技术交底书三

技术交底书编号：CSW-023TS4/ZY/SJ01工程位置工程项目洞门施工技术交交底工程名称xx隧道触口交底依据施工设计图、相相关技术规规范交底日期xx交底目的按设计施工、保保证质量交底内容本技术交底适用用于xx隧道出口洞门施工，请请严格执行行。一、结构构造：：详见《xxx隧道出出口洞门施工图》二、施工工艺：：施工工工艺流程程图测量放线测量放线挖基挖基基底检测基底处理基底检测基底处理合格合格搭作业平台合格搭作业平台合格立模立模不合格不合格测量复查测量复查报验报验洞门端墙、冀墙施工砼制备合格`洞门端墙、冀墙施工砼制备合格墙面分块、嵌缝修饰墙面分块、嵌缝修饰砂浆制备洞顶水沟施工砂浆制备洞顶水沟施工1、测量放线：开开挖前根据据中线、高高程结合施施工方法，测测定和检查查洞门各部部分尺寸，并并用红油漆漆标出各施工控制制点，要求求位置准确确。2、开挖：（1）按开挖部位先先外后内，从从上至下进进行开挖，严严禁掏底开开挖和上下下重叠施工工；（2）在确定全段同同时开挖或或分段开挖挖以及边坡坡、仰坡坡坡度后，力力求在施工工时间内不不致坍塌，并并尽可能避避免超挖，以以免增大回回填数量；；（3）石质地段开挖挖，采用弱弱爆破，以以免影响边边坡和仰坡坡的稳定；；（4）开挖过程中应应随时检查查边坡和仰仰坡，如有有滑动、开开裂、落石石等现象，采采用拦挡、防防护网等措措施，以保保证施工安安全。3、立模（1）模板均采用质质量好、无无膨胀的竹竹胶板，采采用圆木、方方木及钢支支撑进行加加固，支撑撑间距1～1.5米，架设设必须牢固固可靠，内内用铅丝（必必要时采用用对拉螺栓栓）将模板板拉紧，，并用临临时木支撑撑顶住，以以防模板在在灌筑过程程中发生位位移及局部部变形。（2）模板安装过程程中，施工工班组长、测测量人员、质质检人员经经常进行检检查、测量量复核，当当发现位置置有偏差必必须及时进进行调整，确确保位置准确无误。（3）模板支架及脚脚手架之间间不得相互互连接，以免使用用脚手架时时影响模板板支架位移移，造成跑跑模现象发发生。4、砼浇筑（1）洞门端墙基础础必须置于于稳定的地地基上，在在施作端墙墙前对地基基承载力进进行测试，如如地基承载载力不能满满足要求，对对地基进行行加固，达达到承载力力要求时方方可进行端端墙的施工工。地基上上的虚碴、杂杂物、积水水和泥化的的软层，必必须清除干干净；（2）混凝土为C225耐腐蚀混混凝土，由由洞外搅拌拌站生产，混混凝土运输输用罐车运运输，泵送送入模，插插入式捣固固器振捣，端墙混凝土一次浇筑成型，不得分段分层浇注，浇注过程中必须连续；（3）洞门端墙的混混凝土灌注注和墙后混凝凝土回填必须两侧同同时进行，以免对衬砌产生偏压，造成位移，影响工程质量；（4）墙背与岩壁间间空隙不大大时，用与与墙身相同同标号圬工工回填；空空隙较大时时，采用M10浆砌片片石回填；；（5）灌注混凝土端端墙时，模模板和支撑撑要有足够够的刚度、强强度及稳定定性，使其其在灌筑过过程中不发发生移动及及局部变形形；（6）端墙施工须保保证其位置置准确和墙墙面坡平顺顺，灌筑混混凝土端墙墙必须杜绝漏漏浆、跑模模、蜂窝、麻麻面等缺陷陷；（7）洞门浇筑时，按按设计预留留隧道名牌牌及号标的的位置。5、名牌及号标（1）具体尺寸及位置置见《xx隧道出出口隧道名名牌及号标标布置图》；（2）隧道名牌、号号牌的施工工方法在浇注混凝土时时，在标牌牌位置预留留5cm的凹凹槽，周边边有45°的倒角，字字体描摹，人人工雕刻，并并涂抹成白白底黑字。