑扎扎牢固；；当导导线根数数较多多或导线线截面面较大时时，可可将导线线前端端的绝缘缘层削削去，然然后将将线芯斜斜错排排列在带带线上上，用绑绑线绕绕绑扎牢牢固。(D)管内穿线线：在在穿线前前，应检检查钢钢管（电电线管管）各个个管口口的护口口是否否齐全，如如有有遗漏和和破损损，均应应补齐齐和更换换。穿穿线时应应注意意以下事事项：：同一交交流回回路的导导线必必须穿在在同一一管内；；不同同回路，不不同同电压和和交流流与直流流的导导线，不不得穿穿入同一一管内内；导线线在变变形缝处处，补补偿装置置应活活动自如如，导导线应留留有一一定的余余量。(E)导线连接接：导导线连接接应满足足以下下要求，导导线线接头不不能增增加电阻阻值，受受力导线线不能能降低机机械强强度，不不能降降低原绝绝缘强强度。为为了满满足上述述要求求，在导导线做做电气连连接时时，必须须先削削掉绝缘缘再进进行连接接，多多股线需需搪锡锡或压接接，包包缠绳丝丝。(F)导线包扎扎：首首先用橡橡胶绝缘缘带从从导线接接头处处始端的的完好好绝缘层层开始始围绕1～2个绝缘带带宽宽度，再再以半半幅宽度度重叠叠进行缠缠绕。在在包扎过过程中中应尽可可能地地收紧绝绝缘带带（一般般将橡橡胶绝缘缘带拉拉长2倍后再进进行行缠绕）。而而后在绝缘层层上缠绕1～2圈后进行回回缠，最后用用黑胶布包扎扎，包扎时要要搭接好，以以半幅宽度边边压边进行缠缠绕，包扎后后应呈枣核型型。(G)线路检查查及绝绝缘摇测测：线路路检查查：接、焊焊、包包全部完完成后后，应进进行自自检和互互检；；检查导导线接接、焊、包包是是否符合合设计计要求及及有关关施工验验收规规范及质质量验验收标准准的规规定，不不符合合规定的的应立立即纠正正，检检查无误误后方方可进行行绝缘缘摇测；；绝缘缘摇测：：导线线线路的的绝缘缘摇测一一般选选用500V。填写“绝缘电阻阻测测试记录”。摇动速速度度应保持持在120rr//min左右，读读数数应采用用一分分钟后的的读数数为宜。4、弱电系统配配配管技术措措施施A、作业条件：：：弱电系统统的的配管、配配线线选材应应符合合设计要要求，并并经业主主确认认。进场场材料料须经材材料验验收部门门、监监理验收收合格格后方可可使用用。B、暗管线施工工工技术措施施a暗敷管一具体体体要求：管管路路短、弯弯头少少、两头头位置置准确，暗暗管管一般不不要出出现S弯，两个个拉拉线盒之之间不不要出现4个弯头。b敷设步骤为：：：确定弱电电设设备位置→测量敷设设线线路长度→配管加工工（弯弯曲、锯锯割）→将管与盒盒按按已确定定的安安装位置置敷设设→管口塞上上木木塞或废废纸，盒盒内填满满废纸纸或木屑屑，防防止进入入砂浆浆或杂物→检查是否否有有管、盒盒遗漏漏或错误→管盒连成成整整齐固定定于模模板上，管管子子离表面面距离离不小于15mm。c管弯制作：管管管弯头制作作时时，应注注意焊焊缝位置置，明明管弯头头的弯弯曲关半半径应应≥管子外径径的6倍，暗管管弯弯头的弯弯曲半半径应不不小于于管子外外径的的10倍，管子子弯弯扁度不不超过过管经的1/10，不应有有裂裂缝、褶褶皱，否否则穿线线时会会划破电电缆皮皮。d弱电配管安装装装应按照电电气气施工规规范，考考虑管径径与管管内载线线的富富余量，一一般般容线量量不得得超过管管截面面的40%，不同的的信信号或电电压等等级不同同的线线缆，不不能共共同一条条管路路。5、电缆线路敷敷敷设工艺流程：电缆缆缆采购→电缆放线→电缆敷设→电缆编码→绝缘测试→通电调试试a电缆管敷设引引引至总配电电箱箱管口位位置，应应便于连连接并并且不妨妨碍进进出，电电缆保保护钢管管应先先焊好接接地线线。