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文档简介

套生产保温材料项目环境影响报告表深圳市联都环保科技有限公司《建设项目环境影响报告表》编制说明。2、建设地点——指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起项目投资总额。5、主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制项部门批复。复1建设项目基本情况项目名称年产15万平方米铝单板配套生产保温材料项目建设单位青海福美宁新型节能材料有限公司法人代表联系人通讯地址青海福美宁新型节能材料有限公司联系电话传真/邮政编码811699建设地点青海省大通县规划经二路东侧工业路南侧立项审批部门大通回族土族自治县北川工业园区管理委员会批准文号建设性质√新建改扩建技改行业类别及代码(平方米)40000绿化面积(平方米)/总投资(万元)0其中:环保投资(万元)环保投资0.01%评价经费(万元)/投产日期2021.3及规模:1.项目由来青海福美宁新型节能建材有限公司成立于2020年5月,注册资金2000万元,位于青海省西宁市大通县桥头镇宁张公路16公里处北川工业园区管委会三楼,主要从事铝合金单板生产、加工、销售;配套保温材料的生产销售。年产15万平方米铝单板配套生产保温材料项目位于大通县北川工业园区清平路,总投资18000万元。该项目占地60亩(40000平方米),总建筑面积20020平方米,购置生产设备10台(套)。项目建成后,年产15万平方米铝单板,配套生产45万平方米保温材料一体板、2000吨聚苯板。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2021版)规定,本项目为,需编制环境影响报告表。建设单位委托我单位进行该项目的环境影响评价工作。接受委托后,我单位有关技术人员立即展开工作,经过认真的现场踏勘、调查和有关资料的收集,根据国2家、省、市有关环保政策、法规要求,从本项目及周边环境实际出发,分析项目建设与运营对环境的影响,编制完成该项目环境影响报告表。2.编制依据2.1法律、法规及政(1)《中华人民共和国环境保护法》(中华人民共和国主席令第九号,2015年1月1日);2)《中华人民共和国水污染防治法》(2017年6月27日修订,2018年1月1日起施行);(3)《中华人民共和国大气污染防治法》(2018年10月26日);(4)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(2018年12月29日修订);(5)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2016年修正,2016年11月7(6)《中华人民共和国环境影响评价法》(2018年12月29日);(7)《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2021版);年7月1日);(9)《建设项目环境保护管理条例》(国务院令第682号,2017年10月1日);(10)《产业结构调整指导目录(2011年本)(2013年正)》(2013.5.);(11)《青海省用水定额》(DB63/T1429-2015);(12)《西宁市水环境功能区划》(宁政办〔2005〕114号文);(13)《西宁市环境噪声污染防治办法》(西宁市人民政府令第20号);(14)《关于进一步加强全市建筑工程文明施工管理实施方案》;(15)《西宁市环境噪声污染防治办法》(西宁市人民政府令第20号);(16)《青海省大气污染防治条例》(2019.2.1起施行)2.2环境影响评价技术规范(1)《建设项目环境影响评价技术导则总纲》(HJ2.1-2016);(2)《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018);(3)《环境影响评价技术导则地表水环境》(HJT2.3-2018);(4)《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2009);(5)《环境影响评价技术导则生态影响》(HJ19-2011);3(6)《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2018);(7)《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018);(8)《环境影响评价技术导则土壤环境(试行)》(HJ964-2018)。2.3项目文件与资料(1)环境影响评价委托书(见附件一);(2)《建设项目备案通知书》(北管备案字[2020]25号);(3)建设单位提供的其他资料。3、项目合理性分析(1)产业政策符合性分析根据国家发展和改革委员会《产业结构调整指导目录(2011年本)(2013年修正)》的规定,本项目既不属于鼓励类项目,也不属于限制类、淘汰类项目,属于允许类项目,因此项目的建设符合国家产业政策。(2)该项目位于大通县北川工业园区铝镁合金高新材料产业园,项目周边1km范围内没有历史文物古迹、风景名胜区及重要生态功能区;项目生产过程中产生的污染物均得到合理处置,污染负荷较轻,对周围环境影响较小;具有水、电及交通便利等有利条件。综上所述,拟建项目的选址合理。厂区里地理位置图详见附图1,项目地理位置图。(3)平面布置合理性分析项目总平面布置分区明确,各功能区以通道分割,按工艺流程、物料输送方向布置,工艺路线短捷、降低能耗,满足工艺流程、安全生产、消防、检修、运输的要求。人流与车流分开布置,保证人员安全,确保安全生产。