天津滨海新区中心商务区安阳道跨海河大桥工程项目创优策划书

天津滨海新区中心商务区安阳道跨海河大桥工程项目创优策划书书编制/日期：审核/日期：批准/日期：2012年1222月天津滨海新区中心商务区安阳道跨海河大桥工程项目创优策划书目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc344638966"1工程综述不不不合格品品的标标识、记记录和和隔离对怀疑或经检查查查初步确确定为为不合格格品的的，检验验人员员应立即即进行行标识并并做好好记录。对于不合格品应应应采取可可靠措措施使其其与合合格品隔隔离，以以防止处处置前前的误用用。不不合格物物资由由检验人人员通通知材料料工程程师张立立兵（兼兼）采取取措施施，单独独堆放放。不合合格工工序，由由检验验人员通通知作作业人员员中断断施工，实实施施隔离。4.10.2不不不合格品品的评评审不合格品评审依依依据是：：国家家或行业业的施施工验收收规范范、工程程质量量检验评评定标标准及设设计文文件等；；标准准产品按按选定定的国家家或行行业标准准；非非标产品品按设设计文件件和由由其指定定的检检验评定定标准准。不合合格物物资:由责任工工程程师李瑞瑞权组组织评审,质量工程程师师（邸忠忠魁）、责责责任工程程师（李李瑞权、杨杨世世武、梁梁利忠忠等）及及试验验工程师师白林林科参加加。不不合格工工序:由质量工工程程师周立立鸿组组织，责责任工工程师（李李瑞瑞权、杨杨世武武、梁利利忠等等）参加加；构构成质量量事故故的，由由执行行经理刘刘民统统组织分分包商商，并会会同设设计、监监理、质质检站和和业主主代表进进行评评审。不合格品分为一一一般不合合格和和严重不不合格格。一般不合格，由由由检验人人员确确定，无无需评评审；严严重不不合格由由安全全质量部部组织织评审。构构成成质量事事故的的，会同同设计计、监理理、质质检站和和业主主代表共共同进进行评审审。评审应分析不合合合格品对对工程程质量的的影响响程度，确确定定不合格格品等等级，决决定采采取的处处置方方法，分分析原原因，制制定纠纠正和预预防措措施。4.10.3不不不合格品品的处处置（1）不合格物物资资返工或退换的物物物资，由由合约约估算部部通知知供应商商进行行处置。返返工工后或已已退换换的物资资，由由材料工工程师师张立兵兵（兼兼）组织织重新新验证，如如仍仍不合格格应再再次处置置。报报废的物物资，由由和约估估算部部办理报报废手手续。降降级或或改为它它用、让让步接收收的物物资，由由合约约估算部部向监监理、业业主办办理申请请让步步手续。退换或报废的物物物资由责责任工工程师杨杨世武武作出“退换”或“报废”字样标记记，并并予以隔隔离。降降级或改改为它它用的物物资，材材料保管管人员员应及时时更换换标识。（2）不合格工工序序对一般不合格，由由质量工程师师周立鸿下发发整改通知单单或纠正措施施记录表，作作业队组实施施整改;整改后由质质量工程师周周立鸿、责任任工程师（邸邸忠魁、梁利利忠、杨世武武等）对整改改结果进行验验证。严重不不合格、质量量事故，由项项目经理（刘刘民）、项目目副经理（林林勇民）组织织，责任工程程师、质量工工程师参加，必必要时邀请设设计、监理、业业主及其他有有关人员一起起研究处置方方法，处置结结果的验证由由质量工程师师邸忠魁组织织实施。