改建公路工程波纹管涵施工方案

页改建公路工程G8合同段钢波纹管涵施工工方案钢波纹管涵施工工工方案一、工程概况国道317线俄俄俄尔雅塘塘至岗岗托段改改建公公路工程G8合同段，路路路线起于于甘孜孜县斯俄俄乡武武警三中中队（K2222++940）,路线基本本沿沿老路布布设，甘甘孜县城城段采采用绕避避县城城方案，终终点点止于K2622++900，路线全全长44.44888公里。我标段内设计共共共有钢波波纹管管涵65道，其中1-1..5米钢波纹纹管管涵64道总长度度为865..1米；1-2米钢波纹纹管管涵1道长度49.5米；进出出口口采用C20片石砼，附附附属工程程锥坡坡及护坡坡等采采用浆砌砌片石石。钢波波纹涵涵管是替替代钢钢筋砼圆圆管涵涵的优质质公路路建材。该该产产品具有有工期期短、重重量轻轻、安装装方便便、耐久久性好好、工程程造价价低、抗抗变形形能力强强、减减少通车车后养养护成本本等特特点，尤尤其应应用在高高寒冻冻土地区区、软软土路基基地带带，具有有明显显的经济济效益益。二、应用的标准准准《公路工程施工工工安全技技术规规程》JTJJ0076--955；《公路工程质量量量检验标标准》（土土土建工程程）JGJJFF80//1--20004；《钢结构工程高高高强螺栓栓连接接的设计计、施施工及验验收规规程》JGJJ882-991；《公路桥涵施工工工技术规规范》JTJJ0041--20004；《公路涵洞通道道道用波纹纹管（板板）》JT/TT7791--20010。三、施工安排在施工前结合实实实际作出出切实实可行的的施工工组织计计划安安排：主主要采采用人工工配合合机械化化施工工，安排排劳动动力150人，准准备在2011年9月3日开工，2011年11月13日完工工。人员配置表姓名职务职称进场时间安排李兵项目经理工程师已进场于东波项目总工高级工程师已进场谢海全安全负责人工程师已进场王光富项目副经理工程师已进场杨海全项目副经理工程师已进场骆鹏骞项目副总工工程师已进场刘法元质检负责人工程师已进场姚帮先现场负责人工程师已进场罗文龙现场负责人工程师已进场王伟现场负责人工程师已进场骆大清现场施工员工程师已进场韩绪良现场施工员工程师已进场林久红现场施工员工程师已进场周斌现场试验员助理工程师已进场桨旭现场安全员助理工程师已进场设备配置表设备名称规格型号进场数量进场日期性能状况拟用何处装载机ZL-5042011.8...10良好涵洞工程钢轮振动压路机机机20吨32011.8...10良好涵洞工程挖掘机神钢.小松42011.8...10良好涵洞工程吊车22011.8...10良好涵洞工程运输车双桥122011.8...10良好涵洞工程四、施工准备（一）技术准备备备1、熟悉相关规规规范、图纸纸，掌掌握钢波波纹管管涵的设设计要要求。2、放样出基础础础的平面位位置置控制点点，根根据控制制点弹弹出管涵涵位置置线。3、在施工组织织织设计中明明确确钢波纹纹管涵涵的施工工流程程。4、施工前向施施施工班组及及技技术人员员进行行书面技技术、安安全、环环保交交底。（二）机具、材材材料、设设备、人人员准备备1、钢筋钩子、撬撬撬棍、扳扳子、汽汽车吊（25T）、墨斗斗、尺尺子、钢钢丝绳绳等。2、材料采购钢波纹管涵和高高高强螺栓栓的规规格、数数量，根根据设计计要求求，按长长度分分别进行行统计计；并结结合施施工实际际需要要进行采采购。已已进场峨峨塔水水泥P.CC332.55R水水泥1500吨.钢波纹管管2000米（直直径1.5米）。