项目管理实施规划

三峡新能源金昌黄毛坡风电场工程辽宁立德电力工程设计有限公司页5.3重要工序的施工方法5.3.1建筑工程重要工序的施工方法1）土方开挖、回填施工a.工程概况站内土石方工程b.施工方法的选择升压站及水泵房等采用机械大开挖及单独基坑开挖形式，人工予以配合。c.施工工艺流程和施工作业方法eq\o\ac(○,1)基础土方开挖a)施工流程定位放线→按照规范要求放坡→切线分层开挖→修坡→（坑壁支护）→留足预留土层厚度→清底→验收封底。b)施工方法及施工要求 测量定位：根据施工图确定场地±0.000m标高。按照土质、开挖深度及施工技术要求确定开挖放坡坡度。并计算出基坑开挖尺寸。现场用经纬仪将各轴线放出，并延伸至基坑外打桩定点。再根据轴线放出基坑开挖线。当开挖至1.0m左右深度时，在基坑侧壁打高程控制桩以控制开挖深度。基坑开挖：基坑采用人工开挖。开挖过程中，若遇大的沙砾层，采用风镐进行开凿至设计高程。边坡按照施工规范进行放坡，保证边坡稳定，基坑上不堆积余土，挖出的土方随挖随运，不得堆于基坑边1.0m范围内就近回填。开挖施工须认真按照高程进行，防止超挖、欠挖。开挖至设计高程后，须及时通知技术人员验收，若达到设计标高，须及时通知监理、设计工代、甲方代表进行验槽，合格后及时进行封底或基础施工；若开挖至设计标高后，实际地质情况与设计有偏差时，应及时通知监理、设计单位，办理相关手续。夯扩桩完成后基坑机械开挖时应距基底留置1.5m土方采用人工开挖清掏，以保证桩身及钢筋不被破坏。eq\o\ac(○,2)基础土方回填a)施工流程坑内杂物清理→铺土→初平→夯实→取样检验→合格→地坪标高。b)施工方法及施工要求回填土须取样，作标准击实试验，确定最大干密度、最优含水率，以作为密实度试验依据.回填采用蛙式打夯机或振动夯进行，大面积回填采用振动碾压机进行。土方回填必须采用合格填料进行分层夯填碾压，每层厚度不得超过规范要求：蛙式打夯机回填0.3m，振动夯0.2m；回填料粒径不超过150mm。各层回填在取样合格后才能进行上层回填。夯填按照一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，夯夯相连，纵横交叉，分层夯打。大面积夯打，行夯路线，由四周开始，然后再夯中间。2)a.工程概况：本工程计划安装24台单机容量2.0MW的风力发电机组和1台单机容量1.5MW的风力发电机，总装机容量49.5MW,实施集电线路、SVG室箱变电气安装。b.工艺流程：定位放线→土方开挖→地基处理→基础垫层支模、混凝土浇筑→基础钢筋绑扎→基础支模→预埋螺栓安装→钢筋网、预埋件（轴线、标高）复核→第一层混凝土浇筑→后浇带浇筑→预埋件H型钢安装→高强灌浆料施工→面层混凝土浇筑→混凝土养护（温度检测）→模板拆除→回填→场地平整c.主要施工方法①钢筋工程施工流程：进货检验→钢筋放样→下料→加工→安装；进货及加工要求：a)、钢筋进场首先应检查钢材合格证、质保书，核对钢筋的规格型号，然后按规定进行取样作力学性能试验，确认产品合格后才能使用；b)、进场钢筋应分规格、分批堆码整齐，并挂好产品状态标识牌；c)、认真熟悉施工图，根据施工图明确的各种钢筋的相互关系认真放样；d)、编制钢筋加工下料单，制作时对照钢筋下料单进行，并根据进场钢筋长度和下料单明确的钢筋接头形式进行认真配料，杜绝钢筋浪费；钢筋搭接采用焊接，钢筋焊接（对焊、搭接焊）需现场进行见证取样，并试验必须合格；e)、钢筋弯曲时先进行试弯，待核对尺寸准确无误后再进行成批加工；加工好的钢筋应分类分别堆码整齐，挂上标识牌，以便安装时不至于用错。钢筋安装的质量要求a)、钢筋的绑扎严格按照施工图纸进行，不得出现少筋、漏筋、改变间距、以小代大的情况；b)、钢筋表面应平直、洁净，不得有损伤、油渍、漆污、片状老锈和麻点等缺陷；c)、钢筋的接头应符合设计及规范要求，并相互错开；d)、钢筋的间距偏差应≤20mm；e)、主筋保护层偏差应控制在±10mm之间；f)、植筋时，植筋偏差应≤20mm。②模板工程基础施工严格按设计要求进行施工，以设置后浇带为界，一次施工完毕；基础模板采用15mm厚复合木模板；模板拼缝处加3mm海绵胶带，以防止漏浆；模板安装前必须加脱模剂，以保证模板拆除后基础外观平整、光洁、美观；基础模板安装：在混凝土垫层上二次放线定位后，将垫层上杂物清理干净即可进行模板施工；将制作好的基础模板拼装完成后借助脚手架管进行加固和校正；基础上电缆沟模板安装：根据电缆沟宽度、深度的几何尺寸，用模板进行拼装；模板安装注意事项：模板安装前，必须将模板清理干净，并打光涂刷脱模剂；模板安装完后应用支撑将模板与脚手架连成整体，防止轴线位移；拆模时，混凝土应达到一定强度方可进行，并做到用力适中严格禁止将成型基础面用作撬杠支撑，以避免砼表面及棱角受损；模板拆完后应将所有材料及模板运到指定地点清理干净、堆码整齐，然后拆除脚手架，并将基坑内所有材料清理干净、回填；质量要求模板安装严格按施工规范及火电施工质量检验及评定标准进行施工和检查验收，应达到以下质量要求：模板的拼缝宽度不大于2mm；模板表面应平整光滑无变形,不得有粘浆，不得漏涂隔离剂；标高偏差控制在±5mm以内；模板加固必须牢固，不允许产生松动及变形；不符合要求的模板在工程中严禁使用。③混凝土工程混凝土的配置本工程砼采用商品混凝土及现场搅拌拌制相结合的方案，现场配制工作由施工队技术人员负责；工程受委托试验单位，材料人员，施工技术负责人，对配合比及选用的水泥、粗、细骨料、外加剂等进行审查，作为确定配合比和选择材料供应商的依据；原材料要求：水泥选用水化热较低的P.O32.5级水泥，进场后同样要求进行检验，合格后方可使用，砂的含泥量要求不大于2%，碎石的含泥量要求不大于1%；混凝土的搅拌砼配制严格按试验室确定的配合比拌制，并严格计量；搅拌时严格控制搅拌时间和混凝土塌落度，搅拌时间不少于90s，保证混凝土质量的合格；计量采用搅拌站上料装置微电脑称量控制，要求计量准确，计量允许偏差满足以下要求：水泥、掺合料：±2％粗细骨料：±3％水、外加剂：±2％混凝土的运输：混凝土输送采用混凝土泵管输送至浇筑现场；混凝土浇筑：混凝土振捣采用插入式振动器进行，振捣点采用行列式排列，每次移动位置的距离应不大于振动器作用半径的1.5倍，振动器离模板的距离不大于振动器作用半径的0.5倍，并不得靠近模板；振捣时从下往上逐点进行，防止漏振。注意在振捣上层混凝土时插入下层混凝土50毫米左右，同时注意控制混凝土振捣时间，保证混凝土振捣密实；混凝土浇筑后应按照标高反复压平抹光，不得出现翻砂和表面干缩裂纹，以保证混凝土表面的施工质量；混凝土养护混凝土养护采用所内施工用水进行浇水养护，养护时间不得少于14天。每天以3次为宜，并依据测温记录作相应调整；混凝土测温及温控：混凝土浇筑时要加强测温，测温点设在基础的近底部、中部和近上部，测温点的布置应避开电缆沟；测温采用测温仪，温感探头在混凝土浇筑时埋入；每测点3根深入砼的底部、中部及表层；测温的重点放在两个方面，第一.混凝土的中心内外温差控制在25℃以内，第二.基面温度和基底面温度控制在20℃以内；在混凝土浇筑过程中技术人员每1小时测定温度一次。砼浇筑完成后，前四天每2小时测温一次，5—7天每4小时测温一次，8—15天每6小时测温一次，并做好记录；砼表面温度用水银温度计进行测温，其测点除与温感探头测点相对应外，在平面合适位置还应加密，侧面要每5米设一测温点；当温度超过控制温度时，可及时调整保温层厚度或养护用水量进行控制。3)4)构架基础施工a.工程概况本工程构架基础为桩承台板独立基础，数量较多，混凝土浇筑量大，混凝土外观工艺要求高。b.工艺流程：定位放线→土方开挖→垫层模板安装→垫层混凝土浇筑→钢筋制安→基础放大脚支模→支杯心模板→混凝土浇筑→基础拆模→终凝前杯口凿毛→混凝土基础养护→回填平场c.