年产2000吨粘粉、20000吨腻子粉及5000吨防火涂料建设项目环境影响报告书,2014年

.3公用工程（1）供电电源及供电电压：项目年耗电量约10万Kw·h。电源来自工业园区。由变配电站以380V/220V三相五线制电源引入各用电车间以满足用电需要。动力及照明分别供电。用电设备属一般化工连续运行用电负荷，按国家标准《工业于民用电供电系统设计规范》（GB50052-95）规定本工程生产装置划分为三级负荷，消防用电为二级供电负荷，设有100kW柴油发电机组一套作为备用电源。（2）配电系统：本工程高压开关室主接线采用单母线。低压配电装置选用GCS式开关柜，向各车间配电间或用电设备放射式供电。高压开关柜采用综合保护监控装置进行过流、速断、瓦斯及单相接地保护，其操作电压为为220V。车间内照明采用工厂灯或金属卤化物灯，办公场所安装日光灯。3.4施工期污染源分析3.4.1环境空气污染源分析扬尘是拟建项目施工期影响环境空气的主要污染物，来源于多项粉尘无组织源：建筑场地的平整清理，土方挖掘填埋，物料堆存，建筑材料的装卸、搬运、使用，以及运料车辆的出入等，都易产生扬尘污染。由于土石方挖掘破坏了地表的原有结构，会造成地面扬尘污染环境，扬尘量的大小与施工现场条件、管理水平、机械化程度及施工季节、土质和天气条件等诸多因素有关。3.4.2水污染源分析施工期废水主要为地表开挖、钻孔产生的泥浆水、施工车辆冲洗废水、施工场地及临时道路洒水、混凝土搅拌等施工废水以及工地民工产生的生活污水。①混凝土搅拌废水地表开挖、钻孔产生的泥浆水和施工车辆冲洗废水含有较多的泥土、砂石和一定的油污。施工期间的产生的施工废水要做到有组织排水，不得直接排入荒沟，需设有废水沉淀池，经过沉淀后，做到悬浮物达标排放。各类车辆、设备使用的燃油、机油、润滑油等废弃油脂必须集中处理，防止石油类物质对环境的污染。②施工期生活污水根据工期安排，施工人员分批入驻工地，高峰时施工人员及工地管理人员约50人。施工期间，按GB50014-2006《室外排水设计规范》，施工人员的排水量以150L/d·人计，则生活污水排放量为7.5m3/d。污水中污染物排放浓度通过类比分析确定，CODCr为300mg/L、BOD5为150mg/L、SS为200mg/L、NH3-N为35mg/L，施工期生活污水水质及污染物产生情况见表3.12表3.12施工期生活污水水质及污染物源强情况表项目CODCrBOD5SSNH3-N生活污水水质（mg/L）30015020035污染源强（t/施工期）0.263.4.3噪声污染源分析拟建项目施工期可分为土方、基础、结构和设备安装四个施工阶段，各阶段有其独自的噪声特征。第一阶段即土方施工阶段，主要噪声源是推土机、挖掘机、装载机以及各种车辆，大多是移动声源，没有明显的指向性；第二阶段即基础施工阶段，主要噪声源是打桩机、挖掘机，打桩机系脉冲噪声，基本属固定声源；第三阶段即结构制作阶段，主要噪声源是混凝土搅拌机、振捣机、电锯等，以及一些物料装卸碰撞撞击噪声；第四阶段即设备安装阶段，主要产噪设备有吊车、升降机等。据有关资料及类比，主要施工机械的噪声状况见表3.13。表3.13建筑施工机械及其噪声级（dB（A））序号设备名称机械声源距声源10m处1挖掘机95～105872打桩机105～1151053钻孔机90～100834混凝土搅拌机、推土机80～90765起重机75～80706振捣机85～100807电锯95～110858重型卡车80～95793.4.4固废污染源分析施工期间将产生一定数量固体废物，如废弃的砂石、石灰、混凝土、木材、废砖、土石方、金属废料等及施工人员产生的生活垃圾。安装工程金属废料可进行回收。施工过程中的土方开挖基本用于填方。因此，施工期基本无固废向外环境排放。3.5营运期污染源及污染物排放情况分析3.5.1废气产生及排放源强3.5.（1）粉尘本项目生产粘粉为半自动化生产，由粉料计量秤计量后加入密闭式配料搅拌罐。因此，项目在拆包配料时会产生少量的粉尘,粉料在密闭容器内进行，仅在倒料时会产生粉尘。根据相关企业经验值，粘粉生产配料拆包、搅拌倒料时粉尘产生量约为投料总量的2‰。根据物料平衡，粘粉生产过程中粉尘产生量为4t/a，在加料设备上方设置集气罩（集气效率一般在90％左右，剩余10%以无组织废气的形式散发）并配备风量为3000m3/h的风机，经袋式除尘设备处理（处理效率约99%，收集下来的粉尘直接回用于粘粉加料工序）后通过一根15m的排气筒外排。项目粘粉2000t，每批次生产约1.5t产品，年生产约1334批次，每批次拆包配料及倒料入搅拌罐的时间约为15min。产生粉尘的工作时间约333.5h。。则粘粉生产过程有组织粉尘(G1)产生量为3.6t/a，产生浓度为3582.09mg/m3，排放浓度为35.82mg/m(2)粉尘本项目生产腻子粉为半自动化生产，内、外墙腻子粉各用一套设备，由粉料计量秤计量后加入密闭式配料搅拌罐。因此，项目在配料拆包、搅拌投料时会产生少量的粉尘。根据相关企业经验值，腻子粉生产过程中粉尘产生量约为投料总量的2‰，根据物料平衡，内、外墙腻子粉生产过程中粉尘产生量为40t/a，在每套设备的加料设备上方均设置集气罩（集气效率一般在90％左右，剩余10%以无组织废气的形式散发）并各自配备风量为3000m3/h的风机引风（总风量为6000m3/h），两股废气合于同一管道经一个袋式除尘设备处理（处理效率约99%，收集下来的粉尘直接回用于腻子粉加料工序）后通过一根15m的排气筒外排。项目内、外墙腻子粉年总产量为20000t，两套设备同时生产，每批次生产约4t产品（内、外墙腻子粉各2t），总生产批次为5000次，每批次倒料时间约为15min，产生粉尘的总工作时间为1250h。则腻子粉生产过程有组织粉尘(G2)产生量为3.6t/a，产生浓度为4800mg/m3项目粉尘废气经各自15m的排气筒排放后达到《大气污染物综合排放标准》二级标准要求。（2）非甲烷总烃防火涂料原材料乳液及助剂中含有可挥发的有机成分，在生产及检测过程中，会挥发出少量的非甲烷总烃（根据相关企业经验值，有机废气挥发量按物料中可挥发有机成分总量的的0.7‰计）。根据物料平衡分析可得出防火涂料车间的非甲烷总烃的产生量为0.183t/a，（原材料中助剂总用量为260.3t/a助剂中非甲烷总烃含量约为34.7%，乳液总用量为1480.9t/a）。在防火入料生产区分散、搅拌设备设备上方设集气罩，将产生的非甲烷总烃收集为有组织废气。由于产品检测产生的非甲烷总烃量极小经集气罩收集为有组织废气后与生产防火涂料过程产生的非甲烷总烃通入同一根排气筒。集气罩收集的有组织废气采用活性炭吸附装置（并配备风量为3000m3/h的风机）处理后经15m高排气筒达标排放。集气罩的集气效率一般在90％左右，剩余10%以无组织废气的形式散发，则有组织的非甲烷总烃(G3)量为0.165t/a。收集的非甲烷总烃采用活性炭吸附的方法处理以减少排放量，处理效率为80%，年工作时间4800h，则非甲烷总烃的产生浓度为12.71mg/m3，非甲烷总烃排放量为0.0329t/a，排放浓度为2.285mg/m3项目有机废气经一根15m的排气筒排放后非甲烷总烃可达到《大气污染物综合排放标准》二级标准要求。表3.14废气产生及排放情况编号工作时间排气量m3/h污染物名称产生状况治理措施去除率排放状况执行标准mg/m3排气筒高度m浓度mg/m3产生量t/a浓度mg/m3排放量t/aG13353000粉尘3582.093.6布袋除尘9935.820.03612015G212506000粉尘480036布袋除尘99480.36120G348003000非甲烷总烃12.710.165活性炭吸附802.2850.03291203.5.1.本项目不设贮罐区，项目生产区无组织排放废气主要来源于原料配比挥发性物料向大气环境的泄漏或挥发，未被捕集到的废气和因车间通风产生的面源污染。粘粉、腻子粉生产区无组织粉尘的产生量约为粉尘总量的10%，其中粘粉生产区的无组织粉尘（G4）量为0.4t/a；腻子粉生产区无组织粉尘（G5）产生量为4t/a。