波形护栏施工

波形护栏施工1施工范围波形护栏施工范围为K2+830〜K3+050。2施工准备施工开始前，施工技术人员熟悉、理解设计图纸以及相关的施工规范，并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对，找出所施工路段桩号、各类构造物及各结构护栏设置地点，同时做好施工设备及材料的进场工作。3施工方法3.1钢护栏立柱放样1、 立柱应根据设计图纸进行放样，并以桥梁、通道、涵洞、立交、平交等为控制点，进行测距定位，可利用调整段调节间距，并利用分配方法处理间距零头数。2、 为准确放样和保证护栏的线形，隔段进行桩号复核和闭合。3、 立柱放样后，应调查每根立柱位置的地表状态，如遇地下通讯管线、泄水等，或涵洞顶部埋置深度不足时，应调整某些立柱的位置，改变立柱固定方式。3.2钢护栏立柱安装1、 基础开挖土质地段采用人工分段从上到下逐段用镐、锹进行，坚硬土层用锤、钎或风镐破碎，地质与设计不符时报请监理工程师，并采取相应的处理措施。2、 钢筋立柱基础钢筋在钢筋加工场集中下料加工成型，编号堆放，运输至作业现场，进行绑孔。钢筋严格按设计图纸进行现场放样绑扎，各种型号的钢筋的位置、搭接长度、接头位置必须满足设计和规范要求，钢筋绑扎成型后，报请现场监理检查验收。3、 预留孔预埋预留孔孔洞尺寸为管径为220mmPVC管，用在安装时，可通过钢筋对PVC管进行固定。4、 模板安装采用固定模板法施工，模板宜采用钢模板，钢模板的厚度不应小于4mm。5、混凝土浇筑钢筋、模板、预埋件经监理工程师检查合格后，开始浇筑C25混凝土。混凝土在拌合站集中拌合，拌制混凝土时严格控制材料计量，设置料斗和串筒进行混凝土的灌筑。浇筑保证混凝土密实度。混凝土浇筑到路面。混凝土强度达到80%后进行钢护栏立柱安装，安装完成后，12#水泥砂浆填实，上下加封沥青。3.3波形梁安装1、 波形梁安装时，通过拼接螺栓相互拼接，并由连接螺栓固定于立柱或横梁上。波形梁拼接方向是安装的关键，施工时保证搭接方向应与行车方向一致。2、 波形梁在安装过程中应不断进行调整，因此连接螺栓及拼接螺栓不宜过早拧紧，以便在安装过程中利用波形梁的长圆孔及时进行调整，使其形成平顺的线形，避免局部凹凸。3、 安装时波形梁顶面应与道路竖曲线相协调。并检查护栏的线形，当确定线形比较直顺和流畅时，方可最后拧紧螺栓。4、 防阻快安装防阻块能防止立柱阻拌车轮，避免护栏局部受力和碰撞时车辆减速，因此，应保证使其准确就位，在安装调整之前，即可安装防阻块，防阻块通过连接螺栓固定于立柱之间，最后把波形梁装上并进行统一调整。5、 波形梁钢护栏起、终端头安装路侧护栏开口处应安装端头梁并进行锚固。端头锚固主要包括钢丝绳锚固件及混凝土基础。在端部基础混凝土设计强度达到50%以后，方可拧紧螺栓或固定缆索。3.4活动式钢护栏安装活动式钢护栏设在中央分隔带开口处，其安装在波形梁钢护栏安装完成后进行。在施工安装前根据设计文件要求，应对活动式钢护栏的安装位置、数量进行核对；按照确定的位置进行安装，安装时应使其垂直于地面，纵向线形适顺，不得有凹凸和扭曲。3.5注意事项1、 波形梁板、立柱、防阻块、横隔梁、端头、螺栓、螺母等构件应符合《公路波形梁钢护栏》(JT/T281-2007)及《公路三波形梁钢护栏》(JT/T457-2007)产品标准的规定。生产厂方在提供产品时，应同时提交产品质量合格证书。2、 波形梁板、立柱、端头、防阻块、托架等部件应符合《碳素结构钢》(GB/T700-2006)的Q235牌号钢的要求。3、 连接螺栓、螺母、垫圈、横梁垫片等部件应符合《碳素结构钢》(GB/T700-2006)的要求，其抗拉强度不得小于375MPa和400MPa(分别适用于JT/T281-2007和JT/T457-2007)。4、 为保证产品质量要求，应对护栏各部件的外观、尺寸、防腐处理进行抽样检查。不相同的部件各以200件一批为取样单位，分别取出一片护栏板、一个端头、一根立柱、一块托架进行检查，如果受检的构件不符合要求，另取两件检验，如果这两件中仍有一件不符合要求，则以此为样品的整批产品应被拒收，一切费用由承包人自付。5、 护栏板、端头梁、立柱的长度和宽度方向不允许焊接，构件不应出现裂缝。6、 高强度螺栓应抽样进行楔负载拉力试验，断裂应发生在螺纹部分或螺纹与杆部交接处；如不能做楔负载拉力试验则应做芯部硬度试验，芯部硬度值为洛氏HRC34〜40。螺母应抽样进行保证荷载和硬度试验。7、 每批高强螺栓都应有出厂合格证，螺栓连接副扭矩应附有扭矩系数的平均值、标准偏差的试验数据和扭矩系数测试时的环境温度等技术资料。镀锌构件锌层质量构件名称平均锌层质量(g/m2)锌层近似厚度(um)护栏板、立柱、H型钢防阻块、垫板、过渡板、端头60085紧固件、托架35050镀铝构件铝层质量

构件名称平均铝层质量(g/m2)铝层近似厚度(um