主要施工方法①钢筋工程：a)施工顺序：钢筋进场力学试验→钢筋放样→钢筋制作→焊接接头力学试验→钢筋运输→钢筋绑扎→验收。b)进货及加工要求：钢筋进场首先应检查钢材合格证、质保书，核对钢筋的规格型号，然后按规定进行取样作力学性能试验，确认产品合格后才能使用；进场钢筋应分规格、分批堆码整齐，并挂好产品状态标识牌；认真熟悉施工图，根据施工图明确的各种钢筋的相互关系认真放样；编制钢筋加工下料单，制作时对照钢筋下料单进行，并根据进场钢筋长度和下料单明确的钢筋接头形式进行认真配料，杜绝钢筋浪费；钢筋搭接采用焊接，钢筋焊接（对焊、搭接焊）需现场进行见证取样，并试验必须合格；钢筋弯曲时先进行试弯，待核对尺寸准确无误后再进行成批加工；加工好的钢筋应分类分别堆码整齐，挂上标识牌，以便安装时不至于用错。d.钢筋安装的质量要求钢筋的绑扎严格按照施工图纸进行，不得出现少筋、漏筋、改变间距、以小代大的情况；钢筋表面应平直、洁净，不得有损伤、油渍、漆污、片状老锈和麻点等缺陷；钢筋的接头应符合设计及规范要求；板、梁墙中通长钢筋搭接接头应相互错开，在任意搭接长度内有接头的受力钢筋面积不得超过总面积的25%；柱中钢筋的搭接接头应相互错开，在任意搭接接长度范围内有接头的受力钢筋面积不得超过钢筋总面积的50%；钢筋的间距偏差应≤20mm；②模板工程基础模板采用定型组合大钢模板与角钢背框镜面板。基础施工不留施工缝，一次施工完毕；安装如图所示：基础模板安装：在基坑二次放线定位后，将垫层上杂物清理干净和校正；杯口模板安装根据杯口的大小和深度，用定制钢杯口模拼装杯芯模；拼装时要注意几何尺寸；杯口加固钢管与基础模板加固钢管连接在一起，形成整体。并采用5t倒链一次提拉杯口脱模，以保证杯口边角顺直平整。③混凝土工程：混凝土振捣采用插入式振动器进行，每次移动位置的距离应不大于振动器作用半径的1.5倍，振动器离模板的距离不大于振动器作用半径的0.5倍，并不得靠近模板；振捣时从下往上逐点进行，防止漏振。混凝土养护采用所内施工用水进行浇水养护，养护时间不得少于14天。④基坑回填回填分两次进行，基础施工完、经检查验收后，先回填至基础顶面以上200mm位置；结构支柱吊装完后，再回填剩余部分；基础回填时，按照规范要求，300mm一层，分层夯实；为了保证回填质量，必须层层取样，合格后方可进入下一道施工工序；平整时，用废钢筋打点作控制桩，控制桩每1平方米不得少于1个，然后统一抄出标高，按照标高平场夯实。5)主变、电抗器基础等清水混凝土施工a.清水混凝土质量标准主变基础、断路器基础等露出地面的混凝土结构质量标准：几何尺寸准确；表面平整光滑、颜色一致；无接槎痕迹、无蜂窝麻面、无气泡；模板拼缝严密，排板有规律。b.清水混凝土质量保证措施①清水混凝土模板a)模板的选用、制作、安装使用的材料应符合质量要求，所用材料无影响受力的结构缺陷。混凝土基础模板采用18mm厚木胶合板辅以角钢背框镜面板，按照基础尺寸制作成大模板。模板接头侧面采用单面胶条密缝，以防止漏浆。模板组合时，必须严格控制接缝的宽度及相邻板的平整度，板缝夹贴单面胶条，缝隙宽度小于1mm，相邻板平整度小于0.2mm（手摸无不平感），如模板薄厚不同可在背面垫木片找平。为保证混凝土外表美观，钉子帽必须与模板表面齐平。模板的支撑及加固必须能够确保几何尺寸的准确，针对不同结构的特点编写针对性的作业指导书，并严格按照审批后的作业指导书实施。由于模板内衬板表面光洁度很好，不刷模板脱模剂，混凝土浇灌前，用饮用水冲洗润湿。b)模板的拆除与周转混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板面损坏时方可拆除，拆除模板时，应轻拆轻放，杜绝抛扔，对继续周转的模板，应妥善保管、维修。②清水混凝土中预埋铁件安装a)加工时要保证埋件的规格尺寸，焊缝要合格，埋件表面要平滑，四边顺直，钢板的焊接变形要调平，并经技术员检验合格并抽样试验合格后，方可运到现场安装。b)光面混凝土中预埋铁件位置必须正确，表面与混凝土在一个平面。为此先在配好的模板上标出铁件位置，再在铁件和模板的相同位置钻4个Φ8的螺栓孔，预埋件与模板间加垫3mm厚粘胶带，防止二者之间夹浆，用直径M6的4只螺栓将铁件紧固于模板表面，预埋件与模板间连接如下图所示。拆模时先卸掉模板外螺帽，模板拆除后，将螺栓切除，用手持砂轮磨平即可。固定方法详见以下示意图预埋件安装示意图：预埋件安装示意图：埋件锚脚覆膜木模板埋件锚脚覆膜木模板M6固定螺栓埋件铁板3㎜厚粘胶带③清水混凝土中钢筋绑扎为了确保模板安装几何尺寸的准确，要求箍筋制作尺寸准确，先做样品箍、然后批量制作。钢筋骨架绑扎前必须放好轴线和边框控制线，这样一方面可确保钢筋骨架绑扎的位置准确；另一方面也可保证钢筋自身骨架尺寸的准确。只有确保钢筋绑扎的准确无误，才可使下道工序的模板安装顺利进行。④清水混凝土施工a)为了保证混凝土表面色泽的一致性，施工中使用同一品牌的水泥和添加剂，同一光面混凝土构件用同一批水泥，砂石骨料统一货源，混凝土配置计量准确。b)工程开工前，选用不同的原材料，进行混凝土试配的对比试验，选用最佳配合比作为本工程的参考配合比。c)混凝土中掺入外加剂以提高混凝土的和易性、消除气泡，混凝土振捣时，插点合理，时间适当，振捣密实。d)普通混凝土湿润养护不少于7天，缓凝混凝土及抗渗混凝土的养护时间不能少于14天。⑤清水混凝土的成品保护a)接缝严密，防止给已施工部分造成污染；b)已浇筑完的部分，用薄膜进行覆盖缠绕，并用胶带纸将接缝及口子封好；c)在确保不损坏棱角的情况下才能进行模板的拆除；d)安装和土建施工时应做好混凝土的成品保护，不能将钢丝绳直接套在混凝土构件上，应做好防护措施：如在角边加角钢保护；e)制订成品保护奖惩制度并严格实施。6）构支架排组、吊装本工程构支架全部设计为3.5kV水泥杆及角钢塔区全部采用镀锌全联合格构式钢构架结构。a.施工方法的选择由于本工程构架具有高跨、大吨位的特点，本着减小现场施工强度，加快施工进度，实行工业化生产的原则，构架、钢梁采用现场组合、整体吊装的施工方式。按照先主后辅，自下而上的原则组织吊装施工。考虑到构架吊装周期短、工作量大，本着保证安全施工的原则，因此水泥杆3.5kV区构架选用25t汽车吊、3.5kV角钢塔选用50t汽车吊进行构架、钢梁的吊装。b.施工工艺流程和施工作业方法①施工流程定位放线→杯底找平→选择吊车型号及吊车行驶路线、确定构架钢梁组合位置→构架、钢梁防腐涂料喷涂→吊车临时道路的铺筑→构架及横梁杆件验收、型号核对、组合→构架杆件吊装就位→效正、缆风绳固定→钢梁吊装→一次灌浆→二次灌浆→缆风绳拆除。②施工要求及施工方法施工要求：a)吊装前，应制定详细的吊装方案，包括：吊装方法、起重机的选型、吊装平面布置图、计算吊点位置、吊索选型、结构内力验算、吊装顺序等；技术负责人应进行详细的技术交底；b)做好现场检验工作：由技术负责人、现场工作负责人组织有关人员进行全面检查，对排杆进行复核，对钢梁的拼装、组焊、起拱高度，螺栓的紧固及基础轴线、位置、标高等项目，应作好记录，发现不符合要求的项目必须在吊装前处理完成；c)组装好的构支架表面应洁净：不应有疤痕、泥沙等污垢；运输、堆放等造成的构件变形及涂层脱落，应进行矫正和补修；d)根据吊装方案，选择起重机型号，应满足起重重量和起升高度的要求；按照构架吊装路线图行走，起重机停点准确，尽量减少挪机次数，提高吊装效率。构架、钢梁的组合：a)组合步骤：首先按照施工图、预拼装图核对型号，水平运输至组合地后，吊上组合平台对齐接口并确定方向无误；采用螺栓连接；b)组合杆件要垫平，安装螺栓时，应先用尖头撬棒及冲钉对正上下或前后连接板的螺孔，将螺栓自由穿入。