某公司室外管网工程砖砌化粪池施工方案

砖砌化粪池施工方案PAGEPAGE12公司室外管网工程5号、4A号砖砌化粪池施施工方案1、工程概况厂区位于开发区区区厂区总总用地地面积：255557平方米，排排排水管道道选用用DN20000—DN4000混凝土管管道道，抹带带接口口。化粪粪池HHC1选用标准准图图集：98S77—138~~1151--5号砖砌化化粪粪池，选选用有有地下水水型，化化粪池有有效容容积：30立方米；；化化粪池HCC2选用标准准图图集：98S77—121~~1137--4AA号砖砌化化粪粪池；有有地下下水型，有有效效容积：20立方米。2、编制依据①、《建筑地基基基基础工程程施施工质量量验收收规范》GB5002202--20002；②、《混凝土结结结构工程施施工工质量验验收规规范》GB5002204--20001；③、《砌体工程程程施工质量量验验收规范范》GB5002203--20002；④、《建筑给水水水排水及采采暖暖工程施施工质质量验收收规范范》GB5002242--20002；⑤、《地下防水水水工程质量量验验收规范范》GB5002208--20002；⑥、公司厂区室室室外管网设设计计图纸及及选用用标准图图集规规定等；；3、施工措施根据公司厂区地地地质勘察察报告告得知，厂厂区区地下水水位埋埋深较浅浅，而而且按所所选化化粪池结结构尺尺寸计算算挖土土深度，土土层层分布情情况中中包含粉粉质粘粘土层、粗粗砂砂层。结结合本本工程实实际情情况,确定工程程施施工工艺艺顺序序如下：：化粪池基坑土方方方开挖→基坑土体体护护坡加固→基坑降水→基坑底部部清清槽→铺垫层下下卵卵石或碎碎石层层→混凝土垫垫层→砌筑池壁壁红红砖→化粪池顶顶盖盖及圈梁梁支模模、绑筋筋、浇浇注混凝凝土→化粪池顶顶盖盖预制板板制作作→化粪池顶顶盖盖拆模→抹化粪池池内内壁、外外壁防防水砂浆浆，化化粪池外外壁涂涂热沥青→作化粪池24H灌水实验→土方回填→化粪池预预制制顶盖安安装。根据本工程特点点点各分项项工程程确定如如下施施工方案案：（1）、土方工工程程施工措施施施土方开挖采取机机机械大开开挖，由由于地下下水位位和土质质情况况，开挖挖土体体放坡系系数选选用1：1.5，土方开开挖挖过程中中，严严禁在基基坑四四周堆土土，开开挖土方方全部部外运，并并采采取基坑坑土体体护坡砌砌筑毛毛石墙的的加固固措施，土土方方开挖至至设计计标高后后，于于基坑一一角设设置集水水坑一一处，并并于基基坑四周周设置置集水道道，将将地下水水汇集集于集水水坑内内，设置置一台台DN1000泥浆泵昼昼夜夜抽水，设设一一专人昼昼夜看看护。为为防止止遇雨季季天气气，基坑坑开挖挖完成后后，立立即清理理基槽槽，验槽槽完毕毕后，立立即将将垫层底底部卵卵石或碎碎石层层施工完完成，浇浇注混凝凝土垫垫层。（2）、砌体工工程程施工措施施施①、砌筑砂浆采采采用强力灰灰粉粉代替石石灰膏膏，中砂砂含泥泥量不大大于3%。所用砂砂浆浆要随用用随拌拌，砂浆浆稠度度为701100MMM,,并要在3-4小时内用用完完，砂浆浆所用用砂、水水泥变变动时，要要及及时调整整配比比。②、砂浆拌和采采采用重量比比，配配料误差差在±2%以内，用用搅搅拌机拌拌和，先先在搅拌拌机内内注入适适量的的水，再再按配配比依次次投入入水泥、砂砂、水水。