机械学生实习报告锦集9篇

第第页机械学生实习报告锦集9篇机械同学实习报告篇1

一、综述

我从20xx年3月15日xx有限责任有限公司开头实习。省xx有限责任公司是专业从事汽车门锁的民营企业。

二、主体

此次实习我先被分到冲压车间，后被分到模具车间，做的岗位有操作工，车工，线切割等。

1、冲压车间

生产实习前先要进行平安教育。企业规定必需对新员工进行平安生产的入厂教育，车间教育，班组教育；对调新工种，实行新技术，新工艺，新设备，新材料的工人，必需进行新岗位，新操作方法的平安教育，实习者经考察合格后方可上岗操作。

我所实习的冲压二组是主要生产线之一，车间有二十台先进中型冲压机床，正式职工50余人。该线主要冲压本厂的冲压件，生产任务重，工作条件艰苦，噪音大，工人三班倒，周六周日常常加班。

冲床简洁的说就是一种冲压的机床。它可以产生一个很强的冲击力，它要和模具协作使用。例如，我要在一批铁皮上做出同样的方孔或其它什么样子的孔，那就用冲床了。首先用硬度大的材料做出模具。将铁皮放在上下模之间冲床一冲击上模进入下模，铁皮就冲出你要的样子了。

2、车工

A、我分在第三组，首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的外表，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。

B、师傅先细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则，让我渐渐熟识车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的掌握，师傅要求先不开动车床，重点进行纵横向手动进给练习。要求到达进退动作精确、自如，且要做到进给动作缓慢、匀称、连续。到肯定程度后可开车练习，每项操作都进行到我们熟识为止，接下来，师傅要求我们做自动走刀车外圆，每次车的直径为20mm，那么刀具只能前进，并要娴熟把握操作挨次：先将托盘对准工件调零，退刀调整刀具要前进，开车，待走刀前进到3/4时，改为手动走刀到精确位置，退刀停车。经过几次的训练，我已经熟识了本项操作。

C、由于时间的缘由，我只能给这个任务，不过我们做的很仔细，心里特别重视很兴奋，信任自己在接下来的实习中会越做越好！

3、线切割

A、车间里是最先进的工种之一——电火花数控线切割加工。这对于我来说比较生疏，由于其奇妙而精确的操作，让我产生极大的爱好。由于这是一种特种加工方法，设备比较珍贵，操作方法也较为冗杂，万一操作不当，在进行切割加工用的电极丝会断掉，甚至发生人身和设备事故，所以师傅在开头前先给我具体介绍机床的四大组成部分及其主要作用：数控装置、机床部分、运丝机构、丝架、拖板〔x、y方向〕在计算机掌握下，作协调的成型运动、床身〔固定各机械、传动系统〕组成；高频冲电源，作用有二个〔供应时间极短的脉冲放电〕、工作液系统〔绝缘作用：排屑和冷却作用〕。

B、立式回转电火花线切割机〔卧式自旋转电火花线切割机〕的特点与传统的高速走丝和低速走丝电火花线切割加工均有不同，首先是电极丝的运动方式比传统两种的电火花线切割加工多了一个电极丝的回转运动；其次，电极丝走丝速度介于高速走丝和低速走丝直接，速度为1-2m/s。由于加工过程中电极丝增加了旋转运动，所以立式回旋电火花线切割机与其他类型线切割机相比，的区分在于走丝系统。立式回转电火花线切割机的走丝系统由走丝端和放丝端两套结构完全相同的两端做为走丝结构，实现了电极丝的高速旋转运动和低速走丝的复合运动。两套主轴头之间的区域为有效加工区域。除走丝系统外，机床其他组成部分与高速走丝线切割机相同。