先穿入不少于总数1/3的螺栓进行对称固定，再依次穿入其他螺栓，并拧紧；螺栓采用扭矩扳手进行紧固，螺栓拧紧分为初拧和终拧，初拧扭矩为施工扭矩的50%左右，终拧扭矩等于施工扭距；不同规格的螺栓施工扭矩应按计算确定执行；螺栓的初拧和终拧应在一天内完成；c)组合注意事项：采用熟练技术工进行结构组合施工；严格按照吊装平面布置图位置搭设临时组合平台；避免返工，必须严格核实杆件型号；螺栓的穿入方向应一致，应顺畅穿入孔内，不得强行敲打；如不能穿入，则必须修孔，确保螺栓顺畅穿入；d)构件的质量检查，弹线及编号：为了保证吊装的质量，在吊装前应对全部构件进行质量检查；检查的主要内容有：构件、型号、数量、外形尺寸、组合工艺及螺栓拧紧程度。构架吊装：按照构架→钢梁→地线柱的施工顺序进行。吊点、吊装钢丝绳直径、长度、缆风钢丝绳直径、长度、与地面夹角及地锚设置必须通过计算确定；a)起吊过程中应平稳起吊，严禁在地面上拖拽构架柱；b)起吊过程中应随时注意观察构架柱各杆件的变形情况，如发现异常应停止吊装，及时处理；c)用撬杠引导构架柱的四个柱腿缓缓进入杯口；d)用尺规对线，采用千斤顶或其它方法调整柱腿到准确的位置；e)用经纬仪对构架柱两个面的垂直度进行校正，直到柱腿位置及构架柱垂直度都符合要求为止；f）用木楔将每个柱腿固定牢固；g）打好构架柱的临时拉线，缆风绳宜采用直径不小于13mm的钢丝绳；h）地锚宜采用水平地锚，地梁的埋入深度应根据地锚的受力大小和土质而定，一般埋入深度为1.5m-2.0m,可受力30kN-50kN；i）构架柱调整完毕后应及时进行二次灌浆。钢梁吊装：a）钢梁吊装的绑扎采用重心对称四点绑扎法,两端各设一根缆风绳，吊装过程中采用人工拉缆风绳稳定，以防止构件摇摆或与相邻设施碰撞；b）钢梁的就位和固定：钢梁就位时，使用特制梁柱接头吊篮作业，高空对接操作人员站在吊篮内，当钢梁升高至柱顶上空后,应在左右侧吊篮内各自站好位置,系好安全带一手护住梁端,一手扶稳操作栏杆,并将钢梁对准柱顶安装就位轴线,穿螺栓固定，用风炮紧固，一次到位。5.3.2雨季施工：1)雨季施工措施虽然金昌地区降雨量不大，但受全球气候变暖的影响，该地区近年降雨频繁，且主要降雨量集中在6-10月份，此时正是施工高峰期，为避免对工程工期和安全造成影响，在此段时间施工，需要注意以下方面：a.施工准备施工天气晴雨表上墙，专人记录每天的天气情况；随时保持与气象部门的联系，掌握气象信息。b.基础土方开挖施工阶段施工现场在基础土方开挖施工阶段按照地形设置排水沟，场地平整或用于地基处理的白灰在熟化后应当用防雨布覆盖。临时道路尽量沿用永久道路线路，采用永临结合的方式，在永久道路位置做块石基层，上铺级配碎石碾压平整后作为临时道路路面。c.材料设备堆放所有材料设备堆场标高均须高出附近地面，四周设排水沟与主沟相连，材料应下垫上盖，高出地面≥200mm。d.基础坑槽土石方施工阶段基础坑槽土方开挖时严格要求放坡，避免坑壁坍塌。上下基坑时须搭设脚手架板，并且钉防滑条。在进行基坑开挖时，基坑1.0m以内严禁堆土。大雨时停止现场所有施工作业。e.构支架基础、设备基础施工及建筑物结构施工阶段作好施工区域周边的排水工作。所有施工人员一律不得穿硬底鞋进行施工作业。脚手架地基必须要夯实，且比周边地面高，同时在钢管底设置底座或采用可调节顶拖或垫脚手架板。采用可调节脚手架板及跑道板面钉防滑条，跑道设置栏杆，角度≤45°。雨天一般不安排室外露天施工作业，若遇到因技术要求或工期需要连续作业时，施工人员一律穿戴防雨衣，施工区域采用彩条布进行遮盖，采用脚手架钢管搭设支架。若混凝土基础浇筑或建筑物屋面浇筑及砖墙砌筑后下雨，则直接采用彩条布或塑料薄膜进行遮盖，避免混凝土、砂浆在终凝前被雨水冲刷，影响工程质量。临时电源箱、线路接头必须做防雨设施，防止漏电发生。f.吊装工程施工阶段雨天不得进行吊装作业。2)冬季施工措施因特殊原因，项目法人要求本工程进行冬季施工时，为避免冬季施工因受温度及冻融对工程质量和安全产生影响，因此要制定冬季施工措施。a.施工准备现场配备温度计，设专人测量每天的室外气温；保持与气象部门的联络，随时关注和掌握气象信息。b.安全与防火管理施工时接触气源、热水要防止烫伤。现场火源，要加强管理。电源开关、控制箱要加锁，设专人保管，防止漏电、触电。c.砌体工程对材料的要求：砖应除去表面的污物、冰雪，遇水浸后冻结的砖不得使用；砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制；砂不得含直径超过10mm的冻结块和冰块，拌和砂浆时，水中加入外加剂（剂量须由检测所试验确定）水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃。砂浆应该随拌随用，避免冻结。冻结后的砂浆不得使用。采用“三一法”砌筑，砂浆铺灰长度尽量缩短，避免砂浆温度降低过快。灰缝大小随时检查，确保在8mm到12mm间，满足规范要求。每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺砂浆，同时用草帘等保温材料将砌体加以覆盖。第二天砌筑前，应将砖表面的霜雪扫尽，然后再继续砌筑。冬季砌筑工程要加强质量控制，在施工现场留置砂浆试块，除按照常温要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护，用以检查各龄期和28d的强度。d.混凝土工程采用蓄热法施工(必要时搭设暖棚)，为减小冻害，采用控制混凝土塌落度，加入高效减水剂及防冻剂的方法。混凝土的配合比由试验室出具。①混凝土材料要求：采用热水法拌制混凝土，水温不得超过80℃，骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块以及容易冻裂的物质，在掺加含有钾、钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料。②外加剂若为粉剂，可按照要求将外加剂与水泥同时投料。若为液体，使用前应先配置成规定浓度的溶液，然后根据使用要求，用规定浓度的溶液配置成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器内，不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。③控制混凝土的水灰比，由骨料和外加剂溶液中的水分应从拌和水中扣除。④掺外加剂的混凝土时，拌制时间应该取常温下的1.5倍。⑤土拌合物出机温度不得低于10℃，入模时温度不得低于5℃。⑥土运输应尽量减少混凝土热量损失，若采用泵送混凝土，应对输送管进行保温。⑦筑混凝土前应清除模板和钢筋上的积雪和污物。⑧完成后的混凝土采用蓄热法或暖棚法进行养护，蓄热法既在混凝土浇筑完后用塑料薄膜等防水材料覆盖，然后用保温材料严密覆盖，利用混凝土本身的温度，使混凝土缓慢冷却，并且在冷却过程中逐渐硬化；暖棚法既搭设暖棚，暖棚内安置热源使混凝土不受冻害。养护时须对混凝土覆盖物内部温度及暖棚内温度进行记录，温度不可低于5℃，如低于5℃应及时采取措施将温度提升。⑨注意事项：除按常温要求进行质量检查以外还应该检查以下项目。a.外加剂的质量和掺量；b.水和骨料的温度；c.混凝土在出机、浇筑后和硬化过程中的温度并作好记录；d.蓄热养护期间混凝土的温度并作好记录。5.4工程成本的控制措施5.4.1成本目标：不突破企业内部预算，并有节余。5.4.2推行二级经济承包责任制。公司以企业内部施工预算为基础，同项目经理签定经济承包合同；项目部加强成本管理工作。5.4.3建立完善的经营管理制度，按经济规律办事，合理开支。5.4.4推行网络计划控制技术，在工程中运用ERP基建管理模块及P3&EXP工程项目管理软件，推行合理有效的工序安排。5.4.5优化施工组织，以精干人员投入施工，根据各工序和季节变化特点，合理安排各工种施工人员和机械进场，避免窝工所造成的浪费。加强安全管理和监督，严格执行各种安全规章制度和措施，确保人身和设备安全。5.4.6合理安排施工生产，充分利用劳动力，缩短建设工期提高施工效益。