搅拌拌时间间自投料料完毕毕算起，不不得得小于120秒钟。③、砌砖前一天天天，应把砖砖浇浇水湿润润，严严禁干砖砖上墙墙，吸水水深度度控制在15MM以上，防防止止湿润不不均或或过湿现现象。④、砖砌体要上上上下错缝，内内外搭砌，组组砌方式为一一顺一丁，砌砌筑时采用“三一”砌砖法，杜杜绝缩口灰和和板凳灰，水水平灰缝的砂砂浆要饱满，饱饱满度不低于于80%竖向灰缝采采用挤浆或加加浆方法，不不得出现透亮亮灰缝，水平平灰缝厚度控控制在10±2MMM。落地灰在在初凝前回收收，重新搅入入新砂浆中使使用。⑤、砌第一皮砖砖砖前，当基基础础混凝土土表面面高低差差大于于20MM时应把上上表表面用Ｃ20细石砼找找平平，找平平后再再砌，砌砌砖完完后用笤笤帚扫扫净墙缝缝。⑥、砌砖前应先先先立好皮数数杆杆，撂摆摆底砖砖，防止止游丁丁走缝。皮皮数数杆立在在墙的的大角处处，内内外墙交交接处处，纵墙墙皮数数杆间距距不大大于12M。⑦、撂底砖经检检检查合适后后，挂挂通线，砌砌底底砖时，应应跟跟线，双双面挂挂线，撂撂底砖砖后进行行盘角角，盘角角每次次不宜超超过5皮高，并并用用靠尺，线线坠坠，水平平尺找找平找垂垂直，每每皮砖的的高度度对准皮皮数杆杆，按盘盘好的的墙角为为准，挂挂线砌砖砖。⑧、砌筑过程中中中，应经常常检检查并做做到：：<1>、墙大角角角和墙面面垂直直准确。<2>、五皮一一一吊线，三三皮皮一靠尺尺。⑨、砌筑过程中中中，必须丁丁砖砖压顶，沿沿墙墙面每隔隔一定定间隔的的竖缝缝处，弹弹出墨墨线，墨墨线用用经纬仪仪或线线锤引测测，砌砌一步架架，上上引一次次，控控制游丁丁走缝缝。（3）、钢筋工工程程施工措施施施1．材料要求(1)、钢筋出出出厂合格证证和和复试试试验报报告结论论均要要符合设设计和和规范要要求。(2)、成型钢钢钢筋、200～22号火烧烧丝丝、水泥泥砂浆浆垫块(或塑料卡卡)。2．主要机具钢筋钩子、小撬撬撬棍、钢钢筋板板子、绑绑扎架架、钢丝丝刷、运运钢筋手手推车车、粉笔笔、脚脚手架、工工作作台等。3．作业条件（1）、按施工工平平面图规定定定的位置置平整整好场地地，按按不同规规格型型号垫好好堆放放。（2）、进场钢钢筋筋应对照设设设计图纸纸和配配料单，详详细细核对其其型号号、尺寸寸、数数量、钢钢号、对对焊的接接焊质质量。（3）、弹好标标高高水平线及及及墙的外外皮线线。（4）、圈梁及及板板缝模板已已已做完预预检记记录，并并将模模内杂物物清理理干净。4．操作工艺1）、支完圈梁梁梁模板后，即即可绑扎圈梁梁钢筋，如果果采用预制绑绑扎骨架时，可可将骨架按编编号吊装就位位进行组装。如在模内绑扎时时时，按设设计图图纸要求求间距距，在模模板侧侧绑画箍箍筋位位置，放放箍筋筋后穿受受力钢钢筋，绑绑扎箍箍筋。注注意箍箍筋必须须垂直直受力钢钢筋，箍箍筋搭接接处应应沿受力力钢筋筋互相错错开。2）、圈梁钢筋筋筋的搭接长长度度：因混混凝土土为C200等级，I级钢筋搭搭接接长度不不少于于30d，Ⅱ级钢筋不不少少于40dd（d为受力筋筋直直径）。受受力力钢筋接接头的的位置应应相互互错开，绑绑扎扎接头时时在规规定的搭接长度任任任一区段段内（焊焊接接头头时在在焊接接接头处处的35dd且不小小于5000毫米区区段内），有有接头的受力力钢筋截面面面积占受力钢钢筋总截面面面积的百分率率受拉区不大大于25%，受压压区不大于550%。