需申请让步接收收收时，责责任工工程师（邸邸忠忠魁、杨杨世武武、梁利利忠等等）、质质量工工程师（周周立立鸿）要要记录录不合格格的实实际情况况，向向监理、业业主主办理申申请让让步手续续，监监理、业业主审审批后方方可转转序施工工。返工的工程由质质质量工程程师（周周立鸿）重重新新评定，如如仍仍不合格格，应应再次处处置直直至合格格。评审内容包括分分分析不合合格品品对工程程质量量的影响响程度度，确定定不合合格品等等级以以及决定定采取取的处置置方法法。处置置方法法可为下下列方方法中的的一种种：（2.1）进行行行返工，达达到到规定要要求；；(2.2)物资资资经返修修或不不经返修修作为为让步接接收；；(2.3)降级级级使用或或改作作它用；；（2.4）拒收收收或报废；；（2.5）工程程程经返修或或不不返修向向业主主/监理/设计申请请让让步接收收。4.11纠正和和和预防措措施4.11.1采取纠正正和和预防措措施的的范围;(1)解决内部部部审核、外外部部审核或或第三三方审核核时发发现的不不合格格；(2)为消除工工工程不合合格、业业主或监监理反反馈意见见，修修订质量量体系系、生产产工艺艺、程序序和/或作业指指导导书；(3)解决在管管管理评审审时发发现的质质量体体系问题题。4.11.2安安安全质量量部负负责制订订纠正正和预防防措施施控制程程序；；4.11.3安安安全质量量部负负责调查查产生生不合格格品的的原因，对对所所有施工工全过过程的操作作、质质量记录录、审审核报告告、业业主或监监理反反馈意见见等信信息进行行计分分析，以以查明明不合格格品或或工序质质量问问题的潜潜在原原因，并并向责责任部门通报报4.11.4不不不合格产产品责责任部门门或安安全质量量部提提出纠正正后,必要时报报责责任部门门主管管认可,由责任部部门门负责限限期实实施；4.11.5安安安全质量量部负负责跟踪踪、监监督、检检查纠纠正措施施的实实施过程程，保保证纠正正措施施得以实实施且且有效控控制不不合格品品的产产生；4.11.6要要要保存实实施纠纠正措施施所作作的记录录，安安全质量量部用用以评价价措施施或程序序的有有效性。4.12质量记记记录为持续的质量改改改进提供供必要要的评测测和反反馈依据,与质量相相关关各责任任部门门都必须须提供供完善的的质量量记录.4.12.1记记记录通常常包括括但不仅仅限于于以下:合同评审审、培培训记录录、进进货验收收检验验和试验验、工工序检验验和试试验、最最终检检验和试试验、仪仪器校准准记录录、不合合格评评审和处处置、纠纠正和预预防措措施、产产品标标识、4.12.2不不不论是施施工过过程还是是质量量体系活活动的的记录都都应清清楚明确确，并并具有可可追溯溯性；4.12.3质质质量记录录归档档编目,并在适宜宜的的环境中中保存存,保管方式式应应使于存存取,以防损坏坏或或丢失;4.12.4当当当某一结结果或或者质量量活动动被记录录后,应由主管管人人员签字,并注明日日期;4.12.5质质质量记录录的保保存期限限根据据有关标标准或或业主要要求确确定;4.12.6质质质量严禁禁涂改改,必须保证证其其真实性,必须涂改改的的应执行行文件件控制条条款..4.13主要分分分项工程创创优优策划4.13.1钢钢钢筋工程程创优优策划（1）钢筋原材材钢筋材质证明随钢筋进场而进进进场，材材质证证明上必必须注注明钢筋筋进场场时间、进进场场数量、炉炉批批号、原原材编编号、经经办人人。