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气体脱硫及溶剂再生、130吨/时酸性水汽提装置泵单机试运方案PAGEPAGE21编制依据22工程概况22.1工程概况22.2主要设备一览表23.机泵试运组织机构34机泵试运程序34.1.施工工艺步骤34.2.施工过程的质量控制点35机泵试运工艺35.1机泵试运工艺流程36机泵试运工序46.1泵组试运转的技术要求46.2试运前的准备46.3试运转前的条件确认46.4电机的单试56.5附属系统的单机试运转56.6泵组的试运转56.7停机67试运转措施用料68HSE目标、体系、安全保证措施、危险源辨识及预案68.1HSE目标68.2HSE保证体系78.3HSE保证措施78.4安全保证体系人员职责98.5危险源辨识及预案109质量目标、体系、控制点及质量保证措施109.1质量目标109.2质量保证体系109.3质量保证措施1110..试运参加单位11气体脱硫及溶剂再生、130吨/时酸性水汽提装置泵单机试运方案PAGEPAGE201编制依据北京XX工程有限公司设计的施工图纸及相关设计说明《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98《XX设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001《XX机器设备安装工程施工及验收通用规范》SH3538-2005《工程建设交工技术文件规定》SH3503-2007泵厂家的安装使用说明书天津石化100万吨/年乙烯及配套项目项目部的相关规定。天津石化100万吨/年乙烯及配套项目《项目管理手册》(MA-000-MM-PM-0001);天津石化100万吨/年乙烯及配套项目《工程文件汇编》;2工程概况2.1工程概况本次施工为中国XX天津100万吨/年乙烯及配套项目炼油工程气体脱硫及溶剂再生装置、130吨/时酸性水汽提装置,负责509、510单元共33台泵的单机试车。509-P-205A/B、509-P-207A/B、509-P-204、510-P-103这6台泵只进行电机单试,其余27台进行泵组试运转。2.2主要设备一览表序号设备位号设备名称数量型号509-P-1101A/B液化石油气进料料泵(I)2台ZHY50-4400509-P-2201A//B富液泵(I)2台250AYS660509-P-3301A富液泵(II)2台250AYS660509-P-2202A//B再生塔顶回流泵泵(I)2台MDCE80--40-2200509-P-3302A再生塔顶回流泵泵(II)1台MDCE80--40-2200509-P-2203A//B贫液泵(I)2台250AYS660509-P-3303A贫液泵(II)1台250AYS660509-P-2204地下溶剂泵1台LH50-1660509-P-2206A//B溶剂循环泵(II)2台250AYS1150509-P-3306A溶剂循环泵(III)1台250AYS1150509-P-2208A//B/C凝结水泵(I)3台ZHY80-2250509-P-2209阻泡剂加入泵1台气动隔膜泵509-P-2205A//B脱硫溶剂循环泵泵2台100AY1000*2509-P-2207A//B溶剂补充泵2台气动隔膜泵合计24台序号设备位号设备名称数量型号510-P-1101A/B原料水泵2台ZA100-4400B510-P-1102A/B原料水增压泵2台ZA100-2250B510-P-2201A//B净化水泵2台SJA4*6PP*131/4LL-D510-P-2202A//B塔顶回流泵2台CMC32-2250B510-P-1103污油泵1台DB50Y-440合计9台3.