新华国际金融中心暖通给排水专业施工组织设计方案

新华国际金融中心工程暖通、给排水专业施工组织设计PAGE1PAGE911编制依据1.1施工图纸纸本工程所用的施施施工图是是中国国建筑东东北设设计研究究院设设计的施施工图图（工程程号：：E3.0077-211800-1）序号图纸名称图纸编号出图日期1水施工图水施1、2、SS1～S482008年0444月18日2动施工图动施1～73设施工图设施1～591.2工程应用用用的主要要规范范、规定定1.2.1国家家家规程、规规范范序号规范、规程名称称称编号1《通风与空调工工工程施工工质量量验收规规范》GB5024333-2000222《建筑给排水及及及采暖工工程施施工质量量验收收规范》GB5024222-2000221.2.2地方方方规程、规规范范序号规范、规程名称称称编号1《建筑工程施工工工质量验验收实实施细则则》DB21/122234--200032《建筑工程文件件件编制归归档规规程》DB21/T1113422-2200443《辽宁省建筑工工工程文件件编制制归档规规程指指南》1.3主要图集集集序号类别图集名名称称编号1国家给水设备安装（冷冷水部分）S1(一)2国家给水设备安装（热热水及开水设设备）S1(二)3国家排水设备及卫生生生器具安安装S34国家室内给水排水管管管道及附附件安安装（一一）S4(一)5国家室内给水排水管管管道及附附件安安装（二二）S4(二)2工程概况2.1工程概况况况序号项目内容1工程名称沈阳新华国际金金金融中心心2工程地址沈阳市市府大路路路262甲3建设单位沈阳新华世纪房房房地产开发发有有限公司司4设计单位中国建筑东北设设设计研究究院5质量监督单位沈阳市沈河区质质质量监督督站6监理单位沈阳市建筑研究究究院工程程师事事务所7施工总包单位北京城建国际建建建设有限限公司司8勘察单位中冶沈勘工程技技技术有限限公司司9建筑功能本工程I期总建建建筑面积积为12000000平方米，地地地下二层层，地地上三十十层,建筑物主主体体高度99.7755M.地下一.二层为车车库库及设备备用房房。一层层至五五层为商商场及及餐饮娱娱乐，六六层至三三十层层为酒店店公寓寓。2.2专业系统统统简介2.2.1给水水水系统生活日用水量:::15552MM/dd.((I期）；空空调调补水量:31..11M//h..(I期）由市政管网进入入入地下二二层生生活水泵泵房，再再经变频频给水水泵分别别供I期商场及及公公寓低、中中、高高区的生生活给给水；火炬大厦高低区区区生活水水箱给给水也由I期地下二二层层泵房供供给；；I期冷却塔补水水水由地下二二层层泵房补补水泵泵供给。公寓部分热水由由由每户电电热水水器制备备。2.2.2排水水水系统生活排水量:1112599M/d..(II期）；地下室排水由污污污废水管管道汇汇集到地地下室室积水坑坑，再再经压力力排水水管道排排到室室外管网网；公寓部分污废水水水于管道道夹层层汇集后后排出出；屋面设雨水斗汇汇汇集后排排入室室外雨水水井；；2.2.3中水水水系统地下二层设置中中中水处理理站，处处理后的的中水水供车库库、浇浇撒绿地地及冲冲洗道路路。2.2.4采暖暖暖系统I期公寓部分（DD座、E座）采用用散散热器采采暖，采采暖系统统热媒媒采用80/6600°C，热水由由地地下二层层换热热站提供供热水水，经竖竖井内内立管送送至每每层每户户。本本建筑采采暖面面积热指指标:53..55W/mm2。（2）火炬大厦厦高高低区供暖暖暖热水也也由换换热站提提供。2.2.5空调调调风系统统根据区域面积不不不同采用用一次次回风空空调系系统和风风机盘盘管加新新风系系统，夏夏季送送冷风，冬冬季季送热风风。地地下一层层车库库外门设设置电电热风幕幕。2.2.6通风风风系统地下停车场采用用用机械送送风及及排风系系统，平平时送风风及排排风，冬冬季送送热风。地地下下设备用用房采采用机械械送风风及排风风系统统，平时时送风风及排风风，冬冬季送热热风。2.2.7空调调调冷热源源由设在地下二层层层的换热热站和和冷冻机机房提提供。3给排水、暖通通通专业主要要施施工方法法及技技术措施施3.1管材、管管管路附件件要求求3.1.1给水水水系统生活给水主干管管管（水表表前）采采用内筋筋嵌入入式钢塑塑管，DN≤80mm丝扣连接接，DN>8800mm卡箍连接接。生活给水支管（水水表后）采用用PP-R管，热熔连连接，管压力力不小于1.2MPPa。生活给水水管材必须达达到饮用水标标准。3.1.2排水水水系统污废水管及通气气气管采用用离心心排水铸铸铁管管，不锈锈钢卡卡箍或法法兰连连接；室内雨水管采用用用内涂塑塑热镀镀锌钢管管，卡卡箍连接接；地下室废水压力力力排水管管采用用内外壁壁热镀镀锌钢管管，沟沟槽式卡卡箍连连接。3.1.3中水水水系统中水给水管采用用用内筋嵌嵌入式式钢塑管管，DN≤80丝扣连接接；；中水机房设置在在在地下二二层。3.1.4采暖暖暖系统采暖管道当公称称称直径DN≤70mm时采用热热镀镀锌钢管,螺纹连接接，当当公称直直径70<DDN≤200mmm时采用无无缝缝钢管，焊焊接接连接，当当公公称直径DN>22000mm时采用螺螺旋旋焊接钢钢管，焊焊接连接接。采暖管道的分户户户管道采采用PP-R塑铝稳态态复复合管道(PN2..0).管系列S=3..2，热熔连连接接散热器采用钢制制制柱式散散热器器,工作压力力为1.2MMPPa,挂壁或落落地地安装。3.1.5空调调调系统空调水管采用碳碳碳素钢管管，DN≤70mm的采用热热镀镀锌钢管,螺纹联接接，70<DDN≤200mmm的采用无无缝缝钢管，焊焊接接连接，DN>22000mm采用螺旋旋焊焊接钢管管，焊焊接连接接。3.1.6通风风风系统空调送风及排风风风系统风风管采采用0.5~~11.2mmm厚镀锌钢钢板板制作，采采用用法兰连连接；；排风(烟)及排排烟系统风管管管采用0.755~1..2mmm厚镀锌钢钢板板制作,法兰衬垫垫采采用5mm厚阻燃型型密密封橡胶胶垫，风风管吊装装。（3）厨房排油油烟烟管采用1.0mmm厚无缝连连接接不锈钢钢板,风管每部部分分的最低低位装装置排油油阀.风管坡度度为2%,坡向排气气罩罩。3.1.7阀门门门给水系统：当管管管径小于于或等等于50mm时,采用截止止阀阀，丝扣扣连接接；当管管径大大于50mm时，采用用闸闸阀或蝶蝶阀,法兰连接接；；泵房内内所有有阀门均均采用用明杆单单闸板板阀门；水泵出口口压压力大于0.4MMPPa的出水管,应采用缓缓闭闭式消声声止回回阀。采暖系统：管道道道阀门公公称直直径小于于或等等于50mm者采用截截止止阀；公公称直直径大于50mm者采用蝶蝶阀阀。空调水系统：管管管径小于于或等等于DN322mmm时采用截截止止阀或球球阀,丝扣连接接；；管径大大于DN322mmm时采用硬硬密密封蝶阀,法兰连接接；；放水阀阀均采采用球心心阀,阀门公称称压压力为1.6MMppa。3.1.8保温温温及绝热热给排水管道：给给给排水横横吊管管作防结结露处处理，给给排水水管防结结露保保温其材材料采采用玻璃璃棉管管壳，作作法参参见03S44001。采暖系统：安装装装在不采采暖房房间和地地沟、管管井内的的管道道均做保保温处处理,保温材料料采采用超细细玻璃璃棉管壳,保温层厚厚度度当管道道公称称直径DN<77mmm为30mmm,,DN>>700mm为40mm。空调水管道：空空空调冷热热管道道及阀门门等配配件、凝凝结水水管均应应保温温,保温材料料采采用橡塑塑复合合绝热材材料。空调风管：空调调调风管道道保温温材料采采用30mm厚外贴加加筋筋防霉防防潮贴贴面的超超细玻玻璃棉板板。3.2给排水、暖暖暖通专业业技术术措施3.2.1预埋埋埋技术要要求1、在结构施工工工期间，水水暖暖工应密密切配配合土建建施工工，提前前核对对各种预预留洞洞、预埋埋件尺尺寸、数数量和和标高。配配合合木工做做好预预留洞用用模盒盒，提前前准备备好预埋埋的刚刚性、柔柔性防防水套管管及钢钢套管。