电缆缆管连连接时，管管孔孔应对准准，接接缝严密密，不不得有地地下水水和泥浆浆渗入入。穿完完电缆缆后，管管口必必须密封封。b电缆敷设时弯弯弯曲半径必必须须≥10倍（电缆缆外外径），电电缆缆放线时时应从从盘的上上端引引出，应应避免免在支架架上及及地面磨磨擦拖拖拉，电电缆上上不得有有未消消除的机机械损损伤（如如铠装装压扁、电电缆缆拧弱绞绞、护护层断裂裂等），电电电缆终端端应有有可靠的的防潮潮封端，电电缆缆终端头头与电电缆头附附近可可留有备备用长长度。c电缆敷设前应应应摇测电缆缆绝绝缘，电电缆绝绝缘电阻阻值不不小于0.5MΩ，在送电电前前需再摇摇测一一次。6、接地系统安安安装a工艺流程：按图定位→接地地地敷设→接地焊接→焊接防腐→接地测试→接地调试试b接地要求：本本本建设项目目接接地为TN-CC--S系统，三三相相五线配配电。本本建设项项目采采用综合合接地地方式，接接地地装置利利用基基础底板板筋、主主筋并加加接-40××4镀锌扁钢钢焊焊接，引引至接接地箱，接接地地装置主主筋接接头处要要求搭搭接焊接接。弱弱电工作作接地地均为一一点式式接地。接接地地电阻要要求不不大于4Ω，实测不不足足应增补补接地地装置c施工程序施工准备→接地地地装置安安装→接地电阻阻测测试A、施工准备：：：材料齐全全符符合设计计要求求，施工工机具具配备充充足，施施工图纸纸已对对施工班班组进进行技术术交底底。B、接地装置：：：利用一层层板板的两根根主筋筋做环四四周焊焊接一圈圈，再再从主筋筋加接接—40×4镀锌扁钢钢引引一条接接地线线到接地地箱内内的端子子上，便便于检测测电阻阻值所用用。所所有焊接接处焊焊缝应饱饱满并并有足够够的机机械强度度，不不得有夹夹渣、咬咬肉、裂裂纹、虚虚焊、气气孔等等缺陷，焊焊接接处的药药皮敲敲净后，刷刷沥沥青作防防腐处处理，采采用搭搭接焊时时，其其焊接长长度要要求如下下：(A)镀锌扁钢钢不小小于其宽宽度的2倍，且至至少3个棱边焊焊接接。(B)镀锌圆钢钢焊接接长度为为其直径径的6倍，并应应二二面焊接接。(C)镀锌圆钢钢与镀镀锌扁钢钢连接时时，其其长度为为圆钢钢直径的6倍。(D)所有外露露的接接地点、测测测试点，均均应应涂红色色油漆漆并加挂挂薄铁铁皮制成成的标标志牌写写明用用途。C、接地电阻测测测试：接地地电电阻测试试仪型型号采用ZC28，在测试试前前，先将将检流流计的指指针调调零，再再将倍倍率标准准杆置置于最大大倍数数，慢摇摇，同同时调整整测量量标度盘盘，使使检流计计为零零。加速速摇到到120rr//min左右，再再调调到平衡衡号，读读标度盘盘的刻刻度，乘乘倍率率就得所所测的的电阻值值。注注意电流流探针针的接线线长度度为40m，电位探探测测的接线线长度度为20m。7、配电箱安装装装（一）施工程序序序施工准备施工准备配电箱检查验收弹线定位暗装配电箱安装绝缘检测验收A、施工准备：：：配电箱安安装装所需机机具满满足施工工需要要、材料料充足足、人员员配备备齐全，施施工工人员对对班组组作业进进行技技术交底底。B、箱体检查验验验收：安装装前前，要按按设计计图纸检检查其其箱号、箱箱内内回路号号，并并对照安安装设设计说明明进行行检查，满满足足设计规规范要要求。（二）配电箱安安安装：A、先将箱体放放放在预留洞洞内内，配电电箱底底边距地1.5m；找好标标高高及水平平尺寸寸，并将将箱体体固定好好，然然后用水水泥砂砂浆填实实周边边并抹平平齐，待待水泥砂砂凝固固后再安安装盘盘面和墙墙体装装饰面。如如箱箱底与外外墙平平齐时，应应在在箱后先先贴一一层石棉棉板,,固定金属属网网后抹灰灰，不不得在箱箱底板板上抹灰灰。