引风机检修工艺

PAGE1PAGE18XX发电有限责任公公司检修工艺编号：GL-10版次：1锅炉专业共20页页，第1页人员组成引风机（大修）预计工时工作票号供货商产品型号号适用于该程序的的设备设备位置上海鼓风机厂SAF26.55-15--1#1-#4炉引引风机停工待检点（HH）4个生效印见证点（W）8个版次编写校对批准姓名签字日期姓名签字日期姓名签字日期磁盘号按规定分发锅炉专业XX发电有限责任公公司检修工艺页数：2版次：1锅炉专业引风机编号：GL-110工序号号内容预计时间备注00概述11安全措施施22备品配件件33专用工器器具及场地地准备44办理工作作票55风机检修修66清理场地地，终结工工作票XX发电有限责任公公司检修工艺页数：3版次：1锅炉专业引风机编号：GL-110工序0概述囗大修项项目包括风风机转子、进进出口风门门及冷却水水部分。囗风机试试转前必须须确认风门门开度已调调校妥当，轴轴承温度测测点已恢复复。工序1安全措措施囗严格执执行《电力力安全工作作规程》。囗停止风机机运行、切切断电源、关关闭动叶。囗关闭风风机进、出出口风门。囗将风机油油站油泵联联锁开关拨拨到就地操操作位。工序2备品备备件囗液压缸缸密封件1套囗圆柱滚滚子轴承NV330B.M.C3囗液压缸缸传动轴联联接簧片1套囗叶柄轴轴承囗液压缸缸压力润滑滑油管1套囗骨架密密封2件囗密封胶囗叶片1套囗围带囗液压动动叶调节装装置METTφ36×100囗轴承7330B.MP.Vaa向心推力力球轴承囗刚挠性性联轴器2230××260×15囗圆柱滚滚子轴承NJ330E.M.C3囗工序3专用工工器具及场场地准备3.1专用工器器具囗风机转转子专用拆拆卸工具囗扭力扳扳手囗吊环囗钢丝绳囗葫芦囗滤油机机囗百分表表、磁力表表架囗套筒扳扳手囗内六角角扳手囗敲击扳扳手SW555囗单柄梅梅花扳手SSW36囗单柄梅梅花扳手SSW46XX发电有限责任公公司检修工艺页数：4版次：1锅炉专业引风机编号：GL-1103.2现场准备备清理引风风机房内场场地，并将将检修支架架安装妥当当。接好必要要的照明。工序4办理理工作票囗检查验证证工作票。囗联系起重重人员搭脚脚手架。XX发电有限责任公公司检修工艺页数：5版次：1锅炉专业引风机编号：GL-110停工待检点停工待检点—1工序5风机检修修5.1风机揭盖盖检查囗拆除联轴轴器保护罩罩，支撑好好中间轴，做做好装配记记号并拆下下联轴器联联接螺栓，检查联轴轴器及簧片片有无损伤伤，变形及及断裂。囗拆除机壳壳围带，并并检查围带带有无老化化断裂。囗拆除风机机上、下壳壳联接螺栓栓及定位销销。囗联系起重重人员吊开开风机上壳壳。囗启动油泵泵，检查液液压缸、轮轮毂、油管管路及轴承承箱轴封处处有无泄漏漏并做好记记录。囗检查叶片片磨损情况况并做好相相应记录。囗联系氧、乙乙炔割刀割割风机侧联联轴器保护护罩。囗固定好中中间轴、拆拆除联轴器器联接螺栓栓，并检查查联轴器及及簧片有无无损伤及变变形。囗停止油泵泵运行、检检查压力润润滑油管有有无老化，并并做好记录录。囗拆下风机机叶片并送送到指定部部门作探伤伤处理。囗拆下液压压及润滑油油管，做上上装配记号号，并将管管头及油孔孔作包扎处处理。囗拆除液压压缸传动轴轴及指示轴轴连接块及及簧片，并并检查损坏坏情况。囗联系热工工拆除温度度测点。5.2液压缸检检修囗用葫芦吊吊好液压缸缸，拆除液液压缸与轮轮毂的联接接螺栓，并并把液压缸缸吊到指定定的检修地地点。囗检查簧片片及连接块块有无断裂裂及磨损，如如有则更换换。囗解体液压压缸并清洗洗全部零部部件。囗检查反馈馈轴及密封封圈的磨损损情况。