技术规范书-机电安装工程

有线综合业务枢纽基地项目技术要求-机电安装工程重庆有线电视网络股份有限公司2021年4月技术规范书目录TOC\o"1-3"\h\u一、概述 2二、设备技术要求 4（一）配电箱（柜）技术要求 51、基本要求 52、主要元器件技术要求 53、其他技术要求 10（二）、桥架技术要求 121、电缆桥架（托盘）技术要求： 122、电缆梯架 133、铝合金桥架 134、防火钢制桥架 155、光纤槽道 16（三）、干式变压器技术要求 161、使用环境 162、技术要求 173、产品品牌要求 194、设备配置见下表 19（四）、高压开关柜技术要求 191、设备将在下列条件下运行 202、柜体及结构 203、参数要求 224、主要元器件 224.1、真空断路器 224.2、电流、电压互感器 234.3、接地开关 254.4、氧化锌避雷器 254.5、微机保护 254.6、智能多功能表 265、高压配电系统运行方式及闭锁关系 276、10KVATS技术要求 27（五）、直流操作电源（用于高压配电房内）技术要求 29（1）交流电源输入 29（2）整流模块 29（3）监控单元 30（4）输出配电单元 30（5）蓄电池组 30一、概述本规范书为重庆有线综合业务枢纽基地项目电气安装工程所需主要设备的技术要求和供货要求，提供给供应商（投标方）进行技术应答和报价书之用。1、投标方须对本技术规范书进行点对点应答，必须在引用本技术规范书的基础上,进行逐条逐项答复、说明和解释,即:首先针对投标方所提供的设备对实现或满足程度明确作出“满足”、“不满足”、“部分满足”的应答，不得使用“明白”、“理解”等词语。对于要求进行描述或说明的必须按照业主要求进行详细的描述或说明。应答标准说明如下：应答中未明确答复“满足”、“不满足”、“部分满足”的条款，均视为“不满足”。对于答复为“满足”的条款，表示本期工程提供的成熟设备（含软硬件）完全满足该项条款，该项功能已经包括在投标方为本期工程所提供的设备中，且该功能的相关费用已经含在本期报价中。对功能条款应答满足时，要求厂家对该功能进行详细描述，否则若发生歧义，招标方保留最终的解释权。对于答复为“不满足”条款，表示目前完全不满足该项条款。对暂时不满足的，投标方必须给出开发计划，承诺满足时间，并对相关软、硬件的变更情况进行说明。若无法提供开发计划、承诺满足时间、对相关软、硬件的变更情况进行说明的，须说明原因及对招标方需求的影响。对于答复为“部分满足”的条款，投标方须在应答中明确指出满足和不满足部分，并分别加以详细说明。对不满足部分，投标方说明要求与答复“不满足”的条款相同。对于包含有多项内容的条款，如果投标方对其中部分内容存在有不满足的情况，投标方应在应答中予以明确指出并做以详细说明。对于在应答中没有明确说明不满足的内容，均视为满足。对于需要进行描述或说明的条款，可以采用附件方式答复，并在点对点应答中用“详见”、“参见”的方式明确指明附件名称中的具体章节、页码及条款。对本技术规范书要求提供具体数据的技术指标，投标方应提供具体技术数据和指标，并要给出数据的来源，否则视该条回答无效。对于本技术规范书应答数据，要求投标方以纸质附件形式提供由业主组织的投标产品检测报告或检测证明材料。本技术规范书应视为保证本工程正常运行所需的最低要求。如有遗漏，投标方应予以补充，否则一旦中标将认为投标方认同遗漏部分并免费提供。根据本规范书要求，投标方应在应答中说明所提供的技术文件、技术支持、人员培训等的范围和程度。投标方对于规范书的疑问可以通过书面材料与招标方联系。在规定的应答和建议书提交最后期限以前，招标方将以书面材料给予答复。有关招标方答复材料的复印件也将递交所有得到技术规范书的投标方。在技术谈判的各个阶段，招标方将以书面形式要求投标方对有关问题进行进一步的技术澄清，投标方应以书面资料给予正式应答；所有各阶段的技术澄清文件都将作为合同附件。招标方在任何时候都保留和拥有对本文件的解释权。招标方有权在签订合同前，根据需要修改和补充本技术规范书，修改补充后的最终技术规范书将作为合同的附件。投标方在参与本项目中，对于招标方披露和提供的所有信息应作为商业秘密对待并予以保护，未经招标方授权不得将任何信息泄漏给第三方，否则招标方有权追究投标方的责任。2、投标方提出的技术文件应包括以下内容：(1)产品鉴定文件及型式试验报告，且提供的报告必须能覆盖招标货物(2)技术参数、结构及性能特点、设备外形尺寸图等技术资料及提供设备平面布置图(3)同类产品通信运营商成功的供货纪录(4)主要原材料及部件性能和生产厂家(5)与评标有关的其他技术文件资料(6)出厂检验报告样本。注：所有电子版附件应统一放置在独立的文件夹中，便于检索。如果本标书中有某些没有提及的功能而投标人已经考虑到的，或者投标人有新的和更合理的建议，投标人应将其作为附件提供。本技术规范书与施工设计图有矛盾处，在满足现行规范的前提下，以较高标准实施。二、设备技术要求（一）配电箱（柜）技术要求1、基本要求1.1设备运行条件(1)安装场所：户内安装（部分户外安装）；(2)海拔高度：≤1000m；(3)环境温度：-5℃～+50℃；户外按照当地地区温度考虑；(4)日温差：25℃；(5)相对湿度：≤95％（+25℃）；(6)抗震能力：承受地震烈度8度，即：水平加速度0.3g，垂直加速度0.15g，安全系数>1.67；(7)电源：AC220/380V，50Hz。元器件应采用国家有关标准的定型产品。本次投标产品所选用的元器件必须保证是正品、新品。1.2、投标产品（包括所选用的主要器件）必须符合中国电工产品认证委员会的安全认证要求，其电气设备上应带有安全认证保证（CCC认证）；必须符合国家现行技术标准的规定，并应提供合格证书、3C认证等。1.3、元器件应采用国家有关标准的定型产品。本次投标产品所选用的元器件必须保证是正品、新品。2、主要元器件技术要求本工程按照图纸要求选择框式断路器、塑壳断路器、或微型断路器。2.1、框架式断路器：选用不低于西门子3WL系列、施耐德MTZ系列、ABB-Emax2系列。