综上所述,从环保的角度分析,本项目总平面布置是合理的。4.建设内容及建设规模项目名称:年产15万平方米铝单板配套生产保温材料项目建设单位:青海福美宁新型节能材料有限公司建设性质:新建地理位置:大通县北川工业园区铝镁合金高新材料产业园工程投资:项目总投资为18000万元4.1主要工程量4表1-1建设项目组成一览表工程组成工程内容备注主体工程生产车间1#、2#厂房总建筑面积为19552.96m2,分别为9776.48m2,为保温一体为铝单板生产车间。各车间均为彩钢结构。标准化厂房辅助工程办公室办公用房4342.6m2,混凝土框架结构。公用工程给排水由市政管网供给。依托供电由市政输电线路供给。环保工程废气保温一体板及聚苯板生产有机废气:经集气罩收集+UV光氧一体机,通过排气筒P1(15m)排放。燃气锅炉废气:锅炉废气经排气筒P2(8m)排放。新建废水循环冷却水循环冷却水池1座,为5m3,位于生产车间东侧。新建生活污水依托厂区水厕,生活污水用于泼洒抑尘依托声通过合理布局、采取设备减震、隔声等措施。新建生活垃圾设置垃圾收集箱,收集后由当地环卫部门统一处理。新建危险废物设置一间5m2危废暂存间,用来收集暂存生产过程中产生的废UV光氧灯管,收集暂存并交由相关资质单位处理。新建4.2主要生产设备生产设备清单见表1-2。表1-2主要设备一览表设备名称单位数量一、保温一体板生产线主要设备台6台2台2、真空系统套1二、聚苯板生产线主要设备台4台2台25、真空系统套1三、铝单板生产线主要设备切割机套24.3、主要原辅材料原辅材料消耗情况皆见表1-3。表1-3原辅材料消耗及理化性质一览表名称单位数量备注原料可发性聚苯乙烯t/a2050袋装,聚苯板产品原料低密度聚乙烯t/a2100袋装铝型材t/a铝单板原料螺丝t/a5铝合金门窗辅料4.4、产品方案产品方案皆见表1-4。表1-4产品方案序号主要产品产量单位1聚苯板2000吨/年2保温一体板45方/年3铝单板15万平方米方/年4.5、公用工程及依托关系①供水由厂区管网提供,现有供水管网完善。②排水项目区内采用雨、污分流制排水方式。雨水经雨水管网直接外排。项目生产工艺过程中循环冷却用水水质简单,循环利用不外排,在使用过程中只需定期补充更换新鲜水。③供电:依托厂区现有变压器及电网。4.6、劳动员工及工作制度项目定员35人,8小时工作制,1年工作300天。4.7、总图布置项目车间总平面布置图,详见附图2。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:本项目为新建项目,项目于标准化厂房进行生产活动,无原有污染问题存在。6建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性):青海省大通回族土族自治县地处青藏高原和黄土高原的过度地带,位于青海省东部,祁连山麓之南,湟水上游北川河流域,属省会西宁市直辖县。东部隔马鞍山与互助土族自治县相邻,西部以娘娘山与湟中、海晏县为界,南接西宁市,北隔达坂山与门源回族自治县相望。拟建项目位于北川工业园区铝镁合金高新材料产业园,地理位65057,北纬36.868250172,具体位置见附图1。评价区位于青海省西宁市北川河谷,处于西宁市城北区以北。因地处中纬内陆,具有气温低,降水量少,日照时间长,气温日较差大、冬春季干燥多尘等气候特点,属凉温、半湿润内陆高原气候。根据西宁市气象局1995-2013年近20年地面主要气象要素的统计结果,该地区年端最高气温38.7℃,极端最低气温-24.9℃;年平均相对湿度为53.7%;年降水量为391.4mm,月最大降水量可达541.2mm;年平均风速为1.4m/s,最大风速为16.2m/s;全年日照时数达2560.6小时。文水系大通县境内河流均属湟水支流北川水系,主要有北川河、宝库河、黑林河、东峡河等,均发源于大坂山,主流由北向南注入湟水。境内有大小沟岔140余条,形如羽毛。具有明显的山区河流特征,河床切割深,坡降大,水流急、冰期长、水温低、洪水来的急去的快。主要河流上游降雨多,气温低,蒸发量小,较易产生径流,植被好,有利于水源涵养。北川河由较大的3条支流汇合而成,横贯全境,流入西宁朝阳汇入湟水河,为黄河二级支流。其中宝库河为北川河正源,发源于达坂山北的开甫拖山峡,穿越宝库峡谷向南流,与黑林河相汇。宝库河支流全长106.7km,流域面积1321km2,54m3/s,多年平均径流量3.65亿m3;黑林河发源于青林乡山岔草原,途径多林境内与西达坂山的宽多洛河汇合,流经城关镇至斜沟乡小业坝村与宝库河汇kmkmm3/s,多年平均径流量0.785亿m3。宝库河与黑林河汇合后称为北川河,全长154km,流域面积2774km2,多年平7均流量20.1m3/s,多年平均径流量6.36亿m3。东峡河由达坂河、谷山滩河组成,其它较小的驿卡河、瓜拉峡河、麻庄河、卓科河,沿途注入东峡河后,向南流经桥头注入kmkm流量3.96m3/s,多年平均径流北川河水在大通县桥头转化为地表径流后,在流入湟水河干流途中又大量渗漏补给河谷潜水,沿途不断接受大气降水、渠道和田间渗漏水补给,最终在后子河泄出地表径流出境。大通县内目前已建成水库7座,其中大(二)型水库黑泉水库,总库容1.82亿m3。小(Ⅰ)型水库3座,分别为景阳水库、中岭水库、大哈门水库,总库容424万m3。小(Ⅱ)型水库3座,分别为苏家堡水库、兰冲水库、南沟湾水库,总库容72.2万m3,有效灌溉面积2.865万亩,实际灌溉面积0.356万亩;窖池240处,总容亩。4、土壤与植物本项目所在地位北川河河谷,河谷植物主要为农作物和零星分布的人工林。树种多为杨、柳、榆等。无濒危珍惜陆生野生动物分布。