囗检查齿条条轴承及控控制头轴承承有无损坏坏。囗检查缸体体有无磨损损及拉伤并并作修复处处理。XX发电有限责任公公司检修工艺页数：6版次：1锅炉专业引风机编号：GL-110质量见证点—2停工待检点质量见证点—2停工待检点—3质量见证点—1停工待检点—2囗检查液压压缸内密封封元件有无无老化迹象象。囗按与拆卸卸相反的顺顺序装配液液压缸，其其中轴承内内需加润滑滑脂并在每每个结合面面涂609密封胶。5.3轮毂部分分检修囗拆除轴承承箱与风机机壳的紧固固螺栓。囗联系起重重人员将转转子吊到检检修架上并并固定妥当当。囗拆除轮毂毂盖和液压压缸支承座座。囗将轮毂内内的叶柄轴轴、平衡块块、叶柄螺螺母和调节节杆等按每每片叶片分分类，并分分别按按顺序做上上记号。囗按顺序分分别拆卸调调节杆、导导向轴承组组、支承轴轴承组，配配重块、叶叶柄轴。囗分别解体体清洗16个叶柄支支承轴承组组件。囗解体清洗16个导向轴轴承组件。囗清洗每一一个叶柄轴轴、叶柄轴轴套、调节节杆及相关关零件。囗检查每一一个零件的的损坏及磨磨损情况，并并做好记录录。囗更换或检检修好每个个损坏的零零件。囗按图纸要要求装配好好支承轴承承组件，导导向轴承组组件，并在在轴承内及及每个结合合面涂7014润滑脂。囗按与拆卸卸相反的顺顺序装好叶叶轮并在每每个工作面面涂1脂及抗抗咬合丝扣扣脂。5.4轴承箱检检修囗用专用叶叶轮装拆工工具从轴承承箱主轴上上拉下叶轮轮。囗用专用拆拆卸工具拉拉下风机侧侧联轴器。XX发电有限责任公公司检修工艺页数：7版次：1锅炉专业引风机编号：GL-110质量见证点—质量见证点—4质量见证点—3囗在轴承端端盖上做好好装配记号号并拆下端端盖。囗用专用工工具从电机机侧抽出主主轴。囗检查清洗洗轴承是否否光滑完整整。囗检查清洗洗轴承箱及及每个油孔孔路。囗检查清洗洗轴承端盖盖，并保持持各油孔路路畅通。囗检查轴封封是否完好好无损，各各密封圈有有无老化及及损坏。囗检查联轴轴器及簧片片有无磨损损、变形及及裂纹。囗更换已损损坏的每个个零部件。囗按与拆卸卸相反的顺顺序组装好好轴承箱并并注意使装装配记号重重合且在每每个接合面面涂609密封胶。囗盘动主轴轴应运转灵灵活无卡涩涩。5.5液压润滑滑装置检修修囗排干油箱箱内的润滑滑油，拆除除油箱盖板板。囗打开油箱箱底部排油油阀，排出出余油，检检查油箱有有无异物。囗打开油站站四周罩壳壳，清洗裸裸露的管路路及阀门。囗拆卸清洗洗双筒滤油油器及滤芯芯。囗关闭冷却却水门、解解体并清洗洗冷却器，并并更换已老老化的密封封垫。囗检查油泵泵是否完好好无损，用用手盘动是是否灵活自自如。囗检查油泵泵联轴器及及胶圈有无无磨损。囗检查电加加热器外壳壳是否完好好无损无漏漏。囗更换已老老化的密封封元件，并并按正确的的顺序组装装各零部件件。囗用滤油机机给油箱加加油至油位位计指定油油位，并检检查油位计计箱底排油油门及油箱箱盖板有无无泄漏。囗打开冷却却水门，并并检查冷却却水是否充充足、畅通通。XX发电有限责任公公司检修工艺页数：8版次：1锅炉专业引风机编号：GL-110质量见证点—质量见证点—5停工待检点—45.6风道设备备检修囗打开风机机出口风道道人孔门，检检查风门挡挡板磨损或或积灰情况况。囗检查风门门各挡板之之间的连杆杆有无脱落落或锈死。囗手操风门门挡板应灵灵活无卡涩涩，否则应应清洗各挡挡板叶片轴轴头并加润润滑油脂。囗对磨损的的挡板叶片片应补焊或或更换。囗清扫风机机进出口风风道内积灰灰。囗检查风道道内有无磨磨损或锈蚀蚀，并作相相应的补焊焊措施。囗确定风道道内无异物物后关闭人人孔门。囗冷却风机机解体检查查。囗冷却内机机清洗滤网网。