碎碎石石和砂子子料场场已储备3000立方方米米且一直直在生生产。3、人员进场计计计划：钢波纹管施工部部部分计划划进场场人员150人，现场场施施工管理理人员员7人。在工工程程开工前前一次次性全部部进齐齐。详见见《人人员配置置表》4、设备进场计计计划：现已进场挖掘机机机4台，装载载机4台，运输输车12台，混凝凝土土搅拌站站一座座，砂浆浆搅拌拌机12台。混混凝凝土运输输车55台（8m³以上），25吨吊车2台，发电电机12台。分布布在在沿线各各处，完完全可满满足钢钢波纹管管涵施施工要求求。详详见《设设备配配置表》五、施工工艺1、测量放样管涵施工前，首首首先应准准确定定出管涵涵中心心及纵横横轴线线。基坑坑边坡坡坡度可可依土土质情况况按设设计和规规范要要求所列列基坑坑坑壁坡坡度适适当放陡陡。基基坑宽度度与涵涵洞基础础尺寸寸相同。放放边边桩应考考虑换换填厚度度，一一次放够够尺寸寸。工艺流程施工准备施工准备材料检验测量放样基础开挖基底处理涵背回填基础施工一字墙施工成品检测、验收2、基坑开挖采用人工配合机机机械开挖挖的办办法，对对开挖挖深度小小，土土质较好好地段段边坡可可放陡陡甚至垂垂直开开挖，对对开挖挖深度较较深，有有水的地地方，以以稳定边边坡为为主，依依土质质情况以1:0..5至1:1之间的坡坡比比进行放放坡，弃弃土统一一运往往弃土场场。基基坑边缘缘需要要堆放的的材料料设备等等必须须距离基基坑壁壁1米以上，以以以免应坑坑壁受受压引起起坑壁壁坍塌伤伤人。基底开挖完后，应应检查如下内内容：1）基底平面位位位置、尺寸寸及及HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=高程"高程是否符符合合设计要要求；；2）基底地质承承承载力是否否与与设计相相符；；3）基底处理及及及排水能否否满满足要求求。基底标高允许误误误差应符符合下下列规定定：土质＋500mm；石质＋500mm，－2000mm。基底标高必须按按按设计严严格控控制，一一切松松散浮土土必须须清除。若若有有局部HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=超挖"超挖挖，不能用用松土填填补，只只能在基基础施施工时调调平。挖至设计HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=高程"高程若若若基底承承载力力达不到到设计计要求，报报监监理工程程师和和设计单单位进进行基底底的处处理。当挖至设计HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=高程"高程程程且基底承承载载力满足足设计计要求时时，应应报请监监理工工程师验验收，及及时下基基封闭闭回填，以以免免地下水水或地地表水影影响基基底承载载力。3、基础施工基底处理(不同同同地质条条件下下的基底底处理理)1）砂砾石、碎碎碎石土地基基基底可不作处理理理，只在在其上上设置10cm厚的粗砂砂垫垫层并满满足压压实度要要求。2）一般地基一般地基（指地地地基为粘粘土、轻轻亚粘土土、亚亚粘土、细细纱纱及破碎碎岩层层时）采采用具具有一定定级配配的天然然砾石石换填30cm并满足压压实实度要求求；但但在寒冷冷冰冻冻地区，基基底底应采用用非冻冻胀材料料如砂砂砾石进进行换换填，换换填厚厚度为0.8倍冻土厚厚度度且不小小于60cm。