建筑工程施工方案

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本技术交底适用于一般工业与民用建筑工程采纳松散、板状保温材料和现浇整体保温的屋面保温层工程施工。

1、材料要求

所用材料的表观密度、含水率、导热系数等技术性能必需符合设计要求和施工规范的规定。应有质量证明文件。松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，要先做好材料的防腐处理。

(1)松散材料：炉渣或水渣粒径一般为5～40mm，不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块，表观密度为500～800kg/m3，导热系数为0。16～0。25W/m。k。

(2)板状保温材料：外观整齐，厚度应依据设计要求确定，使用前应按设计要求检查其表观密度导热系数，含水率及强度。

A、泡沫混凝土板：表观密度不大于500kg/m3，抗压强度应不低于0。4Mpa。

B、加气混凝土板：表观密度为500～600kg/m3，抗压强度应不低于0。2Mpa。

C、聚苯板块：表观密度为≤45kg/m3，抗压强度应不低于0。18Mpa，导热系数为0。043W/m。k。

2、主要机具

一般应备有铁锹(平锹)、木刮杠、水平(准)尺，手推车、木拍子等。

3、作业条件

(1)铺设保温材料的基层施工完，将预制构件的吊钩、拖拉绳等去除洁净，残留在构件外表的痕迹

应磨平，抹入砂浆层内，经检查验收合格后，方可进行下道工序。

(2)有隔气层要求的屋面，应先将基层清扫洁净，按设计要求和施工规范规定，铺设隔气层。

(3)铺设隔气层的基层外表，应枯燥、平整、不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。

(4)穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用豆石混凝土填塞密实，将管根固定。

(5)松散、板状保温材料的运输、存放应留意防潮，防止损伤和污染，雨天作业要防止水浸或雨淋。

4、操作工艺

工艺流程：

基层清理→管根堵孔、固定→弹线找坡度→铺设隔气层→保温层铺撒(设)→拍(刮)平→填补板缝→检查验收→抹找平层

(1)基层清理：预制或现浇混凝土的基层外表，应将尘土、杂物等清理洁净。

(2)铺设隔气层，应按设计要求或规范规定铺好油毡隔气层。

(3)铺设松散保温层：

1)松散保温层如采纳炉渣或水渣，应经筛选，严格掌握粒径，铺水泥焦渣要加水预闷。

2)松散保温材料应分层铺设，并进行适当压实，每层铺设的厚度，应不大于150mm，其压实的程度及厚度应依据设计要求确定，完工后保温层的允许偏差为+10%或-5%。

3)铺设水泥焦渣层前，应依据设计要求的厚度拉线找出2%的泛水坡;铺设1：6水泥焦渣，最薄处为30mm;铺设挨次应从一端开头退着向另一端进行，要振捣密实，外表用木杠刮平，用木抹子粗抹一遍。

4)干铺加气混凝土板或聚苯板块等保温材料，应先将接触面清扫洁净，板块应铺平垫稳，分层铺设的板块，其上下两层的接缝应错开，各层板间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，外表应与相邻两板的高度全都。

5)已铺完的松散、板状保温层要平整，不得在其上面行走运输小车和堆放重物。

如设计要求采纳倒置式屋面，其防水层要平整，不得有积水现象，保温层使用憎水性胶结材料，要用机械搅拌匀称;对于檐口抹灰、薄钢板檐口安装等项，应严格根据施工挨次，在找平层前完成。

5、质量标准

(1)保证项目：

保温材料的强度、表观密度、导热系数和含水率以及协作比，必需符合设计要求和施工规范规定。

(2)基本项目：

1)松散的保温材料：分层铺设，压实适当，外表平整，找坡正确。

2)板状保温材料，应紧贴基层，铺平垫稳，找坡正确，上下层错缝碰嵌填密实。

3)整体保温层应拌合匀称，分层铺设，压实适当，外表平整，找坡正确。

(3)允许偏差项目：见表3/1。

6、成品爱护

(1)油毡隔气层铺设前，应将基层外表的砂粒、硬块等杂物清扫洁净，防止铺贴时损伤油毡。保温(隔热)层的允许偏差和检验〔方法〕项次

项目允许偏差1

整体保温层

外表平整度

无找平层5mm

有找平层7mm

用2m靠尺和楔形塞尺检查

2保温层厚度

松散材料整体+10δ/100-5/100

板状材料±5δ/100且不大于4mm

用钢针插入和尺量检查

3隔热板相邻凹凸差3mm用直尺和楔形塞尺检查

注：指保温层厚度。

(2)在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得直接行走运渣(块)小车，行走线路应铺热垫脚手板。