4、数控机床

A、先听师傅讲解，然后通过示范，自己操作数控机床。模具制造常用的数控加工机床有：数控铣床、数控电火花成型机床、数控电火花线切割机床、数控磨床及数控车床。数控机床通常由掌握系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他帮助系统组成。掌握系统用于数控机床的运算、管理和掌握，通过输入介质得到数据，对这些数据进行解释和运算并对机床产生作用；伺服系统依据掌握系统的指令驱动机床，使刀具和零件执行数控代码规定的运动；检测系统则是用来检测机床执行件〔工作台、转台、滑板等〕的位移和速度改变量，并将检测结果反馈到输入端，与输入指令进行比较，依据其差异调整机床运动；机床传动系统是由进给伺服驱动元件至机床执行件之间的机械进给传动装置；帮助系统种类繁多，

B、如：固定循环〔能进行各种多次重复加工〕、自动换刀〔可交换指定刀具〕、传动间隙补偿偿机械传动系统产生的间隙误差〕等等。在数控加工中，数控铣削加工最为冗杂，需解决的问题也最多。除数控铣削加工之外的数控线切割、数控电火花成型、数控车削、数控磨削等的数控编程各有其特点，本书将重点介绍对数控加工程序编制具有指导意义的数控铣削加工的数控编程。伺服系统的作用是把来自数控装置的脉冲信号，转换成机床移动部件的运动。

机械同学实习报告篇2

开学之初，在学院老师的支配和带着下我们机专2个班，近一百五十人踏上了实习的路途。为期两周的实习在劳碌与轻松中很快结束了，接下来就是仔细写实习报告了。两周中我们苦中作乐，仔细对待，细致观看，对自己、同学、单位负责，接触到了许多在学校不能或难以接触的机器，产品，工艺等，学到了许多以前不知道的东西。金工实习的作用与影响，就象《美国丽人》里男仆人公最终说的话那样“有些东西你可能如今没有感觉到它的价值，但最终还是会的，每个人都有这样一个过程！”

一.实习目的：

了解并把握本专业的实际生产学问和技能基本生产学问，印证、稳固和丰富已学过的专业课程内容，培育同学理论联系实际，提高其观看问题、分析问题以及解决问题的力量和方法，为后续专业课程的学习和毕业设计打下良好的实践基础。

二.实习单位综合概述

南区试验室

三实习内容及进度．

1钳工：实习前，看到做完钳工的同学手上的茧子，我就知道这个活不轻松。确实，钳工是我们这次金工实习中相对最累的一个工种，我们要做的就是将一块柱形的坯料〔就是之前我们车的那个锤头〕加工成一个锤头。

依据老师的讲解，钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件，是最能熬炼一个人动手力量的，一些有阅历的工程师，他们都很重视自己在钳工方面的熬炼，而且都能很好的把握钳工。虽然，我打心底里抵触这个工种，但还是下决心要根据老师说的做。

在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为手持工具对工件进行加工的方法，其基本操作有划线、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、刮削及研磨等。钳工工作还包括对机器的装配和修理。

通过钳工学习，我们了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时，前手压力渐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，连续推动锉刀时，前手压力渐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简洁了。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。同时锯铁块并不是肯定都会累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调整好锯口的方向，依据锯口的方向使力，起锯时应当以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应当与工件倾斜一个锯角，约15度，起锯角过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿

不易切入，还有可能打滑，损坏工件外表，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件外表垂直。同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应当直线往复，不行摇摆，前推时加压匀称，返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应当太快，锯切开头和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条。

钳工的实习我感觉是很单调的，我们一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的僵直了。可是，说的简单，做起来难。我主观上真的很想把它挫平，可是总是挫一会儿力的安排就不匀称了，那种感觉真的很郁闷。于是只能请教老师，然而很奇妙的是，每当我觉得我的小锤头无可救药的时候，他总能挫几下就给我矫正过去。这更加让我熟悉到钳工的技术含量，决不是有一身力气就能干的活儿。虽然钳工很累，但两天之后，看着自己的加工的锤头，看着自己辛苦努力的成果，虽然尺寸依旧不怎么乐观，有些地方依旧无法抛光，但我却深深地熟悉到了这一工种的重要性，真的是无法被机器取代的。