安安装盘面面要求求平整，周周边边间隙均均匀对对称，门门平正正，螺栓栓垂直直受力均均匀。B、在同一建筑筑筑物内，同同类类箱的高高度应应一致，允允许许偏差为10mm。安装配配电电箱所需需的木木砖及铁铁件等等尽可能能预埋埋；C、配电箱带有有有器具的铁铁制制盘面和和装有有器具的的门及及电器的的金属属外壳均均应有有明显可可靠的的PE线接地。PE线不允许许利利用盒、箱箱体体串接；；D、配电箱上配配配线需排列列整整齐，并并绑扎扎成束，在在活活动部位位应两两端固定定。盘盘面引出出及引引进的导导线应应留有适适当余余量，以以便于于检修；；E、导线剥削处处处不应伤及及线线芯，导导线压压头应牢牢固可可靠，多多股导导线不应应盘圈圈压接，应应加加装压线线端子子（有压压接板板者除外外）。多多股线应应搪锡锡后再压压接，不不得减少少导线线股数；；F、母线在配电电电箱上应用用端端子板分分路，零零线端子子板分分支路排排列位位置，应应与熔熔断器相相对应应；同一一端子子的导线线连接接不多于2根，防松松垫垫圈等零零件齐齐全。G、配电箱上的的的母线应套套上上有黄（A相），绿绿（B相），红红（C相），蓝蓝（零零线）等等颜色色色带，双双色色线为保保护地地线（黄/绿，也称PE线）；H、配电箱上开开开关、仪表表应应牢固、平平正正、整洁洁，间间距均匀匀，端端子无松松动，启启闭灵活活，零零部件齐齐全。箱箱门后应应装设设过塑系系统图图，标明明路别别及容量量。（三）绝缘测定定定：配电电箱在在进行受受电和和送电前前，用用500V兆欧表对对线线路进行行绝缘缘摇测。摇摇测测项目包包括相相线与相相线之之间、相相线与与地线之之间、相相线与零零线之之间。两两人进进行摇测测同时时做好记记录，作作为技术术资料料存档。8、照明灯具、开开开关、插插座的的安装（一）施工程序序序施工准备→检查查查灯具→灯具底座座安安装→灯具安装→通电试亮→清理接线线盒→开关、插插座座接线→开关、插插座座安装（二）施工准备备备A、各种型号规规规格的灯具具及及开关、插插座座必须符符合设设计要求求和国国家标准准规定定。灯内内配线线严禁外外露，灯灯具配件件齐全全，无机机械损损伤、变变形现现象。所所有的的灯具和和开关关、插座座均应应有的产产品合合格证。B、安装灯具所所所需的施工工机机具配备备齐全全，已对对各班班组进行行过技技术交底底。（三）施工方法法法A、灯具安装：：：各种灯具具安安装牢固固端正正，位置置正确确，灯具具安装装在木台台的中中心。器器具清清洁干净净，吸吸顶灯安安装固固定可靠靠，排排列整齐齐。导导线进入入灯具具的绝缘缘保护护良好，留留有有适当余余量。连连接牢固固紧密密，不伤伤线芯芯。压板板连接接时压紧紧无松松动，螺螺栓连连接时，在在同同一端子子上导导线不超超过两两根。B、灯具检查：：：灯具的型型号号规格符符合设设计要求求。灯内配线检查：：：穿入灯灯箱的的导线在在分支支连接处处不得得承受额额外应应力和磨磨损，多多股软线线的端端头需盘盘圈，搪搪锡；灯灯箱内内的导线线不应应过于靠靠近热热光源，并并应应采取隔隔热措措施。使使用螺螺灯口时时，相相线必须须压在在灯芯柱柱上；；应急灯灯必须须灵敏可可靠。C、通电试亮：：：灯具安装装完完毕且各各条支支路的绝绝缘电电阻摇测测合格格后，方方能进进行通电电试亮亮工作，通通过过电后应应仔细细检查和和巡视视，检查查灯具具的控制制是否否灵活、准准确确；开关关与灯灯具控制制顺序序是否相相对应应，如发发现问问题必须须先断断电源，然然后后查找原原因进进行修复复。通通电运行24小时无异异常常现象，方方可可进行竣竣工验验收。D、开关、插座座座安装：开开关关和插座座全部部采用暗暗装方方式。