8环境质量状况及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等):一、环境空气质量现状依据《西宁市大气环境功能区域划分》,评价区大气执行二类区,环境空气质量标准执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准。本次评价采用《2019年青海省生态环境状况公报》中西宁市2019年环境空气质量状况数据来说明项目所在区域达标情况,区域空气质量现状评价结果见下表3-1:表3-1环境空气质量评价结果污染物年评价指标现状浓度标准值/(ug/m³)达标情况SO2年平均质量浓度17ug/m³60ug/m³达标NO2年平均质量浓度37ug/m³40ug/m³达标CO24小时平均质量浓度2.3mg/m³4mg/m³达标O3日最大8小时平均质量浓度129ug/m³160ug/m³达标PM10年平均质量浓度59ug/m³70ug/m³达标PM2.5年平均质量浓度35ug/m³35ug/m³达标根据上表,六项基本因子均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准限值,项目区属于达标区。二、地表水环境质量现状评价区地表水环境现状以西宁市生态环境局公布的湟水流域(西宁段)水环境质量月状况通报(2019年度第12期)进行评价,通报表明新宁桥-大通断面地表水水质达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ш类标准值。三、声环境质量现状项目拟选址附近无较大噪声源存在,声环境质量较好。四、生态环境质量现状根据现场调查,项目所在地由于人类活动频繁,已不存在原生植被,区域内以人工植被为主,区内无大型野生动物和古大珍稀植物,无特殊文物保护单位等。主要环境保护目标(列出名单及保护级别):9项目位于北川工业园区物产物流产业园,根据项目对环境影响的途径和特点,以及对项目周边区域的走访调查,项目周边无自然保护区、风景名胜区、重点文物及名胜古迹区、生态敏感与珍稀野生动植物栖息地等敏感目标,最终确定本项目周边无环境保护目标。周边环境示意图见附图二。评价适用标准环境质量标准1.环境空气质量标准项目所在地环境空气质量执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准,具体标准限值见表4-1。表4-1环境空气质量标准二级标准限值序号污染物项目平均时间浓度限值单位1SO2年平均6024小时平均1小时平均5002NO2年平均4024小时平均801小时平均2003O24小时平均4mg/m31小时平均4O31小时平均2005PM10年平均24小时平均6PM2.5年平均24小时平均7非甲烷总烃一次值2.0mg/m3参考《大气污染物综合排放标准详解》(中国环境科学出版社)中推荐参考值2.地表水环境质量标准本项目地区附近地表水主要为北川河,执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ш类水质标准。具体标准值见表4-2。表4-2地表水环境质量标准限值单位:mg/L(pH除外)污染物名称BOD5COD氨氮石油类标准值6~9≤4≤20≤0.053.声环境质量标准(GB3096-2008)中3类标准,项目区保护目标执行3类标准限制,具体见表4-3。表4-3声环境质量标准标准类别3类污染物排放标准一、大气污染物排放标准本项目大气污染物粉尘、非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准限值,非甲烷总烃无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)排放标准值见表4-5。表4-4大气污染物综合排放标准单位:mg/m3标准名称污染物最高允许排放浓度最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值标准限值《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)颗粒物3.5非甲烷总烃4.0表4-5挥发性有机物无组织排放控制标准单位:mg/m3污染物项目排放限制特别排放限值限制含义无组织排放监控位置NMHC6监控点处1h平均浓度值在厂房外设置监控点监控点处任意一次浓度值二、噪声排放标准营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表4-7工业企业厂界环境噪声排放标准单位:dB(A)标准昼间夜间3类6555三、水污染物排放标准本项目无生产废水产生,生活污水用于厂区泼洒抑尘。四、固体排放标准1、一般固废处置执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)(2013年修改)的有关规定。2、危险固废贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改清单。总量控制指标本项目涉及的总量控制指标。建设项目工程分析工艺槽钻铣工艺流程简述(图示):工艺槽钻铣一、施工期(一)施工期工艺流程图本项目租赁北川工业园区标准化厂房,施工期主要为车间内部改造及设备安装,具体的工艺流程及产生的污染见图5-1。图5-1项目施工期流程及产污节点图(二)产污环节(1)厂房改造施工在对构筑物的室内进行装修改造时,钻机、电锤等产生噪声、装修废弃物料。(2)设备安装工程包括机械设备等施工安装,主要污染物是机械设备等施工安装产生的噪声。二、营运期1、铝单板生产工艺流程见图5-2。