大桥总体施工组织设计

PAGE103大桥工程施工组织设计文件总体施工组织设计XX大桥项目经理部XX年XX月目录TOC\h\z\t"标题3,1,标题4,2,标题6,3"第一章编制说明11．编制范围12．编制依据1第二章工程概况11．项目地理位置12．工程自然条件12.1．地形地貌12.2气象特征12.3．水文22.4．工程地质22.5．现场施工条件23．工程设计概况23.1．桥梁造型设计23.2．主要技术标准23.3．主要结构设计24．主要项目工程数量75．工程特点及施工重难点75.1．工程特点75.2．工程重点及难点7第三章工程总体施工方案81．总体施工方案概述81.1．主桥上部结构施工81.2．主桥基础施工方案81.3．砼拱座及肋间平台施工方案91.4．引桥施工方案92．总体施工顺序9第四章施工进度计划及资金计划101．总体施工进度计划101.1．总工期101.2．阶段性控制工期安排102．各主要分项工程施工进度和周期计划102.1．主墩基础施工周期计划102.2．砼拱座及肋间平台施工周期计划112.3．缆索吊装系统施工进度计划112.4．钢结构安装施工周期计划112.5．引桥箱梁现浇施工周期计划113.全桥资金计划11第五章工程资源配置计划151．施工组织机构152．工程劳动力计划163．主要工程材料计划164．主要施工机械设备投入计划175．主要测量、试验及检测仪器设备投入计划18第六章主要分项工程的施工方案及方法201．施工场地总体布置及主要临时设施201.1．场地布置原则201.2．场地布置总体规划201.3．生产区主要临时设施布置202主桥基础施工方案202.1．施工方案概述202.2．桩基施工212.3．基坑围护结构的设计与施工222.4．大体积承台砼施工232.5．大体积承台砼温控防裂方案243．主桥混凝土拱座及肋间平台施工方案283.1．主桥上部砼结构总体施工顺序及工艺流程283.2．砼拱肋施工方案283.3．肋间横墙施工方案313.4．肋间平台施工方案323.5．预应力体系施工方案333.6．砼供应方案344．缆索吊装和扣挂系统施工方案354.1．缆吊系统的设计354.2．缆吊系统的安装394.3．缆吊系统的试吊与验收405．钢结构制造运输方案415.1．钢箱拱节段制造运输方案415.2．钢箱梁节段制造运输方案436．钢箱拱吊装施工方案476.1．拱节段设计476.2．拱节段安装方案476.3．拱肋合拢方案516.4．侧向缆风索、横向连结系施工526.5．临时系杆索的安装与张拉526.6．钢箱拱“斜拉扣挂”施工分析527．钢箱梁吊装施工方案557.1．梁节段设计（吊点设计、节段划分）557.2．钢箱梁吊装方案558．吊杆、永久系杆、临时系杆安装张拉方案578.1．吊杆安装与张拉（永久和临时吊杆）578.2．永久系杆的安装与张拉588.3．临时系杆的安装与张拉599．主桥上部结构施工控制与调整599.1．施工控制目标599.2．实现施工有效控制的主要方法59HYPERLIINK\\l"__Toc115223331899"9.3．主主要控制项项目60HYPERLIINK\\l"__Toc115223331900"10．结构构涂装方案案61HYPERLIINK\\l"__Toc115223331911"10.11．混凝土土外表面涂涂装61HYPERLIINK\\l"__Toc115223331922"10.22．钢结构构外表面涂涂装61HYPERLIINK\\l"__Toc115223331933"11．钢桥桥面铺装施施工方案63HYPERLIINK\\l"__Toc115223331944"11.11．钢箱梁梁桥面铺装装施工63HYPERLIINK\\l"__Toc115223331955"11.22．主桥肋肋间平台及及引桥箱梁梁桥面铺装装64HYPERLIINK\\l"__Toc115223331966"12．引桥桥施工方案案65HYPERLIINK\\l"__Toc115223331977"12.11．引桥桩桩基础施工工65HYPERLIINK\\l"__Toc115223331988"12.22．引桥墩墩、台施工工65HYPERLIINK\\l"__Toc115223331999"12.33．引桥连续续梁施工方方案66HYPERLIINK\\l"__Toc115223332000"13．引道道及附属工工程施工方方案67HYPERLIINK\\l"__Toc115223332011"13.11．引道施施工67HYPERLIINK\\l"__Toc115223332022"13.22．路面施施工67HYPERLIINK\\l"__Toc115223332033"13.33．附属工工程施工67HYPERLIINK\\l"__Toc115223332044"第七章质量、安安全、环保保保证措施施和保证体体系68HYPERLIINK\\l"__Toc115223332055"1．质量目目标68HYPERLIINK\\l"__Toc115223332066"2．质量保保证措施和和保证体系系68HYPERLIINK\\l"__Toc115223332077"2.1．质质量保证体体系68HYPERLIINK\\l"__Toc115223332088"2.2．质质量管理组组织机构68HYPERLIINK\\l"__Toc115223332099"2.3．工工程质量管管理68HYPERLIINK\\l"__Toc115223332100"2.4．施施工质量技技术保证措措施69HYPERLIINK\\l"__Toc115223332111"3．安全目目标72HYPERLIINK\\l"__Toc115223332122"4．安全保保证措施及及保证体系系72HYPERLIINK\\l"__Toc115223332133"4.1．建建立健全安安全保证体体系72HYPERLIINK\\l"__Toc115223332144"4.2．建建立安全组组织机构72HYPERLIINK\\l"__Toc115223332155"4.3．建建立安全生生产监控网网络72HYPERLIINK\\l"__Toc115223332166"4.4．