(3)保温层施工完成后，应准时铺抹水泥砂浆找平层，以削减受潮和进水，尤其在雨季施工，更要准时实行〔措施〕。

7、应留意的质量问题

(1)保温隔热层功能不良：保温材料表观密度过大，颗粒和粉末含量不匀称，铺设前含水量大，未充分凉干。使用前的材料应严格根据有关标准选择，加强保管和处理，对不符合规范要求的材料，不得使用。

(2)铺设厚度不匀称：松散材料铺设时移动积累，找坡不匀;抹砂浆找平层的方法不当，压实过程中挤压了保温层，分层铺设时，应把握好各层的厚度，仔细进行操作。

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一、工程特点、难点和应对措施

1、工程特点、难点

弱电工程需与其他专业进行交叉作业，互相制约影响因素多;一旦具备施工工作面，工期紧急，时限性强。

2、应对措施

提前编制施工方案，正式开工前，完成方案审批、材料报验、机械设备报验等施工预备工作。优化进行弱电工程施工的各种资源配置，紧紧抓住掌握工期的关键因素，工人作业实行“三班倒”，确保关键部位、关键线路满意“奥运测试赛”的使用要求，为奥运工程奉献力气。

二、主要施工机械设备打算

1、质量管理体系

为了确保工程质量目标的实现，现场成立质量管理领导小组，其组长和成员如下：

组长：由项目经理刘海涛担当

副组长：由生产副经理李连起和项目总工程师王果森担当

成员：由项目技术员、质量员、施工员、材料员组成

2、施工工期及进度打算

本工程打算7月23日开工，9月10日完工。

2、1施工预备

2、2会议区

会议区西南角至中一路：7月23日-8月5日，共14天;会议区西侧至景观西路：8月6日-8月15日，共10天;会议区西侧至景观路：8月16日-8月31日，共15天。

2、3展览区

展览区西侧弱电井：8月21日-8月31日，共6天;展览区北侧弱电井：9月1日-9月10日，共10天。

3、劳动力组织

3、1做好职工的入场〔教育〕培训，搞好全员的各项交底工作：培训应按职工的工作任务，区分不同层次和培训内容，使职工有适当的学问基础(包括高效率完成其各项任务的方法和技能)，以确保员工对现行法规要求、内部标准、组织方针、目标的熟悉，上述工作应利用一段时间进行，此外应学习北京市各项规定以及公司的各项〔规章制度〕，教育职工学习首都文明公约做文明市民，激励职工的主动性。

3、2加强职工的职业健康〔平安教育〕，树立“平安第一、预防为主”的意识，由平安员组织培训，职工进场后进行三级平安教育，包括国家法规相关要求、企业职业健康平安管理手册程序文件、内部标准、平安目标等学问，强化职工平安意识，把平安工作当作头等大事来抓。

3、3落实各级人员的岗位责任制。对职工进行施工组织设计及各分部分项工程施工方案的集体交底工作，使全体职工都能把握技术及质量标准;对关键部位除做具体交底外，还应做现场示范，促使操作工人理解“企业在我心中，质量在我手中”及“百年大计，质量第一”的内涵。3、4劳动力打算表

拟在本工程投入项目管理人员16人，施工作业队管理人员8人，劳动力投入根据施工部位进行划分，详细见下表。

程施工技术规范及质量标准、工程内容、现场环境、交通状况、环保要求、防火、用电、平安留意事项、各专业工种施工机械操作规程等。取得合格证后方可上岗。全部人员一律持证上岗。