铝合金型材工艺槽铣削拼装五金件、毛条、皮条 组装五金件、毛条、皮条包装入库成型(发泡)可发性聚苯乙烯烘干(50-60℃)冷却熟化裁板图5-2成型(发泡)可发性聚苯乙烯烘干(50-60℃)冷却熟化裁板工艺流程简述:(1)铝合金型材切割:根据工艺要求,利用切割装置等对铝合金材进行切割处理,该过程会产生少量的金属粉尘G、废边角料S与噪声N;(2)机加工(工艺槽铣削、工艺孔钻铣):根据工艺要求,利用铣削钻设备对铝合金材、塑钢型材进行机加工处理,该过程会产生少量的废边角料S、与噪声N;(3)拼装:对机加工后的铝合金型材和塑钢型材进行拼装成型;(4)组装:对加工好的半成品进行安装五金件等,组装完成后即为成品;(5)检验、包装入库:利用检验装置对成品进行检验,对检验后的成品进行包装,送入成品仓库。2、聚苯板生产工艺流程见图5-3。 锅炉提供蒸汽G2预发泡(80-100℃)包装入库G1图5-3聚苯板生产工艺流程(1)预发泡:预发泡过程是在预发泡机内完成,该机采用蒸汽加热,温度控制在80-100℃之间,可发性聚苯乙烯颗粒自加料口送入,经螺旋进料器进入预发泡机,颗粒受到来自鼓风机和进风口的热蒸汽烘吹,同时受到搅拌器的搅动而逐渐发泡上浮,达到预定发泡倍数后,自出料口送出机桶。物料在机桶内停留时间2-4min,发泡约20倍。相关工艺条件如下:螺旋进料量50-70kg/h,压缩空气压力0.0196MPa,加蒸汽0.039MPa。产污分析:预发泡过程会产生非甲烷总烃G1。(2)冷却循环发好的泡粒因发泡剂蒸发和残留发泡剂冷凝,内部呈真空状态而显软没有弹性,因此必须有充分时间让空气进入泡粒内部微孔使之内外压力平衡而富弹性,熟化温度22-26℃,有时为加速熟化,可将温度控制在32-38℃。熟化时间由所用珠粒的规格、制品的密度要求,需4小时左右,为提高制品质量,在条件允许下可延长时间,由试验而定。(3)成型成型方式采用热压发泡成型,预发泡珠粒受热软化,且由于泡内气体膨胀,物理发泡剂挥发,蒸汽再次充满泡孔,珠粒进一步发泡膨大,并相互连接成整块,形成与模具形状相同的泡沫塑料制品。模具通常先通入压力为0.098MPa蒸汽,预热30s,加料后用压力约为0.098-0.196MPa的蒸汽加热30s,然后立即改通冷水冷却后脱模。蒸汽、冷却水、压缩空气供应条件是保证产品脱模好、结合性佳、表面漂亮及缩短成型周期基础,因此必须稳定。产污分析:此过程污染物主要为设备产生的噪声N1。(4)烘干脱模出来的产品表面附着水分子及产品泡粒蒸汽凝结成水分须以蒸发,同时产品泡粒呈真空状态以及冷减压力产生较大收缩力,较高倍率产品可能在薄壁部分产生收缩,因而需要熟化,在烘干房内熟化温度为50-60摄氏度,熟化时间为24h。产污分析:此过程会产生非甲烷总烃G2。(5)裁板经切割机进行切割加工成符合要求的材料。产污分析:此过程会产生设备产生的噪声N2及边角料S2。项目在发泡机上方设置1号集气罩、烘干室上方设置2号排气口,成型机设置3号集气罩通过管道经UV光氧一体机,集气罩收集的发泡有机废气经UV光解处理后通过15m高的排气筒P1排放。3.保温一体板生产工艺流程见图5-4。度聚乙烯挤出收卷冷却挤出收卷冷却挤塑(电加图5-3保温一体板生产工艺流程工艺流程简述:(1)投料:将聚乙烯树脂投入生产线。产污分析:上料过程将低密度聚乙烯塑料挤出机且塑料挤出机为封闭仪器,因此上料过程不会产生粉尘,产生噪声N2。(2)挤塑:采用电加热(在塑料挤出机内部加热),温度控制在170℃。产污分析:本工序生产时需要加热,由于高温作用会产生非甲烷总烃G3和设备运行时产生的设备噪声N3。(3)挤出:冷却后的物料通过塑料挤出机料筒和螺杆间的作用,边受热塑化边被螺杆向前推送,连续通过机头而制成各种截面制品,自然冷却。产污分析:本工序生产时主要产生有机废气(非甲烷总烃)G4以及塑料挤出机运行时产生的设备噪声N4。(4)冷却:加热完成后的半成品通过冷却机组采用冷却水进行降温。产污分析:该过程会产生一定的设备噪声N5。(5)收卷:对挤出完成后的成品进行收卷。产污分析:本工序主要产生边角料S1以及收卷和复合时产生的设备噪声N6。项目在挤塑机设置4号集气罩、挤出机上方设置5号集气罩,通过管道经UV光氧一体机,集气罩收集的发泡有机废气经UV光解处理后通过15m高的排气筒P1排放。一、施工期污染源分析本项目施工期仅涉及设备安装及调试。设备安装调试包括本项目生产设备和环保设备的安装调试。工艺简述:(1)安装设备根据生产工艺的需求及维修、技术安全、工序连接等方面的要求将生产设备安装到位。(2)设备调试设备安装完成后,由专人负责将安装好的设备试运转配合调试,保证各生产设备正常运转生产。二、营运期污染源分析1、大气污染源1、大气污染源项目运营期废气主要为锅炉燃烧废气、产品加工过程产生的发泡有机废气。(1)锅炉废气源强分析项目建设1台4t/h燃气锅炉,每小时耗气量为251.16m3,项目锅炉每天运行时间为8h,则天然气用来为602784m3/a。天然气属清洁能源,天然气燃烧废气主要为颗粒物、SO2、NOx。本次评价建议锅炉尾气经1根8m高排气筒P2排放。本次评价参考《工业污染源产排污系数手册》(2010年修订)每燃烧1万m3天然气产生的烟气量为136259.17m3,产生的SO2量为0.02Skg(S为含硫量,取200)。NOx产污系数为18.71kg/万m3。根据上述参数计算,本项目天然气燃烧产生的污染物量为:SO2:0.0001kg/h,0.24t/a,NOx:0.00047kg/h,1.13t/a,烟尘:0.00003kg/h,0.072t/a烟气量8.2×106m3/a。项目拟配备低氮燃烧器,低氮燃烧器所采用技术措施为:具体为燃料分级低氮燃烧+烟气循环技术,以降低氮氧化物的产生浓度及产生量。经查阅相关资料,燃料分级低氮燃烧+烟气循环技术可有效减少85%的NOx产生,则项目天然气锅炉尾气中NOx排放量为0.00007kg/h,0.17t/a。