框架断路器技术参数如下：项目指标断路器容量(A)见配电箱系统图额定工作电压UeAC400V额定操作电压AC220V额定绝缘电压Ui1000V/50Hz额定运行短路分断能力Ics(kArms)≥50KA短时耐受电流Icw(kArms)，1S≥50KA机械使用寿命（操作次数）≥10000次电气使用寿命（操作次数）≥6000次框架断路器均采用抽出式，功能配置满足设计要求，至少包括如下：A.机械合闸及机械分闸按钮；B.带机械与电气合闸的电动操作机构；C.触头位置指示器；D.合闸准备就绪指示器；E.弹簧储能指示器；F.辅助触头（4NO+4NC)；G.主回路接线端子；H.主触头磨损指示器；I.机械式“脱扣”指示器；J.脱扣后机械合闸锁定装置；K.动作次数计数器。框架断路器全部采用电子微处理器脱扣器保护，满足如下功能：A.过载保护L：(0.4～1)×In可调，脱扣延时时间(3～144s)可调。B.延时短路保护S：(0.6～10)×In可调，脱扣时间(0.05～0.8s)可调。C.瞬时短路保护I：瞬时脱扣电流可调(1.5～15)×In。D.接地故障保护G：脱扣电流可调，脱扣时间可调。E.框架断路器的脱扣整定电流应采用现场可调型，在改变脱扣器额定电流时无需更换电流互感器即可扩展备用或升级，同时脱扣器具有现场扩展功能，带通讯模块、测量模块、液晶显示(带背光功能)。2.2、塑壳断路器：选用不低于施耐德NSX系列，ABB的Tmax系列，西门子3VA系列等产品，并应符合下列主要技术要求： 额定电流见配电箱系统图；使用分断能力（Ics）≥50kA；额定工作电压Ue：400V；使用寿命：机械寿命20000次以上，电气寿命10000次以上；外壳采用高阻燃、高强度的塑料压制，采用无飞弧结构；具有可靠的电气隔离功能；为更好保证系统稳定及维护使用安全，塑壳断路器应为限流型断路器，并且具有优良的绝缘特性。断路器应为模块化结构设计、安装方便，并可在不拆卸塑壳断路器外壳的情况下加装各种附件（如分励脱扣器、辅助触头、报警触头）而无需改变断路器结构和低压开关柜结构，同时面板、附件为标准化设计。塑壳断路器应具有优良的上下级选择性和级联特性，以提高配电系统的工作连续性,并能提供级联配合表。250A及以上塑壳断路器保护脱扣器应选用电子脱扣器，提供长延时、短延时、瞬时短路保护功能，并具有电流及时间参数整定范围广等特性（四极断路器并具备单相接地保护功能）。具有高级报警功能，可以实现过电压、低电压、过频率、超不平衡电流、逆功率等高级报警功能。历史日志功能，记录断路器故障脱扣情况。故障诊断功能，要求报警信号可以区分故障的类型（NSX通过SDx实现）。操作信息记录，要求查看断路器分合闸操作次数。其它参数见招标图纸。2.3、微型断路器：选用不低于施耐德ic65系列，ABB的S200系列，西门子5sy系列等产品，应符合下列主要技术要求:额定电流见配电箱系统图；分断能力≥6KA；耐污染等级应达到3级或以上，且绝缘电压（Ui）不小于500V。机械寿命不低于20000次，且为三级限流产品。外壳采用阻燃环保热固型材料；断路器操作机构为自动脱扣，负载触头在故障时不会保持在闭合位置且能显示其分合状态；当三相电路中的一相出现过负荷故障时，可同时切断三相电源；具有可靠的隔离功能；接线要求上下进线均可，要求两用端子，可接铜线和汇流排；漏电断路器采用过载、短路保护及漏电一体的断路器；接线端子处具有防触电设计，方便非电气专业人员操作维护。微型断路器可以灵活拼装各种电气、机械以及控制附件。并且各种终端配电设备的附件应通用。其它参数见招标图纸。2.4、低压ATS（1600A及以下）：额定电流见配电箱系统图；使用寿命：机械寿命1万次以上，电气寿命2500次以上；选用PC级产品，不得使用断路器组成的产品替代；具有手动及自动两种功能；对主电源和备用电源均有逐相检测功能；重要空调设备配电（包含冷水主机、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔）具有隔离检修功能，其余不带检修功能；自动转换开关产品必须符合GB/T14048.11（《低压开关设备和控制设备第6部分：多功能电器-自动转换开关电器》），并通过CCC认证；转换开关电器的控制部分必须通过附带的EMC检测；自动转换开关电器必须具备自动转换功能、现场手动转换功能，并且两种工作方式互不干涉；具备切换故障报警功能。自动转换开关电器投切方式必须为自投自复方式（或自投不自复、互为备用方式，并且三种投切方式现场可调）；能够实现通讯功能；具备实现消防联动的控制功能；采用两路电源独立的灭弧装置，有独立的灭弧系统，且在各方向无飞弧产生；采用独立安装的美观、整洁的控制器；采用智能芯片组成，产品工作参数可以现场整定；能够通过控制器上的按键实现投切等必要的试验、测试动作；能够在60摄氏度环境下正常工作，不降容；能够满足国家标准GB/T14048.11中关于短路接通与分断的规定要求，并注明相应试验条件。切换开关切换时间应≤100ms所有切换开关均不要求带旁路功能。其它参数见招标图纸。双电源自动互投开关品牌要求：选用ASCO、施耐德（非万高）、SOCOMEC、GE、ABB、西门子等产品。2.5、隔离开关：额定电流见配电箱系统图； 外壳采用阻燃环保材料； 应有明显隔离指示开关，以保证使用安全；机械寿命不得低于10000次；其它参数见设计图纸。2.6、浪涌保护器：I级实验SPD：limp=15KA(10/350us),Up≤2.5KV，Uc≥420VⅡ级试验SPD40kA：In=40kA(8/20us),Up≤2.5KV，Uc≥420VⅡ级试验SPD20kA：In=20kA(8/20us),Up≤1.5KV，Uc≥420V采用标准插拔式结构，可导轨安装；有故障显示；其它参数见配电箱系统图。2.7、接触器、热继电器额定电流见配电箱系统图；热继电器应在一定范围内可调；其它参数见设计图纸。3、其他技术要求3.1、配电箱（柜）体采用厚度不小于2.0mm的优质冷轧钢板；配电箱（柜）的外形尺寸要根据箱柜内的电气元器件尺寸进行合理的调整，调整后的尺寸需经招标人、设计单位认可再投入生产。