某大桥盖梁分项工程施工方案含结构计算书

PAGE -PAGE1- 某大桥盖梁分项工程施工方案（含挡块及支座垫石）一、编制依据1、施工承包合同书2、施工图设计文件3、总体工程开工报告4、某大桥单位工程开工报告5、公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）6、公路工程质量检验评定标准（JTGF80/1-2004）二、工程概况某大桥桥梁中心桩：K5+798.953,跨径6×20m,桥梁全长124.46m,桥梁设置2联(3×20.0)m。在桥梁位于曲线半径R=840.0m范围内,墩台采用径向布置。在桥梁右侧,距桥位中心100米左右,为在建某水闸主体工程。本桥跨越某水闸外港河道,某水闸外港河道底宽100米,本桥两端桥台刚好跨越河道两岸整治堤坝。本桥设置四幅：从左到右分别为A、B、C、D幅,幅宽分别为11.25m、13.25m、13.25m、7.75m。该桥盖梁有三种规格：A幅长11.50m;B、C幅长13.50m;D幅长7.5m,宽度均为1.40m,混凝土设计标号为C40。三、主要工程数量序号项目单位数量备注1C40混凝土m3641.962Ⅰ级钢筋㎏3701.63Ⅱ级钢筋㎏91160.224四、现场试验、测量仪器计划表序号仪器名称单位数量备注1全站仪台12水准仪台13塌落度筒副14钢试模组6五、机械设备计划表序号机械名称型号单位数量1吊车25T台12钢筋切断机DYJ-32台13钢筋弯曲机GW40台14发电机DOGF4台15抽水机AJT-25台36混凝土罐车8m3台27组合模板-套1.5职务姓名职称备注技术负责人高级工程师质检工程师工程师分项技术负责人人工程师测量工程师工程师试验工程师试验工程师试验员试验员现场技术员技术员六、主要管理人员安排表序号工种人数备注1机械工42起重工23电焊工、电工24修理工15钢筋工66模板工57混凝土工4七、劳力计划表八、工期安排2008年12月15日～2009年6月15日，具体详见附件《盖梁施工进度计划横道图》。九、施工方案1、施工准备①、开工前做好三通一平工作，架设好临时电力线路，并修好临时施工便道，方便施工材料、机械、车辆等进出。②、测量放样：全站仪根据桥墩中心坐标值及已知控制点坐标，先准确放出桥墩中心位置。并按设计数据放出盖梁的尺寸。=3\*GB3③、材料准备及其性能检验根据施工进度计划，在施工前分批备好所需要的各种材料（包括水泥、砂、碎石、钢筋、外掺料等），并在实际使用时核对调整对已选备的砂和石料抽样检测含泥量、级配、有害物质含量、坚固性；对石子还应抽检其强度、针片状颗粒含量和磨耗等。如含泥量超过允许值，应提前1～2次冲洗或过筛至符合规定为止。已备水泥除应查验其出厂质量报告单外，还应逐批抽验其细度、凝结时间、安全性及3d和28d的强度等是否符合要求。为节省时间，可采用2h压蒸快速测定方法测定推算。受潮结块的水泥禁止使用。外加剂按其性能指标检验，并通过试验判定是否适用。=4\*GB3④、混合料配合比检验与调整混凝土施工前必须检验其设计配合比是否合适，如不合适，应及时调整。a、和易性（工作性）检验与调整。按设计配合比取样试拌，测定其工作性（或坍落度），必要时还应通过实地检验。b、强度的检验。按工作性符合要求的配合比，成型混凝土抗弯拉及抗压试件，养生28d后测定强度，或压蒸4h快速测定强度后推算28d强度。强度较低时，可采用提高水泥标号、降低水灰比改善集料级配等措施。除进行上述检验外，还可以选择不同用水量、不同水灰比、不同砂率或不同集料级配等配制混合料，通过比较，从中选出经济合理的方案。施工现场砂和石子的含水量经常变化，必须逐班测定，并调整其实际用量。2、支架、模板安装盖梁采用抱箍法进行施工，即测量放线后在墩柱上安装抱箍，然后在抱箍上铺设横向I30b/45b工字钢(45号)作为横梁，间距1.55米，在横梁上铺设10×10cm方木，间距15cm，再在方木上铺设底模，底模采用δ6.5mm钢模板，底模安装完成后再进行测量复核，然后绑扎钢筋，最后安装侧模浇注混凝土，侧模也采用厂制钢模(δ6.5mm)。支架外侧搭设木板作施工平台，采用安全网作水平安全防护，防止高空坠落物，以保证施工操作人员的安全。