项目防火涂料生产区及产品检测区会产生少量无组织非甲烷总烃（G6)，其产生量为0.018t/a。3.5.2废水产生及排放源强（1）地面清洗废水（W1）生产车间地面冲洗水预计年排水量为300t，废水中主要污染物CODcr和SS产生浓度分别为350mg/L和300mg/L；（2）生活污水（W2）本项目有员工50人，厂区内有宿舍，员工生活用水量按150L/人·天，每年300天计，生活用水量约为7.5t/d（2250t/a)，污水排放量按用水量的80%计，则生活污水产生量为6t/d(1800t/a)，根据经验数据，生活污水中主要污染物指标为：CODcr、BOD5、NH3-N和SS，产生浓度分别为250mg/L、120mg/L、30mg/L和150mg/L，产生量分别为0.45t/a、0.22t/a、0.054t/a和0.27t/a。（3）设备清洗废水（W3）本项目防火涂料设备清洗废水预计年排放总量为150t，废水中所含成分均为产品原材料，可全部回用。（4）初期雨水（W4）抚州市最大一日暴雨量为132.6mm，水取历年最大暴雨的前15分钟雨量为初期雨水，则本项目初期雨水量W4=7600·13.26·10-3·1/4=25.19m3/次，雨水中SS浓度约为200mg/L。表3.15项目废水产生及排放源强编号废水量t/a污染物名称产生情况治理措施排放情况排放标准浓度mg/L产生量t/a浓度mg/L排放量t/a浓度mg/LW1300COD3500.105沉淀池、化粪池微动力污水处理装置800.0267100SS3000.09600.01870W21800COD2500.45800.144100BOD51200.216200.03620NH3-N300.054120.021615SS1500.27600.10870W3150//150回用///W425.19m3/次SS2000.00504沉淀池600.00151703.5.3噪声产生源强本项目产生的噪声主要为机械设备的噪音，主要噪声源为搅拌机、分散机、筛分机、提升机及自动出料机，各噪声声源工段噪声声压级见表3.16。表3.16项目主要设备噪声源强序号设备单位数量噪声源强（dB）（A）备注1搅拌机台667室内2分散机台4643自动出料机台6554提升机台6475打包机台10453.5.4固体废弃物产生源强S1S2）、S3）S410t，需返回原厂处理；布袋除尘器的布袋约5年更换一次，不属于危险固废，作为生活垃圾处理，产生量较小可忽略不计；每吨活性炭可吸附约0.25t的有机废气，有组织的非甲烷总烃为0.165t/a，则废活性炭的年产量约为0.66t，废活性炭为，危废编号HW12；布袋除尘器收集的粉尘为39.204t/a，回用。表3.17项目固废产生及排放源强序号固废名称产生量t/a性状处置方式及其数量t/a备注S1原料包装材料10固体返回原厂家S2生活垃圾7.5固体环卫部门统一处理S3废活性炭0.66固体有资质单位处理危废编号HW12总计18.163.6污染物排放情况汇总对该项目建设过程中产生的主要污染物废水、废气、固废排放情况进行汇总。建设项目产生的主要污染物排放情况见表3.18。表3.18建设项目产生的主要污染物排放情况类别编号排放量t/a污染物名称产生采取措施（本厂区处理）排放浓度标准(mg/m3)浓度*总量(t/a)去除效率(%)削减量(t/a)排放浓度*排放总量(t/a)废气有组织G10.036粉尘3582.093.6993.56435.820.036120G20.36粉尘4800369935.64480.36120G30.165非甲烷总烃12.710.165800.13212.2850.0329120无组织G4/粉尘/0.6//0//1.0G5/粉尘/6////1.0G6/非甲烷总烃/0.018////4.0废水地面清洗废水W1300CODcr3500.10574.570.0783800.0267100SS3000.09800.072600.01870生活污水W21800CODcr2500.45680.306800.144100BOD51200.21683.30.18200.03620NH3-N300.054600.0324120.021615SS1500.27600.162600.10870设备清洗废水W3150//150回用////初期雨水W425.19m3/次SS2000.00504700.00353600.0015170固废S118.16废包装材料/10返回原厂家/S2生活垃圾/7.5环卫部门统一处理/S3废活性炭/0.66有资质单位处理/合计COD/0.54///0.171/NH3-N/0.054///0.0216/*废水浓度单位为mg/L(pH无量纲)、废气浓度单位为mg/m34.清洁生产分析4.1清洁生产概述清洁生产是要从根本上解决工业污染的问题，即在污染前采取防止对策，而不是在污染后采取措施治理，将污染物消除在生产过程之中，实行工业生产全过程控制。4.1.1清洁生产的内涵根据《中华人民共和国清洁生产促进法》对清洁生产的定义，清洁生产是指不断采取改进设计，使用清洁的能源和原料，采用先进的工艺技术与设备，改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资料利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。4.1.2清洁生产的基本要求实践证明清洁生产是实现节能降耗、减污增效的重要措施和手段。清洁生产要求企业优先采用资源利用率高以及污染物产生量少的清洁生产技术、工艺和设备，具体要求如下：（1）应当采用无毒、无害或者低毒、低害的原料，替代毒性大、危害严重的原料；（2）采用资源利用率高、污染物产生量少的工艺和设备，替代资源利用率低、污染物产生量多的工艺和设备；（3）企业应当对生产过程中产生的废物、废水等进行综合利用或者循环使用；在经济技术可行的条件下对生产和服务过程中产生的废物、废水等自行回收利用或者转让给有条件的其他企业和个人利用；（4）采用能够达到国家或者地方规定的污染物排放标准和污染物排放总量控制指标的污染防治技术；（5）企业应当对生产和服务过程中的资源消耗以及废物的产生情况进行监测，并根据需要对生产和服务实施清洁生产审核。4.1.3清洁生产与末端治理的比较清洁生产是污染控制的最佳模式，它与末端治理有着本质的区别。清洁生产一经提出后，在世界范围内得到许多国家和组织的积极推进和实践，其最大的生命力在于可取得环境效益和经济效益的“双赢”，它是实现经济与环境协调发展的根本途径。表4.1清洁生产与末端治理的比较比较项目清洁生产末端治理（不含综合利用）思考方法污染物消除在生产过程中污染物产生后再处理产生时代80年代末期70～80年代控制过程生产全过程控制，产品生命周期全过程控制污染物达标排放控制控制效果比较稳定受产污量影响处理效果产污量明显减少间接可推动减少排污量减少减少资源利用率增加无显著变化资源耗用减少增加(治理污染消耗)产品产量增加无显著变化产品成本降低增加(治理污染费用)经济效益增加减少(用于治理污染)治理污染费用减少随排放标准严格，费用增加污染转移无有可能目标对象全社会企业及周围环境提倡清洁生产是使企业逐渐从末端治理思路转变到清洁生产上来，国家有关法律法规对清洁生产也作了要求。国务院商务行政主管部门会同国务院有关行政主管部门定期发布清洁生产技术、工艺、设备和产品导向目录、国务院和省、自治区、直辖市人民政府的经济贸易行政主管部门和环境保护、农业、建设等有关行政主管部门组织编制有关行业或者地区的清洁生产指南和技术守则，指导实施清洁生产。国家对浪费资源和严重污染环境的落后生产技术、工艺、设备和产品实行限期淘汰的生产技术、工艺、设备以及产品的名录。在环境影响评价中引入清洁生产，可以指导企业选择清洁原材料、清洁的生产工艺、提高能源和原材料的使用效率等，促进副产品和废水、废弃物等尽量循环使用，减少或消除污染物的排放，达到“减污、增效”，另外清洁生产还降低了建设项目的环境风险。因此，作为生产型的建设项目，清洁生产已经作为必不可少的内容。