乌鲁木齐地铁给排水安装技术交底终板详细

技

术

交

底

记

录表C2-1编

号工程名称乌鲁木齐轨道交通1号线机电工程交底日期施工单位中铁XX局集团电务工程有限公司分项工程名称车站给排水及消防交底提要管道安装技术交底交底内容：审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。车站给排水及消消防包括生生产生活给给水系统、消消防水系统统、车站排排水系统（重重力排水系系统和压力力排水排水水（车站污污水排水系系统和车站站废水排水水系统））。施工准备1.材料要求1.1给水管材材材1.1.1室内内内生产、生生活活给水管管采用用衬塑钢钢管,

当管径小小于于或等于DN80时，采用用丝丝扣连接接；当当管径大大于DN80时，采用用法法兰连接接。1.1.2室内内内消火栓栓系统统管道采采用热热浸镀锌锌钢管管，当管管径小小于或等等于DN80时，采用用丝丝扣接口口；当当管径大大于DN80时，采用用热热浸镀锌锌钢管管沟槽连连接。站站台板下下、地地下区间间、埋埋地采用用球墨墨铸铁管管，承承插防滑滑脱胶胶圈接口口。管管道和管管件之之间、球球墨铸铸铁管和和热浸浸镀锌钢钢管之之间采用用法兰兰连接。1.1.3室外外外给水管管道管管径大于于或等等于DN1000采用球墨墨铸铸铁管，橡橡胶胶圈连接接，管管径小于DN1000采用钢塑塑复复合管，埋埋地地部分采采取加加强防腐腐措施施，给水水管道道埋设深深度不不小于19000mmm。1.1.3车站站站生产、生生活活给水管管的公公称压力力为1.0MMPPa，消防管管的的公称压压力为为1.6MMPPa。1.1.4保温温温材料采采用复复合硅酸酸镁管管壳，管管壳厚厚度50mm。1.2排水管材材材1.2.1站内内内无压管管采用用阻燃型UPVC硬聚氯乙乙烯烯排水管管，明明设排水水立管管穿楼板板处阻阻火圈。1.2.2站内内内承压排排水管管采用内内涂塑塑外热浸浸镀锌锌钢管，管管径径小于或或等于于80mm时采用丝丝扣扣连接，管管径径大于80mm时采用卡卡箍箍连接。1.2.3室外外外无压力力排水水管道采采用HDPE高密度聚聚乙乙烯双壁壁波纹纹管，承承插连连接。1.2.4污水水水透气管管采用用热浸镀镀锌钢钢管，采采用沟沟槽连接接。1.3附件1.3.1除图图图纸特别别注明明外，所所有给给排水阀阀门附附件等的的工作作压力均均为1.0MMPPa。1.3.2给水水水管道上上管径径小于DN80的阀门采采用用截止阀阀，大大于等于DN50的采用带带启启闭刻度度的暗暗杆软密密封闸闸阀。1.3.3消防防防给水管管道上上直径小小于DN1000的阀门采采用用对夹式式蝶阀阀，大于于等于于DN1000的采用法法兰兰式蝶阀阀。1.3.4排水水水泵出水水管道道阀门均均采用用带启闭闭刻度度的暗杆杆弹性性座封闸闸阀，排排水泵出出水管管上的止止回阀阀采用污污水橡橡胶瓣止止回阀阀，设置置符合合要求的的压力力表、可可挠曲曲橡胶接接头。1.3.5给水水水及消防防管道道最高点点应设设自动排排气阀阀，最低低点应应设泄水水阀。1.3.6车站站站废水排排水地地漏采用用不带带水封不不锈钢钢地漏；；卫生生间排水水地漏漏采用带带水封封不锈钢钢地漏漏，地漏漏水封封高度不不小于于50mm；地面清清扫扫口采用用铜制制品，清清扫口口表面与与地面面平。1.3.7为满满满足人防防要求求，所有有管道道穿越人人防结结构时，应应做做人防密密闭套套管，在在人防防结构内内侧设设置防护护闸阀阀（铜芯芯带启启闭刻度度的暗暗杆软密密封闸闸阀），阀阀门门安装距距离人人防结构构不超超过200mmm，生活给给水水及压力力排水水系统选选用公公称压力力不小小于1.0MMPPa的防护闸闸阀阀，消防防水系系统选用用公称称压力不不小于于1.6MMPPa的防护闸闸阀阀。应有有明显显标志。1.3.8消防防防出水管管应设设置空气气阻断断的倒流流防止止器，设设置在在消防泵泵房内内，按图图集05S11008

