承台基坑开挖作业指导书

合蚌铁路Ⅰ标段桥梁工程编号：承台开挖作业指导书单位：编制：审核：批准：年月日发布年月日实施目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc211309101"1、适用范围1HYPERLINK\l"_Toc211309102"2、作业准备1HYPERLINK\l"_Toc211309103"3、工艺流程2HYPERLINK\l"_Toc211309106"4、作业内容2HYPERLINK\l"_Toc211309107"5、质量标准7HYPERLINK\l"_Toc211309108"6、质量控制要点8HYPERLINK\l"_Toc211309109"7、安全注意事项8HYPERLINK\l"_Toc211309110"8、文明施工、环水保要求8PAGE10合蚌高速铁路桥梁工程承台基坑开挖作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于钻孔桩承台基坑开挖，具体开挖方式如下：1.1对地下水较少，土质较好的一般地段，基坑开挖按放坡开挖；1.2对地下水较丰富、地质条件差的地段，采用打降水井、边放坡开挖边支护方式进行；1.3对处于浅河及水塘中的基坑、靠近道路施工的基坑，采用机械插打钢板桩防护，然后开挖的方式进行。2．作业准备2.1内业技术准备施工前编制作业指导书，在开工前应组织技术人员认真学习实施性施工组织，认真阅读和审核图纸，详细说明有关技术问题，熟悉掌握规范和技术标准。制定安全保证措施和应急预案。对施工人员进行详细的技术交底，并对交底培训到人，使每个施工人员都能掌握施工的各技术要求和施工工艺。2.2外业技术准备基坑开挖前应清除场地上的障碍物，做好场地的平整工作，对有泥浆池的地方，要进行泥浆清除的工作，防止基坑开挖时出现塌方。3．技术要求3.1基坑开挖前安排测量人员进行承台放样和标高测量；3.2技术人员根据测量人员提供的数据以及现场土质情况确定开挖范围、开挖深度、开挖坡度、支护方案；同时地下水较丰富、地质条件差的地段，确定打降水井的位置和深度。4．施工工艺流程作业准备作业准备测量放样，撒出开挖边线测量放样，撒出开挖边线不需要不需要打降水井,打入型钢支护打降水井,打入型钢支护开挖开挖边开挖，边支护边开挖，边支护机械开挖至距离设计承台底20㎝处机械开挖至距离设计承台底20㎝处人工铲除承台底以上20㎝、承台底以下5㎝土质人工铲除承台底以上20㎝、承台底以下5㎝土质不需要基坑支护不需要基坑支护凿除桩头凿除桩头在承台底部铺设5㎝厚砂浆找平垫层，并在基坑周边做好排水沟和汲水井在承台底部铺设5㎝厚砂浆找平垫层，并在基坑周边做好排水沟和汲水井图4.1基坑开挖流程图图4.1基坑开挖流程图5、施工要求5.1基坑开挖5.1.1对地下水较少，土质较好的一般地段基坑开挖。开挖前，按照设计坡比和开挖深度先测量定出开挖轮廓线和开挖深度，放坡坡比参考表5.1.1，并做好护桩，以便控制基坑开挖深度和底部尺寸。采用挖掘机开挖，人工配合。出土及时使用自卸汽车运走，减少弃土对坡顶的压力。基坑基底尺寸比设计每侧宽出表5.1.1基坑坑壁开挖坡度表坑壁土类坑壁坡度（高：：宽）基坑顶缘无载重重基坑顶缘有静载载基坑顶缘有动载载砂类土1:11:1.251:1.5碎石类1:0.751:11:1.25粘性土、粉土1:0.331:0.51:0.75采用挖掘机开挖，人工配合。出土及时使用自卸汽车运走，减少弃土对坡顶的压力。基坑基底尺寸比设计每侧宽出50～75cm。基坑开挖至距设计承台底标高20cm时，即采用人工清除剩余土方至设计承台底标高以下10cm，基坑内设截水沟汇水井抽水法排水。基底铺设5cm厚砂浆作为承台垫层。基坑四周设置排水沟、集水坑，用抽水机或潜水泵及时将坑内积水排除。当施工便道距基坑较近时，便道与基坑之间设置1m宽的护道，并在基坑周围设置截水沟防止水流入基坑。5.1.2对地下水较丰富、地质条件差的地段，采用打降水井且边放坡开挖边支护方式进行。对地下水较丰富，地质条件较差地段承台，开挖前先定好开挖坡度，然后在承台前后方向设置降水井，井身不小于2倍的开挖深度，开挖时采用钢管（木桩）和木板进行边坡防护。开挖前精确放样，然后按照1：0.5边坡开挖基坑，开挖一段(大约5米左右)到设计标高后，立即用挖掘机垂直打入钢管（木桩），要求桩尖打入到承台底至少1.5～2米，桩间距为0.75米，并用钢管、方木将钢管桩（木桩）连接成整体。边坡人工进行修理，大致一个平面，铺上木板，用钢管（方木）与钢管架（纵向梁）连接，进行边坡防护。开挖后立即进行承台施工，做到随挖、随清、随加固。