4.2本项目清洁生产分析根据国民经济行业分类与代码（GB/T4754－2011），本项目属建筑材料制造（代码：C-3039），年产2000吨粘粉、20000吨腻子粉及5000吨防火涂料建设项目。本项目生产的涂料为粉末涂料（包括粘粉、腻子粉）和为水性涂料（防火涂料），国家发展和改革委员会2007年发布了《涂料制造业清洁生产评价指标体系（试行）》，其中水性涂料指标体系见表4.2、4.3。表4.2粉末涂料清洁生产评价指标列表一级指标权重值二级指标单位权重值评价基准值定量评价指标（1）资源与能源消耗指标35原材料消耗t/t产品151.015电耗kWh/t产品150.17新鲜水消耗t/t产品50.2（2）污染物指标15废水量t/t产品30.15废气中的粉尘含量mg/m3124.0（3）资源综合利用指标10水重复利用率％1095.0定性评价指标（4）产品特征指标25一次交验合格率％6≥99.0执行国内相关强制性标准（是或否）3是通过ISO9001系列质量体系认证（是或否）3是通过环保产品认证（是或否）3是采标情况采用国外标准％10≥25采用国内标准％8≥30（5）环境管理与劳动安全卫生指标10取得危险化学品安全生产许可证（是或否）1是取得消防安全生产许可证（是或否）1是通过ISO14001认证（是或否）3是职业病人数人/千人·年5≤0.0013年内未发生任何火灾和爆炸事故（是或否）2是千人负伤率人/千人·年3≤0.001注：1.如企业在粉末涂料中同时生产几种产品，则各项指标的取值按其产品产量加权平均计算。2.新鲜水消耗是指生产工艺用水（其中包括循环冷却水的新鲜水补充水）和车间清洁用水（不包括生活用水）。3.污染物产生指标中废水的相关指标取废水经末端处理之后外排口的数据，废气指标取生产现场环境的相关数据。4.产品特征指标中采用国外标准的产品比例是指直接采用国外先进标准或等同于采用国外先进标准的产品产量占总产量的比例；采用国内标准的产品比例是指采用标准高于国家标准的产品产量占总产量的比例。表4.3水性涂料清洁生产评价指标列表一级指标权重值二级指标单位权重值评价基准值定量评价指标（1）资源与能源消耗指标35原材料消耗t/t产品201.015电耗kWh/t产品1080新鲜水消耗建筑乳胶漆t/t产品50.25水性工业涂料0.35（2）污染物指标20废水量建筑乳胶漆t/t产品100.2水性工业涂料0.25废水中的COD量建筑乳胶漆mg/l540.0水性工业涂料废气中的粉尘含量mg/m354.0(3)资源宗合利用指标10水重复利用率％1080.0定性评价指标（4）产品特征指标25一次交验合格率％6≥99.0执行国内相关强制性标准（是或否）3是通过ISO9001系列质量体系认证（是或否）3是通过环保产品认证（是或否）3是采标情况采用国外标准％10≥25采用国内标准％8≥30（5）环境管理与劳动安全卫生指标10取得危险化学品安全生产许可证（是或否）1是取得消防安全生产许可证（是或否）1是通过ISO14001认证（是或否）5是职业病人数人/千人·年1≤0.0013年内未发生任何火灾和爆炸事故（是或否）1是千人负伤率人/千人·年1≤0.001注：1.如企业在水性涂料中同时生产几种产品，则各项指标的取值按其产品产量加权平均计算2.资源与能源消耗指标中的新鲜水消耗指标包括生产工艺用水和车间清洁用水，不包括原料用水和生活用水的相关数据。3.污染物产生指标中废水的相关指标取废水经末端处理之后外排口的数据，废气指标取生产现场环境的相关数据。4.产品特征指标中采用国外标准的产品比例是指直接采用国外先进标准或等同于采用国外先进标准的产品产量占总产量的比例；采用国内标准的产品比例是指采用标准高于国家标准的产品产量占总产量的比例。根据以上要求，本项目投产后，涂料生产线清洁生产评价指标得分见表4.4、4.5。表4.4本项目粉末涂料清洁生产评价表一级指标权重值二级指标单位得分值评价值定量评价指标（1）资源与能源消耗指标35原材料消耗t/t产品151.0075电耗kWh/t产品150.16新鲜水消耗t/t产品50.15（2）污染物指标15废水量t/t产品30.13废气中的粉尘含量mg/m30.4248（3）资源综合利用指标10水重复利用率％10100定性评价指标（4）产品特征指标25一次交验合格率％6≥99.0执行国内相关强制性标准（是或否）3是通过ISO9001系列质量体系认证（是或否）3是通过环保产品认证（是或否）3是采标情况采用国内标准%8≥30（5）环境管理与劳动安全卫生指标10取得危险化学品安全生产许可证（是或否）1≥30取得消防安全生产许可证（是或否）1是通过ISO14001认证（是或否）3是职业病人数人/千人·年5是3年内未发生任何火灾和爆炸事故（是或否）2≤0.001千人负伤率人/千人·年3是总分值86.42表4.5本项目水性涂料清洁生产评价情况表一级指标权重值二级指标单位得分值评价值定量评价指标（1）资源与能源消耗指标33.98原材料消耗t/t产品201.0065电耗kWh/t产品9.1287.7新鲜水消耗t/t产品50.222（2）污染物指标17废水量t/t产品100.06废水中的COD量mg/L2100废气中的粉尘含量mg/m30.6262.5（3）资源综合利用指标10水重复利用率％1.29.6定性评价指标（4）产品特征指标20一次交验合格率％6≥99.0执行国内相关强制性标准（是或否）3是通过ISO9001系列质量体系认证（是或否）3是通过环保产品认证（是或否）3是采标情况采用国内标准88≥30（5）环境管理与劳动安全卫生指标10取得危险化学品安全生产许可证（是或否）1是取得消防安全生产许可证（是或否）1是通过ISO14001认证（是或否）5是职业病人数人/千人·年1≤0.0013年内未发生任何火灾和爆炸事故（是或否）1是千人负伤率人/千人·年1≤0.001总分值80.94表4.6涂料制造业不同等级的清洁生产企业综合评价指数清洁生产业等级清洁生产合评价数国内清洁产先进业≥90国内清洁产企业80≤＜90从上表可知，本建设项目投产后，其粉末涂料生产综合评价指数P＞80，水性涂料生产综合评价指数>80，综合评定为国内清洁生产企业，具有一定的清洁生产水平。4.3清洁生产管理体系和措施工艺管理措施4.3.1本项目利用公司成熟、先进的生产技术和工艺以及管理方法，产品质量高、能耗低。产品为系列防火产品，全国首创有三项国家专利，所生产的原材料和添加剂不含甲醛，符合环保标准。4.3.2设备管理措施公司设备选材都采用不锈钢材质和防腐设备。反应釜均为不锈钢反应釜，生产设备包括管路和阀门均采用不锈钢材质。设备管理是清洁生产的重要组成部分，包括设备的维修保养、技术革新、挖掘设备的生产潜力等方面。企业将制定一系列的措施以保证其设备管理的先进性，包括：（1）定期进行设备和工艺管线的检修和保养，杜绝跑、冒、滴、漏现象；（2）改进设备，提高生产效率；（3）安装必要的检测仪表，加强计量监督，及时发现问题；（4）使用高效低耗设备，改善设备和管线布局。4.3.3原辅材料管理措施原材料管理包括原材料的定额管理、储运管理、包装物管理、废物的回收利用和处置等。对于生产上所用的原辅材料，企业做到在满足生产工艺要求的前提下，尽量选用无毒或毒性较小的材料替代毒性较大材料，能从源头上减轻可能产生污染物的毒性，实现清洁生产的宗旨。加强对原料的科学管理，妥善存放，并保持合理的原料库存量，不但使资源得到合理的配置，而且减少原料的流失，降低产品的成本，从源头上控制了污染物的排放，减少污染物排放对环境的危害，带来可观的经济效益和环境效益。对于原材料的管理，设立专门的机构负责，并制定严格的定额、保管和领料制度。化学品从购进、检验、标注、储存到每月安全检查记录以及化学品的转移制定严格的程序和规定，由专门的人员管理。对生产过程中产生的固体废物，做到专人分类收集存放。废品的处理和回收，企业将委托有资质的单位统一处置或回收各种生产固体废物。通过这些措施，可提高资源的再利用率，减少向环境排放的污染物量，具有一定的环境效益和社会效益。4.3.4生产组织管理措施清洁生产实质上是一种以物耗、能耗最少的生产活动的规划和管理。