机泵试运组织机构指挥:指挥:技术总工:技术总工:电工仪表工钳工管工安全材料员电工仪表工钳工管工安全材料员4机泵试运程序4.1.施工工艺步骤功能测试电机单试试车前检查运行过程中的检查负荷试车停车验收一般工序重要工序功能测试电机单试试车前检查运行过程中的检查负荷试车停车验收一般工序重要工序试车条件确认联轴器精对中4.2.施工过程的质量控制点序号质量控制点控制内容等级运转条件确认试车方案通过审审批、电机机空载运转转、仪表自自控安装调调试合格,盘车顺利利A21联轴器精对中误差符合要求A22单机试运轴承温度、机体体振动、密密封装置泄泄漏量、有有无异常声声音A13交工验收技术资料、质量量评定资料料A15机泵试运工艺5.1机泵试运工艺流程5.1.1509-P-101A/B液化石油气进料泵从509-D-103液化石油气缓冲罐进水,出口至509-C-102液化石油气抽提脱硫塔的法兰处接临时线至509-D-103液化石油气缓冲罐下部。形成封闭循环回路。5.1.2509-P-208A/B/C凝结水泵从509-D-204凝结水回收罐进水,出口管线和509-D-204凝结水回收罐较近处加临时线。形成封闭循环回路。5.1.3509-P-202A/B再生塔顶回流泵从509-D-203/303再生塔顶回收罐进水,出口管线和509-D-203/303加临时线。形成封闭循环回路。5.1.4509-P-206A/B、306A从509-T-201/301溶剂缓冲罐进水,出口再回到509-T-201/301溶剂缓冲罐,形成封闭循环回路。6机泵试运工序6.1泵组试运转的技术要求6.1.1滑动轴承及往复运动件的温升不得超过35℃,最高温度不应大于70℃,滚动轴承的温升不得超过40℃,最高温度不应大于80℃。6.1.2泵的振动值应符合产品技术文件的规定,若无规定时,立式泵的振动值应不大于0.13mm,卧式泵见下表:转速Vrr//min轴承处的双向振振幅(不大大于)600<Vr≤≤7500.12750<Vr≤≤100000.101000<Vrr≤150000.0851500<Vrr≤300000.0656.1.3泵的附属设备运行正常,管道连接牢固,并无渗漏。6.1.4机械密封的泄露量不应大于5mL/h,填料密封的泄露量下表的规定,且温升应正常。杂质泵及输送有毒、有害、易燃、易爆等介质的泵,密封的泄露量不应大于设计的规定值;设计流量(m33/h)≤5050~100100~3000300~10000>1000泄露量(mL//min1.5泵组应在额定负荷下连续试运转2h,运行参数每半小时记录一次。6.2试运前的准备6.2.1各润滑部分按规定加注合格的润滑剂。6.2.2润滑脂按规定的型号加注,对于二级电机加注轴承室的一半,四级电机加注到轴承室的三分之二。6.2.3润滑油加注应不小于120目的过滤网。6.2.4试运转前轴承箱的呼吸阀应畅通,以免试运转时轴承过热或润滑油沿轴封泄漏。6.2.5泵入口必须加过滤器,过滤网有效面积不小于泵入口截面积的2倍。6.3试运转前的条件确认6.3.1确认审批的试运方案;6.3.2设备及其附属装置、管路等均应全部施工完毕,施工记录及资料齐全;6.3.3检查确认设备无零件短缺现象,全面检查各连接螺栓紧固是否完好,并进行必要的紧固;6.3.4检查试运所需的各种机具(如电压表,电流表,测温测振仪、压力表等);6.3.5清理试运现场,周围环境应整洁,便于操作、维护;6.3.6泵的进出口配管应力已消除,工艺系统试压完毕,管道冲洗干净;6.3.7电气、仪表施工完毕,检查合格;6.3.8试运所用的冷水池封闭完成,具备上水条件。有充足水源,以便为试运系统提供介质;泵试车要用临时水源,可考虑缓冲池中应蓄满水,泵的进出口阀门打开,循环管路中先蓄满水。管道/设备的清洗、水源引入口、排放口等的选择应根据现场情况作适当调整。