总体施工计划任务月日三

TOC\o"1-4"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc396839634"西一大桥施工计划安排一、编制依据-1-二、总体目标-1-三、已完工程量-2-四、剩余工程量-3-五、总体工期计划-4-HYPERLINK\l"_Toc396839640"1.1剩余工期计划表-4-HYPERLINK\l"_Toc396839641"1.2施工横道图和网络计划图。-4-六、分部分项工程具体施工计划-7-HYPERLINK\l"_Toc396839644"1.主桥施工-7-HYPERLINK\l"_Toc396839645"1.1上塔柱施工-7-HYPERLINK\l"_Toc396839646"1.1.1主要设备投入-7-HYPERLINK\l"_Toc396839647"1.1.2主要人员配备-7-HYPERLINK\l"_Toc396839648"1.1.3主要材料购置计划-8-HYPERLINK\l"_Toc396839649"1.1.4施工进度计划-8-HYPERLINK\l"_Toc396839650"1.1.4.1生产能力-9-HYPERLINK\l"_Toc396839651"1.1.4.2剩余工期规划-9-HYPERLINK\l"_Toc396839652"1.2主梁0#-6#号块施工及拉索施工-10-HYPERLINK\l"_Toc396839653"1.2.1主要设备投入-10-HYPERLINK\l"_Toc396839654"1.2.2主要人员配备-11-HYPERLINK\l"_Toc396839655"1.2.3主要材料购置计划-12-HYPERLINK\l"_Toc396839656"1.2.4施工进度计划-12-HYPERLINK\l"_Toc396839657"1.2.4.1生产能力-12-HYPERLINK\l"_Toc396839658"1.2.4.2进度节点-13-HYPERLINK\l"_Toc396839659"1.3主桥过渡墩施工-17-HYPERLINK\l"_Toc396839660"1.3.1主要设备投入-18-HYPERLINK\l"_Toc396839661"1.3.2主要人员配备-18-HYPERLINK\l"_Toc396839662"1.3.3主要材料购置计划-19-HYPERLINK\l"_Toc396839663"1.3.4施工进度计划-19-2．引桥施工-20-HYPERLINK\l"_Toc396839665"2.1盖梁施工-20-HYPERLINK\l"_Toc396839666"2.1.1主要设备投入-20-HYPERLINK\l"_Toc396839667"2.1.2主要人员配备-20-HYPERLINK\l"_Toc396839669"2.1.3施工进度计划-21-HYPERLINK\l"_Toc396839670"2.2预制梁施工-22-HYPERLINK\l"_Toc396839671"2.2.1主要设备投入-22-HYPERLINK\l"_Toc396839672"2.2.2主要人员配备-22-HYPERLINK\l"_Toc396839673"2.2.3主要材料购置计划-23-HYPERLINK\l"_Toc396839674"2.2.4施工进度计划-24-HYPERLINK\l"_Toc396839675"2.2.4.1生产能力-24-HYPERLINK\l"_Toc396839676"2.2.4.2进度节点-24-HYPERLINK\l"_Toc396839677"2.3负弯矩张拉施工-25-3.桥面系施工-25-HYPERLINK\l"_Toc396839679"3.1主要设备投入-25-HYPERLINK\l"_Toc396839680"3.2主要人员配备-26-HYPERLINK\l"_Toc396839681"3.3主要材料购置计划-26-4.全桥调索施工-27-5.机电安装及附属工程-27-6.竣工验收-27-HYPERLINK\l"_Toc396839685"七、质量保证措施-27-HYPERLINK\l"_Toc396839686"1.1.组织措施-28-HYPERLINK\l"_Toc396839687"1.2.管理措施-28-HYPERLINK\l"_Toc396839688"1.2.1.三阶段控制质量-28-HYPERLINK\l"_Toc396839689"1.2.2.“三全”控制质量-31-HYPERLINK\l"_Toc396839690"1.2.3.质量工作管理制度-32-HYPERLINK\l"_Toc396839691"1.3.经济措施-36-HYPERLINK\l"_Toc396839692"1.4.技术保证措施-36-HYPERLINK\l"_Toc396839693"1.5.施工准备阶段的质量保证措施-38-HYPERLINK\l"_Toc396839694"1.6.竣工验收阶段质量控制措施-38-HYPERLINK\l"_Toc396839695"八.安全保证措施-39-HYPERLINK\l"_Toc396839696"1.1.安全教育保证措施-39-HYPERLINK\l"_Toc396839697"1.2.做好安全交底-40-HYPERLINK\l"_Toc396839698"1.3.安全生产检查措施-41-HYPERLINK\l"_Toc396839699"1.3.1开工前检查-41-HYPERLINK\l"_Toc396839700"1.3.2.定期安全生产检查-41-HYPERLINK\l"_Toc396839701"1.4.设备、用电安全管理措施保证-42-HYPERLINK\l"_Toc396839702"1.5.高空作业安全管理措施-42-HYPERLINK\l"_Toc396839703"1.6.防火、防水安全措施-43-HYPERLINK\l"_Toc396839704"1.7.安全施工技术措施-44-HYPERLINK\l"_Toc396839705"1.7.1.施工现场的安全技术措施-44-HYPERLINK\l"_Toc396839706"1.7.2.高空作业安全技术措施-45-HYPERLINK\l"_Toc396839707"1.7.3.其他安全注意事项-46-HYPERLINK\l"_Toc396839708"1.8.保证人身安全的具体措施-46-HYPERLINK\l"_Toc396839709"1.8.1.安全技术和意识教育-46-HYPERLINK\l"_Toc396839710"1.8.2.