企业将计划在以下及各方面贯彻生产组织管理模式：（1）组织措施：将清洁生产纳入生产管理的全过程，设立清洁生产常设机构，负责领导全企业的清洁生产工作。组织人力、物力、财力，实施持续的清洁生产。（2）广泛宣传：利用多种形式对企业员工进行清洁生产教育，提高员工参与清洁生产的积极性。（3）岗位培训：严格岗位技术培训是企业实施清洁生产的重要手段之一。在实施清洁生产的过程中，由于生产工艺改造，对工艺技术、操作规程进行了调整，通过对员工的培训，掌握新的工艺和操作技能，规范现场操作，有利于增强员工的清洁生产知识，提高技术水平和管理水平，适应清洁生产的要求。（4）进行有效的生产调度，合理安排批量生产日程。4.3.5环境管理措施实施清洁生产是一场新的革命，必须转变传统的旧的生产观念，建立健全环境管理体系，使人为的资源浪费和污染排放减至最小。从调查实施清洁生产的企业实例表明：进行环境管理，首先要转变传统的环境管理模式，因为传统的末端治理污染已难以适应日益严格的环境法律、法规和环境标准。实施清洁生产的宗旨是降低物耗、能耗、提高产品质量，降低成本，减少污染，增强企业市场竞争力，这是实现企业生产与环境持续发展的必由之路。环境管理就是将清洁生产贯穿于生产的全过程，建立相互联系、自我约束的管理机制，求得环境与生产的协调发展。环境管理的措施可概括为：（1）以治本为主，在生产过程中控制污染物的产生，兼顾末端治理，达标排放，降低末端治理成本；（2）尽量选用无污染、少污染的原料和燃料，最大限度地将污染物消除在生产工艺前和生产过程中；（3）坚持环境效益和经济效益双赢的目标；（4）把环境管理纳入到生产管理中，建立有环境考核指标的岗位责任制和管理职责；提高环境管理工作的有效性。通过上述各项措施的制定和实施，企业在生产管理上将具有良好的清洁生产水平。4.4清洁生产结论和建议4.4.1本项目是采用目前国内外较先进的生产工艺，针对废水、废气所采用的环保措施得当，在工艺和技术上安全可行。对比降本评价认为本项目在采取先进工艺、完善生产环保等技术改造、全过程治理及综合利用并加强生产管理后，符合清洁生产的要求，其清洁生产具有一定水平。4.4.2清洁生产是污染控制的新思路，其实质就是由过去单纯的末端治理转变成以“预防为主”的全过程污染物排放控制，因此，在工程设计的始终都要贯彻清洁生产设计的指导思想，选用“无废”、“少废”的工艺、技术、设备，加强能源、资源的综合利用。根据国内外清洁生产的实践经验，建议厂方考虑如下建议：（1）制定严格的生产与安全操作规程，加强现场环境管理；建立清洁生产制度；（2）改进生产工艺、配方。如采用微机自动控制系统实行无人化操作以减少人为失误因素，做到计量准确、工艺控制准确；引进国外先进的生产设备，以使生产尽可能在密闭的、无污染的系统中进行；使用无毒低挥发性原料；（4）强化企业管理，提高职工素质，杜绝人为事故发生。（5）对本工程实施清洁生产审核，摸清污染物产生的具体部位、产生的原因及产生量，制定消除污染物产生的方案。5.建设项目周围环境现状调查及评价5.1自然环境5.1.1地理位置抚州市位于江西省东南部，地处东经115°35'～117°18'，北纬26°29'～28°30'。东临上饶市，南与赣州市毗连，西通吉安市，北临鄱阳湖与南昌、鹰潭两市接壤。地界轮廓略呈长方形，南北长约222公里，东西宽近169公里。5.1.2地形地貌抚州市临川区地处抚河与抚河支流临水交汇处，水网稠密，河流以斜贯全区南北的抚河为主，支流以崇仁河、临水、云山河为大。地表以平原低丘为主，地势呈南高北低，中部与北部为河谷冲积平原，地势平坦，西部和南部有少量低山丘陵分布。5.1.3气象抚州市属亚热带湿润季节性气候，温暖湿润，四季分明，春暖夏热，秋燥冬寒；雨量充沛，分布不均，无霜期长。（1）气温多年平均气温：17.8℃极端最高气温：41.0℃极端最低气温：-8.8℃（2）降雨量多年平均降雨量：1668.4mm年最大降雨量：2480mm年最小降雨量：975.6mm最大一日暴雨量：132.6mm（3）蒸发量：多年平均蒸发量：1035.2mm（4）湿度：年平均相对湿度：80%（5）无霜期：年平均无霜期天数；275天。（6）风向及风速抚州市区多年平均风速2.3m/s，最大风速20m/s。全年风向变化较大，6～8月多为南风，其它月份以北风为主。5.1.4水文鄱阳湖水系主要河流之一。上游（抚州以上）又称抚河。发源于武夷山脉西麓广昌县驿前乡的血木岭，纳广昌、南丰、南城、金溪、抚州、临川、进贤、南昌等地支流后汇入鄱阳湖。全长312公里,流域面积1.5811万平方公里。一般称主支抚河为上游，其间自南城至抚州有疏山、廖坊两处火成岩坝段，以下为逐步开展的平原或丘陵；抚州以下为下游，两岸为冲积台地，田畴广阔。过柴埠口，抚河进入赣抚平原。至箭江口，抚河分为东、西两支：东支为主流，经梁家渡下泄，由青岚湖入鄱阳湖；西支分而为三，水系略显混乱，大部分经向塘、午阳回归主流，经整治后西支仅在大水年分洪，一般年份独流入湖。下游李家渡水文站年均径流总量为139.5亿立方米，实测最大流量8490立方米/秒。流域内溪涧众多，水势跌荡，水能蕴藏量约60万千瓦。5.1.5水文地质抚州市临川区地下水可划分为三个主要含水层：（1）松散堆积砂砾孔隙含水层，广泛分布在抚河、临水两岸的河漫滩及一级阶地的冲积平原中。其下部的砾石层内含有孔隙水，含水厚度一般在10m左右，埋藏深度1.4m～2.3m；边缘低丘较深，为2m～7m；平原径流区较浅，为0.59m～2.7m。地下水除局部地段具微承外，多属无压浅层地下水。（2）溶钙孔隙含水层。（3）基岩裂隙含水层。5.1.6工程地质抚河盆地中部，为大片第四纪沉积物所覆盖，基岩零星出露，构造简单；主要是东北走向，倾向西北的单斜构造。沿河地带为冲积平原Ⅰ级阶地。地层岩性自上而下通常由表土、粉细砂、中粗砂含砾和基岩组成。厂址所在地地势平坦，未发现不良地质现象。5.2社会发展概况5.2.1抚州市临川区社会环境状况临川是个农业大区，至2013年，全区辖9个乡、17个镇、2个垦殖场、5个街道办事处，总人口108万，其中农业人口78万，非农业人口30万。耕地83.6万亩。传统农业以种植水稻为主。2013临川区生产总值211.8亿元，比上年增长12.7%，财政总收入12.1766亿元．比上年增长35.2%，城镇居民人均可支配收入16900元，农民人均年纯收入8348元。建设项目所在地周围无国家和地方指定的重点文物保护单位和名胜古迹。5.2.2抚北工业园区概况江西省抚州市临川区抚北工业园区为江西省级开发区，座落于抚州市北郊8公里处，距抚北火车站2公里，紧靠福银高速公路，抚丰公路穿境而过，园区以北2公里处就是我省赣江的最大支流——抚河，交通运输十分便利。园区坚持“总体规划、分步实施、滚动发展、良性循环”的发展方针，其性质融承接沿海地区传统产业的转移和发展高新技术为一体，是临川主要工业基地之一。目前，抚北工业园区总体规划1万亩，已开发使用6300亩，园区内有两座110KV变电站以及一座拟建的220KV变电站，形成双回路、高强度的供电网络；一座日供1万吨的自来水厂和城区自来水厂并网共同为园区供水；附近有物流中心8家，货运场9个。园区大力实施产业强区战略，强化推进招商引资和配套项目建设，不断优化投资环境建设。投入近1亿元资金抓好园区四期土地平整、主干道北延伸段、主干道I标段和区间四路延伸段等工程建设，实现园区路网贯通；园区主干道、区间道路的绿化、亮化等配套设施逐步完善，园区整体形象明显提升。抚北工业园区一直以来加大开展招商引资力度，无论是在招商引资的知名度上，还是在招商引资的吸引力上都有了明显的提升。2013年，园区新增入园项目32家，合同引进资金5.5亿元；实际外商投资4195万元，是上年的1.1倍。新开工建设5000万元以上工业项目28个，其中亿元以上项目12个，尤其是引进了投资亿元以上的金灶实业、红狮水泥等一批重大项目，为园区经济发展增添了新的活力。呈现了“环境良好、特色鲜明、布局合理、效益明显”的良好局面。5.3环境质量现状调查与评价本项目评价委托了抚州市环境监测站于2014.3.11-2014.3.17对项目所在地的环境现状进行了监测。（抚环监2014HP-012）（监测报告见附件3）

