层SC型施工升降机安装使用及拆卸方案

SC型施工升降机安装方案第1页泉州万科城二期总包工程（16~20#楼楼及地下室室、商业区区A1~AA8、B1~BB10）SC型施工升降降机机安装、使用及拆拆拆卸方案案编制人人：审核人人：审批人人：南京建工集团有有有限公司司2014年9月月月20日目录HYPERLINK\l"_Toc402370953"一、工程概况及及及编制说说明33HYPERLINK\l"_Toc402370954"1、工程概况333HYPERLINK\l"_Toc402370955"2、编制依据333HYPERLINK\l"_Toc402370956"二、SC施工升升升降机概概述及及主要技技术参参数4HYPERLINK\l"_Toc402370957"（一）设备特性性性4HYPERLINK\l"_Toc402370958"（二）SC20000/22000TD施工工型型升降机机主要要技术参参数55HYPERLINK\l"_Toc402370959"（三）整机外型型型图6HYPERLINK\l"_Toc402370960"（四）升降机构构构造7HYPERLINK\l"_Toc402370961"1、基础7HYPERLINK\l"_Toc402370962"3、围栏7HYPERLINK\l"_Toc402370963"4、吊笼8HYPERLINK\l"_Toc402370964"5、导轨架9HYPERLINK\l"_Toc402370965"6、附着装置999HYPERLINK\l"_Toc402370966"7、架设系统1110HYPERLINK\l"_Toc402370967"8、驱动装置：：：11HYPERLINK\l"_Toc402370968"9、防坠安全器器器11HYPERLINK\l"_Toc402370969"10、滑车系统统统11HYPERLINK\l"_Toc402370970"11、电器设备备备12HYPERLINK\l"_Toc402370971"（五）升降机装装装机数量量144HYPERLINK\l"_Toc402370972"三、SC型施工工工升降机机的安安装14HYPERLINK\l"_Toc402370973"（一）安装流程程程14HYPERLINK\l"_Toc402370974"（二）装机前的的的准备155HYPERLINK\l"_Toc402370975"1、基础制作1115HYPERLINK\l"_Toc402370976"2、安装、拆卸卸卸的基本要要求求16HYPERLINK\l"_Toc402370977"3、安装场地的的的清理177HYPERLINK\l"_Toc402370978"4、安装前各作作作业人员熟熟记记安全技技术要要求17HYPERLINK\l"_Toc402370979"5、安装过程中中中注意的质质量量技术要要求118HYPERLINK\l"_Toc402370980"（三）SC型施施施工升降降机的的安装步步骤118HYPERLINK\l"_Toc402370981"1、底架、围栏栏栏和吊笼安安装装：18HYPERLINK\l"_Toc402370982"2、电缆及电气气气装置的安安装装检查199HYPERLINK\l"_Toc402370983"3、吊杆安装1119HYPERLINK\l"_Toc402370984"4、导轨架的安安安装20HYPERLINK\l"_Toc402370985"5、附着装置的的的安装200HYPERLINK\l"_Toc402370986"6、限位装置的的的安装211HYPERLINK\l"_Toc402370987"7、滑车系统的的的安装211HYPERLINK\l"_Toc402370988"8、安装后的检检检查22HYPERLINK\l"_Toc402370989"9、楼层结构加加加固处理2222HYPERLINK\l"_Toc402370990"五、升降机的拆拆拆卸23HYPERLINK\l"_Toc402370991"1、拆卸顺序2223HYPERLINK\l"_Toc402370992"2、拆除电梯时时时注意事项项223HYPERLINK\l"_Toc402370993"3、拆除前检查查查：24HYPERLINK\l"_Toc402370994"4、安装与拆卸卸卸作业安全全要要求24HYPERLINK\l"_Toc402370995"六、运行前的准准准备：255HYPERLINK\l"_Toc402370996"1、坠落实验操操操作步骤2255HYPERLINK\l"_Toc402370997"2、限速安全器器器复位266HYPERLINK\l"_Toc402370998"3、限速器使用用用注意事项项227HYPERLINK\l"_Toc402370999"七、运行操作规规规程：277HYPERLINK\l"_Toc402371000"1、运行前司机机机开动升降降机机前准备备工作作27HYPERLINK\l"_Toc402371001"2、运行操作规规规程28HYPERLINK\l"_Toc402371002"3、升降机运行行行操作288HYPERLINK\l"_Toc402371003"八、升降机的定定定期检查查与保保养29HYPERLINK\l"_Toc402371004"1、日常检查2229HYPERLINK\l"_Toc402371005"2、周检查3000HYPERLINK\l"_Toc402371006"3、月检查3000HYPERLINK\l"_Toc402371007"4、季检查3000HYPERLINK\l"_Toc402371008"5、年检查3111HYPERLINK\l"_Toc402371009"6、对零部件的的的保养和要要求求31HYPERLINK\l"_Toc402371010"7、磨损极限3331HYPERLINK\l"_Toc402371011"8、维修与更换换换33HYPERLINK\l"_Toc402371012"九、升降机润滑滑滑：35HYPERLINK\l"_Toc402371013"十、升降机运行行行故障及及排除除方法366HYPERLINK\l"_Toc402371014"十一、升降机主主主要机械械部件件故障和和排除除方法377HYPERLINK\l"_Toc402371015"十二、安全措施施施及注意意事项项38HYPERLINK\l"_Toc402371016"十三、现场配合合合工作399HYPERLINK\l"_Toc402371017"十四、使用安全全全要求400HYPERLINK\l"_Toc402371018"十五、运行操作作作要求400HYPERLINK\l"_Toc402371019"十六、施工升降降降机安全全事故故预防措措施及及应急救救援预预案41HYPERLINK\l"_Toc402371020"（一）现场应急急急救援架架构及及联系电电话：：41HYPERLINK\l"_Toc402371021"（二）防止施工工工升降机机事故故的预防防措施施41HYPERLINK\l"_Toc402371022"（三）、发生施施施工升降降机事事故应急急救援援42HYPERLINK\l"_Toc402371023"（四）、发生物物物体打击击事故故应急救救援443