安安全防范重重点72HYPERLIINK\\l"__Toc115223332177"4.5．主主要分项工工程施工安安全技术措措施72HYPERLIINK\\l"__Toc115223332188"4.6．建建立健全安安全生产管管理制度，落落实安全责责任制72HYPERLIINK\\l"__Toc115223332199"4.7．施施工现场安安全教育与与培训72HYPERLIINK\\l"__Toc115223332200"4.8．安安全检查制制度72HYPERLIINK\\l"__Toc115223332211"5．环保目目标74HYPERLIINK\\l"__Toc115223332222"6．环保保保证措施及及保证体系系74HYPERLIINK\\l"__Toc115223332233"6.1．设设置环保机机构74HYPERLIINK\\l"__Toc115223332244"6.2．建建立环境保保护体系74HYPERLIINK\\l"__Toc115223332255"6.3．社社会环境保保护措施74HYPERLIINK\\l"__Toc115223332266"6.4．生生态环境保保护措施74HYPERLIINK\\l"__Toc115223332277"6.5．大大气污染防防治措施75HYPERLIINK\\l"__Toc115223332288"6.6．噪噪声防治措措施75HYPERLIINK\\l"__Toc115223332299"6.7．水水污染防治治措施75HYPERLIINK\\l"__Toc115223332300"6.8．城城市道路影影响减缓措措施75HYPERLIINK\\l"__Toc115223332311"6.9．施施工期安全全影响减缓缓措施75HYPERLIINK\\l"__Toc115223332322"第八章雨季、汛汛期施工安安排76HYPERLIINK\\l"__Toc115223332333"1．XX地区月月平均降雨雨量柱状图图76HYPERLIINK\\l"__Toc115223332344"2．雨季施施工安排76HYPERLIINK\\l"__Toc115223332355"第九章交通组织织及航道管管理76HYPERLIINK\\l"__Toc115223332366"1．交通组组织76HYPERLIINK\\l"__Toc115223332377"2．航道维维护管理76第一章编制制说明1．编制范围施工组织设计编编制包括XXX大桥主主桥、南北北两岸引桥桥、引道及及附属工程程。线路总总长13114.7773m，其其中桥梁总总长7344.5022m，两岸岸引道5880.2771m。迄迄止桩号：：MK0＋835..227～MK2＋150..000。2．编制依据（1）XX大桥两阶段段施工图设设计文件（2）XX市XX大桥桥工程施工工招标文件件（3）XX大桥桥址区区域水文、地地质及气象象资料（4）对施工现场的的全面考察察所获取的的资料（5）我国现行的国国家、交通通部、广西西壮族自治治区等颁布布的相关法法律、法规规、标准及及施工规范范（6）我公司从事类似似工程项目目施工所积积累的施工工经验及专专业技术能能力、机械械设备配套套能力等。（7）国内外类似工工程成功经经验或技术术第二章工工程概况1．项目地理位置置XX大桥位于XXX市东南南，北起XXX路，主桥桥跨越XXX航道，连连接南岸XXX新城的的规划路。整整个桥位北北岸位于XXX风景区区西侧，XXX新区东东侧，桥位位南岸穿越越XX新城的的中心。图2-1：XX大大桥地理位位置示意图图2．工程自然条件件2.1．地形地地貌桥址处XX两岸岸地势平坦坦，场区地地势总体而而言是北岸岸高南岸低低，北岸高高程73.1～84.511m，南岸岸高程69.4～74.8mm。实测桥桥位区上下下游50mXXX河床高程程在48.7～61.1mm，河床坡坡度一般3°～5°，最陡处处河床坡度度约9°。2.2气象特特征XX市位于北回回归线以南南，为南亚亚热带季风风气候，日日照充足、雨雨量充沛、气气候湿热、长长夏少冬，无无霜期长达达343天；年平平均气温221.6℃，最高气气温40..4℃，最低气气温-2..1℃；年平均均降雨量11304毫米，最大大降雨量11971毫米，每年4～9月为雨季季。最近五年年平均均雷暴日数数为62天，年平平均大风日日数为0.2天，4～9月盛行东东南季风，10月～次年3月盛行东东北季风，大大风主要有有春夏之交交的雷暴大大风和盛夏夏的台风，最最大风速可可达17mm/s，与雷暴暴相伴出现现；8级大风平平均每年出出现3.3次。2.3．水文XX为珠江水系系支流西江江上游分支支的一段，全全长134公里。XXXXX段蜿蜒曲曲折，河道道宽300～400m，水量充沛沛，河槽稳稳定，河道道深泓线靠靠近岸边，河河槽底较平平坦，主航航道稍偏向向河道南侧侧，通航等等级Ⅲ级，可通通行千吨级级船队；上上游向上行行至百色，为Ⅳ级航道，可通行五百吨级船队；通常主要为中小型船舶。XX在桥址处枯枯水期最高高水位标高高65.552m，五五年一遇枯枯水期最高高水位为664m；年年最高水位位多发生在在7～8月，每年年较明显的的洪水过程程平均7次左右，一一次洪水过过程，持续续时间短者者3天，一般12天左右，长长者可达25天。各洪洪水频率水水位及桥位位洪水流速速见下表：：洪水频率20%10%5%2%1%对应水位(m))73.99075.51376.92278.62079.864最大流速（m//s）2.352.462.562.712.78场区内地下水主主要赋存于于素填土中中的上层滞滞水、赋存存于圆砾、中中砂、粗砂砂、砾砂中中的孔隙水水及角砾、圆圆砾的孔隙隙承压水和和泥岩中的的基岩孔隙隙裂隙水。本本场地上层层滞水、地地表河水和和孔隙裂隙隙水对混凝凝土均无腐腐蚀性，而而孔隙承压压水对混凝凝土有弱的的酸型腐蚀蚀。2.4．工程地地质桥区地层结构简简单，各岩岩土层接触触关系清楚楚，其厚度度变化及成成因类型明明确。基岩岩内强、弱弱风化界限限与弱风化化层内分层层界限规律律性强。桥桥区属工程程地质条件件简单类型型。桥位区区的岩土层层为：北岸岸由于靠近近丘陵边缘缘，基岩已已出露，第第四系土层层一般5～8m；江中中由于受洪洪水的冲刷刷，第四系系土层一般般7～10m；南南岸为冲蚀蚀堆积阶地地，第四系系土层相对对较厚，一一般15～17m。