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文档简介

实验4测切变模量第1页/共12页

实验试件中碳钢实心圆轴试件材料纯剪切时的许用切应力[τ]和许用应力[σ]有如下关系：材料屈服极限：如何确定加载方案对于塑性材料，安全因数n通常取为1.5~2.2（根据屈服应力）加载方案

F0=500NFmax=4.5kNΔF=1kNn=4第2页/共12页扭角仪测试原理扭角仪是在小变形前提下，通过测量圆周上一点的切线位移来得到试件两截面相对扭转角的实验装置。扭角仪测试原理测量的示意图

扭角仪测切变模量Gδb第3页/共12页等截面圆轴在比例极限内扭转时，若相距为L的两横截面之间扭矩为常值，则两横截面间的扭转角为：增量法：每一级载荷增量下

扭角仪测切变模量GT=F×aIp=πd4/32第4页/共12页

正方形微体变形图（边长为a）

应变片测切变模量G切应变γ与正应变ε之间关系的几何推导ABCDHD’C’第5页/共12页增量法：每一级载荷增量下

应变片测切变模量G在比例极限内：上表面下表面微体受力分析试件俯视图T=F×aWp=πd3/16第6页/共12页1/4桥第7页/共12页

半桥第8页/共12页

应变片测切变模量G测试通道电路图

半桥

全桥或1/4桥补偿通道连接方法第9页/共12页实验步骤1、测量试件尺寸2、安装百分表3、根据组桥方式接线，并设置应变仪参数4、检查并试车（每天第一个班级要预压至4.5KN）5、进行试验，并记录数据6、结束试验

应变仪拆线

拆百分表

卸载至压头与试件分离第10页/共12页实验结果处理1、在坐标纸上建立τ—坐标系和T—坐标系，描出实验点，

并拟合成直线，得到切应力—切应变关系和扭矩—转角关系。2、用作图法计算两种实验方法所得切变模量G如果实验重复多遍，则选择一组最好的数据进行计算3、用平均值法或逐差法计算两种实验

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