三、主要工序施工工艺流程和施工方法

1、施工挨次

场地平整→测量放线→沟槽开挖→管道C20混凝土垫层、安装槽钢支撑→砌筑人孔→安装管道→回填中砂→安装人孔上覆→质量验收→移交网通公司穿通信光缆。

2、施工方法

2、1沟槽开挖

依据设计要求，管道的室外埋深0、8米，各部位室外地面高程如下：

(2)对于有地下障碍物(现况管线)的地段由人工开挖，防止破坏。

(3)机械挖槽时应在设计槽底高程上保存20cm左右一层不挖，用人工清底，保证管道下方地基不受干扰。

(4)开挖挨次先深后浅，以利排水。

(6)槽深小于3m时，边坡为1∶0、33、槽深大于3m时，边坡为1：0、5、

(8)开槽土方凡适合回填暂存于施工现场指定的堆土场，用于沟槽及路基回填，制定合理土方调配打算，并按其执行，削减土方外运及现场土方调运，降低造价。

(9)开槽见底后进行基础钎探，如若地基承载力量小于设计要求，需要进行地基处理，处理措施由设计单位确定。

(10)准时约请各有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序。

2、2管道基础

基础采纳30150组合钢模作为侧模板，模板外侧用插入土中的短钢管进行加固，确保模板拼缝严密，外表平整，不漏浆。

垫层采纳C30混凝土，厚200㎜，浇注混凝土前，必需洒水进行潮湿。

管架采纳10#槽钢制作而成，安装前进行防腐处理。在浇注混凝土过程中，利用模板顶部设置的标记，按1000㎜间距，将槽钢竖直插入混凝土中，插入深度为150㎜。槽钢位置调整完毕，混凝土初凝后，洒水进行养护。

2、3安装管道

管道铺装挨次：基础顶面铺细砂→排第一层管道→用细砂填充缝隙→排其次层管道→直至最终一层管道。

2、4人孔

人孔基础：C15，素混凝土，地基承载力，应大于19、7N/m，基础的底面高程低于管道基础底面高程40㎝，并在基础垫层中心位置，设置积水罐。

人孔四壁：人孔高度1、8米，四壁用MU10烧结一般砖和M10砂浆砌筑而成，并按图集的指定位置预埋各种支架。外墙垂直面用M5水泥防水砂浆抹面，内墙面用1∶1水泥砂浆勾缝;四壁与基础、上覆(指预制构件吊装)结合部和内外角应用水泥砂浆抹八字角。

人孔与管道接口的处理

人孔先砌筑到管道底面高程位置，在进行管道安装，管道孔道间的缝隙用掺加膨胀剂(选用UE〔A型〕膨胀剂，掺量为水泥用量的3%)的干硬性水泥砂浆封堵严密，封堵宽度与墙面同宽。

管道安装完毕，连续砌筑人孔墙体，墙体与管道间的缝隙同样用掺加膨胀剂的水泥砂浆封堵严密，并用铁抹子捣实。

人孔上覆的稳固

预制的人孔上覆块：预制的人孔上覆块必需用M10水泥砂浆稳固在人孔四壁上，其砂浆应饱满，板块的接缝(板间缝)必需用M7、5水泥砂浆堵、抹严密。

2、5回填土

管道〔阅历〕收合格后，管线两侧对称分层填筑中砂，管顶应铺50㎝内填筑中砂，剩余部分回填素土。进行沟槽回填时，每层虚铺厚度不大于15㎝，用小型振动夯夯实。

四、质量保证措施

2、施工中应保证与〔其它〕管线的水平及垂直间距，凡不能满意要求的均应实行爱护措施。

3、水煤气及钢管排架均需进行防腐处理：钢管内部应除去毛刺并涂沥青，钢管外部及钢排架应刷两道沥青，全部防腐措施及施工均应满意验收规范要求。

五、平安保证措施

1、进场工人必需戴平安帽，高空作业必需挂平安带。

2、电气焊工必需持证上岗，进场前，进行平安教育、技能考核，合格后才能上岗。

3、沟槽开挖必需须按技术交底、并依据现场土质状况进行放坡，严禁直槽进行开挖。

4、进场工人必需听从总包单位的统一管理，进行交叉作业时，必需做好协调工作，防护措施不到位，禁止施工。

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工程名称：营房训练场修理工程

询价文件内容：技术文件

法定代表人(授权人)签字：

日期：20__年11月23日

编制：审核：批准：施工组织设计

工程概况

营房训练场修理工程，位于红沿河核电站武警营房。本工程工期为40日历天。

本工程施工内容主要包括原有损坏部分撤除、舒步洛克砖铺装。

一、施工总体布置

1、施工总体布置的原则：加强施工过程中的动态管理，合理支配施工机设备和劳动力的投入，在确保每道工序质量的前提下，力足抢时间争速度，科学的组织流水和交叉作业，严格遵守劳动纪律，严厉 施工调度指令，严格掌握关键工序施工工期，确保按期、优质、高效的完成工程施工任务。

2、为确保施工的顺当进行，保证工程质量，成立大连红沿河核电厂项目部，负责本工程的总体管理，运用现代化管理手段，合理支配施工排水，统一协调各分部、分项施工，确保工程质量和工程进度。