2．车工

首先老师向我们反复强调不能带电的时候去转动尾座.几个同学要互相协作进行操作，老师说我们在钳工磨一天的平面，车工几分钟就能完成，机动进给比手动进给又许多的优点，如操作力，进给匀称，加工后工件外表粗糙度小等。但机动进给是机械传动，我们对车床手柄位置必需熟识，否则在紧急状况下简单损坏工件或机床，正如老师说的这都是一些最常见的工具都是我们以后出来工作要接触的。并且老师指导我们启动机床工件旋转?试切削?机动进给?横向车平面?车至工件中心时停止进给?改用手动进给?车至工件中心?退刀?停车。老师说工件材料长度余量较少或一次装夹不能完成切削的光轴，通常采纳调头装夹。再用接刀法车削，掉头接刀撤消的工件，一般外表有接刀痕迹，有损外表质量和美观。因此装夹接刀工件时，找正必需从严要求，否则会造成外表接刀偏差，直接影响工件质量，为保证接刀质量，通常要求车削工件的第一头时，车的长一些，调头装夹时，两点间的找正距离应大些。工件的第一头精车至最终一刀时，车刀不能直接遇到台阶，应稍离台阶处停刀，以防车刀遇到台阶后突然增加切削量，产生扎刀现象。调头精车时，车刀要锐利，最终一刀精车余量要小，否则工件上简单产生凹痕。在老师的耐烦指导下我们基本把握好了进退刀的时间，最终我们终于弄出了一个成品，总的来说，车工是本次实习中最为考验我们耐烦的项目。娴熟操作车床也是我们工科同学的基本要求。虽然这次金工实习自己在操作过程中失误连连，总的来说我是受益良多、感慨万千，作为生平第一次真正意义的实习，内心还是布满了成就感，也真实的体会到真理必需要用实践去检验，不亲自去动手试验一下。有许多东西是书上没有的，只能在实践中才能体会得到，假如用几个词概括这次的金工实习，那么“实践见真知”就再恰当不过了，它不仅仅丰富了我们的阅历，培育了我们吃苦耐劳的精神和严谨仔细的作风，更重要的是增添了我们的见识

3、电焊：

曾很多次看到建筑工地里闪耀的电火花，我知道那就是焊接，而这，我们也要接触到令许多同学畏惧的焊接，本想着操作起来很简单，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了。

首先主要介绍焊接的相关操作和一些留意事项，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们在操作时要懂得爱护自己，假如消失打眼，要准时买

眼药水，不然晚上难过死你。消失烫手时，要用凉水冲洗，把伤口暴漏在外，切记！！！肯定要带上面罩。通过此次焊接，我们已经把握了点焊接的学问，但要想作到老师那样标准，需要我们反复的练习，熟能生巧。原来这看似简洁的电焊其实有很高深的技术啊。

从老师的讲解中我了解到：焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求当然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则常常会消失被焊透的毛病，消失了漏洞；焊条的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己刚开头的时候也是问题不断，

首先是罩上面罩后，就什么也看不见了，怎么找到自己要焊的位置，需要不断练习。然后，就是如何引弧，我由于动作太狠，所以总是把焊条粘上还有就是在运条的同时，焊条在不断的减短，因此要不断的转变焊条的原有高度，这掌握起来就有些困难了，高了则简单脱弧，而低了则简单粘住。在我尝试4根焊条后，最终找到了手感，动作也稳当多了，在最终的练习中也比较抱负

气焊：焊割的时候，我们没人只有一次练习机会，因此我到最终也没找到手感，割的七扭八歪的，不过最终好在锯断了。

焊割时，应当先要对要焊割的部分加热，是金属熔化，而不是燃烧。然后加大氧气输送量，使火焰成为焊割焰，然后渐渐锯断，速度不能快也不能慢，高度还要适中，不过可能是由于焊枪比较重的原因，我没觉得犯怵，可是手始终在抖，所以导致焊割的结果并不抱负。

机械同学实习报告篇3

读了三年的高校，然而大多数人对本专业的熟悉还是不够,在大二期末学院曾为我们组织了两个星期的见习，但由于当时所学学问涉及本专业学问不多，所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业把握并不是很抱负.