3）、圈梁钢筋筋筋绑扎时应应互互相交圈圈，在在内外墙墙交接接处，大大角转转角处的的锚固固长度均均要符符合设计计要求求。4）、圈梁钢筋筋筋绑完后应应加加水泥砂砂浆垫垫块。5．质量验收（1）保证项目目：：1）、钢筋的品品品种和质量量必必须符合合设计计要求和和有关关标准规规定。进进口钢筋筋焊接接前必须须进行行化学成成分检检验和焊焊接试试验，符符合有有关规定定后方方可焊接接。检检查钢筋筋出厂厂质量证证明书书和试验验报告告。2）、钢筋表面面面应保持清清洁洁。带有有颗粒粒状或片片状老老锈，经经除锈锈后仍有有麻点点的钢筋筋严禁禁按原规规格使使用。3）、钢筋对焊焊焊或电焊焊焊接接接头：：按规规定取试试件，其其机械性性能试试验结果果必须须符合钢钢筋焊焊接及验验收的的专门规规定。（2）、基本项项目目：绑绑扣松数不绑数%不中2）、弯钩的朝朝朝向正确。绑绑扎接头应符符合施工规范范的规定，其其中搭接长度度均不少于规规定值。3）、用I级钢钢钢筋或冷拔拔低低碳钢丝丝制作作的箍筋筋，其其数量、弯弯钩钩角度和和平直直长度均均应符符合设计计要求求和施工工规范范的规定定。4）、对焊接头头头无横向裂裂纹纹和烧伤伤，焊焊包均匀匀，接接头处弯弯折不不大于4度，轴线线位位移不大大于00.1ｄ且不大大于于2ｍｍ。电电弧弧焊接头头、焊焊缝表面面平整整，无凹凹陷、焊焊瘤、接接头处处无裂纹纹、气气孔、夹夹渣及及咬边。接接头头处不大大于44度，轴线线位位移不大大于00.1ｄ，且不不大大于3ｍｍ，焊焊接接厚不大大于00.05ｄ，宽宽不不小于0.1ｄ，长不不小小于0.5ｄ。（3）、允许偏偏差差项目：圈梁、板缝钢筋筋筋绑扎允允许偏偏差项次项目允许偏差（ｍｍ）检验方法1骨架的宽度、高高高度±5尺量检查2骨架的长度±10尺量检查3受力钢筋间距±10尺量两端中间各各各一点取取最大大值排距±54箍筋、构造筋间间间距±20尺量连续三档取取取其最大大值5焊接预埋件中心线位移5尺量检查水平高差＋3，－06受力筋保护层±5尺量检查6．成品保护钢筋预预架应定点码整（2）、吊运钢钢筋筋时，应清清清理好存存放点点，以免免变形形。（3）、不得踩踩踏踏已绑好的的的钢筋，绑绑圈圈梁钢筋筋时不不得将梁梁底砖砖碰松动动。7．注意事项（1）、钢筋变变形形：钢筋骨骨骨架绑扎扎时应应注意绑绑扣方方法，宜宜用部部分反十十字扣扣或套扣扣绑扎扎，不得得全绑绑一面顺顺扣。（2）、箍筋间间距距不符合要要要求：多多为放放置砖墙墙拉结结筋时碰碰动所所致。应应在砌砌完墙合合模前前修整一一次。（4）、模板工工程程施工措施施施本工程模板采用用用竹质胶胶合板板和组合合钢模模板配合合使用用。1．材料设备要要要求（1）、木板（厚厚厚度为200～50mmm），定定型组合合钢模模板（长长度为为600、750、900、12000、15000mmm）（宽宽度度为1000、150、200、250、300mmmm），阴、阳阳阳角模，连连结结角模。（2）、方木、木木木楔、支撑撑（木木或钢），定定型组合钢模模板的附件（U型卡、L型插销、3型扣件、碟型扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓），铅丝（12～14号），隔离剂等。2．