上海高层办公楼幕墙吊篮安全专项施工方案

XXXXXX商务广场项目--幕墙工程B标段（3#，4#楼）幕墙吊篮安全专项施工方案编制人：审核人：批准人：编制单位：编制时间：2013年3月1

目录编制依据..................................................2工程概况..................................................2吊篮安装布置...............................................3吊篮布置平面图及架设立面图...................................4吊篮施工的安全管理体系.....................................6施工用电动吊篮的型号、主要技术参数及说明......................6电动吊篮的安装、移位及拆除方案...............................10临时用电措施及电气控制系统..................................14吊篮的安全使用及措施.......................................18季节性施工措施.............................................22相关计算及说明.............................................23吊篮整体结构图（附图一).....................................28企业吊篮—吊杆（附图二).....................................29吊篮的架设作业流程..........................................30吊篮的拆卸作业流程..........................................31十六、吊篮设备安全防范措施及应急预案................................32十七、吊篮安装检查及日常检查表.....................................36十八、资质文件及安装人员操作证......................................38

XXXXXX商务广场项目--幕墙工程B标段（3#，4#楼）幕墙吊篮安全专项施工方案编制依据XXXXXX商务广场（B标段）幕墙分包工程平面、立面图纸《高处作业吊篮》GB19155—2003《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010《建筑工程安全检查标准》JGJ59-2011《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建筑施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005XX普英特高层设备有限公司生产的《ZLD系列高处作业吊篮使用说明书》。二、工程概况：工程名称：工程地址：建设单位：总包单位：设计单位：监理单位：幕墙B标段施工：结构体系：框架剪力墙结构建筑标高：4XXXXXX商务广场（B标段）幕墙分包工程位于XX市长宁区，本工程幕墙形式为：单元体玻璃幕墙、铝单板幕墙（包括单曲和双曲铝板）、框架幕墙、百叶、门窗、格栅、栏杆以及GRC幕墙。外装饰总面积约：82259㎡（其中单元幕墙：32241㎡、铝板幕墙：36641㎡、框架幕墙：7197㎡、其他幕墙：6180㎡）3#楼4#楼3#楼4#楼图一：幕墙B标段整体效果图吊篮安装布置：一）、施工分析：XXXXXX商务广场（B标段）幕墙分包工程地处XX市长宁区协和路，本项目幕墙装饰工程，由以下几个难点：大楼屋顶层有局部地区由水泥横梁和水泥竖梁构成的葡萄架形式屋面，见图二：图二：屋顶层局部水泥梁图大楼中间有约16米宽的连廊，见图三图三：大楼中间连廊大楼东西两面由刚结构构成，呈梯形状。