HYPERLINK\l"_Toc402371024"（五）、发生高高高处坠落落事故故应急救救援443HYPERLINK\l"_Toc402371025"（六）、防止触触触电伤害害的预预防措施施444HYPERLINK\l"_Toc402371026"（七）、发生触触触电事故故的应应急救援援444HYPERLINK\l"_Toc402371027"（八）、当事故故故发生后后：446HYPERLINK\l"_Toc402371028"附件1：电气系系系统图477HYPERLINK\l"_Toc402371029"附件2：升降机机机主要外外购件件明细表表488HYPERLINK\l"_Toc402371030"附件3:升降机机机主要易易损件件明细表表499HYPERLINK\l"_Toc402371031"附件4：升降机机机平面布布置图图49SC型施工升降降机机安装使用用用拆卸方方案一、工程概况及及及编制说说明1、工程概况工程位于泉州市市市丰泽区区北峰峰片区江江滨路路东侧、307省道西南南侧侧、潘山山东侧侧，总建建筑面面积21399330.773平方米。其其其中地下下室建建筑面积积为5426622.41平方米，16～20#楼地上建建筑筑面积为12899997.332平方米，商商商业部分分建筑筑面积为306771平方米。工工工程地下下一层层，16～20#楼地上32～46层，商业业部部分地上1～3层，主要要建建筑用途途为住住宅、商商业、车车库等等等。本工程地下三层层层总高度度为10.88m，地上部部分分：主体体层高高为2.8m，16、19#楼40层，地上上高高度为112..225m；17、18#楼48层，地上上高高度为134..665m；20#楼32层（局部26层和30层），地地上上高度89.8855m。依据本工程需要要要，拟安安装安安装6台SC型D200施工升降降机机（垂直直运输输设备），其其中20#楼安装两台台（从地下室室负三层的基基础底板面开开始安装），16、17、18、19#楼各安装一一台（从地下下室负一层开开始安装）安装位置详见“基础施工工阶阶段总平平面布布置图”。2、编制依据《GJJ系列施施施工升降机机使使用说明明书》《施工现场临时时时用电安安全技技术规程程》HYPERLINK"/view/9583f3faf705cc1755270952.html"JJGJ446--20005《建筑施工安全全全检查标标准》HYPERLINK"/view/69ec12ee172ded630b1cb634.html"JGGJ59--20111《关于深化建筑筑筑施工模模板工工程等三三个专专项整治治工程程的通知知》闽闽建建【2013】22号《关于我省房屋屋屋建筑各各市政政基础设设施工工程选用用建机机一体化化企业业有关事事项的的通知》（闽闽建筑[20133]35号）本工程的施工图图图及施工工组织织设计二、SC施工升升降机概概述及及主要技技术参参数（一）设备特性性性施工升降机（亦亦亦称外用用电梯梯，简称称升降降机）广广泛适适用于人人员及及物料垂垂直升升降运输输。在在工业或或民用用建筑、大大型型桥梁、竖竖井井中，均均为不不可缺少少的良良好运输输设备备，作为为永久久或半永永久性性的还可可用于于仓库、高高塔塔等不同同场合合。该产产品较较之其它它提升升机构稳稳定、安安全可靠靠，不不用另设设机房房井道并并且拆拆装方便便、搬搬运灵活活性强强等优点点，尤尤其在减减轻施施工人员员的劳劳动强度度、加加快工程程进度度，提高高工作作效率中中，起起到明显显的作作用。本工程使用的SSSC2000//200型建筑施施工工升降机机是广广州市京京龙工工程机械械有限限公司研研究设设计的新新产品品。该机机设计计合理，结结构构新颖，运运行行平稳，安安全全装置齐齐全可可靠，安安装维维修方便便，主主要有以以下特特点：1）传动机构采采采用三电机机驱驱动形式式，使使齿轮齿齿条受受力均匀匀，安安全平稳稳。2）保证升降机机机安全运行行，电电路中设设置了了过载、限限速速等安全全开关关，当运运行中中发生上上述情情况时，升升降降机立即即自动动避免发发生意意外事故故。吊吊笼上各各门亦亦均有限限位开开关，当当任何何一门有有异常常开启时时，吊吊笼均不不能启启动或立立即停停止运行行。3）每台吊笼均均均配备防坠坠安安全器，能能十十分有效效防止止吊笼坠坠落，确确保升降降机安安全可靠靠的运运行。4）升降机电控控控系统线路路简简单，便便于操操纵及维维修保保养，且且可靠靠。升降降机正正常运行行时，可可在吊笼笼内用用手柄或或按钮钮操纵升升降机机运行，在在任任何需要要停车车的位置置上可可随时停停车，在在上下终终端站站，上、下下终终端限位位开关关控制自自动停停车，如如果上上下终端端限位位开关因因故障障不起作作用时时，升降降机上上设置的的极限限开关可可及时时切断电电源使使其制动动。5）钢结构设计计计经过科学学及及严密的的计算算，达到到了结结构合理理、强强度可靠靠、重重量轻的的要求求。6）升降机可利利利用吊笼上上的的吊杆自自行安安装或拆拆卸导导轨架。其其余余的各部部分均均可方便便的安安装及拆拆卸，零零部件也也易于于更换。（二）SC20000/22000TD施工型升升降降机主要要技术术参数名称施工升降机生产厂家广州市京龙工程程程机械有有限公公司型号SC200/22200TTD运行速度36m/minnn出厂日期2010年1000月最大起升高度150m额定载重量2*2000kkkg额定功率（KWWW）2*3*11吊笼尺寸（内空空空）3.2*1.555*2..7mm吊笼自重（含传传传动机构构）2*2200kkkg外笼自重1480kg标准节尺寸650*65000*155088mm标谁节用量Ф76*4.555:94节电缆导向装置电缆小车每节自重150kg防坠安全器型号号号SAJ40-111.2附墙架类型Ⅱ型附墙间距9~10.5mmm导轨架与建筑物物物距离2.9~3.666m总自重（17、16#楼）约24380kkkg基础地面承载≥0.15Mpppa预计安装高度17、18#楼楼1442m（三）整机外型型型图整机外型型图图（四）升降机构构构造1、基础升降机基础为一一一混凝土土平台台，通过过地锚锚螺栓与与底架架连接。按按照照本说明明书中中的基础础图制制作。2、底架底架由六组缓冲冲冲弹簧和和钢骨骨架组成成。底底架通过过地锚锚螺栓与与基础础固定，导导轨轨架用螺螺栓紧紧固在底底架上上，缓冲冲弹簧簧保证吊吊笼着着地时柔柔性接接触。底架结构图3、围栏围栏主要防护围围围栏组成成，防防护围栏栏为钢钢丝网护护拦，如如下图所所示。围围栏底部部设有有地锚螺螺栓孔孔，通过过地锚锚螺栓固固定在在基础上上；围围栏入口口处设设有笼门门，并并设有安安全开开关，在在吊笼笼上升时时笼门门无法开开启，以以保证人人员安安全。围栏栏结结构图4、吊笼吊笼为焊接钢骨骨骨架结构构，四四周采用用钢丝丝网，便便于采采光，视视野清清晰，如如下图图所示。吊吊笼笼前后分分别设设有单、双双开开吊笼门门，吊吊笼门顶顶部设设有联锁锁装置置，在吊吊笼上上升时吊吊笼门门无法开开启；；顶上设设有顶顶门，通通过配配备的专专用梯梯子可做做紧急急出口或或在顶顶部进行行架设设、维修修、保保养等工工作；；吊笼顶顶部还还设有吊吊杆安安装孔；；为了了保证人人员的的安全，在在顶顶部四周周设有有防护栏栏。