3、施工管理目标

3.1工程质量：质量是企业的生命，我公司一贯坚持质量第一的方针，在给工程的施工管理目标上，严格按各道工序操作的动态管理把好工程质量光，在严格自检、互检、交接检的基础上，虚心听取业主、设计、监理等部门的看法，接受他的对各项工程施工的质量监督，取保工程质量优良。

4、平安施工

4.1仔细执行“平安第一、预防为主、全员动手、综合治理”的〔平安生产〕方针，遵守各项平安生产制度和规定，做到不损害自己，不损害他人，不被他人损害。

4.2忠于职守，严格履行本岗位的平安生产责任，落实“一岗一责制”。4.3不违章指挥，不违章作业，不违背劳动纪律，抵抗违章指挥，订正违章行为。

4.4严格执行作业答应证管理规定，进行用火、进设备、临时用电、高处作业、破土作业时，按规定、按程序办理作业答应证，不准无证作业。

4.5按规定着装上岗，穿戴好劳动防护用品，不带火种进入生产区，不在禁烟场所吸烟，严格遵守防火防爆、车辆平安等相关规定。

4.6主动接受平安教育培训和考核，做到持证上岗，会报警，会自救、互救，会娴熟使用防毒面具、呼吸器、灭火器等消防、气防设施。

4.7严格执核电平安规范，加强对平安生产的平安检查，对工程项目部的平安生产状况作完的检查评比。

5、施工人员的支配与配备：依据以往的施工阅历，考虑到现场的施工条件，要求施工队伍由良好的施工阅历，人员相对保持固定，技术特种作业人员必需持证上岗。

二、施工预备

1、熟识现场，全面了解项目工程的现场状况，作为整个施工放线过程的根据。仔细学习，领悟施工组织设计，全盘把握施工段的划分，施工先后次序、进度支配和施工现场的临时设施位置。

2、资料预备：

2.1批阅土方设计图;

2.2收集与施工现场有关资料：地质、市政、气象等资料。

2.3了解施工状况：人力、机械装备、技术水平、效率

2.4做好土方施工的组织设计、进度、方法、人员、设备支配、场地布置图。

3、现场预备工作

3.1清理场地,树木及其它设施妥当处理。在施工场地范围内,凡有碍工程的开展或影响工程稳定的地面物和地下物都应当清理出场地,例如不需要保存的树木、废弃建筑物或地下构筑物等。

3.2建筑物和地下构筑物的撤除,应依据其结构特点进行工作,并遵照《建筑工程平安技术规范》的规定进行操作。

4、定点放线

场地清理完毕后,要确定施工范围及挖土或填土的标高,应按设计图纸的要求,用测量仪器在施工现场进行定点放线工作,这一步工作很重要,为使施工充分表达设计意图,测设时要求精确。

平整场地的放线。用经纬仪将图纸上的方格测设到地面上,并在每个交点处立桩木,边界上的桩木依图纸要求设置。桩木的规格及标记方法：侧面须平滑,下端削尖,以便打入土中,桩上应表示出桩号(施工图上方格网的编号)和施工标高(挖土用+号,填土用一号)。

四、场外预备工作(材料预备)

1、项目部材料选购员、公司材料部、公司建材市场调研员，针对工程使用材料品种组织供货准时的材料供应商，并实行样送检、报检，合格后签订供求合同。

2、组织多方人员对用于本工程的特别石材等特别材料进行市场考察，选定样品，落实材料的供应单位并签订合同，组织场外半成品加工。

3、根据设计要求的工程用其他材料的材质品种和规格，组织公司基地加工。

4、组织其它构件的选购、订购工作。

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全玻璃幕墙的安装施工是一项多工种联合施工，不仅工序冗杂，操作也要求非常精细。同时它又与其他分项工程的施工进度打算有亲密的关系。为了使玻璃幕墙的`施工安装顺当进行，必需依据工程实际状况，编制好单项工程施工组织设计，并经总承包单位确认。

一、施工预备

(一)技术预备

1.技术资料收集现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。由于土建施工时可能会有一些变动，实际尺寸不肯定都与设计图纸符合。全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。所以在设计前必需到现场量测，取得第一手资料数据。然后才能依据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。对于有大门出入口的部位，还必需与制作自动旋转门、全玻门的单位协作，使玻璃幕墙在门上和门边都有牢靠的收口。同时也需满意自动旋转门的安装和修理要求。

