成都技师学院组织设计

/成都市技师学院铁道运输管理实训室装饰工程施工组织设计编制单位：四川拓峰建设工程有限公司编制日期：2015年6月第一节环氧地坪漆施工组织设计方案环氧地坪：1、施工工艺清洗→金刚石打磨→(清扫吸尘）补环氧腻子→（二次补平打磨）环氧底漆→环氧中层漆→环氧罩面漆→地面保养→竣工验收2、施工说明清洗：清洗之前首先把该区域所有对方材料搬移,然后用专用清洗剂把油污洗干净;打磨：用大型金刚砂打磨机打磨，把原有的面浆磨平,以使新的地坪漆附着力增强，并用吸尘器吸干净;环氧底漆：用法莱利牌单组份涂一遍(视水泥基面吸油情况而定）加强基面，封闭水泥表面毛细孔,增强附着力;混凝土地面加固:磨损较大且混凝土强度达不到要求的地方必须进行混凝土加固处理，用电锤每平方米打１０个洞左右,深度1５㎝，再用环氧树脂加注该洞，使材料渗入到混凝土，增强其附着力；二次打磨：用大型金刚砂打磨机打磨，然后清扫除尘；用地板漆腻子满刮两遍,干后铲平或打磨平整,吸尘器吸净表面灰尘;环氧地坪漆：用法莱利牌地坪漆甲、乙组份1:１调配，滚涂于腻子层上（一般两遍）,使色泽一致;罩光漆:用地板甲组份（清漆）罩光一遍,增强漆面硬度、耐度、强度,防潮防水，增加光泽度；保养：做好后，一般需保养３-7天方可使用(单体面积大需分割，在保养期内进行伸缩缝分割)。二、１㎜—３㎜环氧砂浆地坪涂装系统1、适用范围:要求耐磨损、耐强力冲击、装饰效果好，具备一定防潮功能的地坪,特别适用于机场、药厂、烟厂、停车场、地铁、食堂、休息室、办公室、食品生产车间及医院、学校的实验室等场所。2、特点：选用优质的液体环氧树脂、高级活性稀释剂和改性脂环胺类固化剂作为成膜物质，耐磨性佳，抗刮伤性能好；采用进口通用色浆配色;填充骨料选用高精度石英砂,颗粒均匀，机械强度高;抗冲击性好,具有较好的化学抵抗性。3、使用年限：厚度在1㎜，使用寿命为８年以上;厚度在2㎜,使用寿命为１2年以上；４、环氧地坪技术指标:项目指标密度,g/cｍ³1。4—1．2抗压强度,N/ｍｍ²≥80拉伸强度,Ｎ/mm²≥9硬度≥2H吸水率，％≤0.0２流平性≥5miｎ耐磨性（750g/5０0r，失重，g）≤0。02耐H2SO４，60％30天允许轻微变色耐HＣＬ,31%耐耐HNO3,２0％耐耐HAＣL，2０％耐耐H2ＣO３耐耐NaOＨ，25％3０天无变化耐NH3Ｈ2O耐耐ＮａCL，10％30天无变化耐CH３CH２ＯH耐耐苯耐耐汽油，12０＃耐耐CH3－CＯO（ＣＨ2）3CH3不耐耐火性能FH—２-３6mｍ５、施工工艺:１）１㎜环氧砂浆地坪涂装系统施工工艺：用金刚石水磨机打磨地面,然后清扫除尘(看原地面情况定处理工艺）;用法莱利牌地坪漆甲组份滚涂一遍打底（视水泥基面吸油情况而定），加强基面,封闭水泥表面毛细孔，增强附着力；(用量：0．１5—０．3kg）用地板漆砂浆满刮一遍，干后铲平或打磨平整，吸尘器吸净表面灰尘（用量：0。２kg）;用地板漆腻子满刮两遍，干后铲平或打磨平整，吸尘器吸净表面灰尘（用量：０。2-－0。３kg)；用地板漆甲、乙组份1：1调配，滚涂于腻子层上(一般两遍),使色泽一致（用量：0.2-—0．3kｇ）；用地板甲组份(清漆）罩光一遍,增强漆面硬度、耐度、强度,防潮防水,增加光泽度（用量:0．15）;2)2㎜环氧砂浆地坪涂装系统施工工艺:a）用金刚石水磨机打磨地面，然后清扫除尘(看原地面情况定处理工艺）;用法莱利牌地坪漆甲组份滚涂一遍打底（视水泥基面吸油情况而定)，加强基面，封闭水泥表面毛细孔，增强附着力；(用量：0.15—0．３kg)用地板漆砂浆满刮二遍，干后铲平或打磨平整，吸尘器吸净表面灰尘（用量：0。6用地板漆腻子满刮两遍,干后铲平或打磨平整，吸尘器吸净表面灰尘（用量：０．2－-0．3ｋg）；用地板漆甲、乙组份（色漆）１：1调配,滚涂于腻子层上（一般两遍），使色泽一致（用量：0．2－—０.3kg);用地板甲组份(清漆）罩光一遍，增强漆面硬度、耐度、强度，防潮防水，增加光泽度（用量：0．15ｋg6、施工注意事项：1)施工现场内温度适宜在10—3０ºC,空气湿度在８0％以内，在低温条件时，宜采用加热保温措施，但不能直接用明火或蒸汽加热。2)通过掌握镘刀的镘涂角度和速度来控制涂层厚度。3）对于刚施工完毕的环氧地面，注意关好门窗，严禁入内.应在保养2天后方可走人，４天后方可行车，贮槽、水沟≥10天。7、质量要求：1）外观要求平整，颜色一致,树脂固化完全，无起壳、脱层、浮色、发花等现象。2)层数和厚度符合设计（或合同)要求，厚度小于设计规定厚度的测点数，不得大于10％，实测厚度不得小于规定厚度的9０％。3）用2ｍ直尺和槭形尺检查,表面平整度不大于4mm。