吊吊笼立柱柱顶端端设有三三组耳耳板，两两边两两组直接接与传传动机构构相连连，中间间一组组与重量量限制制器相连连后再再连接传传动机机构；立立柱中中间位置置设有有安全器器底板板安装孔孔、导导向用的的滚轮轮组。在在吊笼笼外侧设设有操操纵室，以以供供驾乘人人员使使用。吊笼结构图5、导轨架导轨架为桁架结结结构，主主肢采采用Φ76的优质无无缝缝钢管，高高1.5008米，每节节导导轨架装装有两两根高精精度齿齿条，节节与节节之间用4个M24××2240（8.8级，预紧紧力力矩640NN..m）螺栓栓联联接，如如下图图所示。根根据据所建楼楼层高高度可以以增加加导轨架架数量量，通过过附墙墙架与建建筑物物固定，四四根根主肢作作为吊吊笼上下下运动动的导轨轨。注意：当安装完完完导轨架架后，在在导轨架架四主主肢顶端端加盖盖防雨堵堵块，以以防主肢肢进水水冻裂。当当安安装完导导轨架架后，最最顶部部一节不不允许许安装齿齿条。6、附着装置附着装置用于把把把导轨架架和建建筑物固固定连连接，以以保证证导轨架架的稳稳定性，附附着着装置由由电缆缆防护环环、前前接杆、后后接接杆、前前支撑撑架、后后支撑撑架、附附墙支支座、调调节杆杆等组成成（如如下图所所示），后后后接杆和和后支支撑架、后后支支撑架和和前支支撑架分分别用用扣件连连接在在一起，便便于于安装及及拆卸卸。前端端通过过前接杆杆连接接在导轨轨架上上，后端端通过过附墙支支座固固定在建建筑物物上。电电缆防防护环通通过水水平管固固定在在附墙架架的后后支撑架架上，电电缆将通通过吊吊笼上的的电缆缆导架使使电缆缆线在吊吊笼上上下运行行时，不不脱离电电缆笼笼，保持持在电电缆防护护环的的“U”形中心。注：采用电缆滑滑滑车系统统时没没有电缆缆防护护环及其其水平平管。附着装置结构图图图导轨架结构图7、架设系统架设系统由吊杆杆杆、电动动卷扬扬系统、吊吊钩钩和吊具具组成成，如下下图所所示。吊吊杆安安装在吊吊笼顶顶上，在在安装装或拆卸卸导轨轨架时，用用来来起吊导导轨架架或附着着装置置等零部部件，配配有导轨轨架吊吊具。架设装置仅在安安安装拆卸卸导轨轨架时使使用，正正常运行行时应应拆下，放放置置在地面面上。架设系统结构图架设系统结构图驱动装置结构图8、驱动装置：：：驱动装置采用三三三电机驱驱动，安安装在吊吊笼顶顶部，通通过小小齿轮与与导轨轨架上齿齿条啮啮合，驱驱动吊吊笼上、下下运运行。驱驱动装装置由电电动机机、联轴轴器、减减速机、小小齿齿轮及驱驱动架架组成。如如上上图所示示：9、防坠安全器器器升降机采用渐进进进式安全全器，安安装在吊吊笼内内安全器器板上上。它能能限制制吊笼超超速运运行，有有效的的防止吊吊笼坠坠落事故故发生生。当吊吊笼下下降速度度超过过51.66m/miinn，防坠安安全全器便立立即动动作将吊吊笼平平稳制动动在导导轨架上上，同同时切断断电源源，从而而保证证乘员的的生命命安全和和设备备的完好好无损损，其制制动距距离为0.25～1.2m。10、滑车系统统当升降机高度较较较高时（一一般般高度大大于100m时），受受供供电及电电缆机机械高度度限制制，需要要采用用中间供供电方方式，利利用滑滑车系统统存储储活动电电缆。滑车系统分为：：：横梁、电电缆缆滑车、电电缆缆护圈、电电缆缆导管、电电缆缆导架。电电缆缆导管是是将电电缆固定定于电电梯中部部；电电缆护圈圈是为为了保护护电缆缆而设置置的，当当电梯运运行时时电缆处处于护护圈之内内，防防止吊笼笼在运运行过程程中电电缆与附附近其其它设备备缠绕绕发生危危险电器设备1、电控箱2、操纵台3、电缆电器设备1、电控箱2、操纵台3、电缆4、电源箱5、坠落试验专用按钮盒滑车系统11、电器设备备升降机的主要电电电气装备备如上上图所示示，包包括有电电源箱箱、电控控箱、操操作台及及安全全保护装装置等等组成，每每个个吊笼有有一套套独立的的电气气装备，由由于于施工升升降机机应定期期对安安全装置置进行行试验，每每台台施工升升降机机还配备备专用用的坠落落试验验按钮盒盒。电源箱安装在底底底笼上，箱箱内内装有总总电源源开关，总总电电源开关关的上上端通过过电缆缆引入电电源，其其下端通通过电电缆线向向电控控箱供电电。电控箱安装在吊吊吊笼上，变变压压器、接接触器器、继电电器等等电控元元器件件安装在在电控控箱内，驱驱动动装置、照照明明系统及及安全全装置均均由电电控箱控控制。操纵台通过软电电电缆接入入电控控箱，安安装在在司机室室内。安全保护装置是是是电器设设备的的重要组组成部部分，由由电路路里设置置的各各种安全全开关关装置及及其它它控制器器件组组成，在在升降降机运行行发生生异常情情况时时，将自自动切切断升降降机电电源，使使吊笼笼停止运运作，以以保证升升降机机安全。安安全全保护装装置如如下图示示：1、顶门限位开开开关2、单双吊笼门门门限位开关关3、上、下限位位位开关4、上、下极限限限限位开关关5、安全器开关关关6、环式重量限限限制器顶门限位开关当笼顶有人作业业业时，如如果顶顶门开启启，则则吊笼无无法运运行。单双吊笼门限位位位开关当吊笼单双门开开开启或关关闭不不严时，吊吊笼笼无法运运行。上、下限位开关关关上下限位开关安安安装在吊吊笼安安全器底底板上上，当吊吊笼运运行至导导轨架架上的限限位开开关碰铁铁时可可自动停停车，当当吊笼反反方向向运行时时，限限位开关关开关关自动复复位。上、下极限限位位位开关上下极限限位开开开关安装装在吊吊笼安全全器底底板上，当当吊吊笼运行行超出出极限碰碰铁碰碰到极限限限位位开关后后，开开关将切切断总总电源使使吊笼笼停车，复复位位时将拨拨杆中中部的螺螺钉拆拆下，将将拨杆杆缩回并并拨到到中间位位置即即可接通通电源源。此时时应向向相反方方向运运行，当当吊笼笼离开极极限开开关碰铁铁后，再再将拨杆杆用螺螺钉固定定在原原来位置置上。安全器开关当安全器动作时时时，使此此开关关动作，切切断断控制电电路达达到双重重保险险作用。环式重量限制器器器实现吊载90%%%预警、超超载110%切断控制制电电路。（五）升降机装装装机数量量考虑物料的垂直直直运输和和人员员的上落落，运运输设备备的实实用性和和安全全性，并并根据据本工程程现场场条件及及建筑筑物的结结构，考考虑万科科工地地现场安安全文文明施工工评估估要求，确确定定SC型施工升升降降机安装装位置置（详见见附件件“基础施工工阶阶段平面面布置置图”）。各栋楼升降机安安安装如下下：栋号安装型号生产厂家建筑地面高度/安装高度底座位置安装节数台数16#SC200/22200TTD广州京龙112.25/118地下室负一层78119#SC200/22200TTD广州京龙112.25/118地下室负一层78117#SC200/22200TTD广州京龙134.65/142地下室负一层94118#SC200/22200TTD广州京龙134.65/142地下室负一层94120#SC200/22200TTD广州京龙89.8/103地下室负三层682三、SC型施工工升降机机的安安装（一）安装流程程程（基础）→场地地地清理→底盘、护护栏栏的安装→吊笼、传传动动机构→电气安装装、试试车→导轨架加加高→附墙架→电缆导向向装装置→安全限位位装装置安装过程可利用用用已装在在建筑筑物外侧侧的塔塔吊配合合安装装。安装前，必须熟熟熟悉SC型施工升升降降机的性性能，具具体技术术参数数以确保保安装装安全顺顺利，根根据SC型施工升升降降机的安安装要要求，制制订好好安装程程序。