下下伏基岩为为第三系湖湖积相南湖湖组的泥岩岩，成岩性性差，遇水水易膨胀、溶溶化，软化化系数高。土土层与岩层层之间分布布有5～9m厚度不不等的卵石石层。2.5．现场施施工条件XX大桥桥位处处地形相对对平坦，总总体上以旱旱地为主，附附近高层建建筑物较少少，大桥南南岸拆迁量量相对较大大。该桥位位处道路交交通比较方方便，大桥桥南北两岸岸均有道路路可通至工工地现场附附近。桥位位处目前无无防洪堤和和各种市政政管线。南南岸进场道道路右侧旱旱地分布较较多，可作作为施工场场地布置。XX常年有水，可通过航运将物质材料运至工地；利用临时码头及交通船，连接两岸交通较为方便。3．工程设计概况况3.1．桥梁造造型设计XX大桥工程由由跨越XXX的主桥、南南北两岸引引桥、引道道及附属工工程组成，路路线设计总总长13114.7773m，桥梁总总长7344.5022m，两岸岸引道共长长580..271mm，设置双双向六车道道，桥面及及路基宽度度均为355m。其中中主桥为大大跨径曲线线梁非对称称外倾拱桥桥，单孔跨跨度3000m，由两两条倾斜的的钢箱肋拱拱、桥面曲曲线钢箱梁梁、倾斜的的吊杆及桥桥面系杆组组成，主桥桥基础为直直径2.55m的钻孔孔桩。引桥桥全长4334m，采采用等高度度预应力砼砼连续箱梁梁结构，北北岸引桥长长188mm，由3×466+50mm四跨组成成，南岸引引桥长2334m，由50+44×46mm五跨组成成，基础均均为直径11.5m的的钻孔桩。图2-2：XX大大桥主桥结结构效果图图3.2．主要技技术标准道路等级：城市市主干路Ⅰ级计算车速：500km/hh车道荷载：城——A级路基宽度：355m桥面宽度：355m通航等级：Ⅲ级级通航水位：最高高75.225m设计洪水频率：：1%3.3．主要结结构设计3.3.1．基基础工程设设计（1）主桥基础XX大桥P5、P6主墩基础采采用承台群群桩形式，承台外形尺寸为38.2(长)×42.2(宽)×5～8(高)m，为减小基础承担的弯矩，主墩基础整体向河心预偏3.85m；为保证全桥景观效果，承台顶面标高确定为63.00m，且承台采用纵桥向变高度设计。主墩基础采用6×6布置，共36根φ2.5m的钻孔灌注桩基础；北岸主墩桩长41m，南岸主墩桩长39m。图2-3：主墩基基础结构图图（2）引桥基础引桥桥墩基础PP2～P4、P7～P10采用承台台群桩形式式，承台外外形尺寸19.660×7..00×33.50mm,承台下布布设φ1.5m桩基10根，桩长36.0～45.0mm。北岸A1桥台采用用重力式U型桥台，南南岸A11桥台采用用埋置肋板板式桥台。3.3.2．主桥上上部混凝土土结构设计计XX大桥主桥上上部混凝土土结构是连连接主桥钢钢箱拱、钢钢箱梁、引引桥混凝土土箱梁及主主墩承台的的空间复杂杂结构，由由纵向弯曲曲、横向向向外倾斜的的混凝土拱拱肋段、肋肋间横墙及及肋间平台台三大部分分组成。主桥上部混凝土土结构总体体高度为440.444米，横桥向向宽度达667.400米，纵桥向向达30..08米。东侧拱拱肋横桥向向与水平成成69.7715599度倾角，西西侧拱横桥桥向与水平平面成66.5541588度倾角。图2-4：主桥上上部混凝土土结构图(1)混凝土拱拱肋段设计计混凝土拱肋采用用等宽变高高的单箱单单室截面，拱拱肋宽度77.5m，拱拱肋截面高高度由顶端端的10..1m渐变变至承台顶顶面的144.6211m（东拱拱）或144.6722m（西拱拱），拱箱箱高度按照照2.5次抛物线线变化。为为了与钢拱拱段协调，拱拱箱四角采采用切角设设计，切角角尺寸为63×633cm。图2-5：混凝土土拱肋总体体结构图混凝土拱肋段标标准壁厚880cm，靠靠近承台顶顶面附近，从从标高688.00mm至承台顶顶面标高633.00mm区段，拱拱箱壁厚渐渐变增加至至300ccm。混凝凝土拱肋段段内部共设设置2道横隔板板：其一与与肋间平台台对应，设设置厚度为为4.555m的横隔隔板，用于于肋间平台台预应力、施施工期临时时系杆的锚锚固；其二二与肋间横横墙顶部对对应，设置置厚度为11.0m的的横隔板。除除此之外，还还增设了两两道厚0..60m，宽宽1.500m的环状状横肋，以以改善拱肋肋横向应力力分布。图2-6：拱肋内内部结构布布置图钢箱拱肋与砼拱拱肋的连接接段为钢砼砼连接过渡渡段，是为为保证拱肋肋多次应力力扩散的设设计结构，同同时能保证证拱肋应力力均匀、有有效过渡。在在砼拱肋段段顶部，设设置封头端端板、开孔孔板连接件件等构成的的钢帽结构构，同时砼砼拱肋段顶顶部的封头头端板上，设设置砼振捣捣孔，确保保砼拱肋段段顶部的砼砼在混凝土土施工时能能浇筑密实实；在钢砼砼接合面处处，砼拱肋肋的高度、宽宽度均比钢钢箱拱每边边增大466mm，在在钢箱拱1#节段吊装装后，可以以进行适当当微调，以以补偿砼拱拱肋浇筑时时可能产生生的误差。图2-7：钢砼连连接段构造造图(2)肋间横横墙设计肋间横墙布置于于承台顶面面，连接东东西拱脚段段，起到拱拱脚横撑的的作用。肋肋间横墙采采用壁厚660cm的的薄壁结构构，由2个隔板分分为3个箱室组组成。肋间间横墙采用用薄壁结构构，其顶板板、侧板、竖竖向隔板等等标准厚度度均为600cm。肋肋间横墙顶顶面形状为为R21.55m的圆柱柱面，并分分别与东西西拱肋内侧侧面相切。肋肋间横墙顶顶面圆柱最最低点标高高为72..792mm。图2-8：肋间横横墙构造图图(3)肋间平台台设计肋间平台由一段段平台主梁梁和连接东东西两拱肋肋的横梁共共同构成；；肋间平台台采用预应应力混凝土土结构，是是主梁钢箱箱梁、引桥桥混凝土箱箱梁的支承承结构，是是东西拱肋肋的横向连连接构造，是是系杆锚固固、系杆张张力与拱肋肋推力相互互平衡的关关键构造。肋间平台主梁部部分横桥向向宽34..00m，底底面宽211.80mm，中心高高4.700m，翼缘缘高1.115m，其其外形与主主桥钢箱梁梁、引桥混混凝土箱梁梁的扁平箱箱相似。平平台主梁内内设置两道道宽度3..00m的的锚固横梁梁，用于锚锚固系杆；；设置有五五道宽0..80m的的纵肋；整整个平台主主梁被锚固固横梁、纵纵肋划分为为18个箱室。