今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的熟悉，加深机电实习报告在工业各领域应用的感性熟悉，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟识典型零件的加工工艺，特意支配了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习.

为期23天的生产实习，我们先后去过了杭州通用机床厂,杭州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海群众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂，了解这些工厂的生产状况，与本专业有关的各种学问，各厂工人的工作状况等等。

第一次亲身感受了所学学问与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界,也是对以前所学学问的一个初审.通过这次生产实习，进一步稳固和深化所学的理论学问，弥补以前单一理论教学的缺乏,为后续专业课学习和毕业设计打好基础.

杭州通用机床厂

7月3日,我们来到实习的第一站,隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂.该厂主要以生产m-级磨床7130h,7132h,是目前国内比较大型的机床制造厂之一.在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的平安事项和需留意的项目,在机械工程类实习中,平安问题始终是摆在第一位的.然后通过该厂总设计师的总体介绍.粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况.也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点.

在接下来的一端时间,我们分三组间续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习.在通机车间,该实习报告车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们具体讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感爱好的应当是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,帮助机构和掌握机构.从不同的角度动身，可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。

开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种掌握阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简洁，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。

其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳,但闭式系统较开式系统冗杂，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱.由于闭式系统在技术要求和本钱上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床实行开头系统,外加一个吸震器来平衡系统.现代工程机械几乎都采纳了液压系统，并且与电子系统、计算机掌握技术结合，成为现代工程机实习报告械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术.

在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特别结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅.在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多确实切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋.

在通机工厂的实习,了解了目前制造业的基本状况,只是由于机械行业特有的技术操作娴熟性和其具有的较大风险性,很圆满地,不能多做一些详细实践的操作,但是观看了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使很多自己从书本上学的学问鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的详细应用.

杭州精密机床厂

7月8日我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂,顾名思义,杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高,技术要求高的机床设备的大型工厂,主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,如m级,mm级平面磨床.由于加工要求较高,所以机器也比较精密,所以有些也要在恒温这个环境下服侍它们呢.这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求.

在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:

胚料划线刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面

齿轮零件加工工艺:

粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工

机械同学实习报告篇4

实习目的

将所学的理论学问与实践结合起来，培育勇于探究的创新精神、提高动手力量，加强社会活动力量，严厉 仔细的学习看法，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。

单位简介

公司始终贯彻科技创新，诚信为本，顾客至尊，追求卓越的管理理念，建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面，公司严格贯彻执行iso9001：xx体系；生产管理方面，公司全面推行lean的管理思想并坚决不移的有效落实6s管理要求；信息管理方面，公司全面、有效运用金蝶公司的erp系统；基础管理方面，公司贯彻日事日毕，日清日高的管理理念。

公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线，拥有完备检测设备，具备年产1000吨精密铸件的生产力量；机械厂拥有各种一般及高精、大型机加设备80余台，具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的力量。

精益求精，追求卓越是我们不变得追求；诚信经营，与客户共赢是我们的经营理念；实业报国，造福地方是我们的抱负；百年进展，立足世界是我们的目标。

实习过程

1〕平安第一。对于任何机械厂，平安始终是重中之重，所以在实习老师的带着下，首先对我们进行了一些平安教育和以及在实习过程中的平安事项和需留意的项目。比方在进加工车间时了，不允许穿凉鞋进厂；进厂必需穿长裤；禁止在厂里吸烟，进厂后衣服不准放开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂；人在厂里不要成堆，不要站在生产主干道上；在没有实习老师的允许状况下，不准乱按按扭、开关；