在在土土建施工工时设设专人按按设计计图纸内内容，对对管道及及孔洞洞坐标、标标高高尺寸进进行测测定，标标注好好孔洞位位置，并并将预制制好的的套管在在绑扎扎钢筋时时按标标记提前前固定定牢固，同同时时采用填填充物物将套管管封堵堵严密。2、在预留孔洞洞洞和预埋套套管管时，如如遇土土建结构构主筋筋，需要要断筋筋时，必必须与与土建技技术员员、专业业工长长及监理理协商商处理，不不得得私自切切断钢钢筋，套套管内内壁应做做好防防腐。3、管道穿墙墙壁壁和楼板时时时设钢套套管，套套管直径径比管管径大两两号(保温管道道应应大于保保温外外径)，套管顶顶部部最少高高于楼楼板完成成面6mm，底部与与楼楼板底面面相平平。4、按照图纸上上上风管标高高、位位置、尺尺寸根根据结构构进度度预留孔孔洞。预预留风洞洞应比比风管实实际截截面每边边尺寸寸大100mmm。3.2.2给水水水及中水水管道道安装技技术要要求11钢塑复合合管管丝扣连连接（1）截管1、截管管管宜采用用锯床床、不得得采用用砂轮切切割。当当采用盘盘锯切切割时，其其转转速不得得大于于800rr//min；2、当采采采用手工工锯截截管时，其其锯锯面应垂垂直于于管轴心心。3、套丝时应应采采用自动套套套丝机，并并使使用采用用润滑滑油进行行润滑滑；4、断管后管端端端应用细锉锉将将金属管管的毛毛边修光光，然然后采用用棉回回丝和毛毛刷清清除管端端和螺螺纹内的的油、水水和金属属切屑屑；5、衬塑管应采采采用专用应应绞绞刀，将将衬塑塑层厚度1/2倒角，倒倒角角坡角度度宜为为10°~~115°；6、管端、管螺螺螺纹清理加加工工后应进进行防防腐处理理，采采用防锈锈密封封胶和聚聚四佛佛乙烯生生料带带缠绕螺螺纹，同同时用笔笔在管管上标记记拧入入深度。7、管子与管件件件连接时在在确确认管件件接已已插入衬衬（涂涂）塑钢钢管后后，用管管子，用用管子钳钳进行行管子与与配件件连接。8、管子与配件件件连接后外外漏漏的螺纹纹部分分及所有有钳痕痕和表面面伤的的部位应应涂防防锈密封封胶。9、钢塑复合管管管与阀门、给给水栓口及铜铜管、塑料管管连接时应采采用黄铜质内内衬塑内外螺螺纹专用过渡渡接头。当采采用应采用的的内外螺纹专专用过渡接头头与其它材质质的管配件、附附件连接时，应应在外螺纹的的端采取防腐腐处理。10、钢管支架架最最大间距不不不得超过过以下下范围：：公称直径mm1520253240507080100支架最大间距(((m)保温管1.5222.533444.5不保温2.533.544.556.222钢塑复合合管管沟槽连连接1、沟槽式管接接接头应符合合国国家现行行的有有关产品品标准准。2、沟槽式管接接接头的工作作压压力应与与管道道的工作作压力力匹配。3、钢塑复合钢钢钢管采用现现场场加工沟沟槽并并进行管管道安安装时，连连接接管段的的长度度应是管管段两两端口间间净长长度减去6~8mmm断料，每每个个连接口口之间间3~4mmm间隙并用用钢钢印编号号；4、断管时应采采采用机械截截管管，截面面应垂垂直轴心心，允允许偏差差为：：管径不大大于100mmm时，偏差差不不大于1mm；管径大大于125mmm时，偏差差不不大于1.5mmm。5、断管步骤：：：①用切管机将钢钢钢管按需要要的的长度切切割，用用水平仪仪检查查切口断断面，确确保切口口断面面与钢管管中轴轴线垂直直。切切口如果果有毛毛刺，应应用砂砂轮机打打磨光光滑。②将需要加工沟沟沟槽的钢管管架架设在滚滚槽机机和滚槽槽机尾尾架上，用用水水平仪抄抄平，使使钢管处处于水水平位置置。.将钢管加加工工端断面面紧贴贴滚槽机机，使使钢管中中轴线线与滚轮轮面垂垂直。③缓缓压下。千千千斤顶，使使上上压轮贴贴紧钢钢管，开开动滚滚槽机，使使滚滚轮转动动一周周，此时时注意意观察钢钢管断断面是否否仍与与滚槽机机贴紧紧，如果果未贴贴紧，应应调整整管子至至水平平。如果果已贴贴紧，徐徐徐压压下千斤斤顶，使使上压轮轮均匀匀滚压钢钢管至至预定沟沟槽深深度为止止。④停机，用游标标标卡尺检查查沟沟槽深度度和宽宽度，确确认符符合标准准要求求后，将将千斤斤顶卸荷荷，取取出钢管管。如如沟槽过过浅，应应调整压压槽机机后再行行加工工。如沟沟槽过过深，则则应作作废品处处理表：沟槽标准深深深及公差差（mm）序号管径沟槽深公差1≤802.20+0.32100~150002.20+0.33200~250002.50+0.343003.0+0.56、安装机械三三三、四通①.在钢管上弹弹墨墨线，确定定定接头支支管开开孔位置置。②将链条开孔机机机固定于钢钢管管预定开开孔位位置处。③启动电动机，转转转动手轮轮，使使钻头缓缓慢靠靠近钢管管，同同时在开开孔钻钻头处添添加润润滑剂，以以保保护钻头头，完完成在钢钢管上上开孔。④停机，摇动手手手轮，打开开链链条，取取下开开孔机，清清理理钻落金金属块块和开孔孔部位位残渣，并并用用砂轮机机将孔孔洞打磨磨光滑滑。与橡橡胶密密封圈接接触的的管外端端应平平整光滑滑，不不得有划划伤橡橡胶圈或或影响响密封的的毛刺刺。⑤将卡箍套在钢钢钢管上，注注意意机械三三通应应与孔洞洞同心心，橡胶胶密封封圈与孔孔洞间间隙均匀匀，紧紧固螺栓栓到位位。⑥如为机械四通通通，开孔时时一一定要注注意保保证钢管管两侧侧的孔同同心，否否则当安安装完完毕，可可能导导致橡胶胶圈破破裂，且且影响响过水面面积。7、管道安装、按按按照先装装大口口径、总总管、立立管，后后装小小口径、分分管管的原则则，在在安装过过程中中，必须须按顺顺序连续续安装装，不可可跳装装、分段段装，以以免出现现段与与段之间间连接接困难和和影响响管路整整体性性能。①将钢管固定在在在支吊架上上并并将无损损伤橡橡胶密封封圈套套在一根根钢管管端部。②将另一根端部部部周边已涂涂抹抹润滑剂剂的钢钢管插入入橡胶胶密封圈圈，转转动橡胶胶密封封圈，使使其位位于接口口中间间部位。③在橡胶密封圈圈圈外侧安装装上上下卡箍箍，并并将卡箍箍凸边边送进沟沟槽内内，用力力压紧紧上下卡卡箍耳耳部，在在卡箍箍螺孔位位置，上上螺栓并并均匀匀轮换拧拧紧螺螺母，在在拧螺螺母过程程中用用木榔头头锤打打卡箍，确确保保橡胶密密封圈圈不会起起皱，卡卡箍凸边边需全全圆周卡卡进沟沟槽内。8、管道安装时时时最大支承承间间距应符符合下下表的要要求；；序号管径mm最大支承间距mmm165~1003.52125~200004.23250~315555.0注：*横管管的的任何两个个个接头之之间应应有支承承*不得在支支支承处接接头9、地埋管用沟沟沟槽式卡箍箍接接头时，其其防防腐措施施应与与管道部部分相相同。33给水PP-R管热熔连连接接1、所用的管材材材外表面应应光光滑、清清洁，管管壁的颜颜色应应一致。并并且且管材管管件应应有明显显的标标志，标标明生生产厂家家的名名称、管管材管管件的规规格、生生产日期期和检检验代号号。2、机具准准备备：手持持式加加热器(管道外径径小小于63mm的管材采采用)、专用剪剪切切工具、钢钢卷卷尺、水水平尺尺、电锤锤、手手电钻、活活扳扳子、试试压泵泵。3、工艺流流程程：预制加工→管道安装→管道试压→管道保温温。4、热熔工工艺艺：使用用专用用剪刀垂垂直切切割管材材，切切口应平平整、无无毛刺，清清洗洗管材与与管件件的焊接接部件件，避免免沙子子、灰尘尘等损损害接头头的质质量，用用与被被焊接管管材尺尺寸相配配套的的加热头头装配配焊接机机器，然然后接通通电源源，等待待加热热头到达达最佳佳温度(225℃～270℃)，用铅笔笔在在管材上上标记记焊接深深度，同同时将管管材与与管件插插入熔熔接器内内，按按规定时时间进进行加热热。加加热完毕毕后，取取出管材材与管管件，立立即连连接，双双手必必须紧握握管子子与管件件，保保持足够够的冷冷却时间间，冷冷却到一一定程程度后方方可松松手。5、管道的的连连接：管道连接接应应采用专专用热热熔工具具。不不同规格格的管管材及接接头采采用相应应加热热工具，严严格格按照设设备使使用条件件的要要求进行行操作作。管道道连接接时，加加热管管件和管管头必必须是无无旋转转地按标标志深深度插入入到加加热头上上，加加热时间间按下下表内要要求进进行。