地坪基础的技术处理（一）、对混凝土基础及面层的技术建议为保证环氧地坪的美观、平整、耐用,建议混凝土浇筑达到以下要求:采用至少300０psi以上混凝土浇筑，使地面结构强度能达到C2５以上。在混凝土浇筑的地方，如不敷设防水薄膜,则应洒水使地基处于湿润状态.水泥面层应与混凝土一起浇筑,并直接用机具加压抹光,抹光时不得洒放石灰（非常重要！)面层完活后，需要干燥、保养4周(冬季可缩短至2０天）,其中洒水养护时间，要求保持面层湿润至少14天（冬季可缩短至5天左右)。环氧地坪施工时，经测定基础含水量下降至6%以内方可施工。一楼地面,混凝土基础中最好做防潮层.环氧砂浆地坪涂装施工前，水泥地面水平度偏差要求达到优良标准，平整度要求2米靠尺的允许空间小于3mm。地坪牢固、结实、不起壳，不起粉，不起砂。(二）、基层处理a、采用打磨机、进口喷砂机对水泥地面进行打磨、喷砂处理、吸尘。使混凝土表面的结构微孔裸露，利于环氧树脂更大量，更深入的渗透到混凝土里层，保证环氧地坪层与水泥基层的粘接强度。对水泥地面的表面缺陷,如凹坑、裂缝等可用环氧树脂底油拌和固化剂后，再混合一定粒度的石英砂或石英粉进行修补、填平。b、主要原材料采购厂家□环氧树脂：美国陶氏Ｄｏws３31树脂□固化剂：美国气体公司161８固化剂□三羟甲基丙烷：瑞典Ｐerfpoｒp化学公司□聚醚:南京金陵石化公司□钛白粉：美国杜邦公司□颜料：美国杜邦公司□醋酸丁酯:广州溶剂厂□白色石英砂：当地剪裁厂c、环氧地坪涂装基本施工条件※基础含水量在6%以下，可用进口专业仪器现场测定。※施工区域有充足照明。※避免交叉施工，有的工序必须封闭现场施工.※分段施工时,必须有足够的隔离区。※如有部分项目需要在中涂垫层上安装，则应对地坪进行保护。容易受到涂料、油料、粘胶、电焊渣、酸碱等污染破坏处，应用纸壳、彩条布或木版覆盖这些部位;重型设备进场，应注意搬运方式,避免划伤地坪，必要时可用上述物品覆盖地坪.（三)、安全文明施工措施1、根据自身人数及工程需要配备专职或兼职安全员。（50人以上设专职安全员，５0人以下设兼职安全员)，并经有关单位认可，按安全员责任制，履行工作职责。2、根据承担的任务和特点,安排身体素质、工程技术、安全专业符合要求的人员上岗作业，不准将有残疾人员和儿童带到工地或玩耍.3、乙方对甲方提供的安全防护设施不能保证安全施工,应及时提出整改意见。４、不违章指挥或强迫工人冒险作业,也不能强制工人连续作业时间太长。5、施工前对施工班组进行安全、技术交底。定期组织学习安全知识，并坚持安全检查，及时消除安全隐患。6、对特种作业人员(电工等）必须经过培训考核后才能上岗操作.7、施工人员不得冒险违章作业，更不能进入指定禁区，必须遵守服从安全制度和现场安全员管理。8、施工人员对违章指挥和危及人身安全无措施保障的作业有权拒绝施工。９、施工人员着统一工作服施工，上班前不得喝酒，工作中不得玩笑打闹，并做好自身安全防护工作.(四)、配合业主、监理公司和总包单位管理措施进场施工人员资料抄报总包单位；遵守服从现场各项规章制度。抓内部管理,坚持安全交底和检查；特种作业岗位无证不允许上岗;对违反规章和纪律的个人实施经济处罚制度。及时填报施工报表(报表内容样式见附录）,其中施工计划、隐蔽工程、材料检验合格证、工程质检评定表保送给总包单位、监理公司。协助业主、总包单位按有关标准制定监督验收机制。(五）、验收检测方法及质量要求１、外观效果:色泽均匀、无漏刷、无裂纹、不起皱、无底漆泛出、平滑光亮；与基层结合协调牢固，无脱层、起壳,固化完全。目测2米范围内无不平整地方，无砂眼和色斑。面层应为高光表面,似镜面效果，反光面可允许映照物像有少许扭曲(光线折射放大作用）,如对平整度有疑问时,则采用第3条方法检验平整度。2、厚度检查：直观检验可将面层标高与边界参照物之标高进行对比检查，如圆角底边高度、固定设备支脚淹没深度等；或者选点切开后用螺旋测微仪测定(此法将对面层造成破损）。应达到设计规定的厚度,此厚度为平均厚度。3、平整度检验：用2米靠尺检查,允许空间不大于3ｍｍ，地面平整。4、附着力(粘结强度)检测:通过画格法（将对面层造成破损）：用尖锐刻刀划4ｍm间距的方格，贴上胶纸后撕掉,漆膜无脱落为0级(最高级）。保证漆膜附着力为０级。5、抗冲击检查：用4ｋg铅球从0．1米高度落下冲击地面,无破裂、脱落现象，则抗冲击力为５0kg（六）:环氧地坪使用保养规范环氧地坪完工交付使用后，应坚持养护和清洁，以保证车间环氧整洁，真正达到洁净的生产环境。同时，把每天的地面养护工作列入日常的管理制度，有利于延长地坪的使用寿命,减少翻修率，保证生产的顺利进行。地坪的养护跟设备的维护保养同样重要，以下是一些地坪养护的主要事项:边生产边施工情况下,施工环境要有足够隔离区,以免灰尘、砂粒等渗入未干透的漆膜环氧地坪.