严格遵守操作规程-46-HYPERLINK\l"_Toc396839711"1.8.3.牢固树立“安全第一，从我做起观念”-46-HYPERLINK\l"_Toc396839712"1.8.4.危险源识别和监督检查-47-HYPERLINK\l"_Toc396839713"1.8.5.遵守国家劳保政策-47-HYPERLINK\l"_Toc396839714"1.8.6.做好日常生活管理，确保人人健康-47-HYPERLINK\l"_Toc396839715"1.8.7.安全奖惩具体措施-47-九．进度保证措施-48-HYPERLINK\l"_Toc396839717"1.组织保障措施-48-HYPERLINK\l"_Toc396839718"2.管理保障措施-48-HYPERLINK\l"_Toc396839719"3.劳动力管理措施-49-HYPERLINK\l"_Toc396839720"4.技术保障措施-50-HYPERLINK\l"_Toc396839721"5.材料保障措施-51-HYPERLINK\l"_Toc396839722"6.机械设备保障措施-51-HYPERLINK\l"_Toc396839723"7.资金保障措施-52-56-西一大桥施工计划安排一、编制依据1、亚行贷款酒泉市城市环境综合治理项目西一大桥工程设计图纸；2、我单位现场调查报告、施工能力及类似工程施工工法、科技成果和经验；我单位为完成本合同段工程拟投入的管理人员、专业技术人员、机械设备等资源；3、建筑部颁布的《建筑工程施工现场管理规定》、及国家建设工程强制性标准、《建筑施工手册》；4、国家、酒泉市有关部门颁布的环保、质量、合同、安全等方面的法律法规要求；5、国家、交通部现行的有关工程建设施工规范、验收标准、安全规则等。二、总体目标将甘肃酒泉市环境综合治理西一大桥项目建设成为人文、绿色、环保的项目。1、建设管理目标坚持以科学发展观为指导，全面落实和谐项目建设要求，牢固树立项目建设新理念，以标准化管理为主线，以打造精品工程、安全工程为目标。充分调动各参建单位的积极因素，确保高标准、高质量、低成本的完成全线项目建设任务。2、质量目标确保全部工程达到国家、交通部现行的工程质量验收标准及设计要求；工程一次验收合格率达100%，并满足全部项目创优规划要求；工程质量达到零缺陷。3、安全生产目标确保无重大施工安全事故、无重大交通责任事故、无重大火灾事故、无既有线行车险性及以上事故。4、工期目标我方计划工期：开工日期为2013年10月19日，竣工日期为2016年2月2日，总工期27个月。5、文明施工目标做到“一通、二无、三整齐、四清洁、五不漏”的标准，现场布局合理，环境整洁，物流有序，标识醒目，标牌规范。三、已完工程量截止2014年8月5日，西一大桥完成工程量为：1、主桥桩基完成48根，占设计总量48根的100%；2、引桥桩基完成成60根，占设设计总量60根的100%；3、引桥系梁完成成18道，占设设计总量18道的1000%；4、引桥墩柱完成成36根，占占设计总量量36根的1000%；5、引桥桥台完成成4个，占设设计总量4个的100%；6、引桥盖梁施工工16个；占设计计总量188个的80%；7、30m预制箱梁梁3片，占设计总总量110片的2.7%；8、左侧塔柱完成225.755m，占设计计总量844m的30.665%。右侧塔柱柱完成21.775m，占设计计总量84m的25.889%。四、剩余工程量量1、主桥塔柱左侧558.255m的施工，右侧62.775m的施工；2、主桥现浇主梁113个段施工；；3、主桥过渡墩墩墩柱8个，盖梁2个；4、引桥预制箱梁1107片预制及及110片箱梁架设设；5、引桥4个盖梁施施工；6、桥面附属施工；；7、机电及照明附附属施工。五、总体工期计计划1.1剩余工期计划表表表1-1主要剩余工工程节点工工期计划表表序号工程项目施工时间完工时间1主桥塔柱2014-8--252015-4--252主桥箱梁2014-8--252015-8--103主桥过渡墩2014-8--252014-100-104引桥盖梁2014-8--252014-9--155引桥预制箱梁2014-8--252015-5--236桥面铺装2015-9--42015-9--287机电安装及照明明2015-100-192015-122-178竣工收尾2015-122-182016-1--311.2施工横道图图和网络计计划图。六、分部分项工程具具体施工计计划1.主桥施工1.1上塔柱施工1.1.1主要设备备投入表1-1-1主要机械械设备配备备表设备名称规格型号进场数量进场日期备注钢筋调直机GGQ1212014.3..15钢筋弯曲机JW4212014.3..15钢筋切割机GQ5012014.3..15电焊机BX1-5000102014.3..15砼输送泵/12014.3..15砼罐车/122014.3..15振动棒/102014.3..15塔吊/22014.5..20钢筋套丝机22014.5..20发电机/12014.6..11.1.2主要人员员配备表1-1-2主要施工人人员配备表表分类人数备注计划实际管理人员55技术人员66试验检测人员66钢筋工4040机械司机1212测量人员33电工11砼及模板工2020其他66汇总99991.1.3主要材料料购置计划划1-1-3表上塔柱工程材材料购置计计划项目材料总量2014年8月月计划购置置2014年9月月计划购置置2014年100月计划购购置2014年111月计划购购置φ32钢筋（㎏）410009102502102502102502102503φ25钢筋（㎏）258236455645564556458φ16钢筋（㎏）22327655819558195581955819φ12钢筋（㎏）20882088208820882094劲性骨架6010115025150251502515026D8冷轧钢网240496012601260126013钢绞线1373334333433343334341.1.4施工进度计计划上塔柱施工计划划时间为22014年8月25日~20115年4月25日，共计244天。1.1.4.11生产能力力根据现场实际施施工情况及及以往施工工经验，主主塔每循环环施工周期期为：无索区（剩余44个循环）：：凿毛、立立劲性骨架架1天，安装装主筋1天，安装装箍筋及钢钢筋网片1天，安装装模板及加加固1天，浇筑筑混凝土1天，共计5天。有索区（剩余110个循环）：：凿毛、立立劲性骨架架1天，安装装索导管1天，安装装主筋1天，安装装箍筋及钢钢筋网片1天，安装装模板及加加固1天，浇筑筑混凝土1天，共计6天。1.1.4.22剩余工期期规划左右主塔与梁体体现浇实现现同步作业业。