二）、解决方案：根据施工现场情况及施工要求分析，我们对上述3个问题做以下解决方案：1、大楼屋顶层局部地区的水泥梁与梁之间，我们在水泥梁柱上使用120*60的方钢，方钢上面再铺设木跳板，吊篮前支架架设在屋面边缘的主体梁上，后支架将架设在木跳板上面，本安装方式为标准架设；2、大楼中间连廊我们将吊篮工作钢丝绳、安全钢丝绳均牢固的系在连廊的钢筋上，无需上支架、前支架、后支架，无配重，此架设方式为非标架设（此非标架设将另做方案）；3、由于大楼东西两面钢结构还未焊接好，我们将在钢结构焊接好以后在做具体架设方案。为了安全施工和方便作业，结合现场情况，我们此次吊篮架设均采用标准架设，吊篮将架设在屋顶层。根据现场实际情况，我们分别在屋顶层布置了约60台不同长度、荷载均为630KG的ZLD630型吊篮（其中包含施工电梯、塔吊位置）。三）、吊篮选型及架设说明：按照《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010的规定，及施工现场大楼的标高、造型等具体情况和施工单位对施工吊篮进行满挂的要求，主楼标高49.5米，按标准在3#楼所布置的吊篮最大长度为6.0米的。根据现场施工的实际情况，及安全施工要求，吊篮架设均为标准架设，每台吊篮各有两个悬臂支架，悬臂支架前伸最大1.7米，吊篮篮体与施工墙面之间的距离保持不小于0.4m，篮体与篮体之间的距离保持在0.5m—1m吊篮布置平面图及架设立面图一）、吊篮架设截面图：二）、吊篮布置平面图图图4.1:3号楼平面布置示意图（具体以现场实际情况为准）图4.2:4号楼平面布置示意图（具体以现场实际情况为准）五、吊篮施工的安全管理体系为确保吊篮施工现场的安全，我司组成由公司经理牵头指挥、全面布置，各部门分工负责、协调配合，施工现场组织实施、督查落实的三级安全管理体系。总总总负责工程计划安全技术供供应配套施工组织施工现场日常维护安全保障施工用电动吊篮的型号、主要技术参数及说明：我公司准备在该项目的外墙装修工程中，提供XX普英特高层设备有限公司制造的ZLD系列高处作用吊篮进行施工作用。根据现场施工不同需要分别设置不同长度的电动吊篮，具体的吊篮布置请参见后附《吊篮施工平面布置图》,下面将吊篮的型号及相关资料作必要介绍:一）、吊篮型号型号：ZLD630二）、主要技术参数额定载荷：630Kg升降速度：9~11m/min平台长度：1米、1.5米、2米……6.0米（1钢丝绳结构：4T31+PP-8.3mm，最小破断拉力54KN提升机型号:LTD63额定提升力：6.3KN功率：1.5KW安全锁型号:LSF30摆臂式防倾斜悬挂机构:调节高度:1.2m~1.8m前臂伸出长度:1.1m~1.7m质量:整机自重16其中：配重10三）、吊篮正常工作环境环境温度:-20℃~+环境相对湿度:<90%(25℃电源电压偏离额定值：5%工作处阵风风力：<8.3M/S(相当于5级风力)。四）、ZLD630型吊篮组成部件：提升机2台；LTD63型（提升力为6.3KN，功率1.5KW）；安全锁2把；LS30型（摆臂式防倾斜）电控箱1套；吊篮支架2付；工作平台1套（整个篮体重约为400公斤钢丝绳4根（型号4T31+PP8.3，长度由大楼标高决定）；极限开关2个；（JLXK1—111）手控按扭1只；（COBB1）配重块40块（25公斤/块，每个支点20块）；电缆1根（3×2.5+2×1.5，长度由大楼标高决定）；安全绳1根（长度由大楼标高决定）；自锁器1把；五）部件主要性能吊篮整机主要有工作平台、提升机、安全锁、悬挂机构及电控箱等部件组成。1、工作平台工作平台有1米、1.5米、2米、2.5米四个类型的标准节，根据现场施工的实际需要可拼成1米至6.0米不同长度的工作平台，它的宽度为700mm，高度为1185mm2、提升机LTD63提升机采用电磁制动三相异步电动机驱动，经蜗轮蜗杆和一对齿轮减速后带动钢丝绳输送的机构，钢丝绳输送机构主要是一对驱动轮和带槽内齿轮组成，工作钢丝绳呈“α”型盘绕在带槽的内齿轮“V”型槽内，依靠“V”型两侧的摩擦力使提升机沿着钢丝绳上下运动，从而带动工作平台上升或下降。电磁电机具有机电双重制动功能，或一制动一限速功能。它的电磁制动器上装有手动释放装置，当施工突然停电时只需将两端的手动释放手柄压下，工作平台即能自动匀速滑降。3、安全锁LS30型安全锁为摆臂防倾斜式，主要零件有绳夹、套板、弹簧、拉板和滚轮。其动作原理是拉板上端的滚轮靠紧工作钢丝绳，此时与拉板连接的主轴迫使绳夹打开，安全钢丝绳可顺畅的通过。