原材材复试试取样必必须满满足混合合批的的要求（≤6个炉号、含含含碳量之之差≤0.022%、含锰量量之之差≤0.155%），且在在复复试报告告上注注明：强强屈比比δb/δs=××≥1.25、屈标比δs/δs标=××≤1.4。（2）钢筋堆放放（2.1）、钢钢钢筋原材分分规规格、直直径、产产地堆放放，每垛钢筋设标识识识牌，写写明钢钢筋产地地、规规格、品种、数量、复复复试报告告单编编号。（2.2）、成成成品钢筋按按规规格进行行堆放放并设标标识牌，标明直径、规规格尺寸和使使用部位。（3）钢筋的绑绑扎扎、搭接与与与焊接钢筋绑扎接头设设设计有要要求的的首先符符合设设计要求求。设设计无要要求的的，按照照《公公路桥涵涵施工工技术及及验收收规范》有有关关规定执执行。钢筋搭接、对焊焊焊接头尽尽可能能设在跨跨间11/3处，主主筋的绑绑扎接接头在同同一截截面内在在受拉拉区不大大于225%的主主筋筋总截面面积，受受压区不不大于于50%，焊焊接接接头在在受拉拉区不大大于550%，受受压压区不受受限制制，同一一截面面系指300倍直径规规并不小小于550cmm。焊接方法接头型式适用范围钢筋级别直径（mm）帮条焊双面焊Ⅰ~Ⅲ级10~40单面焊Ⅰ~Ⅲ级10~40搭接焊双面焊Ⅰ、Ⅱ级10~40单面焊Ⅰ、Ⅱ级10~40焊接接头的长度度度，单面面焊为为10d,,双面焊为为5dd，在可能能的的条件下下尽可可能双面面焊。钢钢筋绑扎扎搭接接的搭接接长度度，因本本工程程砼标号号大于于20号，在在受受拉区：Ⅰ级钢筋300dd，Ⅱ级钢筋355dd，Ⅲ级钢筋400dd，在受压压区区：Ⅰ级钢筋200dd，Ⅱ级钢筋255dd，Ⅲ级钢筋300dd。项目序号主要内容容许偏差（mmmm）加工钢筋的容许许许偏差1受力钢筋顺长度度度方向加加工后后的全长长＋5，－102弯起钢筋各部分分分尺寸±203箍筋、螺旋筋各各各部分尺尺寸±5钢筋测量方法示示示例（序号1）（序号2）焊接钢筋网和钢钢钢筋骨架架容许许偏差12345网的长度、宽度度度网眼的尺寸骨架的宽度、高高高度骨架的长度钢筋间距±10±10±5±10点焊±10，绑绑扎扎±20安装钢筋位置的的的容许偏偏差1两排以上受力钢钢钢筋的钢钢筋间间距±52同一排受力钢筋筋筋的钢筋筋间距距梁、板、拱肋±10基础、墩、台、柱柱±203钢筋弯起点位置置置±204箍筋、横向钢筋筋筋间距±205焊接预埋件中心线位置5水平高差±36混凝土保护层厚厚厚度墩、台、基础±10柱、梁、拱肋±5板±34.13.2模板工程程创优优策划（1）模板材料料墩柱外模采用定定定型大块块钢模模板，共2节，每节节高高度4m，除角模模外外，各边边只设设一块模模板，模模板由专专业厂厂家制作作。现现浇砼箱箱梁底底模采用120××660cm钢模铺装装上上衬12cm厚的竹胶胶板板，内侧侧模采采用木模模板。（2）模板加工工1、木胶板模板板板加工时拼拼缝缝采用硬硬拼缝缝，钢模模板拼拼缝处必必须打打磨平整整。2、模板加工后后后必须检查查验验收和试试组装装，并按按其规规格、类类型进进行编号号、标标识。（3）模板堆放放搭设模板堆放架架架子，架架子斜斜杆倾角≤75°，架子间设60000mm通道。堆堆放放区设标标识牌牌和工具具架：标识牌标明明明模板适适用范范围、吊吊运保保养方法法、脱模剂涂刷情况况况、使用用安全全等施工工中注注意点；；工具架用于放置自自自制角尺尺、拖拖布、清清洗桶桶、铁铲铲子、扫帚等维护、保保保养用具具。