容易受到污染的区域,比较显眼的“门面"部位，走廊应每天用宽布拖把清洁1－2次。地面如有粗硬砂粒、泥浆应及时扫除干净，以免砂粒碾磨地面，减少地面磨损。员工进入洁净区之前应换软底鞋;在容易常进砂粒、泥浆的交接处、出入口设置塑料毯方便员工出入时清除鞋底杂物。叉车、铲车装卸时注意货物平放，避免货物侧倒、拖拽划伤地面。车辆、叉车、铲车运行时尽量避免急刹车。机修工具尽量避免砸落地面。如有大的漆膜破损，应及时报修，以便在油污渗入基础之前进行修补作业。车间用水冲洗地面时,避免油水混合物沉积在深度破损处。第二节墙面乳胶漆施工方案一、材料准备１、涂料:丙烯酸合成树脂乳液涂料，应有产品合格证及使用说明.2、底漆：抗碱封闭底漆。3、腻子：成品腻子，应有产品合格证及使用说明。厨房、厕所、浴室必须使用耐水腻子。４、所选用的材料的有害物质含量必须满足《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（ＧＢ50３25—2００1）规定。二、主要机具主要机具包括：高凳、脚手板、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、排笔、刷子、80目铜丝箩等。三、作业条件１、墙面应基本干燥，基层含水率不大于10％。2、抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整,并充分干燥。3、门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕.4、施工环境温度应在5oC～35oC之间，相对湿度小于60%,冬期施工要求在采暖条件下进行.５、做好样板间并经鉴定合格。四、操作工艺1、工艺流程基层处理→刷底漆→刮腻子→打磨→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆2、操作工艺（1）基层处理：将墙面起皮及松动处清除干净,并用水泥砂浆补抹,将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。（2）用石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮沉扫净.（３)刷底漆：将抗碱封闭底漆用刷子顺序刷涂不得遗漏，旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装饰层。（４）刮腻子、打磨:刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍找补阴阳角及坑凹处，令阴阳角顺直，用胶皮刮板横向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。(5）刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清理干净,用布将墙面粉尘擦掉.乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛处理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加稀释剂稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨平磨光，清扫干净。（6）刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌,如不很稠，不宜加稀释剂,以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。（７)刷第三遍乳胶漆:做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作,涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头,要上下互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后接头。五、质量标准１、主控项目（1)所用材料品种、型号、颜色、性能等应符合设计要求.所选用乳胶漆有害物质含量必须满足《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）规定。(2）乳胶漆涂饰工程的颜色、光泽和图案应符合设计要求。（3)乳胶漆涂饰工程应涂饰均匀，粘结牢固,无漏涂、透底、脱皮、反锈和斑迹。