某小桥改渠施工方案

某小桥改渠施工方案工程概况：XXX小桥上方原有一条冲沟，沟中有常流水。现将该沟改移至XXX小桥桥下穿过，拟定该渠标准横断面渠底宽度5.5米，高度3.0米，边坡1：0.5。在XXX小桥的进出口处水渠边坡在15米范围内过渡到1：0.5。在路线左侧，山沟上游90米原沟处修建一水坝。水坝坝顶宽度为6.5米，坝高2.5米，水坝边坡1：0.5。在距坝顶向下0.5处设置5个0.2x0.2米的泻水孔。该水坝的主要功能是为为XXX村提供饮用水源，从该坝处引一ø40cm的铁管，由本桥下接入原水塔。改渠采用10cm砂砾垫层，7.5号浆砌片石。改渠工程数量表：项目材料铺砌截水墙消力坎水坝合计7.5号浆砌片片石1031.02.21.29135.61170.1砂砾垫层362.4362.4挖基土方5670三、施工技术人员安排：分项工程项目负责人：X分项工程技术负责人：X分项工程质检负责人：X分项工程试验负责人：X；分项工程测量负责人：X分项工程安检负责人；X分项工程施工员：X计划工期：本分项工程计划开工日期：2004年04月21日；本分项工程计划完工日期：2004年05月30日；五、编制依据：1、《深圳机荷高速公路XX支线施工技术规范》及设计图纸；2、《公路路基施工技术规范》JTJ033—95；3、《公路工程技术标准》JTJ001—97；4、《公路工程质量检验评定标准》JTJ071—98；5、《公路工程施工安全技术规程》JTJ076—95。六、施工准备：1、施工前，首先对施工图纸各部分尺寸和数量进行仔细、认真的校核，确信无误后，才可进行施工。XXX小桥原有的流水，施工前应认真做好临时排水，不可使流水影响施工。施工放样：改渠放样和小桥基础放样可同时进行，根据设计要求进行放样。精确测定渠道起讫点，高程、纵坡等。每端衔接是否顺直。七、材料要求：1、片石：采用爆破法或楔劈法开采的石块，厚度不小于15cm，其宽度与长度不小于厚度的1.5倍，用做镶面的片石应表面平整，无锋棱凸角，顶面及底面大致平行，尺寸较大，并稍加修整，其强度不小于30MPa，并严禁大面立砌。石料应强韧、密实、坚固耐久，质地适当细致，色泽均匀，无风化剥落和裂纹及结构缺陷。石料不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的泥污、油质或其他有害物质。石料的运输、储运和处理，应不使有过量的损坏和废料。2、砌筑砂浆：（1）、砂浆的强度以70.7mmx70.7mmx70.7mm的试件在温度20℃±3℃、相对湿度不小于90%的环境中养生28d，经抗压试验所得的极限抗压强度值，单位为MPa，其强度、应符合设计规定，砂浆中所用水泥、砂、水等材料的质量标准要符合混凝土工程相应材料的质量标准，并宜采用洁净的中砂或粗砂。用于浆砌片石时，砂的最大粒径不宜超过5mm。在适当增加水泥用量的条件下也可采用细砂。（2）、砂浆必须具有良好的和易性，其稠度以标准圆锥体沉入度表示，用于片石砌体时宜为50~70mm，气温较高时可适当增大，（3）、为改善水泥砂浆的和易性，可掺入无机塑化剂或以皂化松香为主要成分的微沫剂等有机塑化剂其掺入量通过试验确定，一般为水泥用量的0.5/10000~1.0/10000。采用时应符合下列规定：微沫剂宜用不低于70℃的水稀释至5%~10%的浓度，稀释后存放不宜超过7d。采用机械拌和，拌和时间为3~5min。（4）、砂浆的配合比须通过试验确定，当更换砂浆的组成材料时，其配合比应重新试验确定。砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适当的稠度，一般宜在3~4h用完，在运输过程或贮存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆，不得使用。八、施工要求：在砌筑前每一块均应用干净水洗净并使彻底饱和，其垫层亦应干净并润湿。所有石块均应座于新拌和砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位。垂直缝的满浆系先将已砌好的石块侧面抹浆，然后用侧压砌置下一相邻石块；或石块就位后灌入砂浆。当用小石子混凝土填满垂直缝时，应用扁钢捣实。所有石料均应按层砌筑，当砌体较长时，应分为几段。砌筑时相邻段高差不大于1.2m，段与段间设伸缩缝或沉降缝，各段水平砌缝应一致。先铺砌角隅石及镶面石,然后铺砌帮衬石,最后铺砌附石。角隅石或镶面石应与帮衬石互相锁合，帮衬石与腹石应互相锁合。如果石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重新铺砌在新砂浆上。在砂浆凝固前应将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm。如若不能按这样将外露缝勾缝，应在砂浆未凝固之前，将砌缝砂浆括深不小于20mm，为以后勾缝做准备。勾好缝的砌体完工后，视水泥种类和天气情况，在7~14天内应加强养生。所有灰缝应满填砂浆。片石应分层砌筑，一般2~3层组成一个工作层，每一工作层应大致找平。应选用具有比较整齐表面的大尺寸石块作为角隅石及镶面石。