5.7风机装配配及调试囗用专用拆拆装工具将将轮毂装配配到风机主主轴上。囗将风机轴轴承箱吊回回机壳内。囗拧紧轴承承箱固定螺螺栓并作止止退处理。囗将液压缸缸吊装到轮轮毂上。囗按装配记记号组装好好压力润滑滑油管。囗装配好风风机液压缸缸传动轴及及指示轴。囗将检修好好的风机叶叶片称重，并并按重量对对称原则装装配到轮毂毂上，紧固固螺栓对称拧紧，拧拧紧力矩804N．m。囗调节液压压缸定心螺螺栓，如图图所示，测测量允许液液压缸径向向跳动值不不超过0..04mmm。XX发电有限责任公公司检修工艺页数：9版次：1锅炉专业引风机编号：GL-110质量见证点—质量见证点—7质量见证点—6囗启动风机机液压润滑滑油泵，检检查油站系系统是否工工作正常。囗检查风机机油管及接接头，液压压缸轴承箱箱有无漏油油并消除。囗调整油站站溢流阀，按按顺序分别别将总油压压、无力油油压、润滑滑油压调整整到3..5MP、3.0MMP、0.5MMP。囗将压力及及润滑油管管上的换向向阀各旋转转90°调整备用用溢流阀直直到压力油油和润滑油压压力分别为为3.0MMP和0.5MMP。囗调节液压压缸上的液液压调节角角度限位螺螺栓，对照照轮毂上的的刻度表将将叶片开度度调整为-30°°~+188°，然后锁锁紧螺栓。囗调整机壳壳上的叶片片开度就地地显示指针针，使之与与叶片实际际开度值一一致。囗联系热工工装轴承箱箱温度及保保护测点。囗确定电机机试转完毕毕后装配联联轴器，其其中联轴器器联接螺杆杆拧紧力矩矩10000N．m。囗按如图方方式进行联联轴器找中中心，允许许端面误差差值≤0.055mm。电电机侧囗找正完毕毕后拧紧电电机地脚螺螺栓，力矩矩为15000Nm，装电机机侧联轴器器保护罩。囗联系电焊焊恢复机壳壳内联轴器器保护罩。囗检查风机机壳内有无无工具及杂杂物。囗检查风机机壳内有无无漏油现象象。XX发电有限责任公公司检修工艺页数：10版次：1锅炉专业引风机大修编号：GL-110质量见证点质量见证点—8囗联系起重重人员吊装装风机上壳壳，装定位位销。囗拧紧机壳壳紧固螺栓栓，力矩为为10000Nm。囗装配机壳壳围带。5.8风机试转转囗确认热工工电气相关关工作已结结束。囗确认风机机油位正常常、冷却水水畅通。囗风机试转转时间应在在轴承温度度稳定后不不少于20分钟，轴轴承温度不不超过环境境温度的40℃，风机壳壳振速值不不大于6..3m/ss。工序6清理理场地，终终结工作票票。囗拆除现场场脚手架及及照明，清清理检修场场地。囗终结工作作票。XX发电有限责任公公司检修报告页数：11版次：1锅炉专业引风机编号：GL-110签字停工待检点-2日期签字停工待检点-1日期签字停工待检点-2日期签字停工待检点-1日期工序5风机检修修5.1风机揭盖盖检查囗联轴器及及簧片是否否有变形或或断裂囗是囗否囗机壳围带带是否有老老化断裂囗是囗否囗液压缸轮轮毂、管接接头及轴承承箱有无泄泄漏点囗1处囗多处囗无囗叶片磨损损情况检查查囗轻微囗严重囗无磨损损囗压力及润润滑油管有有无发硬及及裂纹等老老化迹象囗是囗否囗液压缸指指示轴、传传动轴连接接块及簧片片有无磨损损或断裂囗是囗否5.2液压缸检检修及装配配囗齿条轴承承是否光滑滑完整、旋旋转自如或或更换囗是囗否囗控制头轴轴承是否完完好或已更更换囗是囗否囗反馈轴如如磨损是否否已更换囗是囗否囗缸体是否否可继续使使用或已修修复囗是囗否囗传动轴及及反馈轴的的连接块及及簧片是否否完好或已已更换囗是囗否囗损坏或老老化的密封封元件已更更换囗是囗否若实测值超出允允许范围或或结果异常常，必须报报告上一级级领导工作负责人签字字：验收人签字：日期：日期：XX发电有限责任公公司检修报告页数：12版次：1锅炉专业引风机编号：GL-110日期签字质量见证点-2签字停工待检点-3日期日期签字质量见证点-1日期签字质量见证点-2签字停工待检点-3日期日期签字质量见证点-1囗按照图纸纸要求配合合尺寸装配配液压缸囗是囗否囗装配时在在齿条轴承承和控制头头轴承里应应加润滑脂脂囗是囗否囗在各接合合面涂609密封胶囗是囗否5.3轮毂检修修囗解体前已已在叶片、叶叶柄轴、叶叶柄螺母、调调节杆、导导向轴承组组、支承轴轴承组调节杆等等零件上按按顺序编号号。