2.设计和施工方案确定设计和施工方案确定。在对玻璃幕墙进行设计分隔时，除要考虑形状的匀称美观外，还应留意尽量削减玻璃的规格型号。由于各类建筑的室外设计都不尽相同，对有室外大雨棚、行车坡道等项目，更应留意协调好总体施工挨次和进度，防止由于其他室外设施的建设，影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。在正式施工前，还应对施工范围的场地进行整平填实，做好场地的清理，保证吊车行走畅通。

(二)材料及机具预备

1.主要材料质量检查

(1)玻璃的尺寸规格是否正确，特殊要留意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发觉有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应马上通知工厂尽快重新加工补充。

(2)金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否满意设计要求。要刷好第一道防锈漆，全部构件编号要标注明显。

2.主要施工机具检查

(1)玻璃吊装和运输机具及设备的检查，特殊是对吊车的〔操作系统〕和电动吸盘的性能检查。

(2)各种电动和手开工具的性能检查。

(3)预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。

3.搭脚手架由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的脚手架需满意不同的要求。

(1)放线和制作承重钢结构支架时，应搭建在幕墙面玻璃的两侧，便利工人在不同位置进行焊接和安装等作业。

(2)安装玻璃幕墙时，应搭建在幕墙的内侧。要便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架，又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很便利地能握住手动吸盘，帮助吊车使玻璃精确就位。

(3)玻璃安装就位后注胶和清洗阶段，这时需在室外另行搭建一排脚手架，由于全玻璃幕墙连续面积较大，使室外脚手架无法与主体结构拉接，所以要特殊留意脚手架的支撑和稳固，可以用地锚、缆绳和用斜撑的支柱拉接。施工中各操作层高度都要铺放脚手板，顶部要有围栏，脚手板要用铁丝固定。在搭建和撤除脚手架时要非常当心，不能从高处向下抛扔钢管和扣件，防止损坏玻璃。

二、吊挂式全玻璃幕墙安装施工

(一)放线定位

放线是玻璃幕墙安装施工中技术难度较大的一项工作，除了要充分把握设计要求外，还需具备丰富的工作阅历。由于有些细部构造处理在设计图纸中并未非常明确交待，而是留给操作人员结合现场状况详细处理，特殊是玻璃面积较大，层数较多的高层建筑玻璃幕墙，其放线难度更大一些。

1.测量放线

(1)幕墙定位轴线的测量放线必需与主体结构的主轴线平行或垂直，以免幕墙施工和室内外装饰施工发生冲突，造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。

(2)要使用高精度的激光水准仪、经纬仪，协作用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核。对高度大于7m的幕墙，还应反复2次测量核对，以确保幕墙的垂直精度。要求上、下中心线偏差小于1~2mm。

(3)测量放线应在风力不大于4级的状况下进行，对实际放线与设计图之间的误差应进行调整、安排和消化，不能使其积累。通常以利用适当调整缝隙的宽度和边框的定位来解决。假如发觉尺寸误差较大，应准时反映，以便实行重新制做一块玻璃或其他方法合理解决。

2.放线定位全玻璃幕墙是直接将玻璃与主体结构固定，那么应首先将玻璃的位置弹到地面上，然后再依据外缘尺寸确定锚固点。

(二)上部承重钢构安装

(1)留意检查预埋件或锚固钢板的坚固，选用的锚栓质量要牢靠，锚栓位置不宜靠近钢筋混凝土构件的边缘，钻孔孔径和深度要符合锚栓厂家的技术规定，孔内灰渣要清吹洁净。

(2)每个构件安装位置和高度都应严格根据放线定位和设计图纸要求进行。最主要的是承重钢横梁的中心线必需与幕墙中心线相全都，并且椭圆螺孔中心要与设计的吊杆螺栓位置全都。

(3)内金属扣夹安装必需通顺平直。要用分段拉通线校核，对焊接造成的偏位要进行调直。外金属扣夹要按编号对号入座试拼装，同样要求平直。内外金属扣夹的间距应匀称全都，尺寸符合设计要求。

(4)全部钢结构焊接完毕后，应进行隐藏工程质量验收，请监理工程师验收签字，验收合格后再涂刷防锈漆。

(三)下部和侧边边框安装要严格根据放线定位和设计标高施工，全部钢结构外表和焊缝刷防锈漆。将下部边框内的灰土清理洁净。在每块玻璃的下部都要放置不少于2块氯丁橡胶垫块，垫块宽度同槽口宽度，长度不应小于100mm。