(2)生产车间发泡有机废气1)有组织废气根据《空气污染物排放和控制手册》(美国国家环保局)中推荐的公式塑料加工废气排放系数,该手册认为在无控制措施时,非甲烷总烃的排放系数为0.5kg/t原料。项目年消耗EPS原料的量为1050t/a,则在项目生产时的发泡、熟化、成型、烘干过程中有机物的挥发量为0.525t/a,排放速率为0.28kg/h。本环评要求对生产线发泡机出料口设置集气罩与发泡机顶部出气口连接,该部分非甲烷总烃废气收集后经UV光氧机处理后,确保生产过程中排放的废气满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4中大气污染物排放限值中非甲烷总烃15m排气筒的排放速率和排放浓度限值的要求,因此不会改变大气的环境功能级别。聚苯板生产项目在电加热和挤出工序会产生一定量有机废气非甲烷总烃。非甲烷总烃的排放系数为0.35kg/t原料。聚苯板生产项目聚乙烯颗粒总使用量为400t/a,则保温一体板生产过程非甲烷总烃产生量为0.14t/a。项目拟采用“UV光解”处理装置对聚苯板珍珠棉生产过程中产生的非甲烷总烃经行处理处理后通过15m排气筒P1排放。保温一体板生产项目在电加热和挤出工序会产生一定量的非甲烷总烃。非甲烷总烃的排放系数为0.35kg/t原料。保温一体板生产项目聚乙烯颗粒总使用量为300t/a,则保温一体板生产过程非甲烷总烃产生量为0.105t/a。综上,项目有机废气总产生量为0.77t/a。项目拟采用“UV光解”处理装置对PE珍珠棉生产过程中产生的非甲烷总烃经行处理处理后废气通过15m排气筒P1排放。企业在车间设置了废气处理装置,聚苯板板生产线的发泡机上方设置集气罩、烘干室设置排气口进行收集有机废气;保温一体板挤塑机、挤出机上方均设置集气罩;聚苯板吹膜机上方设置集气罩(集气罩四周均挂有垂帘,集气效率按90%计),集气罩收集的废气通过管道进入一套UV光氧一体机装置处理,处理后的废气通过1根15m高的排气筒P1排放。废气处理装置处理效率90%,风机运行风量为5000m3/h,每天kg/h,有组织废气产排情况见表5-1。表5-1有组织有机废气产排情况源染物产生情况排放情况排放参数浓度排放速率产生量浓度排放速率排放量mg/m3kg/ht/amg/m3kg/ht/a间整体气19.20.1071.37720.0960.153H:15m风量:5000m3/h2)无组织废气根据企业提供资料,切割过程中粉尘产生量为原材料加工量的0.05%,本项目铝合金型材、塑钢型材加工量为300t/a,则金属粉尘产生量为0.15t/a,通过排气扇排放,则金属粉尘无组织排放量为0.15t/a。项目未收集的废气以无组织形式排放,以车间整体作为一个无组织面源,长约预测,厂区内非甲烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822—2019)附录A表A.1厂区内VOCS无组织排放限值。表5-2无组织污染源参数一览表污染物所在厂房排放速率(kg/h)排放量(t/a)面源参数(m)有机废气生产车间0.0970.077110m×25m×10m金属粉尘、水污染源项目运营期用水包括生产用水、职工生活用水。(1)生产用水项目生产过程的冷却工序需要使用水冷却,这部分水贮存在1座循环水池中,分别为15m3。根据建设单位提供资料,冷却用水量10m3/d,除部分蒸发等损耗外,全部循环使用,损耗量按10%计,则每天补充新鲜水量为1m3/d。(3)职工生活用水项目劳动定员35人,生活用水量按照《青海省地方标准》(DB63/T1429-2015)的规定,项目职工生活用水量取85L/人·d,则项目生活用水量2.975m3/d(892.5m3/a),排放系数按0.8计,则项目生活污水排放量为2.38m3/d(714m3/a)。项目用水及污水产排情况见表5-3。表5-3项目给排水情况一览表序号用水项目用水定额用水规模用水量m3/d损耗补充m3/d1冷却用水-10m3/d10m3/d910序号用水项目用水定额用水规模用水量系数排放量1职工生活用水35人/d2.9750.82.38项目运营期噪声主要为生产设备噪声,主要包括挤压机、吹膜机等运行设备,声源性质为一般机械噪声,声级在75~90dB(A)。项目主要噪声设备情况见表5-4。表5-4项目主要噪声设备源强情况一览表序号设备名称数量噪声声源采取治理措施治理后噪声值1挤压机80基础减震,厂房隔声,可降2吹膜机2854、固体废物根据本项目工艺特点和建设单位提供资料,项目在建成投产后在产品加工过程将有一般固废、危险废物和职工生活垃圾产生,分类处置。一般固废:(1)废边角料根据建设单位提供的资料,项目边角料产生量为产品总量的1‰,则边角料为7.5t/a,边角料统一收集,外售物资回收部门处理。(2)废包装袋原料包装袋产生量为3t/a收集,外售物资回收部门处理。(3)危险废物根据建设单位提供的资料,废UV灯管每年更换一次,更换量为0.05t/a(20支),收集后暂存于危废暂存间,交由相关资质单位处理。在生产车间东南角按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单要求设置危险废物暂存间暂存,交由相关资质单位处理。(4)生活垃圾本项目劳动定员35人,生活垃圾产生量按0.5kg/人·d计,则项目运营期生活垃圾产生量约17.5kg/d(5.25t/a)。具体产生情况见表5-5。表5-5项目固废产生情况一览表序号固废名称产生工序形态主要成分属性废物代码(t/a)置方法1废边角料生产固次品一般固废/7.52废包装袋生产固包装袋一般固废/31收部门3环保设备维护保养固汞危险废物900-023-290.05理4生活垃圾生产固一般固废5.25运表5-6危险废物产生一览表序号名称危险废物代码产生量产生工序及装置形态有害成分产生周期危险特性污染防止措施1900-023-90.05环保设备维护保养汞毒性交由相关资质单位处理本次评价要求建设单位设置危险废物暂存间,用于暂存项目产生的危险废物。