3.2、配电箱（柜）体颜色应按合同及招标人认可的色标生产，箱（柜）体采用喷塑，所有金属板材及部件均应做好基础处理，以防生锈、腐蚀。3.3、配电箱（柜）必须有铭牌标示，铭牌应该牢固、明显、易于辨认，内容至少应包括：产品名称、型号；制造厂家名称、商标；出厂日期、产品编号或生产批号；在配电箱外，按照设计图纸制作位置标识。3.4、配电箱（柜）内部结构布置须严格按系统图、国家标准及当地地方规范执行；内部接线应排列整齐、清晰和美观，绑扎成束或敷设于专用塑料槽内卡在安装架上；配线应考虑足够的余量。所选用的导线、尼龙扎带、支撑架、防护板、塑料线槽等均为阻燃型。3.5、配电箱（柜）门内侧必须贴有经过封塑处理的电气系统图。在每个电气开关下方设对应回路名称的标志牌，标志牌要求美观、牢固、耐用，且内容与系统图对应一致。3.6、明装箱均应有专用接地螺丝，各箱、柜等均设二层板，保证操作安全，板上对应操作机构加标记块；配电箱（柜）的金属部分包括电器的安装（支架）和电器的金属外壳等均应有良好的接地；箱（柜）位置应明显、易操作的地方设置不可拆卸的接地螺丝，并设置“〨”标志。暗装配电箱在上下对角各预留40x4镀锌扁钢作为进出电管接地用，长度不小于10cm。配电箱（柜）的盖、门、覆板等处装有电器并可开启时应用裸铜软线与接地螺丝可靠连接。3.7、中性线母排和接地母排的电流容量必须经过计算且足够大；配电箱（柜）的盖、门、覆板等处装有电器并是开启的，均应以裸铜软线与接地的金属架构可靠连接并有防松装置。箱（柜）的过门线为软线。箱（柜）内元件安装固定可靠、接线正确、牢固；外接端子质量、外接导线预留空间、箱柜内配线规格与颜色、电气间隙及爬电距离符合规范要求。3.8、配电柜下部接线端子距地高度不得小于300mm，避免电缆导线连接用的有效空间过小；装有超安全电压的电器设备的柜门、盖、覆板必须与保护电路可靠连接；柜内保护导体颜色符合规定；支撑固定导体的绝缘子（瓷瓶）外表釉面不得有裂纹或缺损；配电箱（柜）上装有计量仪表、互感器及继电器时其二次配线应使用铜芯绝缘软线，其截面应不小于：电流回路2.5mm2，电压回路1.5mm2。接到活动门处的二次线必须采用铜芯多股软线，并在活动轴两侧留出余量后卡固。配电箱（柜）内与电器元件连接的导线如为多芯铜软线时，须盘圈后涮锡或压铜线鼻子，如为多芯铜线时，须采用套管线鼻压接。与电度表连接的导线须用单股铜芯导线。导线穿过铁制安装板面时需在铁板处加装橡皮或塑料护圈以保护导线绝缘外皮完好。配电箱（柜）所装各种开关及断路器当处于断开状态时可动部分不得带电。垂直安装时应上端接电源下端接负荷，水平安装时左端接电源右端接负荷（面对配电装置）。所有的配电箱（柜）必须按进、出电缆条数截面设计母排、电缆卡固位置、电缆安装空间及进出线位置。本工程采用TN-S系统供电，PE线不得断开。在配电箱（柜）内应设置N，PE母线或端子板（排），N、PE母排上的螺丝采用内六角螺丝，PE、N线经端子板配出。PE、N线端子采用铜排。配电箱（柜）内端子板排列位置应与断路器等开关位置相对应。3.9、配电箱（柜）内的铜母线应有彩色分相标志，按下列规定布置：相别色标母线安装位置垂直安装水平安装引下线L1黄上后（内）左L2绿中中中L3红下前（外）右N淡兰最下最外最右PE绿/黄3.10、配电箱（柜）有π接回路时，则需配π接铜排，并做好电气防护，依据进线电缆截面，预留足够的接线空间，便于安装。3.11、安装在水泵房、制冷机房、屋面等潮湿和露天场所的配电箱（柜）必须按要求，采取相应的防腐蚀措施；其中水泵房、制冷机房内配电箱（柜）的防护等级要达到IP55，屋面室外配电箱（柜）的防护等级要达到IP65，高压发电机房内配电箱（柜）的防护等级要达到IP54，其余配电箱（柜）的防护等级要达到IP34。3.12、各箱柜的接线端子必须满足系统图上所标线型的安装要求，而不是完全按照电流的大小来选择（前提是必须满足电流的要求）。3.13、各箱柜的二次线与一次线应严格分开，不得混在一起，配电箱一次线电气连线与电气元件连接处带电裸露部分不得超过1mm，且电线切口平整，线口处需加分色分相彩色护套，护口齐整，布线平直整齐。一次电线压接要求依照GB751.1-97冷压标准，大于等于10mm2多股铜芯线要求搪锡。配电箱内电气元件一次接线各压接点只准压接单根线，多根线需配汇流排。配电箱内电气元件控制回路各端子压接点不得超过两根线。二次线应按控制原理图做好标记。3.14、消防联动控制箱及纳入楼宇自控的控制箱需预留联动接口，并满足弱电设计的要求。3.15、配电箱（柜）的二次接线图与设计不一致时，需经设计认可。3.16、箱、柜门配暗锁，配通用钥匙。箱、柜门应开启灵活，开启角度不小于90°。紧固连接应牢固、可靠，所有紧固件均应采用不锈钢材料，紧固连接有防松脱措施。门的开启方向根据现场要求确定。3.17、其他具体要求参见相关的国家标准、精品工程、优质工程、行业标准及当地的地方规范。3.18、配电箱（柜）内需要根据系统图要求预留漏电火灾报警系统探测器及电能管理记量仪表的安装空间。3.19、。（二）、桥架技术要求1、托盘式电缆桥架技术要求：1.1、电缆桥架由低碳钢制作并于冲孔后热浸镀锌。对于用于消防系统的电缆桥架则不能冲孔洞。1.2、冲孔须为椭圆形排列成晶格形，其每段冲孔面积应不少于7%；冲孔之间中心距离不大于100mm。1.3、对于适用于消防设备供电电缆桥架则不需做冲孔。1.4、整个电缆桥架系统须有电气上的连续性接地。供应商必须提供充足的供接地用铜编织带。并且沿电缆桥架全长每个接头处（包括非直线）应至少有一可靠接地连接点。1.5、电缆桥架直段长度标准为2M。但有特殊要求时，依据实际需要，直段长度按进场材料计划要求提供。1.6、电缆桥架宽度规格在200mm以上必须配备内外连接片，200mm以下按实际情况酌情配备。1.7、电缆桥架高度为150MM时，每端连接孔应为双排，不少于12只；高度为100MM时，每端各6只连接孔。各种电缆桥架及弯头，三通应配置连接片，方颈螺栓、螺母、垫片齐全。每段电缆桥架均须标识清晰齐全。注明规格型号、生产厂家及生产日期。应保证产品质量，单节、单件主体禁用拼接方式。