（二）装机前的的的准备1、基础制作（以最高安装高高高度的17、18#计算）1）根据SC型型型施工升降降机机吊笼规规格及及Ⅱ型附墙安安装装要求，按按“使用说明明书”并结合工工地地实际情情况，选选择升降降机的的安装位位置，按按相应技技术要要求由土土建单单位设计计制作作升降机机基础础，要求求基础础平台能能承受受总自重2倍以上的的静静压力，并并应应有排水水设施施，安装装尺寸寸按使用用说明明书的要要求进进行。a、升降机的基基基础应满足足《GJJ系列施工工升升降机使使用说说明书》中中的的各项要要求。此此外，还还必须须符合当当地的的安全法法规。b、基础所承受受受的荷载不不得得小于P。混凝土土强强度等级级不小小于C30。c、基础周围必必必须有良好好的的排水措措施。总自重G计算：：：G=吊笼重量++外外笼重量+导轨架总总重重量+对重重量+载重重量量（KG）基础承载P计算算算：（考虑动载、自自自重误差差及风风载对基基础的的影响，取取系系数n=2）P=nG（Kg）1kg=0.0000988KKNP=G*2*000.000988=G**0..02KKNSC200/22200TTD型升降机机，高高度为142米，Ⅱ型附墙架架。（下面重量参见见见《施工工升降降机主要要技术术参数表表》）吊笼重（双笼）：2*2200kg、外笼重：1480kg导轨架重：9444*1550kkg(标准节每每节150kkg，总共94节)载重量：2*2220000kgg注：吊笼重已包包包括传动动机构构的重量量，附附墙架等等其它它配件重重量忽忽略不计计。总自重G=2***22000++14880++1500*994+22*220000=2438800kgP=G*0.0002KNN=24380***0.002KKN==4887.66KKN按能承受最大压压压力＞487..66KN制作的基基础础，则符符合该该升降机机的使使用要求求。地下室负一层为为为地下车车库，经经验算其其结构构达满足足承载载要求。详详见见附件4基础承载载力力验算。2）确定基础中中中心点与附附着着墙面的的距离离为2.9~~33.6m之间。型号吊笼规格基础中心点与附附附着墙面面距离离基础长基础宽SC200/22200TTD3200*1555002900~366600440038003）基础的技术术术要求升降机基础应制制制成钢筋筋混凝凝土基础础，应应能承受受升降降机作业业最不不利条件件下的的的全部部载荷荷。（1）基础承受受的的载荷能力力力应大于PP=（吊笼重++外外笼重+导轨架总总重+载重）*0.0022KN。（2）混凝土基基础础板下面的的的承载力力应大大于0.155MMPa。（3）双层钢筋筋网网：钢筋直直直径Φ10，间距200mmm。（4）基础中心心点点与附着墙墙墙面距离2.9~~33.6m。（5）基础底或或基基础预埋件件件应全部部埋入入混凝土土基础础板内，地地锚锚螺栓8个，详见见基基础图。注注意意：浇筑筑基础础前应测测定导导轨架中中心距距离建筑筑物的的距离。（6）中央基础础容容易积水，必必须设置有效效的排水措施施，基础周围围须考虑排水水措施。2、安装、拆卸卸卸的基本要要求求升降机接地装置置置连接应应满足足规范规规定要要求，升升降机机运行前前，应应首先将将保护护接地装装置与与升降机机金属属连通，接接地地电阻不不大于于4Ω。参加安装与拆卸卸卸的人员员必须须熟悉升升降机机的机械械性能能、结构构特点点，并具具备熟熟练的操操作技技术和排排除一一般故障障的能能力。拆装过程中，必必必须由专专人负负责指挥挥，信信号要统统一。遵守安全生产规规规则，安安全用用具携带带齐全全，高空空作业业人员必必须符符合劳动动部门门的相关关规定定，严禁禁酒后后作业。遇有雨、雪、大大大雾及风风速超超过13m//s的恶劣天天气气，不得得进行行此项工工作。施工现场供电电电电源不小小于100KVVAA。拆装作业时，每每每个吊笼笼顶部部平台作作业人人数不超超过2人，升降降机机的载重重量不不得超过500kgg。吊杆额定起重量量量为180kkg，不允许许超超载，只只允许许用来安安装或或拆卸升升降机机零部件件，不不得作其其它用用途。拆、装所需工具具具或安装装拆下下的螺栓栓、螺螺母、垫垫圈等等要放置置在工工具箱或或木箱箱里，以以防滑滑落伤人人。吊装导轨架挂钩钩钩必须平平稳牢牢固，导导轨架架与支撑撑架立立管柱等等放置置要平稳稳，以以防吊笼笼运行行时伤人人。3、安装场地的的的清理1）清理足够大大大的专用安安装装场地。2）安装场地应应应清理干净净，并并用标志志杆围围起来，禁禁止止非工作作人员员入内。3）防止安装地地地点上方掉掉落落物体，必必要要时加安安全网网。4、安装前各作作作业人员熟熟记记安全技技术要要求1）安装前须先先先熟悉本工工地地的工作作环境境。2）安装过程中中中必须有专专人人负责统统一指指挥。3）升降机运行行行时，人员员的的头、手手绝不不能露出出安全全栏杆。4）如果有人在在在导轨架上上或或附墙架架上工工作时，绝绝对对不允许许开动动升降机机，当当吊笼运运行时时严禁进进入外外笼内。5）吊笼上的零零零部件必须须放放置平稳稳，不不得露出出安全全栏外。6）利用吊杆进进进行安装时时，不不允许超超载，吊吊杆只用用来安安装和拆拆卸升升降机零零部件件，不得得用于于其它用用途。7）吊杆上有悬悬悬挂物时，不不得开动吊笼笼。8）安装作业人人人员应按空空中中作业的的安全全要求，包包括括必须戴戴安全全帽、系系安全全带、穿穿防滑滑鞋等，不不得得穿过于于宽松松的衣物物，应应穿工作作服，以以免被卷卷入运运行部件件中，发发生安全全事故故。9）安装过程中中中，必须笼笼顶顶操作，不不允允许笼内内操作作。10）吊笼启动动前前应先进行行行全面检检查，确确保升降降机运运行通道道无障障碍，消消除所所有不安安隐患患。11）安装运行行时时，绝对不不不允许超超过额额定安装装载重重量。12）雷雨天、雪雪雪天或风速速超超过13m//s的恶劣天天气气下不能能进行行安装作作业。13）严禁夜间间进进行安装作作作业。14）安装作业业时时，应防止止止安装地地点上上方掉落落物体体，必要要时加加安全网网，避避免高空空多层层交叉作作业。5、安装过程中中中注意的质质量量技术要要求a、安装标准节节节必须注意意1）拧紧所有标标标准节螺栓栓；；2）注意各标准准准节接口之之间间的间隔隔；3）安装时绝对对对不允许超超过过额定安安装载载重量；；4）严禁夜间作作作业和酒后后作作业；b、安装附墙架架架时必须要要注注意：1）拧紧所有螺螺螺栓，开口口销销必须张张开；；2）附墙间距不不不得大于10.55m，最在悬悬臂臂不得超超过7.5m。c、安装电缆装装装置必须注注意意事项：：1）注意电缆的的的保护，防防止止划破漏漏电电电人现象象；2）试运行电缆缆缆装置的小小车车是否正正常；；3）电缆小车轮轮轮是否灵活活，中中间挑线线架安安装位置置是否否合理，尼尼龙龙轮导向向是否否正常。d、升降机运行行行前，应首首先先保证接接地装装置与升升降机机金属结结构联联通，接接地电电阻≤4Ω。e、安装及加高高高完毕立即即对对导轨架架等部部位润滑滑。