新大纺纱学讲义第9章 后加工

艺流程九章后加工第一节概述用原棉和各种化纤作原料经多道工序纺成的细纱，还需要经过后加工工序，以满足对成纱各品种不同的要求。后加工工序包括络筒、并纱、捻线、烧毛、摇纱、成包等加工过程。根据需要可选。、后加工工序的任务细纱机纺成的不同品种管纱中，仍含有一定的疵点、杂质、粗细节等，后加工工序可以清除较大的疵点、杂质、粗细节等。为使股线光滑、圆润，有的捻线机上装有水槽还可进行湿捻加工。有内在性能内在性能。不同的单纱经一次或两次合股加捻，采用不的，如强力、耐磨性、条干、光泽、手感等。形成环、圈、结、点、节以及不同颜色、不同粗细态定型。如股线中各根单纱张力不匀，会引起股线的“包芯”结构，导致股线强力、弹性和伸长率下适当的卷装形式、后加工的工艺流程工序。管纱→管纱→络筒→成包程管纱直接并纱管纱→络筒→并纱→捻线→线筒→摇纱→成包筒→并纱→捻线→线筒→烧毛→摇纱→成包的工艺流程所谓“缆线”是经过一次以上并捻的多股线。第一次捻线工序称为初捻，第二次捻线工序称为二节络筒与并纱、络筒与并纱工序的任务序的特点槽筒等。多种形式的张力装置，如重力圆盘式或弹簧圆盘式张力(一)络筒机的工艺过程(二)清纱张力装置清纱张力装置是用来消除纱线上的杂质，并给予纱线一定的张力，以便线的摩擦作用，上张力盘及张力垫圈随着纱线的前进而回转，纱线上落下的尘屑被抛出，同时由于摩。增加织造断头；如张力过小，做成的筒子松弛，断头时纱头易嵌入纱层里面，接头时寻头困难，而。(三)、清纱装置组成。纱线通过时，若直径变化，则光敏接受器输出的讯号亦相应起变化，疵识别电路，如果纱疵大小达到清除要求，则驱动电路推动剪刀切断纱线，平状纱疵可能漏切。板组成的空气电容器，纱线通过时若质量变化，则调制了振荡器的幅度，该讯号经放大输送给纱疵识别电路，如果纱疵达到切除程度，则纱线被剪刀切断，对扁平状纱疵漏切的可能性较少。这两种径成比例，电容式检测器在纱线通过时产生的电讯号与纱线短片段的质量成正比。(一)工艺流程(二)精密卷绕并纱机技术特点出信号，纱被切断并被夹纱装置夹持保留。卷绕筒管被刹停后抬起，信号灯发出指示信号，挡车工第三节捻线、捻线工序的概述不平衡，很难充分发挥纱线中所有纤维的强力作用，另一方面单纱也不能同时全面地满足较多物理性能的要求。单纱经过并合后获得的股线，性质变化较大，能够比较全面地满足这些要求。捻线的分辨各股单纱。捻合成股线后才能起到并合的效果，甚至股线条干比理论计算更好些，因为纱上的节总有部分隐藏在纱芯里面。长率不一致，伸长率小的应力较集中，受力拉伸时各根单纱不同时断裂的缘故。股线是一个整体而且条干比较均匀，因此股线的强力常超过单纱强力的总和，一般双股线中的单纱平均强力是普通单12345强力利用系数05825变性增加较圆整，股线织物在使用中受到各向摩擦，即使表面纤维局部磨损，而纤维相互间仍有稳定的结构淡，反向加捻的股线可使表面纤维的轴向平行度提高，得到良好的光泽。另外股线条干均匀，截面、捻线机的工艺过程；右边喂人圆锥形单纱筒子，可作为并捻联合使用。现以右面为例，、捻线工艺定，因此，股线较多的缆线大多是用复捻方法制成，如帘子线、鱼网线等。对强力、圆整度要求很异配合得当，也能得到较高的强力。同向加捻的股线，外层纤维捻幅大于内层，外紧内松，具有回弹途要求确定捻向。指标捻向复捻捻系数(捻/m)度数综合考虑，一般强捻单纱股线与单纱的捻度比(简称捻比)可小些，力与变形差异。一般股线不用它的最高强力点，因为这样的股线捻系数偏大，股线常呈里松外紧的、耐磨、渗透等性能不佳。当然捻比过小，强力、刚性、回挺性就差，股线呈外松里紧结构。衣着织物的经线要求股线结构内外松紧一致，强力高，捻比一般在1.2-1.4)。相同强度的股线，弱捻单纱股线的捻系数应较大(见图8—3)，这对捻线机产量不利，但捻比股线强力较大，因此，生产上股线用的单纱捻系数一般偏低选用，当然也要考虑原料性能与工艺条而且轴向移动时的耐磨性较好，股线结构呈外松里紧，因此手感较柔软，渗透性能也好。当股线表股线，还需考虑工艺要求与加工方法的不同来具体选择。线机的锭子转一转使纱线加上两个捻回，故称为“倍捻”。两个捻回。加捻过程中纱线成两个气圈，从并纱筒子的退绕处到空心管入口形成第一个气圈，当纱BBTnvT=n/v+n/v=2n/v花式纱线除了常见的普通纱线外，还有着各种各样截面不规则、结构不同或色泽各异的特殊纱线，这类纱、珠圈纱等；另一类为花色纱线，这类纱线主要特征是外观在长度方向上呈现不同的色泽或特殊泽，常用的加工方法有间隔印色纱线、染色纱线、拆编印色纱线等。花式纱线有许多加工方法，在普通棉纺、毛纺细纱机，喷气纺纱机，空气变形纱机等机器上，入不同颜色变化的粗纱，还可生产颜色变化的花色纱。原料很广泛，用。作用，主要提供纱线的强力，一般选用强力较高的长丝或纱线作为芯线。固线起加固作用，用来固定花形，使花形按生产时的方式固定下来，从而避免沿长度方向滑移。固线大多采用细且强力高的饰线可采用棉条或粗纱经相同的牵伸但不同超喂(如圈圈纱)，或经不同的牵伸来生产(如竹节纱)，采用长丝，经不同的超喂来生产(如结子纱)。采用不同颜色的两根粗纱经不同牵伸不同超喂，拉进入空心锭子中心；饰线经牵伸机构后进入空心锭子，饰线的喂入速度(一般为超喂)不断地变化；固线从空心锭子筒管上引出并一起进入空心锭子。三根线同时喂入，在加