1.8、电缆桥架尺寸如下，但不局限于以下规格，材质的厚度需满足国家制造产品的要求(JB/T0216-2000，GB/T11253，CECS31、91)。1.9、所有夹紧螺栓，螺帽，垫片等均须热浸镀锌。1.10、所供桥架托盘均配齐与槽体相同材质的盖板。线槽、盖板需设置锁扣、压盖板。1.11、桥架隔板材质、材料性能与所报桥架规格相适应。2、电缆梯架2.1、电缆梯架之设计无需在工地钻孔并须尽量减少在工地切断的可能。电缆梯架制造需满足JB/T10216-2000，GB/T11253，CECS31-91等的标准要求。2.2、电缆梯架须由热浸镀锌低碳钢制作。电缆梯架的两条边框至少必须为40mm高，其顶缘须卷边以增加强度。梯级的中心间隔约为300mm，并具有一定的宽度以用不同的方法固定电缆包括尼龙带扣，鞍型夹，冲孔带，电缆夹等固定夹。2.3、在水平弯曲，垂直方向弯曲、分支和电缆梯架缩小宽度时，须使用制造厂的标准直角弯节，分支接头，偏心缩节，直线缩节。为适应电缆梯架之胀缩必须使用制造厂的标准伸缩接合板。2.4、不同电压、不同用途的电缆，不宜敷设在同一层桥架上，若受条件限制需安装在同一层桥架上时，应用隔板隔开。2.5、所有夹紧螺栓，螺帽，垫片等均须热浸镀锌。2.6、除上述要求外，整个电缆梯架系统须有电气上的连续性。3、铝合金桥架3.1、梯级式铝合金桥架的梯边及横档应采用:牌号为6063(LD31)铝合金挤压型材。其材质性能应符合《铝合金建筑型材》GB/T5237标准，供应状态采用T5(RCS),精度等级采用普通级。桥架梯边与横档的连接应采用不锈钢自攻螺栓(304材质)组装紧固。铝合金材料中含A1、Mg、Si等元素，硬度应大于v氏58，按国标GB5237-2008执行。3.2、铝合金电缆桥架底板、中间隔板、联接板及盖板所用铝合金板材，选用牌号为1060的铝合金，材质性能应符合《一般工业用铝及铝合板、带材》GB/T3880-2006标准,供应状态采用O(M)或HX4(Y2)。3.3、铝合金桥架的机械强度、理化性能等技术指标应能满足工程设计的要求;要求桥架采用双梯边以增强大跨距电缆桥架强度，其底板、盖板、中间隔板(如有的话)厚度应不小于2.0mm。盖板每节2米，每节每侧装设2个不锈钢锁扣。盖板连接处设防雨压板,宽度不低于50mm。盖板紧固采用铝合金抱箍或不锈钢扎带紧固,铝合金抱箍宽度≥50mm，厚度≥3.0mm。3.4、梯级式铝合金桥架(直线段)的结构为不锈钢螺栓组装式，不采用焊接组装。每节(I=6米)桥架的横挡数量为21根(间距≤300mm)。3.5、铝合金桥架中所有弯通、三通、四通连接处长度≥200mm,均需采用氩弧焊的结构型式，并且焊接要求应符合本技术规范要求所列标准的要求。所有弯通的技术要求同直线段。3.6、铝合金桥架梯边(侧边)应符合以下要求:采用梯边结构:(需注明采用单梯边还是双梯边，如无注明，L<3000mm采用单梯边，L≥3000mm采用双梯边)宽度≤100mm时，高度≤100mm，采用一次成型机拉线槽，厚度δ≥2mm。宽度200mm≤B≤800mm时，单梯边厚度δ>3mm，双梯边厚度δ≥2.5mm,双片厚度δ≥5mm。宽度B>800mm时，单梯边厚度δ≥3.0mm，双梯边厚度δ≥2.5mm,双片厚度δ≥6mm。3.7、铝合金桥架梯桄(横档)应符合以下要求:梯桄(横档)应满足载荷的要求，其厚度至少应满足下列要求:宽度B≤50mm时，梯桄厚度δ≥1.5mm；宽度100mm≤B≤150mm时，梯桄厚度δ≥2.0mm；宽度200mm≤B≤800mm时，梯桄厚度δ≥2.5mm；宽度B>800mm时，梯桄厚度δ≥3mm。3.8、铝合金桥架底板、盖板、中间隔板应符合以下要求:宽度B≤50mm时，底板、盖板厚度δ≥1.5mm；宽度100mm≤B≤150mm时，底板厚度δ≥2mm、盖板厚度δ≥2mm；宽度200mm≤B≤600mm时，底板厚度δ≥2.5mm、盖板厚度δ≥2.5mm；宽度B=800mm时，梯边高度H≤150mm时，底板厚度δ≥2.5mm、盖板厚度δ>2.5mm;梯边高度H≥200mm时，底板厚度δ≥3.0mm、盖板厚度δ≥2.5mm；桥架高度H<150mm时，中间隔板厚δ≥1.5mm;桥架高度150mm≤H<300mm时，中间隔板厚δ≥2.0mm;桥架高度H≥300mm时，中间隔板厚δ≥2.5mm。3.9、连接板:双板连接时厚度δ≥2mm，单板连接时厚度δ≥3mm，单梯边时长度≥200mm,双梯边时长度≥380mm,弯接板双板连接厚度δ≥2mm,单板连接厚度δ≥3mm,长度≥600mm，调节板厚度双板连接时厚度δ≥2mm，单板连接时厚度δ≥3mm，单梯边时长度≥300mm，配全套的螺栓、螺母、垫片，螺栓、螺母、垫片供货时应提供不低于2%的余量。3.10、桥架附件材质:钢质材料的立柱、托臂表面采用热浸锌处理，其锌层厚度与附着性能应满足设计规范CECS31:2006的要求，热浸镀锌层的厚度任何测量点应控制在最小为65μm，且必须经过钝化处理。面积小于2mm²的漏镀点不得超过3个，且在100CM2范围内不超过2个。采用不锈钢的螺栓等，不锈钢牌号不低于304。3.11、荷载在支承跨距不大于2米，按简支梁的条件下，电缆桥架的额定均布载荷分级应符合下表要求:桥架载荷按下表考虑：3.12、卖方应给出各种型式规格的桥架的不同跨距与允许均布荷载的关系曲线或数据。3.13、桥架在承受额定均布荷载时的相对挠度(跨间最大挠度与跨距之比)，不应大于1/200，吊架横档最大相对挠度不应大于其跨度的1/200，侧壁固定的托臂在承受梯架额定荷载时的最大挠度值与其长度之比，不应大于1/100。3.14、弯通、三通曲率半径:宽度大于等于600mm弯通桥架的曲率半径宜为300mm,宽度小于600mm弯通桥架的曲率半径宜不大于200mm。特殊要求以工程设计和订货为准。3.15、桥架应考虑一定的安全裕度;在安装并敷设完桥架后，桥架任意一处不应有明显的变形。其所用立柱、连接板、托臂螺栓、螺母的强度也应与上述荷载能力相适应，并考虑一定的安全裕度，安全系数不小于1.5。