囗是囗否囗对每一个个零部件已已作清洗囗是囗否囗已检修或或更换每一一个损坏的的零部件囗是囗否囗装配时已已在每一个个有相对运运动的接合合面上涂7014润滑脂囗是囗否囗在每一个个螺纹接合合面涂抗咬咬合丝扣指指囗是囗否囗装配时已已在叶柄导导向轴承和和支承轴承承里装填7014耐高温润润滑脂囗是囗否若实测值超出允允许范围或或结果异常常，必须报报告上一级级领导工作负责人签字字：验收人签字：日期：日期：XX发电有限责任公公司检修报告页数：13版次：1锅炉专业引风机编号：GL-110日期签字质量见证点-3日期签字质量见证点-35.4轴承箱检检修囗拆卸前已已在轴承端端盖上做好好装配记号号囗是囗否囗清洗时应应保证轴承承箱及端盖盖上的每个个油路孔畅畅通无杂物物囗是囗否囗轴承检查查应光亮、完完整、无剥剥落、无点点蚀囗是囗否囗更换已老老化的密封封元件囗是囗否囗对损坏的的轴及轴承承更换囗是囗否囗按装配记记号装配轴轴承箱囗是囗否囗装配完后后主轴放置置灵活无卡卡涩囗是囗否5.5液压润滑滑装置检修修囗油箱已排排油并清洗洗干净囗是囗否囗清洗双筒筒滤油器滤滤芯，并检检查应无内内漏囗是囗否囗清洗干净净滤油器滤滤芯囗是囗否囗冷却器已已解体检查查清洗囗是囗否囗油泵检查查完好或已已修复囗是囗否囗油泵联轴轴器胶圈完完好并对损损坏的更换换囗是囗否囗电加热器器已检修完完毕囗是囗否囗液压润滑滑装置检修修完后，油油箱加油到到指定油位位囗是囗否囗冷却水系系统已恢复复囗是囗否若实测值超出允允许范围或或结果异常常，必须报报告上一级级领导工作负责人签字字：验收人签字：日期：日期：XX发电有限责任公公司检修报告页数：14版次：1锅炉专业引风机编号：GL-110日期签字质量见证点-5日期签字停工待检点-4日期签字质量见证点-4日期签字质量见证点-5日期签字停工待检点-4日期签字质量见证点-45.6风道设备备检修囗风门挡挡板已检修修完毕囗是囗否囗风门连连杆手动损损伤灵活无无卡涩囗是囗否囗风道内内杂物已清清理干净，并并已关闭人人孔门囗是囗否囗冷却风风机已检修修或装配完完毕囗是囗否5.7风机装配配及调试囗轴承箱吊吊装后紧固固螺杆已作作止退处理理囗是囗否囗液压及润润滑油管已已按装配记记号正确安安装囗是囗否囗叶片已已检修完毕毕并按正确确的顺序装装配囗是囗否囗液压缸校校中心达到到精度要求求囗是囗否囗启动油站站运行正常常囗是囗否若实测值超出允允许范围或或结果异常常，必须报报告上一级级领导工作负责人签字字：验收人签字：日期：日期：XX发电有限责任公公司检修报告页数：15版次：1锅炉专业引风机编号：GL-110日期签字质量见证点-7日期签字质量见证点-6日期签字质量见证点-7日期签字质量见证点-6囗调整压力力、润滑油油压至规定定值囗是囗否囗调整液压压缸行程到到叶片开度度要求值囗是囗否囗调整叶片片开度就地地显示与叶叶片开度实实际开度一一致囗是囗否囗热工已装装配温度及及保护测点点囗是囗否囗联轴器校校中心到要要求精度囗是囗否囗风机壳内内联轴器保保护罩已恢恢复囗是囗否囗机壳内异异物已清理理干净囗是囗否囗检查机壳壳内设备无无漏油