《倒流防防止止器安装装》安安装，倒倒流防防止前后后关断断阀门采采用带带启闭刻刻度的的暗杆软软密封封闸阀。1.1.9消防防防水泵、稳稳压压泵的吸吸水管管和扬水水管上上关断阀阀门采采用明杆杆软密密封闸阀阀，消消防水泵泵出水水管上止止回阀阀采用缓缓闭静静音止回回阀。车车站内接接区间间消防水水的消消防立管管上电电动蝶阀阀前后后关断阀阀门采采用带启启闭刻刻度的暗暗杆软软密封闸闸阀。1.3.10站站站内所有有金属属管道穿穿越车车站结构构变形形缝或沉沉降缝缝处，均均设置置金属软软管。金金属管道道直线线段每50m（无自然然补补偿）安安装不不锈钢波波纹补补偿器对对管道道进行热热胀冷冷缩补偿偿，其其伸缩量40mm。1.1.11室室室外生活活给水水管道与与消防防给水管管分支支处除设设置必必要的关关断阀阀门外，还还应应设置倒倒流防防止器。1.3.12管管管道所用用的管管件均应应与管管道材质质相兼兼容和匹匹配。1.4消火栓箱箱箱消火栓箱体的规规规格类型型应符符合设计计要求求，箱体体表面面平整、光光洁洁。金属属箱体体无锈蚀蚀，划划伤，箱箱门开开启灵活活。箱箱体方正正，箱箱内配件件齐全全。栓阀阀外型型规矩，无无裂裂纹，启启闭灵灵活，关关闭严严密，密密封填填料完好好，有有产品出出厂合合格证。1.4.1车站站站采用薄薄型单单栓或双双栓带带灭火器器组合合式大型型消火火栓箱，箱箱内内上部设设单口口单阀或或双口口双阀消消火栓栓，栓口口距装装修完成成面或或道床面面高度度1.1mm±±20mmm；栓口应应朝朝外，并并不应应安装在在门轴轴侧；阀阀门中中心距箱箱侧面面为140mmm，距箱后后内内表面为100mmm，允许偏偏差±5mm；消火栓栓箱箱体安装装的垂垂直度允允许偏偏差为3mm。单出口口消消火栓箱箱配置置DN65单口单阀阀消消火栓1个，DN655**25的衬胶水水龙龙带1个，喷嘴嘴直直径19mm的多功能能水水枪一把把，自自救式卷卷盘1套，公共共区区的下部部设4具干粉灭灭火火器，设设备下下部设3具干粉灭灭火火器。双双出口口消火栓栓箱配配置DN65单口单阀阀消消火栓2个，DN655**25的衬胶水水龙龙带2个，喷嘴嘴直直径19mm的多功能能水水枪一把把，自自救式卷卷盘1套，公共共区区的下部部设4具干粉灭灭火火器，设设备下下部设3具干粉灭灭火火器。1.4.2车站站站站厅层层、设设备区及及出入入口的消消火栓栓主要采采用单单口消火火栓，车车站站台台层公公共区设设置双双口双阀阀消火火栓及在在没有有条件设设置单单口单阀阀消火火栓的情情况下下设置双双口双双阀消火火栓，长长度超过20m的通道设设置置消火栓栓，风风道内处处隧道道风机位位置外外不设置置消火火栓。单单口消消火栓进进水管管采用DN65，保护半半径25米；双口口消消火栓进进水管管采用DN80，保护半半径径不大于50m。每5个消火栓栓设设置一个个检修修蝶阀，消消防防枝状管管道上上设置的的消火火栓数量量不超超过4个。1.4.3箱体体体材质均均为钢钢-不锈钢。箱箱箱门门锁锁采用用不锈钢钢，遇遇有火警警时，按按下门上上的弹弹簧锁，销销子子自动退退出。箱箱门上方方应有有“消火栓”、

“火警119”醒目标志志；；设备区区消防防柜门下下方应应有“灭火器”醒目标志志。消消防器材材箱箱箱门正面面适当当高度则则注明明“消防器材材箱”。1.5灭火器箱箱箱本站在站厅、站站站台等公公共区区设置1号灭火器器箱箱（内含MF/AABBC5磷酸铵盐盐干干粉灭火火器4具），设设备备区设2号灭火器器箱箱（内含MF/AABBC5磷酸铵盐盐干干粉灭火火器2具或3具）。灭灭火火器箱体体采用用铁皮，漆漆大大红字，上上注注“灭火器箱”，箱体上上方方设盖，为为翻翻盖式。每每具具灭火器器最小小配置灭灭火级级别及最最大保保护面积积按《建建筑灭火火器配配置设计计规范范》执行行，除除设备区区消防防柜内配配置的的磷酸铵铵盐干干粉灭火火器外外，灭火火器数数量必须须进行行验算，对对不不满足最最大保保护距离离要求求的个别别区域域应增加加灭火火器箱。二、工艺流程