平平台主梁箱箱室顶板厚厚0.400m、底板板厚0.440m、斜斜腹板厚00.30mm。平台主主梁与主桥桥相邻的端端头设置了了一道厚11.00mm的端隔板板，其上下下游分别设设置了长11.70mm，宽7.770m，高高0.855m的下盘盘牛腿，对对主桥钢箱箱梁提供支支承。平台台主梁与引引桥相邻的的端头设置置了一道厚厚1.500m的端隔隔板，其上上下游分别别设置长22.00mm宽6.500m，高2.110m的下下盘牛腿，对对引桥提供供支承。图2-9：系杆锚锚固示意图图平台横梁纵桥向向宽10..45m，高高4.366m，为预预应力混凝凝土实心结结构，在与与拱肋相交交处的横梁梁下缘，设设置宽2..00m，高高1.000m的倒棱棱。图2-10：肋间间平台构造造图3.3.3．钢箱拱拱设计(1)拱轴线形形拱肋由钢箱拱肋肋段和混凝凝土拱肋段段组成，东东西两拱肋肋向外倾斜斜，但都位位于各自的的平面内；；在拱平面面内，钢箱箱拱肋段拱拱轴线为悬悬链线，混混凝土拱肋肋段拱轴线线由圆曲线线和直线组组成。东侧钢箱拱肋部部分跨径2262m，全全拱计算矢矢高45..18m，折折算矢高跨跨比为1/5..80，拱轴线线线形采用用m=1..244的悬链线线；西侧钢钢箱拱肋部部分跨径2262m，矢矢高48..04m，折折算矢跨比比为1/5..45；拱轴线线线形采用用m=1..190的悬链线。(2)节段设计计东拱、西拱钢箱箱各自划分分为15个吊装节节段，编号号分别为E1～E8（东侧拱拱肋）、W1～W8（西侧拱拱肋）；节节段宽7..400mm或7.4008m，节节段高5..600mm～10.0008m，最最短吊装节节段长133.9311m，最长长吊装节段段长21..152mm；节段最最小吊重121..6吨，最大吊吊重218..0吨。钢箱拱肋采用等等宽变高的的单箱单室室截面，拱拱箱高度由由跨中的55.6000m渐变至至钢—砼交界面面的10..008mm。E1、W1节段面板厚度采采用24mmm，拱肋肋全宽7..408mm；E2～E8、W2～W8节段面板板厚度采用用20mmm，拱肋全全宽7.4400m。为了减小风阻和和改善视觉觉效果，拱拱箱四角采采用切角设设计；E1、W1节段切角角尺寸为602××602mmm；E2～E8、W2～W8节段切角角尺寸为600××600mmm。钢箱箱拱肋的节节段连接采采用纵向加加劲肋栓接接、面板焊焊接的方式式。每条纵纵向加劲肋肋接合部以以连接板形形成两个摩摩擦面，并并设置12个M22高强螺栓栓。图2-11：钢箱箱拱节段构构造图3.3.4．钢箱梁梁设计主桥位于R15500m平平曲线上，故故每一箱梁梁节段均呈呈扇形，因因此全部纵纵向加劲肋肋均按照曲曲线布置。主主梁采用单单箱单室扁扁平流线型型全焊钢箱箱梁，全宽宽35.0016m，中中心高3..500mm（外轮廓廓）。钢箱箱梁顶板、上上斜腹板厚厚14mmm，底板、下下斜腹板厚厚12mmm。钢箱梁节段连接接采用全焊焊方式。钢钢箱梁节段吊装装就位后，利用外侧永久吊索和临时吊索，可以准确调整空间位置；拧紧临时匹配件螺栓后，再焊接横向环焊缝和U肋、板肋嵌补段。图2-12：钢箱箱梁节段构造造图设计图中将全桥桥钢箱梁划划分为15个节段，分分为三类，A类梁段为为标准段，共12段，B类梁段为跨中段，共1段；C类梁段为端节段，共2段。端节段长13.6m，跨中节段长17m，标准节段长18m。施工工方案中拟拟采用将原原设计节段段拆分成两两个节段段段进行吊装装，最大吊吊装节段99m,吊重136..6吨。3.3.5．系系杆索、吊吊杆索设计计(1)吊杆吊索纵向间距99m（桥轴轴线上），全全桥共设置置26对。为便便于运营阶阶段换索施施工，全桥桥吊索均采采用横向双双索体系；；索体采用用109φ5.0mmm平行镀镀锌钢丝成成品索，最最短索长约约19.55m，最长长索长约558.5mm。吊索线材采用11770MMPa低松松弛镀锌钢钢丝，索体体外采用双双层HDPE防护，内内层为5mmm厚黑色HDPE，外层为为6mm厚彩彩色HDPE；两层PE层间设置置隔离层，以以减小外层层彩色HDPE纵向拉应应力。吊索锚固体系均均采用冷铸铸镦头锚形形式。上端端锚固体系系主要由上上锚杯、球球形螺母、球球形垫圈组组成张拉端端，实现长长度调节。下下端锚固体体系主要由由下锚杯、叉叉耳、销轴轴组成固定定端，连接接钢箱梁。(2)系杆全桥桥共布置32束系杆索索，分为四四组，每组组8束。全部部系杆索均均设置于钢钢箱梁之内内，并锚固固于肋间平平台的锚固固横梁上。第一组系杆索（N1～N8）、第四四组系杆索索（N25～N32）在平面面内直线布布置；第二二组系杆索索（N9～N16）、第三三组系杆索索（N17～N24）在平面面内弯曲布布置，以平平衡吊索产产生的横向向分力。图2-13：吊杆索索构造图图图2-14：系杆索总总体布置图图系杆索线材采用用17700MPa低松驰镀镀锌钢绞线线，钢绞线线外包裹两两层1.5mmmHDPPE，间隙填填充油性蜡蜡。全部钢箱梁吊点点横隔板上上，均设置置系杆索转转向构造；；全部钢箱箱梁普通横隔板板上，均设设置系杆索索定位构造造；系杆索索锚具采用用27孔的钢绞绞线拉索群群锚体系，施施工时单根根穿索、单单根张拉、整整体调索。3.3.6．引引桥及墩台台设计(1)引桥上部部构造XX大桥引桥采采用等截面面预应力混混凝土连续续箱梁，桥桥全长4334m。北岸引桥桥长1888m，由3×466+50mm四跨组成成；南岸引引桥长2334m，由50+44×46mm五跨组成成。箱梁采用用单箱六室室截面，其其中心线处处高度为33.5m，由由于箱梁顶顶板设置成成双向2%的横坡，箱箱梁顶板宽宽34m，厚厚28cm，底板宽宽21.00m，厚25ccm。图2-15：引桥箱箱梁断面示示意图引桥通过肋间平平台与主桥桥相接，肋肋间平台两两侧均设置置伸缩缝，保保证主、引引桥在各种种作用下独独立工作。引桥上部箱梁采采用逐跨搭搭架现浇施施工工艺，在每跨L/5悬臂处设置施工缝，纵向预应力钢束在施工缝隙处设连接器接长。(2)引桥墩台台引桥桥墩由两肢肢实心墩柱柱及横系板板构成，采采用与主桥桥拱座造型型相似的“Y”型，并辅辅以圆弧造造型。P7墩最高高30.00m；P2、P3墩最矮矮10.11m。桥墩墩横桥向支支座中心线线间的距离离为19..0m，均均采用盆式式橡胶支座座。