当工作钢丝绳断裂或工作平台发生倾斜时，滚轮与工作钢丝绳不再靠紧，拉板在弹簧力的作用下，转到某一角度，安全锁内套板在弹簧力和绳夹与钢丝绳之间摩擦力的先后作用下，使绳夹迅速合拢夹紧并锁牢钢丝绳。4、悬挂机构悬挂机构是架设于建筑物上部，通过钢丝绳来悬挂工作平台的装置。它有前、后可调支架，前、中、后吊杆，上支架及配重等组成。调节杆分别装在前、后支架内，中吊杆穿在前后吊杆之间，前后吊杆可伸缩调节，上支架安装在前调节杆上，主要是攀架加强钢丝绳，配重块均匀放置在后支架的插杆上。5、钢丝绳钢丝绳分为工作绳、安全绳和加强绳。平台的悬挂由两根工作绳和两根安全绳组成（绳头需加工后方可使用），工作钢丝绳用来悬吊工作平台，在台式机的驱动下使工作平台沿着钢丝绳上下运行；安全钢丝绳穿入安全锁，平时顺畅通过，但当吊篮工作平台倾斜或工作绳断绳时，安全锁迅速将安全绳锁住，从而防止事故的发生；加强绳为悬挂机构预紧绳。6、电控箱电源采用三相五线制，由五芯电缆接入电控箱，由三相漏电断路器接通电源。X1X2X3为三相电源线，N为工作零线，PE为保护接地。电控箱内装置了紧急制动电路、过载保护电路、电机制动器电路、低压控制电路及上限位控制电路。电动吊篮的安装、移位及拆除方案：安装前的准备工作必须对进场的吊篮的各个零部件进行检验核对。按组装流程图将吊篮各零部件运送到组装位置。将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊分别运到顶层楼面，将平台部分搬运至相应位置的地面。注意配重搬运到楼层面时不能集中堆放。将吊篮安装处的场地进行清理，保证吊篮安装处牢固可靠、平整，并在地面划出施工区域以确保行人安全。二）悬挂机构的安装将安装面进行适当的保护后，连接前支架与调节杆及后支架与调节杆并用螺栓固定，将前后支架分别放置在楼面的保护层面上。组装吊杆，然后将吊杆穿入前、后支架的方钢管内，接着将上支架支座板套在前调节杆的上端，穿入固定螺栓紧固。将加强钢丝绳上已配置好的3个拉杆体安装到位，同时将加强钢丝绳放入到上支架上部的滑轮槽内，旋转索具螺旋扣收紧加强钢丝绳，使它有一定的预张力。把工作钢丝绳和安全钢丝绳伸出墙面拖放下去，每根钢丝绳各用4个绳夹夹紧，在安全钢丝绳上端适当的位置安装限位块，将钢丝绳分开放倒平台附近备用。将支架定位后把配重块整齐套放到后支架的圆管上，并用钢丝绳将配重块栓在后支架上，用绳夹把钢丝绳夹紧，以防随意搬动。悬挂机构组装注意事项前后支架的高度要根据女儿墙的高度进行选择确定，绝不允许出现前支架低后支架高的情况。采用∞型索具螺旋扣将加强钢丝绳调整到合适的紧张度，加强钢丝绳不得调的过紧或过松。注意吊点至前支架与前支架至后支架的距离，以保证吊篮的抗倾覆系数必须大于2。检查各钢丝绳上的绳夹是否紧固，且绳夹滑鞍放在钢丝绳受力的一侧，绳夹不得在钢丝绳上正反交替布置，绳夹的距离为5~7倍钢丝绳直径。悬吊平台的组装选择较平整的场地，根据实际需要用底架、高、低护栏分别组装成2米或2.5米长的基本节，并用螺栓连接为所需的长度。在两端装好侧栏，同时调整各基本节的高低护栏，使它们尽量在一条直线上后，紧固所有的连接螺母。在确认平台组装工作完成后再安装提升机、安全锁，并在安全锁一侧安装限位开关同时用螺栓紧固。将配电箱固定在悬吊平台护栏的内侧，再把上限位及提升机电机的电缆插头分别插入电器控制箱相应的插座内。上述工作确认之后，电缆接二次电控箱，接工地提供的总电源。先做点动实验，再将钢丝绳分别从提升机和安全锁内穿过，再在安全钢丝绳下安装重锤。平台组装注意事项a．平台组装要完整、齐全，不得少装、漏装。b．所有的螺栓必须按标准加装垫圈，所有的螺母均应紧固可靠，开口销均应掰开成30度的角度。c．提升机组装时应将电机方向朝篮体内侧。d．行程开关的触点应调至钢丝绳中心约1.5cm。e．安装时要注意电源的相序要一致，若安装航空插头时安装方法要正确。f．在钢丝绳下挂重锤时一定要离开地面不少于25cm。三）调试检查启动电源，上下运动吊篮3~5次，每次的升高高度约为3米，再检查各连接点的安装情况。将转换开关打向一侧，启动上下开关，当工作平台倾斜时调试安全锁的锁绳状况。启动上下开关让平台上升，用手触压上限位，调试上限位的距离及灵敏度。在调试运行的检查时应符合以下要求：a．各连接处牢固可靠，螺母紧固。b．电路准确正常且灵敏可靠，联接牢固。c．提升机升降平稳，启动、制动正常，无异常声音。d．安全锁锁绳动作灵敏可靠。e．