水泥厂除尘方案

水泥厂除尘方案水泥厂除尘方案重庆神盾水泥实业有限公司除尘系统改造方案设计1、总论和部分散排源均采取了环保除尘设备进行治理。但随着新的排放标准«水泥工业大气污染物排放标准»（GB4915-2004）的实施，目前环保设施必须进行改造才、设计依据和标准、中华人民共和国大气污染防治法;《大气污染物综合排放标准》 GB16297—1996《水泥工业大气污染物排放标准》 GB4915-2004《钢结构设计规范》 GBJ17-88《建筑抗震设计规范》 BJ11-89《固定式钢斜梯》 GB4053.4-83《固定式工业钢平台》 GB4053.4-83《工业企业厂界噪声标准》 GB12348-90、其它适用于本项目的规范和标准。、设计原则8套除尘系统。,实用,科学,先进;同时操作简单,方便,维护量少,周期长,LFSF袋式收尘器、LFGMHMC型脉冲单机袋式除尘器。,尽量减少投资。、烟气治理后的排放浓度小于当地的国家环保排放标准。、本治理方案要达到如下技术指标：95％，车间环境得到极大改善；50mg/Nm3；其他污染30mg/Nm3从肉眼看不到明显烟尘；、岗位噪声： ≤85d（；、除尘器漏风率： ≤5％；、除尘系统漏风率： ≤10％。2、除尘系统的划分和工艺流程、除尘系统的划分根据重庆神盾水泥实业有限公司现有除尘设施和需要治理的产尘源的分布和相对位置，本方案共分为8套除尘系统。分别为：动化程度高，能满足机立窑长期运行的除尘系统；场板式静电除尘器；、石灰石破碎袋式除尘系统，该系统为新建；、立窑下料口和熟料破碎袋式除尘系统，该系统为新建；、提升机至熟料仓下料口袋式除尘系统，该系统为新建；（除尘系统，该系统为新建；、水泥罐除尘系统，该系统为新建；、包装机除尘系统，该系统为新建。、除尘系统工艺流程在引风机作用下，杨尘点产生的粉尘在吸尘罩的作用下由抽风干管进入LFSFLFGMHMC化后的干净气体经引风机和排气筒对外达标排放。其工艺流程图如下：吸尘罩吸尘罩抽风主干管袋式除尘器引风机物料回收排气烟囱3、新建除尘系统主要参数、系统风量根据该产尘设备的情况和该公司的密封措施，其抽风量如下表：序系统名称产尘设备单个抽风抽风罩处理能力号量（m3/h）数量（m3/h）1机立窑烟气除尘系统机立窑700002700002生料磨除尘系统生料磨200001200003原料破碎除尘系统一级破碎60001二级破碎6000116000提升机下料400014熟料破碎除尘系统立窑下料破碎5熟料仓进料除尘系统提升机下料3500135006水泥磨电改袋除尘系统水泥磨140001140007水泥罐除尘系统水泥罐5000150008包装机除尘系统包装机11500223000合计164500m3/h考虑系统漏风系数10％，新建项目总抽风能力为：180950m3/h。、系统阻力H1，H（1500P、系统管2道阻力损失H3