图2-16：引桥墩墩身构造效效果图为与北岸引道的的扶壁式挡挡墙相匹配配，北岸桥桥台采用重重力式U形桥台。南南岸桥台采采用埋置肋肋板式桥台台，共设11.5m厚厚的肋板5道。3.3.7．涂涂装防护设设计(1)混凝土外外表面涂装装混凝土表面涂装装体系分为为两类：配配套A适合于水水下部分，配配套Ｂ类适适合于水上上部分。配套Ａ的涂层耐耐潮湿、耐耐浸泡；涂涂层湿膜可可以在潮湿湿、甚至江江水浸泡条条件下继续续固化。配配套Ｂ的涂涂层可以在在混凝土表表面潮湿条条件下施工工和固化。(2)钢结构外外表面涂装装XX大桥为标志志性建筑，对对装饰效果果要求较高高。由于丙丙烯酸改性性聚合硅氧氧烷具有出出色的保光光、保色性性能，选择择作为XXX大桥主体体结构的面面漆。底漆选择上，由由于无机富富锌漆在施施工时有一一些特殊的的要求，比比如其固化化要依靠较较高的相对对湿度，表表面多孔性性要求进行行雾喷技术术等，而环环氧富锌漆漆的施工要要求相比之之下简单得得多，从确确保涂装质质量的角度度出发，多多数配套设设计中的底底漆选择了了环氧富锌锌底漆。3.3.8．桥面铺铺装设计钢箱梁部分，桥桥面铺装采采用SMA110改性沥青青混凝土，厚厚70mmm。混凝土箱梁部分分，桥面铺铺装采用SMA110、AC13改性沥青青混凝土，厚厚70mmm。引桥箱箱梁上设置置C40防水混凝凝土调平层层80mmm，肋间平平台部分不不设调平层层。钢桥面铺装将开开展专门研研究，研究究其结构组组成、材料料性能要求求及施工要要求，最终终的钢桥面面铺装方案案及要求按按照专题研研究成果执执行。4．主要项目工程程数量主要分项工程数数量表序号主要项目名称砼(m3)钢筋(t)钢材(t)钢铰线(t)镀锌钢丝(t))挖填方(m3))一主桥1桩基(C30)141551110.147.22承台(C30)232601825.2234.7178823砼拱肋(C600)74661865.074.06234.984隔间横墙(C660)1972297.65肋间平台(C660)48041227.2252.66钢箱拱4468.47钢箱梁3935.28吊杆74.49系杆242.6二引桥1桩基(C30)6172452.041.953642承台(C30)5091495.122313桥墩(C40)3409802.8775.64桥台(C40)265595.954箱梁(C50)156593702.1587.1三引道1路基2999222挡土墙C301649.1352.4C252444.6C15105.23护坡浆砌块石310.8浆砌片石1856.45．工程特点及施施工重难点点5.1．工程特特点(1)桥结构构新颖，桥桥型独特XX大桥采用主主跨3000m的钢箱箱拱桥，由由两条倾斜斜敞开式非非对称钢箱箱拱、桥面面曲线钢箱箱梁、倾斜斜的吊杆和和桥面系杆杆组成一个个多元化的的空间结构构体系。构构思新颖独独特，造型型美观大方方，与周围围环境高度度融合，协协调一致，同同时极富时时代精神，必必将成为XXX市开放放形象和城城市建筑的的重要标志志。(2)技术含含量高，施施工难度大大结构设计的独特特性，隐含含了大量先先进的设计计、施工技技术和监测测监控手段段。大吨位位、大体积积钢结构吊吊装，大型型钢构件的的加工制造造与运输，非非对称钢箱箱拱及曲线线钢箱梁的的安装及结结构施工稳稳定，结构构体系转换换，全桥线线形控制及及过程监控控等方面均均需采用大大量先进技技术和工艺艺，施工难难度大。(3)质量要要求高，施施工安全威威胁大大桥新颖、复杂杂的结构体体系的最终终实现需要要先进的技技术支持和和可靠的工工艺保证，其其中钢－混混连接段施施工，钢结结构加工制制造、结构构安装几何何精度控制制及体系转转换是关键键。大桥横横跨通航和和汛情复杂杂的XX，空中中及水上作作业量大，危危及施工安安全的因素素较多。5.2．工程重点点及难点(1)XX大桥桥主墩承台台及拱座属属大体积混混凝土结构构，同时，是是主桥主要要受力部位位，如何保保证大体积积混凝土浇浇筑质量，是是施工质量量管理中的的一个关键键和重点。(2)拱座及肋肋间平台钢钢筋、预应应力管道密密集，结构构受力及构构造设计复复杂，施工工精度要求求高，是全全桥砼结构构中最关键键的部位，是是施工控制制中的重点点项目。(3)采用大跨跨度非对称称倾斜钢箱箱拱是大桥桥的最大特特点，钢箱箱拱面内刚刚度较大，面面外刚度小小，钢箱拱拱横向稳定定性成为全全桥施工中中的核心问问题，直接接影响大桥桥施工安全全和质量，采采取合理措措施保证倾倾斜肋拱面面外稳定是是施工的关关键。(4)影响XXX大桥主桥桥成桥质量量的因素及及控制要点点较多，其其中主拱线线形和标高高控制以及及钢箱拱合合拢精度是是其中的关关键，同时时也是施工工中的重点点和难点。(5)曲线线钢箱梁吊吊装施工中中最大难点点在于主梁梁线形及标标高控制。（6）缆吊扣挂系统统的设计与与施工。XXX大桥缆缆吊系统不不仅起吊吨吨位大，索索鞍横移距距离长，吊吊塔与扣塔塔合一，塔塔架宽度达达107mm，高度1227m以上上，系统结结构复杂，安安全威胁高高，是全桥桥施工的重重点和难点点。(7)钢桥桥面沥青铺铺装技术是是一项难度度较大的技技术，铺装装质量影响响桥上行车车舒适性、安安全性和结结构耐久性性，对铺装装工艺及施施工环境要要求要求较较高，是施施工中的一一个重点项项目。（8）混凝土结构耐耐久性，重重点包括耐耐久混凝土土的配置、混混凝土裂缝缝控制、混混凝土施工工与养护、混混凝土温控控等，是混混凝土结构构施工的关关键。第三章工程总体体施工方案案1．总体施工方案案概述1.1．主桥上上部结构施施工XX大桥主桥为为曲线梁非非对称外倾倾式系杆拱拱桥，根据据设计文件件要求采用用“先拱后梁梁、以拱承承梁，钢肋肋拱通过斜斜拉扣挂悬悬臂拼装”的施工方方案。拱肋肋架设采用用“缆索吊机机吊装，斜斜拉扣挂”方案。拱节节段采用缆缆索吊机吊吊装就位后后用扣索扣扣挂于扣塔塔上，吊塔塔与扣塔合合一；塔架架采用群桩桩承台基础础，塔身采采用钢管立立柱、型钢钢与万能杆杆件组合结结构，塔顶顶架设四组组主索道和和四组工作作索道；钢钢箱拱和钢钢箱梁节段段采用两组组主索道四四吊点起吊吊，工作索索道辅助吊吊装；东西西两拱肋间间设置临时时横向联结结系，在扣扣索、临时时横向联结结系、横向向缆风索的的共同作用用下，抵消消拱肋面外外分力，保保持拱肋悬悬拼施工的的结构稳定定；拱肋合合拢后安装装临时水平平系杆，开开始架设主主梁；主梁梁架设采用用“缆索吊机机吊装，拱拱肋支承”方案。