危废储存应严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单要求。危废间基础必须防渗,防渗层为至少1m厚黏土层(渗透系数≤10-7cm/s),或2mm厚高密度聚乙烯,或至少2mm厚的其他人工材料(渗透系数≤10-10cm/s)。危废间应设专人负责,做好危险废物情况的记录,须注明危险废物的名称、来源、数量、入库日期、废物出库日期及接收单位名称,每年汇总一次。危险废物暂存间管理人员必须定期对危险废物包装机贮存设施进行检查,发现破损,应及时采取措施清理更换。危废间不得存放除危险废物以外的其他废物。产生的危险废物每次送入危废间必须称重,并做好登记。送入危废间时应做好统一包装,防止渗漏,并分别贴好标识,注明危险废物名称。项目危险废物暂存间设置情况见表5-7。表5-7建设项目危险废物贮存场所(设施)基本情况表序号贮存场所名称危险废物名称危险废物代码位置面积方式贮存能力贮存周期1危险废物暂存间900-023-29南角10m2桶装半年采取上述措施后,项目产生的固体废弃物均能得到妥善处置,不会对周边环境产生明显影响。2项目主要污染物产生及预计排放情况类型排放源(编号)污染物名称产生量及产生浓度排放浓度及排放量大气污染物有机废气(排气筒P1)非甲烷总烃1.53t/a,19.2mg/m31.37t/a,1.92mg/m3水污染物生产废水0生活污水废物一般固废生活垃圾5.25t/a由环卫部门统一清运生产边角料7.5t/a回用于生产,不外排废包装袋3t/a集中收集,外售危险废物0.05t/a集中收集暂存于危险废物暂存间,交由相关资质单位处理声设备噪声75~90dB(A)昼间<65dB(A)夜间<55dB(A)主要生态影响:项目在运营期间,合理实施污染防治措施,可减少对周围生态环境的影响。3环境影响分析工期环境影响分析:施工期主要为设备安装及调试,采取洒水抑尘,选用低噪声设备进行施工等措施,对环境的影响较小。期环境影响分析1、大气污染源项目运营期废气主要为生产过程中产生的发泡有机废气。(1)生产线有机废气项目生产线有机废气排放量为0.153t/a,排放速率为1.37kg/h。以无组织形式排放量为0.153t/a,排放量小。本环评要求于生产线挤出机上方、吸料口、吹膜机上方均设置集气罩与顶部出气口连接,该部分非甲烷总烃废气收集后统一经UV光氧一体机处理后,经排气筒P1排放。风机风量为5000Nm3,UV光氧一体机对有机废物的去除率为90%以上,非甲烷总烃排放量为1.377t/a,排放浓度为1.92mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准限值非甲烷总烃排放浓度限值。项目无组织排放量为0.153t/a,针对无组织排放的有机废气,环评要求在车间东西侧个设置2个排气扇,加强车间的通风换气。(3)废气影响预测与评价依据《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2018)中5.3节工作等级的确定方法,结合项目工程分析结果,选择正常排放的主要污染物及排放参数,采用附录A推荐模型中的AERSCREEN模式计算项目污染源的最大环境影响,然后按评价工作分级判据进行分级。依据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)中最大地面浓度占标率——第i个污染物的最大地面空气质量浓度占标率,%;i物的最大1h地面空气质量浓度,μ4g/m3;评价等级判别表:评价等级按下表的分级判据进行划分:表7-1评价等级判别表评价工作等级评价工作分级判据一级评价Pmax≧10%二级评价1%≦Pmax<10%三级评价Pmax<1%表7-2评价因子和评价标准评价因子标准值(mg/m3)标准依据非甲烷总烃《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其修改单“生态环境部公告2018年第29号”调查源强及估算结果见表。有组织点源调查参数清单污染源名称排气筒底部中心坐标排气筒底部海拔高度(m)排气筒参数污染物名称排放速率单位经度纬度高度温度烟气流量排气筒P1101.7409636.8682523450.405000非甲烷总烃0.096kg/h估算模式所用参数见下表。表7-5估算模型参数表参数取值城市/农村选项城市/农村城市人口数(城市选项时)/最高环境温度/℃30.0最低环境温度/℃-20.0土地利用类型工业用地区域湿度条件中等湿度是否考虑地形考虑地形□是■否地形数据分辨率/m/①有组织废气根据估算模式输入污染源参数,有组织计算结果见表7-6。表7-6AERSCREEN估算模式推荐的评价等级污染最大落地最大浓度落评价标准D10%推荐评价5浓(ug/m3)地点(m)(ug/m3)等级有机废气25.0420001.2520Ⅱ由以上估算结果可知,项目生产有机废气最大落地浓度25.04ug/m3,占标率为1.252%。根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)分级判据,确定本项目大气环境影响评价工作等级为二级,不进行进一步预测与评价,只对污染物排放量进行核算。②无组织废气表7-7AERSCREEN估算模式推荐的评价等级污染最大落地浓度(ug/m3)最大浓度落地点评价标准(ug/m3)D10%(m)推荐评价等级有机废气1.40E+0001.2520Ⅱ由估算结果可知,无组织废气最大落地浓度点出现在下风向75m处,最大落地浓m大气污染物有组织排放量核算表见表7-8,无组织排放量核算表见表7-9。