主塔拉拉索区施工工同时主梁梁0#段开始施施工，依据据主塔模板板，每次可可浇筑4.5mm,共需19次可完成成主塔浇筑筑，0~366m主塔无索索区分8次浇筑完完成，每次次循环时间间为5天，需要40天；主塔塔拉索区为为36m~~81m,,需10次浇筑，每每次循环为为6天，需要60天；塔顶顶浇筑一次次，需5天；主塔塔施工期间间可安排完完成上横梁梁。塔柱施施工需105天。目前左塔柱施工工已完成6个循环，剩剩余循环需需要75天，右塔塔柱施工已已完成浇筑筑5个循环（滞滞后左塔柱柱1个循环），剩剩余循环需需要80天。1.1.4.3进进度节点2014年8月月25日~2014年10月15日，共计51天，对于左左塔柱可循循环时间为为3×5（无索区区）+6×6（拉索区区）=51天。对于右右塔柱可循循环时间为为2×5（无索区区）+6×7（拉索区区）=52天。完成形象进度（右右塔柱）=2×44.5+33.25++2×4..5+3××4.5++6×4..5=611.75mm,剩余22.225m。完成形象进度（左塔柱）=2×4.5+3.25+3×4.5+2×4.5+7×4.5=66.25m,剩余17.75m。2015年3月月25日~2015年4月25日，共计31天，完成成剩余塔柱柱施工。塔塔柱剩余高高度的施工工进度计划划具体安排排如下：2015年3月月25日~2015年4月16日，共计23天，完成6#左幅塔柱(剩余高度17.775m)施工。2015年3月月25日~2015年4月25日，共计32天，完成6#右幅塔柱(剩余高度22.225m)施工。1.2主梁0#-6##号块施工工及拉索施施工1.2.1主要设备备投入表1-2-1主要机械设设备配备表表设备名称规格型号进场数量进场日期备注钢筋调直机GGQ1212014.7..1钢筋弯曲机JW4222014.7..1钢筋切割机GQ5012014.7..1电焊机BX1-5000102014.7..1砼输送泵/22014.7..1砼罐车/122014.7..1振动棒/102014.7..1张拉设备/42014.7..1压浆设备/42014.7..1发电机/12014.7..1挂索设备/22014.7..11.2.2主要人员员配备表1-2-2主要施工人人员配备表表分类人数备注计划实际管理人员55技术人员66试验检测人员66钢筋工4040机械司机1111测量人员33电工11砼及模板工2020其他77拉索工2020汇总1191191.2.3主要材料料购置计划划1-2-3表0#-6#块及及拉索工程程材料购置置计划项目材料总量2014年8月月购置2014年100月购置2015年4月月购置2015年6月月购置2015年8月月购置φ25钢筋（㎏）119298..5238559238559238559238559238565φ22钢筋（㎏）3089261786178617861786180φ20钢筋（㎏）12193655243873243873243873243873243873φ16钢筋（㎏）10112311202246202246202246202246202250φ12钢筋（㎏）943901887818878188781887818878拉索546799..5109359109359109359109359109365钢绞线356788..471357713577135771357713651.2.4施工进度度计划主梁施工周期：：20144年8月25日~20115年8月15日。1.2.4.11生产能力力除0#段段外其余大大小里程对对称段可实实现同步作作业。0#段支架模模板安装10天，预压5天，侧模模、内模钢钢筋安装10天，浇筑1天，养护7天，张拉拉压浆2天，不确确定因素影影响3天，每阶阶段共需38天。其余节段在前一一阶段钢筋筋安装及浇浇筑时可完完成模板支支架安装、预预压加载、预预压、卸载载。支架调调整1天，侧模模内模钢筋筋安装10天，浇筑筑砼1天，养护护砼7天，张拉拉压浆2天，挂索索张拉7天，不确定定因素影响响1天，混凝凝土对称浇浇筑滞后1天，共需30天。全桥桥需30×66=1800天。1.2.4.22进度节点点（1）0#段具体施工工内容安排排：2014年8月月25日~2014年9月27日，完成0#段，计34天。2014年8月月25日~8月30日——支架模模板安装。8月31日~9月44日——用袋装装砂砾石进进行预压。9月5日~9月14日——侧模模、内模钢钢筋安装。9月15日——浇筑混凝土。9月16日~9月22日——混凝土养护。9月23日~9月24日——张拉压浆。不确定因素影响响3天。（2）1#段具体施工内容安安排：2014年9月月28日~2014年10月27日，完成1#、1、#段施工，计计30天。0#段钢筋安装及浇浇筑时可完完成1#段模板支支架安装。2014年9月月28日——支架调整。10月29日~~10月8日——侧模、内内模钢筋安安装。10月9日~110月10日——浇筑混凝凝土。10月11日~~10月17日——混凝土养养护。10月18日~~10月19日——张拉压浆浆。10月20日~~10月26日——挂索张拉拉。不确定因素影响响1天。（3）2#段具体施工内容安安排：2014年100月28日~2015年4月10日，完成2#、2、#段施工，计计166天。1#段钢筋安装及浇浇筑时可完完成2#段模板支支架安装。2014年100月28日~2014年11月6日——侧模、内内模钢筋安安装。2015年3月月25日——浇筑混凝凝土。3月26日~4月1日——混凝土养护。4月2日~4月3日——张拉压浆。4月4日~4月10日——挂索索张拉。不确定因素影响响1天。（4）3#段具体施工内容安安排：2015年4月月11日~2015年5月10日，完成3#、3、#段施工，计计30天。2#段钢筋安装及浇浇筑时可完完成3#段模板支支架安装。2015年4月月11日——支架调整。4月12日~4月21日——侧模、内模模钢筋安装装。4月22日~4月23日——浇浇筑混凝土土。4月24日~4月30日——混凝凝土养护。5月1日~5月2日——张拉压浆。5月3日~5月9日——挂索张拉。不确定因素影响响1天。（5）4#段具体施工内容安安排：2015年5月月11日~2015年6月9日，完成4#、4、#段施工，计计30天。3#段钢筋安装及浇浇筑时可完完成4#段模板支支架安装。2015年5月月11日——支架调整。5月12日~5月21日——侧模模、内模钢钢筋安装。5月22日~5月23日——浇筑混凝土。5月24日~5月330日——混凝土养养护。5月31日~6月11日——张拉压浆浆。6月2日~6月8日——挂索张拉。不确定因素影响响1天。（6）5#段具体施工内容安安排：2015年6月月10日~2015年7月9日，完成5#、5、#段施工，计计30天。4#段钢筋安装及浇浇筑时可完完成5#段模板支支架安装。