3）岩石地基超挖30～400cm(当填土土高度度大于5m时，填土土高高度每增增加1m，其超挖挖厚厚度增加4cm)，然后采采用用砂砾石石换填填并满足足压实实度要求求。4）软土地基先按路基上的软软软基处理理方式式（如塑塑料插插板、碎碎石桩桩等）进进行处处理，然然后再再开挖基基础，基基底采用用砂砾砾石材料料换填填，厚度度为0.3～0.5倍管径，且且且不小于50cm。5）需要进行基基基底换填时时，砂砂砾石垫垫层应应分层压压实，压压实度不不小于于规范要要求，对对于高寒寒季节节性冻土土地区区，应重重视基基础换填填材料料，特别别是对对粉黏粒粒含量量应严格格控制制，以防防产生生冻胀破破坏，基基础材料料应采采用具有有一定定级配的的天然然砂砾石石，最最大粒径径不超超过50mm，0.07744mm以下粉黏黏粒粒含量不不得超超过3%。6）若当地砂砾砾砾石材料缺缺乏乏时，也也可采采用换填填碎石石、砾石石或河河砂及碎碎石土土，但填填料应应满足最最大粒粒径要求(不大于50mmm)和抗冻胀胀要要求。4、管节拼装、连连连接1）施工前准备备备：检查涵涵管管底部平平整度度、标高高及基基础预拱拱度的的设置，确确定定涵管的的位置置、中心心轴线线、中点点。2）拼装底板：：：以中心轴轴线线、中点点为基基准，第第一张张波纹板板定位位，以此此为起起点向两两侧延延伸，直直至涵涵管进出出口两两端；第第二张张板叠在(搭接长度度为50mmm)第一张板板上上面，对对正连连接孔。螺螺栓栓由内向向外插插入螺孔孔，对对面套上上垫圈圈螺母，用用套套筒扳手手预紧紧螺母。3）拼装环形圈圈圈由下向上上顺顺次拼装装：搭搭接部分分上板板覆盖下下板，圆圆周向连连接采采用阶梯梯形，即即上面二二块板板的连接接叠缝缝与下面面二块块板的叠叠缝错错位，连连接孔孔对正后后，用用螺栓由由内向向外插入入螺孔孔，用套套筒扳扳手预紧紧螺母母。4）每米长度拼拼拼装成型后后，要要测定截截面形形状，达达到标标准再继继续拼拼装，达达不到到标准应应及时时调整。圆圆周周向拼装装到环环形圈合合拢时时，测定定截面面形状，采采用用定位拉拉杆固固定，调调整预预紧螺栓栓，拼拼装波纹纹管。5）涵管拼装全全全部完成后后，用用定扭汽汽动扳扳手，按按扭力力矩135..6～203..44N·m紧固所有有螺螺栓，依依次序序，不得得遗漏漏，紧固固后底底螺栓用用红漆漆标示。所所有有螺栓(包括纵向向和和环向接接缝)应在回填填之之前拧紧紧，保保证波纹纹的重重叠部分分紧密密地嵌套套在一一起。6）为保证达到到到螺栓扭力力矩矩的要求求值，在在回填之之前随随机抽取取结构构上纵向向接缝缝上2%的螺栓，用用用定扭扳扳手进进行抽检检试验验。如果果有任任一螺栓栓扭力力矩值范范围达达不到规规定值值，则应应抽检检纵向和和环向向接缝所所有螺螺栓的5%。如果上上述述抽检试试验均均满足要要求，则则认为安安装是是合格的的。否否则应重重新复复核，以以确定定测到的的扭力力矩值是是否满满足要求求。7）外圈搭接处处处螺栓拧紧紧并并符合要要求后后，为防防止波波形钢板板板缝缝和螺栓栓孔处处渗水，在在钢钢板连接接处和和螺栓孔孔处采采用专用用密封封材料密密封，以以防波纹纹板连连接处渗渗水。8）安装完毕后后后，在管内内外外均匀涂涂刷两两道沥青青，沥沥青可为为热沥沥青或乳乳化沥沥青，沥沥青涂涂层的总总厚度度应不小小于1mm。施工参照交通部部部JTF8800/1--20004中有关标标准准。验收收采用用JTF8800/1--20004中分项质质量量检查评评定表表。