安安装时时，开关关面板板应端正正、严严密并与与墙面面平；开开关位位置与灯灯位相相对应，同同一一室内开开关方方向应一一致；；成排安安装的的开关高高度应应一致，高高低低差不得得大于于2mm；插座安安装装：根据据设计计要求，插插座座安装高高度0.4米；安装装时时应密切切配合合土建面面装修修工程，确确保保插座顶顶部与与地面装装修完完成面平平齐，开开关、插插座的的固定。（四）检验A、安装完毕后后后进行质量量检检查，检检查器器具的接接地（接接零）保保护措措施和其其他要要求必须须符合合施工规规范规规定。其其规定定如下：：位置置正确，部部件件齐全，箱箱体体开孔合合适，切切口整齐齐。暗暗式配电电箱盖盖紧贴墙墙面；；零线经经汇流流排（零零线端端子）连连接，无无绞接现现象；；油漆完完整盘盘内外清清洁，箱箱盖、开开关灵灵活，回回路编编号齐全全，接接线整齐齐，PE线安装明明显显、牢固固。连连接牢固固紧密密，不伤伤线芯芯。压板板连接接时压紧紧无松松动；螺螺栓连连接时，在在同同一端子子上导导线不超超过两两根，防防松垫垫圈等配配件齐齐全。B、电气设备、器器器具和非非金属属部件的的接地地（接零零）导导线敷设设应符符合以下下规定定：连接接紧密密、牢固固、接接地（接接零）线线截面选选择正正确，需需防腐腐的部分分涂漆漆均匀无无遗漏漏，不污污染设设备和建建筑物物，线路路走向向合理，色色标标准确。9、成品保护措措措施一、工长应对该该该工程的的成品品保护工工作全全面负责责，负负有直接接责任任，工长长应该该结合工工程具具体情况况向有有关施工工人员员作好成成品保保护交底底。二、班组在操作作作过程中中负责责对各种种成品品半成品品保护护责任，操操作作时，必必须严严格贯彻彻国家家规范、规规程程、规定定和企企业工艺艺标准准中有关关成品品保护的的规定定，为此此，特特提出具具体要要求如下下：（一）要严格按按按图、按按工艺艺标准施施工；；施工中中要密密切配合合土建建进度，不不应应颠倒工工序，不不得损坏坏结构构，土建建装修修后严禁禁再剔剔凿。（二）现浇砼结结结构浇筑筑前应应完成预预埋管管、件、预预留留孔洞工工作施施工完毕毕要立立即核对对图纸纸，发现现问题题立即处处理，严严格后剔剔凿。（三）各类配管管管工作完完成后后，均应应及时时扫管，清清理理箱盒，并并将将管口、箱箱盒盒口封堵堵严密密，以防防堵管管。（四）穿线、焊焊焊接接头头、安安装灯具具、插插配件以以及配配电箱、柜柜施施工中，要要注注意不得得污染染或损坏坏屋顶顶、墙面面、地地面。（五）灯具、插插插配件、配配电电箱盘等等的搬搬运、贮贮存、安安装均应应轻拿拿轻放，妥妥善善保管，精精心心施工，以以避避免造成成损坏坏或丢失失。（六）施工中，要要随时提醒其其他工种施工工、管理人员员配合保护好好电气成品。（十）水暖卫工工工程施工工方案案一、专业概况本建设项目水、暖暖、卫生器具具工程功能齐齐全，其中包包括：给水系系统、排水系系统、卫生器器具、采暖系系统。二、基本规定针对本建设项目目目设备专专业功功能齐全全、技技术要求求高、配配合协调调难度度大及施施工工工期紧的的特点点，我们们将对对该工程程予以以高度重重视，除除挑选精精兵强强将，组组建专专业能力力强、机机制完善善的项项目管理理班子子对项目目的实实施进行行全面面、全过过程的的管理、协协调调和控制制外，在在施工技技术与与方法上上还将将采取以以下措措施。1、认真熟悉施施施工图纸、有有关技术资料料及《建筑给给水排水及采采暖工程施工工质量验收规规范》的要求求，施工技术术人员要认真真进行施工图图的会审，做做好技术、质质量安全交底底工作，并参看相相关专业图纸纸合理安排，施施工过程中发发现问题及时时与有关人员员研究解决，作作为设计变更更洽商记录，确确保工程顺利利开展。