(四)玻璃安装就位

1.玻璃吊装大型玻璃的安装是一项非常细致、精确的整体组织施工。施工前要检查每个工位的人员到位，各种机具工具是否齐全正常，平安措施是否牢靠。高空作业的工具和零件要有工具包和牢靠放置，防止物件坠落伤人或击破玻璃。待一切检查完毕后方可吊装玻璃。

(1)再一次检查玻璃的质量，尤其要留意玻璃有无裂纹和崩边，吊夹铜片位置是否正确。用干布将玻璃的外表浮灰抹净，用记号笔标注玻璃的中心位置。

(2)安装电动吸盘机。电动吸盘机必需定位，左右对称，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不会左右偏斜，也不会发生转动。

(3)试起吊。电动吸盘机必需定位，然后应先将玻璃试起吊，将玻璃吊起23cm，以检查各个吸盘是否都坚固吸附玻璃。

(4)在玻璃适当位置安装手动吸盘、拉缆绳索和侧边爱护胶套。玻璃上的手动吸盘可使在玻璃就位时，在不同高度工作的工人都能用手帮助玻璃就位。拉缆绳索是为了玻璃在起吊、旋转、就位时，工人能掌握玻璃的摇摆，防止玻璃受风力和吊车转动发生失控。

(5)在要安装玻璃处上下边框的内侧粘贴低发泡间隔方胶条，胶条的宽度与设计的胶缝宽度相同。粘贴胶条时要留出足够的注胶厚度。

2.玻璃就位

(1)吊车将玻璃移近就位位置后，司机要听从指挥长的指令操纵液压微动操作杆，使玻璃对准位置缓缓靠近。

(2)上层工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位时碰撞钢架。待下层各工位工人都能把握住手动吸盘后，可将拼缝一侧的爱护胶套摘去。利用吊挂电动吸盘的手动倒链将玻璃缓缓吊高，使玻璃下端超出下部边框少许。此时，下部工人要准时将玻璃轻轻拉入槽口，并用木板隔挡，防止与相邻玻璃碰撞。另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保证在倒链渐渐下放玻璃时，玻璃能被放入究竟框槽口内，要避开玻璃下端与金属槽口磕碰。

(3)玻璃定位。安装好玻璃吊夹具，吊杆螺栓应放置在标注在钢横梁上的定位位置。反复调整杆螺栓，使玻璃提升和正确就位。第一块玻璃就位后要检查玻璃侧边的垂直度，以后就位的玻璃只需检查与已就位好的玻璃上下缝隙是否相等，且符合设计要求。

(4)安装上部外金属夹扣后，填塞上下边框外部槽口内的泡沫塑料圆条，使安装好的玻璃有临时固定。

(五)注密封胶

(1)全部注胶部位的玻璃和金属外表都要用丙酮或专用清洁剂擦拭洁净，不能用湿布和清水擦洗，注胶部位外表必需枯燥。

(2)沿胶缝位置粘贴胶带纸带，防止硅胶污染玻璃。

(3)要支配受过训练的专业注胶工施工，注胶时应内外双方同时进行，注胶要匀速、匀厚，不夹气泡。

(4)注胶后用专用工具刮胶，使胶缝呈微凹曲面。

(5)注胶工作不能在风雨天进行，防止〔雨水〕和风沙侵入胶缝。另外，注胶也不宜在低于5的低温条件下进行，温度太低胶液会发生流淌、延缓固化时间，甚至会影响拉伸强度。严格遵照产品〔说明书〕要求施工。

(6)耐候硅酮嵌缝胶的施工厚度应介于35-45mm之间，太薄的胶缝对保证密封质量和防止雨水不利。

(7)胶缝的宽度通过设计计算确定，最小宽度为6mm，常用宽度为8mm，对受风荷载较大或地震设防要求较高时，可采纳10mm或12mm。

(8)结构硅酮密封胶必需在产品有效期内使用，施工〔验收〔报告〕〕要有产品证明文件和记录。

(六)外表清洁和验收

(1)将玻璃内外外表清洗洁净。

(2)再一次检查胶缝并进行必要的修补。

(3)整理施工记录和验收文件，积累阅历和资料。

三、保养和修理

目前，全玻璃幕墙的保养和修理尚未得到业主的足够重视。如今全玻璃幕墙使用的材料都有肯定的有效期，在正常使用中还应定期观看和维护，所以在验收交工后，使用单位最好能制定幕墙的保养和修理打算，并与有关公司签订合同。

(1)应依据幕墙的积灰涂污程度，确定清洗幕墙的次数和周期，每年至少清洗一次。