达达到加加热时间间后，立立即取出出管件件和管头头，迅迅速无旋旋转地地直线均均匀插插入到所所标深深度，使使接头头处形成成均匀匀凸缘。6、热熔连连接接技术参参数要要求公称直径DN（mm）外径de（mmm）热熔深度（mmmm）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（miiin）1520145432025167432532208443240211264405022.51865506324246665752630108注：*在表中规规定的的加工时时间内，刚刚熔熔接好的的接头头还可以以校正正，但严严禁旋旋转。*接头加工完成成成后必须平平整整放置，使使接接头不受受任何何张拉及及剪切切力，进进行冷冷却。没没有冷冷却的接接头不不能搬动动进行行安装。7、PP-R管管道道支架安装装装的间距距应符符合下表表的要要求外径（mm）20253240506375最大间距（mmmm）立管（mm）0.91.01.82.0水平管冷水管0.91.01.11.2热水管0.30.30.70.88、PP-R管管水水平纵横方方方向弯曲曲允许许偏差：：每米米1.5mmm；全长25m以上不大大于25mm。9、PP-R管道的弯弯曲曲：埋设设在地地面垫层层内的的管道在在弯曲曲时，不不能使使用弯头头，应应采用冷冷煨弯弯，不得得用明明火进行行煨弯弯，弯曲曲半径径不得小小于管管外径的8倍。3.2.3排水水水管道安安装技技术要求求11离心式排排水水铸铁管管卡箍箍连接1、工艺流程程选定管材→选定定定尺寸→断管→倒口→套橡胶圈→对口→上不锈钢钢固固定卡→紧固螺栓→完成接口口（1）卡箍箍箍连接安装装步骤①将接口处的的管管外表面擦擦擦洗干净净。②将不锈钢卡卡箍箍先套在接接接口一端端的管管身上。③在管接口外外壁壁涂一些肥肥肥皂水作作为润润滑剂，将将橡橡胶圈的的一端端套在管接口上（一般般般是套在在已固固定好的的管子子或管件件这一一端），并并应应套入至至安装装（主止止水橡橡胶带处处）规规定深度度。④将橡胶圈的的另另一头向外外外翻转。⑤将要连接的的管管件或直管管管的管口口放入入翻转的的橡胶胶圈内，校校准准方位，与与另另一管端端接口口挤实，把把翻翻转的橡橡胶圈圈口翻回回正常常状态。⑥再次校准管管道道的坡度、垂垂直度、方位位，初步用支支（吊）架固固定住管道、移移动不锈钢卡卡箍套在橡胶胶圈外合适的的位置，用专专用套筒力矩矩扳手拧紧卡卡箍的紧固螺螺栓。对于有有四道夹板的的大口径管箍箍，中间的紧紧固螺栓先拧拧紧之后，再再紧外侧的夹夹板螺栓，在在所有情况下下，夹板的紧紧固需交替进进行，以便不不锈钢舌板均均匀收紧，直直至力矩扳手手滑扣，接口口就算完成，然然后将支（吊吊）架上螺栓栓拧紧，使管管道牢固地定定位。（2）管道道道安装程序序管道安装的顺序序序：宜沿沿水流流方向从从下游游向上游游安装装，即：：排出出管－立立管－－支管－－连接接卫生器器具及及排水附附件，这这样可以以避免免分段安安装汇汇合处出出现偏偏差。管管材依依现场量量好尺尺寸后，用用无无齿锯切切管，切切割完成成后，切切口外圈圈应略略倒角，应应清清除切口口内外外的毛刺刺，防防止划伤伤橡胶胶圈，钩钩挂污污水中的的纤维维，导致致水流流不畅。特特殊殊情况下下，可可以自任任意一一个部位位开始始安装，这这时时要注意意排水水管总的的坡度度和上下下连接接点的接接口问问题，防防止标标高错位位。2、操作要点点①、水平管道安安安装：A、支架安装装规规则：由于于于卡箍式式离心心铸铁管管道连连接是无无承口口对接，依依靠靠不锈钢钢卡箍箍连接，安装管道道时时要求每每根管管设两个个支（吊吊）架，支支架架距接口不不大大于300mmm。若在3.0米长直管管范范围内有有多个个配件连连接时时，则每每个短短管各加加一个个支（吊吊）架架，并且且支架架和吊架架相间间隔。水水平方方向有三三通或或四通，应应在在该管件件部位位加一个个固定定支架件件。B、支架安装装：：确定好管管管道安装装的顺顺序和部部位，依依施工图图管道道标高确确定管管架规格格、型型号，并并按此此制作，涂涂刷刷油漆，按按施施工顺序序编号号。由于于排水水管安装装有坡坡度，管管架长长短有区区别，不不可安错错顺序序。按管管道安安装原则则，逆逆排水坡坡度方方向固定定支（吊吊）架。C、管道安装装：：按柔性卡卡卡箍式离离心排排水铸铁铁管安安装的一一般要要求，应应逆水水流方向向安装装。在安安装管管道之前前，管管支架必必须先先装好，当当一一个接口口连接接完成后后，把把连接好好的管管段牢牢牢地固固定在支支架上上，防止止发生生位移造造成安安装偏差差。由由于管连连接属属于柔性性接口口，而且且伸缩缩系数很很小，不不需设置置伸缩缩补偿装装置。②垂直管道安安装装：A、管道支架架安安装：排水水水管道每3m设一个固固定定支架，在在两两个固定定支架架之间应应设一一个滑动动支架架。若两两个固固定支架架间距距小于1.5米时可不不设设滑动支支架。两两个接口口之间间至少应应有一一个支架架。B、立管底部部应应用支墩或或或用加强强型支支架。由由于卡卡箍连接接不能能承受轴轴向拉拉力，依依安装装实际情情况。C、立管转弯弯处处悬空转到到到水平位位置，应应在弯头头底部部设加强强型固固定支架架。③支管安装：：排水支管起始端端端直接与与洁具具、地漏漏、雨雨水斗相相连，直直接承受受水流流的冲击击扰动动，分以以下三三种情况况分别别固定：A、单个配件件与与管相连，在在弯头底部加加固定支架即即可。B、多个配件件与与管相连，每每个配件处加加固定支架和和吊架并相互互间隔。C、在管配件件比比较密齐，几几乎是管件相相互连接时，应应在管件下设设置槽形管托托，支（吊）架架与管托相连连接，固定支支架和吊架相相互间隔，每每3米一个。3、其他要求用于室内排水的的的水平管管道与与水平管管道、水水平管道道与立立管的连接，应采用4445º三通或45º四通和90º斜三通或90º斜四通。立立立管与排排出管管端部的的连接接，应采采用两两个45º弯头或曲曲率率半径不不小于于4倍管径的90º弯头。通向室外的排水水水管，穿穿过墙墙壁或基基础应应采用45º三通和45º弯头连接，并并并应在垂直直管管段的顶顶部设设置清扫扫口。安装连接卫生器器器具的短短管一一般伸出出净地地面10mm，地漏甩甩口口低于净地面5mmmm。根据管管段段长度调调整好好坡度。合合适适后固定定卡架架，封闭闭各预预留管口口和堵堵洞。在连接2个及222个以上大大便便器或3个及3个以上卫生器具的污水水水横管上上应设设置清扫扫装置置。当污污水管管在楼板板下悬悬吊敷设设时，如如清扫口口设在在上一层层楼地地面上，经经常常有人活活动场场所应使使用铜铜制清扫扫口，污污水管起起点的的清扫口口与管管道相垂垂直的的墙面距距离不不得小于200mmm；若污水水管管起点设设置堵堵头代替替清扫扫口时，与与墙墙面距离离不得得小于400mmm。经常有人逗留的的的屋面上上透气气帽应高高出净净屋面2米，并设设置置防雷装置；非上上上人屋面面应高高出屋面300mmm，必须大大于于本地区区最大大积雪厚厚度。22涂塑钢管管卡卡箍连接接连接技术要点见见见钢塑复复合管管卡箍连连接。44内外壁热热镀镀锌钢管管沟槽槽式卡箍箍连接接连接技术要点见见见钢塑复复合管管卡箍连连接。3.2.4采暖暖暖及空调调系统统管道安安装技技术要求求11热镀锌钢钢管管丝扣连连接（1）、断管::根根据现场测测测绘草图图，在在选好的的管材材上划线线，按按线断管管。用用砂轮锯锯断管管时管要要卡牢牢、对准准画线线，手柄柄要用用力均匀匀，断断管后将将断口口的管膜膜、毛毛刺清除除干净净。用手手锯断断管时将将管材材固定于于压力力案上，对对准准画线，均均匀匀用力推推拉锯锯到底，不不可可扭断或或折断断，断管管后将将断口的的管膜膜、毛刺刺清除除干净。（2）、套丝：：DDN15～32mm套2次，DN40～50mm套3次，DN700mmm套3～4次。套丝丝完完成后，轻轻敲敲管材并并用丝丝布擦拭拭清除除碎屑。