2〕毛坯选择。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在老师的指导作用下，我们了解到了下面学问，零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种样子冗杂的零件毛胚，特殊是具有冗杂内腔的零件毛胚，此外，铸件本钱低廉。据指导我们实习的师傅说，我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以掌握，铸件机械性能较差，而锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的结构冗杂程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分别，从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在许多状况下冲压件可直接作为零件使用。

机械同学实习报告篇5

一、实习目的

毕业实习是顺当完成毕业设计的重要组成部分，是高质量完成毕业论文的前提。毕业实习的目的是将在学校学习的理论学问与生产实践相结合。因此学校为我们组织了这次实习，通过参观和参加工厂的生产实际，将理论学问与生产实践相结合，优化学问结构，提高思索分析力量。在参观过程中，通过向技术人员提问学习，了解与初步把握本专业相关产品技术参数等方面的实际学问和相关标准，为毕业设计打下良好的基础。此外，经过对电厂的实地了解，为今后步入社会作必要的心理预备。

二、实习内容

5月3日到5月9日这七天的时间我们前往山东山钢集团有限公司实习，该公司有着悠久的历史和丰富的企业文化

山东山钢集团地处五岳之首—泰山脚下，是经省经贸委批准、省工商局核准注册的大型企业集团，下属八个子公司，享有自营进出口权。山钢集团的前身—泰安市山口钢管厂创建于1992年3月，经过10多年的进展，逐步壮大成为拥有固定资产3.6亿元，流淌资金2.6亿元的企业集团。现有职工1600人，各类技术专业人才320人，厂区占地面积26万平方米，建筑面积16万平方米。年产值15亿元。山钢集团是一个专业生产高频焊管和冷轧带钢的大型企业，现有四连轧生产线4条,单轧机30台(套)，高频直缝焊管生产线40条，高频高精度精密直缝焊管生产线〔U60、U40、GH25〕8条，GH200、GH450大型空心冷弯型钢生产线2条。现可生产13×13～450×450×0.5～16MM的方管、矩形管，年产冷轧带钢40万吨，高频焊管50万吨，产品形成六大系列600多个品种。产品德销全国20多个省、市和地区，并出口到欧洲、非洲、北美等30个国家和地区，深受用户的信任和好评，成为华东地区最大的冷带、方管及矩形钢管生产基地。产品质量到达国际同类产品一流水平，广泛用于钢结构建筑机械、汽车、铁路、石油、化工、纺织等行业领域。先后荣获“省级先进企业”、“AAA级信誉企业”、“中国质量服务信誉AAA级企业”等荣誉称号。

5月2日，我们到达山东山口科诺型钢股份有限公司山口厂区观看公司视频并听宣讲。厂区领导给我们具体介绍了山东山钢集团的进展历程，告知我们在实习期间的一些留意事项和有关平安生产的学问，并且给我们提了一些关于以后工作生活的建议，避开了我们在将来的工作中犯下不经意的错误，使我们获益良多。

5月4日到，我们在山东山口科诺型钢股份有限公司山口厂区进行实习。我们在厂区领导的带着下到车间首先进行了对车间的参观了解。参观过程中我们亲眼见到了车间的布局，了解到了车间的生产流程，并且直观的熟悉了生产线的各个环节的步骤和加工方式。在参观的过程中我们在征得厂区领导的同意下进行了拍照，以下是我实习过的生产线的一部分照片。

下面是生产线的起始点，卷在一起的钢板原料在这里被图中的设备由里到外的伸展开，并且向下一设备传送。该设备由电动机供应动力，电动机的旋转运动被传递到钢板上，带动钢板旋转，钢板卷原料在旋转的过程中被由内向外的伸展和传递到下一级。图中可以看到很多托辊，托辊用来帮助成卷的钢板的转动，以此来削减钢板与设备的摩擦阻力，并且避开了设备的快速摩擦损耗。

机械同学实习报告篇6

一、在实习中我们所见到的温室的主要类型

与屋顶样子有:〔一〕圆拱型屋顶〔二〕尖拱型屋顶〔三〕双坡或单坡屋顶。上述三种屋顶样子的温室结构，既可以设屋脊通风口(天窗)、天沟通风口(谷间窗)，也可以完全密闭不设自然通风口。