吊吊装就位后后利用外侧侧永久吊杆杆和临时吊吊索维持和和调整梁节节段空间线线形。随施施工进度，调调整临时系系杆索索力力，完成主主梁焊接合合拢。主梁合拢后，拆拆除临时横横向联结系系，逐步解解除临时系系杆索，同同步张拉永永久系杆索索，完成系系杆索转换换；解除临临时吊索，安安装内侧永永久吊杆，完完成吊杆索索转换；最最后调整永永久吊杆索索和永久系系杆索，使使主梁轴线线达到设计计线形，完完成结构体体系转换。图3-1:斜吊扣扣挂方案示示意图1.2．主桥基基础施工方方案主墩水中基础安安排在枯水水期，采用用填土筑岛岛平台方案案，变水上上施工为陆陆上施工。φ2.5mm钻孔灌注注桩采用冲冲击钻成孔孔、导管法法水下砼灌灌注工艺；；钢筋笼在在南北两岸岸加工场集集中制作后后用平板车车运至墩位位采用冷挤挤压套筒整整体联接的的方式进行行接长下放放。主墩承台施工在在填土筑岛岛的基础上上采用钢筋筋砼排桩＋＋旋喷桩止止水帷幕支支护方案。基坑机械械开挖后施施工主墩承承台。主墩墩大体积承承台砼采用用分层浇筑筑施工，层层浇筑的间间歇期不大大于7天。砼养养护采用内内散外蓄的的养护方案案，承台内内安装循环环冷却管，外外部根据环环境温度变变化情况采采用覆盖养养护或蓄水水养护。1.3．砼拱座座及肋间平平台施工方方案砼拱座结构施工工包括预应应力砼拱座座施工、肋肋间平台施施工、肋间间横墙施工工三部分。均均采用分节节分段(区)的方法进进行施工，施施工时肋间间横墙及肋肋间平台节节段施工均均与拱肋相相应节段同同步立模灌注混混凝土，以以确保混凝凝土整体性性。砼拱肋施工利用用在结构内内设置的双双层劲性骨骨架作为承承力结构，为拱肋施工模板、拱肋预应力及钢筋安装提供支撑。同时搭设钢管桩加万能杆件施工作业平台，采取辅助措施平衡拱座因自重而产生的弯矩。针对拱座曲面双外倾结构特点，节段主要采用液压自爬模系统分节段浇筑。肋间横墙采用分分层及分区区的方法进进行施工，在肋间横横墙内设置置劲性骨架架为肋间横墙墙钢筋及模模板提供支撑。肋间间横墙节段段与拱肋相相应节段同同步立模进行混混凝土灌注注施工。肋间平台采用支支架法分段段现浇施工工。采用钢钢管立柱与与六四式军军用梁作为为肋间平台台现浇支架架平台。肋肋间平台与与拱肋实心心段节段同同步进行混混凝土灌注注施工。1.4．引桥施施工方案引桥桩基采用冲击击钻成孔，导导管法水下下砼灌注工工艺。引桥桥水中墩施施工方案跟跟主墩类似似，填土筑筑岛施工桩桩基后采用用钢筋砼排排桩＋旋喷喷桩止水帷帷幕支护方方案，基坑坑开挖后施施工承台。陆陆上引桥墩墩采用直接接放坡开挖挖施工承台台。引桥混混凝土箱梁梁采用钢管管立柱与贝贝雷梁搭设设支架平台台逐跨现浇浇方案，在在混凝土拱拱座施工完完成后，从从肋间平台台向桥台方方向顺序浇浇筑，每跨跨在L/5悬臂处设设置施工缝缝。2．总体施工顺序(1)施工准准备、临时时设施建设设。(2)筑岛平平台施工，桩桩基础施工工（主墩、引引桥墩、扣扣塔基础）。(3)主墩围围护结构施施工，施工工承台。(4)液压自自爬模法施施工混凝土土拱肋段，张张拉拱肋预预应力，浇浇筑肋间横墙（预预留两道后后浇带、待待肋间平台台预应力张张拉后封闭闭）。(5)搭架浇浇筑拱肋肋肋间平台、张张拉肋间平平台预应力力；同期开开始缆索吊吊机塔架安安装、缆索索架设、吊吊机安装和和调试。(6)吊装E11、W1节段拱肋肋，同时安安装张拉扣索和和临时横向向联结系，同同时完成钢钢砼连接段段预应力张张拉。(7)吊装E22、W2节段拱肋肋并分别与与E1、W1节段临时连连接，安装装张拉扣索和和临时横向向联结系，节节段焊接。(8)重复前前一步骤，吊装E3～E7、W3～W7拱肋节段，安装相应扣索（在安装完E3、W3、E5、W5、E7、W7节段后，设置横向缆风索）。(9)调整扣索及及横向联结结系，完成成合拢前拱拱肋线形调调整。(10)吊装EE8、W8节段拱拱肋，钢箱拱完完成合拢；；安装临时时系杆。(11)调整临时横向联联结系轴力力，张拉临临时系杆，同同步拆除部分扣索。(12)吊装主梁115号节段，同同时安装115节段永永久吊杆、临时吊杆。(14)吊装装主梁15’号节段，与与15号节段临临时连接后后安装155’节段外侧永久吊吊杆、临时时吊杆，焊接15—15’节段。(14)吊装主梁114、14’节段，与15、15’节段临时时连接后安安装安装14、14’节段外侧永久吊吊杆、临时时吊杆。(15)吊装装主梁13、13’节段，与15、15’节段临时时连接后安安装安装13、13’节段外侧永久吊吊杆、临时时吊杆；焊接14—13节段和144’—13’节段。(16)按照照由中间向向两边的顺顺序，依次次吊装12～3节段，安安装节段外侧永久吊吊杆、临时时吊杆，并焊焊接12—11、12’—11’、10—9、10’—9’、8—7、8’—7’、6—5、6’—5’、4—3、4’—3’节段。吊吊装主梁期期间，分步步调整临时时系杆索索索力。(17)吊装装1、1’节段放置置在肋间平平台上后，吊吊装2、2’节段，与3、3’节段临时时连接后安安装临时吊吊杆；吊装装1、1’节段并与2、2’节段焊接接。(18)焊接接其余主梁梁节段，完完成主梁合合拢。(19)拆除临时横横向联结系系。(22)安装永永久系杆。(23)张拉永永久系杆，同同时拆除临临时系杆。(24)拆除临临时吊杆索索，安装内内侧永久吊吊杆。(25)调整永永久吊杆索索索力。(26)浇筑二期期恒载，调调整系杆索索索力。(27)拆除缆缆索吊机、缆缆索及缆索索塔架（基基础）。(28)在主桥桥施工期间间，实施引引桥、引道道施工。(29)荷载试验、通通车试运行行。总体施工顺序和和工期详见见图1-1～1-3《XX大桥总总体施工顺顺序图》第四章施施工进度计计划及资金金计划1．总体施工进度度计划1.1．总工期期总体工期为488个月，计计14600天。工程程计划于22005年3月15日开工（至20006年11月19日，中间多多次出现施施工中断和和不连续施施工），22009年3月15日完工。1.2．