和抽风罩所需负压H(一般300Pa).其总阻力为：H=（H1+H2+H3＋4H4）×1.1系统管道阻力计算公式为：H3＝1/2fV2§＋（γD）L式中：H3（Pa）V（m/s）γD――单位长度摩镲阻力系数（Pa/m）L――最长管道长度（m）为降低阻损，拟采取如下办法：合理布置管路结构，控制弯头、变径管等管件的§少弯头和管道突变等产生的局部阻力；合理布置管道与捕集罩排风口、除尘器进风口和风机的相对位置，降低系统阻力；选定合理的管道直径;采用低阻力布袋除尘器，且阻力控制平衡稳定；合理控制管道流速,其经济流速为1218m/min;采用低阻力结构阀门；选定合理的风机和电机，使之工作在高效区；、除尘系统其他说明、压缩空气系统2尘设备提供。、系统电源供给端。配电柜与控制设备连接由我方承担。配电柜应放在离设备较近区域。3.3.3、系统控制仪表操作说明3.3.3.1、除尘器程序控制仪（柜）操作说明调试工作。其主要技术指标如下：、输入电压：AC220V10％；、输出电压：AC220VDC24V(任选)；、输出电流：3A；、提升延时工作：1－30（连续可调；、提升清灰延时：2－5、反吹清灰延时：0.1－0.5（连续可调；、室与室间隔时间：30－10（连续可调110――＋4585％；、无严重的腐蚀气体和导电尘埃；、无剧烈震动或冲击，有防雨防日晒设施；、应防电磁波干扰，输入输出线应用铁管独立穿入屏障，铁管外壳可靠接地；、控制仪为室内式安装。除尘器控制仪具有的自动控制均由主控程序主机板控制，各室相同的工作程序为室（数码显示）提升气缸首先通电（气缸指示灯亮5脉冲阀通电（清灰指示灯亮0.1，间隔时间到（间隔指示灯灭（从小到大气缸脉冲阀各室间隔时间可调旋钮、可带电调整。3.3.3.2.引风机控制柜操作说明该控制有二种方式。自动操作：合上电源开关，绿色指示灯亮，将转换开关旋至自动位置上，按起动按钮，电机开始起动，绿灯熄灭，黄灯亮，同时时间继电器开始工作，经一定时间后，时间继电器触点闭合，交流接触器接通，即自动切换使电机正常运转，同时黄灯熄灭红灯亮。按停止按钮，电动机停工作。手动操作：合上刀开关，绿色指示灯亮，将转换开关旋至手动位置上，按起动按钮，电机开始起动，绿灯熄灭，黄灯亮，待电机转速接近同步转速时按运转按钮，电机开始正常工作，同时黄灯熄灭红灯亮。按停止按钮，电机停止工作。4、除尘系统、立窑除尘系统、立窑烟气性质和除尘设备的选择（1）原煤：水份：0.93挥发份：14.62灰份：30.26固定碳：52.35SiO:51.062FeO:8.5223ALO:29.123CaO:4.21MgO:1.82SO:0.53(2)立窑煅烧中生料分析LOSS:38.7SiO:11.872ALO:3.7823FeO:1.9623CaO:38.23MgO:1.19SO:0.43根据该公司燃煤和原料的性质以和该公司煅烧方式、操作水平、管理水平等情况，其废气量可按下列公司计算：Q=M×V×K×K×（273＋T）/2731 2公式中：Q－出窑废气量（m3/h；M－立窑的台时产量V－单位熟料废气生成量（Nm3/h）,该单位可取1.8Nm3/h；K－生产不均衡系素，该单位可取1；1K－漏风系素，该单位可取1.5。2根据以上分析与计算，重庆金盘ft水泥有限公司立窑排出的含尘烟气的特点可总结为表。工况烟气量工况烟气量标况烟气量工况温度露点温度含尘浓度型m3/hm3/h℃℃g/Nm3Φ3.0m60000-7000045000-5400050-20050-5513.0-23.810%45℃-55℃，如燃煤中含硫高，其露点还会升高，因而极易产生结露现象。一旦冷凝结露，必然生成酸，加剧了对金属的1-10g/m3（分全钢结构和砖混结构CD玻纤袋式除尘器过滤风速宜小于0.5m/min，脉冲袋式除尘器过滤风速宜小于0.8m/min。两类除尘器滤袋的材质都要求耐高温，防油防水，耐水解。二是使用WDJ系列电收尘器，其电场数量在4个电场，否则难使颗粒物的排放浓度小于50mg/Nm3。三种除尘设备的比较如下：、主要技术指标项目 玻纤袋式除尘器除尘效率很高，可达99.99%以上。适应力强，能处理不同类