主要机具打眼电钻、搬手手手、钳子子。3．作业条件（1）、弹好墙墙身身＋50ccm水平线线，检检查砖墙墙的位位置是否否符线线。办理理预检检手续。（2）、钢筋绑绑扎扎完毕，并并并办好隐隐检手手续。（3）、模板拉拉杆杆如需螺栓栓栓穿墙，砌砌砖砖时应按按要求求预留螺螺栓孔孔洞。（4）、检查模模板板内的灰浆浆浆，将灰灰浆清清理干净净。4．操作工艺工艺流程：→支圈梁模板作清理准备工作作作→→办预检检→支板模板(1)、支模前前前将圈梁及及板板缝处杂杂物全全部清理理干净净。(2)、支模板板板A．圈梁模板可可可采用木模模板板或定型型组合合钢模板板上口口弹线找找平。B.圈梁模板板采用用落地支支撑时，下下面面应垫方方木，当当用木方方支撑撑时下面面用木木楔楔紧紧。用用钢管支支撑时时高度调调整合合适。C．钢筋绑扎完完完以后，模模板板上口宽宽度进进行校正正定位位，并用用木撑撑进行校校正定定位，用用铁钉钉临时固固定。如如采用组组合钢钢模板，上上口口应用卡卡具卡卡牢，保保证圈圈梁的尺尺寸。D.外墙圈梁，用用用横带扁担担穿穿墙平面面位置置距墙两两端224cmm开始始留洞，中中间间每隔500ccm左右留留一一道，每每面墙墙不宜少少于55个洞。5．质量验收（1）、保证项项目目：模板及其支架必必必须具有有足够够的强度度，刚刚度和稳稳定性性，其支支撑部部分应有有足够够的支撑撑面积积，如安安装在在基土上上，基基土必须须坚实实，并有有排水水措施。对对湿湿陷性黄黄土，必必须有防防水措措施；对对冻胀胀性土，必必须须有防冻冻融措措施。（2）、基本项项目目：1）、模板接缝缝缝处应严密密，预预埋件应应安置置牢固，缝缝隙隙不应超超过11.5ｍｍ。2）、模板与混混混凝土的接接触触面应清清理干干净并采采取防防止粘结结措施施，粘浆浆和漏漏刷隔离离剂累累计面积积应不不大于40000cm2．如模板板涂涂刷隔离离时应应涂刷均均匀，不不得漏刷刷或沾沾污钢筋筋。（3）、允许偏偏差差项目项目项目允许偏差（ｍｍｍｍ）检验方法1轴线位移55尺量检查2标高±5±5用水准仪或拉线线线和尺量量检查查3截面尺寸：柱、梁梁＋4、－5±2尺量检查4每层垂直度33用2米托线板检检查查5相邻两板表面高高高低差22用直尺和尺量检检检查6表面平整度52用2米靠尺和楔楔形形塞尺检查查查7预埋钢板中心线线线位移33拉线和尺量检查查查6．成品保护（1）、在砖墙墙上上支撑圈梁梁梁模板时时，防防止撞动动最上上一皮砖砖。完应应内清防掉头石木等（3）、应保护护钢钢筋不受扰扰扰动。7．注意事项（1）、支模板板时时应在外墙墙墙面采取取加固固措施。（2）、圈梁模模板板外胀：圈圈圈梁模板板支撑撑没卡紧紧，支支撑不牢牢固，模模板上口口拉杆杆碰坏或或没钉钉牢固。浇浇筑筑混凝土土时没没专人修修理模模板。（3）、混凝土土流流坠：模板板板板缝过过大没没有用纤纤维板板、木板板条等等贴牢；；外墙墙圈梁没没有先先支模板板后浇浇筑圈梁梁混凝凝土，而而是包包砖代替替支模模板再浇浇筑混混凝土，致致使使水泥浆浆顺砖砖缝流坠坠。（5）、砼工程程施施工措施①、所用水泥必必必须有质量量证证明书并并应对对其品种种标号号及日期期检查查验收，做做好好化学试试验分分析，要要求各各项指标标必须须合格，时时间间超过三三个月月或发现现受潮潮，结块块时必必须做试试验，按按试验数数据确确定水泥泥标号号。