6.3.9设备所需循环冷却水系统冲洗完毕、畅通,具备使用条件;6.3.10成立电气、仪表、设备、管道等专业人员参加的试运小组,与甲方试运小组相协调;6.3.11试运前要求各专业的施工项目达到确认的条件,并得到项目负责人的批准后方可试运。6.3.12工艺管线人员确认循环流程无误,排水渠畅通、介质引入工程结束。6.3.13操作人员应熟悉泵试运工艺,掌握操作规程。6.3.14与单机试车有关的厂家到现场。6.4电机的单试6.4.1初次启动前必须进行下列事项的检查。确认所有的安装或维修工作已完成,检查基础、地脚螺栓以确保安装就位并已拧紧。确认所有的临时性支撑及盖板都已拆除。检查轴承以确保所有储油室都用正确的润滑油并加到规定的油位或油量。检查电源的频率、相数及电压是否符合电机铭牌上的数值,电压是否在铭牌额定值的95%~105%以内。检查电机引出线及电源供电线的标志,以确定电机的旋转方向是否符合需要。检查电机的周围是否有适当的空间以供通风以及所有电机的进出风口是否畅通。检查电机里的灰尘是否已清除,如果用压缩空气吹拂电机,空气必须是干燥的,并且压力不超过0.2Mpa。检查所有运动不见与静止部件之间是否有足够的间隙。检查是否有任何外物留在电机内或上面,如有必清除之。用适当的手动工具盘动转子的轴伸,检查是否有擦声,转动是否灵活。检查电机辅助设设备的连接接是否都已已完成。将转子向被驱动动设备方向向推至转子子轴向游动动间隙的极极限值。核核实电机的的半联轴器器在此极限限位置不会会碰及被驱驱动设备的的半联轴器器。确认所有保护装装置、监视视装置都已已接好,并并动作正常常。检查并却热已接接通供水、供供油系统,并并且供水、油油系统已在在运转。启动前,对滑动动轴承电机机要进行盘盘车,以免免损伤轴瓦瓦。6.4.2使电电机在空载载情况下试试运转2~3h(对于压压力供油或或复合式润润滑轴承,在在电机开车车之前必须须先开润滑滑油泵电机机)。在此此时间内应应注意以下下几点:轴承与机内是否否油不正常常的摩擦声声或杂音;;油环是否转动自自如;轴承温度上升速速率是否过过大;温升是否超标;;轴承轴向游动量量是否适中中(来回游游动量不宜宜超过5mm);轴承振动是否过过大。如有异常,应停停机检查,寻寻找原因,清清除故障。6.5附属系统统的单机试试运转6.5.1按产产品的技术术文件规定定和技术文文件的要求求,进行仪仪表控制及及监视系统统的调试实实验,其包包括仪表元元件的检验验和试验,仪仪表联锁试试验及仪表表与电气的的联锁试验验。6.5.2按产产品的技术术文件规定定和技术文文件的要求求,进行电电气及其操操作控制系系统调试,其其主要包括括空开模拟拟试验,热热元件保护护试验,联联锁试验。6.6泵组的试试运转6.6.1在空空载运行正正常后,可可与负载对对接、启动动,此时应应拆除所有有用于联轴轴器定位的的支撑,按按照联轴器器制造厂的的说明书润润滑及装配配半联轴器器。注意联联轴器制造造厂所做的的绝对标志志。如果有有标志的话话,必须确确保按配对对标记装配配。装配半半联轴器时时不允许用用锤敲打,装装配半联轴轴器应用热热套。6.6.2按照照电机控制制设备所附附的说明书书起动电机机。6.6.3如果果电机在合合闸后的1~2S内不能转转动,应立立即切断电电源,此故故障可能由由以下原因因引起:电机的端电压太太低;转子所家督的负负载太大;;负载被堵转;电气连接未全部部连好;以上原因的组合合。6.6.4泵组组启动时应应按下列要要求进行::离心泵应先开启启入口阀,关关闭出口阀阀,全开排排气法门,当当排气阀门门喷出水不不含气泡时时,关闭此此阀,检查查后确认,下下令送电启启动,代泵泵出口压力力稳定后,缓缓慢打开出出口阀门,调调节流量和和出口压力力,在关闭闭出口阀门门的条件下下,泵连续续运转时间间不宜超过过3分钟。