长袋脉冲除尘器除尘效率很高，可达99.99%以上。适应力强，能处理不同

静电除尘器（4电）以上。100Pa～200Pa。不易捕集的高比电阻尘粒亦尘器不易捕集的高比电阻3)技术成熟，应用广泛。技点很有效。尘粒亦很有效。3)技术成熟，滤料已经国产3)适应的浓度范围大，对术化。滤料成本低烟气流速的变化也具有一4)结构简单，内部无复杂结定的稳定性。比构。运行管理方便。4)结构简单，内部无复杂5）使用范围广结构。运行管理方便。较1)设备阻力大，本体阻力约1)设备阻力大，本体阻力1)800～1500Pa。约800～1500Pa。2)需要高压直流电源缺2)对烟气流速的变化适应性2)差，其滤速小于0.5m/min。 滤袋成本高点3)设备占地面积大。项 目(m2)项 目(m2)设备投资(万元)引风机功率年耗滤料费用

对煤种变化较敏感，除水平要求高。玻纤袋式除尘器长袋脉冲除尘器静电收尘器（四电场）77359690851259090753.88.711.77.545（KW）（KW）2008（如壁ft鞍子水泥厂（如广安水泥厂也有砖混结构的（如重庆富皇水泥集团公司。这些钢结构除尘器大都投资大、因此，从技术经济指标和产品成熟度看，本报告拟采用LFSF（Z）系列砖混结构玻纤袋式除尘器。该类除尘器的主要工作原理如下：LFSF(Z)除尘器运行一段时间后，滤袋内表面附着的粉尘层增厚，除尘器的运行阻沉降室沉降室蝶阀烟囱玻纤布袋除尘器立窑主风机螺运机室依次轮流清灰、清灰时间、次数、周期等可根据工况选择。运行费用低，是目前国内机立窑烟气除尘的理想设备。、立窑烟气治理工艺流程和技术保障1、工艺方案该工艺流程的基本工作原理是：立窑烟气先经过调节阀门控制后进入混合室均匀的分向各室。其他原理同上。2、技术保障措施①、除尘器的保温措施除尘器的进风管道、砖混结构本体和灰斗等均采用有效的保温措施，尽量减少本体的散热，且保温层还有利于设备的蓄热。实际证明：该措施使袋式除尘器进、出风口温度相差较小。②、滤料的选择CW500-PSI玻纤滤料为四枚煅纹织物，织物表面没有明显的连续条纹，织物光洁、平整、均匀，易于清灰，是过滤湿粘性粉尘的理想滤料。该织物采用PSICW500-PSI③、反吹风量的计算反吹风量的大小与滤袋缩袋时间和滤袋的尺寸有关，有些文献简单地把反（一个小袋室的处理风量）1/4-1/2，5-101m/min5100.50.5m/min52V·nQ= K×3600反式中：Q

t—反吹风量，m3/h；反V—每一条滤袋的容积：m3；n—每个室的滤袋数，条；t5-20kk=1.3。反吹风量确定后，可根据理论计算和实践经验确定反吹清灰所需的压力是④、烟气温度控制在正常工况条件下，立窑烟气温度在50-180℃范围内波动，由于各种原因的影响，立窑操作中经常会出现“返火时，必须有高温和低温温度控制两方面的问题。⑤、自动控制系统便，保证了袋收尘器的正常工作。、生料磨除尘系统、生料磨废气性质和除尘设备选择10－20g/Nm3,50℃，可采用LFGM、生料磨废气治理系统工艺流程、工艺流程LFGM尘流入提升机入生料库。具体流程如下：①、喂料斗；②、球磨机；③、提升机；④、进风管；⑤、螺运机（下料管）⑥、排风筒；⑦、引风机；⑧、气箱脉冲袋式除尘器；6 7 84451232、技术保障措施①、保温措施除尘器的进风管道、壳体和灰斗等均采用有效的保温措施，尽量减少壳体的散热，且保温层还有利于设备的蓄热。②、滤料的选择滤料生产商可选择BWF环保工业技术无锡有限公司和厦门三维丝环保工业有限30000h。该滤料的主要技术性能如下：克重(g/m2)厚度(mm)透气度(m3/m2/min)经向断裂强度纬向经向断裂伸长率纬向破裂强度（Mpa/min）连续工作温度(℃)短时工作温度(℃)后处理方式半衰期表面处理

5001.815>750>1200<35<552.35≤130150压光、烧毛0.75S拒水防油处理（泰氟隆涂层）沾水等级（27℃耐酸性水解稳定性、原料破碎除尘系统