（三）SC型施施施工升降降机的的安装步步骤1、底架、围栏栏栏和吊笼安安装装：（1）将底架放放置置在基础上上上，在底底架上上安装3节导轨架架（最最下面一一节导导轨架没没有齿齿条，连连接螺螺栓预紧紧力矩矩640NN..m），用经经纬纬仪或铅铅坠测测量导轨轨架的的垂直度度，保保证其垂垂直度度公差值值小于于2节导轨架架高高度的1/100000，调整完完毕毕后用混混凝土土将地锚锚螺栓栓浇筑在在基础础上的预预留孔孔内，待待混凝凝土凝固固后将将地锚螺螺栓紧紧固；（2）将吊笼用用起起重设备吊吊吊装就位位于导导轨架上上（吊吊装前将将环式式重量限限制器器安装于于吊笼笼顶部），吊吊笼底部用弹弹簧顶紧；（3）松开驱动动装装置电动机机机尾部的的制动动器，并并用垫垫块垫实实，用用起重设设备吊吊装驱动动机构构从导轨轨架上上方分别别与吊吊笼、环环式重重量限制制器连连接就位位，就就位后将将制动动器复位位，松松开传动动底板板上的背背轮螺螺母，转转动偏偏心套调调整各各滚轮与与导轨轨架立柱柱的间间隙，调调整后后锁紧。（4）安装完毕毕后后，齿轮与与与齿条的的侧向向间隙为0.2～0.3mmm，背轮与与齿齿条背面面的间间隙为0.5mmm，各滚轮轮与与导轨架架立柱柱的间隙隙为0.5mmm。（5）在整机安安装装完毕，上上上下限位位调整整好后将将地面面防护围围栏装装好。2、电缆及电气气气装置的安安装装检查（1）电缆安装装将供电电缆从升升升降机电电源箱箱内的总总电源源开关接接入现现场供电电箱；；将电缆线另一端端端通过电电缆导导架引到到吊笼笼内接入入电控控箱。（2）电气装置置的的检查升降机结构、电电电机和电电气设设备的金金属外外壳均应应接地地，接地地电阻阻不得大大于4欧姆；用兆欧表测量电电电动机及及电气气元件对对地绝绝缘电阻阻不得得小于0.5兆欧；检查各安全控制制制开关，分分别别触动各各个门门上的限限位开开关、上上下限限位开关关、极极限开关关，每每次触动动吊笼笼应不能能运行行；校核电动机接线线线，吊笼笼上下下运行方方向应应与司机机室操操纵台和和笼顶顶操纵台台所标标一致。电电气气检查完完毕后后，升降降机可可进入安安装工工况。3、吊杆安装（1）将推力轴轴承承加润滑油油油装在吊吊杆底底部；（2）将吊杆放放入入吊笼顶部部部安装孔孔内；；（3）在吊笼内内将将向心轴承承承安装在在安装装孔内，加加压压垫并用用螺栓栓固定；；（4）当不使用用时时，应将吊吊吊杆拆下下。4、导轨架的安安安装（1）将导轨架架立立柱二端头头头及齿条条连接接处擦拭拭干净净并加少少量润润滑油；；（2）将吊杆吊吊钩钩放至地面面面，用导导轨架架吊具钩钩牢导导轨架（带带定定位套的的一端端朝下）；；（3）开动吊杆杆卷卷扬机，将将将导轨架架吊至至笼顶放放稳；；（4）启动升降降机机，当吊笼笼笼运行至至接近近导轨架架顶部部时，应应点动动运行至至驱动动机构顶顶部距距导轨架0.7m时停止止；；（5）用吊杆吊吊起起导轨架对对对准导轨轨架上上端的立立管和和齿条上上的销销孔放稳稳，螺螺栓固定定后去去吊具；；（6）导轨架安安装装完毕后应应应达到以以下要要求：升降机运动部件件件与建筑筑物和和固定施施工设设备之间间的距距离不得得小于于0.255m；各导轨架结合面面面对接应应平整整,相互错位位形形成的阶阶差不不大于0.5毫米；相邻两根齿条对对对接处沿沿齿高高方向的的错位位应小于0.3mmm，沿齿厚厚方方向的错错位应应小于0.6mmm；导轨架联接螺栓栓栓的预紧紧力矩矩不得小小于250NN.m；导轨架轴心线对对对基础水水平基基准面的的安装装垂直度度公差差应符合合下表表要求：：导轨架架设高度度度m≤70＞70～1000＞100～15550垂直度公差mmmm不大于导轨架架架架设高度度的1/10000070905、附着装置的的的安装（1）将附墙螺螺栓固固定于建建筑物的的相对对位置上上，与与建筑物物的联联接强度度不小小于下列列载荷荷值：轴向载荷P：5550KNN水平方向径向载载载荷Fv：20KNN垂直方向径向载载载荷Fh：15KNN（2）将前接杆杆用用U型螺栓固固定定于导轨轨架方方框上，将将附附墙支座座固定定在附墙墙螺栓栓上；（3）用吊杆吊吊起起前支撑架架架、后支支撑架架、后接接杆、调调节杆（组组合合为一体体），将将其安装装于建建筑物和和导轨轨架之间间；（4）调整后支支撑撑架校正导导导轨架的的垂直直度，调调整完完后将扣扣件紧紧固；（5）第一道附附着着装置距离离离基础上上平面面约为6m，然后每每隔7.54400m加一道附附着着，最大大自由由悬空高高度不不大于7.5m。6、限位装置的的的安装（1）上行限位位开开关的安装装装上行限位开关碰碰碰铁应安安装在在保证吊吊笼触触发限位位开关关后，留留有的的上部安安全距距离不得得小于于1.8m。（2）上行极限限限限位开关的的的安装上行极限限位开开开关碰铁铁应安安装在上上行限限位开关关上方方的0.155m处。（3）下行限位位开开关的安装装装下行限位碰铁的的的安装位位置应应保证：：在吊吊笼额定定载荷荷下降时时，吊吊笼触发发下行行限位开开关后后距离缓缓冲弹弹簧100--1150mmm。（4）下行极限限限限位开关的的的安装下行极限限位开开开关的安安装位位置应保保证：：吊笼未未碰到到缓冲弹弹簧前前触发极极限开开关。7、滑车系统的的的安装为了减小动力电电电缆的电电压降降和防止止电缆缆受拉力力太大大而损坏坏，使使用滑车车电缆缆导向装装置。其其安装方方法如如下：在安装吊笼前，将将两个电缆滑滑车分别安装装于已经安装装好的3节导轨架上上，在各自吊吊笼下就位；；将吊笼、导轨架架架、吊杆杆、附附着装置置根据据要求安安装就就位；将固定电缆、φφφ6钢丝绳、电电电缆导管管、横横梁置于于吊笼笼顶，吊吊笼上上升；将电缆导管安装装装在H/2++22m处的导轨轨架架中框上上（H为升降机机需需要安装装的高高度）；；吊笼上升，将横横横梁安装装在电电缆导管管上端端邻近的的附着着装置前前接杆杆上，将φ6镀锌钢丝丝绳绳一端固固定与与横梁上上，释释放至地地面；；吊笼下降，将固固固定电缆缆的一一头接入入电缆缆导管处处的接接线盒内内，并并固定好好端头头，然后后吊笼笼逐段下下降，将将固定电电缆固固定在导导轨架架上，到到最底底部时，将将固固定电缆缆的另另一头拉拉至围围栏护栏栏上的的下电箱箱处；；将吊笼开至电缆缆缆导管处处，切切断总电电源，拆拆下下电电箱中中现供电电电缆缆头，而而将固固定电缆缆下端端头接入入下电电箱；将现供电电缆拉拉拉至吊笼笼顶，穿穿过电缆缆导管管，端头头接入入电缆导导管处处的接线线盒内内，使拖拖动电电缆与固固定电电缆连成成一体体，并紧紧固电电缆导管管上的的螺栓；；合上电源，并检检检查电源源相序序无误后后吊笼笼下降，并并逐逐渐释放放吊笼笼顶上的的拖动动电缆（注注意意：此时时必须须小心在在意，不不要刮伤伤电缆缆）；吊笼下至最底部部部后，切切断总总电源，拆拆下下吊笼控控制柜柜内的拖拖动电电缆端头头，并并抽出；；将拖拖动电缆缆穿过过电缆滑滑车的的轮槽后后，再再穿过吊吊笼上上的电缆缆导架架，端头头接入入控制柜柜；合合上电源源，检检查电源源相序序；调整整拖动动电缆长长度，使使电缆滑滑车底底部离导导轨架架下平面100～200mmm，然后固固定定吊笼电电缆导导架上的的紧固固螺栓；；将φ6钢丝绳穿穿过电电缆滑车车并调整整长度度，在相相应吊吊笼下端端固定定，使电电缆滑滑车两端端处于于水平状状态；；安装电缆护圈，安安装时应注意意使电缆都在在护圈中，吊吊笼上电缆导导管能顺利地地通过护架上上的弹性体。电电缆护圈的安安装间距为7.54m一套。