1.屋顶上设有永久性通风窗的温室,锯齿型是能给整栋温室产生良好通风的最一般的屋顶样子之一。带圆拱或尖拱屋顶的锯齿型温室是最新进展起来的，它具有良好的通风性能，其跨度可达8米，且具有良好的落水和塑料薄膜掩盖性能。

2.在屋脊处设永久通风窗的温室，与锯齿型温室不同，屋脊通风口是处在自然通风的最正确点。这种温室型式最适于长期需要良好通风的暖和地区，但掩盖这种温室较为冗杂。温室的主要构件组成有:柱，用于温室立柱的断面样子主要有圆管、矩形方管、c型钢或工字钢等开口断面。天沟，天沟是温室最重要的构件之一。它作为纵向结构构件起支撑作用，应能排泄走全部雨水，并且其强度应至少满意2名工人站在天沟中部进行掩盖材料的安装与检修等。天沟的长度为3米到5米。塑料温室的天沟一般用热浸镀锌钢板制成，有的小跨屋面温室采纳挤压成型的铝材天沟。特别简易的木结构温室则主要用塑料天沟。

二、温室常用的掩盖材料温室结构的主要目的是固定掩盖材料。因此，掩盖材料及其特性是整栋温室中最重要的部件之一。抱负的掩盖材料应是透光量大，能阻挡向外的热损失、牢固耐用、尽可能便于安装且价格廉价。由于不同的作物对环境的要求不同，因此不同的掩盖材料将对不同的作物起作用。

1玻璃。在大多数气候寒冷的国家，玻璃仍旧是常用的掩盖材料。大块玻璃的生产供应使得结构的遮阴率降低，同时也削减了安装费用。

2聚乙烯(p.e.)薄漠。聚乙烯是最常见的温室掩盖材料。其普遍应用的缘由，首先是价格低；其次，它可用于大量的简易结构温室。

3多层编织的聚乙烯膜。这种掩盖材料是由聚乙烯经拉丝、并象地毯一样编织而成的新产品，其外表有一很薄的爱护层。该材料很牢固，强度几乎要比一般膜高出20倍。

4增添型聚氯乙烯薄膜。作为一种基本材料的聚氯乙烯(p.v.c)，它具有与玻璃及其它良好材料类似的优良特性。

5硬质塑料掩盖。玻璃纤维增添塑料(frp)板已经使用多年了。

6聚碳酸酯板。聚碳酸酯是目前塑料应用中最先进的聚合物之一。聚碳酸酯具有各种性能相结合的特点：强度、透光率、弹性、自重轻、透亮、温度适应范围宽等。板的制造是采纳改良的共挤成型技术，这可以将紫外线爱护层结合进产品中。该爱护层不起皮，不变皱，不产生裂缝或磨损。该板在高温下也能保持其透光度。

二、喷灌的系统组成

包括水源工程〔渠道，水库，井等〕，首部枢纽〔水泵，动力机，肥料注入设备，过滤设备，自动掌握设备等〕，输水管道及配套管件，灌水器〔微喷头，滴灌头〕等。我们着生来介绍几种在温室中最常见的喷头.

(1)倒挂微喷头应用：温室内育苗浇灌及加湿、降温。特点：*具有以上倒挂微喷和标准化微喷系列全部的优点。

*雾粒介于微喷与雾喷之间更适合育苗浇灌。*价格经济，是温室用户在降温加湿时一种低本钱的选择。

(2)地面固定式喷头

*投入少,修理便利，操作简洁的特点??(3)?雾喷灌〔又称为弥雾浇灌〕与微喷相像，也是用微喷头喷水，只是工作压力较高〔可达200～400干帕〕。因此，从微喷头喷出的水滴极细而形成水雾。雾喷灌在增加湿度方面有明显效果。

