广东软土地基处理旋挖桩结合土工格栅处理施工方案

PAGEPAGE20xxxx至xxxx高速公路A1合同段A2标软基处理工程高压旋喷桩施工方案编制人：审核人：审批人：编制时间：xx省长大公路工程有限公司联合体A1合同段第一施工处目录TOC\o第一章工程概况2第一节概述2第二节施工条件2第二章施工准备3第一节组织机构3第二节施工资源投入计划4第三章施工部署5第一节作业面安排5第二节施工流程5第三节施工进度计划安排6第五章施工技术措施6第六章质量保证措施9第一节质量目标9第二节质量保证体系9第三节质量保证制度10第四节质量保证措施12第七章安全保证措施13第一节安全施工目标13第二节安全保证体系13第三节安全保证措施14第八章环境保护及文明施工措施16第一章工程概况第一节概述一、编制依据1、xxxx至xxxx高速公路工程第A1合同段施工承包合同；2、xxxx至xxxx高速公路（xx沿江高速公路xx段）A2标两阶段施工图设计（修编）；3、xx沿江高速公路设计及配合施工技术联系单（设字（2011）第288号）施工图变更设计；6、《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006）；7、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）；8、《公路土工试验规程》（JTGE40-2007）。二、工程概况主要施工范围：软基处理第八区K1+755.50～K1+847.00。上述软基地段原为预应力管桩处理区，由于此区紧靠木材厂厂房，最近一排桩距厂房墙体仅有1m距离，桩机无法就位，且打入桩在施工过程中容易扰动厂房基础，基于以上原因，现在软基处理方式变更为高压旋喷桩。处理措施：高压旋喷桩+0.5m厚碎石垫层+土工格栅。旋喷桩桩径50cm，间距1.3m，平均处理深度为10m，按正三角形布置，桩身28天无侧限抗压强度不小于2.2MPa。三、主要工程数量高压旋喷桩主要工程量见下表：序号项目单位工程量备注1软八区根/m536/53660桩径50cm第二节施工条件一、地质条件本段为三角洲向边缘剥蚀残丘地貌，上覆人工填土，坡洪积淤泥质粉质粘土及残积层，厚4.1～18.2m；下伏基岩为燕山三期花岗岩，弱风化花岗岩埋深18.0～40.9m，地下水较发育，经水样分析，在强透水层中具弱酸性腐蚀，工程地质条件较差。二、施工用水、用电施工生产用电接地方电力，在K2+300处设615KW的变压器一台。备用2台150kw发电机组以备急需。施工用水采用工地钻井取水。第二章施工准备第一节组织机构一、施工管理组织机构为把好本工程质量、安全、进度关，成立高压旋喷桩工程质量管理小组，以项目经理为组长，质量管理小组下设几个职能部门，把质量措施切实落实到施工的全员、全方位和全过程中。工程部、质安部对全过程进行重点监督和全方位服务，确保质量达到预期目标。工区组织机构组织见下图所示:施工组织机构框架图项目经理项目经理项目副经理总工程师项目副经理总工程师综合办公室机械管理部工地试验室计划经营部物资管理部质量安全部工程技术部财务部综合办公室机械管理部工地试验室计划经营部物资管理部质量安全部工程技术部财务部高压旋喷桩施工队高压旋喷桩施工队二、主要管理人员1、施工处主要管理人员一览表：序号姓名职称主要职责联系电话123456789101112第二节施工资源投入计划一、施工机具施工机具主要由钻机和高压设备两大部分组成。由于喷射种类不同，所使用的机器设备和数量均不同，如下表：序号设备名称型号功率数量1旋喷钻机MGT-5013kW1台2高压注浆泵（天津聚能）90KW1台3浆液搅拌机5.5kW1台4柴油发电机150KW2台5配套设备若干一、劳动力计划劳动力计划表：序号工种数量备注1打桩工6人2杂工6人第三章施工部署第一节作业面安排高压旋喷桩处理的软基地段为软八区（K1+755.50～K1+847.00）。