某大桥斜拉索施工技术方案

某大桥斜拉索施工技术方案1、概述XX大桥共设27对斜拉索，斜拉索共计108根。斜拉索为外包高密度聚乙烯(PE料)防护材料的Φ7高强钢丝捻绞而成的平行钢索（平行钢丝斜拉索示意图如下），共有六种型号：PES7-127、-151、-163、-199、-223及PES7-253，分别采用相应的冷铸锚具。拉索最大长度190.923m，索重12.9t；最短拉索41.3m，索重1.9t，斜拉索构造示意图及工程数量如下：平行钢丝斜拉索构造示意图序号索号根数斜拉索规格斜拉索重量（T）斜拉索锚具规格锚具数量（套）1A3~A4B3~B612PES7-122726213.22LZM7-1227L242A1~A2、AA5~A88B1~B2、BB7~B8820PES7-155154727.44LZM7-1551L403A9~A11B9~B1112PES7-166352277LZM7-1663L244A12~A144B12~B15514PES7-199990583LZM7-1999L285A15~A222、A26~~A27B16~B21132PES7-2223308662LZM7-2223L646A23~A255B22~B27718PES7-2553223691LZM7-2553L36∑1086756153..66216斜拉索工程数量表2、施工工艺流程施工工艺流程图如下图：施工准备施工准备斜拉索转运至栈桥斜拉索转运至栈桥塔吊吊索盘至桥面小车塔吊吊索盘至桥面小车放索小车放索放索小车放索锚头、张拉杆、夹具安装锚头、张拉杆、夹具安装梁端锚头就位固定梁端锚头就位固定塔顶牵引拉索就位塔顶牵引拉索就位斜拉索分次张拉斜拉索分次张拉索力调整索力调整减振器安装减振器安装3、施工准备3.1、成品索的检验斜拉索出厂前按设计要求，对斜拉索有关性能进行检验。斜拉索到达现场后，查验并索取每根成品索的质量保证书（质量保证书含本批交货的数量、质量及各种检验结果）；如果进行了非常规试验，需提供检验报告。3.2、索套管的处理斜拉索锚头外径与索套管的内径相差很小，挂索时极易产生位置偏差，从而造成锚头外丝扣和斜拉索的PE保护套的损伤；在张拉过程中锚头与管壁摩擦，容易使张拉力失准。斜拉索挂设前应对塔、梁端的索套管进行全面的检查，对索套管内的焊渣、毛刺等进行打平磨光。3.3、塔外施工平台调整为方便斜拉索塔端挂设，确保施工安全，需在上塔柱斜拉索锚固区外搭设支架作为斜拉索塔端施工平台。根据本桥上部塔柱施工方案特色，本施工平台通过塔柱外围脚手架来实现，因此在塔柱施工外围脚手架期间注意横桥向水平连杆布设方式，尽量采用短节脚手管，以便于挂索期间拆除及及时恢复。3.4、塔内施工平台在塔柱施工期间，根据张拉操作空间及安全需要，在塔柱内箱搭设脚手架形成操作平台，操作平台上铺钢跳板或木板，并用铁丝绑扎牢固，搭设时注意横杆尽量避开开锚头位置，并设一道竖向步梯以方便人员上下，当脚手架升至允许自由高度时，利用内爬梯预埋件焊接附墙，增加支架稳定性。支架高度超过35m时，利用内爬梯预埋件挑牛腿加焊型钢重新搭设支架，保证支架上下段分离。3.5、安装梁端施工平台为满足斜拉索梁端牵引、张拉施工要求，挂篮安装及预压完成以后在挂篮底部安装挂架作为梁端施工平台。挂架焊接在挂篮上可随挂篮一起移动。3.6、张拉专用工具3.6.1、张拉丝杆张拉丝杆用于牵引及张拉斜拉索，其材质采用42CrMo，锻打后需经过超声波检验，并达到GB/T4162-2000《锻造钢棒超声波检验方法》规定A级标准。