(4)．旋转式微喷头。水流从喷水嘴喷出后，集中成一束向上喷射到一个可以旋转的单向折射臂上，折射臂上的流道样子不仅可以使水流按肯定喷射仰角喷出，而且还可以使喷射出的水舌反作用力对旋转轴形成一个力矩，从而使喷射出来的水舌随着折射臂作快速旋转。旋转式微喷头一般由三个零件构成，即折射臂、支架、喷嘴，旋转式微喷头有效潮湿半径较大,喷水强度较低。由于有运动部件加工精度要求较高,并且旋转部件简单磨损,因此使用寿命较短。

(5)．折射式微喷头。折射式微喷头的主要部件有喷嘴，折射锥和支架，水流由喷嘴垂直向上喷出，遇到折射锥即被击散成薄水膜沿四周射出，在空气阻力作用下形成微小水滴散落在四周地面上。折射式微喷头的优点是水滴小，雾化程度高，结构简洁,没有运动部件,工作牢靠,价格廉价。

三、天窗开启机构。

在我们参观到的天窗开闭机构中,大多是由电动机,传动装置与四杆机构组成,电动机可由人工或微机进行掌握.一般温室中有数组天窗开闭机构,可以依据温度调整需要,分别启用或将天窗置于不同的开度.在实习的几个温室里我们看到的传动装置由蜗杆—蜗轮减速器和圆柱齿轮减速器组成.四杆机构中的连杆为一根长杆,由它推动一组天窗,使它们一同开闭,连杆由推杆带动,在齿轮减速器的被动齿轮下部安装有齿条,构成一对齿轮、齿条运动副.齿条支撑在桁架下端的`槽中,推杆一端与齿条相接,顶杆与天窗构成一个刚体,各机构互相铰连构成一个四杆机构.而在一些较为落后的大栅中也有用人工手动拉链条带动的.、耕种及收割机械设备。

我们分别在校内和农科院参观了拖拉机与及它的多种后悬挂机构和联合收割机,其中针对我们广西甘庶收割的甘庶收割机较为先进,可以实现一台拖拉机一次进行砍伐、去叶等联合工作。

机械同学实习报告篇7

1实习时间、地点和实习单位

实习时间：

20xx年2月28日~20xx年3月18日

实习地点：

广东省深圳市

实习单位：

深圳xxxxxxx有限公司

2实习过程概述

第一阶段：

2月28日~3月1日，了解公司的各项基本制度、各部门的职能、本职位的职责等。

其次阶段：

3月2日~3月12日，了解把握公司产品的基本原理，公司对新实习员工进行CAD方面的技术培训及对车间生产状况进行了解。

第三阶段：

3月14日~3月18日，对一些简洁工作和部分零部件进行测绘，对实际生产有了直观熟悉。

3主要实习岗位和实习内容

主要实习岗位：

生产部主管助理

实习内容：

我的实习工作从20xx年2月28日进行到20xx年3月18日，在开头的两天，公司对我进行了相关的职业培训。通过两天的培训，使我初步把握了一些工作时必备的基础学问，同时加深了我对宏超精密塑胶模具厂的熟悉。在接下来的一个多星期里面，我来到了生产组装一线进行培训，同时对CAD进行了相关技术培训。培训完之后，我开头到公司的技术部进行工作，开头逐步接受一些简洁的测绘任务，在这个过程中我对工作中的实际体会和对CAD的基本操作有了许多的提高。

4实习收获和重要心得体会

以下是我在实习期间的收获以及自己的一些心得体会：

〔1〕自主学习：

工作后不再像在学校里学习那样，有老师，有作业，有考试，而是一切要自己主动去学去做。只要你想学习，学习的机会还是许多的，老员工们从不吝惜自己的阅历来指导你工作，让你少走弯路；集团公司、公司内部有各种各样的培训来提高自己。你所要作的只是甄别哪些是你需要了解的，哪些是你感爱好的。