2、本建设项目目目各种立管管较较多，管管洞预预留点多多、面面广、量量大，而而预留预预埋工工作又是是保证证后期管管道安安装质量量的关关键因素素之一一，因此此套管管预埋和和管洞洞预留特特别是是地下管管道出出入洞口口的预预留时，必必须须认真组组织，按按照设计计坐标标、标高高进行行，套管管预埋埋时应平平直，固固定牢固固，同同时做好好套管管的封堵堵，防防止混凝凝土进进入，混混凝土土浇筑或或墙体体砌筑前前要认认真复核核，以以免漏留留，错错留。3、本建设项目目目±0.00000m以下给水水、排排水及采采暖管管道较多多，施施工时为为防止止管道“打架”应会同专专业业施工员员对各各种管线线布置置、走向向进行行二次深深化设设计，以以确保保施工完完成后后管线布布置走走向合理理美观观。管道道安装装前必须须认真真检查管管道的的外观质质量及及几何尺尺寸，认认真清除除待装装管内积积存的的污物，然然后后按照图图纸中中所标注注的坡坡度、坡坡向及及标高按按区域域进行施施工，一一般应按“先装大管管道道，后装装小管管道；先先装支支、托架架，后后装管道”的原则施施工工。4、立管安装时时时为防止杂杂物物掉入管内内将将管道堵堵塞，施施工时必必须执执行“下开上堵”的施工原原则则，确保保管道道畅通。连连接接配件的的安装装应尽量量减少少死角以便于施施工工操作和和维修修。5、为确保配管管管正确，须须做做好与土土建单单位的配配合，及及时掌握握水平平基准线线、墙墙身线及及卫生生器具的的镶接接尺寸，做做好好管道的的安装装敷设，确确保保管道预预留的的坐标、标标高高符合验验收要要求。在在土建建作业时时做好好出墙与与出地地坪的管管口加加堵保护护工作作。6、管架安装应应应考虑稳固固、美美观、安安全及及不防碍碍使用用等因素素，均均采用国国标角角铁支架架，端端角打磨磨。采采暖、给给水管管道立管管管卡卡安装应应符合合下列规规定：：楼层高高度小小于或等等于5m，每层必必须须安装1个；管卡卡安安装高度度，距距地面1.5m，同一房房间间的卡架架，应应安装在在同一一高度上上。卡卡架埋设设时位位置正确确，埋埋设应平平整牢牢固。固固定支支架与管管道接接触紧密密且固固定牢靠靠。7、支管安装时时时，严格控控制制接口质质量，调调直水平平支管管后找准准支管管上各甩甩头管管件的位位置和和朝向，确确保保支管安安装后后连接卫卫生器器具给水水配件件和用水水设备备等短管管位置置的正确确。为为确保施施工方方便快捷捷和尽尽量减少少安装装完成后后不返返工，预预制管管道时应应尽量量将管道道所带带的管件件、配配件在操操作台台上安装装，并并要严格格找准准管件、配配件件的朝向向。8、埋地的管道道道及管道支支墩墩，严禁禁铺设设在冻土土和未未经处理理的松松土上。9、管道穿过墙墙墙壁和楼板板设设置金属属套管管，安装装在楼楼板内的的套管管，其顶顶部高高出装饰饰地面面20mm；安装在在卫卫生间的的套管管其顶部部高出出装饰地地面50mm底部与楼楼板板平齐；；安装装在墙壁壁的套套管其两两端与与饰面相相平。为为保证管管线套套管安装装美观观及房间间的私私密性，套套管管安装完完毕用用岩棉水水泥填填实，端端面应应光滑。各各种种管道的的接口口不得设设在套套管内。三、给水系统安安安装工艺流程:施工工工准备—干管安装—支、托架架安安装—立管安装—支管安装—系统试压压与与清洗—卫生器具具的的安装与与镶接接—通水试验—交工验收收1、管道切割：：：管道的切切割割应采用用砂轮轮切割机机切断断，管道道断口口应平整整、无无毛刺等等缺陷陷，并用用角向向砂轮打打磨光光洁，清清除氧氧化物。