安装准备→预制制制加工→干管安装→立管安装→支管、消消火火栓安装→管道试压→

管道防腐腐和和保温→管道冲洗→通水试验

2.1技术措施施施2.1.1施工工工前应熟熟悉施施工图、有有关关技术要要求和和验收标标准，各各类管道道安装装的施工工方法法与技术术要领领，编制制详细细的施工工方案案，指导导施工工；建立立施工工质量保保证体体系，控控制施施工过程程中各各道工序序质量量，从而而保证证管道工工程施施工达到到设计计与验收收规范范要求。2.1.2管道道道切割：：镀锌锌钢管的的切割割应采用用断管管机切断断，管管道断口口应平平整、无无毛刺刺等缺陷陷，并并用角向向砂轮轮打磨光光洁，清清除氧化化物。衬衬塑钢管管用专专用工具具去掉掉两端塑塑料和和钢管毛毛刺，将将衬塑层层厚度度1/2倒角。

2.1.3管道道道进行预预制前前，需对对管口口的平整整度进进行检查查，平平整度须须符合合规范要要求。管管道在安安装前前，每根根管子子必须检检查清清通，保保证无无杂物存存在。管管道安装装和铺铺设中断断时，应应用塞子子或管管堵将敞敞口封封闭，继继续施施工时再再打开开。2.1.4穿过过过地下主主体结结构外墙墙给水水及消防防管设设柔性防防水套套管按02S44004

《防水套套管管》B型安装。管管管道穿隔隔墙或或楼板时时应加加设套管管，穿穿中板及及二次次砌筑墙墙设钢钢套管时时按02S44004

《防水套套管管》A或B型安装，安安安装在楼楼板内内的钢套套管，其其顶部应应高出出装修地地面20mm；安装在在卫卫生间，、开开水间、环控控机房内的套套管其顶部应应高出装饰地地面的50mm，底部与楼楼板底面相平平；套管与管管道的间隙应应填塞防火材材料且断面应应光滑；管道道穿过墙体时时需保证管道道的水平，管管道在变高或或转弯时严禁禁穿越结构墙墙。管卡和金金属管道之间间设置绝缘橡橡胶垫。车站站内穿过楼板板的塑料排水水管道设刚性性防水套管，按02S404