（3）、连接：：按按照设计要要要求的管管材及及连接方方式根根据现场场测绘绘草图连连接管管材和管管件。钢钢管与管管件、阀阀门丝扣扣连接接，管材材丝扣扣涂铅油油、缠缠麻丝后后带入入管件用用管钳钳拧紧，外外漏漏丝扣2~3扣，去掉掉麻麻头，并并做防防腐处理理。（4）、丝扣连连接接的填料可可可选用铅铅油麻麻丝或聚聚四氟氟乙烯生生料带带。螺纹纹连接接的密封封填料料应均匀匀附着着在管道道的螺螺纹部分分，拧拧紧螺纹纹不得得将填料料挤入入管道内内，堵堵塞管道道，并并应将连连接处处外部清清除干干净。22无缝钢管管及及螺旋焊焊接钢钢管焊接接连接接1、材料选用（1）管材的规规格格、型号、壁壁厚必须严格格按图纸选用用合格品，严严重锈蚀的管管材不得使用用。（2）所有管道道安安装前必须须须清除管管道内内外所有有污物物，非镀镀锌管管外壁刷刷防锈锈漆一道道。2、管道道道焊接要要求：：（1）焊接前对对所所使用的管管管材及焊焊接材材料必须须进行行查核，确确认认实物与与合格格证件相相符方方可使用用。（2）为为保证焊焊透，对对厚壁管管材，要要开坡口口，坡坡口的加加工可可采用氧氧气割割坡口的的方法法，但必必须将将氧化铁铁铁渣渣清除干干净，并并将凸凹凹不平平处磨平平整。（3）焊焊缝要自自然冷冷却不得得骤冷冷。3、管道安装：：：（1）支支支吊架的的选用用，必须须考虑虑管道的的稳定定性，强强度和和刚度要要求，尽尽量采用用较简简单的结结构，以以节省钢钢材和和便于制制作安安装。（2）管管管道在不不允许许有任何何位移移的地方方，应应设置固固定支支架，固固定支支架要生生根在在牢固的的建筑筑结构上上，在在管道上上无垂垂直位移移或垂垂直位移移很小小的地方方，可可装设活活动支支架。（3）在在在一条管管路上上连续使使用吊吊架不宜宜过多多，应在在适当当位置设设置型型钢支架架，以以避免管管道摆摆动。（4）对对对于管井井，根根据其分分布形形式在每每层穿穿楼板处处，设设槽钢支支架。（5）支支支吊架安安装前前，应进进行外外观检查查，外外形尺寸寸及形形式必须须符合合要求，不不得得有漏焊焊或各各种焊接接缺陷陷。（6）支吊架安安装装位置、标标标高应正正确，要要保证管管道的的标高、坡坡向向，安装装要平平整牢固固，管管子与支支架接接触良好好，一一般不得得有间间隙。（7）管道支吊吊架架的最大跨跨跨距应符符合规规范要求求数值值。（8）大口径管管道道支架的布布布置要进进行必必要的负负荷计计算，支支吊架架必须满满足强强度要求求。（9）保温管道道支支吊架必须须须设木托托，木木托厚度度与保保温层厚厚度相相同。3.2.5通风风风风管安安装技技术要求求11法兰连接接的的风管制制作及及安装：：1、材料选用=1\*GB3①所使用板材材、型型钢材料料应具有有出厂厂合格证证书或或质量鉴鉴定文文件，材材料品品种、规规格、性性能、与与厚度度应符合合设计计和现行行国家家产品标标准的的规定。=2\*GB3②制作风管及及配配件的钢板板板厚度应应符合合施工验验收规规范规定定。钢板风管板材厚厚厚度类别风管直径或D长边尺寸b圆形风管矩形风管中压低压系统高压系统D(b)≤3225320<D(((b)≤4505450<D(((b)≤6300.750.60.75630<D(((b)≤100000.750.751.01000<DDD(b)≤125001.01.01.01250<DDD(b)≤200001.21.01.22000<DDD(b)≤400001.2=3\*GB3③风管法兰规规格格按下表选选选取。圆形风管法兰及及及螺栓规规格（mm）风管直径D法兰材料料规格螺栓规格扁钢角钢D≤14030×3M6140<D≤2228030×3280<D≤66630—40×4630<D≤1112500—30×4M81320<D≤≤≤20000—40×4矩形风管法兰及及及螺栓规规格风管长边尺寸bbb（mm）法兰材料规格（角角钢）螺栓规格b≤63030×3M6630<b≤111500040×4M81500<b≤≤≤2000040×42000<b≤≤≤3000050×5M102、风管制作=1\*GB3①板材下料后在在在轧口之前前，必必须用倒倒角机机或剪刀刀进行行倒角工工作。=2\*GB3②板材剪切必须须须进行下料料的的复核，以以免免有误，按按划划线形状状用机机械剪刀刀和电电动剪刀刀进行行剪切。=3\*GB3③剪切时，手严严严禁伸入机机械械压板空空隙中中。上刀刀架不不准放置置工具具等物品品，调调整板料料时，脚脚不能放放在踏踏板上。使使用用固定式式震动动剪两手手要扶扶稳钢板板，手手离开刀刀口不不得小于5cm，用力均均匀匀适当。=4\*GB3④金属薄板制作作作的风管采采用用咬口连连接、铆铆钉连接接、焊焊接等不不同方方法。a、咬咬咬口连接接类型型可采用用平咬咬口和角角咬口口，咬口口宽度度和留量量根据据板材厚厚度而而定。咬口宽度（mmmm）钢板厚度平咬口宽角咬口宽0.7以下6—86--70.7--0...828—107--80.9--1...210—129--10b、铆铆钉连接接时，必必须使铆铆钉中中心线垂垂直于于板面，铆铆钉钉头应把把板材材压紧，使使板板缝密合合并且且铆钉排排列整整齐、均均匀。板板材之间间铆接接一般中中间可可不加垫垫料，设设计有规规定时时，按设设计要要求进行行。=5\*GB3⑤咬口时手指距距距滚轮护壳壳不不小于50mm，手不准准放放在咬口口机轨轨道上。=6\*GB3⑥咬口后的板料料料将画好的的折折方线放放在折折方机上上，置置于下模模的中中心线。操操作作时使机机械上上刀片中中心线线与下模模中心心线重合合，折折成所需需要的的角度。=7\*GB3⑦折方时应互相相相配合并与与折折方机保保持一一定距离离，以以免被翻翻转的的钢板或或配件件碰伤。=8\*GB3⑧制作圆风管时时时，将咬口口两两端拍成成圆弧弧状放在在卷圆圆机上卷卷圆，按按风管直直径规规格适当当调整整上、下下辊间间距，操操作时时，手不不得直直接推送送钢板板。折方方或卷卷圆后的的钢板板用合口口机或或手工进进行合合缝。操操作时时，用力力均匀匀，不宜宜过重重。单双双口确确实咬合合，无无胀裂和和半咬咬口现象象。3、法兰加工：：：=1\*GB3①矩形风管法兰兰兰加工：方方法法兰由四四根角角钢组焊焊而成成，划线线下料料时应注注意使使焊成后后的法法兰内径径不小小于风管管的外外径，用用型钢钢切割机机按线线切断。下下料料调直后后放在在冲床上上冲铆铆钉孔及及螺栓栓孔，孔孔距应应符合施施工验验收规范范要求求。冲孔孔后的的角钢放放在焊焊接平台台上进进行焊接接，焊焊接时用用各规规格模具具卡紧紧。矩形形法兰兰用料规规格应应符合施施工验验收规范范规定定。=2\*GB3②圆形法兰加工工工：先将整整根根角钢或或扁钢钢放在冷冷煨法法兰卷圆圆机上上按所需需法兰兰直径调调整机机械的可可调零零件，卷卷成螺螺旋形状状后取取下。将将卷好好后的型型钢画画线割开开、逐逐个放在在平台台上找平平找正正。对调调整好好的法兰兰进行行焊接、冲冲孔孔。圆法法兰用用料规格格应符符合施工工验收收规范的的规定定。（4）矩形风管管边边长大于或或或等于630mmm和保温风风管管边长大大于或或等于800mmm，其管段段长长度在1.2m以上均应应采采取加固固措施施。（5）风管与法法兰兰组合成形形形时，风风管与与扁钢法法兰可可用翻边边连接接；与角角钢法法兰连接接时，风风管壁厚厚小于于或等于1.5mmm时可采用用翻翻边铆接接，铆铆钉规格格、铆铆孔尺寸寸见下下表。圆形、矩形风管管管法兰铆铆钉规规格及铆铆孔尺尺寸（mm）类型风管规格铆孔尺寸铆钉规格方法兰120—63000φ4.5φ4×8800—200000φ5.5φ5×10圆法兰200—50000φ4.5φ4×8530—200000φ5.5φ5×10=1\*GB3①风管与法兰铆铆铆接前先进进行行技术质质量复复核，合合格后后将法兰兰套在在风管上上，管管端留出10mm左右翻边边量量，管折折方线线与法兰兰平面面应垂直直，然然后使用用液压压铆钉钳钳或手手动夹眼眼钳用用铆钉将将风管管与法兰兰铆固固，并留留出四四周翻边边。