2、管道穿墙或或或楼板时应应加加设套管管,管道与套套管管间的间间隙应应填塞柔柔性不不燃材料料。3、管道三通、接接接口与弯弯头等等管件应应避开开支架。管管道道的加工工预制制应集中中在平平台内，严严格格控制加加工质质量，发发现问问题及时时整改改调正，以以确确保管道道预制制加工、安安装装的质量量处于于受控状状态。4、镀锌钢管安安安装：管道道的的丝口应应光滑滑、完整整无断断丝，丝丝口填填料采用用四氟氟乙烯生生料带带或白漆漆麻丝丝，管道道一次次装紧，丝丝口口外露部部分应应涂刷防防锈漆漆加以保保护，丝丝口填料料不得得进入管管道。5、PP-R管管道道安装：对对对于PP-R管安装要要根根据管道道走向向，管件件位置置分段测测量管管道长度度，统统计管件件数量量，绘制制配管管图，并并试装装配。预预熔前前该部位位必须须保持干干净，管管道有水水情况况下不能能熔接接。操作时管材和管管管件同时时插入入模头并并开始始计时，达达到到加热时时间立立刻同时时取下下。在热热熔过过程中，存存在在问题的的管段段必须剪剪掉，热热熔失败败的管管件不可可重复复使用。环环境境温度低低于5℃加热时间间应应延长一一半。加加热过头头或不不足，都都对熔熔接质量量不利利。6、系统施工完完完毕后，应应严严格按照照设计计要求和和施工工验收规规范进进行强度度试验验、严密密性试试验和管管道冲冲洗工作作，试试压前,管道施工工技技术人员员必须须熟悉设设计要要求,工艺流程程、压压力和输输送介介质、温温度等等技术参参数。根根据管道道的施施工顺序序、进进度和施施工方方法来选选定的的管道试试压顺顺序和清清洗方方法,编制出相相应应完善的的施工工方案,来指导施施工工全过程程。试试压前,被试压管管道道施工已已完毕毕,管道、支支吊吊架、阀阀门等等附件安安装经经系统完完整性性检查都都已符符合规范范验收收要求,管道试压压应应按施工工进程程分区、段段进进行,待系统施施工工完毕后后最后后进行系系统试试压工作作。试试验合格格后及及时填写写管道道试压和和管道道吹洗记记录表表。7、试压工作的的的要点在进水阶段，一一一定要放放尽系系统内的的空气气，因此此每一一系统的的最高高点应设设放气气点；系系统内内的阀门门要按按试压方方案的的规定，该该开开则开，该该关关则关，为为此此一定要要指定定专人负负责阀阀门的操操作；；进水前前一定定要组织织检查查人员，对对系系统内的的预留留口、镶镶接口口进行检检查，确确信已封封闭，严严防一进进水即即发生冒冒水现现象；试试压时时一定要要按已已审批并并完善善的方案案进行行实施，有有组组织地进进行试试压工作作，有有关人员员一定定要服从从统一一指挥。达达到到试验压压力后后保压时时要请请监理单单位、甲甲方代表表、质质检人员员到场场，进行行现场场确认，并并办办理签证证。系统水压试验后后后交付使使用前前，应进进行消消毒和吹吹（冲冲）洗，用用水水冲洗时时，水水的流速速不应应小于1.5mm//s，并应冲冲至至将其中中存有有的污物物冲净净流出的的水质质清澈时时止。8、管道试压与与与清洗验收收合合格后，应应按按照设计计要求求再进行行水质质处理（添添加加氯溶液液），然然后再用用干净净（已过过滤）的的生活用用水进进行清洗洗，直直至出口口水质质无色、无无味味为止。四、室内排水系系系统安装装工艺流程:施工工工准备—埋地排水水管管道安装装、灌灌水试验—支、托架架安安装—立管安装—支管安装—排水立管管通通球试验—交工验收收1、UPVC排排水水管安装前前前，应检检查有有无裂纹纹等，有有缺陷的的管子子不得使使用。