上限位有效且反应灵敏。安装调试及自检完毕后，报请建筑机械专业检测机构进行检测，检测合格后方可投入使用。四）吊篮的拆卸吊篮拆卸前应对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。拆卸方法与步骤：1）卸下钢丝绳下面的重锤；2）将平台下降停放在平整的地面，防止平台倾覆；3）将钢丝绳从提升机及安全锁内抽出收回到安装面，松下绳夹，把钢丝绳从悬挂装置上拆下圈成园盘后绑扎。4）切断电源，从二次配电箱及吊篮电箱上卸下电缆收回，并整理圈成园盘绑扎。5）将悬挂机构收回到楼层内，松开索具螺旋扣卸下加强钢丝绳，卸下螺栓拆除上支架、吊杆。6）放稳前支架，取下后支架上的配重块。7）将所有拆卸的零部件放置在规定的地方，准备运到地面。8）拆除提升机、安全锁和侧篮，解体篮片，收集好拆下的螺栓。9）将平台的零部件与悬挂系统的零部件集中放置在规定的地方，做好装车退场的准备。五）吊篮的移位按照吊篮拆卸的方法与步骤进行拆卸，再将悬挂系统及平台移至安装目的位置。按照吊篮安装的步骤及要求安装架设。在调试检查完成并经过与使用方共同验收合格后方可使用。注意：在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，在安全绳上安装一个自锁器，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。临时用电措施及电气控制系统一）施工现场吊篮临时用电措施根据建设部《施工现场临时用电安全规范》（JDJ46-2005）的规定，结合该幕墙工程项目的吊篮使用情况，制定该措施：1、施工现场临时用电的原则及组织现场临时用电应遵守以下基本原则：1）必须采用三级配电机构：即从施工现场的电源进线至用电设备，必须经总配电箱（电源总配电设备）、分配电箱（若干用电负荷相对集中处）、开关箱（单个用电设备控制箱）三个层次逐步配送电力，任何用电设备不得越级配电。2）必须采用二级漏电保护装置：在现场临时用电工程中，总配电箱中须装设漏电开关，所有漏电开关箱中必须装设漏电开关（分配电箱可不设漏电开关）。3）必须实施“一机一闸”制：即一把分路闸刀管一只开关箱，每只开关箱只连接一台电动机控制回路，不在存在分路问题。4）必须设置电气线路的基本保护系统：在三相四线配电线路中，应设置保护零线（PEN线）即采用三相五线制的TN-S接线保护型，保护零线应进行不少于三处的重复接地。基本保护系统和二级漏电保护装置，组成了现场临时用电防触电的二道防线5）动力照明分设原则：动力配电箱和照明配电箱宜单独设置，或电源箱共箱分路配电；动力开关箱和照明开关箱分箱设置，不得共箱分路设置。吊篮电箱只能专用，不得在吊篮内连接出220V的用电设施。6）尽量压缩配电间距：除总配电箱（配电室外），分配电箱、开关箱及用电设备间距离应尽量缩短，分配电箱应设在用电设备相对集中处，与开关箱的距离不得超过80m；开关箱与用电设备的距离不宜超过5m。7）根据施工现场吊篮临时用电的实际情况，临时用电主要进行以下施工组织：a．现场勘查；b．确定电源进线、配电装置、用电设备及配电线路走向，确保安全用电和节约用电。2．现场用电的配电系统配电装置包括配电箱和开关箱的箱体及各类电气元件，箱体制作和使用应符合下列要求：箱体应满足防尘、防晒、防雨（水）要求，不得采用木板制作。可用厚度不少于1mm的冷轧铁或其他优质的绝缘板制作；电气安装板用于安装电气元件及零线（N）保护零线（PEN）、端子板，宜采用优质绝缘板制作。当安装板和箱体才用折页式活动联接时，配线必须用编制铜芯软线跨接N端子板和PEN端子板必须分别设置，避免N线和PEN线混接N端子板与铁质的箱体之间必须保持绝缘；而PEN端子板与铁质箱体必须保持电气连接，应采用紫铜板制作，其端子数应与进出线总路保持一致固定式配电箱、分配电箱及开关箱，其箱底距离地面高度应为1.3-1.5m；移动式配电箱、分配电箱及开关箱，其底部距离地面高度应为0.6-1.5m配电箱、分配电箱及开关箱的箱门处应有规范的标牌，内容包括名称、用途、分路标记、箱内线路接线图等配电箱、分配电箱及开关箱均应装设门锁，由专人负责开启和上锁，下班停工或中班停止作业1小时以上，相关电箱应复零、断电、锁箱配电箱、分配箱及开关箱配置的电气元件，应具备以下四种基本功能a．电源隔离功能；b．电路接通与分断功能；c．