5.3.1(1)环境空气质量现状监测表5.1环境空气现状监测点位监测点位名称方位距离监测项目监测频次监测方法所在地环境功能A1园区公租房东北24.39常规因子：PM10、SO2、TSP、NO2特征因子：非甲烷总烃连续监测7天执行国家环保总局《空气和废气监测分析方法》工业用地A2廖坑南1500居民区A3韩家东北500A4祝岗村西北2100(2)环境空气质量现状评价①评价方法采用单因子指数法进行评价，其表达式为：式中：—i类污染物单因子指数；—i类污染物实测浓度；—i类污染物的评价标准值。根据污染物单因子指数计算结果，分析环境空气质量现状，论证其是否满足功能规划的要求，为工程实施后对环境空气影响预测提供依据。②评价标准（见表1.1）③评价结果根据实测统计资料，应用上式计算各污染物的评价指数，详见表5.2。表5.2大气现状监测浓度范围及Pi值采样点编号及地点监测项目日平均浓度监测值浓度范围mg/m3标准指数PiA1园区公租房TSP0.092～0.0980.307～0.327PM100.069～0.0780.46～0.52SO20.024～0.0270.16～0.18NO20.026～0.0320.0217～0.267非甲烷总烃未检出/A2廖坑TSP0.081～0.0870.27～0.29PM100.054～0.0600.36～0.4SO20.026～0.0300.173～0.2NO20.027～0.0320.225～0.267非甲烷总烃未检出/A3韩家TSP0.071～0.0800.237～0.267PM100.054～0.0600.35～0.4SO20.025～0.0290.167～0.193NO20.025～0.03150.208～0.263非甲烷总烃未检出/A4祝岗村TSP0.071～0.0810.237～0.27PM100.057～0.0660.333～0.44SO20.028～0.0310.187～0.207NO20.027～0.0310.225～0.258非甲烷总烃未检出/由表5.2各污染因子评价指数计算结果可以看出，各监测点常规因子PM10、SO2、TSP、NO2以及特殊因子非甲烷总烃的标准指数均小于1，表明评价区域环境空气质量现状良好，能够满足《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中二级标准的要求。5.3.2地表水环境(1)地表水质量现状监测表5.3地表水环境监测布点情况一览表断面序号断面位置设置性质监测项目监测频次SW1废水排污口入抚河处上游500m对照断面pH、CODcr、BOD5、悬浮物、氨氮、总氮、总磷连续监测两天，每天两次SW2废水排污口入抚河处下游500m削减断面SW3废水排污口入抚河处下游1消减断面SW4废水排污口入抚河处下游40削减断面(2)现状评价①评价标准纳污水体水质执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准以及《地表水资源质量标准》（SL63-94）中3类标准。本评价采用单项标准指数法。其代数式如下：式中Si，j——单项水质评价因子i在第j取样点的标准指数；Ci，j——某评价因子i在第j取样点的实测浓度，mg/L；Csi——i因子的评价标准，mg/L。pH的标准指数为：式中pHj——j取样点水样的pH值；pHsd——评价标准规定的下限值；pHsu——评价标准规定的上限值。=3\*GB3（3）评价结果各断面单项水质参数的评价结果见表5.4。表5.4地表水质监测结果汇总表(单位：mg/L，pH无量纲)监测断面项目pHCODcrBOD5悬浮物氨氮总氮总磷SW1监测平均值6.94512.92.25110.2210.5810.0775单因子指数0.0550.6450.5630.3670.2210.30.388SW2监测平均值7.04513.552.25160.290.6870.0763单因子指数0.02250.6750.5630.5330.290.420.382SW3监测平均值6.84312.67790.72850.0735单因子指数0.1570.6340.5250.4830.2790.430.0368SW4监测平均值6.82813.652.411.50.2400.6220.0743单因子指数0.1720.6830.60.3840.2400.330.372由表5.4可知，各监测断面的监测指标pH、CODcr、BOD5、悬浮物、氨氮、总氮、总磷的单因子指数均小于1，符合抚河测断面的水质均能够满足《地表水环境质量标准》（GB3838－2002）Ⅲ类水质标准以及《地表水资源质量标准》（SL6394）三级标准的要求。5.3.3声环境（1）声环境现状监测表5.5声环境监测布点情况一览表编号位置监测项目监测频次N1厂界东100m等效连续A声级(LAeq)。监测一天，昼间和夜间各监测一次N2厂界南100mN3厂界西10N4厂界北100m（2）评价方法：根据监测结果与《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类区标准进行对比，判断其是否达标或超标，从而确定其声环境质量现状。（3）监测结果，见表5.6表5.6项目周围噪声监测统计结果单位：dB(A)监测点位监测时段执行标准值是否超标昼间夜间昼间夜间昼间夜间N1：东56.149.56555否否N2：南55.050.16555否否N3：西56.350.56555否否N4：北55.551.26555否否由表5.6可知，项目厂界噪声昼间在55.0～56.3dB(A)，夜间噪声在49.5～51.2dB(A)，均低于《声环境质量标准》(GB12348-2008)中3类昼间65dB(A)、夜6.环境影响预测及评价6.1施工期对环境的影响分析项目施工期对环境的影响主要有以下方面：6.1.1施工扬尘该项目在施工过程中，引起环境空气污染的污染源主要有：（1）施工中以燃油为动力的施工机械和运输车辆所排放的废气。（2）施工过程中干燥地表的开挖及回填产生的粉尘。（3）水泥、砂石、泥土、石灰等在运输、装卸过程中产生的扬尘。（4）开挖的泥土未及时清运暴露在外、材料堆放不当被风扬起产生的扬尘。以上施工过程中产生的废气和扬尘都会对环境空气造成污染，其中主要是扬尘。施工期间扬尘对周围环境的污染程度主要取决于施工方式、工程量、材料堆放及风力等因素，其中风力因素影响最大。尤其是在前期基础部分施工，在气候条件不利的情况下，会产生大量扬尘，污染周围环境，对施工及附近人员的身体健康造成不利影响。根据对同类建筑施工工地的扬尘情况进行类比，其结果见表6.1。表6.1建筑施工工地扬尘污染情况TSP(µg/m3)工程名称工地内工地上风向(50m)工地下风向50m100m150m侨办工地759328502367336工地618325472356332均值688.5326.5487361.5334由表6.1可以看出工地内TSP浓度是上风向对照点的2.11倍，扬尘影响范围为其下风向约150m范围内。施工扬尘对环境空气的影响具有局部性、流动性、短时性等特点，只对区域局部范围造成污染，并随着建设期不同、施工地点的不断变更而移动，在短期内对项目所在地周围会造成一定不良影响。6.1.2施工噪声不同施工阶段的噪声源和物性不同：（1）基础施工阶段：主要噪声源是各种打桩机、打井机、风镐等，大部分为固定声源。该阶段占整个施工期比例较小，但噪声大。（2）建筑结构施工阶段：主要噪声源是混凝土搅拌机、振捣棒、水泥搅拌机和运输车辆等，此阶段占整个施工期比例最大。声源有固定的也有移动的。（3）设备安装阶段：主要噪声源有砂轮机、电锯、切割机、吊车等。此阶段占施工期的比例也较大，但大部分在房间内部使用，对环境影响不大。各施工阶段主要噪声源如表6.2。表6.2各施工阶段主要噪声源强及周围环境噪声情况施工阶段主要噪声源源强(dB(A))距源50m处等效声级距源500m处等效声级基础施工阶段各种打桩机120~13078~8858~68建筑结构施工阶段混凝土搅拌机100~10358~6138~41混凝土振捣棒95~10353~6133~41设备安装阶段吊车、升降机等96~10054~5834~38根据点声源几何发散衰减公式，计算了距施工噪声源50m及500m处的噪声状况（见表6.2）。据表中数据可见，施工期噪声对距声源较近的工厂职工会产生一定影响。此外，由于施工期运输车辆增加，会增加工业区内公路沿线地区的噪声污染。6.1.3施工水污染施工期产生的废水主要包括生产废水和生活污水。其中生产废水主要是工地开挖泥浆水，施工设备的冷却水和清洗水、冲洗地面水和混凝土养护产生的废水，含有一定泥砂和少量油污。