2、隐蔽或埋地地地的排水管管道道隐蔽前前做灌灌水试验验，灌灌水高度度不低低于底层层卫生生器具的的边缘缘，灌水15miin水面下降降后后再灌满满观察察5min液面不下下降降，管道道及接接口处无无渗漏漏为合格格，试试验后的的水定定点排放放，保保持现场场清洁洁。3、排水管道安安安装坡度符符合合下表规规定。管径（mm）标准坡度‰最小坡度‰50352575251510020124、设置检查口口口或清扫口口时时应符合合以下下规定：：A立管安装时按按按规定设置置检检查口，检检查查口距地1m,允许偏差±20mmm；朝向应应便便于检修修。B在连接2个及及及2个以上大大便便器或3个及3各以上卫卫生生器具的的污水水横管上上应设设置清扫扫口，清清扫口设设置应应与上层层地面面平齐。排水管道的支架架架或吊卡卡应固固定在承承重结结构上，固固定定间距：：横管管不大于2m；立管不不大大于3m。楼层高高度度小于或或等于于4m，立管可可安安装1个固定件件。立立管底部部的弯弯管处设设置固固定支架架。通向室外的排水水水管，穿穿过墙墙壁或基基础下下返时，采采用用45°三通或45°弯头连接接，并并应在垂垂直管管段顶部部设置置清扫口口。5、横管上设置置置伸缩节应应设设于水流流汇合合管件上上游端端，立管管上设设置伸缩缩节应应设于水水流汇汇合管件件之下下。6、立管承口外外外侧与装饰饰面面距离控控制在在20-5500mm之间。7、排水管道做做做通球、通通水水试验排水管道通球试试试验方法法：即即用不小小于排排水管道道管径径2/3的橡皮球球从从主立管管上部部投入管管内，进进行管道道立管管的畅通通检验验。通水水试验验前应检检查地地漏是否否畅通通，分户户阀门门是否完完好，然然后按层层段分分户、分分房间间逐一进进行通通水试验验，抽抽查管道道的管管口和管管壁是是否渗漏漏以检检验排水水系统统工作是是否正正常。（十一）外装修修修一、外墙保温（一）、施工准准准备1、施工条件：：A、外墙外保温温施施工应在结结结构、外外门窗窗口及门门窗框框、各类类墙面面安装预预埋件件等施工工验收收完毕后后进行行。B、操作环境温温度度不低于5℃，风力不不大大于5级。C、雨天不能施施工工。2、材料准备：：A、聚苯板表观观密密度应不小小小于20㎏/m3，外墙保保温温板厚度度采用用80mm。B、粘结剂采用用BBW外墙保温温粘粘结剂。C、专用耐碱涂涂塑塑玻纤网格格格布，加加强型型网格布布孔中中心距6×6mmm网格布，普普普通型网网格布布网孔中中心距距4×4mmm。D、面层采用抗抗裂裂聚合胶浆浆浆。E、所有材料均均应应检验合格格格，相应应材料料应进行行复验验。3、主要设备及及工工具准备：：：手工具有：冲击击击钻、橡橡皮锤锤、铁抹抹子、刮刮刀、榔榔头、改改锥、无无齿锯锯。4、工艺流程和和和施工顺序序（一）工艺流程程程：材料准备材料准备挂基准线配制聚合物砂浆粘贴包边玻纤网格布基层清理测量、放线粘贴聚苯板做装饰线条打磨、修理，隐检打磨、修理，隐检抹聚合物面层砂浆压入包边和增强网格布贴、压网格布伸缩缝修整、验收外饰面抹聚合物底层砂浆（二）施工顺序序序：本建设设项项目外墙墙保温温聚苯板板自下下向上粘粘贴，薄薄抹面从从上向向下的施施工顺顺序依次次施工工。（三）、施工要要要点A基层墙体的处处处理B、首先清理墙墙面面：基层墙墙墙体表面面的浮浮灰浮尘尘、残残留砂浆浆必须须清理干干净。C、墙体架眼洞洞，砖砖缝应先先填实抹抹平对对砼构造造柱及及圈梁墙墙面不不平处要要事先先凿平修修好，以以保证墙墙体表表面平整整。