《防水套管》A型安装。所有塑料排水管穿越排风道时应加钢套管；穿越楼板及不同的防火分区的塑料排水管应安装阻火圈。2.1.5支吊吊吊架垂直安装的总（干干）管，其下下端弯转处应应设支墩或采采取牢固的固固定装置，上上部末端设置置防晃支架固固定。水平管管道支吊架应应设置在接头头（刚性接头头、挠性接头头，支管接头头）两侧和三三通、四通、弯弯头、异径管管等管件两侧侧。支架制作作安装应符合合以下规定：：（1）支架上的的钻孔须采用用台钻加工，不不得用氧乙炔炔割孔，钻孔孔直径应比所所穿管或螺栓栓的直径大2mm左右；（2）管卡须用用镀锌成型件件的圆钢卡子子，不可用通通丝制作管卡卡；（4）圆钢卡子子的紧固螺丝丝必须加设平平垫和弹簧垫垫片，以免日日久发生松动动及压力试验验时发生脱扣扣、爆管；（5）支架的各各部件应在组组焊前校核其其尺寸，确认认无误后再进进行组对和点点固焊。点焊焊成型后用角角尺或标准样样板校核组对对角度，要确确保支承角钢钢与底座钢板板的90°垂直。并在在工作台上整整形，最后完完成所有焊缝缝的焊接；（6）支架制作作完毕后应按按设计文件规规定及时作好好防腐处理，做做法为：焊接接点部分先进进行焊点除渣渣、除锈，然然后刷防腐漆漆两道，面漆漆两道；管道道支架的膨胀胀螺栓必须紧紧固到位，严严禁发生支架架水平晃动现现象；（7）管卡位置置包裹5mm厚阻燃型橡橡胶垫片，橡橡胶垫片长度度应与相应管管径水管的周周长相同，并并环绕水管外外周；（8）支吊架与与接头的净距距离不应小于于150mm且不大于300mm（取200mm），每根管管道设置3道支架，中中间支架均距距设置。位于于综合支吊架架上的接头应应单独增加支支架。2.1.6车站站站内给水水、消消防立管管每层层距地面1.5m高度安装装一一个固定定管卡卡，其上上每2.0m垂直距离离安安装一个个固定定管卡。管管道道的三通通、接接口与弯弯头等等管件应应避开开支架、墙墙壁壁与楼板板。2.1.7管道道道支架参参照《室室内管道道支架架及吊架架》03S44002第60~771页，按照照材材料明细细表保保温管道道选型型。2.2管道布置置置、敷设设与安安装要求求2.2.1车站站站设备房房及风风道内给给排水水及消防防管道道沿车站站外墙墙内侧或或顶板板敷设，车车站站设备区区沿走走道敷设设在吊吊顶内，车车站站公共区区沿墙墙敷设在在吊顶顶内。（路路由由以平面面图为为准）。2.2.1给排排排水及消消防管管道严禁禁穿过过变电所所、通通信、信信号机机房、弱弱电设设备房(含电源室)、控制室室、配配电室等等遇水水会损坏坏设备备和引发发事故故的供电电和弱弱电房间间。2.2.2给排排排水及消消防管管道应避避免在在生产设设备和和吊装孔孔的上上方通过过，给给水干管管固定定在主体体结构构上，严严禁在在二次结结构上上设置支支吊架架。2.2.3卫生生生间、盥盥洗间间内的给给水管管道暗装装在敷敷设墙体体管槽槽内，敷敷设在在墙体内内的管管道应安安装在在预先预预留的的凹槽内内，管管道安装装后用用细石混混凝土土填实，掩掩盖盖前需进进行隐隐蔽验收收。管管道应与与土建建同步施施工，管管道安装装后应应进行试试压，试试压合格格后再再继续进进行土土建和装装修施施工。2.2.4穿越越越轨顶风风道的的管道（含含套套管）应应整体体穿越，不不允允许有接接头。车车站及区区间管管道当穿穿过结结构变形形缝时时，设不不锈钢钢金属软软管（按按工作压压力选选型，能能补偿偿管道伸伸缩和和剪切变变形），并并并应在软软管两两端安装装固定定式支架架。站站内金属属管道道直管长长度超超过50m位置设波波纹纹补偿器器，波波纹补偿偿器节节安装时时一端端靠近固固定支支架，第第一个个固定支支架距距伸缩节节的一一端为4DN，第二个个滑滑动支架架距第第一个滑滑动支支架为14DN。2.2.5所有有有穿越楼楼板或或墙体管管道处处的环形形间隙隙均应采采用进进行防火火封堵堵，封堵堵材料料的耐火火时间间应与所所在部部位楼板板或墙墙体的耐耐火时时间相同同，并并应符合合《建建筑防火火封堵堵应用技技术规规程》（CECSS1154：2003）的要求求。2.2.5管道道道安装坡坡度按按图中注注明的的坡度或或标高高施工。2.3主要施工工工方法2.3.1镀锌锌锌钢管丝丝扣连连接消防系统管道小小小于或等等于DN80时采用丝丝扣扣连接。管管道道安装时时丝口口应光滑滑、完完整无断断丝，丝丝口填料料采用用四氟乙乙烯生生料带或或白漆漆麻丝，管管道道一次装装紧，丝丝口外露露部分分应涂刷刷防锈锈漆加以以保护护，丝口口填料料不得进进入管管道。管管道螺螺纹连接接采用用电动套套丝机机进行加加工，加加工次数数为1～3次不等，螺螺螺纹的加加工做做到端正正、清清晰、完完整光光滑，不不得有有毛刺、断断丝丝，缺丝丝总长长度不得得超过过螺纹长长度的的10%。