生活污水主要是施工人员生活用水产生的，生活污水中含有一定量有机物和病菌。上述废水如管理不善，会对周围环境造成一定影响。6.1.4施工固体废弃物施工期产生的固体废弃物主要是施工过程产生的建筑垃圾和施工队伍生活产生的生活垃圾。以上垃圾应分别堆放，妥善处理。6.2运营期环境空气影响分析6.2.1污染源排污概况调查在本项目满负荷生产时，按车间统计出有组织排放源的主要污染物排放量，排放量见表6.3。表6.3工艺废气参数调查清单污染物排气筒（m）排气温度(℃)烟气排放流量m3/s年排放小时数h排放工况污染源强(g/s)X坐标PXY坐标PY底部海拔高度高度内径粉尘G1390110150.4250.83335正常0.02985粉尘G2085110150.4251.6671250正常0.08非甲烷总烃G300110150.40250.834800正常0.0019*坐标以厂区左上角（西南角）为原点。6.2.2预测范围及预测因子本项目主要污染为正常情况下生产线所排的粉尘、苯乙烯、非甲烷总烃。具体污染源强见工程分析。6.2.3大气环境影响预测结果及评价表6.4估值模式计算正常情况下结果统计表距源中心下风向距离D（m）粉尘G1粉尘G2非甲烷总烃G3下风向预测浓度Ci1（mg/m3）浓度占标率Pi1(%)下风向预测浓度Ci1（mg/m3）浓度占标率Pi1(%)下风向预测浓度Ci2（mg/m3）浓度占标率Pi2(%)1000.006.222E-170.0000.001000.0062360.690.0083610.930.00039080.071000.0062360.690.0083610.930.00039080.072000.0071420.790.010281.140.00044770.072350.0074480.83//0.00046850.083000.006820.760.010911.210.00043080.074000.0064380.720.010241.140.00040460.075000.0061940.690.010471.160.00039010.076000.006290.700.011761.310.00039710.07687//0.012041.34//7000.0060050.670.012041.340.00037980.068000.005570.620.011741.300.00035260.069000.0055670.620.011151.240.00035120.0610000.0055380.620.010551.170.00034980.0611000.0053880.600.010641.180.00034060.0612000.0051940.580.010571.170.00032850.0513000.0049770.550.010381.150.0003150.0514000.0047530.530.010131.130.0003010.0515000.0045280.500.0098271.090.00028690.0516000.0043090.480.00951.060.00027310.0517000.0040990.460.0091621.020.00025980.0418000.0038990.430.0088210.980.00024720.0419000.003710.410.0084840.940.00023530.0420000.0035320.390.0081550.910.0002240.0421000.0033670.370.0078330.870.00021360.0422000.0032130.360.0075260.840.00020390.0323000.003070.340.0072360.800.00019490.0324000.0029370.330.0069610.770.00018640.0325000.0028120.310.0067010.740.00017850.03表6.5正常工况污染源各污染物最大占标率下风向最大浓度时距源距离（m）粉尘G1粉尘G2非甲烷总烃G3浓度(mg/m3)占标率（%）浓度(mg/m3)占标率（%）浓度(mg/m3)占标率（%）2350.0074480.83//0.00046850.08687//0.012041.34//估值模式计算结果表明正常排放情况下粘粉车间产生的粉尘最大落地浓度为0.007448mg/m3，出现在距源约235m处，占执行标准的0.83%；腻子粉车间产生的粉尘最大落地浓度为0.01204mg/m3，出现在距源约687m处，占执行标准的1.34%；非甲烷总烃最大落地浓度0.0004685mg/m3，占执行标准的0.08%项目正常情况下所排放污染物对环境的影响较小，但建设单位仍必须做好废气的污染治理措施，加强管理，定期维护废气处理装置，保证环保设施正常运行，使处理设施正常运行以降低对环境的影响。6.2.4大气环境防护距离分析本项目无组织排放废气主要为非甲烷总烃废气，无组织排放量和面源调查统计结果见表6.6表6.6矩形面源参数调查清单面源名称面源长度(m)面源宽度(m)面源初始排放高度(m)年排放小时数(h)排放工况评价因子源强(*t/a)备注非甲烷总烃302034800无组织0.0165本次评价选用《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ/T2.2-2008)中规定的大气环境防护距离计算模式进行计算。非甲烷总烃的环境防护距离计算说明如下：图6.2非甲烷总烃大气防护距离经计算本项目无组织排放的废气无超标点，本项目无需设置大气环境防护距离。6.2.5卫生防护距离分析根据《制定地方大气污染排放标准的技术方法》GB/T13201-91的有关规定，确定建设项目的卫生防护距离计算公式为：式中：A、B、C、D——卫生防护距离计算系数；Cn——《环境空气质量标准》浓度限值，mg/Nm3；Qc——工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平，kg/h；γ——无组织排放源的等效半径，，m；L——安全卫生防护距离，m。非甲烷总烃的卫生防护距离计算如下：图6.3非甲烷总烃卫生防护距离《油漆厂卫生防护距离标准》适用于本标准适用于地处平原、微丘地区的新建油漆厂及现有油漆厂之扩建、改建工程。本项目生产的为粉状涂料和水性涂料建筑涂料，不属于不属于油漆类产品，故卫生防护距离不参照《油漆厂卫生防护距离标准》设置。本次卫生防护距离选用环评数据计算器，经计算本项目卫生防护距离最大为50m。最近敏感点园区公租房离有害生产单元73m，满足卫生防护距离要求。6.3地表水环境影响分析本项目的废水主要为地面冲洗用水、生活废水。本项目废水总量为2100t/a，其中地面冲洗废水总量300t/a，设备清洗废水150t/a全部回用，生活废水产生量为1800t/a，主要污染物CODcr、BOD5、氨氮、SS。园区污水处理厂运营前，厂区生活污水经化粪池预处理后与经沉淀池预处理的店面清洗废水一起进入微动力污水处理装置进一步处理达到《园区污水处理厂正式运营后，生活污水拟经化粪池预处理，车间冲洗废水主要污染物为SS拟用沉淀池预处理，经预处理的废水排入园区污水处理厂处理达《污水经处理后对地表水环境影响较小。本项目纳污水体－抚河。抚河是鄱阳湖水系主要河流之一，发源于武夷山脉西麓广昌县驿前乡的血木岭，全长312公里，流域面积1.5811万平方公里。一般称主支抚河为上游，其间自南城至抚州有疏山、廖坊两处火成岩坝段，以下为逐步开展的平原或丘陵；抚州以下为下游，两岸为冲积台地，田畴广阔。过柴埠口，抚河进入赣抚平原。至箭江口分为东、西两支，东支为主流，经梁家渡下泄，由青岚湖入鄱阳湖。本次在抚河上共设4个监测断面，从监测结果来看，各监测断面的监测指标pH、化学需氧量、生化需氧量、氨氮、高锰酸盐指数等单因子指数均小于1，表明纳污水体抚河水质现状满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准。本项目废水排放对抚河纳污水域的浓度贡献值较小，因此本项目的建设对受纳水体影响很小。采用混合模式预测废水污染情况。C—污染物排放水体后最终浓度，mg/L；C1—污染物排放浓度，mg/L；C0—所纳入的水体中原有污染物的浓度，mg/L；Q1—污染物排放流量，m3/s；Q0—所纳入的水体原有流量，m3/s；本项目废水总量为2100t/a，抚河平均流量5000m3/s。