2015年6月月10日——支架调整。6月11日~6月220日——侧模、内内模钢筋安安装。6月21日~6月222日——浇筑混凝凝土。6月23日~6月29日——混凝土养护。6月30日~7月11日——张拉压浆浆。7月2日~7月8日——挂索张拉。不确定因素影响响1天。（7）6#段具体施工内容安安排：2015年7月月10日~2015年8月8日，完成6#、6、#段施工，计计30天。5#段钢筋安装及浇浇筑时可完完成6#段模板支支架安装。2015年7月月10日——支架调整。7月11日~7月220日——侧模、内内模钢筋安安装。7月21日~7月22日——浇筑筑混凝土。7月23日~7月29日——混凝土养护。7月30日~7月31日——张拉拉压浆。8月1日~8月7日——挂索张拉。不确定因素影响响1天。0#块挂索张拉时间间为：20015年8月8日~8月10日。1.3主桥过渡渡墩施工1.3.1主要要设备投入入表1-3-1主要要机械设备备配备表设备名称规格型号进场数量进场日期备注钢筋调直机GGQ1212014.7..1钢筋弯曲机JW4222014.7..1钢筋切割机GQ5012014.7..1电焊机BX1-5000102014.7..1吊车25T12014.7..1泵车/12014.7..1浇筑时调配砼罐车/62014.7..1振动棒/52014.7..11.3.2主要要人员配备备表1-3-2主要要施工人员员配备表分类人数备注计划实际管理人员55技术人员66试验检测人员66钢筋工2020机械司机88测量人员33电工11砼及模板工2020其他77汇总76761.3.3主要要材料购置置计划1-3-3表主桥过渡渡墩工程材材料购置计计划项目材料总量2014年8月月购置2014年9月月购置φ28钢筋（㎏）803924019640196φ25钢筋（㎏）39063906/φ16钢筋（㎏）4852724263242641.3.4施工工进度计划划主桥过渡墩施工工周期：20144年8月25日~20114年10月10日。5#过渡墩共计4个个墩柱，每每个墩柱分分2次浇筑施施工，每个个墩柱施工工周期为绑绑扎第一层层钢筋3天，安装装模板1天，浇筑0.5天，绑扎扎第二层钢钢筋1天，安装装模板1天，浇筑筑混凝土0.5天，拆模2天，共计9天，由于于每个墩柱柱的第一层层钢筋可提提前进行绑绑扎，不占占用计划工工期时间，平平均每个墩墩柱施工时时间为6天，共计24天，施工工周期为22014年8月25日~2014年9月17日。2014年9月月19日~9月20日完成盖梁梁支架施工工，9月21日~9月23日吊装盖梁梁钢筋（主主筋、箍筋筋）；9月24日~9月26日安装盖梁梁模板；99月27日完成混凝凝土浇筑。7#过渡墩于20114年8月27日完成承台台钢筋（主主筋、箍筋筋）吊装绑绑扎；8月28日~8月30日完成承台台模板安装装；8月31日完成承台台混凝土的的浇筑；99月2日完成墩柱柱支架搭设设，9月30日完成墩柱柱施工，110月10日完成盖梁梁。2．引桥施工2.1盖梁施工工2.1.1主要要设备投入入表2-1-1主要要机械设备备配备表设备名称规格型号进场数量进场日期备注吊车QY2522014.4..1钢筋调直机GGQ1212014.4..1发电机/12014.4..1钢筋弯曲机JW4222014.4..1钢筋切割机GQ5022014.4..1电焊机BX1-500032014.4..1砼输送泵/22014.4..1砼罐车/62014.4..1振动棒/62014.4..12.1.2主要人员配配备表2-1-2主要要施工人员员配备表分类人数备注计划实际管理人员55技术人员66试验检测人员66钢筋工1515机械司机1010测量人员33电工11砼及模板工1010其他杂工44汇总60602.1.3施工进度计划引桥盖梁共计118个，剩余2个，模板2套，分1个作业班班组，配备备钢筋工110人，模板板及砼工5人。盖梁施工采用穿穿心钢棒法法施工，安安装支架及及底模1天，安装装钢筋3天，安装装侧模及加加固2天，浇筑筑砼0.5天。计7天，2个盖梁需14天，施工周周期为2014年8月25日~20114年9月7日。2.2预制梁施施工2.2.1主要要设备投入入表2-2-1主要要机械设备备配备表设备名称规格型号进场数量进场日期备注钢筋调直机GGQ1212014.6..10钢筋弯曲机JW4222014.6..10钢筋切割机GQ5022014.6..10电焊机BX1-500052014.6..10砼罐车/42014.6..10振动棒/42014.6..10辅助振捣器/122014.6..10龙门吊/22014.6..10张拉设备/22014.6..10压浆设备/22014.6..102.2.2主要人员配配备表2-2-2主要要施工人员员配备表分类人数备注计划实际管理人员55技术人员66试验检测人员66钢筋工2020机械司机33电工11砼及模板工88张拉及压浆人员员55其他杂工55汇总59592.2.3主要材料购购置计划2-2-3表预预制梁工程程材料购置置计划材料项目设计总量2014年8月月计划购置置2014年9月月计划购置置2014年100月计划购购置φ25钢筋（㎏）92408231022310223102φ22钢筋（㎏）1360136013601360φ20钢筋（㎏）90004225012250122501φ16钢筋（㎏）47018117541175411754φ12钢筋（㎏）398676996699966999669φ10钢筋（㎏）95090237732377323773φ8钢筋（㎏）80976202442024420244钢绞线1325703314333143331432.2.4施工进度计计划2.2.4.11生产能力力现场实际施工能能力：预制制梁场配备备钢筋工220人，模模板工8人，每日日加工底板板钢筋2个，安装装内模0.5天，安装装外模0.5天，绑扎扎顶板钢筋筋及浇筑混混凝土1天，共计3天，由于于底腹板钢钢筋绑扎可可提前进行行，不占用用工期时间间，实际为为2天。30m预制箱梁梁安装并不不在关键路路线上，其其中剩余边边梁44孔，中梁梁剩余63孔；目前前模板有3套（中梁1套、边梁2套），边边梁预制分分别按3天2孔计；需需要66天；此期期间中梁2天1孔，可预预制33孔，余31孔；边梁梁完成后模模板可组成成2套中梁模模板，按3天2孔计，47天可生产产完成。箱箱梁预制共共计需要113天。2.2.4.22进度节点点2014年8月月20日~2014年10月15日，共55天，可预预制37孔边梁，27孔中梁，共共计可预制制64孔。2015年3月月25日~2015年5月23日，剩余44孔箱梁全全部预制完完成。第5跨、第7跨受主主梁6#段张拉施施工进度的的制约，待待主梁完成成以后方可可进行架设设安装，其其余各跨不不受影响。