8、安装后的检检检查（1）紧固所有有螺螺栓；（2）测试导轨轨架架垂直度并并并记录在在案；；（3）按润滑要要求求各部位加加加润滑油油（根根据润滑滑部位位表）；；（4）上下运行行试试验各限位位位开关灵灵敏度度；（5）调试重量量限限制器。（6）做安全器器坠坠落试验。9、楼层结构加加加固处理16、17、118、19#楼升降机机基基础为地地下室室负一层层楼板板，20#楼为地下下室室负三层层基础础，升降降机基基础长宽宽为450000×377000mm。施工电梯总P111=G==22*222000+144800+1550**94++2**20000=2438800kgP=G*0.0002KNN=2433880*00.002KNN==4877.66KNN则：q=4877..6/(((4.5××33.7))==29..2885KNN/mm2根据结构说明可可可知地下下室楼楼板设计计活荷荷载为20KNN//m2,五、升降机的拆拆拆卸1、拆卸顺序（1）先接通主主电电源，将吊吊吊杆安装装好。（2）将控制下下限限位铁上移移移一定距距离以以防吊笼笼下降降时碰到到下极极限开关关和缓缓冲器。（3）吊笼在运运行行前先试一一一下按钮钮动作作是否灵灵敏可可靠。（4）随后把吊吊笼笼上行至驱驱驱动机构构顶部部距导轨轨架0.7m左右停停住住，把导导轨架架连接螺螺栓拆拆下，用用吊杆杆将导轨轨架放放至吊笼笼顶部部，吊笼笼落到到底层卸卸下导导轨架。（5）按以上顺顺序序拆到围栏栏栏导轨架架处时时把吊笼笼停到到围栏内内由电电工拆去去电源源与电缆缆，电电缆放至至电缆缆笼内以以方便便运输。（7）拆下地脚脚螺螺栓准备装装装车运输输，所所拆下的的零件件必须保保管好好以便下下次安安装时使使用，同同时零件件不准准磕碰，以以防防损坏。2、拆除电梯时时时注意事项项1）拆除施工电电电梯时，风风力力应低于于四级级，夜间间及雨雨天不得得作业业。2）拆除过程中中中需将基础础节节和标准准节固固定好，防防止止垂直度度不正正确。3）各连接处螺螺螺栓必须加加装装锁紧螺螺母。4）吊笼在运行行行过程中出出现现滑溜现现象，先先将刹车车调试试紧。5）操作人员必必必须戴安全全帽帽、系安安全带带。6）安全员负责责责悬挂拆除除警警示牌。3、拆除前检查查查：1）了解施工现现现场布局以以及及周围的的环境境，如建建筑物物、地沟沟、管管道、电电缆线线等情况况，需需清理现现场障障碍物。2）认真检查吊吊吊笼和其他他部部位，螺螺丝、钢钢丝绳、夹夹头头、夹具具、卡卡环、索索具等等，应进进行全全面检测测，发发现有损损坏或或潜在隐隐患的的应及时时更换换。3）望各位操作作作人员按施施工工电梯安安全操操作规程程进行行作业，如如有有不了解解的地地方时，应应向向施工现现场负负责人或或队长长进行汇汇报，及及时进行行解决决。4、安装与拆卸卸卸作业安全全要要求1）电梯立柱的的的纵向中心心至至建筑物物的距距离，应应按照照说明书书并视视现场的的施工工条件确确定，优优先选择择较小小距离，以以利利整机的的稳定定。一般般承载载力应不不小于于100KKNN/m2，基础用C35混凝土。2）安装和拆卸卸卸过程中，要要有专人统一一指挥，并熟熟识图纸、安安装程序及检检查要求。3）装上两节立立立柱后，要要在在其两个个方面面调整垂垂直度度，并把把平衡衡重、梯梯笼就就位。4）调试梯笼。调调调试导向向滚轮轮与导轨轨间隙隙，以电电梯不不能自动动下滑滑为限，并并在在离地面10m高度以内内，做做上下运运行试试验。5）随立柱的升升升高，必须须按按规定进进行附附壁连接接，第第一道附附壁杆杆距地面面应为为10m左右，以以后后每隔6m（按说明明书书规定）做做一一道附壁壁连接接，连接接件必必须紧固固，随随紧固随随调整整立柱的的垂直直度，每10m偏差不大大于5mm。顶部悬悬臂臂部分不不得超超过说明明书规规定的高高度。6）在立柱加节节节安装时，梯梯笼内可以载两个安装装工人和安装装工具进行使使用，因此时时尚没安装上上限位保险，所所以必须控制制梯笼的上滚滚轮升高到离离齿条顶端50cm处。另外因因梯笼处于无无配重运行，工工作时，还必必须用钢丝绳绳做保险，把把梯笼顶部与与钢丝绳牢固固连接在立柱柱上。向下运运行时，应靠靠梯笼自重分分段逐节下滑滑，每下滑一一个标准节，停停车一次，以以免超速刹车车发热。7）立柱接至全全全高后，装装上上天轮组组，将将梯笼升升高到到离天轮1.5m左右，钢钢丝丝绳绕过过天轮轮其下端端与平平衡重用用卡子子（绳夹夹）固固定，当当钢丝丝绳直径径为18.55mmm时，应使使用Yb—20型号的卡卡子子，不少少于4个，间距距按100~~1120mmm卡牢。当当配配重碰到到下面面缓冲弹弹簧时时，梯笼笼顶离离天轮架架的距距离应不不少于于300mmm。8）安装完毕进进进行整机调调试试，荷载载试验验按照《建建筑筑机械技技术试试验规程程》进进行，合合格后后方能投投入使使用。9）在拆除平衡衡衡重之前，必必须对升降机机及附壁杆制制动器的间隙隙、主传动机机构的运行进进行检查，确确认正常后，方方可拆除。10）梯笼升至至柱柱顶，使平平平衡铁落落地，然然后再点点动慢慢慢上升50crra左右，梯梯笼笼不发生生下滑滑即可开开始按按顺序拆拆除。11）先把平衡衡重重拆下平放放放，拆下下钢丝丝绳及天天轮组组。12）把梯笼开开至至接近柱顶顶顶处拆除除立柱柱标准节节。每每拆除两两个标标准节，随随之之把附壁壁支撑撑架同时时拆下下，拆下下的附附件装入入梯笼笼时，其其吊重重不能超超载。因因无配重重，电电梯负荷荷时间间太长会会产生生过热，这这给给安装和和拆除除工作带带来一一定危险险（此此时因无无平衡衡重载重重量应应折减）。13）安装拆卸卸附附壁杆，以以以及各层层通道道架设铺铺板时时，梯笼笼应随随之停置置在作作业层高高度，不不得在拆拆除过过程中同同是上上下运行行。14）安装和拆拆除除人员必须须须按高处处作业业要求，挂挂好好安全带带。六、运行前的准准准备：凡新安装的升降降降机应进进行额额定载荷荷下的的坠落实实验，正正在使用用的升升降机至至少每每三个月月做一一次坠落落实验验，并将将实验验结果记记录入入施工升升降机机档案。限限速速器使用用两年年后应返返回厂厂家检查查维修修并重新新标定定。产品品经二二次重新新标定定后满两两年，即即属报废废。实验应在施工升升升降机无无故障障时进行行，实实验时吊吊笼内内不允许许乘人人，实验验在地地面进行行，吊吊笼下垫垫弹性性较大的的物体体（如旧旧轮胎胎等），升升降降机内必必须装装载额定定重量量。要确确保试试验开始始前，电电动机所所带的的制动器器工作作正常。1、坠落实验操操操作步骤（1）切断主电电源源，将地面面面控制按按钮盒盒上电缆缆接到到吊笼电电气箱箱内标有“坠落实验”的接线盒盒上上。（2）将地面控控制制按钮盒上上上的控制制电缆缆理顺，防防止止吊笼升升降时时被卡住住导致致电缆被被拉断断。（3）吊笼装上上额额定载荷后后后，接通通主开开关，按按下地地面控制制按钮钮盒上的“向上”按钮，使使吊吊笼升高高约10m。（4）按下标有有“向下”符号的按按钮钮，不要要松手手，此时时电机机上的制制动器器松闸，吊吊笼笼即向下下坠落落，当达达到安安全器标标定速速度时，安安全全器动作作，从从而使吊吊笼平平稳地制制动在在导轨架架上（注注意：如如果吊吊笼到达达距地地面6m时安全器器还还未能制制停吊吊笼，应应立即即松开“向下”按钮，使使电电机制动动器将将吊笼制制停，以以防止出出现吊吊笼撞击击底座座现象。）