3.16、接地桥架系统应有可靠的接地装置和标记;应具有可靠的电气连接，每段桥架(包括弯通、三通等)两头设置接地联接点。接地线长度不少于300mm,提供16mm2的黄绿接地线，并附镀锡连接端子。3.17、表面处理铝合金桥架的梯架、梯桃、盖板、底板、隔板、连接板表面处理采用表面阳极氧化处理，氧化膜厚度应不低于CECS106:2000《铝合金电缆桥架技术规程》规定的AA10级别，最小局部膜厚8μm。4、防火钢制桥架4.1、防火桥架、线槽防火时间≥1小时。但须具有不燃爆、防水、隔热、抗潮、重量轻等特性。4.2、防火桥架及线槽材质要求为优质热浸镀锌钢板或更好性能的钢制防护方式，板材符合GB700《普通碳素结构钢技术要求》，并符合GB912《普通碳素钢薄板技术条件》，厚度须满足JB/T10216-2000标准。4.3、防火桥架、线槽的各类配件(螺栓、螺母、接地线、隔板等)应齐全、配套，均为热浸镀锌制品，并应与桥架、线槽本体结构强度相适应，安装后须另做处理的，应由厂家负责处理。同时连接处也应符合防火要求。4.4、防火桥架、线槽内外喷防火粉末做阻燃防火处理，防火涂层厚度符合国家相关规范要求。并有出厂检验报告。防火桥架应具有国家防火建筑材料质量监督检验测试中心出具的防火检验报告。4.5、盖板、连接头、片（板）也应符合防火要求。4.6、防火桥架及线槽均须预留专用的接地螺栓,螺栓须配齐爪形垫片和簧垫。按连接点配齐不小于6㎜2的镀锡裸铜编织带，长度应满足连接的需要，连接点的阻值不大于0.1欧姆。4.7、防火桥架及线槽连接板的连接方式要保证连接板与桥架或线槽能够连接良好、可靠，连接处两侧应有足够数量的连接螺丝，底部为保证连接处的平整度，应有相应的措施。4.8、防火桥架及线槽的外观光滑、平整、无外伤、无裂痕、无扭曲变形，内壁应光滑、无锐边、毛刺和损伤。内外涂层均匀、光亮无气泡。良好的防腐性能，外观平整，感官好。4.9、防火桥架及线槽的各种规格型号的弯头须由厂家配套生产或现场测量后，再回厂加工制作，材质和质量要求等同于直线段。4.10、防火桥架、线槽的挠度值符合相关标准要求。防火桥架、线槽的各种规格型号的弯头、盖板、连接头、弯头、异型弯头、连接槽或片须由厂家配套生产，异型弯头由中标厂家派工程师现场测量后，再回厂加工制作，材质和质量要求等同于直线段。5、光纤槽道5.1、光纤槽道产品必须是阻燃材料且不含任何PVC成分，需要具备抗老化、抗压、不褪色、不变形的特点。5.2、涂覆层应表面光洁、色泽均匀、无流挂、无露底；金属件无毛刺、锈蚀。5.3、采用全圆弧设计，出纤口及各种三通、四通、弯通、异通的转角过渡圆角R≧40mm，确保光纤曲率R≧40mm。5.4、出纤口安装位置灵活，能满足各种地方出纤的需要，且容量有大中小可选。5.5、光纤槽道的各种塑料件的材质均为优质阻燃塑料制成，所有塑料件的阻燃性能均达到GB/T2048中FV-0级，保证在极端环境中不会产生有毒气体。5.6、外观技术指标要求：表面色泽均匀，外表面应平整、光滑、洁净，不得有飞边、暗泡、收缩、凹陷或机械损伤等缺陷。（三）、干式变压器技术要求投标方提供的变压器和配套件要符合以下标准但不局限于以下标准，本文件提出的具体技术要求如与下述标准不一致时，按较高标准执行：GB1094电力变压器。GB/T10228干式电力变压器技术参数和要求。GB/T1094.12电力变压器第12部分：干式电力变压器负载导则。JB/T100886kv～1000kv级电力变压器声级。GB4208外壳防护等级（IP代码）。GB/T5273高压电器端子尺寸标准化。1、使用环境设备将在下列条件下运行环境温度：-5℃～+40℃。相对湿度：≤90%(无凝露)。适用于海拔高度≤1000m。地震烈度72、技术要求变压器铁芯、线圈须由制造厂家自行生产，不接受贴牌或半贴牌产品。额定容量：2500kVA额定容量：2000KVA相数： 三相额定频率： 50Hz额定电压：一次额定电压10kV二次额定电压0.4kV一次最高工作电压：12kV高压分接范围： ±2×2.5%高、低压绕组形式：低压箔绕绕组铜材应采用无氧铜，纯度不低99.95%接线组别： D，yn11主分接绕组空载电压比偏差≤±0.5%中性点接地方式： 中性点直接接地短路阻抗： 6％变压器的绝缘耐热等级不低于F级，应满足以下要求：绝缘系统最高温度：155℃；额定电流下绕组的平均温升：F级≤100K，要求（提供变压器环境温度25°C时，额定负载下的温升曲线）。高压侧及低压侧线电阻最大不平衡率≤2%绝缘水平：高压侧(电压等级10kV)：额定短路时工频耐压(有效值)为35kV(300s)额定雷电冲击耐压(峰值)为75kV低压侧(电压等级0.4kV)：额定短路时工频耐压(有效值)为3kV(300s)变压器高低压进出线方式：变压器高压进线为上进线，变压器低压出线为铜排上出线方式，与相邻的低压进线柜内母线进行连接。变压器供货方负责与低压柜厂家配合提供接口数据、负责变压器外壳侧面开孔，提供与低压柜的的连接铜排、附件等，并负责连接至低压配电屏母排。干式变压器高、低压侧绕组接线端子连接杆、挡位连接板、垫片必须采用铜质材料，其接触表面应洁净，不得有裂纹、明显伤痕、毛刺，腐蚀斑痕缺陷及其他影响电接触和机械强度的缺陷，且应有防松措施。干式变压器的接地装置应有防护锈层及明显的接地标志。干式变压器应具有良好的防潮性，长期停用后不经干燥即可投入运行。外壳要求干式变压器需带铝合金或冷轧钢板保护外壳，防护等级不小于IP30，且应符合GB4208的规定，前后有可开启门。变压器高压侧最外端距防护外壳应不小于250mm。外壳框架应采用组合式，可与变压器本体分开、现场组装，其结构必须为加强型，要求重量轻且安装拆卸方便。防护外壳高、低压侧分别设置并加标志，高压侧防护门必须安装跳闸行程开关，低压侧防护门必须安装跳闸行程开关，防护门门锁应为上、下拉杆式。外壳及外壳门必须有效接地，外壳底部必须安装通风防护网。变压器加装保护外壳后，不应降容，并保证温升不超标，通风良好。外壳要求侧面不需维护，可以靠墙或其他机柜摆放。