由于该区作业面比较小拟暂时先投入一个高压旋喷桩机组，采用流水作业的方式进行施工。第二节施工流程施工流程框图：桩位测设桩位测设制浆钻机就位制浆钻机就位钻孔钻孔喷射作业喷射作业冲洗冲洗移机进行下一根桩施工移机进行下一根桩施工第三节施工进度计划安排高压旋喷桩施工计划工期为15个日历天，计划开工日期为2011年2月20日，计划完工日期为2011年3月6日。本计划按正常施工条件编制，如有施工阻碍和其他不可遇见的情况发生，则工期顺延（后附布桩图）。具体施工工期安排详见下表：施工进度计划横道图序号施工工序2011年2月月2011年3月月510151测量放线2高压旋喷桩第五章施工技术措施一、施工工艺孔位放样→机械就位钻进、低压水切割至设计深度→水泥浆制备→提升、高压注浆→冲洗器具→移机至下一个孔位→适时回灌浆液。1、孔位放样根据图纸及所绘绘布桩图严严格进行桩桩位放样.2、施工机械就位位旋喷桩机就位是是喷射注浆浆的第一道道工序，桩桩机应安置置在设计的的孔位上，架架设应平稳稳，机台应应水平，钻钻杆应垂直直，钻杆头头对准桩孔孔位的中心心点，保证证钻孔垂直直度偏差≤1.5%，桩中心心点水平位位置偏差≤50mmm。3、钻孔机械设备就位后后，用常压压（0.2～0.5MMPa）水钻进进至设计桩桩底标高，钻钻进过程中中钻杆要保保持一定的的水保证不不堵管。钻钻进速度不不宜过快，一一般保持在在30cmm/min为宜，旋旋转速度20r//min，高压泵泵压力约为为25MPPa。满足设设计深度后后终孔。4、灌浆作业在钻进的同时，按按设计配合合比搅拌水水泥浆液，必必须对配置置的浆液进进行过筛，防防止有大颗颗粒混入浆浆液进入注注浆泵，对对注浆泵造造成破坏。当机械钻进至设设计深度后后，开始提提升、高压压注浆施工工，即边灌灌浆边旋转转提升。提提升速度不不宜过快，一一般保持在在20cmm/min为宜，旋旋转速度30r//min，高压泵泵压力约为为20MPPa。开机操作人员必必须时刻注注意检查注注浆流量、压压力、提升升速度等参参数是否符符合要求，值值班技术人人员根据地地质情况和和灌注情况况及时调整整参数，保保证工程质质量，并且且随时做好好记录。5、冲洗当灌浆管提升到到设计标高高后，灌浆浆便告结束束。施工完完毕应把注注浆管机具具设备冲洗洗干净，管管内机内不不得残存余余浆，把浆浆液换成水水，在地面面上喷射，即即可把泥浆浆泵，注浆浆软管内的的浆液全部部排出。6、孔位回灌：高高喷结束后后高喷孔中中的水泥浆浆会收缩下下降，应补补充灌浆充充填满收缩缩部位。7、转移机具：把把旋喷桩机机具设备移移到下一新新的孔位上上，进行下下一个循环环。二、质量控制1、质量控制：本本工程为地地下隐蔽工工程，一定定要做好施施工过程的的质量控制制，通过材材料控制和和施工工艺艺管理来保保证工程质质量。在组组织上建立立质量保证证体系，采采用事先控控制，中间间检查，事事后总结的的三个环节节。详细记记录施工过过程的有关关资料及情情况，以备备检查。施工质量管理关关键节点：：桩位、垂垂直度、泵泵压、转速速、提升速速度、喷浆浆量、浆液液浓度、桩桩长。1）.钻杆杆要进行量量测，并作作记录，经经常检查孔孔深，保证证孔深达到到设计要求求。2）.旋喷喷桩施工中中，严格控控制高压水水泵、送浆浆泵的压力力和提升喷喷浆速度。3）.经常检查高压系系统、管道道系统、使使压力、流流量能够达达到规范要要求以保证证桩径达到到设计要求求。