（5）正常情况况下下，从安全全全器开始始动作作到吊笼笼被制制停为止止，吊吊笼在导导轨架架上制动动距离离应为0.255--1.22m（不包括括吊吊笼自由由下滑滑的距离离。制制动距离离从听听到限速速器开开始动作作的响响声后开开始计计算）（6）切断电源源，将将安全器器复位。（7）拆下试验验电电缆，将开开开关转到到正常常工作状状态2、限速安全器器器复位除坠落实验外，如如果升降机在在正常运行中中安全器发生生作用，再复复位前应检查查其制停原因因，此外还须须检查：（1）电动机制制动动器正常与与与否？（2）蜗轮副和和联联轴器正常常常与否？？（3）导向滚轮轮和和背轮正常常常与否？？（4）驱动齿轮轮，安安全器齿齿轮与齿齿条连连接正常常与否否？（5）安全器的的微微动开关是是是否起作作用？？（这时时电路路不同）（6）检查无误误后后切断主电电电源，按按下述述方法使使限速速器复位位（见见下图）。旋出螺钉（1），拆拆掉尾盖盖（2），取下下螺螺钉（3），用专专用用工具（5）和手柄柄（4）旋出螺螺母母（7）直至指指示示销（6）的尾部部和和安全器器外壳壳面平齐齐，这这时微动动开关关应处于于接通通状态。安装螺钉（3）和和尾盖（2），拧下下罩罩盖（9），用手手尽尽量拧紧紧螺栓栓（8）使制动动器器轴回到到原来来位置，装装上上罩盖（9）。注意：复位螺母母母请按图图示方方面。接通主电源，驱驱驱动吊笼笼向上上200mmm以上，使使离心块块复位位，吊笼笼可正正常运行行。3、限速器使用用用注意事项项（1）安装时安安全全器的接线线线盒需在在向下下位置，决决不不可横置置或处处于向上上位置置。（2）安全器的的贮贮存，运输输输及使用用过程程中必须须注意意防水，防防淋淋等以免免影响响使用。（3）每月一次次向向安全器内内内加注少少许钙钙基脂2#润滑油。黄黄黄油嘴位位于SAJ4400-1..2AA型安全器器外外壳前盖盖外圆圆上，其其他型型号黄油油嘴位位于齿轮轮轴端端面上。（4）限速器出出厂厂时，限速速速器均已已调整整好并用用铅封封封好，因因此此用户决决不允允许打开开安全全器铅封封。七、运行操作规规规程：1、运行前司机机机开动升降降机机前准备备工作作（l）了解整机机的的结构，检检检查各零零部件件是否齐齐全，连连接部位位是否否牢固，动动作作是否灵灵活、位位置是否否正确确。（2）了解上——班班司机所作作作的运转转情况况记录。（3）检查控制制箱箱内电源开开开关是否否断开开。（4）特别要注注意意：A、机械传动部部部分和滑道道立立柱传动动机构构。B、各限位开关关关位置、安安全全装置情情况。C、检查齿轮与与与齿条间隙隙。D、检查开关保保保险丝有否否损损坏。E、检查转换开开开关是否处处于于“运行位置”。F、检查各停靠靠靠楼层站台台上上的安全全栏杆杆。G、检查建筑物物物上有无突突出出物影响响升降降机运行行。（5）、按要求求加加润滑油（6）、记好当当班班日记注意：如发现升升升降机运运行不不安全、不不正正常情况况严禁禁开动、并并立立即向有有关领领导汇报报，并并记入当当班日日记，然然后进进行处理理，检检查完毕毕确认认无问题题后方方可通电电运行行。2、运行操作规规规程（1）升降机司司机机必须身体体体健康（特特别别是不能能有心心脏病和和高血血压）并并经过过训练合合格，严严禁非司司机开开升降机机。（2）司机必须须熟熟悉升降机机机的结构构原理理、性能能、操操作规程程及运运行特点点。（3）额定载重重为为2×200000kg或2×20人。（4）当班第——次次运行时，将将升降机升高高至离地面1m处，停机检检查是否自动动向下滑行、以以便检查电机机制动是否正正常（最好在在升降机满负负荷时进行）。（5）运行中注注意意乘人和载载载物尽可可能的的均勾分分布，防防止偏重重。（6）随时注意意信信号，遇事事事故和危危险时时立即停停车。（7）气温在00℃℃以下工作作时时要特别别小心心注意安安全。（8）大风天气气运运行时要注注注意安全全A、风力达5级级级时可以正正常常进行，但但要要注意安安全。B、当风力达555-6级时只允允许许特殊情情况进进运行，但但要要特别注注意安安全。C、当风力达666级以上时时禁禁止使用用，并并将吊笼笼降到到底层。（9）升降机通通电电后司机不不不准离开开升降降机，当当升降降机降到到底，电电源已断断开，控控制开关关已锁锁上的情情况下下，司机机方可可离开工工作岗岗位。3、升降机运行行行操作（1）合上外笼笼上上电源箱内内内电源开开关（2）使吊笼内内极极限开关手手手柄处在“ON”位置（3）关闭吊笼笼所所有的门（4）打开急停停按按钮（5）升降机启启动动前先按电电电铃按钮钮发出出运行信信号（6）搬动手柄柄并并保持在这这这一位置置，升升降机即即可运运行，吊吊笼升升降，按按照操操纵盒上上箭头头所示，松松开开操作手手柄吊吊笼即可可停车车，在上上下终终端站，吊吊笼笼可由上上下限限位开关关控制制自动停停车。（7）在运行过过程程中如发生生生异常情情况（如如电气失失控时时）应立立即按按下急停停按钮钮，在未未排除除故障前前不允允许打开开（8）如在吊笼笼顶顶上工作，应应将操作盒从从吊笼内取下下，通过活板板门拿到吊笼笼顶部。（注注意应将操纵纵盒的电缆放放在门口凹槽槽处，以免损损坏电缆。）（9）当升降机机在在运行中由由由于断电电或其其他原因因而异异常停车车时，可可进行手手动下下降，使使吊笼笼下滑到到停车车站，将将电机机尾端制制动电电磁铁手手动释释放拉手手缓缓缓向外拉拉出，使使吊笼缓缓慢地地向下滑滑行。（注注注意：吊吊笼下下滑时，不不允允许超过过额定定运行速速度，否否则限速速器将将动作.）每下降20米，要休休息息一下使使制动动器冷却却下来来，手动动下降降必须由由维修修人员进进行操操纵.升降机运行时如如如发现故故障应应立即停停止使使用并通通知维维修人员员，升升降机停停用时时，应切切断电电源并关关好吊吊笼门.八、升降机的定定定期检查查与保保养1、日常检查（1）开始检查查前前应在各层层层楼进出出口设设明显标标志牌牌。（2）检查值班班日日记中记录录录的升降降机运运行情况况。（3）检查电源源电电压，满载载载运行电电压波波动不大大于±5%。（4）检查电缆缆在在笼里堆放放放是否整整齐，有有无损伤伤。（5）检查各控控制制、触动按按按钮是否否动作作正常。（6）检查限位位开开关是否安安安全可靠靠。（7）观察吊笼笼运运行通道应应应无障碍碍物。（8）检查齿轮轮与与齿条的啮啮啮合间隙隙，保保证侧隙0.2--00.3mmm,,齿顶间隙2mm。（9）检查漏油油情情况，必要要要时补充充新油油。（10）如发现现任何何部分需需要修理理及时时向有关关技术术领导报报告后后进行修修理。（11）在值班班日记记中记下下所发现现的问问题并注注明日日期。2、周检查（1）检查升降降机机结构部分分分，特别别是各各焊点、导导轨轨架的连连接螺螺栓。（2）检查缓冲冲器器。（3）检查滚轮轮及及传动底板板板螺栓紧紧固情情况及附附墙架架U形螺栓是是否否松动。（4）检查各润润滑滑部位，应应应润滑良良好。（5）检查升降降机机结构。3、月检查（1）检查限速速器器和蜗轮减减减速器齿齿轮与与齿条啮啮合间间隙，进进行以以上检查查时注注意下列列四条条：A、检查升降机机机要有技术术部部门参加加。B、检查时先拉拉拉闸，切断断电电源。C、拆除更换升升升降机部件件时时，要经经过有有关技术术领导导批准。