简简支后负弯弯矩张拉每每天1孔完成连连续，共计计需要9天。2.3负弯矩张张拉施工2015年9月月1日~2015年9月3日，完成引引桥负弯矩矩张拉连续续。3.桥面系施工全桥左右幅共分分6联进行，引引桥桥面系系可提前完完成施工，不不影响总体体工期。此此计划主要要针对主要要桥面系进进行安排。3.1主要设备投入表3-1主要机械设备配配备表设备名称规格型号进场数量进场日期备注吊车/22015.8..10砼输送泵/22014.8..15钢筋调直机GGQ1222015.8..10钢筋弯曲机JW4222015.8..10钢筋切割机GQ5022015.8..10电焊机BX1-500062015.8..10砼罐车/62015.8..10振动棒/62015.8..10沥青摊铺机/12015.8..20平板振动机/12015.8..10振动梁/12015.8..10发电机/12015.8..10凿毛设备/22015.8..10高压水枪/12015.8..10压路机/22015.8..10装卸车/32015.8..203.2主要人员员配备表3-2主要人员配备表表分类人数备注计划实际管理人员55技术人员66试验人员66钢筋工2525机械司机1515测量人员33电工11砼工1515其他作业人员55汇总81813.3主要材料料购置计划划3-3表桥面系工程材料料购置计划划材料项目设计总量2015年9月月计划购置置2015年100计划购置置D10钢筋网（㎏㎏）8292441462414622015年9月月4日~2015年9月10日，完成主桥桥桥面钢筋筋网铺设。2015年9月月11日~2015年9月13日，完成主主桥桥面调调平层浇筑筑。2015年9月月17日~2015年9月28日，完成沥沥青混凝土土路面。4.全桥调索施施工2015年9月月29日~2015年10月18日，完成全全桥索力调调整。5.机电安装及及附属工程程2015年100月19日~2015年11月12日，完成全全桥交通机机电安装工工程。2015年111月12日~2015年12月17日，完成桥桥梁装饰照照明工程。6.竣工验收2015年122月18日~2016年1月31日竣工文件件整理及交交工验收。七、质量保证措措施在项目质量管理理中，我们们将以满足足业主要求求为关注焦焦点，以实实现设计质质量目标为为目的，采采用先进的的质量控制制理念，制制定科学的的质量管理理规章，严严格执行国国家/行业/业主的规规范标准，积积极吸收先先进技术和和质量管理理经验，从从组织措施施、管理措措施、经济济措施、技技术措施等等方面进行行强化管理理，细化施施工工艺，完完善质量通通病预防技技术措施，规规范质量记记录填写，保保证工程质质量始终处处于受控状状态，确保保工程质量量达到设计计要求。1.1.组织措施施项目经理具有丰丰富施工经经验、懂技技术、精管管理，总工工程师技术术精湛、经经验丰富，组组建的项目目机构精干干高效，保保证了工程的领领导力量。调集具有类似工工程施工经经验、技术术力量强、设设备过硬的的施工队伍伍投入本合合同段工程程施工，以以高素质的的施工队伍伍、精良的的施工设备备和雄厚的的技术力量量保证工程程质量。建立健全“横向向到边，纵纵向到底，控控制有效”的质量保保证体系，项项目经理部部设技术质质检部，配配齐专职质质检工程师师，施工队队设专职质质检员，工工班设兼职职质检员。施施工中严格格实行“三检制”，形成项项目经理部部、队、工工班、作业业人员四级级质量自保保体系。制定相应的对策策和质量岗岗位责任制制，卓有成成效地推行行全面质量量管理和目目标责任管管理，从组组织措施上上使创部优优计划真正正落到实处处。1.2.管理措施施1.2.1.三阶阶段控制质质量项目质量管理严严格执行三三阶段控制制质量程序序，即事前前控制、事事中控制、事事后控制，通通过三阶段段控制，确确保工程质质量控制始始终处于监监控状态。1.2.1.1..施工前的的质量控制制结合本工程的特特点，制订订项目质量量计划，做做好机构设设置、试验验室建立、专专业人员配配备、施工工材料调查查和检验、施施工设备选选型、桩橛橛布设、场场地布置、技技术交底、图图纸审核、规规范标准和和图表选定定等工作。针针对工程质质量标准高高、新技术术多等特点点，我们推推行工程试试验段先行行施工制度度，对路基基填筑、桥桥梁桩基、现现浇梁等关关键工序进进行试验施施工，选定定试验手段段，制订试试验操作规规程，填写写试验记录录，科学处处理试验数数据，确保保沉降控制制在有关规规范范围内内，为以后后大面积施施工提供科科学依据。1.2.1.2..施工中的的质量控制制工程施工实行现现场标牌管管理，标示示牌上注明明分项工程程作业内容容、简要工工艺和质量量要求、施施工及质量量负责人姓姓名等。组织技术过硬、责责任心强的的测量人员员进行测量量控制，测测量是整个个工程的基基础，是推推进工程的的指挥棒，我我们将严格格按照质量量管理体系系中对测量量质量控制制的要求，实实行从放线线到竣工“一条龙”质量控制制程序，严严格执行复复核制度、交交底签认制制度、向监监理工程师师报批制度度，以“放准，勤勤复测，点点、线、面面通盘控制制”的方法，确确保测量工工作的准确确无误，并并做好测量量原始资料料保存归档档工作。对已经认可的施施工方案、方方法、工艺艺技术参数数和指标进进行严密监监视和控制制，保证在在具体施工工操作过程程中，能够够实现业主主的期望，尤尤其是对工工程的特殊殊部位和工工序要专门门制定施工工方案；对对施工设计计中有特别别要求的部部位，项目目部提前安安排好此工工序材料，另另组织专业业人员在上上个工序结结束前，做做好工前准准备，把此此项工序的的材料用量量准备成半半成品或成成品、模版版打摸好、安安排好专业业人员随时时等待、等等等做到人人、机、料料随时施工工随时可用用，并有备备用。严格按照施工组组织设计和和操作规程程，高起点点、高质量量地做好每每一道工序序的“第一个”，将每个“第一”的检验数数据结果定定在全优起起点上，并并以此做样样板，通过过高标定位位的全方位位控制手段段，确保每每道工序、每每部位、整整项工程最最终达到优优良标准。通过严把过程检检验和试验验关，保证证工程施工工的每一段段、每个部部位的质量量在施工的的过程中受受到控制。严严格按照“过程检验验和试验控控制程序”的内容和和要求保证证三级验证证制度的效效能；及时时组织质检检员、施工工人员和有有关技术人人员对各工工序进行自自检，按有有关规程规规范进行检检验、试验验、标识和和记录；对对出现的问问题，及时时组织有关关人员进行行研究分析析，订出纠纠正和预防防措施，以以确保达到到其实施效效果；并及及时通知业业主和监理理单位，经经现场认可可后，才能能进行下一一工序的施施工。