短路、过载、漏电等保护功能（分配电箱无漏电保护要求）；d．通电状态指示功能；3．各电箱元件配置、接线及使用要求如下：总配电箱应按三相五线型式布置，即必须设置PEN端子板；总电路及分电路的电源隔离开关，均采用3级刀型开关，并设置于进线端；总电路及分电路隔离开关负荷侧设置三级断路开关（或熔断器、刀熔开关等短路保护装置），三级四线漏电开关；分配电箱不设置漏电保护，应按次序装设隔离开关、短路保护（熔断器、短路开关）过载保护器（热继电器等）；动力开关箱的电气元件配置，基本上河配电箱相同，仅是电流等级选择不同，漏电开关可可选择三级三线型产品；照明开关箱应单独设置，照明线路采用二级刀型开关、二级断路开关或熔断器单级二线漏电开关；各类电箱的电气配置和接线严禁任意改动或加接其他用电设备；配电装置的漏电开关应在班前检查时，按实验按钮检查一次，试调正常方向方可以继续使用；电工或用电人员在各类电箱工作时，必须按规定穿戴绝缘体防护用品，使用绝缘工具；严禁带电或采用预约停、送电时间方式检修电箱及用电设施。检修前必须断电，并在隔离开关上挂上“禁止合闸，有人工作”警告牌，由专人负责挂取、送电和停电应严格按下列顺序操作：送电顺序：总配电箱---分配电箱---开关箱；停电顺序：开关箱-----分配箱------总配电箱二）吊篮电器控制系统吊篮应单独设置二级电箱，电箱作为吊篮的专用。电气控制系供电应采用三相五线制。接零、接地线应始终分开，接地线应采用黄绿相间线。吊篮的电气系统应可靠的接地，接地电阻不应大于4Ω，在接地装置处应有接地标志。电气控制部分应有防水、防震、防尘措施。其元件应排列整齐，连接牢固，绝缘可靠。电控柜门应装锁。控制用按钮开关动作应准确可靠，其外露部分由绝缘材料制成，应能承受50HZ正弦波形、1250V电压为时1min的耐压试验。带电零件与机体间的绝缘电阻不应低于2MΩ。电气系统必须设置过热、短路、漏电保护等装置。悬吊平台上必须设置紧急状态下切断主电源控制回路的急停按钮，该电路独立于各控制电路。急停按钮为红色，并有明显的“急停”标志，不能自动复位。电气控制箱按钮应动作可靠，标识清晰、准确。应采取防止随行电缆碰撞建筑物、过度拉紧或其他可能导致损坏的措施。三）、吊篮用电配置表名称数量最大功率最大电流电缆规格备注吊篮1台2*1.5KW7.4AYC3*2.52+2*1.5二级电箱1台30KW74AYC3*162+2满足10台吊篮使用说明：1、吊篮每台电机的额定功率：1.5kW，额定电流：3.7A；依据“机电设备设计手册”的推荐值，我司选用3×2.5+2×1.5的5芯电缆，该电缆的额定电流值为10A。2、按每平方线负荷2KW计算，吊篮电线2.52即满足使用。3、常规情况下，10台吊篮不可能同时工作，实际工作最大功率小于30KW，二级电箱用162电缆即可满足使用要求。4、为了施工方便以及现场情况，我们将二次电箱安装在大楼的10层。吊篮安全使用的要求及措施：吊篮使用的要求1．对作用环境的要求正常工作环境温度的在-20℃~+40℃；严禁在大雾、暴雨、大雪等恶劣气候条件下进行作业；不宜在酸碱等腐蚀环境中工作，相对湿度不大于90%；工作处阵风风速大于8.3m/s（相当于5级风力）时，操作人员不准上吊篮操作及施工作业；正常电压应保持在380V±5%范围内。当现场电压低于342V时，不得使用吊篮进行作业；施工范围下方如有通道时，必须设置警示线或安全护栏，并且在附近设置醒目的警示标志或设置安全监督员；使用现场距离整机10米内不得有高压电线；夜间施工时现场应有足够的照明设备，其光照度应大于150LX；现场安装处的结构可靠、平整，场地面积符合支架架设面积要求，结构承载力满足吊篮安装要求。当顶部安装架设支架面积不够或支架调节高度不够时应采取相关措施如搭设满堂钢管脚手架平台等，其平台受力应满足支架安装要求。吊篮停放位置平整，无杂物，无阻挡人行通道或消防通道现象，外围设安全防护栏。钢丝绳通过位置无障碍物，防止与钢丝绳摩擦或缠绕，特别注意钢丝绳不得与结构钢筋、钢管架等金属物体直接接触。配电箱位置无积水等不适于设置等现象。2．对操作人员的要求年满18周岁，初中以上文化程度；无不适应高处作业的疾病和生理缺陷；酒后、过度疲劳及情绪不稳定者不得上吊篮作业；操作者必须经过培训并取得特种作业安全操作证；作业时应佩戴安全帽、安全带，安全带上的自锁器应扣在单独悬挂于建筑物上的安全绳上；操作人员不得穿拖鞋或硬底等易滑的鞋进行作业；操作人员必须有二人，不允许单独一人进行作业。