②、所用砂要用用用中、粗砂砂，含含泥量要要少，所所用碎石石级配配良好，不不含含杂质，石石子子最大粒粒径不不超过结结构截截面尺寸寸的1/4和钢筋最最小小净距的1/4，对砼实实心心板可与40550MM粒径的碎碎石石拌和，水水采采用自来来水。③、砼采用搅拌拌拌机拌和，按按实验室重量量配合比计量量，骨料的允允许偏差为：：砂石±3％，计量器器具应定期校校验，砂含水水率应经常测测定，雨季要要减少加水量量，搅第一盘盘砼时要适当当增加水泥和砂子的的的用量，搅搅拌拌采用二二次投投料先即即先投投入砂、水水泥泥、水搅搅拌后后再加入入石子子搅拌，可可提提高砼强强度15%，搅拌时时间间最短为120秒钟。④、砼拌好后，应应应尽快运运到浇浇灌地点点，若若发现砼砼离析析，应进进行二二次搅拌拌，均均匀后方方准入入模，砼砼的垂垂直水平平运输输均采用用塔吊吊。⑤、在浇灌前，先先先清除干干净模模板，做做好钢钢筋的隐隐蔽验验收。在在浇筑筑构造柱柱时，按400MMM分层浇筑筑，并使用用吊筒下灰灰，构造柱柱浇筑前，应应在柱根处处先浇50MMM厚高标号号砂浆再浇浇灌砼，砼砼振动要防防止振动预预埋件、钢钢筋，应快快插慢拔，振振捣时间为为30秒，以表表面泛浆为为准。⑥、砼浇灌过程程程中，不得得踩踩倒和压压弯钢钢筋，特特别是是负弯距距钢筋筋，楼板板砼用用振捣棒棒振完完后，再再用平平板器缓缓慢地地来回拖拖一遍遍，并把把表面面用木抹抹子抹抹平。⑦、砼浇灌完毕毕毕24小时后，待待待砼表面面收水水后，浇浇水保保持湿润润，一一天3次，养护护时时间不得得小于于7天。（6）、抹灰工工程程施工措施施施1、操作工艺工艺流程：墙面面面清理粉粉尘、污污垢→浇水湿润润墙墙面→吊垂直找找方方抹灰饼饼冲筋筋、找规规矩→抹底灰→抹面层防防水水砂浆。1）、基层处理理：将将墙面上上残余砂砂浆、污污垢、灰灰尘等等，清理理干净净，并用用水浇浇墙，将将砖缝缝中的尘尘土冲冲掉，并并将墙墙面湿润润。2）、吊垂直、套套方方、找规矩矩矩、抹灰灰饼同同上。3）、冲筋，抹抹底层层砂浆时时，用大横横竖竖刮平，木木抹抹子搓毛毛，终终凝后浇浇水养养护。2、质量验收（1）、保证项项目：所用的材料品种种种，质量量必须须符合设设计要要求，各各抹灰灰层之间间，及及抹灰层层与基基体之间间必须须粘结牢牢固、无无脱层、空空鼓鼓、面层层无爆爆灰和裂裂缝（风风裂除外外）等等缺陷。（2）、允许偏偏差项目目：墙面一般抹灰允允允许偏差差项次项目允许偏差（mmmm）检验方法中级高级12345立面垂直表面平整阴阳角垂直阴阳角方正平平544433222－用2m托线板检检查用2m靠尺及楔楔形塞塞尺检查查用2m托线板检检查用2m方尺及楔楔形塞塞尺检查查拉5m小线和尺尺量检检查3、成品保护各抹灰层在凝结结结前应防防止快快干、曝曝洒、水水冲、撞撞击和和振动，以以保保证其灰灰层有有足够的的强度度。4、注意事项（1）、空鼓、开开裂和和烂根:由于抹灰灰前前对基层层清理理不干净净或不不彻底，抹抹灰灰前不浇浇水，每每层灰抹抹得过过厚，跟跟得太太紧；对对于预预制混凝凝土光光滑表面面不认认真进行“毛化处理”；甚至混混凝凝土表面面的酥酥皮不处处理就就抹灰；；抹灰灰后不养养护。