桩打入后，如出现坍塌迹象要采取加固措施，如进行横向连接和加后地锚。具体见下图5.1.2-1。图5.1.2-1承台开挖坑壁支护示意图在施工中，为加快防护速度，在地质条件允许情况下，可将支撑方木和木板改成袋装粘土加固。具体见下图5.1.2-2。图5.1.2-2承台开挖坑壁支护示意图5.1.3对处于浅河及水塘中的基坑、靠道路施工的基坑，采用机械插打钢板桩防护，然后开挖的方式进行。钢板桩施工见图5.1.3。5.1.3.1桥墩桩基完成后，承台开挖前首先在承台外侧4m左右打降水井，间距平均分布，深度为开挖深度的2倍，同时进行对承台开挖前钢板桩防护的施工。钢板桩采用36#工字钢，每根长12m。施工前首先对承台位置进行精确放样，然后纵横向边分别外移1.5m定线撒灰，该位置将做为插打钢板桩的界线。钢板桩施工时直接用履带式打桩机吊桩打桩。采用一丁一顺方式插打，形成闭合体系。图5.1.3钢板桩施工示意图5.1.3.2插打钢板桩时从第一根就要保持垂直，按事先设好的导线方向继续插打，为了使打桩正常准确的进行，钢板桩起吊后须以人力扶持插入前一块的锁口内，动作要缓慢，防止损坏锁口，插入以后可稍松吊绳，用锤重下压，待插入一定深度并站立稳定后，方可加以锤击。保证钢板桩插打正直顺利的措施是随时纠正歪斜，歪斜过甚不能用拉挤办法整直者要拔起重打。承台施工完以后，在拨出钢板桩以前，将承台回填到位，确保保证安全。5.2桩基桩头处理5.2.1桩头凿除桩头凿除采用手操式风枪。凿除前，测量每一根桩的桩顶高程，并用红油漆在设计桩顶标高以上1m的位置作出标记，红线以下80cm范围内，采用风枪凿除，剩下的20cm范围内，采用手工凿除。桩头凿除后确保伸入承台的长度满足设计15cm要求，混凝土浇注前，用水或高压空气泵清除桩顶的浮碴，确保桩顶面和侧面必须干净无异物。5.2.1桩基钢筋伸入承台的长度、形状及箍筋数量桩基钢筋伸入承台的长度、形状及箍筋数量要符合设计要求。6.劳动力组织6.1劳动力组织方式：采用架子队组织模式。6.2施工人员应根据施工任务量的大小确定上场队伍的数量，并应保证不同工种和人员的合理配置，并根据工期要求选择合理的资源配置。每个承台作业工班配备见表6.2所示。表6.2每个承台作业工班配备表工班长1人技术人员1人安全人员1人挖掘机司机2人普工8人工班长、技术人员、专兼职安全人员必须由公司正式职工担任，施工过程中可以根据作业面情况适当配备若干劳务人员。7.设备机具配置主要机械:AF220挖掘机2台，卡车2部。辅助机械:全站仪1台，水准仪1台8.质量控制及检验8.1质量控制8.1.11首先测量量技术人员员要严格控控制测量标标高，第二二基坑开挖挖作业人员员要严格按按照测量技技术交底控控制的标高高进行控制制，加强责责任心，严严禁超挖。出出现超挖现现象后，超超挖部分不不得用原状状土回填，应应采用混凝凝土进行回回填。8.1.2改改进凿除工工艺、提高高作业人员员的责任心心，确保桩桩头伸入承承台中的长长度满足15㎝，且桩桩顶部钢筋筋的混凝土土保护层厚厚度满足设设计要求。88.2质量检验验8.2.1边坡坡支护牢固固，防排水水措施到位位，满足技技术交底要要求。8.2.2明挖基基础底面不不得置于软软硬不均的的地层上。8.2.3明挖岩层层基底应清清除岩面松松碎石块、淤淤泥、苔藓藓，凿出新新鲜岩面，表表面应清洗洗干净。应应将倾斜岩岩面凿平或或凿成台阶阶。8.2.4碎石类土土及砂类土土层基底承承重面应修修理平整，黏黏性土层基基底整修时时，应在天天然状态下下铲平，不不得用回填填土夯平。8.2.5混凝土浇浇筑前，应应在基础底底面先铺一一层5cmm水泥砂浆浆。8.2.6基础浇筑筑前的基坑坑不得泡水水。如发生生基坑泡水水现象，应应采取措施施进行处理理并满足设设计要求。9.安全及环保要求求9.1安全要求求9.1.1基坑开挖挖前，在顶顶面边坡以以外的四周周挖排水沟沟，并保持持畅通，防防止汇水灌灌入而引发发坍塌事故故，底部设置置集水坑。弃弃土远离基基坑和已施施工的墩台台，避免偏偏压造成坑坑壁或结构构失稳。挖挖掘机或其其它机械在在坑顶进行行挖基作业业时，距坑坑边的安全全距离视基基坑的深度度、坡度、土土石质情况况而定，一般不小小于1m，堆放放材料及机机具不小于于0.8mm。9.1.2夜夜间施工时时应有足够够的照明设设备。在基基坑内电焊焊时，严禁禁将电线及及用电设备备浸泡水里里，以防漏漏电。基础础模板支撑撑牢固，以以防浇注过过程中倾斜斜伤人。浇浇注混凝土土前，搭设设的输送通通道及施工工平台坚固固、稳定，并并设置防护护栏杆。9.2文明施工工、环保要要求9.2.1承台台挖弃土承台开挖弃土，弃弃土场的选选择应征求求当地政府府及村镇的的意见，结结合当地土土地利用规规划，统筹筹考虑，尽尽可能被当当地交通或或水利农