5.4.7及时学习消化国内外同行的先进施工工艺、方法，对施工方案要反复进行比较修改，制定切实可行经济合理的方案进行施工。5.4.8大力推广采用新工艺、新方法、新技术，鼓励施工人员技术创新及应用。5.4.9加强施工计划管理，合理安排施工，精心组织，合理调度，均衡施工，提高工效，降低劳动消耗。5.4.10加强工程质量管理，严格过程控制,杜绝质量事故，避免返工，达到降低质量成本的目的。5.4.11加强机具设备和车辆管理，搞好维修保养，合理调度使用，提高有效利用率。5.4.12编写施工方案时，进行技术经济比较，在保证安全和质量的前提下，选择经济合理的施工方案。5.4.13在施工过程中，详细制定攻关项目，广泛开展QC小组活动，充分降低工程成本。5.4.14加大施工过程中的安全控制，贯彻“安全第一、预防为主”的方针，最大限度的降低安全事故。5.4.15加强材料管理1)为加强本工程的物资管理,应严格执行GB/T19001-2008idtISO9001:2000《质量管理体系要求》、GB/T28001-2001(OHSAS18001:2001)《职业健康安全管理体系规范》、GB/T24001-2004idt（OHSAS18001:1999《环境管理体系规范及使用指南》标准的要求，建立“三标一体”的企业管理体系的有关物资管理文件：Q/QSB2.07.211-2003《采购控制程序》。2)对采购产品进行验证（含检查、检验、试验、验收）。3)自购材料选择的厂家及价格应“货比三家”征得监理工程师的认可；材料到现场后，必须检验。抽检、专检合格后，方可办理入库、登记手续。检验记录、专检样品归档或在专用库妥善保存，检验部门应具备检验资质，并出示正规的检验报告，现场妥善保管，工程竣工投产后作为资料移交。4)做好材料供应，保证工程顺利进行，避免窝工和突击施工，降低成本。5)严格执行材料消耗定额，加强材料核算，减少装置性材料损耗，控制材料成本。6)严把材料质量检验关，避免返工。7)材料供应过程中尽量减少中间环节，降低材料运输、周转费用。认真搞好现场调查工作，掌握实际情况，使得交通运输的组织、地方性材料的采购地点的选择既方便施工又节约资金。六工期及施工进度计划6.1工期规划及要求：工程开工日期：2013年07月26日；竣工日期：2013年12月31日6.1.1进度计划编制说明1)工期目标的编制依据a.国家标准《网络计划技术》（GB/T13400.1～3-92）；b.行业标准《工程网络计划技术规程》（JGJ/T121-99）；c.根据项目法人对工期的要求和施工工程量，材料供应计划，施工图纸供应计划，我项目部充分考虑了施工地点的气候、自然地理环境、施工难易程度、设备到货等多种因素对工程进度的影响。d.依据《项目部经营结算实施细则》，结合本工程投入的各种施工资源，计算主要工序的施工时间。6.2施工进度计划图详见《三峡新能源甘肃金昌黄毛坡49.5MW风电场工程施工进度计划横道图》6.3主要安装设备及材料供应计划主要设备材料到货计划表表6-1序号设备及材料名称最迟到货时间备注一、主要建筑材料及加工件水泥2013年7月分批进场砂石2013年7月分批进场钢筋2013年7月分批进场砖2013年7月分批进场木料、模板2013年7月分批进场站区给排水管道2013年7月分批进场钢构架、支架杆2013年7月分批进场照明配电箱2013年7月一批全部进场通风、水工设备2013年7月分批进场采暖、消防设备2013年7月一批全部进场6.4工期保证措施6.4.1成立工期保证体系机构如下：项目经理质量负责人项目经理质量负责人项目总工程师施工队队长施工班组长施工班组成员工程管理部辽宁立德电力工程设计公司本部6.4.2项目工程管理部负责编制本项目的月施工进度计划，项目经理审批实施。6.4.3项目工程管理部每周召开工程例会，掌握施工计划完成情况，对施工各工作面的人、力、机具、材料进行调度。同时总结工程质量和安全文明施工情况。工程例会的内容形成纪要，并由工程部负责检查落实。6.4.4计划安排，首先由各施工队排计划，交工项目程管理部进行安排平衡协调，交项目经理（副经理）审定。6.4.5制定详细科学的施工计划，要求认真严格按计划施工。我方将根据业主要求的工期制定详细科学的月计划、周计划、日计划，做到以日计划保周计划，周计划保月计划，最终确保关门工期。6.4.6优化施工作业程序：认真编写施工作业指导书，对每一道工序的每一项工作制定具体的施工方法，充分考虑前一道工序如何为后一道工序创造条件，做到前后工序合理有序，穿插合理。6.4.7合理组织精干的劳动力，打破工种界线，充分发挥职工的聪明才智，齐心协力，确保工期任务。6.4.8编制切实可行的施工技术措施，投入足够的机械和人员，对施工人员进行详细的交底。6.4.9优先采用新工艺、新方法，对几何尺寸相同的构支架基础、设备基础和防火墙基础采用大模板饰面砼施工，采用机械对大模板进行支拆。6.4.10加强物资的管理，做好物资储备，以避免恶劣天气对工期的影响。6.4.11针对工程实际进展情况，及时调整各个关键工序的机械和人力投入，确保按时完成预定工作。6.4.12加强与业主和设计单位联系，及时掌握设备材料的供货状态，按施工图和施工工序及时安排前期准备，并根据设备材料实际到货时间及时调整施工力量和进度计划。6.4.13配合监理工程师代表对施工进行全过程控制，所有的工序达到一次验收合格，避免返工对工期造成影响。6.4.14积极主动与当地政府等有关部门协调地方关系，保证工程顺利施工。6.4.15做好后勤保障工作，确保施工人员以充沛的精力投入施工生产。七质量目标、质量保证体系及技术组织措施7.1质量方针和质量目标7.1.1质量方针我公司的质量方针：科学管理，规范施工,持续改进，稳步发展,为顾客提供满意的产品。7.1.2质量目标：我公司的质量目标：a)产品符合国家法律、法规的规定，符合技术标准、设计文件规定，满足合同要求。b)变电安装工程施工质量达到优良；建筑工程施工质量达到合格，观感质量符合要求；c)顾客满意度大于80分。本工程质量目标：表7-1质量总目标满足设计及施工验收规范要求，工程实现零缺陷移交，达标投产,并获国家电网公司优质工程，确保获国家优质工程银奖。质量目标分解1.满足国家及行业施工验收规范、标准及质量检验评定标准要求，杜绝重大质量事故的发生，实现工程零缺陷移交。2.完成全部设计文件及响应合同条款要求；3.为工程建设所采购的设备、材料符合现行的国家或行业及以上制造标准和技术规范的要求；4.按照设计文件施工完毕，满足现行的施工及验收规范要求。没有因施工造成不可修复的、降低使用功能或降低安全可靠性指标的缺陷，工程档案资料齐全、完整、准确，且已通过了竣工验收。5．工程质量总评为优良，分项工程合格率100%，单位工程优良率100%。调试试验：测试正确判断率100%；保护及自动装置投入率100%，且动作正确、可靠，符合设计要求，一次投运成功。工程移交资料完整真实、数据准确，签字齐全，符合档案管理要求。7.2质量管理组织机构及主要职责我公司从2003年开始贯彻实施“三标一体”（质量、职业健康安全、环境）管理体系。质量保证能力和工程质量水平逐年提高。在本工程的施工中，项目部将与项目法人和监理工程师密切合作，切实按照公司《管理手册》有关规定，对施工的全过程进行质量控制，保证达到本工程的质量目标。7.2.1质量管理组织机构项目部质量管理机构全面负责本工程的质量管理工作，同时配合项目法人、监理工程师、质量监督站对本工程质量的监督工作。质量管理组织机构（见图7-2）质量管理组织机构图7-2项目经理：张春林项目经理：张春林质量负责人：王义吉项目总工：张王生质量负责人：王义吉项目总工：张王生质检专责：李明质检专责：李明建筑施工队质保体系要素分配图7-3公司贯标领导小组公司贯标领导小组公司质管质检办公室按图施工严格工艺过程控制五小、QC自检互检质量记录公司质管质检办公室项目经理项目质检专责项目总工工程管理部经营管理部综合管理部质保体系运行、监察施工图纸会审技术交底施工文件控制设计变更控制施工过程控制合格分供方评价业主提供物资控制物资采购进货验收控制物资标识可靠追回控制物资搬运贮存包装控制检验测量试验设备控制工程文件信息资料控制培训各施工队 7.2.2主要质量职责1）项目经理a.