3.6.2、变径螺母变径螺母是张拉丝杆与斜拉索锚头的连接件，其材质采取42CrMo，锻打后需经过超声波检验，并达到GB/T6396-2000《锻造钢棒超声波检验方法》规定A级标准。螺母内、外径根据斜拉索锚杯内径与该索采用张拉杆型号进行确定。3.6.3、张拉撑脚张拉撑脚是斜拉索牵引及张拉的时千斤顶的支撑装置，主要根据使用千斤顶的外形尺寸、张拉端施工空间综合考虑后予以确定,张拉撑角示意图见附图。3.6.4、放索机放索机为桥面展索装置，根据拉索长度及展索施工工艺，本桥采用卧式放索机，放索机示意图附图。3.6.5、托索小车为方便斜拉索在桥面的展开及牵引，避免斜拉索与桥面的直接接触，防止斜拉索PE套损伤，斜拉索在桥面移动时采用托索小车，根据用途不同分为托索小车、锚头小车。托索小车主要用于放索及索牵引过程中，托索小车根据索长而定，托索小车摆设间距以斜拉索不与桥面发生摩擦为原则，锚头小车用于梁端张拉锚头放置。托索小车示意图如下：3.6.6、索夹索夹是斜拉索塔、梁端挂设的着力点，是挂设设备同斜拉索的连接工具。索夹采用厚壁钢管与钢板焊接而成，在钢管同斜拉索接触处加垫5mm厚的优质橡胶，施工过程中可以很好地保护斜拉索免受损。4、斜拉索张拉及配套设施4.1、张拉千斤顶、油泵张拉千斤顶根据斜拉索的张拉控制力进行选择，为减小施工过程中的误差、确保千斤顶的使用安全，尽量使每根斜拉索的张拉控制力只达到所用千斤顶允许能力的50%~85%范围内。张拉千斤顶拟采用如下两种型号。拉索设计最大索力774t，最小索力357t，选OVM500、OVM650、型千斤顶张拉，另外，为进行索力转换，在挂篮前端配一台YCQ650型千斤顶。张拉千斤顶型号及配套油泵千斤顶规格型号（t）生产厂家数量(台)配套油泵规格型号生产厂家数量(台)500OVM4ZB-500OVM4600OVM4ZB-800OVM44.2、卷扬机的选型及布置为确保斜拉索塔、梁端挂设、桥面展开等工序的操作方便、控制准确，作为重要施工设备的卷扬机应选用状况良好的可调速型卷扬机。卷扬机的布置情况为：索塔的塔顶布置1台（10t）卷扬机，用以牵引塔端锚头及塔端张拉杆进入索套管临时锚固，同时也作为塔内张拉设备起吊设备；挂篮前端两侧各布置1台（10t）卷扬机，用以斜拉索桥面展开及梁端牵引。各卷扬机均配置滑车组。5、主要施工方法斜拉索张挂施工主要包括索上桥面、展索、挂索、张拉及索力检测、调整等工序，根据斜拉索的重量、挂设时的牵引力大小以及张拉施工空间要求采用不同的方法进行施工。5.1挂索=1\*GB3①拉索转运方式运输斜拉索的汽车停靠在栈桥前沿，由160t.m塔吊吊索盘至桥面，对于超重索考虑用50t汽车吊进行配合，起吊后放在装拉索的平板车上，实现拉索整体上桥，桥面放索的要求。=2\*GB3②装有拉索的平板车先停在0＃块中部，待同号的第二根斜拉索运至桥面后，再对称向桥面两端运行，消除主梁桥面不对称荷载。③在塔柱顶部设10t卷扬机辅助放索，先由梁端10t卷扬机牵引索头向梁端前进，注意控制放索速度，在索头到达梁端后，由10t卷扬机将拉索从索盘上全部抽出。放索时，设专人指挥，保证拉索始终在托索小车上滑动，避免拉索外防护层损伤。④将主梁斜拉索锚头穿过锚管与索力转换装置连接并装上YCQ600型千斤顶，拉索锚固螺母并不完全安装到位，到索力转换时再安装到位。⑤拉索锚头牵引到塔柱底部，装好张拉杆，由塔顶放下塔吊吊钩和设于塔顶的10t卷扬机滑车组吊钩，共同将锚头向塔顶方向起吊。