5级AATCC100优良优良3新建一套收尘系统.其思路是:、在三个产尘源处安装吸尘罩,吸尘罩作为尘源的捕集装置；、除尘器收集的粉尘可用溜管溜到－3.00mLFGM64－45.装和卸出很方便；5.25.、该设备结构简单，运动部件少，维修方便；所选气缸为台湾亚德客产品,重庆市场可随时购买其配件;所选脉冲阀为上海产,配件购买方便；5.清灰远远好于反吹风清灰(弱力清灰)；5.、控制技术为单片机定时自动控制，精确度高,开起后不需专人管理。原料破碎除尘系统的基本原理是:在引风机作用下,破碎机运转和提升机下料所产生的粉尘经吸尘罩,建排尘管道后进入收尘器灰斗,尘气在灰斗速度降低,粗颗粒粉尘在重力作用下自然沉降在灰斗中,细粉尘向上进入收尘器过滤室,粉尘被阻隔在滤袋外表面,净气经布袋内进入收尘器上部净气箱汇入净气管道由引风机经排气筒排入大气.随作过滤工况的进行,滤袋外粉尘越来越多,布袋阻力增大,当达到1700Pa时,程序控制柜控制气缸和脉冲阀进行分室循环清灰,使设备阻力降至1300Pa。实际操作中,根据产尘源浓度大小确定为定时间控制清灰。原料破碎除尘系统的基本工艺流程如下:一级吸尘罩64－4除尘器排气筒

提升机下料

二级吸尘管道钢支架风机 基础0.00平面卸灰阀16000m/h阻力经计算为：2800pa(计算公式见第三部分)。、立窑下料和熟料破碎除尘系统该除尘系统实际有二个产尘点，一是立窑下料口，二是熟料破碎。目前其林公司已经将该处进行了相对密封，导致了事实上的一个产尘点。其治理思路是：4.2.1、新建抽风管道，从密封罩处开孔进行抽风；LFGM32-6和连接管道；除尘设备特点同上。该除尘系统的工艺流程图如下：出风管道出风管道进风管道 吸尘装置排气筒LFGM32-6除尘器除尘器支架风机设备基础卸灰阀除尘设备收集的粉尘经小车运输至指定地点算为：2600pa(计算公式见第三部分)。、提升机至熟料仓下料除尘系统理思路是：、在落差处建一个吸尘罩和抽风管道；HMC-48接安装在除尘器上部侧端；其工艺流程如下：0Φ顶部固定吸尘罩小车固定导流吸尘罩该除尘系统3500m1800Pa、水泥磨“电改袋”除尘系统、具体改造思路、保留原有电除尘器外壳筒体和灰斗，撤出高压电源，芒刺线和顶盖；、改变进风口方式，进风从灰斗进风，其出风口方式不做变更；、新增多孔板和顶部检修门；、新增滤袋和骨架，气包（含压力表和安全阀，脉冲阀，喷吹管，程序控、新增一台引风机，代替原有小风机；5、改造后设备的基本原理HYG滤袋的磨损；因进风管道内的导流板对气流起到均匀分配的作用，从而保证了每个

出风口滤袋气流分布均匀、压降平衡，这些都有利于提高滤袋的使用寿命。物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用作