(4)乳胶漆工程的基层处理应符合下列规定：(ａ）新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。(b)旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。（c）混凝土或抹灰基层含水率不得大于１0%.（ｄ)基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝。2、一般项目（1）混凝土及抹灰面刷乳胶漆的质量和检验方法应符合下表规定:乳胶漆的质量和检验方法项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许４砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼，刷纹通顺无砂眼、无刷纹5装饰线、分色线直线度允许偏差(mm)21拉5ｍ线，不足5m拉通线,用钢直尺检查６门窗、五金玻璃等洁净洁净观察（2）涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。六、成品保护1、涂料墙面未干前室内不得清扫地面，以免粉尘沾污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水,以免泥水沾污。2、涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。3、涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。七、应注意的问题1、透底：产生原因是漆膜薄或基层不干，因此刷涂料时除应注意不漏刷外,还应保持涂料乳胶漆的稠度,不可加稀释剂过多。２、接槎明显：涂刷时要上下刷顺,后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长,就容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。３、刷纹明显:涂料（乳胶漆）稠度要适中,排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。4、分色线不齐:施工前应认真划好粉线,刷分色线时要靠放直尺,用力均匀,起落要轻,排笔蘸量要适当,从左向右刷。5、涂刷带颜色的涂料时,保证独立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保证颜色一致。第三节FGC轻体隔墙板施工方案一、施工准备结构墙面、顶面、地面清理和找平→放线、分档→配板修补→配置粘合剂→安装隔墙板→板缝贴胶带→满挂网处理。1、清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部，凡突出强面的混凝土块等必须剔除并扫净，结合部尽力找平。2、放线、分档在地面、墙面及顶面根据设计定位，弹好轻质隔墙边线及门窗洞边线,并按板宽分档。3、配板、修补板的长度根据具体需要尺寸，在原板加工尺寸范围内，定长预制加工。如果板长高度超出２６00—300０mm4、安U形卡在大面积墙面施工中，每两块板条顶端拼缝之间用射钉将U形钢板卡固定在梁上,随安板随固定U形卡，U形卡应做防锈处理.墙面小于两块板宽的不必安装U形卡。卫生间单隔断墙面不安装U形卡.５、配置粘合剂用不低于325＃水泥、108建筑胶及一定比例的水进行充分搅拌，粘合剂要随配随用。配制的粘合剂根据周围温度不同应在1～3小时内用完。６、安装隔墙板轻质隔墙安装顺序根据现场需要依次安装.板侧3０cm内清除浮灰，在墙面、顶面、板的顶面及侧面(相拼合面）涂刷混合胶水，按弹线位置安装就位，用木楔在板的顶、底两部分根据需要卡紧，再用撬上下移动隔板，并同时用手平推隔板，以使板缝间的粘合剂填实，冒浆.一个人用橇棍在板底部向上顶,另一人打木楔,用木楔在板的顶、底两部分根据需要卡紧，使隔墙板挤紧顶实，然后用开刀（腻子刀)将挤出的胶粘剂刮平.在安装隔墙板同时,在安装过程中随时用２m靠尺及塞尺测量板面的平整垂直度。粘结完毕的墙体,应立即用Ｃ20干硬性混凝土板下口堵严,当混凝土强度达到1０Mｐa以上，撒去板下木楔，并用M20强度的干硬性砂浆灌实。7、门窗洞口的加固补强当设计及甲方有明确要求时，按设计及甲方要求施工。设计及甲方无明确要求时，可按以下做法施工：门窗洞口各边用通长槽网加固补强，槽网总宽20０mｍ，门洞口下部,窗洞四角、门洞的上方两角用20０ｍm-30０mm长之字条按45°8、板缝处理隔墙板安装后10ｄ，检查所有缝隙是否粘结良好，有无裂缝，如出现裂缝，应查明原因后进行修补。