表7-8大气污染物有组织排放量核算表序号排放口编号污染物核算排放浓度/(mg/m3)核算排放速率/(kg/h)核算年排放量/(t/a)一般排放口1P1非甲烷总烃20.0967表7-9大气污染物无组织排放量核算表排放口编号产污环节污染物主要污染物防治措施国家或地方污染物排放标准年排放量/(kg/a)标准名称浓度限值/主要排放口无组织生产过程非甲烷总烃/00.153综上,本项目排放的各大气污染物最大浓度占标率Pmax大于1%,对大气环境影响较小,大气评价范围内不会因本项目的大气污染物排放出现环境空气质量超标。表7-10大气污染物年排放量核算表序号污染物年排放量/(t/a)1非甲烷总烃0.153大气环境影响评价自查表见表7-11。6表7-11建设项目大气环境影响评价自查表工作内容评价等级与范围评价等级一级□二级☑三级□评价范围边长=50km□边长5~50km□边长=5km☑评价SO2+NOx排放量≥2000t/a□500~2000t/a<500t/a☑评价因子基本污染物(/)其他污染物(非甲烷总烃)不包括二次PM2.5评价标准评价标准国家标准☑地方标准□其他标准□现状评价环境功能区一类区□二类区☑一类区和二类区□评价基准年(2018)年环境空气质量现状调查数据来源长期例行监测数据□主管部门发布的数据☑现状补充监测□现状评价达标区□不达标区☑污染源调查调查内容本项目正常排放源□本项目非正常排放源□现有污染源□污染源□其他在建、拟建项目污染源□区域污染源□大气环境影响预测与评价预测模型AERMOD□ADMS□AUSTAL2000□EDMS/AEDT□CALPUFF□网格模□其他□预测范围边长≥50km□边长5~50km□km□预测因子预测因子()包括二次PM2.5□不包括二次PM2.5□正常排放短期浓度贡献值最大占标率≤100%□最大占标率>100%□正常排放年均浓度贡献值一类区最大占标率≤10%□最大标率>10%□二类区最大占标率≤30%□最大标率>30%□非正常排放贡献值非正常持续时长()h占标率≤100%□占标率>100%□保证率日平均浓度和年平均浓度叠加值达标□不达标□区域环境质量的整体变化情况k≤-20%□k>-20%□环境监测计划污染源监测有组织废气监测☑无组织废气监测☑无监测□环境质量监监测因子:()监测点位数()无监测□7测评价结论环境影响可以接受☑不可以接受□大气环境防护距离距(/)厂界最远(/)m污染源年排放量SOt/aNOx:()t/a颗粒物:()t/aVOCs:(0.153)注:“□”为勾选项,填“√”;“()”为内容填写项2、水环境影响分析本项目生产过程中的冷却用水除部分蒸发损耗外,全部循环利用;因此,本项目生产过程中无废水产生。项目废水主要为生活污水,根据工程分析可知,本项目生活污水量2.83t/d。员工如厕,依托园区水厕,生活污水泼洒抑尘。三、声环境影响分析项目运营期噪声主要为生产设备噪声,主要包括发泡机、成型机、切割机等运行设备,各设备噪声源强具体见表7-12、噪声源分布情况见表7-13。表7-12该项目运营期噪声源序号噪声名称数量(台)安装位置噪声治理措施治理后声1挤压机80车间内低噪声设备、基础减振、厂房隔声,风机安装隔声罩652吹膜机285车间内65表7-13采取降噪措施后运营期主要噪声源及分布噪声源数量(台)位置与各厂界距离(m)南东1挤压机车间内80802吹膜机28090本环评对各厂界及各敏感点的噪声进行预测,预测结果如下所示:(1)预测模式考虑室外声源的声级衰减,需分别按点源进行计算。(2)点源衰减模式1)室内声源根据《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2009)推荐的室内声源的声传播模式,将室内声源等效为等效室外点声源,据此,室内声源传播衰减公式为:8rLp(r)=Lp0+10r0式中:Lp(r)---距离噪声源r处的声压级,dB(A);Lp0---距离声源中心r0处的声压级,dB(A);TL---墙壁隔声量,本项目取25dB(A);a---车间系数,本项目取0.15;r---参考位置距噪声源的距离,m;2)室外声源Lp=Lp0-20log(r/r0)-△其中:Lp---预测点声级dB(A);Lp0---已知参考声级dB(A);r---预测点到声源的距离m;r0---已知参考点到声源的距离m;△---屏障引起的声衰减dB(A)。3)声源叠加模式根据各主要噪声源在厂区内的空间位置,预测其传至厂界四周的噪声强度,并按下列多声源叠加模式计算。L=10lg(Σ10Li/10)其中:L---叠加后总声级dB(A);n---声源数;Li---各声源对受声点强度dB(A)。(3)预测结果生产车间内设备同时运转时的最大噪声源强至各个厂界和敏感点的噪声预测值9表7-14项目噪声预测结果一览表单位:dB(A)预测点位昼间背景值贡献值预测值标准值东厂界/58.758.765南厂界/55.255.265由上表可以看出,各设备在采取噪声治理措施后,在各个厂界的噪声预测值均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类昼间标准值。因此,项目实施后车间噪声对周围环境的影响较小。为进一步减少本项目噪声对周围环境的影响,本次环评要求合理安排整体布局,选用低噪声设备,通过建筑物隔声;对设备进行经常性维护,保持设备处于良好的运转状态,同时加强内部管理,合理作业,避免不必要的突发性噪声。四、固体废物根据本项目工艺特点和建设单位提供资料,项目在建成投产后在产品加工过程将有一般固废、危险废物和职工生活垃圾产生,分类处置。