〔2〕主动进取的工作看法：

在工作中，你不只为公司制造了效益，同时也提高了自己，像我这样没有工作阅历的新人，更需要通过多做事情来积累阅历。特殊是如今实习工作并不像正式员工那样有明确的工作范围，假如工作看法不够主动就可能没有事情做，所以平常就更需要主动争取多做事，这样才能多积累多提高。

〔3〕团队精神：

工作往往不是一个人的事情，是一个团队在完成一个项目，在工作的过程中如何去保持和团队中其他同事的沟通和沟通也是相当重要的。合理的分工可以使大家在工作中各尽所长，团结合作，协作默契，共赴胜利。个人要想胜利及获得好的业绩，必需牢记一个规章：我们永久不能将个人利益凌驾于团队利益之上，在团队工作中，会消失在自己的帮助下同时也从中受益的状况，反过来看，自己本身受益其中，这是保证自己胜利的最重要的因素之一。

〔4〕为人处事：

作为同学面对的无非是同学、老师、家长，而工作后就要面对更为冗杂的关系。无论是和领导、同事还是客户接触，都要做到妥当处理，要多沟通，并要设身处地从对方角度换位思索，而不是只是考虑自己的事。

5实习总结

通过这次实习，我重温课堂的学问，将自己的专业理论与实践有了一个很好的协作提高。通过这次实习，也让我感受到了自己素养缺乏，今后要培育自己的长远目光，勤于思索，擅长总结，把自己不明白的没学会的学问好好向同事学习，来弥补自己的缺乏。

这一次实习对我来说，只是一次预演，一次为将来工作的预演，我会连续不断努力地学习专业理论学问，不断学习提高自身专业素养，更好地胜任岗位。

此时此刻，即将面临毕业，最深切的感受就是，无论从何处起步，无论详细从事哪种工作，仔细细致和踏实的工作看法才是胜利的基础。

机械同学实习报告篇8

实习可以说是每一个高校生学习生涯当中必不行少的一部分，在实习的过程当中高校生可以有效地将自己在课堂上面学到的学问敏捷的运用到工作里面，然后积累肯定的工作阅历，开拓自己的学问面，让自己可以更好地面对日后工作过程当中的突发状况，所以以下这篇实习报告值得每一个人细细阅读。

每个同学在即将毕业时都会外出实习一段时间，这段时间的实习对以后的工作有着不小的关心，在实习的时候，可以对自己学习的理论学问进行一次检验，对自己的工作进行一次总结，有哪里做的不好，还可以进行改正，到了正式工作，犯了错误的话，就不是改正那么简洁了。所以实习还是学校给同学们一个磨合期，让同学们适应工作生活。

在老师的带着下，我们到一个煤矿厂进行实习。如今不像以往，什么都是要人工，效率不大，而且还简单消失危急，如今都是使用机械，不仅效率高，危急的几率也比较低。在以前矿井倒塌时有发生，一旦发生，轻则受伤，重则死亡。所以矿井的下井工人工资就很高，在这个世界上，就是高投资高风险，伴随的也是高利润。这些都是社会不管怎么进展，都是无法转变的，所谓人为财死，鸟为食亡嘛。我们实习的是煤矿的机械操作，做这些都是要相当的用心和责任感，觉对是不能消失意外的。刚进矿地，煤矿负责人就跟我们说了规章制度还有平安防范等等，一再警告不行乱碰后，带我们进去工作实习，首先我们是跟在师傅的旁边学习，由于我们是同学，没有工作阅历，要是消失状况，有几个不是吓的发愣的。所以要跟着操作师傅们学习一段时间，然后再师傅老师们的监督下开头操作。刚开头操作，我们的心里还是很紧急，但是在师傅们鼓舞的眼神，和手把手指导操作下，我们也重拾信念，当心翼翼的开头工作。渐渐的我们就开头工作了，虽然有时候旁边常常有师傅过来看以下，指导以下，但是和刚开头相比，完全是一个天、一个地啊。我还是信任熟能生巧，水滴石穿的。

通过这次的实习，对我的人生有着很大的关