CODcr和氨氮的最终环境排放量分别为0.045t/a、0.027t/a，排放浓度分别为100mg/L、15mg/L。根据地表水现状监测结果，取工业园废水排水口入抚河上游500m（SW1断面）处监测结果，CODcr和氨氮的浓度分别为12.9mg/L、0.221mg/L。由此可见本项目的废水排入抚河后CODcr和氨氮浓度增加量很小，对抚河的水另外，本项目的废水排放量很小，可忽略不计，污染物排放浓度和排放量对抚河的贡献值很微小。而且抚河评价区域内水质的现状质量良好，满足所执行的《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水质要求，因此本项目的建设不会使抚河水体功能发生质的变化。6.4地下水环境影响分析抚州市临川区地下水可划分为三个主要含水层：①松散堆积砂砾孔隙含水层，广泛分布在抚河、临水两岸的河漫滩及一级阶地的冲积平原中。其下部的砾石层内含有孔隙水，含水厚度一般在10m左右，埋藏深度1.4m～2.3m；边缘低丘较深，为2m～7m；平原径流区较浅，为0.59m～2.7m。地下水除局部地段具微承外，多属无压浅层地下水。②溶钙孔隙含水层。③基岩裂隙含水层。（1）项目建设对地下水补给的影响地表水的渗透是地下水补给的主要来源之一，而地表水的补给与地表的渗透性和降雨量等有关。项目建设最直接的影响是场址内地表渗透性的改变。项目建设开发后，场址内的大部分地表会被改造成为不透的硬化地表，使补给地下水的途径受到一定的影响。项目的占地面积为7600m2，厂区地面硬化率达65%及以上，即至少有4940m2的面积会被硬化处理而使得透水性能下降，就是透水和可蓄水的透性地表将减少4940m2。由于这些硬化的地表不能再正常地向其所覆盖的地下补给水量，导致区域地下水补给能力下降。根据《环境影响评价技术导则》（HJ/T2.3-93）推荐的硬化地表的径流系数和其它地表的径流系数，两个系数分别为0.8和0.18。有此可以估算项目建设减少的地下水补给量或者是项目场址内水源涵养能力损失量。即：水源涵养能力损失量＝减少的透水面积×多年平均降雨量×产流率变化＝45933.4m2×1668.4mm×10-3×（0.8-0.18）＝0.51万m3/a。计算所得的是补给的损失，而硬化地面还有一个影响的作用是对地表蒸发的减少，所以实际的水源涵养能力的变化比该计算值要小很多。根据计算结果，可以预见本项目建设对于区域的地下水资源的影响是很小的，就本项目而言，所占的面积是区域面积的很小的一部分，周边绝大部分的土地还没有被改变，所以该项目的建设对地下水的补给影响是较小的。（2）项目建设对地下水水质的影响=1\*GB3①污染途径分析污染物主要通过包气带入渗进入地下水。污染物渗入地下水的快慢和入渗量，与包气带介质岩性、厚度和物质成分密切相关。根据工程分析，项目可能对地下水造成污染的主要来源有两个部分：一是生产车间的地面冲洗，冲洗水下渗造成的地下水污染；二是污水处理站及危险废物暂存场所，由于污水处理设施及地下布置的循环水管道可能产生泄漏从而污水下渗污染地下水。=2\*GB3②防污特性分析项目生产车间物料发生跑冒滴漏的量极少，定期对生产车间地面进行地面冲洗，并项目通过废水收集管网将冲洗废水收集至项目废水处理站内进行处理，同时对生产车间地面进行防渗处理。只要加强管理，对地下水基本不会产生影响。项目产生的各类废水均通过园区污水管网外排。项目废水的收集与排放全部通过地下管道进行，不直接和地表联系，因而不会通过地表水和地下水的水力联系引起地下水水质变化，废水排入园区污水处理厂，也不会影响地下水水质。（3）项目建设对地下水水量与平衡的影响地下水在土壤中形成一个系统，在饱水带具有较好的连通性，因此，当局部的地下水补给出现变化时，周边的补给会及时补偿，小范围的地表渗透性变化不会对区域地下水水量和地下水平衡产生明显的影响。综上所述，在采取相应的防护措施，同时加强日常的生产管理和维护，认真做好地下水日常监测，发现问题及时解决后，本项目建设对区域地下水环境影响很小。6.5噪声对环境的影响预测与分析6.5本项目产生的噪声主要来搅拌机、分散机、打包机、自动出料等机械设备，源强为45~67dB（A）。噪声源产生主要表现为空气动力性噪声和机械噪声，各噪声源置于建筑物内，声波在建筑物外传播。评价标准为：采用《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类区标准，及《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。即昼间等效声级为65dB（A），夜间为55dB（A）。6.5.2噪声环境影响预测6.5.2本次噪声影响评价选用电源的噪声预测模式，将各工段所有设备合成后视为一个点噪声源，在声源传播过程中，噪声受到建筑物的吸收和屏蔽，经过距离衰减和空气吸收后，到达受声点，其预测模式如下：Lp=Lp0-20Lgr-△L式中Lp—预测点声压级，dB（A）；LP0—噪声源声源，dB（A）；r—预测点离噪声源的距离，米；△L—综合衰减量（包括声屏障、遮挡物、空气吸收的衰减量），取值为8。在同一受声点接受来自多个点声源的声能，可通过叠加得出该受声点的声压级。噪声叠加公式如下：式中—测点总的A声级，dB（A）；Li—第i个声源到预测点处的声压级，dB（A）；—环境噪声本底值；n—声源个数。6.5根据本工程噪声源的分布（总平面布置图），对拟建项目的场界四周噪声进行预测计算，并与现状本底值进行叠加。6.5项目设备噪声等级及合成声压级见表6.7。表6.7设备噪声等级及合成声压级声源设备名称台数噪声级dB(A)合成声压级dB(A)总声压级dB(A)隔墙总声压级dB(A)搅拌机6677777.9757.97分散机46470.02自动出料机65562.78提升机64754.78打包机104555根据上述公式，该建设项目周围各受声点的噪声预测结果见表6.8。表6.8噪声预测结果噪声源厂界东厂界南厂界西厂界北离声源距离66755噪声预测值42.4121.4543.9943.99将该项目建设前后厂址各受声点噪声值比较列于表6.9表6.9项目建设前后受声点噪声值(单位：dB(A))测点位置现状值贡献值叠加值增加值厂界东昼间56.142.4156.280.18夜间49.542.4150.280.78厂界南昼间55.021.45550夜间50.121.4550.110.01厂界西昼间56.343.9956.550.25夜间50.543.9951.380.88厂界北昼间55.543.9955.80.3夜间51.243.9951.960.79由表6.9可以看出，工程项目新增噪声厂界各受声点的噪声增加值昼间为0~0.3dB(A)，夜间为0.01~0.88dB(A)之间，由此，项目建成后，对厂址周围环境有一定的影响，但厂界四周噪声都在达标范围，尽管如此还必须对新增噪声源进行控制。6.6固体废弃物对环境的影响分析本项目的固体废弃物主要包括车间原料废包装、生活垃圾和废活性炭等。本项目年产生固体废弃物总量为18.16t/a。生产工艺过程中产生的废包装材料10a，返回供货厂家回收；生活垃圾7.5t/a由环卫部门处理；废活性炭0.66t/a，交有资质单位处理；粉尘39.204t/a，回用于产品，因此项目产生的固体废物经妥善处理后对周围环境的影响较小。7环境风险评价事故风险通常是指原辅材料及产品等在运输、贮存和使用过程中，物料在失控状态下发生的突发事件。这类事件发生的可能性很小，其物料泄漏量、污染程度和范围等与多种因素有关，较难用数字准确计算，如与突发事件的大小，采取的补救措施是否快速、合理等均有关。但事故一旦发生，将会对周围生态环境及人体健康造成严重影响。风险评价的目的就是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，建设项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故，引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。7.1原材料的理化性质及其危险、有害性分析项目原辅材料成膜助剂中含有碳酸二甲酯，乳液中含有苯乙烯、丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯，润湿剂中含有聚乙烯醚。其理化性质、危险性简述如下。（1）碳酸二甲酯1、物质的理化常数：国标编号32157中文名称碳酸二甲酯别