钢波纹管涵安装装装实测项项目表表项次项目检查规定值或允许偏偏偏差检查方法1管涵基础压实度度度（%）达到设计波纹管涵轴线：：：投影下下的土土基每6m测一处，但但但不少于于二处处2管涵轴线偏位（mm）20经纬仪或拉线：：：每6m测一处，但但但不少于于二处处3管涵内底高程（mm）±10水准仪：每6mmm测一处，但但但不少于于二处处4安装管涵内径（mm）±1%尺量：但不少于于于二处5、整体钢波纹纹纹管施工1）施工前准备备备：备齐安安装装工具、安安装装所需配配件，检检验波纹纹管各各管节的的长度度、直径径是否否与该涵涵符合合，设涵涵管安安装指挥挥一名名，负责责指挥挥起吊及及施工工人员现现场操操作。2）安装前工作作作：检查涵涵管管底部基基础平平整度、标标高高及基础础预拱拱度的设设置，确确定涵洞洞位置置、中心心轴线线、中点点。3）连接安装钢钢钢波纹管：：根根据实际际情况况，排放放管涵涵。安装装时从从一侧排排放第第一根管管节，使使其管中中心和和基础纵纵向中中心线平平行，同同样把第第二根根管放置置就位位，当两两根管管相邻法法兰间间距在3～5cm的缝隙时时，用用小撬棍棍对准准法兰上上的螺螺栓孔，使使其其两根管管法兰兰上的螺螺栓对对正，这这时从从第二节节管的的另一端端用撬撬杠撬动动管节节，使其其向涵涵洞纵向向平移移，当两两法兰兰间距在2cm左右时，将将将各个螺螺栓插插入螺孔孔，套套上螺母母后，稍稍初拧，不不拧拧紧螺母母。4）镶密封垫：：：由于现场场地地形等原原因，有有时相邻邻两法法兰之间间间距距较小，这这时时用手锤锤、凿凿子把两两法兰兰之间凿凿开大大约1cm的缝隙，用用用螺丝刀刀把密密封垫镶镶在两两法兰之之间，有有时管节节顶部部两法兰兰间距距较大，密密封封垫镶嵌嵌困难难，用绑绑扎丝丝把密封封垫绑绑在螺栓栓上固固定，然然后工工人开始始对称称拧紧螺螺帽。直直至从外外观看看两法兰兰之间间只有2～5mm的缝隙即即可可。5）拧紧螺母：：：待全部组组装装完毕后后，再再逐个拧拧紧螺螺母。每每个螺螺母的扭扭力矩矩不得小小于135..66N·m，最大不不得得超过203..44N·m。用机动动扳扳手时，拧拧扳扳时间应应持续续2s～5s。此后以以此此方式依依次连连接。6）管壁内外涂涂涂沥青：涂涂乳乳化沥青青或热热沥青两两道，从从外观看看管壁壁内外均均匀的的涂成了了黑管管即可，沥沥青青涂层的的总厚厚度应不不小于于1mm。7）用千斤顶校校校正整道涵涵管管，使其其中心心位于涵涵位的的中心轴轴线上上。6、两侧及顶部部部回填1）两侧及顶部部部(0.5～2m范围内)回填材料料要要求同基基础换换填材料料一样样，顶部2m以上部分分采采用路基基填筑筑材料；；寒冷冷地区两两侧及及顶部(0.5～2m范围内)回填材料料还还应满足足抗冻冻性要求求（具具有一定定级配配的天然然砂砾砾石，最最大粒粒径不超超过50mm，0.07744mm以下粉黏黏粒粒含量不不得超超过3%）。2）楔形部回填填填：钢波纹纹管管涵的楔楔形部部密实度度很重重要，回回填材材料采用C15砼。3）涵管两侧部部部位回填：：填填土之前前，可可在波纹纹管涵涵两侧面面用红红油漆按按每15cm高度作出出填填高标示示，填填筑时按按标注注线控制制。在在管身最最大直直径两侧50cm外可采用12～18T的压路机机压压实，50cm范围内采采用用小型夯夯实机机械夯实实，以以避免大大型机机械设备备对管管涵的撞撞击。靠靠近管体体周围围0.5米范围内内，不不允许有有大于于50mm的石块等等硬硬物。