阶段性性控制工期期安排(1)施工准备备：准备工作包括前前期施工关关键设备、人人员、材料料进场，生生产生活临临时设施建建设等内容容，计划在在2个月内完完成，即22005年1月15日～2005年3月14日。(2)主墩桩基基施工：施工安排在枯水水期，每个个主墩36根桩基由12台钻机同同时作业，即即2005年3月15日～2005年5月31日，施工工工期2.5个月，剩剩余桩基安安排在汛期期后施工。(3)主墩承台台、拱座及及肋间平台台施工：主墩承台围堰及及基坑土石石方开挖已已经于2005年12月～2006年4月施工完完成。承台台钢筋及混混凝土施工工计划在2006年下半年年枯水期，承承台施工3个月；承承台施工完完成后，及及时安排预预应力砼拱拱座及肋间间平台的施施工。即22006年11月19日～2007年10月30日，施工工工期共11.5个月。(4)钢箱拱安安装施工：：钢箱拱节段安装装处于枯水水，施工内内容包括节节段运输吊吊装、钢箱箱拱合拢，临临时系杆安安装，线形形调整及焊焊接等内容容，考虑不不利因素影影响，施工工时间安排排6个月，即即2007年11月1日～2008年4月30日。(5)钢箱梁安安装施工：：包括钢箱梁节段段吊装、节节段对接及及焊接、钢钢箱梁合拢拢及线形调调整等。施施工安排在在2008年5月1日～2008年10月30日，工期6个月。结构体系转换：：拱梁合拢并焊接接成型后，进进行结构体体系转换。其其施工内容容包括：内内侧永久吊吊杆、水平平系杆安装张拉，临时时水平系杆杆、临时吊吊杆、横向向联结系调调整解除，即即2008年11月1日～2008年12月15日，施工工工期1.5个月。临时工程拆除：：结构体系转换完完成后，拆拆除缆索吊吊机及缆风风、后锚设设施，施工工安排20008年12月16日～2009年4月15日，时间安安排4个月。桥面铺装及桥面面系：主桥桥面铺装及及桥面系应应在引桥上上部工程完完成后进行行，时间安安排在20008年12月16日～2009年2月15日，施工工工期2个月。动静载实验、验验收：动静载实验及主主桥验收在在2009年2月16日～2009年3月15日进行，施施工工期1个月。引桥及路基工程程不是总体体工期的控控制要素，在在合理资源源配置，均均衡生产的的原则下进进行安排施施工。引桥岸上基础及及墩柱：根根据实际施施工进度安安排进行，20007年7月完成，工期期9个月。引桥水中基础及及墩柱：安安排在20006年～2007年枯水期期施工，施施工工期55个月。引桥连续箱梁梁梁施工：按按设计要求求，梁体采采用逐跨支支架现浇施施工，全桥桥共9跨预应力力砼箱梁。南南北岸平行行施工，即即2007年10月1日～2008年6月30日，施工工工期9个月。引道施工：路基基施工5个月，基基层、底基基层施工2个月，路路面施工1个月；路路基安排在在2007年1月～2007年5月进行，施施工工期55个月。总体施工工期安安排详见《XX大桥总体施工进度计划表》2．各主要分项工工程施工进进度和周期期计划2.1．主墩基基础施工周周期计划(1)南岸JKK15/JJK10型冲击钻钻钻孔周期期工序时间备注钻机就位、钻前前准备12h填土、粘土层钻钻进1d8m深园砾层、岩层钻钻进16d圆砾层5～8mm清孔换浆6h提钻移机3h钢筋笼接长下放放12h二次清孔4h砼导管下放、水水下砼灌注注8h合计：19d说明：1、南岸岸设计桩长长41m，考考虑筑岛填填土高度，钻钻孔深度550m；2、圆砾层层钻进速度度2m/d，基岩岩钻进速度度3m/d；(2)北岸YCCJF－25型冲击钻钻钻孔周期期工序时间备注钻机就位、钻前前准备12h钻进时间11d清孔换浆6h清孔换浆6h提钻移机6h钢筋笼接长下放放12h二次清孔4h砼导管下放、水水下砼灌注注8h合计13d说明：1、北岸岸设计桩长长39m，考考虑筑岛填填土高度，钻钻孔深度448m；2、8台YCJFF－25钻机考考虑4个钻孔循循环，2台JK155考虑2个钻孔循循环。(3)主墩承台台施工进度度计划主墩承台施工进进度详见《XX大桥主主墩承台施施工进度计计划表》2.2．砼拱座座及肋间平平台施工周周期计划砼拱肋节段施工工周期表工序时间备注钢筋绑扎1天模板安装2天砼灌注、养生等等强5天拱肋预应力张拉拉、接长及及注浆2天说明：砼拱座及及肋间平台台共21个施工节节段，肋间间横墙及肋肋间平台的的施工也包包含在中，表表中施工周周期为施工工砼拱肋节节段周期。南南北岸拱座座同时施工工。2.3．缆索吊吊装系统施施工进度计计划缆索吊装系统施施工进度计计划详见《缆缆索吊装系系统施工进进度计划表表》2.4．钢结构构安装施工工周期计划划(1)钢肋拱拱安装钢箱拱东西同编编号节段施施工周期为为16天。其中中每节段翻翻身、吊装装就位、张张拉扣索：：2天，东西西肋节段横横向联结及及线形调整整：2天，拱节节段焊接：：10天。拱肋合拢前的线线形调整：：20天。合拢拢段安装焊焊接：20天；安装装并初张拉拉临时系杆杆，同步拆拆除部分扣扣索：30天。(2)钢箱梁梁安装钢箱梁9m节段段吊装周期期为14天，其中中吊装、临临时连接、线线形调整2天，9m节段对对焊成188m节段12天。钢箱梁合拢后118m节段段焊接周期期为11天；安装装张拉永久久系杆、安安装内侧永永久吊杆，实实现结构体体系转换：：45天。2.5．引桥箱箱梁现浇施施工周期计计划引桥现浇箱梁南南北两岸平平行作业，P5～P4、P6～P7跨施工周周期60天，其余余每跨施工工周期50天；引桥桥箱梁现浇浇施工周期期如下表所所示：工序时间备注地基处理5天钢管柱、贝雷梁梁支架搭设设12天（20天）括号内为P6～～P7跨时间外模板安装5天钢筋、预应力安安装12天内模安装2天砼浇筑2天砼等强6天预应力张拉3天脱模、支架拆除除5天3.全桥资金计划第五章工程程资源配置置计划1．施工组织机构构组建中铁XX有有限公司XXX大桥项项目经理部部，经理部部设管理层层和作业层层，全面负负责本项目目的施工组组织和管理理。经理部部下设“七部一室”，即：科科学技术部部、工程管管理部、测测量监控部部、财务部部、计划合合同部、物物资机电部部、安全质质量部、综综合办公室室。工程技术部：负负责新技术术、新工艺艺、新材料料和新设备备的引进和和研究，负负责全桥科科研项目的的立项、研研究和管理理，联系科科研院校、设设计、监理理等单位专专家组织技技术攻关。