=2\*GB3②翻边应平整，不不不应遮住住螺孔孔，四角角应铲铲平，不不应出出现豁口口，以以免漏风风。=3\*GB3③风管与小部件件件（短支管管等等）连接接处、三三通、四四通分分支处要要严密密，缝隙隙处应应用密封封胶堵堵严以免免漏风风。④风管成品检验验验后应按设设计计图纸主主干管管、支管管系统统的顺序序写出出连续号号码及及工程简简名，合合理堆放放码好好。4、风管及部件件件安装：（1）材料要求求：：=1\*GB3①各种安装材料料料应具有出出厂厂合格证证明书书或质量量鉴定定文件及及产品品清单。=2\*GB3②风管成品不许许许有变形、扭扭曲、开裂、孔孔洞、法兰脱脱落、法兰开开焊、漏铆、漏漏打螺栓眼等等缺陷。=3\*GB3③安装的阀体、消消消声器、罩罩体体、风口口等部部件应检检查调调节装置置是否否灵活，消消声声片、油油漆层层有无损损伤。=4\*GB3④安装使用材料料料都应符合合产产品质量量要求求。（2）操作工艺艺=1\*GB3①确定标高：按按按照设计图图纸纸并参照照土建建基准线线找出出风管标标高。=2\*GB3②制作吊架a、标标标高确定定后，按按照风管管系统统所在的的空间间位置，确确定定风管支支、吊吊架形式式。b、风风风管支、吊吊架架的制作作应注注意的问问题：：支架的的悬臂臂、吊架架的吊吊铁采用用角钢钢或槽钢钢制成成；斜撑撑的材材料为角角钢；；吊杆采采用圆圆钢；扁扁铁用用来制作作抱箍箍。支、吊吊架架在制作作前，首首先要对对型钢钢进行矫矫正。钢钢材切断断和打打孔，不不应使使用氧气--乙炔切割割，抱抱箍的圆圆弧应应与风管管圆一一致。支支架的的焊缝必必须饱饱满，保保证具具有足够够的承承载能力力。吊吊杆圆钢钢应根根据风管管安装装标高适适当截截取。套套丝不不宜过长长，丝丝扣末端端不应应超出托托盘最最低点。=3\*GB3③安装吊架a、按按按风管的的中心心线找出出吊杆杆敷设位位置，单单吊杆在在风管管的中心心线上上；双吊吊杆可可以按托托盘的的螺孔间间距或或风管的的中心心线对称称安装装。b、风风风管较长长、需需要安装装一排排支架时时，可可先把两两端安安好，然然后以以两端的的支架架为基准准，用用拉线法法找出出中间支支架的的标高进进行安安装。=4\*GB3④支、吊架安装装装应注意的的问问题：a、风风风管安装装，管管路较长长时，应应在适当当的位位置增设设吊架架防止摆摆动。b、支支支、吊架架的标标高必须须正确确，如圆圆形风风管管径径由大大变小，为为保保证风管管中心心线水平平，支支架型钢钢上表表面标高高，应应作相应应提高高。对于于有坡坡度要求求的风风管，托托架的的标高也也应按按风管的的坡度度要求安安装。c、风风风管支、吊吊架架间距如如无设设计要求求时，对对于不保保温风风管，可可参考考下表；；对于于保温风风管，支支、吊架架间距距无设计计要求求时按下下表间间距要求求值乘乘以0.85。圆形风管直径或或或矩形风管长边尺尺尺寸水平风管间距垂直风管间距最少吊架数≤400mm不大于4m不大于4m2付>400mm不大于3m不大于4m2付d、支支支、吊架架的预预埋件或或膨胀胀螺栓埋埋人部部分不得得油漆漆，并应应除去去油污。e、支支支、吊架架不得得安装在在风口口、阀门门、检检查孔等等处，以以免防碍碍操作作。吊架架不得得直接吊吊在法法兰上。f、保保保温风管管的支支、吊架架装置置宜放在在保温温层外部部，但但不得损损坏保保温层。g、保保保温风管管不能能直接与与支、吊吊托架接接触，应应垫上坚坚固的的隔热材材料，其其厚度与与保温温层相同同，防防止产生“冷桥”。=5\*GB3⑤风管法兰连接接接a、为为为保证法法兰接接接严密密性，法法兰之间间应有有垫料，法法兰兰垫料可可按下下表选用用：应用系统输送介质垫料材料及厚度度度（mm）一般空调系统及及及送、排排风系系统温度低于70度度度的洁净净空气气或含尘尘低温温气体8501密封胶胶胶带软橡胶板闭孔海绵橡胶板板板32.5--34--5高温系统温度高于70度度度的空气气或烟烟气石棉绳石棉橡胶板ф83b、垫法兰垫料料料应注意的的问问题：了了解各各种垫料料的使使用范围围，避避免用错错垫料料。擦拭拭掉法法兰表面面的异异物和积积水。法法兰垫料料不能能挤入或或凸入入管内，否否则则会增大大流动动阻力，增增加加管内积积尘。法法兰垫料料应尽尽量减少接头，接头头头应采用用梯形形或榫形形连接接，并涂涂胶粘粘牢，法法兰均均匀压紧紧后的的垫料宽宽度，应应与风管管内壁壁取平。法法兰兰连接后后严禁禁往法兰兰缝隙隙填塞垫垫料。c、法法法兰连接接时，按按设计要要求规规定垫料料，把把两个法法兰先先对正，穿穿上上几条螺螺栓并并戴上螺螺母，暂暂时不要要上紧紧。然后后用尖尖冲塞进进穿不不上螺栓栓的螺螺孔中，把把两两个螺孔孔撬正正，直到到所有有螺栓都都穿上上后，再再把螺螺栓拧紧紧，为为了避免免螺栓栓滑扣，紧紧螺螺栓时应应按十十字交叉叉法逐逐步均匀匀地拧拧紧。连连接好好的风管管，应应以两端端法兰兰为准，拉拉线线检查风风管连连接是否否平直直。d、法兰连接应应应注意的问问题题：法兰兰如有有破损（开开焊焊、变形形等）应应及时更更换、修修理。连连接法法兰的螺螺母应应在同一一侧。=6\*GB3⑥风管安装：根根根据施工现现场场情况，可可以以在地面面连成成一定的的长度度，然后后采用用吊装的的方法法就位；；也可可以把风风管一一节一节节地放放在支架架上逐逐节连接接。一一般安装装顺序序是先干干管后后支管。=7\*GB3⑦风管安装时应应应注意的安安全全问题：：起吊吊时，严严禁人人员在被被吊风风管下方方，风风管上严严禁站站人。应应检查查风管内内、上上表面有有无重重物，以以防起起吊时坠坠物伤伤人。对对于较较长风管管，起起吊速度度应同同步进行行，首首尾呼应应，防防止由于于一头头过高，中中段段风管法法兰受受力大而而造成成风管变变形。抬抬到支架架上的的风管应应及时时安装，不不能能放置太太久。对对于暂时时不安安装的孔孔洞不不要提前前打开开，暂停停施工工时，应应加盖盖板，以以防坠坠人坠物物事故故发生。22无法兰连连接接风管制制作及及安装=1\*GB3①所使用板材材、型型钢材料料应具有有出厂厂合格证证书或或质量鉴鉴定文文件，材材料品品种、规规格、性性能、与与厚度度应符合合设计计和现行行国家家产品标标准的的规定。②加工流水线采采采用卷材上上料料，卷材材厚度度可为0.5～1.2mmm。薄钢板板风风管加工工工艺艺流程中中的校校平、压压筋、剪剪板均由由流水水线完成成。操操作人员员根据据需加工工管道道尺寸将将相应应数据输输入电电脑，然然后对对应选择择卷材材开卷至至穿板板台。③薄钢板经送料料料台送至主主机机进行校校平、压压筋、倒倒角和和剪板，倒倒角角槽和折折方槽槽由主机机自动动冲出。剪剪板板由电脑脑进行行行程控控制，通通过主机机上剪剪板机进进行剪剪切，风风管下下料尽量量选用用单片形形、L形、U形、W形四种形形式式。④共板法兰风管管管本身两端端通通过设备备扳边边自成法法兰。加加工成型型的半半成品运运至现现场，现现场施施工人员员将半半成品件件通过过咬口组组装成成矩形管管道，在在风管的的四个个角装上上法兰兰角，然然后在在两个法法兰面面四周均均匀填填充密封封胶。⑤将装好法兰角角角的两端风风管管用法兰兰卡扣扣接起来来，用用老虎钳钳将法法兰卡连连同两两个法兰兰一起起钳紧，法法兰兰卡长度度约为为150mmm，法兰卡卡间间距应小小于150mmm，最大不不得得超过200mmm。风管边边长长大于1600～20000mmm时，在两两端端风管用用法兰兰卡扣接接前，在在共板法法兰的的外立侧侧加钢钢板条以以增加加法兰强强度，钢钢板条宽宽度为为30mm，长度为为两两头法兰兰卡之之间的距距离。⑥法兰框组合好好好后，再将将组组合好的的矩形形风管与与法兰兰方框四四边配配套插接接，并并填充密密封胶胶。法兰兰条与与插入风风管四四边组装装时采采用拉铆铆钉或或自攻螺螺丝，拉拉铆钉及及自攻攻螺丝间间距应应小于等等于150mmm。法兰与与风风管组合合好后后，用法法兰卡卡将两端端风管管扣接牢牢固。