（2）检查齿条条及及齿轮的磨磨磨损情况况。（3）检查电机机制制动力矩。（见见《维修手册册》）4、季检查（1）检查滚轮轮、各各个滑轮轮及导向向轮的的轴承，根根据据情况进进行调调整及更更换。（2）检查滚轮轮的的磨损情况况况，调整整滚轮轮与立管管的间间隙为0.5mmm。（3）检查电机机及及减速机有有有无异常常发热热及噪声声。（4）检查电动动机机和电路的的的绝缘电电阻及及电器设设备金金属外壳壳、金金属结构构的接接地电阻阻。（5）做坠落试试验验，检查限限限速器的的可靠靠性。5、年检查（1）检查减速速机机与电机间间间联轴器器的橡橡胶块是是否老老化、破破损。（2）电动机制制动动器的调整整整。（3）全面检查查各各零部件，进进行保养及更更换。6、对零部件的的的保养和要要求求（1）钢结构保保养养，要定期期期清洁和和涂漆漆以防腐腐蚀并并经常检检查各各焊点和和联接接点，升升降机机拆卸后后，漆漆皮有磨磨坏的的应用钢钢刷清清理并重重新刷刷漆。（2）吊笼的保保养养：要经常常常检查各各主要要焊接点点有否否开焊，各各支支撑杆螺螺栓有有否松动动，吊吊笼在导导轨架架上滑轮轮是否否要调整整和润润滑。吊吊笼上上各限位位开关关等电气气设备备是否有有异常常。（3）对驱动机机械械的保养要要要求A、电动机和蜗蜗蜗轮减速器器在在固定板板上各各连接螺螺栓是是否牢固固；B、联轴节上各各各橡胶圈视视其其磨损情情况进进行更换换，同同时检查查电动动机与减减速器器轴的同同心度度；C检查减速器油油油位及是否否漏漏油；D检查电磁制动动动器状况及及是是否漏油油。（4）对导轨架架的的保养要求求求A导轨架上齿条条条与齿轮啮啮合合接触齿齿宽应应与齿条条宽一一样匀称称并注注意润滑滑；B检查齿条固定定定螺栓是否否松松动，安安装接接高时在在四管管止口上上抹钙钙基脂，以以防防腐蚀。7、磨损极限（1）滚轮的磨磨损损极限（见见见下图）测量方式：用游游游标卡尺尺测量量滚轮的极限测量尺寸新滚轮（㎜）磨损的滚轮（㎜㎜㎜）Aφ80最小φ78B79±3最小75CR40最大R42（2）驱动齿轮轮和和安全器齿齿齿轮的磨磨损极极限（见见下图图）测量方式：跨测测测2齿，用游游标标卡尺测测量驱动齿轮与安全全全器齿轮轮的磨磨损极限限新齿轮L37.1㎜最大磨损齿轮LLL35.8㎜驱动齿轮和安全全全器齿轮齿条（3）齿条的磨磨损损极限（见见见上图）用齿厚游标卡尺尺尺测量a新齿条12.566㎜㎜㎜最大磨损齿条11.6㎜（4）背轮的磨磨损损极限用游标卡尺测量量量新背轮外圈φ124㎜最大磨损背轮φ120㎜（5）电动机旋旋转转制动盘的的的磨损极极限测量方式：用塞塞塞尺测量量当旋转制动盘磨磨磨擦材料料单面面厚度磨磨损到到接近1㎜时，必必须须更换制制动盘盘。（6）减速器蜗蜗轮轮的最大磨磨磨损极限限（下下图所示示）测量方式：通过过过减速器器上的的检查孔孔用塞塞尺测量量允许的最大磨损损损量为L=1㎜。8、维修与更换换换（1）滚轮的更更换换当滚轮轴承（型型型号6206）损坏或或滚滚轮磨损损超差差（参考“磨损极限”）时必须须更更换。方方法如如下：A将吊笼落至地地地面用木块块垫垫稳。B用扳手松开并并并取下滚轮轮联联接螺栓栓，取取下旧滚滚轮。C装上新滚轮，调调调整好滚滚轮与与导轨架架立柱柱管之间间的间间隙，最最后按按紧滚轮轮联接接螺栓，拧拧紧紧力矩200NN..m。（2）背轮的更更换换当背轮轴承损坏坏坏（型号6309）或背轮轮外外圈磨损损超差差（参考“磨损极限”）时，必必须须进行更更换.方法如下下：：A将吊笼降至地地地面用木块块垫垫稳。B将背轮联接螺螺螺栓松开，取取下旧背轮。C重新装好新背背背轮并调整整好好齿条与与齿轮轮的啮合合间隙隙，拧紧紧背轮轮联接螺螺栓，拧拧紧力矩300NN..m。（3）减速器驱驱动动齿轮的更更更换当减速器驱动齿齿齿轮齿形形磨损损已达到到极限限时（参参考“磨损极限”）必须进进行行更换，方方法法如下：：A将吊笼降至地地地面用木块块垫垫稳。B拆掉电机接线线线，松开电电动动机制动动器，拆拆下背轮轮。然然后松开开驱动动板联接接螺栓栓，将驱驱动板板从驱动动板从从驱动架架上取取下，置置于笼笼顶或地地面。C拆下减速机驱驱驱动齿轮外外端端面轴端端圆螺螺母及锁锁片，拔拔出小齿齿轮。D将轴径表面擦擦擦洗干净并并涂涂上黄油油。E将新齿轮装到到到轴上，上上好好圆螺母母及锁锁片。F将驱动板重新新新装回驱动动架架上，穿穿好联联接螺栓栓（先先不要拧拧紧）并并安装好好背轮轮。G调整好齿轮啮啮啮合间隙。将将背轮联接螺螺栓拧紧（拧拧紧力矩300N..m）以及驱动动板联接螺栓栓拧紧（拧紧紧力矩200N..m）。H恢复电机制动动动并接好电电机机及制动动器接接线。I通电试运行。（4）减速器的的更更换当吊笼在运行过过过程中减减速机机出现异异常发发热、漏漏油、梅梅花形弹弹性橡橡胶块损损坏等等情况而而使机机器盍出出现振振动或减减速机机由于吊吊笼撞撞底而使使齿轮轮轴发生生弯曲曲等故障障时，须须对减速速机或或其零部部件进进行更换换，步步骤如下下：A将吊笼落至底底底护栏用木木块块垫稳。B拆掉电动机线线线，松开电电动动机制动动器，拆拆下背轮轮。松松开驱动动板联联接螺栓栓，将将驱动板板从驱驱动板从从驱动动架上取取下，置置于轿厢厢顶部部或地面面。C取下电机箍，松松松开减速速器与与驱动板板间的的联接螺螺栓，取取下驱动动单元元。D松开电动机与与与减速器之之间间的法兰兰盘联联接螺栓栓，将将减速器器与电电动机分分开。E将减速箱内剩剩剩余油放掉掉，取取下减速速器输输入轴的的半联联轴器。F新减速箱输入入入轴擦洗干干净净并涂油油，装装好半联联轴器器。注意意：如如联轴器器装入入时较紧紧，切切勿用锤锤重击击，以免免损坏坏减速器器。G将新减速箱与与与电机联好好（注注意要正正确装装配橡胶胶缓冲冲块），拧拧好好连接螺螺栓。H将新驱动单元元元装在驱动动板板，螺栓栓紧固固，装好好电机机箍。I安装驱动板，用用200NN.m力矩拧紧紧驱动板联联接螺栓，安安装背轮，安安装用300NN.m力矩拧紧紧背轮联接接螺栓。J重新调整好齿齿齿轮与齿条条之之间的啮啮合间间隙，给给电机机重新接接电。K恢复电动机制制制动，接电电试试运行。（5）齿条的更更换换当齿条损坏或已已已达到磨磨损极极限时应应予以以更换（磨磨损损标准见“磨损极限”），步骤骤如如下：A松开齿条联接接接螺栓，拆拆卸卸磨损或或损坏坏了的齿齿条，必要时可对齿条条条进行局局部火火焰加热热，清清洁齿条条联接接块。B按右图所示尺尺尺寸安装新新齿齿条，螺螺栓预预紧力为200NN..m。（6）安全器的的更更换按照防坠安全器器器国家标标准中中关于安安全器器报废标标准的的规定，报废后新新新安全器器的更更换可按按下面面过程进进行：：A拆下安全器下下下部开关罩罩，拆拆下微动动开关关接线。B松开安全器与与与驱动板之之间间的连接接螺栓栓，取下下安全全器。C装上新安全器器器，用200NN..m力矩拧紧紧连连接螺栓栓，调调整安全全器齿齿轮与齿齿条之之间的啮啮合间间隙。D接好微动开关关关线，装好好上上开关罩罩。E按坠落实验说说说明进行坠坠落落试验，检检查查安全器器的制制动情况况。F按完全器复位位位说明进行行复复位。G润滑安全器。（7）电动机的的更更换更换电机时，拆拆拆卸过程程和减减速器的的更换换过程完完全相相同。注意：拆装过程程程中勿用用锤重重击。九、升降机润滑滑滑：润滑部位表周期项目润滑部位润滑剂