D、苯板施工前前应应冲洗墙面面面，然后后用1:2.5水泥砂浆浆找找平，找找平前前在墙的的顶面面17.44m处贴饼并并拉拉通线贴贴饼，再再吊线至-0.33m处将各条条垂垂线吊直直后固固定好，找找平平时以此此线为为找平的的依据据，抹灰灰前应应保证墙墙面湿湿润，每每步架架均用靠靠尺检检查合格格后，进进行下一一步架架的抹灰灰，抹抹灰时、应应时时刻检查查所有有的控制制线有有无移位位，以以保证墙墙体的的垂直度度、平平整度、确确保保保温板板与墙墙体粘结结的牢牢固紧密密。E、抹好的找平平层层严禁空鼓鼓鼓，并及及时从从上向下下浇水水养护，经经浇浇水的墙墙面必必须干燥燥后，方方可进行行保温温板的施施工。（四）墙面测量量量及弹线线、挂挂线A、在阴角、阳阳角角和窗边固固固定钢线线以测测定垂直直基面面误差，做做好好标记并并记录录；在每每一层层窗台下下主拉拉通长水水平线线用以测测定墙墙面平整整度误误差，做做好记记录。B、依照基准线线弹弹水平和垂垂垂直伸缩缩缝分分格线。C、挂控制线。墙墙墙面全高度度固固定垂直直钢丝丝，每层层板挂挂水平线线。（五）确定底层层层保温板板的位位置根据已弹好的控控控制线的的位置置安装角角钢托托架,间距为12000mmm，采用不不等等边角钢L80××550×5，长度150mmm，中距12000mmm。（六）粘结剂配配制制A、在容器中倒倒入入一定质量量量BW外墙保温温专专用粘结结剂，加加入等量42.5级普硅水水泥泥加适量量的水水，充分分搅拌拌均匀，静静置置3～5min再搅拌一一次次方可使用，已已已拌制好好的胶胶浆必须须控制制在1小时以内内用用完。B、网格布应在在保保温系统下下下列端部部进行行翻包：：门窗窗洞口聚聚苯板板安装到到墙面面的上、下下、左左、右顶顶点要要预贴（在在粘粘贴聚苯苯板前前完成）翻翻包包网格布布，布布宽为260㎜，长度度根根据现场场具体体情况确确定。（七）粘贴聚苯苯苯板A、根据聚苯板板的的规格尺寸寸寸，用电电脑进进行排列列聚苯苯板墙面面粘贴贴图，保保证苯苯板接头头位置置错开长长度不不小于板板长1/3，在门窗窗部部位错开开角部部不小于200㎜。B、涂抹粘结剂剂：：在板边缘缘缘抹宽50㎜、高10㎜的胶结结剂剂，板中中间部部位呈梅梅花点点布置，间间距距不大于200㎜，直径径不不大于100㎜（粘结结面面积不小小于板板面积的30%）。板上上口口留50㎜宽排气气口口。板在在阳角角处要留留马牙牙槎，伸伸出部部分的聚聚苯板板不抹胶胶结剂剂，其宽宽度略略大于聚聚苯板板厚度。具具体体粘结大大样见见下图：：聚苯板排列及锚固点布置图聚苯板排列及锚固点布置图聚苯板a基层墙体转角C、首先应根据据苯苯板粘贴尺尺尺寸排列列图在在墙上弹弹线，做做为聚苯板粘帖帖基基线，聚聚苯板板涂胶后后应立立即粘贴贴，粘粘贴时应应轻揉揉滑动就就位，不不得局部部用力力按压，聚聚苯苯板对头头缝应应挤紧并并与相相邻板齐齐平，贴贴好后应应立即即刮除板板缝和和板侧面面残留留的粘接接剂。聚聚苯板应应按顺顺砌方式式粘贴贴，竖缝缝应逐逐行错缝缝，聚聚苯板在在墙角角处应交交错互互锁，并并应保保证墙角角垂直直度。聚聚苯板板粘结完完毕后后，静置置一天天，方可可进行行下道工工序。（八）聚苯板修修修整粘贴好的聚苯板板板面平整整度要要控制在在2～3㎜以内，超超超出平整整度控控制标准准处，应应在聚苯苯板粘粘贴12小时后用用砂砂纸或专专用打打磨机进进行修修整打磨磨，动动作要轻轻。（九）压贴翻包包包网格布布在设翻包网格布布布处的聚聚苯板板边缘表表面，点点抹聚合合物砂砂浆，将将预贴贴的翻包包网格格布抻紧紧后粘粘贴平整整，注注意与聚聚苯板板侧边顺顺平。（十）底涂层施施施工A、聚苯板粘接接牢牢固后(至少24小时后)方可进行行底底涂层施施工，聚聚合物砂砂浆应应根据配