33风口、阀阀部部件安装装要求求1、防火阀的安安装装（1）防火阀的的安安装位置与与与设计图图纸相相符。气气流方方向应与与阀体体上标志志的箭箭头一致致。（2）、防火阀阀设设置单独吊吊吊架，并并避开开检视门门、测测试孔等等部位位，距墙墙表面面不大于于2000mmm，穿穿过上述述部位位的风管管，其其厚度应≥1.6mmmm。（3）、防火阀阀的的感温器应应应朝向该该系统统的迎风风面，防防火阀的的熔断断器应取取出，待待安装完完成并并且调试试结束束后，再再行装装入。（4）、手动密密闭闭阀安装，阀阀门上标志的的箭头方向必必须与受冲击击波方向一致致。2、消声器安装装装（1）、消声器器安安装的方向向向应正确确，与与风管或或阀部部件法兰兰连接接应保证证严密密、牢固固，不不得由损损坏和和受潮。两两组组同类型型消声声器不宜宜直接接串连。（2）、现场安安装装的组合式式式消声器器。消消声组件件的排排列、方方向和和位置应应符合合设计要要求。单单个消声声器组组件的固固定应应牢固。3、风口安装（1）、风口安安装装采用软连连连接，材材料为为帆布或或聚脂脂软接头头。安安装时先先将软软管的100--1150mmm固定在支支风风管上，待待吊吊顶、装装饰做做完再进进行风风口安装装。（2）、在安装装风风口时，应应应注意风风口与与房间内内的顶顶线和腰腰线协协调一致致。吸吸顶安装装时，散散流器应应与顶顶面平齐齐。（3）、远控排排烟烟风口控制制制装置的的缆绳绳套管全全长小小于6m，弯曲数数量量少于3处，弯曲曲角角大于90º。3.2.6卫生生生洁具安安装技技术要求求（一）材料要求求求1、卫生洁具的的的规格、型型号号必须符符合设设计要求求；并并有出厂厂产品品合格证证。卫卫生洁具具外观观应规矩矩、造造型周正正，表表面光滑滑、美美观、无无裂纹纹，边缘缘平滑滑，色调调一致致。2、卫生洁具零零零件规格应应标标准，质质量应应可靠，外外表表光滑，电电镀镀均匀，螺螺纹纹清晰，锁锁母母松紧适适度，无无砂眼、裂裂纹纹等缺陷陷。3、卫生洁具的的的水箱应采采用用节水型型（二）作业条件件件1、所有与卫卫生生洁具连接接接的管道道压力力、闭水水试验验已完毕毕，并并已办好好隐预预检手续续。2、浴盆的稳稳装装应待土建建建做完防防水层层及保护护层后后配合土土建施施工进行行。3、其它卫生洁洁洁具应在室室内内装修基基本完完成后再再进行行稳装。（三）操作工艺艺艺1、工艺流程：：：安装前准准备备→卫生洁具具配配件检查→卫生洁具具安安装→卫生洁具具配配件预装→质量检查→通水试验→竣工验收收。2、施工前根据据据设计型号号，查查对样本本、确确定甩口口坐标标必须保保证甩甩口准确确无误误。3、洁具安装的的的坐标均按按设设计位置置进行行，标高高按规规范及有有关标标准进行行施工工，应平平整牢牢固。4、洁洁洁具安装装完毕毕后竣工工前应应进行通通水试试验，各各器具具均做满满水试试验，排排水通通畅无堵堵塞，做做到各接接口严严密不渗渗漏，洁洁具配件件无缺缺件、损损坏现现象、洁洁净无无污染，配配件件使用灵灵活，坚坚决杜绝绝跑冒冒、滴漏漏。3.2.7水泵泵泵安装水泵进场后依据据据施工图图纸和和甲方的的要求求检验其其规格格、型号号并依依据产品品说明明书核验验水泵泵的主要要安装装尺寸、技技术术参数和和外壳壳、叶轮轮等材材质是否否符合合设计要要求。设备基础的尺寸寸寸、位置置、标标高应符符合设设计要求求。水泵设备不得承承承受管道道的重重量，进进出水水管道应应有各各自的支支架。水泵配管安装应应应在水泵泵定位位找平找找正稳稳固后进进行。安安装顺序序为异异径管、压压力力表、橡橡胶软软接头、止止回回阀、阀阀门，依依次与水水泵紧紧牢。相相互连连接的法法兰端端面平行行，螺螺纹管接接头轴轴线对中中，不不能借法法兰螺螺栓或管管道接接头强行行连接接。配管管法兰兰应与水水泵、阀阀门的法法兰相相符，手手轮方方向应便便于操操作，标标高一一致，配配管排排列整齐齐。水泵进水管前的的的直线管管段长长度不小小于水水泵入口口直径径的3倍吸入管浸入水面面面的深度度不小小于水泵泵入口口直径的1.5—2倍，且不不小小于500mmm；吸入管管口口距池底底距离离不小于于水泵泵入口直直径的的1—1.5倍，且不不小小于500mmm；吸入管管中中心距池池壁距距离不小小于入入口直径径的1.5倍；相邻邻吸吸水管中中心间间距不小小于入入口直径径的3倍。水池内设置吸水水水喇叭口口。进进水管前前必须须使用闸闸阀，加加软接头头；出出水管依依次为为软接头头、止止回阀、蝶蝶阀阀；止回回阀箭箭头方向向与水水流方向向一致致。水泵底座与基础础础之间设设置减减振垫进进行减减振。调试：在水泵调调调试前，检检查查所有部部件，达达到齐全全完好好，经过2小时连续续全全负荷运运转，其其扬程及及流量量应达到到设计计要求，无无异异常振动动和噪噪声，滴滴漏及及轴承温温升符符合规范范为合合格。试试运转转合格后后交付付使用。水泵进出水管安安安装调试合格后，放放放净泵内内积存存的液体体，防防止锈蚀蚀、冻冻裂。3.2.8试验验验技术要要求11阀门试验验阀门进场后在安安安装之前前应做做强度试试验和和严密性性试验验。严密性试验：试试试验压力力为阀阀门工作作压力力1.1倍；强度试验:试验验验压力为为工作作压力的1.5倍。阀门试验持续时时时间表（s）公称直径最短持续试验时时时间（M）严密性试验强度试验金属密封非金属密封≤5015151565~200301560250~45000603018022水系统管管道道试验（一）给水系统统统管道试试验1、根据施工验验验收规范及及图图纸设计计的要要求，给给水、热热水管道道安装装完毕后后，在在保温之之前需需要进行行压力力试验。2、给水、热水水水试验压力力为为工作压压力的的1.5倍，对于于各各压力分分区,其试验压压力力应不小小于00.6MMPaa,但加压水水泵泵出水管管及变变频泵的的输水水管的试试验压压力应为为工作作压力的1.5倍。3、高II区试试验压力2.003MMPa，高I区试验压压力1.655MMPa，中区试试验验压力1.299MMPa，低区试验验压压力0.9MMPPa，火炬大大厦厦高区输输水管管试验压压力2.044MMPa，火炬大大厦厦低区输输水管管试验压压力1.022MMPa。试验要要求求为金属及及复复合管给给水管管道系统统在试试验压力力下观观测10mmiin，压力力降降不应大大于0.02MPPPa，然后后降降到工作作压力力进行检检查，应应不渗不不漏；；塑料管管给水水系统应应在试试验压力力下稳稳压1h，压力力降降不得超超过00.055MPPa，然后后在在工作压压力的的1.155倍状状态下稳稳压22h，压力力降降不得超超过00.033MPPa，同时时检检查各连连接处处不得渗渗漏为为合格。4、工作压力不不不大于1..00MPaa热水水温度不不超过过75℃的热水系系统,按施工规规范范GB55002422-220022的规规定进行行试压压，试验验要求求为钢管或或复复合管道道系统统试验压压力下下10miinn内压力力降降不大于于0..02MMPaa，然后降降至至工作压压力检检查，压压力应应不降，且且不不渗不漏漏；塑塑料管道道系统统在试验验压力力下稳压压1hh，压力降降不不得超过过0..05MMPaa，然后在在工工作压力力1..15倍状状态下稳稳压22h，压力力降降不得超超过00.033MPPa，连接接处处不得渗渗漏为为合格。5、给水系统交交交付使用前前必必须进行行通水水试验并并做好好记录。6、生产给水系系统统管道在交交交付使用用前必必须冲洗洗和消消毒，并并经有有关部门门取样样检验，符符合合国家《生生活活饮用水水标准准》方可可使用用。（二）排水系统统统管道灌灌水、通通球试验验1、排水系统管管管道安装完完成成后，应应按施施工规范范要求求进行灌灌水试试验。需需要隐隐蔽暗装装的干干管、立立管、支支管必须须进行行灌水试试验。2、灌水试验应应应分层分段段进进行。