对本工程施工过程中的质量体系的实施和运行负直接领导责任。b.对施工质量、质量管理及质量体系在本工程的有效运行全面负责。并明确其职责和权限，确保施工质量符合国家标准和设计文件的要求。c.主持或组织本工程定期和不定期的质量检查工作，带领职工开展全过程质量控制工作。d.主持工程项目的验收检查移交工作。e.项目副经理协助项目经理完成好上述职责，或在项目经理不在时，受项目经理委托代行其职权，履行上述职权。2）项目总工a.项目总工协助项目经理建立健全工程项目的质量管理体系，贯彻实施质量方针和项目质量目标。b.对本工程的质量质量在技术上负责，组成质量检查小组负责中间验收，参加并领导阶段性质量大检查，主持重大质量事故的分析，找出事故原因，审定纠正预防措施方案。c.负责重大技术质量交底工作。d.负责组织群众性质量（QC小组）管理活动，从技术上帮助指导解决现场的质量问题，审核工地技术质量交底（措施），负责工程资料的填写，收集、归档、整理工作的检查与落实。3）项目工程部a.负责施工技术措施编制，解决施工生产中存在的技术问题，从技术上对工程施工质量作出保证。b.参加质量事故的调查分析，编制纠正措施方案，提出预防类似事故的措施。c.负责对工程质量工作的策划、组织、协调、督促检查和评价。d.负责质量工作计划，质量奖惩条例的制定和实施工作。负责质量记录报表管理及综合分析工作。组织并参与工程质量检查与验收工作。4）质检专责a.负责项目质量体系的有效运行，具体监督施工队在工程中贯彻实施公司的质量方针和工程项目的质量目标。b.参与工程项目质量策划，制定工程项目的质量计划。c.组织三级质检工作，代表公司质检部门实施工程的项目部级质量检验。d.搜集、汇编常见质量通病，并制定相应措施；e.负责检查指导和监督执行施工全过程的质量保证措施、质量检验计划的实施；参加对工程质量事故进行分析处理；f.负责各种质量记录和试验报告的收集、整理、审核工作；g.协助监理工程师做好各项工作，竣工验收的对外联络并办理签证。5）经营部a.主持本工程自购材料的分供方评定、采购、供应流程的质量控制。b.负责项目法人所提供材料的检验、接收、贮存、分发管理的质量控制。6）各施工队队长a.实现本工程作业文件和质量保证措施的具体执行者，对承担施工的分部、分项工程质量负直接责任。负责在施工过程中实施质量计划和质量保证措施。对已完成的分部、分项（检验批）工程进行质量自检。填写各种质量记录。b.接受质量管理和质量监督部门的领导，负责实施所有保证质量措施的正确实施;7.3质量管理的措施7.3.1质量检验及施工过程控制1）建立项目工程质量管理网络，项目部设专职质检工程师，各施工队设立质检员，质检员持证上岗。建立以质量为中心的各级人员的责任制，并赋于质检员“质量否决权”。2）按照《三标一体》和相关程序文件，结合本工程特点，组织编写本工程的工程质量检验计划和管理实施细则，将质量目标分解到工程的每道工序，在施工全过程中严格执行，使工程质量处于受控状态。3）根据本工程进展情况，制定特殊工种的培训计划，在各分部工程开工前完成。开工前，工程管理部门做好技术资料的准备工作，认真会审施工图，并根据设计要求及工程的特点，编写切实可行的施工作业指导书补充件及技术交底文件，对施工队进行全员技术交底，做到人人心中有数。4）严格执行工序交接手续和工程质量三级检验制度，尤其是关键工序和特殊工序设立质量控制点,实行重点控制。特殊工序执行“特殊工序质量验证”，上道工序保证下道工序执行，下道工序检查上道工序质量。5）为确保隐蔽工程的质量，在施工时必须严格执行《施工作业指导书》中规定的操作步骤。6）所有计量器具，均经计量检测合格，并在有效时间内使用，严禁不检测或超过有效期使用。7）施工机具要加强保管，及时保养维修，杜绝因施工设备故障等因素造成施工质量下降的现象。7.3.2原材料、主要设备及材料管理措施1）根据《主要设备材料到货时间计划表》要求，设备、材料按时到达施工现场。2）本工程经营部设专业物资管理人员,统一管理全部的设备、材料的运输、供应、质检、保管及领用等工作。3）建立、健全设备开箱制度，认真填写《开箱检验记录》，根据供货合同和供货清单对设备进行质量检查，缺件和损坏件要求供货方按规定时间及时提供。4）站内设材料、设备保管库房，设专人负责保管，建立、健全各种采购、保管、发放及领用制度。各种设备材料标识正确、清晰。库房应有防盗、防火设施，特殊库房应有专人日夜值班。5）设备开箱后对专用工具、备品备件应清点登记，并妥善保管，工程竣工投产后移交。对须特殊保管、维护的设备，要有防雨、防潮设施，并设专人按规定定期进行维护和保养。6）设备开箱后对厂家所提供的资料，如说明书、调试报告、装箱清单等应登记、清点，厂家提供不全的资料应尽快索取，要求在规定时间内尽快提供。建立资料保管和借阅登记制度，防止丢失，工程竣工投产后移交。7）自购材料选择的厂家及价格应“货比三家”征得监理工程师的认可。材料到现场后，必须检验。抽检、专检合格后，方可办理入库、登记手续。检验记录、样品、专检样品归档或在专用库妥善保存，检验部门应具备相应的检验资质，并出示正规的检验报告，现场妥善保管，工程竣工投产后作为资料移交。8）自购原材料的质量目标是符合国家、部颁标准，合格率达到100％。由我方采购的材料，项目部将会同监理工程师择优选择。9）砂、石、水、水泥、钢材必须按规定批量抽样送检，检验报告送监理工程师审查批准后方可使用，工程中使用的原材料保证与送检样品一致。10）由发包方提供的材料及设备，按公司公司的程序文件中有关物资管理文件：《采购控制程序》管理，要求除有订货合同及质量保证协议外，还须有生产厂家随物资而至的质量证明文件。11）发现不合格品及时隔离并作出标识，及时清退出施工现场,并对其去向有可追溯性的详细记录,防止流转到工程中使用。7.3.3关键工序的质量控制1）严格执行三级检验制度,做到上道工序不检验,不进行下到工序施工,自检完成进行复检,复检完成进行终检.严格按质量程序文件办事,对施工过程中出现的质量问题或检查中发现的不合格品进行控制和处理,以确保施工质量.对已出现的不合格或潜在的不合格因素进行分析、控制,以防不合格产品再次发生，实现工程质量的不断改进。施工过程中坚持边施工、边检查、边记录、原始记录数据准确、及时、可靠。2）按本工程特点和要求选用相应的作业指导书,针对本工程施工的特殊环境和要求再编写更详细的技术措施,并采用先进、合理的施工工艺和方法,以保证直接影响质量的各道工序处于受控状态.参加本工程的技术人员、质检人员和施工人员必须认真阅读施工图纸,熟悉标准规范,掌握施工措施,明确各项施工要求.全面细致地做好技术交底,严格按设计施工图、作业指导书、厂家说明书和技术文件进行操作.认真落实设计变更等事项.认真编写、审核施工组织设计和施工计划,使施工全过程有条不紊地进行。3）执行特殊\关键工序控制程序,对本工程的大体积混凝土施工及隐蔽工程等特殊工序按相应的施工技术措施和作业指导书实行连续监控,以确保特殊工序的施工质量。特殊\关键工序工程质量控制流程图图7-4填报《工程质量报验单》上报监理处置填报《工程质量报验单》上报监理处置Ⅱ级质检Ⅰ级抽检监理工程师验收、资料审核Ⅲ级自检下道工序施工特殊\关键工序开工纠正YYNYNY YYNYYYa.建筑工程特殊\关键工序的划分：表7-5分部、分项工程名称关键工序特殊工序地基与基础工程地基验槽（轴线、标高复核）/钢筋混凝土工程钢筋绑扎钢筋焊接构支架工程吊装（标高、垂直度）焊接b.建筑关键工序的质量控制措施①水平及高程控制网的测量a）对测工要进行培训、考核，做到持证上岗，建立测工台帐。