并将将泵调节到到设计工况况,不得在在性能曲线线驼峰处运运转。对于输送石油产产品的泵,其其泵腔与轴轴承连通并并以工作介介质为轴承承润滑者,应应以工作介介质为进行行试运转。6.7停机6.7.1将泵泵出口阀慢慢慢关闭同同时关闭电电机,切断断其电源;;6.7.2泵停停稳后,再再关闭泵的的入口阀,若若泵有排凝凝丝堵的应应将泵腔内内的水排净净;6.7.3带轴轴承转子温温度降至环环境温度时时,关闭冷冷却水系统统,卸掉各各系统中的的压力及负负荷;6.7.4拆除除临时设施施,将正式式管道安装装好;6.7.5清理理试运现场场对润滑剂剂的清洁度度进行检查查,清理过过滤器,上上述工作完完成后,由由施工检验验及监督人人员共同检检查,确定定无问题后后对设备进进行封闭;;6.7.6试运运结束后,及及时办理签签字手续。7试运转措施用料料试运用油(炼油油部提供)记号笔5支测温仪:2台测振仪:2台秒表:0.1ss2块游标卡尺:0~~300mmm2把百分表:5块块塞尺:5把把水平仪:0.002mm3台注油枪:22把8HSE目标、体体系、安全全保证措施施、危险源辨辨识及预案案8.1HSE目目标重大火灾、爆炸炸事故为零零,重大设设备事故为为零,交通通事故为零零,人身死死亡事故为为零。重大施工质量事事故为零。保护生态环境,因因施工造成成的环境污污染事故为为零。无传染性疾病流流传,无辐辐射伤害和和职业病发发生。8.2HSE保保证体系项目经理:技术部经营部质检部安保部综合办项目经理:技术部经营部质检部安保部综合办芳烃检一车间供应部工程部项目HSE副经理:项目HSE监督:8.3HSE保证措措施8.3.1一般规定所有员工必须严严格遵守业业主、监理理公司及项项目部安全全管理规定定,严格遵遵守业主颁颁发的安全全管理十大大禁令。所有员工都在指指定的任务务范围内完完成指定的的工作,并并严格遵守守安全操作作规程和工工作纪律。所有员工不得有有侵害人身身自由或被被认为对安安全造成危危害的行为为,否则将将受到经济济处罚甚至至驱逐出项项目施工现现场。当员工受到三次次警告后,将将被永久地地从本项目目施工现场场驱逐出去去。所有员工严格禁禁止在作业业区居住。现场任何地点不不容许做饭饭,班前严严禁饮酒。所有人员不得在在现场打闹闹、玩耍。除除有紧急情情况,现场场任何人员员不得奔跑跑。项目开工前应按按施工组织织设计中规规定的施工工总平面布布置的要求求布置各项项临时设施施,包括施施工机具、停停车场、设设备材料堆堆放和水、电电、汽的布布置,所有有的暂设布布置均应符符合安全、防防火和工业业卫生要求求。设置各种防护设设施安全标标志,任何何人不得擅擅自移动或或拆除。装置内所有的排排水系统应应处于良好好的使用状状态,落实实专人进行行经常的清清理。进出装置设专人人负责值班班保卫工作作,进出厂厂人员持证证上班,无无关人员不不得擅自进进入施工现现场。现场用的各种安安全设施,如如消防器材材等必须定定期进行检检查和维护护保养,以以备紧急情情况时能正正常使用。项目部每周依据据工程进展展情况制订订安全工作作计划及相相应的保证证措施。8.3.2动力系统使用压缩空气及及蒸汽应装装设压力表表、流量计计等仪表,并并保证线路路及器具状状况良好。如如有必要,可可设置隔离离措施。电气设备和线路路的绝缘应应保持良好好,电气元元件设箱加加锁,或者者设置遮栏栏和明显的的警告标志志。电气设设备和线路路符合规范范,并定期期检修。8.3.3个人防护要求一般规定:在工作区的每个个人都要按按规定穿戴戴防护用品品、用具。在接触含刺激或或损害皮肤肤的化学试试剂时,工工作人员应应戴橡皮手手套、防护护围裙或其其它适用的的防护用具。工作人员不宜穿穿着易燃、有有害或刺激激性物质的的衣服进行行工作。工作人员进入工工作区时不不得佩戴会会被钩住、挂挂住的珠宝宝首饰或其其它装饰品品。头发及及胡须不得得妨碍防护护用品的有有效功能。