⑥拉索到达索道孔口位置，由塔内放下10t葫芦拉上牵引绳，向索道孔内拉索，逐渐将张拉杆（接长杆）引出锚板约3~5扣螺纹，戴上大螺母，作临时固定。至此完成了挂索工序，挂索工序示意图见附图。⑦索长调整，主塔两侧四根同号斜拉索张拉应同步进行，而塔内空间有限，为了防止张拉时两根终拉杆相碰，根据索长及张拉牵引要求，经过计算，配备合适长度的张拉杆及接长杆。5.2斜拉索张拉斜拉索张拉在主塔内进行，张拉时保证两对拉索同步对称张拉，不均衡拉力应控制在设计规定范围内。拉索张拉应按设计要求分多次完成。a、悬浇挂篮就位后，进行第一次张拉，保障浇筑砼时挂篮使索力及挂篮标高在设计及监控允许范围内。b、悬浇节段砼的浇筑过程中，索力及主梁线型将发生变化，依据现场监测数据，砼浇筑到二分之一左右，对两对拉索同时进行第二次张拉。c、砼达到80％强度主梁预应力张拉结束后，进行索力转换，使索力传递到主梁，先张拉挂篮外YCQ600型千斤顶，使锚头丝牙拉出垫板3~4扣，锁定螺母，拆除拉索与挂篮间联接，完成索力转换，最后在塔内，同时张拉两对拉索至控制吨位，从而完成张拉全过程。5.3索力调整及减振器安装a、斜拉索张拉完成后，使用振动频率测力计测定各索张拉力值，若其拉力偏差超过设计规定数值，必须进行索力调整。调整索力，一般从超过设计拉力值最大或最小的索开始调整，采用放松或张紧的方法，直到符合设计拉力。调整索力时，应对索塔和相应梁段进行应力及位移观测。b、斜拉索安装成型后，受风载影响，将产生振动，长期受迫振动，拉索将产生疲劳。因此，在拉索锚管中安装高阻尼橡胶减振器。6、拉索注意事项①索置于桥面时，需用脚手板、钢管或聚乙烯管支垫；②夹板螺栓要全丝扣的，夹板起吊前必须上紧螺栓，不允许滑动；③索孔内牵引绳在挂索时只起牵引作用，塔吊起承重作用；④塔肢内螺帽先上至与索端头齐平即可；⑤张拉设备必须与锚垫板垂直；⑥挂篮端千斤顶轴线须与索的轴线同线；⑦压索时，挂篮两侧的索力相差不能太大；⑧套索导管位置的索必须加上保护7、斜拉索质量要求①斜拉索的总破断力应满足设计要求，破断位置在钢索部分，钢索不得从锚头中拔出。②斜拉索运输，张拉尽量顺直，不得折损或磨坏防护层，锚头架空保护不使生锈。③斜拉索在主梁两侧(横桥向)、主塔两边(顺桥向)对称同步张拉；不同步张拉力的相对差值满足规定，如无规定，不得大于张拉力的10％，不同步拉力使塔顶产生的顺桥向偏移值不得大于H／1500（H为桥面起算的索塔高度）。④每组及每索的拉力误差不得超过设计规定。⑤斜拉索两端锚具轴线和孔道轴线允许偏差为5mm；锚具和孔道在封锚前应予以临时防护。防止雨水侵入和锚头被撞击。8、挂索施工安全预控措施预控项目预控部位预控措施一般规定1人员1人员体检，对不不适应高空空作业人员员坚决予以以替换或进进行工组调调整。2全员“三不伤害”教育育、“三宝”用品规范范穿戴，特特殊工种持持证上岗。2环境预大作相证接部的接3过程5起重作业坚持“十不吊”，合理选选择吊点、索索具，指挥挥信号规范范、统一。6工具传递严禁抛抛掷、氧气气、乙炔瓶瓶归框吊运运提升。7严格执行安全检检查制度。斜拉索施工斜拉索施工1桥面设临时护栏栏，并保证证护栏牢靠靠，防止人人员落入江中。2挂索机构进行安安全论证，据据工艺要求求分析危险险点。3斜拉索张拉时，确确保塔身受受力均衡。4斜拉索穿索及张张拉时，特特别控制风风载影响。5塔吊最大吊幅处处的吊重留留有富余安安全系数，每每次超重索索吊装前仔仔细检查钢钢丝绳及吊吊索具。6斜拉索张拉设备备由专人负负责操作，操操作人员须须持证上岗岗。7索力转换