b）使用的测量设备（全站仪、经纬仪、水平仪等）应满足工程质量要求，并在使用前交有资格试验单位进行校核,出具鉴定证书,报监理单位确认。c）工程开始前测工要仔细阅读施工图、施工规范的质量要求和标准，并按公司程序文件要求形成测量成果记录。d）建立关键工序质量控制点，及时以书面形式通知监理工程师对关键工序质量控制点进行监督，执行跟踪检查，并形成记录。e）加强质量三级检验制度，切实将各级施工人员的职责落实到实处，做到施工班组不自检，项目部不复检、项目部不复检，公司不专检。f）严格按照关键工序工程质量控制流程进行质量控制。②钢筋绑扎a）钢筋在进场前要按厂家、规格数量、批次进行复试，复试合格后方可进场。b）工程开始施工前各级施工人员要仔细阅读施工图、施工规范的质量要求和标准，并按公司程序文件要求形成技术交底记录。c）建立关键工序质量控制点，及时以书面形式通知监理工程师对关键工序质量控制点进行监督，执行跟踪检查，并形成记录。d）加强质量三级检验制度，切实将各级施工人员的职责落实到实处，做到施工班组不自检，项目部不复检、项目部不复检，公司不专检。e）及时办理工程隐蔽记录。f）严格按照关键工序工程质量控制流程进行质量控制。③水压（灌水）试验a）使用的测量设备（压力表）应满足工程质量要求，并在使用前交有资格试验单位进行校核,出具鉴定证书,报请监理单位确认。b）工程开始施工前各级施工人员要仔细阅读施工图、施工规范的质量要求和标准，并按公司程序文件要求形成技术交底记录。c）水压试验应分段、分区进行，工程完工后进行整体系统水压（灌水）试验。d）及时办理工程隐蔽记录。e）建立关键工序质量控制点，及时以书面形式通知监理工程师对关键工序质量控制点进行监督，执行跟踪检查，并形成记录。f）严格按照关键工序工程质量控制流程进行质量控制。④构支架吊装测量a）对特殊工种操作人员（高空作业、测工）要进行培训、考核，做到持证上岗，建立特殊工种人员台帐。对高空作业人员要进行体检，高空作业人员身体有不适时，要提前报告工作负责人，工作负责人要让其休息或更换其它的合适工作。b）使用的测量设备（全站仪、经纬仪、水平仪等）并在使用前交有资格的试验单位进行校核,出具鉴定证书,报请监理单位确认。c）开始施工前各级施工人员要仔细阅读施工图、施工规范的质量要求和标准，并按公司程序文件要求形成技术交底记录。d）构支架进场时要按设计要求进行外观尺寸及观感的检验，并向厂家索取出厂合格证及材质证明书。e）灌浆分两次进行：吊装就位、测量符合质量要求后进行第一次灌浆；第一次灌浆混凝土终凝前对构支架轴线、标高进行复核，复核结果符合质量要求后按要求进行第二次灌浆f）建立关键工序质量控制点，及时以书面形式通知监理工程师对关键工序质量控制点进行监督，执行跟踪检查，并形成记录。g）严格按照关键工序工程质量控制流程进行质量控制。⑤大体积混凝土工程施工前将编制《大体积混凝土施工方案》指导施工，以保证工程质量。7.4质量管理及检验的标准质量管理及检验的标准一览表表7-7序号名称编号1、公用部分1国家电网公司输变电优质工程评选办法国家电网基建[2008]288号2中国电力优质工程评选办法（2006版）中国电力建设企业协会3电力建设工程质量监督规定（2002年版）电质监（2002）3号4工程建设标准强制性条文（电力工程部分、）建标[2006]102号6工程建设标准强制性条文（房屋建筑工程部分）2002年8月30日发布7电力建设工程施工技术管理导则国电电源［2002］896号8电力建设工程质量监督检查典型大纲电建建质（2005）57号9国家电网公司输变电工程达标投产考核评定标准国家电网基建[2005]255号10建设工程文件归档整理规范GB/T50328-200111质量管理体系标准GB/T19OOO-2000GB/T19001-2008/ISO9001:2008GB/T19994-20002、建筑专业标准1建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20022砌体工程施工质量验收规范GB50203-20023混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20015木结构工程施工质量验收规范GB50206-20026屋面工程施工质量验收规范GB50207-20027地下防水工程施工质量验收规范GB50208-20028建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20029建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-200110建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212－9111建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200212建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200113建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200214住宅装饰装修工程施工规范GB50327-200115硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-199916抗硫酸盐硅酸盐水泥GB748-199617钢筋混凝土用钢第1部分热轧光园钢筋GB1499.1-200818钢筋混凝土用钢第2部分热轧光肋钢筋GB1499.2-200719混凝土外加剂GB8076-200820烧结普通砖GB5101-200321建筑石油沥青GB/T494-199822建筑用砂GB/T14684-200123岩土工程勘察规范GB50021-200124工程测量规范及条文说明GB50026-9325混凝土质量控制标准GB50164-9226工程测量规范及条文说明GB50026-9327混凝土质量控制标准GB50164-9228建筑边坡工程技术规范GB50330-200229建筑结构荷载规范GB50009-200130地下工程防水技术规范GB50108-200131综合布线系统工程验收规范GB/T50312-200732通用硅酸盐水泥GB175-200733土工试验方法标准GB/T50123-199934建筑用卵石、碎石GB/T14685-200135砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-200036湿陷性黄土地区建筑规范GB50025-200437建筑施工高处作业安全技术规程GBJ80－9138混凝土强度检验评定标准GBJ107-8739膨胀土地区建筑技术规范GBJ112-8740早期推定混凝土强度试验方法标准JGJ/T15-200841建筑涂饰面砖粘贴强度检验标准GBJ110-200842建筑边坡工程技术规范GB50330-200243建筑结构荷载规范GB50009-200144地下工程防水技术规范GB50108-200145综合布线系统工程验收规范GB/T50312-200746混凝土中钢筋检测技术规程JGJ/T152-200847钢筋焊接及验收规程JGJ18－9648钢管脚手架扣件JGJ22-9549钢筋焊接接头试验方法JGJ/T27-200150施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-200551普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52-200652普通混凝土强度配合比设计技术规程JGJ/T55-200153混凝土拌合用水标准JGJ63-200654建筑地基处理技术