填填筑时时应分层层填筑筑、分层层压实实，每层层压实实厚度为15cm，压实度度要要求达到到规范范要求后后方可可进行下下一层层填筑。填填筑筑必须在在涵管管两侧对对称同同步进行行，两两侧的回回填土土高差不不得大大于15cm。4）涵管顶部回回回填：涵管管上上方当回回填厚厚度小于50cm时采用手手扶扶振动压压路机机或采用用小于于6t的静碾压压路路机压实实，压压实度应应满足足规范要要求。当当涵管顶顶填土土大于50cm后，方可可采采用18T压路机压压实实，每层层厚度度15cm，压实度度应应满足规规范要要求。涵涵管没没有达到到最小小填土高高度时时，严禁禁一切切重型车车辆通通行。5）对有端部挡挡挡墙的涵洞洞，从从涵洞两两端向向结构的的中心心进行回回填；；对没有有端部部挡墙的的涵洞洞，从涵涵洞的的中心向向两端端进行回回填6）涵管顶部及及及两侧20米范围内内不不允许使使用机机械进行行强夯夯。7）从回填开始始始到涵顶填填土土结束，最最终终截面尺尺寸与与组装时时的尺尺寸差异异最大大不得超超过2%。如截面面变变形量超超过变变形范围围，应应立即终终止施施工，查查明原原因，采采取相相应措施施将变变形量控控制在在标准要要求范范围内。7、洞口砼施工工工洞口工程为一字字字墙和跌跌水井井按图纸纸要求求进行施施工，为为片石混混凝土土。1）模板加工及及及安装模板采用组合模模模板或清清水模模板。模模板有有变形的的不得得使用。施施工工前模板板刚度度、强度度、稳稳定性及及结构构各部形形状、尺尺寸已经经经过过校核，符符合合规范及及设计计要求。模板安装要直顺顺顺、平整整，接接缝采用用海绵绵条填塞塞，保保证接缝缝严密密、不露露浆。模模板支设设完毕毕后，对对模板板高程及及平面面位置进进行复复测，并并检验验模板稳稳定性性。模板安装的质量量量要求：：=1\*GB3①基本要求：模模模板及支架架应应具有良良好的的强度、刚刚度度和稳定定性。模模板表面面平整整，接缝缝应平平整、严严密不不漏浆。=2\*GB3②质量标准:质质质量要求符符合合设计及及《公公路桥涵涵施工工技术规规范》（JTJ0041-22000）的规定定。模板、支支架及拱架架制作时的的允许偏差差项目允许偏差（ｍｍｍｍ）木模板制作模板的长度和宽宽宽度±5不刨光模板相邻邻邻两板表表面高高低差3刨光模板相邻两两两板表面面高低低差1平板模板表面最最最大局部部不平平刨光模板3不刨光模板5拼合板中木板间间间的缝隙隙宽度度2支架、拱架尺寸寸寸±5榫槽嵌接紧密度度度2钢模板制作外形尺寸长和高0，-1肋高±5边面端偏斜≤0.5连接配件的孔眼眼眼位置孔中心与板面间间间距±0.3板端中心与板端端端间距0，－0.5沿板长、宽方向向向的孔±0.6板面局部不平1.0板面和板侧挠度度度±1.0模板、支架及拱拱拱架安装装时的的允许偏偏差项目允许偏差（ｍｍｍｍ）模板标高基础±15柱、墙和梁±10墩台±10模板内部尺寸上部构造所有构构构件＋5，0基础±30墩台±20轴线偏位基础15柱、墙8梁10墩台10装配式构件支承承承面的标标高＋2，－5模板相邻两板表表表面高低低差2模板表面平整5预埋件中心位置置置3预留孔洞中心位位位置10预留孔洞界截内内内部尺寸寸＋10，0支架和拱架纵轴的平面位置置置跨度的1/100000或30曲线形拱架的标标标高＋20，－1002）混凝土的拌拌拌制、运输输①混凝土配合比比比必须由工工地地实验室室配制制设计完完成并并报请监监理工工程师，批批准准后方可可使用用。