以便在突然停电时可二人风别操作手动下降装置安全下降着地；吊篮安全使用的措施操作人员及物料必须在地面进出吊篮平台，严禁在空中攀缘或从窗口出入上下人员及物料，并且不允许作业人员从一个平台跨入另一个平台，以防止坠人、坠物。严禁在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。严禁将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具。严禁在工作平台内使用凳子、垫脚物及梯子等登高作业，严禁在平台内另设吊具；在正常使用吊篮时，严禁使用手动释放装置将工作平台滑降。当上限位触及限位块时，电路自动切断平台停止，这时应将平台下降，使上限位脱离上限位块。升降吊篮必须使用操作开关操作，严禁用手或其他工具按接触器升降吊篮。在吊篮升降过程及停止时，工作平台应与悬挂钢丝绳保持垂直状态，严禁斜拉受力；当发现平台倾斜时应及时调整保持水平。吊篮升降时要密切注意观察周围环境，电缆线是否被挂住，上下有无障碍物，确保安全运行。吊篮施工时在吊篮内拉通长钢丝线，小工具必须系挂在钢丝线上，以免高空坠物。吊篮在每天开始使用前，必须要认真检查，并将检查情况记录在《吊篮日常检查表》上。一旦发现故障，必须立即停止使用并通知专业维修人员检修；待检修合格后才可以继续使用。作业结束后，吊篮应与建筑物固定，并切断电源，锁好电气控制箱，并将提升机、控制箱及安全锁用防水物包扎防止雨水渗入。平台内施工人员允许一到四人操作，严禁四人以上操作。吊篮平台内采用电焊施工时，应对钢丝绳、电缆进行适当的防护。严禁将吊篮或钢丝绳作为电焊起弧或接线回路。吊篮未着地不允许进行位置移动。吊篮的负载不得超过630Kg严禁集中推载、偏载、超载。正常施工时吊篮的限载应不大于额定载荷的80%，严禁经常满载使用或用作起重运输工具进行频繁升降。吊篮电控箱为吊篮专用，不得作为其他电器供电使用，电控箱内严禁摆放工具或其他杂物。吊篮的安装、移位及拆除必须有专业人员指导，吊篮维修必须由专业持证操作人员进行检修。作业人员发现事故隐患或不安全因素，有权要求单位领导采取相应的劳动保护措施。对管理人员违章指挥，强令冒险作业，作业人员有权拒绝。三）吊篮日常保养维护每天工作结束时，做好悬吊平台，纲丝绳和悬挂机构的清洁工作，清理各种垃圾、涂料及表面附粘灰浆杂质。吊篮（尤其是电力系统）应采取防水，防潮措施，防止受潮进水造成电气短路。地面多余钢丝绳应盘放匝好。吊篮停用拆除后，应将各种绳索、电缆线盘好，分解构件放齐，连接件集中，妥善保存，防止霉变、腐蚀、变形和散失。安全绳的自锁构每次使用后，应在弹簧处加防锈滑，保持动作灵活。减速箱及传动装置首次使用后三个月必须更换润滑油，以后每月加一次润滑油，每六个月换一次润滑油。安全锁活动部位每月加一次润滑油。电气线路、电气元件及电线接点处必须保持干净、清洁、不得有油污积在定期检查和作业过程中，发现故障、磨损或异常时，应立即停止使用，由专职人员进行检修，严禁吊篮“带病”运作。各受力部件、易损件达到了报废标准时，予以报废进行更换。建立吊篮设备运行的档案，保持吊篮正常完好。十、季节性施工措施：在雨季，应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住，并在电缆的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机内。电缆的所有接头都用防水胶布缠绕，电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布黏结。吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。雷雨天及大风天(5级)绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。六级以上大风天气里，严禁施工并且必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点。冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅，以免结冰而导致施工人员摔倒而出现事故。