3、钢筋制作及安装①、应按设计图纸的规格尺寸及各位置，下料摆放，钢筋放样时应考虑焊接变形和预留拱度。=2\*GB3②、拼装时，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止电焊时局部变形。待所有焊接点卡好后，先在焊缝两端点焊定位，然后按规定进行焊缝施焊；施焊顺序宜由中到边对称地向两端进行。=3\*GB3③、钢筋骨架完成后，按规定的保护层厚度，用水泥砂浆预制垫块，用来支垫底层钢筋；要用钢筋头支隔侧立钢筋；侧模板划线，固定并标记顶面混凝土标高。④钢筋安装完毕后自检，自检合格后报监理检验，检验合格后方可进入下道工序。钢筋安装位置允许偏差检查项目允许偏差受力钢筋间距两排以上排距±5同排±20箍筋、横向水平平筋、螺旋旋筋间距±10钢筋骨架尺寸长±10宽、高±5弯起钢筋位置±20保护层厚度±104、侧模安装=1\*GB3①、采用定制钢模板，使用前在钢筋制作场地组拼检查模板尺寸、刚度及精确度是否满足施工要求。=2\*GB3②、模板安装前涂刷脱模剂，模板安装完毕后，对盖梁位置轴线、稳定性、顶部高程及几何尺寸等项目进行自检，自检合格后向监理报验，报验合格后方可进入下道工序-混凝土浇筑。模板安装允许偏差项目允许偏差（㎜）备注模板高程±15模板内部尺寸±30轴线偏位15模板相邻两板表表面高差2模板表面平整度度65、混凝土拌制及浇筑=1\*GB3①、混凝土拌制采用商品混凝土，有试验室专人在厂家及现场控制混凝土质量。a、各种配料衡器应保持准确。b、拌合材料要符合规范、配合比要求，每一工作班正式称量前，应对计量设备进行重点校核。计量器具应定期检定，经大修、中修或迁移至新地点后，应进行检定；对骨料的含水率应经常进行检测，雨天施工应增加测定次数，据以调整骨料和水的用量。放入拌合机内的第一盘混凝土材料应含有适量的水泥砂浆，以覆盖拌和筒的内壁而不降低拌和物所需的含浆量。c、全部材料装入搅拌筒至开始出料的最短时间应按设备出厂说明书的规定，并经试验，且不得低于1.5min。d、对商品混凝土厂家供应的混凝土，应现场检查混凝土的坍落度，要保证拌和物的均匀性（即混凝土搅拌要均匀、颜色要一致、不能有离析和泌水问题）；混凝土拌和物均匀性的检测方法应按现行国家标准《混凝土搅拌机技术条件》（GB9142）规定进行；检查混凝土拌和物均匀性时，应在搅拌机的卸料过程中，从卸料流的1/4至3/4之间部位，取试样试验。=2\*GB3②、混凝土浇筑a、浇筑混凝土前，应对模板、钢筋报请监理进行复查，并做好记录，符合设计和规范要求后方可进入浇筑工序。b、使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用的1.5倍；与侧模应保持50～100㎜的距离；插入下层混凝土50～100㎜；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。c、表面振动器的移动间距，应以使振动器平板能覆盖已振实部分100㎜左右为宜。d、对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标准是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。e、混凝土浇筑应连续进行，如因故必须间断应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。混凝土的运输、浇注及间歇时间不能超过下表规定：混凝土的运输、浇筑及间歇的全部允许时间(min)混凝土强度等级级气温不高于255·C气温高于25··C＞C30180150f、浇筑过程中或浇筑完成后,如混凝土表面泌水较多,须在不扰动已浇筑混凝土的前提下,采取措施将水排除.继续浇筑混凝土时,应查明原因,采取措施减少泌水。g、结构物混凝土浇筑完成后,对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平,待定浆后再抹第二遍并压光。h、混凝土浇筑期间,应设专人检查支架、模板、钢筋等稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,应及时处理。