模模板堆放放区四四周设2米高防护架，满挂挂挂绿色密密目安安全网。（4）模板安装装（4.1）、模模模板安装前前必必须清理理干净净，并涂涂刷脱脱摸剂，涂刷后用干棉纱纱纱再擦拭拭一遍遍。（4.2）、梁梁梁底模保证证起起拱高度1‰，起拱线线顺顺直，不不得有有拆线。（4.3）、连连连续梁在支支设设底模及及侧模模时必须须拉通通线。（4.4）、梁梁梁模板支设设必必须保证证上下下层支撑撑同心心，并在在支撑撑下垫通通长木木方。（4.5）、墩墩墩柱模板间间设设φ20对拉螺杆杆连连接，对对拉螺螺杆分为为内丝丝杆和外外丝杆杆，内、外外丝丝杆通过过内丝丝套筒连连接。内内丝套筒筒与模模板间垫1cm厚橡胶胶垫垫圈，以以保证证修补拉拉杆孔孔的美观观和防防止内丝丝套筒筒的外露露。墩墩身模板板每层层长边设7根拉杆，短短短边设6根拉杆，拉拉拉杆层间间距0.8m。（5）模板拆除除（5.1）、拆拆拆模强度要要求求：冬施4MPa，常温墩墩柱1.2MMPPa、梁达到100%设计强度度标标准值。（5.2）、拆拆拆除的模板板及及时维修修保养养、清理理干净净、涂刷刷脱模模剂。4.13.3混混混凝土工工程创创优策划划（1）混凝土材材料料（1.1）、混混混凝土碱含含量量控制使用B种低碱活活性集集料配制制混凝土土，其其混凝土土含碱碱量不超超过5kg//mm3。（1.2）、外外外加剂选择择选用无氯盐无尿尿尿素低碱碱型外外加剂。（2）混凝土浇浇筑筑（2.1）、浇浇浇筑分层厚厚度度本工程采用5000振动棒（作作作用部分分长度度38.55cmm），混凝凝土土分层厚厚度400mmm。现场制制作控制制杆随随时探测测、调调整混凝凝土浇浇筑厚度度。（2.2）、浇浇浇筑混凝土土前前先在施施工缝缝处均匀匀虚铺铺4±11ccm厚与混凝凝土土配合比比相同同的水泥泥砂浆浆。（2.3）、严严严格按四个个时时刻（出出场时时刻、到到场时时刻、浇浇筑时时刻、浇浇筑完完成时刻刻），六六个时间间段（路路上时间间、等等待时间间、浇浇筑时间间、总总耗时间间、供供应速度度、接接茬时间间）控控制浇筑筑混凝凝土接茬茬时间间。（2.4）、混混混凝土振捣捣振捣时振捣棒必必必须快插插慢拔拔，插入入下层层深度≥50mm（根据据分分层厚度度在振振动棒上上用红红漆作标标记）。振振振动棒移移动间间距≤57.7755cm且距离离模模板≤19.2255cm（50振动棒）。顶顶板梁采用斜斜向振捣，振振动棒与混凝凝土表面成42.5°°±2.5°°。在施工缝处浇筑筑筑混凝时时，不不能直接接靠近近缝边下下料，振振捣应由由远而而近向施施工缝缝处推进进，距距离缝边900mmm±100mmmm时停止机机械械振捣，改改用用人工振振捣。振捣时间通过观观观察确定定：混混凝土表表面泛泛出浆、不不再再显著下下沉、不不再出现现气泡泡，严禁禁漏振振、过振振和欠欠振。（2.5）、后后后浇带处理理钢筋绑扎前必须须须剔除后后浇带带缝处的的软弱弱层、露出石子，用用水冲洗干净净，不得有明明水。（3）、混凝土土养养护承台及墩柱等处处处混凝土土施工工必须在在浇筑筑完成12h内浇水养养护护（非冬冬期）或或覆盖塑塑料布布+保温材料料（冬冬期），浇浇水水养护时时间为为7天。冬季季混混凝土施施工严严格按冬冬施方方案进行行。（4）、混凝土土试试验（4.1）、设设设立混凝土土试试块标准准养护护室，标标养室室养护温温度20℃、相对湿湿度93%。