②拌制前，实实验验室必须对对对于砂、石石进进行含水水量检检测并对对配合合比进行行调整整，然后后下达达施工配配合比比。③混凝土必须须严严格按实验验验室下达达的施施工配合合比进进行拌制制，实实验室必必须作作好成品品混凝凝土各项项检测测工作。④混凝土由混凝凝凝土站集中中拌拌制，罐罐车运运至施工工现场场，流槽槽入模模。⑤混凝土运至施施施工现场后后，必必须检查查混凝凝土拌和和物的的和易性性。⑥混凝土拌和物物物应拌和均均匀匀，颜色色一致致，不得得有离离析和泌泌水现现象。⑦检查混凝土拌拌拌和物均匀匀性性时，应应在搅搅拌机的的卸料料过程中中，从从卸料流流的1/4至3/4之间部位位，采采取试样样，进进行试验验，其其检测结结果应应符合下下列规规定：混凝土中砂浆密密密度两次次测值值的相对对误差差不应大大于00.8%。单位体积混凝土土土中粗骨骨粒含含量两次次测值值的相对对误差差不应大大于5%。混凝土拌和物的的的坍落度度，应应在搅拌拌地点点和浇筑筑地点点分别取取样检检测，每每一工工作班或或每一一单元结结构物物不应少少于两两次。评评定时时应以浇浇筑地地点的测测值为为准。如如混凝凝土拌和和物从从搅拌机机出料料起至浇浇筑入入模的时时间不不超过15minn时，其其坍落度度可仅仅在搅拌拌地点点取样检检测。在在检测坍坍落度度时，还还应观观察混凝凝土拌拌和物的的粘聚聚性和保保水性性。⑧用搅拌运输车车车运输已拌拌成成的混凝凝土时时，途中中应以以2～4r/miinn的慢速进进行行搅动，混混凝凝土的装装载量量约为搅搅拌筒筒几何容容量的的2/3。⑨混凝土运至浇浇浇筑地点后后发发生离析析、严严重泌水水或坍坍落度不不符合合要求时时，应应进行第第二次次搅拌。二二次次搅拌时时不得得任意加加水，确确有必要要时，可可同时加加水和和水泥以以保持持其原水水灰比比不变。如如二二次搅拌拌仍不不符合要要求，则则不得使使用。3）混凝土浇筑筑筑①浇筑混凝土土前前，应对支支支架、模模板、钢钢筋和预预埋件件进行检检查，并并做好记记录，符符合设计计要求求后方可可浇筑筑。模板板内的的杂物、积积水水和钢筋筋上的的污垢应应清理理干净。模模板板如有缝缝隙，应应填塞严严密，模模板内面面应涂涂刷脱模模剂。浇浇筑混凝凝土前前，应检检查混混凝土的的均匀匀性和塌塌落度度。②自高处向模模板板内倾卸混混混凝土时时，为为防止混混凝土土离析，应应符符合下列列规定定：从高处向模板内内内倾卸时时，其其自由倾倾落高高度不宜宜超过过2m。当倾落高度超过过过2m时，应通通过过串筒设设施下下落；倾倾落高高度超过10m时，应设设置置减速装装置。在在串筒出出料口口下面，混混凝凝土堆积积高度度不宜超超过1m。③混凝土应按按一一定厚度、顺顺序和方向分分层浇筑，每每层浇筑厚度度不大于30cm，应在下层层混凝土初凝凝或能重塑前前浇筑完成上上层混凝土。④浇筑混凝土土时时，宜采用用用振动器器振实实。用振振动器器振捣时时，应应符合下下列规规定：用插入式振动器器器时，移移动间间距不应应超过过振动器器作用用半径的的1..5倍；与与模模板应保保持50～100mmm的距离；；插入下下层混混凝土50～100mmm；每一处处振动完完毕后后应边振振动边边徐徐提提出振振动棒；；应避避免振动动棒碰碰撞模板板、钢钢筋及其其它预预埋件。对每一振动部位位位，必须须振动动到该部部位混混凝土密密实为为止。密密实的的标志是是混凝凝土停止止下沉沉，不再再冒出出汽泡，表表面面呈现平平坦、泛泛浆。