积极开展全面质质量管理活活动，把工工程的质量量重点、难难点和特殊殊点列为技技术攻关项项目，发动动群众集思思广益，把把好各道工工序的质量量关，达到到设计图纸纸、技术文文件和验收收规范规定定的技术要要求和质量量标准。施施工过程质质量控制见见图1-2-1。1.2.1.3..施工后的的质量控制制每项工序质量控控制结束后后，要及时时对控制结结果进行评评价和对质质量偏差进进行纠正。为为了消除不不合格的原原因，防止止不合格的的再发生，应应按照纠正正措施控制制程序对不不合格进行行评审，分分析原因，制制订纠正措措施，跟踪踪和记录纠纠正措施的的结果，并并对其有效效性做出评评价。测量放样测量放样质量记录齐备原材料检验合格人、机、设备到位“四新”试用成功开工规范操作不合格返工处理过程监控工序质量控制检验批质量验收缺陷整改竣工验收保修期质量维护质量记录追溯性隐蔽工程检查监理组织监理质检工程师业主组织及时回访整改有问题整改性能指标检测图1-2-1施工过程程质量控制制流程图1.2.2.“三三全”控制质量量“三全”控制质量指全面面控制、全全过程质量量控制和全全员参与控控制。从每每个环节上上全面控制制工程质量量，从质量量源头抓起起，实现施施工图设计计、材料采采购、施工工组织准备备、检测设设备标定计计量、施工工过程检验验试验、工工程质量验验收、工程程竣工与交交付、工程程回访与维维修的全过过程控制，保保证质量总总目标的实实现。1.2.3.质量量工作管理理制度1.2.3.1..质量管理理责任制度度建立从项目经理理部、施工工队、工班班各级有关关人员的质质量管理责责任制度，明明确各级管管理职责，建建立严格的的考核制度度，将经济济效益与质质量挂钩。1.2.3.2..质量自检检制度本标段工程实行行项目经理理部、队、工工班三级自自检制度，派派具有类似似施工经验验和取得相相应资格的的质检工程程师担任本本标段工程程检查工作作，建立完完善的质量量自检体系系和自检制制度，使工工程质量始始终处于受受控状态。施施工队内部部严格执行行“自检、互检检、交接检检”的“三检制”，检查中中发现的问问题及时纠纠正处理，并并由质检员员记入工程程日志。工工程质量自自检体系框框图详见11-2-2。安全质量部各施工队专职质检工程师工班兼职质检员系运行领导小组安全质量部各施工队专职质检工程师工班兼职质检员系运行领导小组试验人员测量人员中心试验室质量管理领导小组实物工程质量达标项目经理部质量管理领导小组中心试验室图1-2-2工程质量自检体体系框图1.2.3.3..质量检查查制度定期不定期地组组织质量检检查，召开开质量总结结分析会，通通报工程质质量情况，严严格奖罚制制度，确保保质量目标标的实现。1.2.3.4..施工测量量复核制度度测量中线桩、转转点、三角角控制网、方方向角、高高程测量实实行换手测测量，对测测量资料实实行换手复复核，确保保测量资料料的准确性性。1.2.3.5..施工图核核查制度当项目经理部接接到设计图图纸后，项项目总工程程师组织有有关人员认认真熟悉施施工图纸，并并积极参加加建设单位位组织的施施工设计技技术交底会会，认真对对施工图纸纸进行会审审，确保施施工设计图图的正确性性和有效性性。1.2.3.6..施工技术术交底制度度施工组织设计编编制完毕并并送审确认认后，由项项目经理牵牵头，总工工程师组织织全体人员员认真学习习施工方案案，对设计计技术交底底认真做好好记录，对对设计存在在的问题及及时提出处处理意见形形成记录，并并进行工程程技术、质质量、安全全书面交底底，列出重重点监控部部位及要点点。总工程程师负责组组织技术交交底，现场场技术交底底由项目经经理部技术术人员向施施工队领工工员、工班班长、施工工人员进行行技术交底底。1.2.3.7..材料、设设备、构配配件进场检检查验收及及储存管理理制度严格控制各种原原材料的质质量，把好好进料关。各各类建筑材材料运到现现场后，保保障部开出出材料取样样通知单，由由试验人员员进行现场场取样试验验，对经试试验达不到到标准的材材料，坚决决清退出场场。各种原原材料、半半成品均应应有出厂合合格证、产产品质量证证明书和试试验报告。进进场后分类类别堆码存存放，并挂挂牌标识检检验和试验验状态，以以防止误用用和实现可可追溯性。1.2.3.8..开工报告告申报制度度施工图审核清楚楚，现场具具备开工条条件后，上上报工程开开工报告，内内容包括所所采取的施施工方案，施施工人员、物物资和机械械设备配备备，还要具具备工程质质量、工期期、安全、环环保和水保保等方面的的保证措施施，特殊作作业、关键键工序要有有施工作业业指导书，经经项目经理理部总工程程师签字，监监理工程师师批准后方方可开工。1.2.3.9..工程质量量检查签认认制度首先由班组、施施工队、项项目质检员员逐级进行行自检，自自检合格后后会同监理理工程师一一起复检，检检查结果填填入验收表表格，双方方签字确认认。1.2.3.100.工程质量量检验评定定制度各级质检工程师师应熟练掌掌握各项工工程的检查查验收和评评定标准与与程序，严严格按施工工规范和验验收标准检检查评定。对对完工的检检验批、分分项、分部部、单位工工程及时检检验评定，作作为全标段段考核依据据。强化检检验批的质质量验收，分分项、分部部工程必须须在完工之之时进行质质量验收，不不得在事后后补做资料料，确保各各项监测数数据的完整整性和真实实性。分项工程施工完完毕后，各各分管工程程负责人及及时组织班班组进行分分项工程质质量评定工工作，并填填写分项工工程质量评评定表交项项目经理部部的技术质质检部与队队有关人员员对分部工工程进行评评定，将结结果抄报监监理工程师师，技术质质检部与监监理工程师师共同对单单位工程进进行评定。1.2.3.111.工程质量量教育培训训上岗制度度建立健全教育培培训制度，未未经培训或或考核不合合格的人员员，不得上上岗作业，特特种作业人人员必须持持证上岗。1.2.3.122.质量事故故报告、调调查和处理理制度工程质量事故的的分类、报报告和处理理严格按照照交通部《市政工程质量事故处理规定》执行。1.2.3.133.施工工艺艺流程设计计制度、试试验制度针对本标段质量量标准要求求高的特点点，对于桩桩基、高塔塔浇筑等关关键工序，在在开工前，由由总工程师师组织有关关部门进行行工艺流程程设计，并并对施工队队进行技术术交底。1.2.3.144.检测试验验制度检测试验工作是是控制质量量的关键，必必须严格工工作程序，规规范操作方方法，把好好工程质量量源头关。1.2.3.155.回访维修修制度本工程交付甲方方使用后，我我单位将定定期进行工工程质量回回访，征询询用户意见见，按合同同规定进行行保修服务务。1.3.经济措施施坚持优质优价的的原则，定定期对工程程质量进行行检查评比比，对质量量优的单位位和个人实实施奖励，对对不合格工工程坚决推推倒重来，对对造成质量量问题的单单位和个人人严加惩处处。