螺纹连连接接时，一一次拧拧紧，不不得回回拧，紧紧后留留有螺纹2-3圈。管道道连连接后，把把挤挤到螺纹纹外面面的填料料清理理干净，填填料料不得挤挤入管管腔，以以免阻阻塞管路路，同同时对裸裸露的的螺纹进进行防防腐处理理。2.3.2机械械械沟槽连连接2.3.2.111消防系统统管管道大于DN80采用沟槽槽式式卡箍连连接。2.3.2.222施工顺序序：：管材经经检验验合格后后，进进行管道道的下下料、压压槽预预制；同同时按按管道的的坐标标、标高高、走走向，进进行管管道的支支（吊吊）架预预制加加工、安安装；；待已加加工预预制的管管道检检验合格格后，即即可投入入管道道安装。2.3.2.333管道的沟沟槽槽加工：：利用用电动机机械压压槽机加加工，管管道压槽槽预制制时，应应根据据管道口口径大大小配置置（调调正）相相应的的压槽摸摸具，同同时调正正好管管道滚动动托架架的高度度，保保持被加加工管管道的水水平，并并与电动动机械械压槽机机中心心对直，保保证证管道加加工时时旋转平平稳，确确保沟槽槽加工工质量。将将需需要加工工沟槽槽的钢管管架设设在滚槽槽机和和滚槽机机尾架架上，用用水平平仪抄平平，使使钢管处处于水水平位置置，将将钢管加加工端端断面紧紧贴滚滚槽机，使使钢钢管中轴轴线与与滚轮面面垂直直，缓缓缓压下下千斤顶顶，使使上压轮轮贴紧紧钢管，开开动动滚槽机机，使使滚轮转转动一一周，此此时注注意观察察钢管管断面是是否仍仍与滚槽槽机贴贴紧，如如果未未贴紧，应应调调整管子子至水水平，如如果已已贴紧，徐徐徐徐压下千千斤顶顶，使上上压轮轮均匀滚滚压钢钢管至预预定沟沟槽深度度为止止，关停停机器器，用游游标卡卡尺检查查沟槽槽深度和和宽度度，确认认符合合标准要要求后后，将千千斤顶顶卸荷，取取出出钢管。（附附沟槽连接管管道的沟槽及及支吊架间距距）。2.3.2.444管道组对对、卡卡箍的衬衬垫检检查与润润滑：：管道在在组对对安装前前，应应检查使使用的的卡箍衬衬垫的的型号、规规格格必须符符合设设计和产产品要要求。卡卡箍的的衬垫安安装时时，应在在衬垫垫的凸缘缘和外外侧涂抹抹薄层层润滑剂剂（可可采用肥肥皂水水或洗洁洁剂，不不得采用用油润润滑剂），再再将衬垫套在在一侧管道上上，保证衬垫垫不伸出管端端，待另一侧侧管道对口到到位后，将衬衬垫安装到位位，衬垫不应应延伸到任何何一个槽中。2.3.2.555管道的卡卡箍箍外壳安安装：：管道及及管件件在组对对安装装前，也也应检检查使用用的卡卡箍外壳壳的型型号、规规格必必须符合合设计计和产品品要求求；卡箍箍外壳壳安装时时应先先拆下卡卡箍外外壳上其其中一一端的一一只螺螺栓，然然后套套在管道道上衬衬垫的外外面，移移动卡箍箍外壳壳，使卡卡箍外外壳的两两条筋筋与沟槽槽吻合合，再插插入螺螺栓定位位，待待检查管管道安安装的同同心度度或管道道的三三通、弯弯头与与阀类安安装、开开启方向向均符符合设计计施工工图要求求时，方方可轮流流、均均匀地上上紧两两侧螺栓栓，确确保管道道的卡卡箍外壳壳两条条筋与管管道沟沟槽均匀匀、紧紧密接触触，从从而保证证其管管道卡箍箍接口口的密封封性、刚刚度与强强度达达到设计计和产产品技术术要求求。在安安装卡卡箍件过过程中中，必须须目测测检查橡橡胶密密封圈，防防止止起皱；；卡箍箍紧固时时应均均匀交替替拧紧紧螺栓；；安装装完毕后后，就就检查并并确认认卡箍件件内缘缘全圆周周嵌固固在沟槽槽内。2.3.2.666管道卡箍箍式"机械三通"安装：在在管管道安装装到位位后，根根据施施工图设设置的的坐标位位置现现场定位位，并并采用专专用配配套的电电动机机械钻孔孔机钻钻孔（选选用专专用配套套钻头头），其其孔径径应比"机械三通"的"定向器"安装环稍稍大大一点；"机械三通"安装时，应应应检查其其产品品规格、尺尺寸寸是否符符合产产品设计计要求求，安装"定向器"与安装环环时时，应确确保与与开孔口口对准准，安装装定位位后，应应均匀匀带紧两两侧螺螺栓，使"机械三通"与管道紧紧密密、均匀匀地结结合，保保证"机械三通"的接口部部位位的严密密性、刚刚度与强强度。附图：沟槽连接接接件连接接施工工附图：机械三通通通安装2.3.3消防防防箱和消消火栓栓的安装装2.3.3.111室内消火火栓栓安装，其其位位置应符符合设设计要求求。未未经设计计同意意，不得得擅自自改动。2.3.3.222消火栓箱箱安安装：对对消火火栓箱的的安装装要求同同卫生生洁具安安装的的要求，要要求求做到稳稳、准准、牢。同同时时在箱体体具体体安装过过程中中，应根根据消消火栓箱箱的布布置，选选择合合适开启启方向向门的箱箱体。其其栓口应应朝外外，且不不应与与门框相相碰，阀阀门中心心距地地面为1.1米。2.3.3.444车站站厅厅、站站台层公公共区区及出入入口通通道的大大型消消火栓箱箱均暗暗装；设设备区区经常有有人区区域的大大型消消火栓箱箱均暗暗装，无无人区区与的大大型消消火栓箱箱尽可可能暗装装，弱弱无条件件可明明装；大大型消消火栓箱箱不应应直接暗暗装在在电器设设备用用房的墙墙体上上。