名二甲酯分子式

C3H6O3外观与性状无色溶液分子量90.1沸

点90熔

点0.5溶解性——密

度相对密度(水=1)1.07稳定性稳定危险标记7(易燃液体)主要用途用于有机合成2、健康危害侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。

健康危害：吸入、口服或经皮肤吸收对身体有害。本品对皮肤有刺激性。其蒸气或雾对眼睛、粘膜和上呼吸道道有刺激性。大鼠在29.7g/m3浓度下很快发生喘息，共济失调，口、鼻出现泡沫，肺水肿，在2小时内死亡。3、毒理学资料及环境行为毒性：属急性毒性。急性毒性：LD5013000mg/kg(大鼠经口)；6000mg/kg(小鼠经口)危险特性：易燃，遇明火、高热易燃。在火场中，受热的容器有爆炸危险。

燃烧(分解)产物：一氧化碳、二氧化碳。（2）聚乙烯醚化学式微H(OCH2CH2)nOH，沸点50℃，熔点65-67℃，白色为黄粉末。是一种树脂，又是一种非离子表面活性剂，无毒。（3）苯乙烯1、物质的理化常数：国标编号33541中文名称苯乙烯别

名乙烯基苯分子式

C8H8外观与性状无色透明油状溶液分子量104.14沸

点146熔

点-30.6溶解性不溶于水，溶于醇、醚等多数有机溶剂密

度相对密度(水=1)0.91稳定性稳定危险标记7(易燃液体)主要用途用于制聚苯乙烯、合成橡胶、离子交换树脂等2、健康危害侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。

健康危害：对眼和上呼吸道有刺激和麻醉作用。

急性中毒：高浓度时，立即引起眼及上呼吸道粘膜的刺激，出现眼痛、流泪、流涕、喷嚏、咽痛、咳嗽等，继之头痛、头晕、恶心、呕吐、全身乏力等；严惩者可有眩晕、步态蹒跚。眼部受苯乙烯液体污染时，可致灼伤。

慢性影响：常见神经衰弱综合征，有头痛、乏力、恶心、食欲减退、腹胀、忧郁、健忘、指颤等。对呼吸道有刺激作用，长期接触有时引起阻塞性肺部病变。皮肤粗糙、皲裂和增厚。3、毒理学资料及环境行为毒性：低毒类。急性毒性：LD505000mg/kg(大鼠经口)；LC5024000mg/m3，4小时(大鼠吸入)；人吸入3500mg/m3×4小时，明显刺激症状，意识模糊、精神萎靡、共济失调、倦怠、乏力；人吸入920mg/m3×20分钟，上呼吸道粘膜刺激。

亚急性和慢性毒性：人吸入50～600ppm×3年1月，出现头痛、头晕、多发性神经炎，轻度视野缩小，神经传导速度低下；人吸入40～130ppm×2年，头痛倦怠，72%脑电波异常，中枢神经系统障碍。

刺激性：家兔经眼：100mg，重充刺激。家兔经皮开放性刺激试验：500mg，轻度刺激。

亚急性毒性：动物于6.3-9.3g/m3，7小时/天，6-12个月，130-264次，出现眼、鼻刺激症状。

致突变性：微粒体诱变试验：鼠伤寒沙门氏菌1µmol/皿。DNA抑制：人Hela细胞28mmol/L。

致癌性：IARC致癌性评论：动物可疑阳性，人类无可靠证据。危险特性：其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。遇酸性催化剂如路易斯催化剂、齐格勒催剂、硫酸、氯化铁、氯化铝等都能产生猛烈聚合，放出大量热量。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。

燃烧(分解)产物：一氧化碳、二氧化碳。（4）丙烯酸甲酯1、物质的理化常数：国标编号32146中文名称丙烯酸甲酯别

名乙烯基苯分子式C4H6O2；CH2CHCOOCH3外观与性状无色透明溶液，有类似大蒜气味分子量104.14沸

点80.0℃熔

点86.09℃溶解性微溶于水密

度相对密度(水=1)0.95稳定性稳定危险标记7(中闪易燃液体)主要用途用于聚丙烯腈纤维的第二单体，胶剂2、健康危害侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。

健康危害：高浓度接触，引起流涎、眼及呼吸道的刺激症状，严重者口唇发白、呼吸困难、痉挛，因肺水肿而死亡。误服急性中毒者，出现口腔、胃、食管腐蚀症状，伴有虚脱、呼吸困难、躁动等。长期接触可致皮肤损害，亦可致肺、肝、皮肤病变。3、毒理学资料及环境行为毒性：毒性比相应的饱和酯大10～13倍，是全身性毒物。

急性毒性：LD50277mg/kg(大鼠经口)；1243mg/kg(兔经皮)；LC504752mg/m3，4小时(大鼠吸入)；人吸入75ppm，最低刺激剂量；人吸入0.25～0.5mg/L，对粘膜有刺激作用。

亚急性和慢性毒性：兔经口23mg/mg/日5日/周5周，对生长有影响，无病理形态学变化。

刺激性：家兔经眼：150mg，引起刺激。家兔经皮开放性刺激试验：10g/kg，引起刺激。

致突变性：微核试验：小鼠淋巴细胞2202mg/L。姊妹染色单体交换：仓鼠卵巢1500mg/L。

生殖毒性：大鼠吸入最低中毒浓度(TCL0)：109g/m3，17分钟(孕6～15天)，致胚胎毒性，肌肉骨骼发育异常。

致癌性：IARC致癌性评论：动物可疑阳性，人类无可靠数据。危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧。与氧化剂能发生强烈反应。丙烯酸甲酯容易自聚，聚合反应随着温度的上升而急骤加剧。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。

燃烧(分解)产物：一氧化碳、二氧化碳。（5）丙烯酸丁酯1、物质的理化常数：国标编号33601中文名称丙烯酸正丁酯别

名丙烯酸丁酯分子式

C7H12O2；CH2CHCOO(CH2)3CH3外观与性状无色透明油状溶液分子量128.17沸

点145.7℃熔

点-64.6℃溶解性不溶于水，可溶于乙醇、乙醚密

度相对密度(水=1)0.89稳定性稳定危险标记7(易燃液体)主要用途用作有机合成中间体、粘合剂、乳化剂2、健康危害侵入途径：吸入、食入