1.4.技术保证证措施严格按照桥涵、路路基工程施施工工艺和和部颁施工工规范组织织施工，项项目及时结合工工程特点和和创优规划划，制定各各类工艺和和技术、质质量内控标标准细则。坚持设计文件图图纸分级会会审和技术术交底制度度。重点工工程由总工工程师、主主管工程师师审核；一一般工程由由专业工程程师审核，每每份图纸必必须经过两两名以上技技术干部审审核并填写写审核意见见。在严格格审核的基基础上由技技术人员向向作业队进进行四交底底：施工方方案交底，设设计意图交交底，质量量标准交底底，创优措措施交底，并并作记录。同同时，应认认真核对现现场，并与与建设单位位一道优化化设计。认真贯彻ISOO90011：2000标准，制制定切实可可行的质量量检查程序序，使每个个施工环节节都处于受受控制状态态，每个过过程都有质质量记录，施施工全过程程有可追溯溯性，要定定期召开质质量专题会会，发现问问题及时纠纠正，以推推进和改善善质量管理理工作，使使质量管理理走向国际际标准化。技术资料和施工工控制资料料详实，能能够正确反反映施工全全过程并和和施工同步步，同时满满足竣工验验收的要求求。各施工队管区和和重点工程程编制实施施性的施工工组织设计计并组织落落实，抓好好重要工艺艺流程、重重点环节的的摄像和编编辑，为申申报优质工工程积累资资料。同设计单位、监监理单位联联合创优。按按规定办理理各类变更更设计并做做到签证手手续齐全。加强专业技术工工种岗位培培训，提高高实际操作作工艺水平平。1.5.施工准备备阶段的质质量保证措措施做好施工准备工工作，熟悉悉设计文件件并进行认认真核对，同同时进行现现场施工调调查。项目总工程师组组织项目技技术人员对对图纸进行行会审，召召开会审会会议，发现现问题及时时与设计单单位沟通解解决。项目测量班对全全线导线点点及水准点点进行复测测，复测完完成后上报报复测结果果，经监理理复核确认认后方可用用于指挥施施工。对关键工序的工工作人员，进进行技术培培训，经考考试合格后后持证上岗岗。做好工序技术交交底工作，对对工班人员员进行全面面交底，对对工程情况况、施工方方法、工序序操作要求求、技术标标准、质量量要求做好好详细交底底。1.6.竣工验收收阶段质量量控制措施施工程竣工验收前前，工程管管理部组织织有关人员员将施工设设计图、变变更施工设设计图的设设计情况与与实际施工工量进行分分部分项工工程对照，找找出设计与与施工的量量差，按施施工类别列列表造册，指指定专人负负责落实欠欠量工程的的实施，做做到设计与与施工相符符。完备各类工程检检查证、试试验报告单单、工程日日志以及构构成工程实实体的材料料合格证，并并将各项资资料按工程程类别分类类整理、归归档。组织内部工程预预验，项目目经理部成成立竣工验验收领导小小组对本标标段工程进进行预验，针针对工程预预验提出的的施工缺陷陷，结合工工程类别提提出整治的的方法、措措施、标准准和时间并并按工程项项目分别落落实到具体体人员，施施工完毕后后，施工负负责人员提提出预验报报告，验收收小组进行行复验。八.安全保证措施坚持“安全第一，预防防为主”的方针，建建立健全各各项安全生生产的管理理机构和安安全生产管管理制度，制制定切合实实际的安全全管理方案案和行之有有效的安全全技术措施施，完善安安全生产内内业资料管管理，开展展安全标准准工地建设设和安全生生产检查活活动。1.1.安全教育育保证措施施加强安全教育工工作，开工工前组织广广大干部职职工认真学学习国家有有关安全生生产的法律律法规，特特殊作业人人员持证上上岗。深化安全教育，强强化安全意意识，坚持持安全员持持证上岗，施施工生产中中时刻树立立“安全第一”的思想。开工前，对所有有参建员工工进行上岗岗前的安全全教育。对对于从事电电器、起重重、高空作作业、焊接接、场内机机动车驾驶驶等特殊工工种的人员员，经过专专业培训，获获得《安全全操作合格格证》后，方方准持证上上岗。教育职工在施工工现场养成成按规定使使用个人防防护用品的的良好习惯惯，施工负负责人和安安全检查人人员随时检检查防护用用品穿戴情情况，未按按规定穿戴戴防护用品品的禁止上上岗。推行安全标准化化工地建设设，抓好现现场管理，搞搞好文明施施工。认真实施标准化化作业，严严格按安全全操作规程程进行施工工，严肃劳劳动纪律。施工各班组间，建建立完善的的交接班制制度。交班班人将本班班组工作情情况及有关关安全问题题，向接班班人详细交交待，并记记载于交接接班记录薄薄内，双方方签字认可可。工地负负责人、领领工员要认认真检查交交接班情况况。按照本工程特点点，组织指指定本工程程实施中的的生产安全全事故应急急救援案。对对各类事故故，均要严严格按照“四不放过”的原则处处理，即：：事故原因因查不清不不放过；整整改措施不不落实不放放过；事故故责任者得得不到处理理不放过；；教训不吸吸取不放过过。同时事事故发生后后要及时按按规定上报报。1.2.做好安全全交底工程开工前，项项目安全管管理人员应向参加加施工的各各类人员认认真进行安安全技术措措施交底，使使大家明白白工程施工工特点及各各时期安全全施工的要要求，这是是贯彻施工工安全措施施的关键。施工过程中，现现场管理人人员应按施施工安全措措施要求，对对操作人员员进行详细细的工序、工工种安全技技术交底，使使全体施工工人员懂得得各自岗位位职责和安安全操作方方法，这是是贯彻施工工方案中安安全措施的的补充和完完善过程。工工序、工种种安全技术术交底要结结合《安全全操作规程程》及安全全施工的规规范标准进进行，避免免口号式、无针对性性的交底。并并认真履行行交底签字字手续，以以提高接受受交底人员员的责任心心。1.3.安全生产产检查措施施1.3.1开工前前检查项目安全负责人人召集有关关人员对施施工组织设设计的安全全措施进行行审核、修修改。专职安全员、安安全质量部部负责对进进场的所有有机械进行行一次检查查，安全防防护装置、安安全防护设设施要达到到要求。对施工人员进行行岗前培训训合格后方方能进入工工作岗位,特殊工种种作业人员员还需进行行培训得到到操作证者者才能持证证上岗。否否则一经检检查立刻停停职并进行行处罚。建立健全各级各各部门的安安全生产责责任制，责责任落实到到人。各项项经济承包包有明确的的安全指标标和包括奖奖惩办法在在内的保证证措施。建建立安全风风险抵押金金制度，项项目部将预预留一定额额度的安全全风险抵押押金。对安安全事故责责任者除按按有关规定定处罚外，还还将扣除安安全风险抵抵押金。定期检查施工中中潜在的安安全隐患，发发现问题及及时整改处处理。1.3.2.定期期安全生产产检查每月组织安全生生产大检查查，积极配配合上级进进行专项和和重点检查查；各班组组每日进行行自检、互互检、交接接班检查。项项目部要建建立定期安安全检查制制度，规定定定期检查查日期和参参加检查的的人员。