i、混凝土浇筑时,应填写混凝土施工记录,并按规范要求做好、做足混凝土试件。j、待混凝土初凝后，用土工布覆盖并洒水的方法进行养护，养护期一般为7天，根据实际情况可适当延长。养护的标准是：保证混凝土表面始终处于湿润状态。k、施工工艺框图如下：施工工艺方框图测量放样测量放样支架搭设支架搭设测量放样底模安装测量放样底模安装钢筋制作安装钢筋钢筋制作安装钢筋侧模安装侧模安装砼拌制、运输砼浇筑砼拌制、运输砼浇筑制作砼试件制作砼试件砼养生砼养生拆除模板拆除模板检查验收继续养生检查验收继续养生十、工程质量保证措施质量目标：合格。为兑现合同总工期和分阶段工期、安全、优质地建成本合同所有的工程项目，对本项工程：1、建立以项目经理为首的、以自检体系为基础的质量管理网络体系，实行技术人员后勤供应人员岗位责任制，责任到人，一级抓一级，一级保一级，把好现场质量和工期进度关。做到环环相扣，密切合作，力争提前完成本项工程，挽回滞后时间，确保施工总体进度。2、实行三级质量监督办法1)、接受政府有关部门及业主质量监督政府质量检查部门和业主对工程每次下达的质量指令认真对待，积极准备，下限达到质量要求，上限争取排名第一，受到嘉奖。2)、接受监理部门质量监督各级监理部门是工程质量的直接监督人，工程的每项方案、每道工序、每个部位都接受监理监督。具体质量监督措施如下：a、由项目经理主持，每月定期邀请总监办代表召开质量专题会议。进行质量检查和评比，传达总监办对工程的质量要求，解决工程中遇到的难题。b、项目部质量检查小组通过现场检查的实际数据，不定期向项目部汇报质量情况。按照质量检查程序对现场的质量问题及质量成果进行分类汇总。3)、接受总公司质检部门质量监督由项目经理以书面形式根据工程进展情况对总公司反映工程质量情况，积极参与总公司的质量评比。3、施工前认真核对本路段设计文件及资料，切实领会设计意图，对施工区域的水文、地质、气象认真调查。严格按现行《桥涵施工技术规范》、《公路工程质量检验评定标准》规定，结合实际开展质量意识教育和施工监理程序，做好工前技术交底和时限要求，保证做一项，优质交工一项，确保一次检验合格。4、按施工作业项目的要求，及时供料配好施工机械和检测仪器，保证和验证每个工艺环节。5、质量保证体系框图如下：项目经理X项目经理X项目总工X项目总工X质量信息反馈质量信息反馈质量信息反馈质量信息反馈工程科X质检科X工程科X质检科X试验室X机材科X砌体施工队路基施工队桥梁施工队涵洞施工队砌体施工队路基施工队桥梁施工队涵洞施工队工程质量工程质量十一、安全环保保措施1、坚持“安全第第一，预防防为主”的方针。施施工全过程程都把安全全工作当作作第一位的的工作来抓抓，努力增增强全员安安全生产责责任制，严严格执行各各类安全技技术规范，认认真落实安安全检查。2、建立完善的能能有效运行行的安全管管理系统，行使安全监察职能。3、实行安全生产产否决权，安安全检查有有权制止违违章作业，对对事故的处处理要坚持持“三不放过”原则。4、各种机械设备备要严格遵遵守操作规规程，严格格超负荷运运转和无证证上岗。5、队伍进场后，即即进行安全全、技术交交底，并进进行教育与与动员工作作，要求所所有人员尊尊重与遵守守当地民俗俗与习惯，维维护当地人人民的正常常生产、生生活秩序，搞搞好民工关系，以以保证工程程施工的正正常进行。7、在确定地点设设置足够的的照明、护护栏、围栏栏、警告牌牌及看守措措施，以保保证公众的的安全与方方便。8、在施工队伍内内部，搞好好生产劳动动保护，对对职工配足足防护用品品；在人员员集中地，设设置较完善善的生活、卫卫生等设施施，以保证证人员的身身体健康与与环境卫生生。9、安全专项责任任人-汪建中，安安全员-唐滢清。十二、工期保证措施施工期目标：：6个月，具具体见施工工进度计划划横道图。1、加强施工现场场管理，每每天对安排排的计划任任务、实际际完成任务务进行比较较核对，对对不能完成成当班生产产任务的应应找出原因因并加以改改进。2、对机械设备易易坏的配件件，现场应应预留2套以上，以以便设备发发生故障时时可以马上上进行修复复。3、经常核对施工工进度与原原材料的进进场数量关关系，保证证充足的原原材料供应应。4、设专人收听天天气预报，备备足防雨器器材，用电电设施应遮遮盖防雨。