（22）干式变压器冷却方式为强迫风冷，需设置风扇和温控系统，选用低噪音型，要求厂家说明变压器自身产生热量的散热方向和变压器负载率在40%、50%、60%、100%、110%和120%几种情况下的铜损、铁损的具体数值。投标方应提供干式变压器的空载电流、空载损耗和不同的绝缘耐热等级下的负载损耗等技术指标，详见下表：额定容量电压组合联结组编号空载损耗不同的绝缘耐热等级下的负载损耗空载电流短路阻抗高压高压分接范围低压WkVAkV%kVWB（100℃）F（120℃）H（145℃）%%25002000干式变压器应配装温度控制数字显示装置，其功能应包括：三相绕组温度巡检、自动/手动启停风机、过温报警、超温跳闸触点输出、仪表故障自检、传感器故障报警，还应具有铁芯温度检测、铁芯超温报警。变压器高温报警和超温跳闸功能（应提供停、开风机温度、高温报警、超温跳闸数据），应各提供1对干接点接线端子，并做标示。干式变压器（含温控箱）应具备RS485或RS232通信接口及相应温度监控软件，可以实施本地和远端监控，同时要求厂家免费提供其通信协议。电子性器件的电磁兼容性指标应符合国家或国际相关标准，并提供相关证书。变压器结构不应因运输而造成空载损耗和声级水平明显增加。要求合作方提供变压器的自振频率和共振频率，以便复核是否会与建筑主体结构产生共振。投标方必须提供详细、准确的变压器带外壳及不带外壳的外形尺寸，变压器必须满足现场土建安装要求，变压器外形尺寸（含防护外壳）：2500kVA变压器：不宜大于2500mm宽，1800mm深。2000kVA变压器：不宜大于2500mm宽，1800mm深。变压器过载能力：当过电压10%时，可连续无负荷运行，当过电压5%时，可连续满负荷运行。变压器应能够随时投入运行，停止运行后一段时间可不经干燥而直接投入，并允许在正常环境温度下，承受80%的突加负载。变压器在风机开启情况下：能过载40%短期运行，过载20%长期运行，而不影响其使用寿命。设备所涉及到铜材料的纯度要求达到99.95%以上。效率：（在额定电压、额定频率、额定负荷时）效率＞99%3、产品品牌要求产品选用SCB12系列。投标人投标产品为原厂产品,不接受贴牌或半贴牌产品。(可接受的供应商：广州西门子变压器有限公司，施耐德（苏州）变压器有限公司，上海ABB变压器有限公司（制造商提供该项目的原厂承诺函），招标人将全程监造，投标人应配合招标人进行监造。投标方应提供变压器主要材料的型号、规格、厂家、原产地，详见下表：序号名称材质要求材质、型号、规格、厂家、原产地重量(Kg)备注1高压绕组材料优质铜2低压绕组材料优质铜3铁芯材料优质冷轧硅钢片4绝缘材料（高、低压绕组及垫片等）5温控器6其他需要说明的材料及附件4、设备配置见下表设备配置表序号设备名称规格型号单位数量备注1变压器SCB12（D，yn11），Ud=6%，10kV±2x2.5%/0.4kV2500kVA台2含变压器、风机、温控、外壳2变压器SCB12（D，yn11），Ud=6%，10kV±2x2.5%/0.4kV2000kVA台8含变压器、风机、温控、外壳（四）、高压开关柜技术要求投标方提供的高压开关柜和配套件要符合以下标准但不局限于以下标准，本文件提出的具体技术要求如与下述标准不一致时，按较高标准执行：GB39063.6～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备；GB/T11022高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求；DL/T404户内交流高压开关柜订货技术条件；GB/T50062电力装置的继电保护和自动装置设计规范；DL/T40312kV～40.5kV高压真空断路器订货技术条件；GB20840.2互感器第2部分电流互感器的补充技术要求；GB20840.3互感器第3部分电磁式电压互感器的补充技术要求；GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准；GB/T19826电力工程直流电源设备通用技术条件及安全要求；DL/T637阀控式密封铅酸蓄电池订货技术条件；DL/T5044电力工程直流系统设计技术规程；GB/T7261继电保护和安全自动装置基本试验方法。1、使用环境1、设备将在下列条件下运行环境温度：-5℃～+40℃，24小时平均气温≤+35℃相对湿度：≤95%（日平均值） ≤90%（月平均值）海拨高度： ≤1000米地震烈度： 7度2、柜体及结构（1）高压开关柜采用金属铠装移开式开关柜（中置柜），其主要一、二次部件应符合当地电力公司各项要求，系统具有高安全性、高可靠性，满足日常操作需要，便于维护。合作方应提供国内权威机构所做的该型号产品的全套型式试验报告及IAC内燃弧试验报告。（2）高压开关柜母线额定电流为1250A，采用金属封闭全绝缘方式。（3）高压开关柜包括母线室、手车室（包括断路器手车室、计量手车室等）、电缆室、控制仪表室，各个隔室应相互独立并便于安装、维护。高压开关柜应通过IAC内部燃弧试验。（4）开关柜框架应采用优质覆铝锌钢板制作，钢板厚度不小于2mm。主母线及分支母线均应套热缩套管和接头盒。（5）招标人将全程监造，投标人应配合招标人进行监造。（6）高压开关柜应满足当地电力公司现行的五防闭锁要求，为全封闭式“五防”型，且开关柜电缆室前后门应与接地刀闸实现机械闭锁。将高压开关柜所采用的“五防”措施填入下表：开关柜防护措施PT柜进线柜计量柜高压油机进线柜变压器出线柜联络柜隔离柜防止误分、误合断路器防止带负荷分、合隔离开关防止带电挂(合)接地线(接地开关)防止带接地线(开关)合闸防止误入带电间隔其它措施针对各项“五防”机构，详细说明原理及实现方式。（7）所有部件强度应能承受运输、安装及运行时短路所引起的作用力不致损坏。（8）开关柜内手车的推进，抽出应灵活方便，不产生冲击力。（9）真空断路器等可移开部件的“插入”及“抽出”，应具有可靠的联锁机构，并论述所采取的相关安全措施。（10）柜内继电器等的布置应考虑防震，断路器操作时，保护不应误动作。（11）高压开关柜的操作方式为220V直流操作、弹簧操作机构。（12）高压开关柜应具备自动运行方式，也可手动进行操作。