进风口

B BA A卸料口

A-A放大B-B放大用与纤维碰撞而被拦截。细微的尘粒（粒径为1微米或更小）则受气体分子冲击（布朗运动250～350OC。袋式除尘器按其清灰方式的不同可分为：振动式、气环反吹式、脉冲式、频率可进行调节，清灰效果好，是目前世界上最为广泛应用的除尘装置。如图所示为脉冲反吹布袋除尘器原理图，含尘气体从袋式除尘器入口进入入滤袋，将吸附在滤袋外表面的粉尘清落至下面的灰斗中。脉冲反吹布袋除尘器由滤袋组件、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统、箱体等组成。含尘气体由导流管进入过滤室，在导流装置的作用下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定厚度时，由清灰控制装置（差压或定时、自动或手动控制）按设定程序关闭提升阀，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后，利用输灰系统送出。4.6.3、改造后设备的优点、性能方面●除尘效率高，可以永久保证粉尘排放浓度在30mg/m3以下。●单元组合形式，内部结构简单、附属设备少，投资省，技术要求也没有电除尘器那样高，无须专设操作工。●能捕集比电阻高，电除尘难以捕集回收的粉尘。集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用。●除尘器不需要增加占地面积，其占地面积也较小。较低、操作维护人员的劳动强度较低。、可靠性●能长期保证＜30mg/m3的粉尘排放浓度。不受入口粉尘浓度、比电阻的影响。●主要配套件----滤料的使用寿命达30000小时以上(大于2年)。●主要配套件----电磁脉冲阀的使用寿命达100万次以上(约2年)。●主要维护工作 滤袋更换仅需两人就能执行。、维修方便性●一旦发生故障，能和时从控制系统获得报警和指示。●故障检修均在机外执行，无须进入除尘器内部。●日常维护中对破损滤袋能进行封闭措施（5%以下时步减少日常工作量。、其他方面卸出很方便。滤袋选用国内一流的BWF2市场可随时购买其配件;所选脉冲阀为上海产,配件购买方便。灰无二次扬尘，效果远远好于反吹风清灰(弱力清灰)。控制技术为单片机定时自动控制，精确度高,开起后不需专人管理。、水泥罐除尘系统达标排放至大气中。其基本思路是：在罐顶开一个通风口，并建设吸尘罩和抽风管道；HMC-96新建除尘设备土建基础。4.3处理风量：5000m3/h1800Pa。、包装机除尘系统路是：在包装机旁新建吸尘罩和抽风管道；LFGM64-5统；新建除尘设备基础和风机基础。系统全压：3200Pa。5、设备选型、立窑烟气除尘系统的设备选型、除尘设备选型、型号名称：LFSF（Z）400-2×7项目处项目处理风过滤面滤袋数过滤风速阻 力除尘效使用温度（m3/h）（m2）（条）（m/min）（Pa）率（％）（℃）参数24000080001760≤0.5≤1700≥99.9≤280、除尘设备总图附后。、引风机的选型、型号名称：Y4-73№20D、主要技术参数项目项目流量（万（KPa）电机型号电机功使用温度m3/h）率（℃）参数17.7－242.2－3.3Y355-8250≤250、生料磨废气治理系统主要设备选型、除尘设备选型、型号名称：WDJ10-2项目处理项目处理风量断面积电场数电场风速阻 力除尘效使用温重量（m3/h）（m2）（个）（m/min）（Pa）（％）（℃）（T）120000102≤0.8≤300≥99≤25029、引风机的选型、型号名称：：Y4-72 №8C型离心通风机。项目流量（项目流量（万m3/h）全压（KPa）电机型号电机功率使用温度（℃）12.53.18－2Y180L-230250、原料破碎除尘系统的设备选型、除尘设备选型、型号规格：LFGM32-5序号项序号项目单位参数1规格型号LFGM32-52安装方式室外3处理风量m3/h115004设备阻力Pa1200－17705过滤风速m/min1.26过滤面积m21557气布比m3/min/m21.28滤袋规格mmΦ130×24509滤袋材质550g/m2涤纶针织毡10滤袋数量条16011袋滤器分仓室数室512单室滤袋数量条3213设计除尘效率%99.9814保证除尘效率%＞99.9415进口含尘浓度g/Nm35016出口含尘浓度mg/Nm3＜5017进口烟气温度℃＜12018除尘器漏风率%519清灰方式脉冲清灰20脉冲阀规格寸1.5寸直角阀21卸灰阀数量台122卸灰阀型式重锤式双层翻板阀23设备重量T～4.431外形尺寸Mm见总图、引风机选型5.3.2.1、风机型号：4-72№8C5.3.2.2、流 