试试验标标准，以以一层层结构高高度采采用封闭闭管口口，满水水至地地面高度度，满满水15分钟，再再延延续5分钟，液液面面不下降降，检检查全部部满水水管段管管件、接接口无渗渗漏为为合格。3、排水立管通通通球试验应应由由屋顶透透气口口处投入入不小小于管径2/3的试验验验球球应在室室外第第一个检检查井井内临时时设网网截取试试验球球，用水水冲动动试验球球至室室外第一一个检检查井，取取出出试验球球为合合格。通球球率率必须达达到1100%%。4、雨水管道安安装装后应做灌灌灌水试验验，灌灌水高度度必须须到每根根立管管上部的的雨水水斗。灌灌水试试验持续续1hh，不渗不不漏漏为合格格。（三）采暖系统统统管道试试验1、系统水压试试试验:采暖系统统安安装完毕,钢管及PP-R复合管管管道道保温之之前应应进行系系统水水压试验,采暖入口口的的试验压压力为为0.8MMpa。水压试试验验标准为10分钟内压压力力降不超超过0.022MMpa，再降至至工工作压力力后检检查,不渗不漏漏为为合格。2、散热器组装装装试压：散散热热器组装装完毕毕后，应应进行行组装试试压，试试验压力力为1.2MMPPa。3分钟压力力不不降且不不渗不不漏为合合格。3、冲洗试验：：：采暖系统统安安装竣工工并试试压合格格后，应应对系统统进行行反复注注水排排水，并并在排排水出口口处进进行观察察，直直至排出出的水水中不含含泥沙沙、铁屑屑等杂杂质,且水色不不浑浑浊方为为合格格。在进进行冲冲洗之前,应先除去去过过滤器的的滤网网，待冲冲洗工工作结束束后在在行装上上。管管路做冲冲洗试试验时应应预先先把设备备进出出口管道道先行行连接好好，使使得试验验时水水流不经经过设设备，以以免造造成设备备内管管路堵塞塞。（四）空调系统统统管道试试验1、空调水管道道道安装完毕毕后后须进行行水压压试验，试试验验压力为1.8MMPPa，10分钟内压压降降不超过0.022MMPa为合格。2、冲洗试验：：：采暖系统统安安装竣工工并试试压合格格后，应应对系统统进行行反复注注水排排水，并并在排排水出口口处进进行观察察，直直至排出出的水水中不含含泥沙沙、铁屑屑等杂杂质,且水色不不浑浑浊方为为合格格。在进进行冲冲洗之前,应先除去去过过滤器的的滤网网，待冲冲洗工工作结束束后在在行装上上。管管路做冲冲洗试试验时应应预先先把设备备进出出口管道道先行行连接好好，使使得试验验时水水流不经经过设设备，以以免造造成设备备内管管路堵塞塞。（五）其他试验验验1、敞口水箱的的的满水试验验和和密闭水水箱((罐)的水压试试验验必须符符合设设计与本本规范范的规定定。试试验方法法：满满水试验验静置置24h观察察，不渗渗不漏漏；水压压试验验在试验验压力力下10mmiin压力不不降降，不渗渗不漏漏为合格格。2、卫生器具交交交工前应做做满满水和通通水试试验。试试验方方法：满满水后后各连接接件不不渗不漏漏为合合格；通通水试试验给、排排水水畅通。33风系统管管道道试验1、风管安装完完完毕后，进进行行保温以以前，应应按系统统压力力等级进进行严严密性检检验。2、低压系统的的的严密性检检验验宜采用用漏光光法进行行检测测，抽检检率为为5％且抽检检不不少于一一个系系统。试验方法：在一一一定长度度的风风管上，在在漆漆黑的周周围环环境下，在在风风管内用用电压压不高于36V、功率在100W以上的带带保保护罩的的灯泡泡，总风风管的的一端缓缓缓移移向另一一端，同同时在风风管外外观察漏漏光情情况。3、中压系统风风风管应在漏漏光光检测合合格后后，对系系统漏漏风量进进行抽抽检，漏漏风量量测试应应选用用专用测测量仪仪器，如如：漏漏风测试试仪。3.2.9保温温温、绝热热技术术要求（一）材料要求求求：1、保保保温材料料应符符合设计计规定定并具有有制造造厂合格格证明明或检验验报告告。2、保保保温材料料在贮贮存、运运输、现现场保管管过程程中应不不受潮潮湿及机机械损损伤。（二）施工要求求求1、保温前应将将管管道表面擦擦擦拭干净净。当当使用保保温管管时，应应沿纵纵向剖开开；当当使用保保温板板材时，应应按按管道规规格进进行剪裁裁。2、保温施工应应应尽量按先先上上后下、先先里里后外的的顺序序进行。保保温温管下料料要准准确，切切割面面平齐，保保温温管壳接接缝不不得朝下下，接接缝必须须错开开，两节节以上上管壳接接缝不不得在一一条直直线上，所所有有接缝处处都塞塞满，法法兰连连接处用用同类类保温材材料补补包，将将粘贴贴面擦干干净，使使之与周周围空空气隔绝绝。3、遇到三通处处处应先做主主干干管，后后做分分支管。凡凡穿穿过建筑筑物保保温管道道的套套管，与与管子子四周间间隙应应用保温温材料料填塞紧紧密。4、设备、阀门门门配件采用用与与连接管管道保保温材料料相同同的材料料，阀阀门、法法兰等等部位采采用可可拆卸式式保温温结构。5、保温层应薄薄薄厚均匀、饱饱满。（三）成品保护护护1、保温材料应应应放在干燥燥处处妥善保保管，露露天堆放放应有有防潮、防防雨雨、防雪雪措施施，防止止挤压压损伤变变形。2、施施施工时要要严格格遵循先先上后后下、先先里后后外的施施工原原则，以以确保保施工完完的保保温层不不被损损坏。3、操操操作人员员在施施工中不不得脚脚踏挤压压或将将工具放放在已已施工好好的绝绝热层上上。4、拆移脚脚脚手架时时不得得碰坏保保温层层，由于于脚手手架或其其他因因素影响响，当当时不能能施工工的地方方应及及时补好好，不不得遗漏漏。4主要机具需用用用量计划序号机具名称数量进场时间1235劳动力需用量量量计划序号工种人数进场时间1236质量保证的措措措施6.1质量保证证证措施1认真执行暖卫卫卫《建筑安安装装工程施施工验验收规范范》GB5002242--20002和国标施施工工图集等等国家家规范、标标准准及图纸纸设计计要求。2对全员进行质质质量教育，树树立质量意识识。3制定质量检查查查制度，定定期期召开质质量分分析会。4制定材料设备备备的进场检检验验制度。5协调施工过程程程中的各配配合合环节。6认真做好质量量量记录，发发生生问题及及时解解决。7认真施工，杜杜杜绝质量通通病病的出现现。8不断提高全员员员质量意识识，加加强全面面质量量管理。9技术负责人对对对工程质量量、施施工过程程控制制负责。10工长对所分分管管的分项、分分部工程质量量的自检。11质量检查员员负负责施工质质质量的自自检。12施工班组兼兼职职质量检查查查员负责责施工工质量的的自检检。6.2技术质量量量保证措措施1、技术交底是是是施工技术术管管理的重重要程程序之一一，其其目的是是：参参加组织织施工工的领导导、工工程技术术人员员、业务务主管管人员、作作业业班组明明确所所担负的的工程程任务或或作业业项目的的特点点及技术术要求求、质量量标准准、工艺艺流程程、安全全措施施等，以以便更更好地组组织施施工。2、交底人与被被被交底人之之间间的责任任。(1)技术交底底底必须在在单位位工程图图纸综综合会审审的基基础上进进行，必必须安排排在单单位或分分部、分分项工程程施工工前进行行，并并要为施施工留留有适当当的准准备时间间，不不得后补补技术术交底。(2)技术交底底底必须以以书面面形式进进行，以以口头讲讲解为为辅,交底人和和被被交底人人必须须履行签签字手手续，而而且严严禁代签签。技技术交底底是档档案资料料的重重要组成成部分分，应及及时存存档。(3)技术交底底底应根据据工程程任务情情况的的需要，分分别别由项目目总工工、项目目技术术员向承承担任任务的工工长及及下属单单位的的有关人人员进进行交底底，最最终是工工长组组织向施施工班班组及参参施人人员进行行操作作交底和和施工工安全交交底。被被交底人人在接接受交底底中要要切实将将问题题弄清，各各级级交底要要实行行工前交交、工工中查、工工后后评，技技术人人员对技技术交交底的正正确性性负责，工工长长、班组组长对对现场组组织施施工和交交底内内容的实实施情情况负责责。6.3与各专业业业协调措措施一、与土建专业业业的协调调要点点1、施工前，参参参加由土建建专专业组织织的协协调会，在在土土建专业业的总总体安排排下，安安装依据据土建建进度计计划调调配资源源，从从而确保保工期期顺利实实现。