号标统一采用楷书、要求字体工整，名牌采用仿宋，要求排列整齐；（3）名牌字高45ccm，宽度度45cmm，号标字字高根据《xxx隧道出口口隧道名牌牌及号标布布置图》进进行布置，名牌首字前前及尾字后后各留200cm宽度度，号标首首字前及尾尾字后分别别留一定的的宽度（各各行字左右右居中）；；（5）名牌尺寸为：3340cmm×75cm；号标尺寸寸为：60cm××70cm6、分块嵌缝修饰（1）分块：在洞门端端墙及外边墙墙表面需进行行分块，分分块尺寸为为80cmm×40cm，分块块具体布置置详见分块块布置图。（2）嵌缝：在洞门墙墙及外边墙墙设置嵌缝缝，嵌缝尺尺寸为2cm×1..5cm。该缝要要在浇注混混凝土时采采用模板上上加钉断面面尺寸为22cm×1..5cm木条预留留。（3）修饰：洞门墙墙面需进行行修饰，缝为凹缝缝，尺寸为为2cm×1.5cm。嵌缝完成成后，根据据实际情况况人工进行行修凿，修凿后，保证嵌缝、分分块的均匀匀统一、美美观协调，并并用黑油漆漆将其涂黑。7、技术要求：（1）施工前在现场场核对洞口口处地质和和水文地质质条件，及及设计文件件所定洞口口位置是否否恰当；（2）端墙、冀墙结结构几何尺尺寸允许偏偏差为：基础轴线偏差：：15mm，表面平平整度：5mm，高程：±10mmm，结构厚厚度：-10mmm。（3）隧道门表面应应密实平整整、颜色均均匀，不得得有蜂窝、孔孔洞、疏松松、麻面和和缺棱掉角角等缺陷。（4）洞门及洞口附附近的排水水、截水设设施尽早做做好，并与与排水系统统相连，以以免地表水水冲刷坡面面。（5）模板安装定位位牢固，防防止施工中中模板移动动和爆模事事故的发生生；（6）搅拌站人员应严严格按照试试验室出具具的施工配配合比施工工，根据试试验人员调调整的数据据准确计量量；试验人人员应根据据施工现场场的情况确确定最佳的的施工配合合比；捣固固人员应严严格按照施施工技术规规范要求进进行砼的入入模捣固工工作；立模模前先检查查模板稳定定、渗漏水水情况，清清除模板内内积水、松松碴杂物。三、安全措施施工人员要戴好好安全帽和和各种防护护用品，确确保安全。施施工过程中，希希各作业班班组协调作作业，尽可可能地减少少相互干扰扰，使各项项工作得以以顺利进行行。还应遵遵循以下措措施：1、爆破施工时严格格执行“爆破安全全操作规程程”作业，装装药、加工工药卷期间间严禁吸烟烟；2、爆破时派专人执执行警戒，未未经警戒人人员允许严严禁在爆破破期间随意意走动；爆爆破后及时时清除边仰仰坡的松动动石块;3、施工时清除边坡坡上方的危危石，在施施工中采取取措施防止止边坡下滑滑；4、砼浇筑施工时作作业台架架架设牢固，台台架下方严严禁站人，非非作业人员员严禁随意意攀爬作业业台架；5、基础清挖前要注注意周围围围岩变化，确确保施工安安全；6、基础清挖时，人人员不要站站在机械操操作范围内内;7、工程脚手架、工工作平台应应搭设牢固固，并设有有扶手、栏栏杆。脚手手架不得妨妨碍车辆通通行；8、起拱线以上的的端墙施工工时应设安安全网，防防止人员、工工具和材料料坠落；9、起吊作业应由专专业技术培培训合格专专职人员担担任。并符符合相关安安全技术要要求。起吊吊材料时机机下严禁车车辆和人员员通行,严格遵守守安全操作作规程，严严禁违章指指挥，违章章操作；10、注意施工用电，施施工过程中中须由专业业电工保证证用电安全全。四、文明施工1、不得随意丢弃生生产垃圾，做做到工完料料净场地清清；2、洞口用材须堆放放整齐，不不得出现材材料胡乱丢丢弃现象；；3、各种施工机具使使用完后不不得随意堆堆放,应清洗干干净后放在在指定的