经经理部每半半月检查一一次，作业业班组每天天检查一次次，非定期期检查视工工程情况而而定。对检检查中发现现的安全问问题、安全全隐患，要要建立登记记、整改、消消项制度。要要定人、定定措施、定定经费、定定完成日期期，在隐患患没有消除除前，必须须采取可靠靠的防护措措施。如果果有危及人人身安全的的险情应立立刻停止施施工，处理理合格后方方可施工。1.4.设备、用电安全全管理措施施保证施工机具、车辆辆和设备有有专人管理理和操作，做做到“三定”（定人、定定机、定岗岗位），“三好”（管好、用用好、维修修好），“四会”（会使用用、会保养养、会检查查、会排除除故障），“四懂”（懂管理理、懂结构构、懂性能能、懂用途途），车辆辆、设备按按有关规定定进行保养养，确保其其性能处于于完好状态态，符合安安全技术要要求，满足足施工需要要。做好现场管理及及安全用电电工作，动动力线采用用架空电缆缆线，不得得使用花线线。电气设设备要有可可靠的保护护接地。电电工、电焊焊工为特殊殊工种，必必须经考试试合格，持持证上岗，现现场用电必必须有专职职电工负责责，严禁非非专业人员员操作、维维修电气设设备，严禁禁私自接线线。电力设施定期检检查，专人人负责用电电设施引接接、维修和和更换，确确保施工照照明和用电电设备的正正常运转。为了保护工程、保保障施工人人员和群众众的安全，在在必要的地地点和时间间内，设置置照明和防防护、警告告信号和看看守人员。1.5.高空作业安全管管理措施从事高空作业的的人员，开开工前和施施工中定期期进行体检检，凡患有有恐高症等等不适应高高空作业的的人员，严严禁从事高高空工作。严禁酒后登高作作业。高空空作业人员员必须戴安安全帽、系系安全带、穿穿防滑鞋，施施工人员所所持工具必必须用绳挂挂在工具栏栏内，防止止坠落伤人人。悬空高处作业必必须设有可可靠的安全全防护措施施。悬空高高处作业包包括：在开开放型结构构上施工，如如高处搭设设脚手架等等；在无防防护的边缘缘上作业；；在受限制制的高处或或不稳定的的高处作业业；在没有有立足点或或没有牢靠靠立足点的的地方作业业等。高处作业所用的的梯子不得得缺档和垫垫高，同一一架梯子不不得二人同同时上下，在在通道处(或平台)使用梯子子应设置围围栏。高处作业与地面面联系，应应有专人负负责，或配配有通讯设设备。运送送人员和物物件的各种种升降电梯梯、吊笼，应应有可靠的的安全装置置。严禁乘乘坐运送物物件的吊栏栏。1.6.防火、防防水安全措措施各类房屋、库棚棚、料场等等的消防安安全距离符符合公安部部门的规定定，室内不不得堆放易易燃品；焊焊割作业点点与氧气瓶瓶、乙炔发发生器等危危险品的距距离不少于于10m，乙炔发生生器与氧气气瓶的距离离不少于22m；严禁在在木材加工工场、料库库等处吸烟烟；现场的的易燃杂物物，随时清清除，严禁禁在有火种种的场所附附近堆放。施工现场和生活活区做好防防火工作，现现场按规定定配备灭火火器、消防防砂箱、水水池等完好好有效消防防设施和器器材，安全全标牌齐全全且符合规规定，油料料库、材料料库、电气气设备、机机械设备作作为防火重重点，现场场防火消防防器材由专专人维护、管管理，定期期更新保证证完整好用用。组成业业余消防队队，定期培培训，保证证所有施工工人员掌握握消防设备备使用法。现场安全员要定定期检查防防火设施及及现场办公公隐患，发发现问题及及时处理。雨季成立防汛小小组，设专专人值班，加加强与气象象部门的联联系，制定定防洪预案案，做好防防洪防汛工工作，备足足防汛材料料，避免人人员及财产产损失。1.7.安全施工工技术措施施1.7.1.施工现现场的安全全技术措施施施工现场的布置置符合防火火、防洪、防防雷电等安安全规定及及文明施工工的要求。施施工现场的的生产、生生活办公用用房、材料料堆放场、停停车场、修修理场按批批准的总平平面布置图图进行布置置。现场道路平整、坚坚实、保持持畅通，危危险地点悬悬挂安全标标志和符合合安全规定定的标牌，施施工现场设设置大幅安安全标语。现场的生产、生生活区设足足够的消防防水源和消消防设施网网点，消防防器材有专专人管理，不不乱拿乱放放，每作业业队组成一一个由10～15人的义务务消防队，所所有施工人人员要熟悉悉并掌握消消防设备的的性能和使使用方法。各类房屋、库棚棚、料场等等安全消防防距离符合合有关规定定，现场的的易燃杂物物随时清理理，严禁在在有火种的的场所或其其近旁堆放放易燃物品品。施工现场的临时时用电严格格按照《施施工现场临临时用电安安全技术规规范》的规规定执行。从事电力、高处处作业及起起重作业等等特殊作业业人员，各各种机械的的操作人员员及机动车车辆驾驶人人员，必须须经过劳动动安全质量量部门专业业培训并考考试取得《安安全操作合合格证》后后，方准持持证独立操操作。施工现场设立安安全标志。危危险地区必必须悬挂“危险”或“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜夜间设红灯灯警示。1.7.2.高空空作业安全全技术措施施高空作业处应有有牢靠的立立足处，必必须视具体体情况配置置安全网、栏栏杆等安全全设施；高高空作业时时，应采取取措施防止止人、工具具或物体、材材料坠落。高空作业人员上上岗前必须须进行体检检和培训考考核，合格格持证后方方可上岗作作业。作业中必须配带带安全用具具，并且连连接牢靠稳稳固；高空空作业人员员的衣着要要灵便精干干，腰间系系安全带，脚脚下要穿软软底防滑鞋鞋，严禁穿穿拖鞋、硬硬底鞋和带带钉易滑的的鞋。高空作业的物料料应堆放平平稳，不可可堆放在临临边附近，也也不可妨碍碍通行，传传递物料时时不能抛掷掷。高空作业同其他他作业交叉叉施工时，应应派专人负负责协调作作业顺序，以以防发生意意外。支撑和脚手架中中所用的杆杆件、扣件件，吊篮及及挂篮等，必必须有材质质和性能鉴鉴定合格证证件；拼装装方案必须须进行安全全性能检算算，检验安安全可靠后后方可使用用；螺栓旋旋拧必须采采用专用力力矩扳手进进行且达到到规定力矩矩值，严禁禁采用普通通扳手进行行旋拧。1.7.3.其他他安全注意意事项⑴所有人员进入施施工现场必必须戴安全全帽，临空空作业面人人员要系好好安全带、安安全绳。⑵所有起吊重物下下禁止站人人。1.8.保证人身安全的的具体措施施1.8.1.安全技技术和意识识教育上岗人员必须通通过安全技技术培训和和教育，针针对不同的的工种进行行专项培训训，使工人人掌握安全全生产技术术基本知识识，提高安安全意识，真真正认识到到安全生产产的重要性性和必要性性。1.8.2.严格遵遵守操作规规程根据工种的特点点，组织编编制操作规规程，并在在施工中针针对危险点点进行专门门安全交底底，提高自自我防护能能力，保证证职工的人人身安全。1.8.3.牢固树树立“安全第一一，从我做做起观念”通过培训学习、安安全事故教教育、安全全检查、工工程例会和和开展安全全月等活动动，提高职职工对安全全