工程管理部：负负责工程管管理策划和和实施，负负责项目信信息管理、生生产调度指指挥和环保保管理。测量监控部：负负责全桥控控制测量、施施工测量以以及主桥施施工监控。安全质量部：负负责项目工工程安全、质质量策划和和要素控制制及管理。物资机电部：负负责物资材材料的采购购、验收和和管理，负负责设备采采购、保养养和维修及及电力系统统的正常供供应。计划合同部：负负责工程工工程计划、统统计工作及及工程合同同管理。财务部：负责施施工所需用用资金的组组织与筹措措和工程计计量支付，日日常财务报报销，保证证施工生产产资金落实实。综合办公室：负负责人力资资源管理、后后勤服务、治治安保卫、医医疗救护等等，并参与与经理部日日常工作管管理。同时，聘请国内内桥梁及相相关领域的的专家组成成XX大桥专专家组，负负责提供技技术支持和和决策。作业层设五个作作业队，其其中桥梁作作业一队为为专业桩基基施工队，负负责全桥桩桩基施工；；桥梁作业业二队负责责主桥承台台、拱座及及肋间平台台及引桥施施工；桥梁梁作业三队队为专业起起吊作业队队，负责缆缆索吊装系系统架设及及结构吊装装；道路机机械化作业业队负责引引道工程、路路面桥面铺铺装及附属属工程施工工；综合作作业队负责责临时工程程及结构钢钢筋加工、混混凝土生产产供应、物物质设备运运输供应等等。钢箱梁梁及钢箱拱拱加工制造造、运输及及现场焊接接由具有相相应资质的的专业厂家家承担。组组织机构设设置详见《XX大桥组织机构框图》。]2．工程劳动力计计划3．主要工程材料料计划4．主要施工机械械设备投入入计划机械名称规格型号额定功率(kww)或容量(m3)或吨位(t)数量（台）备注进场时间一、基础施工设设备冲击反循环钻机机YCJF-25575kwΦ25008P5主墩05.02.115冲击钻机JK15锤重10.5t9P6主墩/引桥墩05.02.115冲击钻机JK10锤重8t905.02.115振动锤DZ-120120kw1全桥桩基础05.02.115振动锤DZ-150150kw105.02.115潜水泵QS15×255/2.215m3/miin205.02.115潜水泵QS20-544/5.5520m3/miin1205.02.115空压机12m3105.02.115高压泥浆泵BW-25015kw、6..9Mpaa1005.02.115泥浆处理机ZX-500500t/h405.02.115汽车吊车QY-20191kw、220t505.02.115汽车吊车QY-25191kw、225t505.02.115泥浆运输车BP-808t、190kw205.02.115二、钢筋及木工工机械钢筋切断机GJ-40Φ6-40、5..5kw6全桥钢筋加工05.02.115钢筋弯曲机WJ-4Φ6-40、3kkw605.02.115钢筋对焊机UN1-1000100KVA405.02.115交流弧焊机BX-400400A2005.02.115交流弧焊机BX-300300A2005.02.115钢筋调直机GTF-21--145.5KW405.02.115木工圆盘锯MJ-10911kw、ΦΦ900305.02.115木工刨床MB50563kw305.02.115钢筋剥肋滚轧直直螺纹GS-403KW405.02.115钢筋剥肋滚轧直直螺纹机GS-403KW405.02.115三、混凝土机械械混凝土输送泵HBT60C75kw、655m3/h1205.02.115商品混凝土拌合合站HZS120220KW、120m3/h2商品砼公司05.02.115混凝土搅拌运输输车SNQ52600206KW、66m3805.02.115混凝土输送泵车车SY5290TTHB232KW、1120m3/h205.02.115附着式振捣器ZB150-5501.5KW2005.02.115平板振动器ZW-50.8kw805.02.115四、路面施工机机械沥青混凝土拌和和站LINTEC22500160t/h1桥面铺装08.10.220沥青混凝土摊铺铺机S2100-CC12m108.10.220沥青洒布车CZL51011GLQSSE99kw108.10.220双钢轮压路机DD13013t208.04.001双胶轮压路机YL16C16t208.04.001稳定土拌和机WBZ500158kw500t/h1引道路面08.04.001混凝土摊铺机WLTL850003-8.5m1引桥桥面08.04.001五、土石方施工工机械履带挖掘机EX300-55H1.4m34主墩基坑和引道道施工05.02.220履带推土机TY220220HP405.02.220轮式装载机ZL50C154.5kww、3m3605.02.220振动压路机YZ18C133kw、118t407.01.220平地机PY190A3.965m207.01.220六、起重机械履带吊车Z9418K225kw、550t1缆索吊装系统07.01.01附着式塔吊407.01.01塔式起重机50132汽车吊车QY-20191kw、220t207.01.01汽车吊车QY-25191kw、225t207.01.01缆索吊机4×110t107.01.01卷扬机JM-12.5530kw、122.5t1607.01.01卷扬机JM-1030kw、100t1607.01.01卷扬机2JK-530kw、5tt407.01.01卷扬机2JK-830kw、8tt407.01.01卷扬机1-3t1007.01.01卷绳盘定制2500m407.01.01卷绳盘定制2200m807.01.01七、运输设备自卸汽车EQ324214t1605.02.220自卸汽车CQ330025t405.02.220载重汽车CA1281PP2K2TT115t405.02.220洒水车EQ1091FF1/19960m3/h205.02.220拖车14912800/S40t105.02.220工程驳船500t205.02.220救生艇>10人105.02.220内燃拖轮300KW205.02.220交通船20人105.01.220八、钢结构加工工机械三辊卷板机W11-252.5m3塔架构件加工06．12.15车床CW6163630×1500106．12.15钻床Z3050Φ50mm106