规范JGJ79－200255建筑工程冬季施工规程JGJ104-9756建筑抗震加固技术规程JGJ116-9857建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-200058建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-200159建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-200460变电站土建工程质量监督检查典型大纲建质（1994）102号61电力建设土建工程施工技术检验若干规定建质（1995）13号62《电气建设施工质量验收及评定规程》第一部分：土建工程.DL/T5210.1-200563给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-200864建筑给水排水及采暖工程施质量验收规范GB50242-200265给水排水构筑物工程施工及验收规范GB50141-200866室外硬聚氯乙稀给水管道工程施工及验收规范CFCS18-9067水工建筑物止水带技术规范DL/T5215-20052008.6.16添加68电力工程地基处理技术规程DL/T5024-200569建筑施工机件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-200170混凝土结构设计规范GB50010-200271建筑结构检测技术标准GB/T50344-200472建筑桩基技术规范JGJ94-9473混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-9574多孔砖砌体结构技术规范JGJ137-200175建筑工程大摸板技术规程JGJ74-200376建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-200677国家电网公司标准化施工作业手册变电工程分册土建部分78国家电网公司施工工艺示范手册变电工程分册土建部分79清水混凝土工程施工工艺标准80清水混凝土工程施工技术及工艺7.5质量保证技术措施7.5.1质量薄弱环节控制1）制定质量薄弱环节对策，见表7-8《质量薄弱环节及对策表》,施工人员应根据质量薄弱环节对策制定相应的措施,质检人员应重点对以上环节进行重点检查控制。质量薄弱环节对策表表7-8序号薄弱环节对策实施部门监督部门备注1混凝土质量不稳定1)原材料先做检验，按试验室的配合比试配，试配试块经检验合格；2)严格控制配合比和水灰比，每班日至少做两次坍落度试验和配合比检查；3)由有经验的技工负责混凝土振捣；4)按规范要求加强混凝土养护工作；土建施工队2大体积混凝土表面裂纹1)按结构尺寸合理分仓、分层浇筑；2)铺设循环冷却水管，降低混凝土内部温度；3)掺入缓凝剂，延长混凝土终凝时间；4)减少每立方混凝土用水量；5)加强混凝土养护工作，按规定进行测温，作好记录，控制混凝土内、外温差。土建施工队3屋面渗漏水出屋面的机房墙、女儿墙，各出气孔墙与楼板阴角处均做成直径10cm圆弧，防水胶加刷一道，管道周边用无纺布缠绕加刷一道防水胶。防水胶的厚度、质量必须符合要求，所选厂家、材料必须符合设计要求、监理单位认可。屋面坡向必须符合设计要求，在地漏处直径500mm范围做成泛水>6％的锅底状，确保屋面大面积及地漏处均无积水。屋面找平层及找坡层，面层均做6×6m分格，分格缝内填嵌优质油膏，防止油膏与砂浆饰面层出现开裂而引起水渗入砂浆层，时间过长而引起渗水在女儿墙压顶采用彩钢定型泛水，防止屋面边缘渗漏，有效提高了墙面弹性涂料的使用和耐久性。土建施工队4道路地坪裂缝1)合理安排施工顺序2)使用新材料3)采用先进的施工工艺土建施工队5螺栓紧固率、扭矩达不到规范值1)落实责任制；2)用加长扳手紧固，每个队配备力矩扳手自检；3)质检员用力矩扳手复检；土建施工队电气施工队6钢筋和钢结构的焊接1)确定焊接质量目标；2)工程开始前根据技术要求完成焊接工艺评定。确定主要焊接工艺措施，认真填写焊接工艺卡；3)焊接坡口两侧15mm范围内应清理干净，不得有油污、锈等杂物，露出金属光泽；4)采用手工电弧焊焊接(SMAW)，焊接过程中防止钢管变形，在坡口的两边应分段施焊，每一道焊接完毕应用角磨机清根；5)加强材料管理。本工程所使用的焊接材料，必须符合国家标准（或有关专业技术规范），并应有制造厂家的质量合格证；焊接材料必须存放在干燥、通风良好、温度大于+5℃，且相对空气湿度小于60%的材料库里；焊接材料分区存放，严禁混装、混放；库房配置抽湿器及加热设备，入库、烘烤、领用、退库要建立严格的登记制度；6)加强焊接施工管理：技术人员必须按照焊接施工方案要求对焊接人员进行焊接技术交底；施工人员必须根据施工工艺的技术要求施工。技术人员应加强焊接工艺在施工现场落实情况的检查，特别是焊接工艺参数的监督管理，重在落实。检验、测量和试验用的仪器、仪表均需校验合格后方能投入使用。焊接材料的代用必须经过焊接技术负责人同意后方能实施；任何人不得以任何借口擅自更改；7)重视对施工人员的管理：严格焊接人员的资质确认；对于从事该工程焊接的焊工，必须经理论学习及实际操作培训，并按国家有关标准经考试合格后，方能上岗施焊，且只能从事培训合格项目所允许的工作范围；8)对于施工中出现的质量事故，采取“四不放过原则”，必须认真分析其产生原因，采取可靠对策，制定防止措施，杜绝类似事故再次发生；9)通过焊接经济承包办法的落实，调动焊工积极性，运用经济杠杆规律促进焊接质量，做到赏罚分明，重奖重罚。土建施工队7基础施工中砂、石质量、配合比、预埋件固定以及基础底板混凝土浇筑的控制1)会同业主和监理工程师在站区附近选择一家砂、石供应点，砂、石供应点的砂、石必须经过符合要求的检测机构检验合格；2)基础所用砂、石必须送检，砂石质量一致；3)在材料的运输及堆放时均采取铺垫，使砂、石与地面泥土隔离；4)会同监理工程师选择有资质的试验室进行材质化验和配合比试验。5)施工现场严格按照确定的配合比，结合现场情况确定施工配合比，按规范要求搅拌、捣固、投料、制作试块和检查塌落度，并做好现场检查记录。6)预埋件按我公司施工方法仔细调整位置，并可靠固定；7)当开挖达到设计深度后，应立即请监理、工代和建设单位代表进行验槽，签字认可后迅速浇筑垫层混凝土；8）注意坑内坑上作业配合，混凝土准备充足，将底板尽快浇完。土建施工队8模板施工1）模板制作时精确计算，保证模板有足够的刚度，防火墙大模板要预留好贯通螺栓的孔洞；2）采用机械支拆，做好支撑和固定，木工和测工相互复核轴线和标高；3）浇筑时随时观察大模板的变形情况，不断调整支撑，保证其板面的平整性、轴线的准确性和整个模板的稳定性；4）控制好混凝土的坍落度，注意振捣器插落的位置，避免漏振，切忌把振捣器插到大模板的板面上；5）根据现场天气情况，确定拆模时间，拆模时先用钢丝绳套好模板，挂在吊车或挖掘机上，然后拆去支撑，轻敲模板边缘使其脱离，切忌重敲猛打，损坏模板和混凝土。拆下后的大模板要清洗干净，进行调整和修补以备二次使用。土建施工队7.5.2隐蔽工程质量控制按照ISO9001质量管理及质量保证体系，加强施工中隐蔽工程的过程控制。针对隐蔽工程，项目部建立和完善了隐蔽工程签证记录，隐蔽工程施工前须经监理工程师检查，签字同意后进行隐蔽工程施工。隐蔽签证项目一览表表7-9隐蔽签证记录要求监理工程师检查项目基础浇制申请单在每基基础支模完成后，由项目部书面向监理工程师提出基础浇制申请，经监理工程师检查合格，签字同意进行基础浇制。1、基础钢筋规格、数量；2、钢筋绑扎质量及保护层尺寸；3、基础几何尺寸；4、沙、石、水的质量；5、机器运转正常；6、混凝土质量。试块制作见证记录每组试块的制作，必须经监理工程师在场监督检查，确认试块的有效性，并在见证记录签字。