高压开关柜具备自动操作的功能，在手动操作模式下，可进行“远端”和“本地”两种操作，“远端”操作即为遥控操作。高压开关柜应具备“自投自复”、“自投手复”及“手动”三种运行状态，可根据供电部门要求及使用需要，进行选择。市电进线与油机进线开关之间，分别设置运行方式选择装置。设备厂家应详细进行说明。市电进线与油机电源采用机械、电气联锁，通过切换控制柜进行控制，控制逻辑详见施工图。出线柜应设置欠压保护，母线失压时分断开关。市电恢复供电及油机供电时，自动状态下，变压器柜逐台自动合闸恢复供电（延时时间可调）。（13）外壳防护等级为IP4X，断路器室门打开时为IP2X，电缆进线孔应有密封措施。（14）为验证柜内绝缘表面出现凝露的情况下开关柜的绝缘水平，高压开关柜必须通过凝露试验，提供型式试验报告。（15）开关柜内的电流互感器，在出厂前必须做伏安特性筛选，同一柜内的三相电流互感器伏安特性应相匹配，并有出厂报告。互感器选用符合DL/T448规程和当地电力公司要求的互感器。（16）合作方应对柜内所有环氧元件进行局放试验，并提供试验报告。（17）高压柜系统内的母排材料及控制线料等由合作方负责。母线应选用进口优质电解T2铜材制造，导电率不低于97%，纯度不低于99.95%。接地母线为铜质母线，截面积满足使用要求。（18）柜体尺寸及安装方式：柜宽800mm，柜深1350mm～1810mm（详见图纸），柜高2200mm。（19）高压主配电柜采用电缆下进线下出线。供货方方应根据设备安装现场条件，提供详细的电缆进出线方案。高压柜之间的二次控制电缆沿电缆沟敷设。（提供电缆接线端子距地高度、高压柜底/顶板一、二次电缆孔位图、柜外电缆固定图、电缆室柜门开启方向角度示意图、高压开关柜安装地基图（含底座槽钢柜体加固点尺寸、底座与一、二次地板洞位置关系））电缆接线高度应≥600mm。（20）高压开关柜配置的驱潮加热器应为节能型，具备温度和湿度监测功能，超过限值时自动启动，同时具备手动启动功能。（21）供货方须免费提供符合通信规约的监控软件及协议，并协助后期动力系统监控集成商的工作。（22）供货方应在厂内做继电保护通电联动试验。（23）将不用的小车工作位置、断路器位置、接地闸刀位置接点全部引上端子排作备用，每个端子的每个接线头上只能接一根线。（24）高压开关柜要求内部线号套管标记清晰，元件位置号粘贴完整，各柜注明柜号、调度号，各套高压配电设备的柜号详见附图。（25）开关柜设置主电路模拟图形应满足当地供电部门要求。（26）高压开关柜的柜体颜色由建设单位及维护使用单位确定。（27）对于电流大于3000A的开关柜，应采取措施以抑制涡流的产生，并对所采取的措施做出详细说明。3、参数要求（1）额定电压（最高运行电压）12kV（2）额定频率 50Hz（3）绝缘水平（包括柜内全部一次设备）1分钟额定工频耐受电压（有效值）相间及对地 42kV额定雷电冲击耐受电压（峰值）相间及对地 75kV（4）额定电流母线1250A（5）额定短时耐受电流31.5kA/25kA（6）额定峰值耐受电流80kA/63kA（7）额定短路持续时间：4s（8）耐压内部故障条件（提供试验报告）电缆室31.5kA，1s断路器室31.5kA，1s母线室31.5kA，1s（9）温升满足GB/T11022要求（10）辅助电源加热器等 AC220V电动机、控制、保护 AC220V（11）回路电阻机械试验、温升试验、额定短时耐受电流及额定峰值耐受电流试验前后，主回路电阻变化率≤20%（12）最高工作电压下局放量树脂浇注绝缘的套管 ≤5PC固体绝缘的仪用互感器 ≤10PC（13）手车无须维修允许拉出推进次数 500次4、主要元器件4.1、真空断路器（1）真空断路器应提供真空灭弧室。（2）额定短路开断电流（有效值）：31.5kA（1250A真空断路器）25kA（630A真空断路器）（3）额定短路关合电流（峰值）：80kA（1250A真空断路器）63kA（630A真空断路器）（4）额定短路持续时间4s（5）燃弧时间 ≤20ms（6）开断时间 ≤60ms（7）合闸时间 ≤70ms（8）三相合闸不同期时间 ≤2ms（9）三相分闸不同期时间 ≤2ms（10）合闸弹跳时间 ≤2ms（11）开断额定短路电流无须维修次数630A/25kA，1250A/31.5kA30次开断额定电流次数10000次（12）开断额定电流无须维修次数 E2级（13）分合操作循环无须维修次数 M2级（14）断路器分闸线圈额定电源电压DC220V可靠动作电压范围65-120%Un可靠不动作电压范围 ≤30%Un（15）断路器合闸线圈额定电源电压DC220V可靠动作电压范围 80-110%Un可靠不动作电压范围 ≤30%Un断路器为三相手车式，主回路及所有辅助回路的隔离插头应为免维护型。每个断路器应有一套机械联动的分合位置指示器及动作计数器，其安装位置要易于观察。断路器采用环氧固封极柱式，开关使用年限20年。机械部分免维护时间不得少于5年。相同载流量的手车可互换，统一尺寸不同参数的断路器小车之间应具备防误措施。真空断路器采用施耐德电气HVX、ABB公司VD4或西门子3AE系列产品4.2、电流、电压互感器电流互感器（1）电流互感器应设计在10千伏系统电压下工作。（2）电流互感器应适合于保护继电器和仪表的操作。其特性应经批准。（3）所有电流互感器须为低电抗型和母线式初级绕组，环氧树脂浇注型，并能承受与其连接的断路器预期的短路电流以及一次侧带额定电流，二次侧开路一分钟之电流。（4）电流互感器的输出额定值须能适应其所连接之负荷。须有足够的额定值，端电压，准确度和过电流性能，以满足其有关设备之正常工作。（5）次级绕组的各接头须用绝缘导线接到终端接线板上。接线板须装在易于达到的地方。各电流互感器须有标记，指出极性、变成比、互感器的等级和功率，对多变成比次级绕组的互感器须设有标牌，指示各变成比的连接接头。（6）每组电流互感器的次级绕组须接地，接地连接须通过一可拆开的连接片。