已粘结良好的所有板缝、阴角缝，先清理浮灰,刮胶合剂，贴5mm—１０mm宽玻纤网格带，转角轻质隔墙在阳角处粘贴200mｍ宽（每边各9、板面根据需方要求满挂镀锌网，钉距横竖≤０.３5m。二、质量标准1、主控项目（1)轻质隔墙板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求。检验方法:观察：检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。（２）安装轻质隔墙板材所需预埋件的位置、数量及连接方法应符合设计要求。检验方法：观察：尺量检查。（3)轻质隔墙板材安装必须牢固。轻质隔墙与周边墙体的连接方法应符合设计要求，并应连接牢固。检验方法：观察；手板检查.（4）轻质隔墙板材所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书和施工记录.2、一般项目（1）轻质隔墙板材安装应垂直、平整、位置正确,板材不应有裂缝或缺损.检验方法：观察；尺量检查。（２)轻质板材隔墙表面应平整、光滑、色泽一致、洁净，接缝应均匀、顺直.检验方法:观察;手摸检查.（3）轻质隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐.检验方法：观察.(４)轻质隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合如下规定。立面平整度3mm用2ｍ垂直检测尺检查表面平整度3mｍ用２m靠尺和塞尺检查阴阳角有ＩE3mm用直角检测尺检查接缝高低度2mｍ用钢尺和塞尺检查三、施工检验计划1、各分项工程的检验批应按下列规定划分:同一品种的轻质隔墙工程每５0间应划分为一个检验批,不足５0间也划分为一个检验批。２、民用建筑轻质隔墙工程的隔声性能应符合现行国家标准《民用建筑隔声设计规范》ＧBJlｌ８的规定。3、轻质板材隔墙工程的检查数量应符合下列规定:每个检验批应至少抽查10％，并不得少于3间，不足3间时应全数检查.四、安全生产、现场文明施工要求1、轻质隔墙工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。2、脚手架上搭设跳板应用铁丝绑扎固定，不得有探头板.3、工人操作应戴安全帽，注意防火。4、施工现场必须工完场清。5、机电器具必须安装触电保护装置，发现问题立即修理。6、遵守操作规程，非操作人员决不准乱用机电工具，以防伤人。五、成品保护1、施工中应与各专业工种紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业，隔墙板粘结后10ｄ内不得碰撞敲打，不得进行下道工序施工.2、安装埋件时,宜用电钻钻孔扩孔,用扁铲扩方孔,不得对隔墙用力敲击。3、严防运输小车等碰撞轻质隔墙板及门口。六、工程质量验收1、施工时按照施工工艺,严格控制每一步质量,做好自检工作，并且会同甲方、监理做好抽检和严评工作。2、抽查样本均应符合主控项目的规定。3、抽查样本的80％以上应符合一般项目的规定。其余样本不得有影响使用功能或明显影响装饰效果的缺陷,其中有允许偏差的检查项目，其最大偏差不得超过允许偏差的1．5倍。4、工程验收时应检查下列文件和记录:（1）隔墙工程的施工图、设计说明文件及其他设计文件.（2）材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告.(3)隐蔽工程验收记录。（4)施工记录。七、主要工程质量通病治理措施1、板缝开裂(1)原因分析：胶合剂不配套，粘结效果差,涂刷不均匀,板缝处理操作不认真。（２）预防措施：使用的胶合剂必须与轻质墙板吻合，板缝处理严格按操作工艺认真操作,胶合剂涂刷均匀。我方准备在本工程中施用效果较好的EＣ—6型胶或众霸ＩI型水泥砂浆胶合剂。２、抹灰墙面空鼓、裂纹、脱落(1)原因分析：轻质隔墙板墙面较光滑,不宜粘连，超鼓后裂缝、脱落。（2）预防措施:在抹灰前均匀涂刷SN—1界面剂,涂刷界面剂的厚度宜1－２。5mm，并严格按界面剂使用说明进行操作。本措施的实施应有抹灰单位进行,我方在此仅作交底，以防出现此问题后，责任不明.３、条板之间及条板与混凝土墙柱之间刚度差,接缝开列.(1)原因分析：楼层层高较高,柔性偏大,遇有振动或温差大时导致接缝开裂。（２)预防措施：用钢板网（厚０．８mm)沿竖向和水平向用长型钉机钉入板体连接,间距为双向250mm。条板顶端和两侧连接混凝土柱、墙处用L型附加钢板网复贴，增强连结处强度.八、冬期施工措施本工程要求操作点环境温度不低于５℃将操作点的四周门窗采用帆布封