1、试块的配合比；2、试块的制作过程；3、试块的养护条件。基础拆模回填申请单基础拆模前，由项目部书面向监理工程师提出拆模回填申请，拆模过程监理工程师在场检查合格，签字同意后才可进行基础回填。1、基础表面质量；2、基础几何尺寸。7.5.3竣工资料的整理1）项目部设专职资料员负责资料的收集整理工作。在工程开工前必须对资料员进行必要的培训。2）确定本工程的质量验评检验标准。整个工程的竣工资料严格按照部（行）颁标准执行验评，按照规范填写各项内容，做到数据真实、评级得当、结论正确。3）按照本工程内容及质量验评检验标准进行质量检验评定划分，并且以此为骨架进行竣工档案的整理。4）所有竣工资料必须符合国家及部（行）颁档案管理要求。5）及时与上级档案管理部门联络，及时获取最新档案管理信息。6）工程所有资料必须作到与工程进度同步。7.6“四新技术”的应用成立以项目经理为组长的“科技创新”领导小组和专业组，充分吸收亿利能源110kV变电站及乌拉特110kV集电线路成熟的施工经验，以优化施工工艺，提高工效，在技术方面为工程创优提供保证。7.6.1新材料的应用：1）清水混凝土模板采用钢框镜面板定型模板技术，保证了清水混凝土的结构尺寸和观感质量。2）外墙涂料选用高性能水乳性弹性涂料，调高外墙涂料的耐久性，观感质量优。7.6.2新技术的应用：1）全站钢构支架采用热喷锌防腐技术。2）变压气混凝土采用砼裂缝防治技术，防止结构性裂缝出现。3）主设备基础、电缆沟等结构部位采用清水混凝土技术，内实外光，观感质量优。4）采用电子测温装置进行大体积砼温度监测和控制，及时采取措施有效防止大体积混凝土结构出现裂缝。5）采用ERP基建管理模块软件进行工程信息管理，提高工程的管理效率。7.6.3新工艺的应用：1）为降低高压电抗器在运行中产生的震动，高抗就位时，设备底座与基础预埋钢板全面积接触。同时在电抗器底座与基础之间填充弹性还氧树脂，；大大消除了高抗运行中产生的震动。7.6.4新方法的应用：1）混凝土浇筑采用超高（远）泵送混凝土技术，节约了人力、机械投入，保证了施工质量。2）采用全站仪进行施工过程的测量，提高工作效率和测量精度。3）现浇混凝土采用钢木组合模板，提高了施工质量，降低了工程成本。7.7成品保护7.7.1建筑工程成品保护措施1）严格按施工方案组织施工，避免工序颠倒，特殊情况下制定相应措施。为防止发生互相污染破坏，须制定执行正确的施工程序，制订每个施工区域的施工工序流程，将土建、水、电、风、消防、电气安装等各专业工序相互协调排出单个房间单元的工序流程图，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的做法。2)与安装进行好配合，对砖墙中的留洞、埋管、埋盒预先划出位置，不得在未办理手续情况下凿砖墙。3)做好建筑、安装、装修及其它工种之间的工序交接验收手续，采用工序交接表等办法落实责任。水、电施工排管应考虑对结构的保护，结构施工时应预先对预留洞、预埋件等详细校核，并与水、电等专业工种配合，由专业队确认土建的留洞和埋件等，防止乱打乱凿破坏结构。4)监护配套采取专人看护、检查的办法。在施工过程中对易污染、易损坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。5)采用“护”、“包”、“盖”、“封“等保护措施，对成品、半成品进行防护，并由各分包责任专人巡视检查，发现有将保护措施损坏的要及时恢复。在必要时对某些部位采取封闭的办法。6)砼工程产品保护:在砼表面最后一遍收头后到终凝以后24小时内应避免人员进入。外露基础边角包设镀锌角钢与混凝土浇为整体。构支架基础成形后外边包设警示色保护角钢。侧模拆除时应确保砼有足够强度不致损伤棱角。做好砼的浇水、保温养护工作。7)设备保管:在现场设置甲方设备堆场，并搭设一定量防雨棚，堆放“泵”、“机”、“框”、“箱”等设备，应带箱堆放，保管做到不淋雨、不受潮不被碰撞，零部件、开关等不被拆盗，设备移动时要经过责任人员同意。使设备处于完整无损状态。建筑施工队查世洪组长:张春林副组长:张王生建筑施工队查世洪组长:张春林副组长:张王生王义吉专责：李明7.8质量保修阶段组织机构及措施7.7.1质量保修阶段管理组织机构（见图7-10）7.7.2质量保修阶段技术措施在工程竣工投运后的工程质量保修期内，若变电所出现工程质量缺陷，我方将会认真编制施工三措，及时提交停电申请，办理相关进所手续，迅速组织施工人员及时有效的处理运行单位提出的缺陷，保障变电所的安全运行。八安全目标、安全保证体系及技术组织措施8.1职业健康安全方针和目标我公司的职业健康安全方针：安全第一，以人为本；遵守法规，文明施工；为员工提供健康安全保障。我公司的职业健康安全目标：五不发生不发生人身死亡事故；不发生重大施工机械设备事故；不发生因施工引发的一般电网事故不发生重大及以上火灾事故；不发生负同等及以上责任的重、特大交通事故；四控制人身重伤0人次；负同等及以上责任的一般交通事故0次；施工造成的一般电网、设备事故0次；特种设备管理不当引起的事故0次；本工程的安全目标：八不发生不发生人身死亡事故；不发生一般及以上机械设备损坏事故；不发生重大火灾事故；不发生负主要责任的一般交通事故；不发生环境污染事故和垮（坍）塌事故；不发生人身重伤事故，轻伤负伤率≤4‰；不发生因高海拔引发的高原病伤亡事故；不发生施工现场传染病伤亡事故；一控制不发生一、二类违章行为，控制三类违章行为≤3次；8.2安全管理组织机构及主要职责8.2.1安全管理组织机构图图8-1项目经理：张春林项目经理：张春林项目总工：张王生安全专责：许晓兵建筑施工队查世洪8.2.2安全管理主要职责1）项目经理：为本项目工程第一安全责任人，对本项目工程的安全生产负全面领导责任。根据国家、行业有关安全生产的方针、政策、法规以及本工程的安全目标，督促安监人员履行安全监察职责，组织参加安全例会和安全大检查。2）项目副经理：对本项目工程的安全生产负直接领导责任，组织和协调本项目工程的安全管理、文明施工，参加安全大检查，组织实施安全隐患的整改预防措施。重要施工项目亲临现场监督施工。3）项目总工:为安全技术总负责人，对本工程的安全技术负全面领导责任。负责组织编制和审批重大项目的安全技术措施，组织研究、解决施工中存在的安全问题，重大项目施工应在现场指导工作。4）安全专责：负责监督本工程各项安全生产制度、指令的贯彻实施，监督各级人员安全责任制的落实。施工过程中，对施工人员和设备安全实行监督，负责组织对民工工作前的安全教育和培训。协助项目经理组织安全大检查，提交整改报告，督促和检查整改工作的落实。5）施工队长：为本队安全第一责任人，负责贯彻执行项目部的安全指令和本工程的安全规章制度，对本队人员和机具在施工过程中的安全负责，做好施工前的安全技术交底工作，组织本队的安全例会活动，带头遵章守纪，支持本队安全员的工作。6）施工队安全员：为本队的安全负责人，负责各工序开工前工器具的配套、检验工作，检查安全规章制度、作业指导书的执行情况，监督施工现场人员的操作和设备的安全运行状况，制止一切违章行为。7）操作工人：严格执行安全技术操作规程，严格执行各项安全技术措施，正确使用防护用品，服从安全监督人员指导，做好对民工的指导和安全监护工作。对不安全作业提出意见，拒绝违章指挥。8.3施工安全主要管理制度及办法8.3.1施工安全主要管理制度1)国家电力公司《电力建设安全健康与环境管理工作规定》；2)电力建设安全工作规程(变电站部分DL5009.3—1997)》；3)《安全施工管理制度汇编》目录如下:4)公司《安全作业指导书》5)安全施工管理制度汇编安全施工管理制度汇总表8-2序号序号文件名称序号文件名称1安全生产和文明施工教育培训制度13尘毒、射线安全卫生管理制度2职业健康安全管理策划书14机械设备使用安全管理规定3职业健康安全和环境监督检查制度15安