2、在施工中，建建建立协调调机制制，土建建可以以事先通通知安安装预埋埋。安安装可提提出施施工情况况供土土建参考考，避避免窝工工，而而且可以以将土土建施工工图与与安装施施工图图通过内内部消消化，避避免预预埋后造造成返返工，从从而确确保工程程质量量。3、与土建的协协调调应遵守平平平等互利利，对对工程有有利的的原则。一一切切为业主主着想想，一切切为工工程提供供便利利条件。4、在土建楼面面作作业时重点点点落实其其标高高、装饰饰尺寸寸，对大大型通通风设备备及配件考虑虑好好其运输输吊装装通道，并并及及时组织织就位位安装，绝绝不不使工程程造成成返工、拆拆除除，保护护好土土建产品品。5、在土建墙面面上上配合施工工工时，采采用专专用大理理石切切割设备备，使使其开槽槽规范范，在结结构和和砼墙开开洞时时采用专专用进进口电动动开孔孔机，做做到定定位准确确，开开孔规范范，决决不乱砸砸乱打打，野蛮蛮施工工。6、在无吊顶的的区区域，对已已已安装完完毕的的开关插插座面面板、报报警探探测器等等末端端设备在在系统统调试之之前用用单面不不干胶胶作保护护层，以以免土建建单位位在涂料等工作作时时遭到污污染和和破坏7、对已完成的的墙墙面、地面面面，在安安装开开关插座座面板板、报警警探测测器等末末端设设备时，先先在在其边框框贴一一层保护护膜，安安装完后后再撕撕去，以以免安安装时对对墙面面、地面面造成成损坏或或污染染。二、电气专业与与与相关专专业的的协作要要点：：1、消防报警联联联动控制系系统统与各暖暖通系系统的接接口。2、消防报警联联联动控制系系统统与强电电系统统的接口口。3、消防报警联联联动控制系系统统与其它它专业业系统设设备连连接。4、电气管线与与与其它专业业管管线之间间的交交叉。三、管道专业与与与其它相相关专专业的协协作要要点1、消防水管网网网与其它专专业业管线之之间的的交叉。2、系统管线穿穿穿越楼板、墙墙壁的封堵结结构。3、设备基础的的的交接与二二次次灌浆。4、明、暗装消消消防栓箱与与结结构饰面面之间间的配合合。5、管沟与路面面面施工，室室外外消防栓栓的阀阀门井结结构等等。6、泵房输出管管管道至各区区域域的接口口。四、暖通专业与与与相关专专业的的协作要要点：：1、暖通各系统统统与消防报报警警联动控控制系系统的接接口。2、防火阀与消消消防自动报报警警信号的的接口口。3、二通阀、信信信号蝶阀等等带带信号线线的阀阀门与空空调控控制线的的信号号接口。五、与装饰单位位位的协调调1、在与装饰配配合合时，积极极极做好工工序安安排，在在按设设计做好好隐蔽蔽验收的的基础础上交付付装饰饰单位，并并在在施工中中仔细细复核标标高、尺尺寸，及及时报报告监理理、总总承包方与与施施工单位位，绝绝不损坏坏装饰饰产品。2、在精装修进进入入安装镶接接阶阶段时要严格控控制制出入施施工人人员，进进行登登记出入入证管管理，减减少损损坏因素素，同同时操作作人员员要戴白白手套套施工，保保证证装饰产产品一一尘不染染；3、对嵌入吊顶顶安安装的末端端端设备如如消防防喷淋头头、报报警探测测器、散散流器、风风口口等，装饰饰单单位在安安装龙龙骨之前前，配配合装饰饰设计计单位画出出详详细的局局部布布置图，标标明明各末端端设备备的布置置位置置、吊顶顶开孔孔尺寸，提提交交装饰单单位进进行吊顶顶板开开孔，以以保证证该部分分设备备安装尺尺寸的的精确性性。4、装饰吊顶封封板板后，安装装装消防喷喷淋头头等末端端设备备时，先先在吊吊顶板开开孔周周围贴一一层保保护膜，安安装装完毕后后再撕撕开，以以保证证末端设设备安安装过程程中不不致对吊吊顶板板造成污污染或或损坏。5、对需要留检检查查孔、检查查查口的地地方，在在装饰施工工之前前，用联联络单单及时通通知装装饰单位位。联联络单中中要注注明吊顶顶留孔孔的位置置及尺尺寸大小小，以以便于装装饰单单位施工工。6、做好产品的的保保护工作，对对自己安装的的设备及器具具要进行封闭闭管理。配电电箱安装好后后应可靠包扎起起来，避免污污染，影响电电气元件的使使用，同时对对电气产品诸如如配电箱等做做好防水工作作。6.4施工日志志志管理规规定1、为了更好贯贯贯彻公司的的质质量方针针，使使工程的的每道道工序和和部位位达到可可追溯溯的目的的，特特指定本本规定定。2、是每个工程程程施工过程程的的备忘录录，每每个工长长、技技术负责责人都都应各自自认真真填写。3、施工日志的的的内容：日日期期、天气气、气气温、技技术管管理、当当天的的主要事事项、施施工组织织管理理当天主主要事事项、施施工部部位、施施工现现场当天天所发发生的主主要事事项，劳劳动力力、质量量、安安全生产产情况况，当天天会议议决定的的对本本工程有有关的的事项，现现场场生产存存在问问题及其其他事事项。4、施工日志严严严禁随意修修改改、销毁毁，以以免造成成无法法达到可可追溯溯工程形形成过过程的目目的。5、施工日志为为为了防止随随意意更换页页次，使使用前应应在下下角标好好页次次（打印印机打打印），确确有有特殊原原因个个别页次次无法法使用时时，不不要销毁毁，可可盖“作废”印，并保保留留好原始始文字字记录。6.5设计变更更更及洽商商1、凡图纸会审审审、设计交交底底及施工工中遇遇到的与与原设设计比较较在做做法上的的变动动、材料料代用用或施工工条件件发生变变动等等情况，均均应应通过工工程洽洽商予以以解决决（或由由设计计单位作作出修修改或增增补设设计，经经建设设单位审审核后后，由建建设单单位下发发给施施工单位位）。工工程洽商商是施施工图的的补充充，与施施工图图有同等等作用用。2、在施工前组组组织好审图图工工作，在在设计计交底后后尽快快办好一一次性性洽商。3、施工过程中中中出现的设设计计变更，必必须须经建设设单位位、设计计单位位、监理理单位位、施工工单位位同意后后方能能办理，并并由由四方签签字。若若设计单单位授授权建设设单位位办理，可可由由建设单单位代代设计单单位签签字。4、凡属经济事事事项的洽商商，不不涉及设设计、技技术问题题，可可由其他他人员员办理，由由施施工和建建设单单位（监监理单单位）双双方签签认。5、凡因变更涉涉涉及到工期期、材材料、构构件、半半成品供供应退退货，主主办人人应事先先和有有关部门门交圈圈联系。在在洽洽商中明明确经经济责任任和变变更工期期原则则，经有有关业业务部门门审核核签认办办理合合同变更更手续续。6、技术洽商办办办理后，办办理理人应及及时将将洽商交交资料料员（技技术员员）。由由资料料员（技技术员员）进行行编号号建立台台帐并并下发给给项目目技术、经经营营、施工工队伍伍等持图图部门门，相关关部门门必须及及时把把变更用用不褪褪色墨水水标注注在施工工图纸纸上（留留做竣竣工图的的图纸纸竣工后后修改改）。项项目部部资料员员负责责检查此此项工工作的落落实，公公司技术术发展展部进行行抽查查。7、凡水电、安安安装洽商与与土土建有相相互影影响时，必必须须互相协协商同同意后方方能办办理，并并将办办好的洽洽商及及时分发发到有有关人员员手中中，办理理收发发手续。双双方方均应建建立相相应台帐帐。同同时，此此类变变更双方方应及及时标注注在各各方图纸纸上。8、洽商应按单单单位工程依依时时间顺序序编号号，内容容具体体、完整整，文文理通顺顺，图图文清晰晰，不不得任意意涂改改。9、洽商应办理理理及时，遵遵循循先办理理洽商商后干活活，洽洽商不得得后补补。10、几个单位位使使用一份洽洽洽商的，必必须须按单位位进行行复印转转发，注注明原件件存放放的档案案号及及原件的的可追追溯性。7施工进度计划划划随土建施工的进进进度配合合施工工。8施工安全措施施施8.1主要安全全全注意事事项1所有施工人员员员必须遵守守国国家及公公司有有关的安安全生生产规章章制度度。2进入现场人员员员必须戴好好安安全帽。3进出楼要走专专专用通道，不不准从预留洞洞口和窗口进进出。4施工现场严禁禁禁追逐打闹闹。5安装好的管道道道严禁借作作他他用和攀攀爬。6各种易燃物要要要分类堆放放，不不准混放放。7施工现场严禁禁禁吸烟，酒酒后后严禁进进入施施工现场场