（7）除上述内容外，电流互感器尚须满足或优于下列要求：绝缘水平 同开关柜额定一分钟工频耐压 42KV额定雷电脉冲耐压 75KV(峰值)额定次级电流 5A额定短时电流 初级电流25KA，3秒额定动态电流 初级电流80KA(峰值)作计量用电流互感器之精确度 0.5级（仪表用），0.2级（计量用）作保护用电流互感器之精确度 5P级(对过流和接地保护)额定输出和电流互感器额定精确度限制系数之乘积须不大于150。电压互感器（1）电压互感器应设计于10千伏系统电压下工作。（2）电压互感器须适用于保护继电器、仪表和计量设备的操作。（3）电压互感器须为环氧树脂模制型，并能承受超出其额定值50%的负荷，而不烧损。（4）电压互感器及其初级熔断器须为抽出型，装置在配备有自动操作安全隔板的单独小间内。电压互感器须有“工作”和“断开”位置，由可从外部看到的机械指示器指示。工作和断开位置须有挂锁装置。为了更换初级熔丝，须有机械连锁装置，使面板只能在电压互感器处于断开位置时打开。（5）初级和次级绕组的接线须用绝缘导线连接到各自的终端接线板上。接线板须安装在易于到达的地方。所有终端接头须分别用标牌，指出其用途、相别、变成比、等级和各互感器的工作制。（6）次级绕组的各相线须引到熔断器上，中性线端接到绝缘的连接片上。各中性线应连接在一点上，并通过连接片接地。连接片须可拆开以进行绝缘试验。（7）计量用电压互感器须按星--星接法中性点接地，接地方式须经批准。（8）除上述外，电压互感器尚须满足或超过下列要求：绝缘等级同开关柜额定一分钟工频耐压42KV额定雷电脉冲耐压75KV(峰值)精确度0.5级（仪表用），0.2级（计量用）4.3、接地开关额定绝缘水平同开关柜动稳定电流80kA热稳定电流31.5kA持续短路时间≥4s接地开关应具备双弹簧结构4.4、氧化锌避雷器额定电压 17kV持续运行电压 13.6kV标称放电电流 5kA陡波冲击电流下残压50kA1/10s<51.8kV雷电冲击电流下残压5kA8/20s <45kV直流1mA参考电压 ≥24kV长持续电流冲击2000s 200A每组避雷器应配计数器 三相共用一只4.5、微机保护高压配电柜保护及遥测、遥信功能表柜型进线柜出线柜（变压器柜）联络柜保护功能速断、过流、接地速断、过流、接地速断、过流、接地、BTZ自投保护遥测功能三相电压、电流，频率，三相有功功率、无功功率、有功电度、无功电度三相电压、电流，频率，三相有功功率、无功功率、有功电度、无功电度三相电压、电流，频率，三相有功功率、无功功率、有功电度、无功电度遥信功能断路器状态（分合闸、正常故障）、速断、过流保护断路器状态（分合闸、正常故障）、接地开关状态、速断、过流断路器状态（分合闸、正常故障）、速断、过流★微机保护装置由开关柜负责成套。开关柜厂家根据设计要求负责保护装置的二次接线，同时需满足当地电力部门的要求。必须提供产品样本手册。微机保护装置为中文显示。高压开关柜综合继电保护装置应满足GB/T50062《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》要求及满足GB/T7261测试要求。微机保护装置应配置通信接口，免费提供相应通信协议，具备远端测量电压电流、监视开关柜及断路器状态、各种信号及告警的功能。同时应将断路器状态、各种信号及告警引至端子排。综合继电保护装置的输入、输出接口应具备良好扩展能力，通过对其进行编程实现自动操作。供货方明确说明所配置综合继电保护装置的输入、输出接口数量及可扩展端口的数量（详细说明扩展的方式，增配的板卡）。备自投需具有自投自复功能，在自投自复过程中，不能出现跳切情况。变压器馈线保护装置需具备欠电压保护动作功能，母线失压时，备自投在切换的过程中，自动切断负载，防止带负载冲击电流过大而使备自投失败。是否切断负载，可以进行手动的投退。备自投完成后，变压器负载在规定时间内，完成自动合闸的功能。由电流互感器操作的继电器须配有短路触头，使连接的电流互感器在继电器拉出时短路。保护设备和继电器之设计须能有效地断开故障电路，而不影响正常电路。须保证高压和低压系统间之选择性。对所提供的保护设备，须将经过计算后所推荐的继电保护整定值提交核准。4.6、智能多功能表所有进出线断路器均配置数字显示型智能多功能表。智能多功能表应进行电量测量、综合显示（就地数显）、开关通断监控，自带RS485通信接口，全面实现遥信、遥测功能。可提供的监控内容如下：遥测：三相电压、电流，频率，三相有功功率、无功功率、有功电度、无功电度。遥信：每个开关通断（需写明实现方式）。智能多功能表的各类告警参数、通信地址、通信口参数等在仪表掉电后仍能保持，来电后不需要对以上参数进行重新设定即可正常工作。高压柜厂家须免费协助后期动力系统监控集成商的工作（应免费提供监控协议及相关软件）。智能多功能表与继电保护装置共用高压柜的工作电源，交流工作电源的电压范围220V20%，当其中一相或两相故障时，智能多功能表应能正常计量。所有分路电流、电压精度：0.2级；有功准确度等级：0.5级(含外置电流互感器的准确度，电流互感器精度不低于0.5S级)；无功功率和无功电度的准确度等级：2级。全负载率范围内均应保障测量及计量高准确度要求。（需采用下表方式提供智能多功能表能够实现的输入输出各项参数在满足上述精度要求下的最小负载率的准确度数值）。监测内容满足要求的最小负载率厂家可实现的准确度等级三相电压三相电流频率有功功率无功功率有功电度无功电度功率因数视在功率谐波具有通过监控系统和现场设定时间、告警参数和通信参数的功能，设定时应具有密码保护，设定事件应作为纪录保存；仪表应具有液晶显示，液晶显示应直观、清晰，文字部分采用简体汉字，数据显示应采用国家法定计量单位，如：kW、kvar、kWh、kvarh、V、A等。功率因数数据显示小数点位数不少于2位，其它监测量不少于1位，显示内容包括每个监控电路实时数据、实时告警（如设备本身故障、供电系统电压/频率故障）、相关设定的参数（通信参数如地址、波特率、校验方式，告警阈值参数如电压、频率上下限）和厂商信息。仪表应具有背光显示功能，电量采集设备正常计量时，液晶显示应能在正常操作完成后30S内自动关闭背光显示；电量出现异常或电量采集设备本身故障时，液