(1)废边角料根据建设单位提供的资料,项目边角料产生量为产品总量的1‰,则边角料为7.5t/a,边角料统一收集,外售物资回收部门处理。(2)废包装袋原料包装袋产生量为3t/a收集,外售物资回收部门处理。(3)危险废物根据建设单位提供的资料,废UV灯管每年更换一次,更换量为0.05t/a,收集后暂存于危废暂存间,交由相关资质单位处理。在生产车间东南角按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单要求设置危险废物暂存间暂存,交由相关资质单位处理。(4)生活垃圾本项目劳动定员35人,生活垃圾产生量按0.5kg/人·d计,则项目运营期生活垃圾产生量约17.5kg/d(5.25t/a)。危险废物暂存间:对于危险废物临时储存场所,严格按照《危险废物贮存污染控制标准》中提出的防渗要求进行设计,基础必须防渗,防渗层为至少1m厚粘土(渗透系数≤10-7cm/s),30或2mm厚的高密度聚乙烯,或至少2mm厚的其他人工材料(渗透系数≤10-10cm/s)危险废物的运输应交由具有资质的危废处置单位统一运输、处置,在项目运营期间应签订危险废物处置合同;实行《危险废物转移联单管理办法》,实行五联单制度,运出单位及当地环保部门、运输单位、接受单位及当地环保部门进行跟踪联单。企业应在竣工环保验收前到当地环保部门对危险废物管理计划进行备案;每年年初如实向所在地环保部门申报上一年度危险废物的种类、产生量、流向、贮存、处置等实际情况和本年度预计产生情况;对相关管理和工作人员进行危险废物各项管理制度的培训。五、环保投资估算投资19.5万元,占工程总投资0.01%。主要用于废气处理、隔声降噪、固废管理等方面,建设项目环保投资见表7-17。表7-17项目环保投资估算表类别项目采取的治理措施投资金额(万元)废气非甲烷总烃集气罩+UV光氧一体机+15m排气筒排放生活垃圾垃圾桶若干0.5生产固废一般固废暂存间2危险废物危废暂存间5声基础减震、厂房隔声及设备柔性连接2合计19.5六、环境管理和监测计划1、环境管理工业企业的环境管理和计划管理、生产管理、技术管理、质量管理等各专项管理一样,是工业企业管理的一个组成部分。建议企业将环境管理与安全技术管理的机构合成一体。并安排专职环境管理人员1人。环境管理机构的具体职责包括:①建立健全环境保护工作规章制度,明确环保责任制及其奖惩办法;②确定本项目的环境目标管理,对各车间、部门及操作岗位进行监督与考核;③监理环保档案,包括环评报告、环保工程验收资料、污染源监测报告、环保设备及运行记录以及其它环境统计资料;④收集与管理有关污染物排放标准、环保法规、环保技术资料;⑤在项目建设期搞好环保设施的“三同时”及施工现场的环境保护工作;“三同时”竣工验收表见表7-20。⑥搞好废气环保设施与生产主体设备的协调管理,使污染防治设施的设备与生产31主体设备相适应,并与主体设备同时运行及检修,污染防治设施出现故障时,环境管理机构应立即与生产部门共同采取措施,严防污染扩大;严格按照《危险废物贮存污染控制标准》中提出的防渗要求进行设计,基础必须防渗,危险废物的运输应交由具有资质的危废处置单位统一运输、处置,在项目运营期间应签订危险废物处置合同;实行《危险废物转移联单管理办法》。⑦负责污染事故的处理,组织职工的环保教育,搞好环境宣传。为了提高环保工作的质量,企业要加强环境管理人员、环境监测人员以及兼职环保员的业务培训,并有一定的经费来保证培训的实施。2、监测计划环境监测的目的是便于及时了解项目在运营期的各种工程行为产生的影响范围、程度,以使产生环境影响的工程行为采取相应的减缓措施,同时也是对所采取的环保措施所起的防治效果的验证。根据《排污单位自行监测技术指南总则》中相关要求,制定了项目环境监测计划,本项目环境监测计划见表7-18。表7-18项目运营期境监测计划表环境要素监测项目监测点位监测时间与频率大气非甲烷总烃每年一次非甲烷总烃厂房四周每年一次,厂区上风向设1个点,下风声Leq(A)厂界四周七、污染源排放清单表7-19项目污染源排放清单项目污染源污染物产生量治理措施排放量及排放浓度大气污染物有机废气(排气筒P1)非甲烃总烃1.53t/a于生产线挤出机上方、吸料口、吹膜机上方均设置集气罩与顶部出气口连接,收集后经UV光氧一体机处理后,经排0.153t/a水污染物生活污水/依托污水管网714t/a声生产设备设备噪声70-90dB[A]选用低噪声设备,厂房隔声;合理布局,距离衰减厂界噪声:60dB(A)dB(A)32废物5.25t/a由环卫部门统一清运妥善处理处置7.5t/a回用于生产,不外排3t/a集中收集,外售危UV灯管0.05t/a集中收集暂存于危险废物暂存间,交由相关资质单位处理八、环保竣工验收本项目环保竣工建议验收见表7-20。表7-20项目环保竣工验收清单治理项目污染防治设施名称验收标准废气有机废气集气罩收集+UV光氧一体机《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准限值生活垃圾设置垃圾箱《一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单相关规定危险废物危险废物暂存间暂存,定期委托危险废物处理资质单位处理《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单中相关要求声采用低噪声设备,基础减振、墙体阻隔等措施GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准危险废物暂存间需拍摄施工影像资料,为建设项目竣工环境保护验收工作提供佐证资料

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