公共共区暗暗装消火火栓装装饰箱门门与装装修专业业结合合设置。车车站站站厅层层公共共区的消消火栓栓在结构构上预预留暗装装条件件，不应应布置置在墙角角，应应保证暗暗装箱箱门打开开角度度大于160o。2.3.3.555附件安装装：：应在交交工前前进行。消消火火栓箱附附件安安装前，对对箱箱体表面面和消消防箱门门玻璃璃要逐个个擦拭拭干净，麻麻织织带和水水枪按按照设计计或标标准图集集要求求堆放好好。消消火栓水水龙带带与快速速接头头连接，应应用用专门夹夹头，并并根据箱箱内构构造将水水龙带带挂在箱箱内的的挂钩或或水龙龙带盘上上。消消防水龙龙带应应折好放放在挂挂架上或或卷实实、盘紧紧放在在箱内，消消防防水枪要要竖放放在箱体体内侧侧。消防防水龙龙带与水水枪，快快速接头头的连连接，一一般用用14#铅丝绑扎扎两两道，每每道不不少于两两圈，使使用卡箍箍时，在在里侧加加一道道铅丝。设设有有电控按按钮时时，应注注意与与电气专专业配配合施工工。2.3.4阀门门门安装2.3.4.111阀门安装装前前按设计计要求求，检查查其种种类、规规格、型型号及质质量，阀阀杆不得得弯曲曲，按规规定对对阀门进进行试试压，对对于安安装在主主干管管上起切切断作作用的闭闭路阀阀门，应应逐个个作强度度和严严密性试试验。强强度和严严密性性试验压压力应应为阀门门出厂厂规定之之压力力。并做做好阀阀门试验验记录录。检验验是否否泄漏。阀阀门门的强度度试验验压力为为公称称压力的1.5倍；严密密性性试验压压力为为公称压压力的的1.1倍。2.3.4.222阀门安装装前前应清理理干净净与阀门门连接接的管道道。阀阀门安装装进、出出口方向向正确确。安装装螺纹纹阀门时时，严严禁填料料进入入阀门内内。水水平管道道上的的阀门安安装位位置尽量量保证证手轮朝朝上或或者倾斜45°或者水平平安安装，不不得朝朝下安装装。阀阀门法兰兰盘与与钢管法法兰盘盘平行，一一般般误差应应小于于2mm，法兰螺螺栓栓应对称称上紧紧，选择择适合合介质参参数的的垫片置置于两两法兰盘盘的中中心密合合面上上，注意意放正正，然后后沿对对角先上上紧螺螺栓，最最后全全面上紧紧所有有螺栓。大大型型阀门吊吊装时时，应将将绳索索栓在阀阀体上上，不准准将绳绳索系在在阀杆杆、手轮轮上。安安装阀门门时注注意介质质的流流向，截截止阀阀及止回回阀不不允许反反装。螺螺纹式阀阀门，要要保持螺螺纹完完整，加加入填填料后螺螺纹应应有3扣的预留留量量，紧靠靠阀门门的出口口端装装有活接接，以以便拆修修。螺螺纹式法法兰连连接的阀阀门，必必须在关关闭情情况下进进行安安装，同同时根根据介质质流向向确定阀阀门安安装方向向。阀阀门前后后应有有直管段段，严严禁阀门门直管管与管件件相连连。并排排水平平管道设设计间间距过小小时，阀阀门应错错开安安装（在在同一一平面上上的允允许偏差差为3mm）且排列列整整齐美观观；并并排垂直直管道道上的阀阀门应应安装于于同一一高度上上，手手轮之间间的净净距不应应小于于100mmm。2.3.4.333仪表安装装前前应校验验合格格；仪表表应安安装在便便于观观察、不不妨碍碍操作和和检修修的地方方；压压力表与与管道道连接时时，应应安装放放气旋旋塞及防防冲击击表弯。2.3.5衬塑塑塑钢管连连接当管径小于DNNN80时，采用用丝丝扣连接接；当当管径大大于等等于DN80时，采用用法法兰连接接。2.3.5.111丝扣连接接：：螺纹连连接管管道安装装，其其施工应应符合合下列要要求：：（1）截管宜宜采采用锯床床，不不得采用用砂轮轮切割。当当采采用盘锯锯切割割时，其其转速速不得大大于800rr//min；（2）当采用用手手工锯截截管时时，其锯锯面应应垂直于于管轴轴心；（3）套丝应应采采用自动动套丝丝机；（4）套丝机机应应采用润润滑油油润滑；；（5）管端清清理理加工应应用细细锉将金金属管管端的毛毛边修修光；（6）管端清清理理加工应应采用用棉回丝丝和毛毛刷清除除管端端和螺纹纹内的的油、水水和金金属切削削；（7）衬塑管管应应采用专专用绞绞刀，将将衬塑塑层厚度1/2倒角，倒倒角角坡度宜宜为10～15度；（8）安装时,必须按照照内内衬塑镀镀锌钢钢管管道道丝口口安装旋旋入的的长度要要求，在在管壁上上画上上记号，先先将将管件旋旋入，再再用管子子钳一一次装紧紧到位位,不得逆向向倒倒回；（9）管端、管管管螺纹清清理加加工后，应应进进行防腐腐、密密封处理理，宜宜采用防防锈密密封胶和和聚四四氟乙烯烯生料料带缠绕绕螺纹纹；（11）不得采采用用非衬塑塑可锻锻铸铁管管件；；（12）管子与与配配件连接接前，应应检查衬衬塑可可锻铸铁铁管件件内橡胶胶密封封圈或厌厌氧密密封胶。然然后后将配件