十三、雨季、台风施施工措施1、定期对宿舍、办办公室、食食堂、仓库库等应进行行全面检查查。2、准备好雨期、台台风期间施施工材料及及防护材料料。3、机电设备的电电闸要采取取防雨、防防潮等措施施，并应安安装接地保保护装置，以以防漏电、触触电。4、及时收听天气气预报，根根据现场实实际情况在在降雨、台台风到来前前用土将现现场桩位处处进行围挡挡，防止污污水浸泡桩桩位，做好好成品保护护。5、雷雨时所有施施工人员禁禁止在高墙墙旁和大树树下进行避避雨，不要要走近电杆杆、铁塔、架架空电线和和避雷针接接地线周围围10米以内，人若遭受受雷击触电电，应立即即进行急救救。十四、环境保护措施施1、增强环保意识识，加强管管理力度。2、加强学习环保知知识以及相相关的法律律法规，开开展环保知知识宣传，提提高全体施施工人员的的环保意识识和素质。3、责任到人，对违违反规定的的人和事进进行严肃处处理。4、定期对施工环保保工作进行行专项检查查，使环保保工作制度度化。5、防止和减少对对水源、大大气的污染染。6、保护水质：施工工废水、生生活污水排排入指定地地点，对海海滩进行认认真的保护护。7、施工区域在施工工期间和完完工以后，妥妥善处理，废废料外运弃弃至指定地地点，以减减少对河流流的污染。8、施工作业产生的的灰尘，除除场地内的的作业人员员配备专用用劳保用品品外，施工工便道及场场地随时进进行洒水。9、减少噪声污染染合理分布动力机机械设备的的工作场所所，避免一一个地方运运行较多的的动力机械械设备。对对噪音超标标的机械设设备，采用用消音措施施，降低振振动部件的的噪音。注注意对机械械设备的保保养，以减减小其噪音音量。10、环境保护专项项责任人--汪建中，管管理成员--唐滢清。某大桥盖梁梁施工进度度计划横道图图序号项目2008年12月2009年1月2009年2月2009年3月2009年4月2009年5月2009年6月备注1施工准备21#墩盖梁A～D幅32#墩盖梁A～D幅43#墩盖梁A～D幅54#墩盖梁A～D幅65#墩盖梁A～D幅7收尾工作·结构计算书·（一）荷载组成成1.模型荷载：：q1=6.79KNN/㎡2.施工机具荷荷载：q2=22.0KNN/㎡3.混凝土冲击击产生荷载载：q3=22.0KNN/㎡4.混凝土振捣捣荷载：q4=22.0KNN/㎡5.钢筋混凝土土自重：q5=226KN//m3（二）结构验算算1、方木检算方木采用结实松松木,按间距155cm横向布置，纵向向跨距1.70m,作用在方方木上的荷荷载:q=（q1+q2++q3++q4++q5××1.4）×0.155=7.3779KN//m按简支梁计算，检检算简图如如下：M=qb(cx//l-(xx-a)22/2b)),当X=0.85m(即跨中)时M达到最大大Mmax=7.3379×1.4×(0.155*0.885/1..70-((0.855-0.115)2/1.44/2)=1.033KN·MW=10^3//6=1666.677cm3I=10^4//12=8833.333cmm4E=10×1033满足要求。满足要求。ωmax=qcbb/24EEI*((4l-4cc2/l-b2/l)xx-4x22/l+((x-a))4/bc))=7.379**0.155*1.44/24//100000/8333.333*((44*1.770-4**0.155*0.115/1..70-1..4*1.4/1.700)*0..85-44*0.885*0..85/1..70+((0.855-0.115)^44/1.44/0.115)*110^8=3.25mmm<l/4000=1700/4400=44.25mmm满足要求求。2、横梁I30b工工字钢(45号钢)检算（适用用于B、C、D幅）：q=（q1+q2++q3++q4++q5××1.4）×0.70=34.433KN//m按简支梁计算，检检算简图如如下：1）D幅盖梁（l=44.0m）Mmax=qll2/8=0..125××34.4333×4.02=68.8666KN·M查手册得：Wx=627cm3Ix=9400cmm4E=2.1×1005满足要求。满足要求。满足要要求2）B、C幅盖梁（l=44.6m）Mmax=qll2/8=0..125××34.433×4.62=91.0075K