根据安全生产和和防止职业业病危害的的需要,发发放相应的的劳动防护护用品、用用具。防护用品是实现现安全生产产的一项强强制性预防防措施,不不得随意变变更或降低低标准。防防护服的上上衣左前胸胸处应有企企业标志。8.3.4施工机具设备管管理施工机具必须状状况良好,安安全设施齐齐全。在受受限区域使使用的移动动设备,使使用前必须须经监理公公司有关部部门的检查查和许可。施工机具、移动动设备、吊吊车等必须须由专人负负责,专人人使用,特特殊设备操操作人员要要有安全操操作证。操操作时必须须严格执行行有关安全全操作规程程。8.3.5施工用电管理一般规定:施工现场电气作作业人员必必须由经过过专业培训训、考核合合格、持有有电工特种种作业操作作证的人员员担任。临时用电工程图图纸必须单单独绘制,并并作为临时时用电施工工的依据,有有编制、审审核、批准准等手续。指定专业人员负负责施工用用电安全管管理,并建建立档案。8.3.6用火作业建立消防安全监监督管理体体系,逐级级落实防火火责任,并并建立义务务消防组织织,义务消消防人员要要经过培训,灭灭火技术熟熟练。临时居住区、物物资存放区区和施工作作业区,必必须严格按按要求配备备消防器材材和设施。消消防器材和和设施必须须做到完好好有效,配配置布局合合理,任何何人不得随随意挪用。所有员工都必须须明确各自自的岗位防防火责任,进进入现场禁禁带火种,严严禁吸烟。8.3.7高处作业凡患高血压、心心脏病、贫贫血病、癫癫痫病以及及其他不适适于高处作作业的人员员,不得从从事高处作作业。高处作业的人员员必须系好好安全带、戴戴好安全帽帽,衣着要要灵便,禁禁止穿硬底底和带钉易易滑的鞋。在邻近地区设有有排放有毒毒、有害气气体及粉尘尘超出允许许浓度的烟烟囱及设备备等场合,严严禁进行高高处作业。如如在允许浓浓度范围内内,也应采采取有效的的防护措施施。在六级风以上和和雷电、暴暴雨、大雾雾等恶劣气气候条件下下影响施工工安全时,禁禁止进行露露天高处作作业。高处作业要与架架空电线保保持规定的的安全距离离。作业前前,应仔细细检查所用用的安全设设施是否坚坚固、牢靠靠。夜间高高处作业应应有充足的的照明。高处作业严禁上上下投掷工工具、材料料和杂物等等,所用工工具应放入入工具套(袋袋)内,有有防止坠落落的措施。在在同一坠落落平面上,一一般不得进进行上下交交叉高处作作业,如需需进行交叉叉作业,中中间应有隔隔离措施。8.3.8厂内运输作作业只允许用于施工工的运输工工具和设备备进入施工工现场,不不用于施工工的交通工工具只能停停在由业主主指定的地地点。施工现场、交通通道路、厂厂门、弯道道等禁止各各种车辆停停放,并结结合现场的的具体情况况设置禁止止车辆停放放标记。对破路施工和跨跨越道路拉拉设绳、电电缆,应报报建设单位位批准,并并设有明显显的标记,夜夜间还应设设警示灯。严禁在道路上堆堆放材料、设设备,禁止止在路面上上进行阻碍碍交通的作作业,如确确应施工需需要临时占占用路面或或破土施工工时,必须须报建设单单位批准后后方可占用用。道路两旁堆放的的设备材料料要距离道道路2m以上,跨跨越道路拉拉设缆风绳绳或架设临临时电缆时时高度不得得低于5mm。施工用机动车辆辆和特种车车辆(吊车车、叉车、翻翻斗车等)的的车况必须须良好。进进厂应严格格检查,操操作人员应应按公安、交交通管理部部门的规定定进行年审审,除持有有的驾驶证证以外,还还应持有特特殊工种操操作证,方方准上岗操操作。运输易燃、易爆爆危险物品品(氧气、乙乙炔气)的的机动车辆辆,需持省省市安全部部门签发的的危险物品品专用运输输证。施工现场内各种种机动车辆辆限速行驶驶:机动车车辆进出装装置大门及及转弯处为为5km//h,直线线行驶不得得超过155km/h。运输危险物品的的机动车和和进出装置置的机动车车,其排气气管应安装装阻火器,装装危险品的的车辆还须须挂“危险品”标志牌。