为为解决好好空鼓鼓、开裂裂等质质量问题题，应应从三方方面下下手解决决，第第一施工工前的的浇水、清清理理；第二二施工工操作分分层分分遍压实实认真真不马虎虎；第第三施工工后及及时浇水水养护护，并注注意施施工地点点的洁洁净，抹抹面层层应一次次到底底。（7）、回填土土工工程施工措措措施1.施工准备1.l材料料料及主要机机具具：1.1.1碎石石石类土、砂砂土土（使用用细砂砂、粉砂砂时应应取得设设计单单位同意意）和和爆破石石碴，可可用作表表层以以下填料料。它它最大粒粒径不不得超过过每层层铺填厚厚度的的2/3或3/4（使使用用振动碾碾时），含含含水率应应符合合规定。1.1.2粘性性性土应检检验其其含水率率，必必须达到到设计计控制范范围，方方可使用用。1.1.3盐渍渍渍土一般般不可可使用。但但填填料中不不含有有盐晶、盐盐块块或含盐盐植物物的根茎茎，并并符合《土土方方与爆破破工程程施工及及验收收规范》的的规规定的盐盐渍土土则可以以使用用。1.1.4主要要要机具：：1.1.4.111装运运土土方机械械有：：铲土机机、自自卸汽车车、推推土机、铲铲运运机及翻翻斗车车等。1.1.4.222碾压压机机械有：：平碾碾、羊足足碾和和振动碾碾等。1.1.4.333一般般机机具有：：蛙式式或柴油油打夯夯机、手手推车车、铁锹锹（平平头或尖尖头）、22m钢尺、200号铅丝、胶胶皮管等。1.222作业条件件：：1.2.1施工工工前应根根据工工程特点点、填填方土料料种类类、密实实度要要求、施施工条条件等，合合理理地确定定填方方土料含含水量量控制范范围、虚虚铺厚度度和压压实遍数数等参参数；1.2.2填土土土前应对对填方方基底和和已完完工程进进行检检查和中中间验验收，合合格后后要作好好隐蔽蔽检查和和验收收手续。1.2.3施工工工前，应应做好好水平高高程标标志布置置。基基坑或沟沟边上上每隔1mm钉上水平平桩橛或或在邻邻近的固固定建建筑物上上抄上上标准高高程点点。1.2.4确定定定好土方方机械械、车辆辆的行行走路线线，应应事先经经过检检查，必必要时时要进行行加固固加宽等等准备备工作。同同时时要编好好施工工方案。2、操作工艺工艺流程：基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整、找平验收收收2.111填土前，应应应将基土土上的的洞穴或或基底底表面上上的树树根、垃垃圾等等杂物都都处理理完毕，清清除除干净。2.222检验土质质，检检验回填填土料料的种类类、粒粒径，有有无杂杂物，是是否符符合规定定，以以及土料料的含含水量是是否在在控制范范围内内；如含含水量量偏高，可可采采用翻松松、晾晾晒或均均匀掺掺入干土土等措措施；如如遇填填料含水水量偏偏低，可可采用用预先洒洒水润润湿等措措施。2.3填土土土应分层层铺摊摊，每层层铺土土的厚度度应根根据土质质、密密实度要要求和和机具性性能确确定。填填土每每层的铺铺土厚厚度和压压实遍遍数压实机具每层铺土厚度(((mm)每层压实遍数(((遍)平碾羊足碾振动平碾蛙式柴油式打夯夯夯机200～30000200～35000600～150000200～250006～88～166～83～42.444碾压机械械压压实填方方时，应应控制行行驶速速度，一一般不不应超过过以下下规定：：平碾：：：2km//hh羊足碾：：3kkW/hh振振动碾：：2kkm/hh2.555碾压时，轮轮轮（夯）迹迹应应相互搭搭接，防防止漏压压或漏漏夯。