在冬季雾天施工时，应等大雾散去并在日照比较充足的情况下，才可以使用电动吊篮，否则，容易出现打滑并可能出现设备事故。冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋，并将棉衣和棉裤穿好并系好袖口和裤脚。十一、关于ZLD63系列高处作业吊篮相关的计算及说明：关于吊篮系统：XX普英特高层设备有限公司生产的ZLD63系列高处作业吊篮系2001年XX市鉴定产品，已广泛使用十五年，是一种很成熟的产品。关于钢丝绳安全系数验算：2.1．计算依据GB19155-20035.4.6JGJ202-20105.2.32.2．已知条件：吊篮的额定载荷630kg平台自重400kg平台尺寸(LxBxH)：6000x700x1100mm钢丝绳最小破断拉力5400kg钢丝绳重量0.26×100×4=1042.3．计算公式吊篮最大迎风面积：F=L*H*=6*1.1*0.6=3.96m——结构充实率（取值为0.6）风载荷：Qwk=wk*F=500*3.96=1980N=198kgwk——风载荷标准值（KN/mm2），根据《JGJ202-2010》规定，工作状态下取值为500pa钢丝绳受竖向力：Q1=630+400+104=1钢丝绳受水平力：Q2=Qwk=198kg工作时，钢丝绳受拉力：QD===1151kg安全系数：K=5400*2/1151=9.38>9国家标准中规定钢丝绳的安全系数不小于9，其中已经考虑了偏载荷的因素。由此可见该型吊篮所用钢丝绳满足国家标准的要求。关于吊篮的防倾翻安全系数验算：吊杆外伸数值在1.1m~1.7m时参见下图：作用力简图1.1m4.6m1.7m4.2mGL1F1吊点前支点（架设在混凝土上）GzGp单个后支架重Gz=50kg单个支架配重Gp=500kg单个端部吊重G=（630+400+104）/2=5F2=Gz+Gp=550kg3．1当吊篮前臂升出1.1m时:倾翻力矩M1=1.1G=1.1×567=623.7kgm；防倾翻力矩M2=4.6F2=4.6×550=2530kgm；安全系数N=M2/M1=2530/623.7=4.06>2国家标准规定防倾翻安全系数不小于2，所以该型吊篮满足国家标准要求。3．2吊篮前臂升出1.7m时:倾翻力矩M1=1.7G=1.7×567=963.9kgm；防倾翻力矩M2=4.2F2=4.2×550=2310kgm；安全系数N=M2/M1=2310/963.9=2.397>2国家标准规定防倾翻安全系数不小于2，所以该型吊篮满足国家标准要求。特别提醒:1、吊篮前臂升出1.7米时是常规的最大值，超过该值需要做其他的安全计算及采取特殊的安全保障措施。2、吊篮的额定载荷为630kg，其安全载荷不超过500kg，吊篮内两个人的重量约150kg，载物重量不得超过350kg。4.钢丝绳固定位置从端部移到尾部后，整个吊杆系统受力变化最大的零件强度校核：原单根吊杆头部轴受力如图：现单根吊杆头部轴受力如图： 547kg547kg547kg547kg547kg547kg合力=774kg轴的横截面积=453;现单根轴剪切应力许用剪切应力σ远远小于[σ]，故轴的强度足够5．前、后支架对楼面的压力计算：吊篮自重G1=400kg(本计算按最长平台6.0米额定载荷G4=630kg（最大载荷630kg）钢丝绳重量G绳=104kg(按100米计算)吊篮前吊点到前支架的距离约为L1=1.7m配重距前支点距离L2=4.2m吊杆最高点至水平梁的距离L3=1.1mG配重=1000kg受力分析如下：0点所受到向下的压力即为吊篮前支架对屋面的压力，我们设为Fy，F2向下的压力即为吊篮后支架对屋面的压力，由此我们需要分别计算Fy与F2。根据静力平衡条件有：F2=F1=400+630+104=1134kg由已知得：α=arctan(1.7/1.1)=57°β=arctan(4.2/1.1)=75°建立坐标系进行受力分析，X轴：Fx=F2×sin75°-F1×sin57°=144.2448Y轴：Fy=F1×cos57°+F2×cos75°=911.0556由计算可知：前支点对屋面的压力:Q1=911.0556×9.8≈8.93KN后支点对屋面的压力:Q2=1134×9.8≈11.11KN结论：实际吊杆工作时为两根吊杆同时工作，单根吊杆前后支架对地面的承受力为：前支架Q1ˊ=Q1/2=4.47KN后支架Q2ˊ=Q2/2=5.56KN