2、质量检查：除除上述施工工过程中的的质量控制制外，还要要进行试验验性检查或或抽查，对对材料进行行抽样试验验的办法检检查其质量量；使用材材料成品和和半成品要要有出厂合合格证，使使用的水泥泥要有出厂厂合格证，必必须严格检检查水泥的的质量，根根据有关施施工规范要要求对水泥泥进行分批批量抽样试试验。三、注意事项1.钻机或或旋喷机就就位时机座座要平稳，立立轴或转盘盘要与孔位位对正，倾倾角与设计计误差一般般不得大于于0.5°。2.喷射注注浆前要检检查高压设设备和管路路系统。设设备的压力力和排量必必须满足设设计要求，管管路系统的的密封圈必必须良好，各各通道和喷喷嘴内不得得有杂物。3.在插入旋喷管前前先检查高高压水与空空气喷射情情况，各部部位密封圈圈是否封闭闭，插入后后先作高压压射水试验验，检查无无误后方可可喷射浆液液。如因塌塌孔插入困困难时，可可用低压（0.1--2Mpaa）水冲孔孔喷下，但但须把高压压水喷嘴用用塑料布包包裹，以免免泥土堵塞塞。4.喷射时，先应达达到预定的的喷射压力力、喷浆量量后再逐渐渐提升注浆浆管。中间间发生故障障时，应停停止提升和和旋喷，以以防桩体中中断，同时时立即进行行检查排除除故障。5.旋喷过程中，冒冒浆量应控控制在15%—25%之间。冒冒浆量过大大应立即查查找原因，及及时补救。6.旋喷时，钻杆的的旋喷和提提升必须连连续不断。如如发生故障障，再次旋旋喷时要注注意保持钻钻杆有0..5m的搭搭接长度，不不得使喷射射固结体脱脱节。7.喷到桩顶标高迅迅速拔出注注浆管，用用清水冲洗洗管路，防防止凝固堵堵塞。8.旋喷桩施工有较较大排土作作用，在既既有建筑、已已形成桥墩墩等结构物物旁施工时时，要注意意施工顺序序，应从结结构物向外外推进，同同时注意观观测结构物物的横向位位移情况，发发现异常情情况，立即即停止本区区域施工，并并及时向业业主及监理理等相关单单位汇报，待待查明原因因或者横向向应办消散散后经监理理工程师同同意方能恢恢复施工。第六章质量量保证措施施第一节质量量目标1、分项工程合格格率100％；；2、杜绝发生重大大质量事故故；3、消除质量通病病；第二节质量量保证体系系遵循全面质量管管理的基本本观点和方方法，开展展全员、全全过程的质质量管理活活动，建立立施工质量量保证体系系，并在体体系的运行行过程中不不断完善。质检工程师质检工程师施工员项目经理材料部材料供应机械管理工程部技术负责人进度控制管理制度技术质量技术规范工艺操作标准计量测量安全生产生产班组自检互检各生产班组工作质量保证达到质量目标第三节质量量保证制度度一、实行工程中中间检测、验验收制度1、隐蔽工程工程程中间检测测、验收制制度：班组组自检→质安员检检验→施工处检检验。所有有过程中间间检测、验验收合格后后方可报监监理工程师师检验。2、采用“新工艺艺、新技术术”的工序检检验，必须须经技术负负责人检测测合格后方方可报监理理工程师检检验。3、严格按设计文文件和有关关规范、标标准要求进进行验收、检检测，未经经验收、检检测合格的的工序不得得放行。承包人自检程序序框图：分部工程分部工程单位工程交工验收材料员送货检验原材料非购件外协件质安员过程检验工序班组自检质安员检查验收施工处检查验收技术负责人最终检验实测实量交工资料外观试验室项目经理二、实行监理检检查制度监理检查不合格格的分部、分分项工程必必须及时返返工，直至至监理检查查合格后方方可进行下下一道工序序施工。监理检查程序框框图：不合格不合格不合格返工下一分项工程下一道工序合格分项工程开工报告分项工程开工通知每道工序施工承包人自检，填写工程“质量检查表”承包人填报“检验申请表”监理进行质量检查，填写“质量验收单”中间交工证书监理检查资料、现场验收签认“质量检验证书”第四节质量量保证措施施1、施工前，组织织技术人员员认真会审审设计文件件和图纸，切切实了解和和掌握工程程设计意图图。