长长宽比比较大时时，填填土应分分段进进行。每每层接接缝处应应作成成斜坡形形，碾碾迹重叠叠。重重叠0.55～l.0mm左右右，上下下层错错缝距离离不应应小于1mm。2.6填方方方超出基底底表表面时，应应保保证边缘缘部位位的压实实质量量。2.777在机械施施工工碾压不不到的的填土部部位，应应配合人人工推推土填充充，用用蛙式或或柴油油打夯机机分层层夯打密密实。2.888回填土方方每每层压实实后，应应按规范范规定定进行环环刀取取样，测测出干干土的质质量密密度，达达到要要求后，再再进进行上一一层的的铺土。2.999填方全部部完完成后，表表面面应进行行拉线线找平，凡凡超超过标准准高程程的地方方，及及时依线线铲平平；凡低低于标标准高程程的地地方，应应补土土找平夯夯实。2.1110雨、冬冬期施工工：2.10.1雨雨雨期施工工的填填方工程程，应应连续进进行尽尽快完成成；工工作面不不宜过过大，应应分层层分段逐逐片进进行。2.10.2雨雨雨施时，应应有有防雨措措施或或方案，要要防防止地面面水流流入基坑坑和地地坪内，以以免免边坡塌塌方或或基土遭遭到破破坏。2.10.3填填填方工程程不宜宜在冬期期施工工，如必必须在在冬期施施工时时，其施施工方方法需经经过技技术经济济比较较后确定定。2.10.4冬冬冬期填方方前，应应清除基基底上上的冰雪雪和保保温材料料；距距离边坡坡表层层1m以内不不得得用冻土土填筑筑；填方方上层层应用未未冻、不不冻胀或或透水水性好的的土料料填筑，其其厚厚度应符符合设设计要求求。2.10.5冬冬冬期施工工室外外平均气气温在在-5℃以上时，填填填方高度度不受受限制；；平均均温度在在-55℃以下时，填填填方高度度不宜宜超过表表1--9的规定定。但但用石块块和不不含冰块块的砂砂土（不不包括括粉砂）、碎碎石类土填筑筑时，可不受受表内填方高高度的限制。冬期填方高度度度限制平均气温(℃℃℃)填方高度(mmm)-5～-10-11～-1555-16～-20004.53.52.52.10.6冬冬冬期回填土土方方，每层层铺筑筑厚度应应比常常温施工工时减减少20%%～25%，其其中中冻土块块体积积不得超超过填填方总体体积的的15%；其其粒粒径不得得大于于150mmmm。铺冻土土块块要均匀匀分布布，逐层层夯实实。回填填土方方的工作作应连连续进行行，防防止基土土或已已填方土土层受受冻，并并且要要及时采采取防防冻措施施。3、质量标准3.1保证证证项目：3.1.1基底底底处理必必须符符合设计计要求求或施工工规范范的规定定。3.1.2回填填填的土料料，必必须符合合设计计要求或或施工工规范的的规定定。3.1.3回填填填土必须须按规规定分层层夯压压密实。取取样样测定压压实后后的干土土质量量密度，其其合合格率不不应小小于90%%；不合合格的干干土质质量密度度的最最低值与与设计计值的差差，不不应大于于0..08gg/ccm3，且不应应集集中。环环刀取取样的方方法及及数量应应符合合规定。3.2允许许许偏差项项目回填土工程允许许许偏差项次项目允许偏差(mmmm)检验方法12顶面标高表面平整度+0，-5020用水准仪或拉线线线尺量检检查用2m靠尺和楔楔楔形塞尺尺尺量量检查4、成品保护4.111施工时，对对对定位标