⑤混凝土的浇浇筑筑应连续进进进行，在在浇筑筑过程中中或浇浇筑完成成时，如如混凝土土表面面泌水较较多，须须在不扰扰动已已浇筑混混凝土土的条件件下，采采取措施施将水水排除。继继续续浇筑混混凝土土时，应应查明明原因，采采取取措施，减减少少泌水。⑥结构混凝土土浇浇筑完成后后后，对混混凝土土裸露面面应及及时进行行休整整、抹平平，待待定浆后后再抹抹第二遍遍并压压光或拉拉毛。当当裸露面面面积积较大或或气候候不良时时，应应加盖防防护，但但在开始始养生生前，覆覆盖物物不得接接触混混凝土面面。⑦浇筑混凝土土期期间，应设设设专人检检查支支架、模模板等等稳固情情况，当当发现有有松动动、变形形、位位移时，应应及及时处理理。⑧成型后的混混凝凝土要覆盖盖盖并设专专人洒洒水养生生，覆覆盖时不不得损损伤或污污染混混凝土表表面，养养生期间间保证证混凝土土表面面湿润，防防止止产生裂裂缝。养养生时间间不少少于7天，根据据空空气湿度度、温温度可酌酌情延延长或缩缩短。⑨浇筑混凝土土时时，应详细细细填写混混凝土土施工记记录。4）拆模、养生生生待混凝土强度达达达到2.5MMppa以上可拆拆除除其模板板。混混凝土成成品采采用土工工布覆覆盖养生生，并并养护至至强度度达到设设计强强度100%。六、质量保证（一）质量保证证证体系和和质量量保证组组织机机构建立健全质量保保保证体系系，建建立质量量保证证组织机机构，建建立项目目经理理质量负负责制制，在项项目经经理李兵兵的领领导下由由总工工程师、质质检检负责人人和有有关部门门负责责人参与与组成成的经理理部质质量管理理领导导小组，领领导导和组织织实施施本项目目质量量管理、兑兑现现本项目目质量量目标；；见附附后《工工程质质量保证证体系系框图》和和《质质量保证证组织织机构框框图》。质量保证体系框框框图质量保证体系质量保证体系经济保证施工控制保证技术保证组织保证思想保证措施经济责任制精品工程的标准施工控制组织学习推广新技术、新工艺审核图纸测量定位技术交底掌握规范、验标经理部QC小组及甲方质检机构提高思想意识全员QC教育优质优酬、奖优罚劣执行质量风险抵押加强施工现场试验控制充分利用现代化仪器施工过程中进行自检、互检、交接检接受甲方人员检查各分项工程应由监理工程师签证严格按施工工序和技术标准施工质量责任制技术岗位责任制队QC小组下道工序是用户为用户服务质量第一工班QC小组总结表彰先进工程回访改进工作质量提高施工能力质量评定提高工程质量反馈（二）质量标准准准1）施工前对原原原材料进行行检检查，并并有合合格证书书。对对施工程程序、工工艺流程程、检检验手段段进行行检查。2）施工过程中中中应对地基基承承载力等等全过过程进行行检查查。3）质量标准必必必须符合《公公路工程检验验评定标准》JTGF//1-20004实测项目要要求。波纹钢板管涵安安安装实测测项目目表项次项目检查规定值或允许偏偏偏差检查方法1管涵基础压实度度度（%）达到设计波纹管涵轴线：：：投影下下的土土基每6m测一处，但但但不少于于二处处2管涵轴线偏位（mm）20经纬仪或拉线：：：每6m测一处，但但但不少于于二处处3管涵内底高程（mm）±10水准仪：每6mmm测一处，但但但不少于于二处处4安装管涵内径（mm）±1%尺量：但不少于于于二处质量保证组织机机机构框图图项目部经理：李兵项目部经理：李兵项目副经理：杨海全项目总工程师：于东波工程技术部：张小英质量安全监察部：郭新颜计划财务部：张芳华工地试验室：邱峰施工队队长：王本毅质量检查工程师：骆鹏骞各工班（组）长、兼职质量检查员操作人员自检、互检、交接检及QC小组项目副经理：王光富项目副经理：王光富七、成品保护1、施工过程妥妥妥善的保护护好好放样的的水准准点。