行行车过程中中,保持安安全车速和和保持一定定的车距,严严禁超车、超超速、强行行会车。机动车辆载货规规定:不准准超过驾驶驶证上核定定的载货量量。散装及及粉状中易易滴漏的物物品,必须须盖封严密密。货车不不准人、货货混装。8.4安全保证体体系人员职职责8.4.1项目目经理职责责项目经理是HSSE工作第一一责任人,对HSE工作负全面责任;贯彻执行国家、公公司、业主主、监理和和总包公司司有关HSE的方针、政政策、法律律法规及规规定;负责HSE管理体系系的建立及及HSE管理实施施工作,组组织制定HSE方针及目目标。解决HSE工作中的的重大问题题;为提高HSE管管理水平,提提供必要的的、合理的的组织和资资源配置,并并保障合理理分配和有有效利用;;组织HSE管理体系系评审,解解决体系运运行中的重重大问题,提提出持续改改进意见。8.4.2HHSE经理理职责贯彻执行各项HHSE管理政策策、法规、规规定及公司司HSE管理体系系文件,负负责专业公公司、项目目部的项目目工程施工工HSE管理体系系的组织管管理工作;;组织开展HSEE培训和HSE管理宣传传教育活动动,提高专专业公司、项项目部项目目工程施工工人员的HSE管理意识识;负责主持专业公公司、项目目部的HSE管理领导导小组会议议及HSE管理例会会,及时研研究解决项项目工程施施工HSE管理工作作中存在的的各项问题题;负责组织项目工工程施工的的HSE管理监督督检查,及及时进行隐隐患治理,不不断改善施施工作业条条件;负责项目工程施施工范围内内的HSE应急管理理的组织管管理工作;;负责组织项目工工程施工范范围内的事事故的调查查、分析、处处理和上报报工作。8.4.3安安全管理员员职责贯彻国家、公司司、业主、监监理和总承承包公司有有关HSE管理的方方针、政策策、法律、法法规和规定定,在安全全经理的领领导下,负负责项目工工程HSE管理工作作;负责制定、修改改HSE管理体系系文件,负负责体系运运行的管理理和监督,处处理HSE管理体系系运行中的的有关事项项,审查施施工组织设设计、施工工方案和安安全技术施施工交底;;督促项目按时召召开月安全全例会,总总结上月安安全工作,并并布置本月月安全工作作;每月组织一次安安全检查,根根据施工情情况组织专专项检查。执执行事故隐隐患整改制制度,协助助和督促有有关部门对对查处的隐隐患制定防防范措施,检检查监督隐隐患整改工工作完成情情况;深入现场监督、检检查,及时时纠正违章章行为,督督促协助解解决有关安安全问题。迂迂有危及安安全生产的的紧急状况况,有权令令其停止作作业,并报报有关领导导;制定HSE管理体系系审核计划划,组织HSE管理体系系审核活动动,提出可可持续改进进的意见;;负责监督检查HHSE工作的贯贯彻执行情情况,组织织HSE定期与专专项检查;;负责组织HSEE的教育和和培训工作作;督促有关部门落落实安全措措施,按规规定发放和和合理使用用各类劳动动防护用品品及防暑降降温用品。对对劳动防护护用品的质质量进行监监督、检查查,对不合合格的劳动动防护用品品有权禁止止使用;组织参加一般事事故的调查查、分析、处处理,并负负责统计、上上报,吸取取教训,完完善HSE施工管理理。8.5危险源辨识及预预案见附表1:工作作危害分析析(JHA)记录表表9质量目标、体系系、控制点点及质量保保证措施9.1质量目标标工程质量合格率率达100%;安装单位位工程优良良率:90%以上;;焊接一次合格率率96%以上;重大质质量、安全全事故率为为零;顾客满意度为990%以上;用用户提出的的要求(满满足合同约约定的要求求)。9.2质量保证证体系材料安全资料现场调度安装项目质量员:项目经理:技术负责人:材料安全资料现场

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