十二、吊篮整体结构图

十三、高处作业吊篮—吊杆十四、吊篮架设作业流程检测认可架设方案工地勘察检测认可架设方案工地勘察（１）进场时现场负责进场时现场负责人做好准备工作（４）（５）（８）（１０）（１１）（１２）（１３）冲击测试绳端固定将钢丝绳插入安全锁及提升机连接电源通电测试拖放电缆冲击测试绳端固定将钢丝绳插入安全锁及提升机连接电源通电测试拖放电缆安装安全绳安装平台安装平台（２）采取措施禁止闲人入内采取措施禁止闲人入内本流程图显示了自“本流程图显示了自“现场勘察”至“移交”为止的吊篮架设过程中的基本作业项目。为预防事故发生，请务必遵照此流程进行作业。擅自省略作业步骤、遗漏需确认的项目或前后顺序颠倒都可能导致重大事故发生。升降试验拖放钢丝绳安装非标支架升降试验拖放钢丝绳安装非标支架（３）部件到位及部件到位及现场搬运到位（７）（１５）试运行、操作说明安装试运行、操作说明安装上限位挡块安装非标支架的固定保护装置（９）吊篮的组装（１６）移交手续安装控制箱安装安全锁安装提升机组装吊篮篮体移交手续安装控制箱安装安全锁安装提升机组装吊篮篮体十五、吊篮拆卸作业流程（１）（２）（４）（５）（６）（７）（８）拆除平台部分或非标支架拆除钢丝绳拆除安全绳收尽电源电缆切断总电源拆除平台部分或非标支架拆除钢丝绳拆除安全绳收尽电源电缆切断总电源分离控制箱与电源电缆采取措施禁止闲人入内※吊篮停放平稳进场时派专人负责（９）（１１）（１2）出场拆除非标支架的固定保护装置出场拆除非标支架的固定保护装置零部件整理（３）（１０）吊篮平台解体抽出钢丝绳吊篮平台解体抽出钢丝绳十六、吊篮设备安全防范措施及应急预案一）．对吊篮设备采取的事故防范工作：吊篮设备出库前须对以下零、部件进行安全性能检查，确保合格后方可出库投入使用：限位装置、制动装置；安全锁；升降装置（含手动升降装置）；电气安全装置；紧固件有否松动；焊缝有否裂纹；运动的零部件有否卡阻现象；负载试验应按核定载荷的125%进行（载荷应均布）吊篮设备应经法定认可的检测检验机构检验合格，并取得安全使用证后，方可投入使用。每天作业开始前应对设备进行检查，以确保设备在正常、安全的情况下使用，并做好检查记录。吊篮设备在实际使用中应定期检查：实际工作二周后，应对钢丝绳按GB5972中2.4.1和2.4.2的规定进行一次检查。非常架设的吊篮每六个月应进行下列内容的安全性能检查：解体各部件，检查其锈蚀及受载零部件的磨损、变形、损伤情况；电气装置、各元器件的可靠性。维修保养作业时，吊篮发生故障或异常，应立即停止使用并由专职人员进行检修。不允许在空中检修吊篮。特别情况应有可靠的安全措施方可进行检修。在日常检查和定期检查中发现问题应及时维修。应按说明书规定牌号的润滑油对运动和摩擦零部件进行定期加油。吊篮应采取防雨、防水措施。自锁钩每次使用后，应在弹簧处加防锈油。钢丝绳报废应按GB5972中2.5规定执行。二）．对吊篮操作人员采取的事故防范工作： 1.施工人员须规范、安全施工。2.施工人员进入工地时须带好指定的安全帽，系好帽带。3.施工人员在进行高处作业吊篮施工时须穿着指定的工作服、安全鞋，操作吊篮时必须持有《高处作业吊篮操作证》。4.施工人员进入工地施工时须虚心接受工地各方的监督，严禁与总包、吊篮承租方、使用方发生争执。5.施工人员进入施工现场须遵守工地各项规定，严禁随地大、小便，严禁在禁烟处吸烟。6.施工人员进入吊篮或楼屋边缘施工时须使用安全带，且须将安全带挂扣在比腰身略高的安全处。7.施工人员在高处施工时使用的工具等物品须采取防坠落措施。8.在吊篮施工时，须在配重放置、钢丝绳绳夹紧固后方可将钢丝绳插入提升机卷绕钢丝绳。9.台车安装结束后须测量臂架伸出长度，确认配重数量是否合适。如发现配重数量不足的须采取措施防止使用方误用设备，并及时补足配重。10.台车安装结束后，须对配重采取防盗、防倾覆措施。11.如没有特殊要求的，吊篮与墙面的距离须控制在30～40cm左右。12.每天施工结束离开现场前须切断吊篮内操作电箱的电源，锁好电箱门。13.每天工作结束后，各施工人员须将当天的完成情况报告调度以便调度及时调整工作计划。没有汇报的，按如期完成处理。三）．发生紧急情况时的处理措施： 根据吊篮操作规程及相关标准,为了保证现场吊篮的正常使用,同时为应付出现紧急情况能进行紧急处理，特制如下紧急预案。（一）、应急