2、拆除模板时时时不得用大大锤锤、撬棍棍硬砸砸猛撬，以以免免混凝土土的外外形和内内部受受到损伤伤。3、混凝土浇筑筑筑完成后及及时时用土工工布覆覆盖，并并洒水水养生，防防止止混凝土土收缩缩开裂。八、质量记录1、原材料（水水水泥、砂、石石、粉煤灰、钢钢波纹管涵）进进场检验报告告。2、放样及复核核核记录。3、混凝土浇筑筑筑记录4、隐蔽工程验验验收记录5、混凝土强度度度试验报告告九、安全保证体体体系、组组织机机构及措措施1、建立健全安安安全保证体体系系，成立立以项项目经理理为组组长的安安全产产领导小小组，全全面负责责并领领导本项项目的的安全生生产工工作。将将安全全责任目目标划划分到各各部门门、各单单位，落落实到人人头上上，形成成人人人有责，事事事事有人管管的完完善的安安全保保证体系系和组组织机构构。见见附后的的《安安全保证证体系系框图》和和《安安全保证证组织织结构框框图》2、安全措施1）配备专职安安安全员，用用于于施工现现场的的安全帽帽必须须符合质质量标标准，进进入现现场的每每个人人都应佩佩戴安安全帽，并并严严格按照照规定定佩戴。2）基坑开挖，随随随时掌握握土体体情况，避避免免基坑坍坍塌。3）基坑较深时时时，要在四四周周设置好好安全全围护栏栏。4）严格按照施施施工规范和和安安全操作作规程程施工，在在作作业地点点挂警警告示牌牌，严严禁违章章操作作野蛮施施工。5）各专业施工工工人员都要要参参加专业业安全全教育，考考试试合格后后才能能上岗，特特殊殊工种更更要经经过培训训持证证上岗。6）施工操作人人人员佩带安安全全防护工工具，现现场操作作人员员戴安全全帽，禁禁止酒后后作业业，穿拖拖鞋上上岗。吊吊装作作业起重重臂下下严禁站站人，并并有专人人指挥挥。7）施工现场设设设置足够的的照照明装置置，以以便施工工，夜夜间施工工设红红色标志志灯以以警示。8）积极配合业业业主做好文文明明施工管管理工工作，做做到施施工现场场标识识醒目，布布局局合理，施施工工人员持持证牌牌上岗。9）吊车和吊具具具上的钢丝丝绳绳，均应应符合合设计要要求，使使用时应应有专专人检查查维修修。基坑坑四周周设置栏栏杆进进行防护护。10）所有的机机电电设备要专专专人操作作，各各种设备备的操操作员应应熟悉悉掌握设设备性性能、路路线、电电源等，专专人人负责检检修（定定期检修修），使使用前应应先进进行检查查，发发现问题题及时时解决。安全保证体系框框框图项目安全领导小组项目安全领导小组队部安全生产小组群众活动职工安全教育安全管理手段安全生产监查手段百日安全无事故活动上岗安全教育五同时安全生产检查制度班长安全讲话每周安全活动安全技术措施重点部位安全验收制1.龙门桁车、架桥机等临时工程2.临时支架3.张拉施工4.梁体架设5.高空作业安全生产“三检制”新项目重点安全教育特殊工程的安全合格证安全日累计挂牌各安全管理制度安全生产群管网“四不放过”的分级事故调查、处理制单位工程安全负责人制各级人员安全生产岗位责任制安全奖惩兑现制总目标：安全生产无事故项目部安全领导小组施工队安全生产小组群众活动职工安全教育安全管理手段安全生产监查手段百日安全无事故活动上岗安全教育五同时安全生产检查制度班长安全讲话每周安全活动安全技术措施重点部位安全验收制1.龙门桁车、架桥机等临时工程2.临时支架3.张拉