用手捻上管端丝丝丝扣，在在确认认管件接接口已已插入衬衬塑钢钢管后，用用管管子钳按按将管管道与管管件连连接；（13）管子与与配配件连接接后，外外露的螺螺纹部部分（丝丝扣外外露2~3扣）及所所有有钳痕和和表面面损伤的的部位位应涂防防锈密密封胶，采采用用厌氧密密封胶胶密封的的管接接头，养养护期期不得少少于24h，其间不不得得进行试试压；；（14）衬塑管管不不得与阀阀门直直接连接接，应应采用黄黄铜质质内衬塑塑的外外螺纹专专用过过渡管接接头；；（15）衬塑管管不不得与给给水栓栓直接连连接，应应采用黄黄铜质质专用内内螺纹纹管接头头；（16）当采用用内内衬塑的的内外外螺纹专专用过过渡接头头与其其它材质质的管管配件、附附件件连接时时，应应在外螺螺纹的的端部采采取防防腐处理理。2.3.5.222法兰连接接：：法兰连连接，严严禁焊接接，外外露丝扣扣要进进行防腐腐处理理。必须须符合合下列基基本要要求：（1）法兰中中心心应与管管子的的中心同同在一一条直线线上；；（2）

法兰密封封面面应与管管子中中心垂直直；（3）管子上上法法兰盘螺螺孔的的位置应应与相相配合的的设备备或管件件上法法兰螺孔孔位置置对应一一致，同同一根管管子两两端的法法兰盘盘的螺孔孔位置置应对应应一致致；（4）采用橡橡胶胶法兰垫垫片，法法兰不得得突入入管内；；（5）法兰连连接接应保持持同轴轴，螺栓栓孔中中心偏差差一般般不超过过孔径径的5﹪，并且要要保保证螺栓栓自由由穿入，法法兰兰连接应应采用用同一规规格螺螺栓，安安装方方向一致致，即即螺母应应在同同一侧。连连接接阀门的的螺栓栓、螺母母一般般应放在在阀件件一侧。拧拧紧紧螺栓时时应对对称均匀匀，松松紧适度度。拧拧紧后的的螺栓栓露出螺螺母外外的长度度不得得超过5mm或2~3扣，水平平管管道的螺螺栓孔孔，其最最上面面的二个个应保保持水平平；垂垂直管道道上的的螺栓孔孔，其其靠墙最最近的的两个孔孔应与与墙面平平行。同同时，两两连接接法兰应应平行行自然，平平行行度偏差差不大大于1mm；（7）支管上上的的法兰距距立管管外壁的的净距距为100mmm以上，法法兰兰与支架架边缘缘或建筑筑物的的距离应应在200mmm以上；（8）法兰不不应应直接埋埋在地地下，埋埋地管管道及不不通行行地沟内内管道道的法兰兰接头头处应设设置检检查井，如如必必须将法法兰埋埋在地下下，应应采取防防腐措措施。2.3.6UPPPVC管道连接接站内无压管采用用用阻燃型UPVC塑料管。采采采用承插插式胶胶粘连接接，承承插式胶胶粘连连接其粘粘接原原理是先先将粘粘接剂涂涂抹在在承口内内表面面和插口口外表表面，将UPVC管表面溶溶胀胀或溶解解，借借助承插插时的的挤压力力，将将两个溶溶胀的的表面挤挤压成成一体。粘粘接接剂的用用量以以承插到到位后后，接口口边缘缘有少许许粘接接剂溢出出为度度，且要要将溢溢出的粘粘接剂剂用布擦擦拭干干净。在在承口口里涂胶胶时，要要由里向向外涂涂，以免免胶粘粘剂流入入管材材或管件件内壁壁。粘接接前，管管端必须须倒角角，倒角角坡度度为30°，倒角尖尖端端厚约为为管材材壁厚的1/3，但不宜宜小小于3mm。承口和和管管端套接接部分分必须用用清洗洗剂擦拭拭干净净，用400目以下的的砂砂纸将承承口和和管端套套接部部分打毛毛，均均匀涂敷敷胶粘粘剂。插插入时时快速插插到底底部，同同时适适当进行行旋转转，以便便胶粘粘剂能分分布均均匀，但但旋转转角度不不宜超超过90°，并保持30秒钟方可可移移动。多多余的的溶剂即即时擦擦干净，以以免免使用过过程中中发生“溶剂破裂”现象。2.3.6管道道道保温2.3.4.111普通保温温：：地下车车站与与出入口口相连连的站厅厅公共共区部分分的生生活给水水、消消防给水水管道道（含消消防干干管及消消火栓栓内连接接管）及及压力排排水管管设普通通保温温；其余余穿过过车站公公共区区和设备备区的的生产生生活给给水管道道、消消防给水水管道道及压力力排水水管道均均设普普通保温温。2.3.4.222电保温范范围围：（1）地下车车站站风道处处的消消防给水水管道道、生产产和生生活给水水管道道设电保保温系系统；直直通地地面出入入口通通道的生生产、生生活及消消防管管道设置置电保保温。