量：19648-25240m3/h5.3.2.3、全 压：3143-3032Pa、转 速：1800r/min、电机型号：Y200L1－2、电机功率：15KW、空压机选型5.3.3.1、流量：1.08m3/min；5.3.3.2、压力：5－7Kg；、立窑下料口、熟料破碎除尘系统的设备选型、除尘设备选型5.4.1.1、型号规格：LFGM32-6气箱脉冲袋式除尘器5.4.1.2、主要技术参数序号项目单位参数1规格型号LFGM32－62安装方式室外3处理风量m3/h134004设备阻力Pa1200－17705过滤风速m/min1.26过滤面积m21867气布比m3/min/m21.28滤袋规格mmΦ130×24509滤袋材质550g/m2涤纶针织毡10滤袋数量条19211袋滤器分仓室数室612单室滤袋数量条3213设计除尘效率%99.9814保证除尘效率%＞99.9415进口含尘浓度g/Nm35016出口含尘浓度mg/Nm3＜5017进口烟气温度℃＜12018除尘器漏风率%≤519清灰方式脉冲清灰20脉冲阀规格寸3/2寸直角阀21卸灰阀数量台122卸灰阀型式重锤式双层翻板阀23设备重量T～5.431外形尺寸Mm见总图、引风机选型5.4.2.1、风机型号：548№6.3C5.4.2.2、流 量：14821-17516m3/h5.4.2.3、全 压：3025-2403Pa、转 速：2800r/min、电机型号：Y180M－2、电机功率：22KW、空压机选型5.4.3.1、流量：0.52m3/min；5.4.3.2、压力：5－7Kg；、提升机至熟料仓下料除尘系统的设备选型、除尘设备选型5.5.1.1、型号规格：HMC-485.5.1.2、主要技术参数序号项目单位参数1规格型号HMC-48A2安装方式室外3处理风量m3/h32004设备阻力Pa12005过滤风速m/min1.26过滤面积m2367气布比m3/min/m21.58滤袋规格mmΦ130×20009滤袋材质550g/m2涤纶针织毡10滤袋数量条4811袋滤器分仓室数室112单室滤袋数量条4813设计除尘效率%99.9814保证除尘效率%＞99.9415进口含尘浓度g/Nm35016出口含尘浓度mg/Nm3＜5017进口烟气温度℃＜12018除尘器漏风率%≤519清灰方式脉冲清灰20脉冲阀规格寸1寸直角阀21卸灰阀数量台422卸灰阀型式重锤式双层翻板阀2323设备重量T～1.6231外形尺寸Mm见总图5.52、引风机选型5.5.2.1、风机型号：4-72№3.6A5.5.2.2、流 量：3400m3/h、全 、转 、电机型号：Y100L－2、电机功率：3KW5.5.3、空压机选型利用其他设备的气源。、水泥磨“电改袋“除尘系统的设备选型、除尘设备选型、型号规格：HYG-215.6.1.2、主要技术参数项目HYG-21型脉冲除尘器处理风量（万m3/h）1.4滤料面积（m2）195室数（个）1脉冲阀数3/2寸(个)8滤袋个数（条）80过滤风速(m/min)1.2设备阻力（Pa）1200－1500最高温度（度）120排放浓度（mg/m3）30滤袋规格（mm）ø130×6000滤料材质500g/m2防油防水涤纶针织毡耗气量耗气量1.08(5-7Kg)、引风机选型5.6.2.1、风机型号：548№6.3C5.6.2.2、流 量：14821-17516m3/h5.6.2.3、全 压：3025-2403Pa、转 速：2800r/min、电机型号：Y180M－2、电机功率：22KW、空压机选型5.6.3.1、流量：0.52m3/min；5.6.3.2、压力：5－7Kg；、水泥罐除尘系统的设备选型、除尘设备选型5.7.1.1、型号规格：HMC-965.7.1.2、主要技术参数序号项目单位参数1规格型号HMC-96A2安装方式室外3处理风量m3/h50004设备阻力Pa12005过滤风速m/min1.26过滤面积m2727气布比m3/min/m21.28滤袋规格mmΦ130×20009滤袋材质550g/m2涤纶针织毡10滤袋数量条9611袋滤器分仓室数室112单室滤袋数量条9613设计除尘效率%99.9814保证除尘效率%＞99.9415进口含尘浓度g/Nm35016出口含尘浓度mg/Nm3＜5017进口烟