2、健全质量管理理组织，责责任落实到到人，实行行质量奖惩惩制度，赏赏罚分明。3、根据工程的要要求和特点点，组织专专业技术人人员编写具具体实施的的施工方案案，确实做做到实施前前有预案。4、做好开工前的的技术交底底工作，使使各级施工工人员清楚楚和掌握施施工过程的的具体要求求和质量标标准。5、严把原材料质质量关，从从进货、检检验、试验验、进仓、登登记、标识识、使用等等全过程，层层层把关，确确保材料质质量。6、通过严把过程程检验和试试验关，保保证工程施施工的每一一步、每个个部位的质质量在施工工的过程中中受到控制制。7、高压旋喷桩施施工质量控控制要点：：项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率1桩距（mm）±50检查2%2桩径（mm）不小于设计检查2%3桩长（m）不小于设计查施工记录4坚直度(%)0.015H查施工记录5单压水泥用量符合设计要求查施工记录6强度(kpa)不小于设计抽检5%第七章安全全保证措施施第一节安全全施工目标标本工程的安全生生产管理目目标：杜绝绝员工因工工或非因工工重大死亡亡事故，杜杜绝多人重重伤事故，杜杜绝重大机机械设备事事故，杜绝绝因施工方方责任造成成的交通死死亡事故，杜杜绝重大火火灾事故，杜杜绝危爆物物品爆炸事事故；“消灭违章章指挥，消消灭违章作作业，消灭灭惯性事故故；年死亡亡率控制在在0.1‰以下，年年重伤率控控制在0.3‰以下。第二节安全全保证体系系认真贯彻“安全全第一，预预防为主”、“抓生产必必须抓安全全”的方针，建建立健全以以施工处负负责人为首首，各级专专项质安人人员、现场场施工人员员参加的安安全保证体体系。建立立安全教育育学习登记记制度和安安全事故报报告制度，一一旦出现事事故，应立立即报告立立即处理，坚坚决杜绝重重大事故的的发生。为全面贯彻落实实安全方针针和实现安安全目标，针针对本项目目的具体情情况并结合合我公司以以往类似工工程的经验验，从安全全生产管理理的思想组组织保证、工工作保证、制制度保证及及经济保证证等方面建建立和完善善本工程的的安全保证证体系。安全保证体系框框图（见下下页）：安全保证体系框框图：安全保证体系安全保证体系思想教育保证提高全员意识施工技术安全规则教育组织保证安全领导小组专职安全工程师工班、工种安全检查员工作保证开工前检查施工过程检查收尾过程检查制度保证国家安全法律法规各项安全生产标准、规程经济保证安全责任制奖罚分明经济兑现达到安全生产目标安全生产第一安全为了生产十二项安全生产制度：1．安全生产责任制2．班前安全讲话制3．周一安全活动制4．安全设计制5．安全标准工地建设制6．安全教育制7．安全技术交底制8．安全交接班制9．安全操作挂牌制10．安全生产检查制11．安全事故报告制12．安全生产奖惩制第三节安全全保证措施施1、严格执行公路路工程安全全生产规范范，遵守工工程安全技技术操作规规程。2、制定实施一整整套工地必必须遵守的的安全防护护措施，保保护施工现现场的安全全和工地正正常的生产产、生活秩秩序。如防防风、防涝涝、防火、防防工程伤害害、治安管管理等安全全措施。3、加强安全教育育，定期组组织施工人人员安全学学习。对工工人进行上上岗前安全全教育，经经考试合格格后方能上上岗。职工工调换工种种或使用新新工具、新新设备前要要进行岗前前岗位安全全教育和安安全操作的的培训。4、遵守国家的劳劳动保护法法，根据工工种相应配配备劳保用用品，并且且认真落实实各级人员员的安全责责任制，把把安全生产产纳入统一一规划和系系统管理的的轨道中。5、针对本工程特特点、施工工外部和内内部环境以以及业主的的有关要求求，制定各各工序具体体的安全技技术交底，并并覆行签字字手续，下下达作业计计划的同时时下达安全全防护要求求。6、严格执行安全全生产