消消防疏疏散通道道内不不设置（2）车站列列车车进、出出站端端的活塞塞风口口下的给给水管管道设电电保温温系统，设设置置范围为为从车车站进入入区间间的立管管往区区间方向200m。注意反反拉拉栓时也也设置置（3）位于区区间间通风道道及两两侧200米范围内内的的消防给给水管管要做电电保温温。（4）地下区区间间出入洞洞地段段处消防防给水水管道、生生产产和生活活给水水管道设设电保保温系统统，设设置范围围为地地下区间间终点点至正线线区间间隧道洞洞口。（5）地下车车站风道处处的压力废废水管道设设电保温系系统。2.3.4.333保温材料料：：普通保保温为为50mm复合硅酸酸镁镁管壳，防防潮潮层采用0.055mmm加筋铝箔箔，保保护层采采用铝铝合金薄薄板。2.3.4.444保温支架架2.3.7水泵泵泵安装水泵安装参照《消消防专用水泵泵选用及安装装》04S2004、《小型潜潜水排污泵选选用及安装》08S3005、《立式水水泵隔震及其其安装》95SS1103图集进行，应应符合以下要要求：（1）水泵的平平面位置和标标高允许偏差差±10mm，安装的地地脚螺栓应垂垂直、拧紧，且且与设备底座座接触紧密；；（2）整体安装装的泵，纵向向水平偏差不不应大于0.1/11000，横向水平平变差不应大大于0.2/11000；解体安装装的纵向、横横向安装水平平偏差均不应应大于0.05//1000；（3）水泵与电电机采用联轴轴器连接时，联联轴器两轴芯芯的允许偏差差，轴向倾斜斜不应大于0.2/11000，径向位移移不应大于0.05mmm；（4）安装的管管道水泵不应应有明显偏斜斜；（5）减震器与与水泵及水泵泵基础连接牢牢固、平稳、接接触紧密；（5）进水管道道和出水管道道应有各自的的支架，泵不不得直接承受受管道的重量量；（6）管道与泵泵连接后，应应复查泵的位位置是否精确确。当发现管管道连接引起起偏差时，应应调整管道；；（7）管道与泵泵连接后，不不应在管道上上焊接及切割割，当需要焊焊接及切割时时，应拆下管管道，防止焊焊渣进入管道道。2.3.8试验验验2.3.8.111给水系统统：：（1）管道安安装装完毕(保温之前)应进行水水压压试验，管管道道试验压压力为为1.0MMppa，在试验验压压力下测测量10miin，压降小小于0.022MMpa，各连接接处处不渗不不漏为为合格。（2）给水管管道道在系统统运行行前应用用水冲冲洗，要要求以以不小于1.5mm//s的流速进进行行冲洗,并应符合合《建建筑给水水排水水及采暖暖工程程施工质质量验验收规范范》GB5002242--20002中4.2..3条的规定定。（3）生产生生活活给水管管道在在冲洗完完成后后应进行行消毒毒，以浓浓度20～30mgg//L的游离氯氯的的水灌满满整个个管道，并并在在管内停停留24h进行消毒毒，消消毒后再再用生生活饮用用水进进行冲洗洗，并并经卫生生监督督部门取取样检检验，达达到现现行《生生活饮饮用水卫卫生标标准》后后，方方可投入入使用用。2.3.8.222消防系统统：：（1）消防系系统统的强度度试验验为1.5MMPPa，水压强强度度测试点点应设设在系统统官网网的最低低点，对对管网注注水，将将管网内内的空空气排净净，并并缓慢升升压，达达到试验验压力力后30miin后，管网网无无泄漏、无无变变形，且且压力力降不应应大于于0.055MPa。（2）消防管管网网的严密密性试试验应在在水压压强度和和管网网冲洗合合格后后进行，试试验验压力为为系统统的工作作压力力（1.0MMPPa），稳压24h，应无泄泄露露。2.3.8.333排水系统统：：（1）埋地隐隐蔽蔽的排水水管道道在隐蔽蔽前做做灌水试试验，其其灌水高高度应应不低于于卫生生器具的的上边边缘或底底层地地面高度度，满满水15miin水面下降降后后，再灌灌满观观察5min，液面不不降降，管道道及接接口处无无渗漏漏为合格格。（2）排水立立管管及水平平干管管均应做做通球球试验，通通球球半径不不小于于排水管管道管管径的2/3，通球率率必必须达到100%。2.3.8.444阀门的强强度度试验压压力为为公称压压力的的1.5倍严密性试试验验压力为为公称称压力的1.1倍试验压压力力在试验验持续续时间内内应保保持不变变，且且壳体填填料及及阀瓣密密封面面无渗漏漏。三、施工中应注注注意的问问题3.1