相对长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石或腹石交错锁结。竖缝应与邻层的竖缝错开。一般平缝与竖缝宽度，用水泥砂浆砌筑时不大于40mm。可以用厚度不比缝宽大的石片填塞宽的竖缝，且石片应被砂浆包裹。九、施工方法：1、施工准备：（1）、测量放样，恢复渠道中线，精确测定水渠主轴线和起讫点，末端的衔接是否顺直，并按施工放样的实际需要增补横断面桩，测量中桩和水渠各点的地面标高、纵坡，并设置施工水准点。（2）、熟悉设计文件，做好人、机、材安排及现场施工前的准备工作，作好各种试验准备工作，施工前要作好临时排水和安全生产的准备工作。2、基础施工方法及措施：（1）、基坑的各部尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。当基础开挖后若发现与设计情况有出入时，应按实际情况调整设计，并报监理工程师和工程管理处批准。（2）、基础开挖采用明挖，当基底土质为碎石、砂粒土、砂性土等时，将其整平夯实。若遇软弱或土质不良时，应通过变更设计程序，采取措施后方可施工。（3）、基坑挖至标高后不得长时间暴露，扰动或浸泡，以免削弱其承载力。基底尽量避免超挖，如有超挖或松动应将其夯实，基坑开挖完成后，应放线复验，确认位置和纵坡无误并经监理签认后，方可进行铺衬，基坑排水应保证砌体砂浆不受水流冲刷。3、浆砌片石施工：砌筑前应将石料表面泥垢清扫干净，并用水湿润。砌筑时必须立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐、逐层收坡，以保证砌体各部尺寸符合设计要求，浆砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆补实，不得有空隙和立缝贯通现象。砌筑工作中断时，可将砌好的石层孔隙用砂浆填满，再砌时表面要仔细清扫干净、洒水湿润。工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝处，各段水平缝应一致，分段砌筑时，相邻段的高差不宜超过1.2m。隐蔽面的砌缝可随砌随抹平，不另勾缝。各砌层的砌块应安放稳固，砌快间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。片石宜分层砌筑，以2~3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝大致平齐，竖缝错开，不能贯通。外圈定位行列和转角石选择形状方正、尺寸相对较大的片石，并长短相间地与里层砌块立交接成一体，上下层石块也应交错排列，避免竖缝重合，砌缝宽度一般不应大于4cm。较大的砌块应使用于下层，石块宽面朝下，石块之间均要有砂浆隔开，不得直接接触，竖缝较宽时可在砂浆中塞以碎石块，但不得用小石子支垫。砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接密实并备有各种小石块，作挤浆填缝之用，挤浆时可用小锤将小石块轻轻敲入缝隙中。4、勾缝：勾缝具有防止有害气体和风、雨、雪等浸蚀砌体内部，延长构筑物使用年限及外形美观等作用。设计无要求时，勾缝采用凸缝或平缝，勾缝用1：1.5~1：2的水泥砂浆，并应嵌入砌缝内约2cm。勾缝前，应先清理缝槽，用水冲洗湿润，勾缝应横平竖直、深浅一致，不应有瞎缝、丢缝、裂纹和粘结不牢等现象。片石砌体的勾缝应保持砌后的自然缝。十、质量保证措施：1、渠道放样开挖后，工程施工人员应时刻把好质量关，每道工序经质检、试验、测量等质检人员到场，检查他们责任范围内的工程质量合格，并经监理工程师签证认可后，方可进行下一道工序。2、圬工砌体使用的砌筑砂浆应由试验室按设计砂浆标号提供砂浆配合比，在砌筑操作过程中应严格按设计要求和施工技术规范要求施工，做到石料摆置正确平整，砂浆饱满无空隙，凡不符合技术规范要求者，一经发现，坚决返工重来。该工程所用的砌筑材料等都应取得检验合格证方准运进场，否则，拒绝验收签证、验收，更不能使用。雨季施工时，应加强排水措施的处理，以防雨水冲刷渠道，影响工程质量。认真做好质检资料的填写和归档工作。尊重监理意见，对监理提出的整改意见及时整改反馈。质量保证体系框图见附图：十一、安全保证措施：1、加强对施工人员的安全生产教育，树立“安全第一，预防为主”的方针，提高安全生产意识，杜绝大小安全事故的发生。2、建立健全安全管理制度，确定专门领导班子，配备专职安全员，经常检查、督促安全生产工作。3、配备安全生产设备和防护用品，张贴安全写作牌和标语，制作标志牌。进入工地要戴安全帽，不准穿草鞋和拖鞋进入工地，违者给予警告或者经济制裁。4、按安全规程进行配电接线；电器部分要求接零接地两次保护和防潮雨装置，并安装触电保护器；机械设备定期检查，电缆、电器定时更换，经常注意设备运转情况，发现问题及时处理。5、机械设备定期检查，电缆、电器定时更换，经常注意设备运转情况，发现问题及时处理；非工作人员不能进入施工现场。6、贯彻执行岗位职责制和交接班制度，现场统一指挥，做到施工生产有条理、现场整洁、材料摆放有序，工作人员劳保