（4.2）、混混混凝土试块块在在浇筑地地点随随机取样样制作作，数量量符合合规范要要求，同同条件试试块笼笼应放在在其代代表部位位附近近进行同同条件件养护。、（4.3）、在在在每个混凝凝土土车后部部用小小桶接取取混凝凝土测定定其坍坍落度，不不满满足要求求的退退回搅拌拌站。4.13.4钢钢钢箱梁创创优策策划（1）原材料控控制制（1.1）桥梁梁梁材料安阳桥主要梁系系系构件钢钢材均均采用Q3455qqD，钢拱肋肋、拱拱间联系系、斜斜撑杆、拉拉杆杆、上吊吊点吊吊耳构件件和下下吊点锚锚箱构构件部分分采用用Q3700qqD。其中板板厚厚超过20mm（包括20mm）钢板均均应应进行超超声波波Ⅱ级探伤检检测测，板厚厚超过过30mm（包括30mm）应需满满足足厚度方方向钢钢板性能能级别别Z25指标。栏杆等附属结构构构型钢均均采用用Q2355B。钢材、型钢的技技技术条件件及尺尺寸、外外形、质质量及允允许偏偏差应符符合相相关的国国家标标准。根据以往的焊接接接工艺评评定经经验，暂暂时确确定辅材材选用用如下：：（1.2）、钢钢钢材的机械械性性能应符符合规规定（1.2.1）工工工程钢板板板厚厚种类多多，因因此所有有种类类钢材必必须有有质量合合格证证书，必必须符符合国家家规范范。（1.2.2）由由由于考虑虑到种种种因素素，本本工程桥桥体分分段较多多，主主要保证证运输输及安装装要求求，应在在制作作中尽量量减少少拼接，同同时时也为节节约材材料损耗耗，故故钢材的的定尺尺都是随随制作作方案来来考虑虑。（1.2.3）钢钢钢板平面面度允允许偏差差长度范围L≤10001000—3000003000—600000＞6000允许不平度3mm5mm8mm10mm（1.3）本工工工程钢材除除必必须符合合国家家现行有有关标标准外，尚尚应应符合以以下规规定：（1.3.1）材材材表面有有锈蚀蚀、麻点点或划划痕时，其其深深度不得得大于于该钢材材厚度度负偏差差的11/2。（1.3.2）钢钢钢材表面面锈蚀蚀等级应应符合合国家现现场标标准《涂涂装前前钢材表表面锈锈蚀等级级和除除锈等级级》规规定的B级。施工用钢板在进进进场前必必须达达到质量量标准准，保证证钢板板的平整整度满满足设计计要求求。（1.4）焊接接接收缩余量量：：根据以以往经经验，本本工程程焊接收收缩余余量暂时时按照照下表所所列考考虑。结构类型焊接特征和板厚厚厚焊接收缩余量(((mm)钢板对接各种板厚长度方向每米000.7宽度方向每个接接接口1.00主桥钢结构端面高度≤100000mmm且板厚≤25四条纵缝每米000.6焊透箱高1.000每对加劲肋梁长长长收缩0..33端面高度≤100000mmm且板厚＞25四条纵缝每米111.4焊透箱高1.000每对加劲肋梁长长长收缩0..77端面高度＞100000mmm的各种板厚四条纵缝每米000.2焊透箱高1.000每对加劲肋柱长长长收缩0..55注意事项：制作作作时应充充分考考虑焊接接变形形、收缩缩对构构件的影影响，在在相应的的位置置上应留留出焊焊接收缩缩余量量及荒料料，待待预装无无误后后方可切切割。（1.5）ZGGG310--5570铸钢的化化学学成分和和力学学性能指指标ZG310-55570ZZG3310--5770铸钢化学学成成分如下下表CSiMnPSCrMoNi0.50.600.90.0350.0350.350.20.4铸钢力学性能指指指标如下下表Rp0.2（MPa）Rm（MPa）伸长率As（%）断面收缩率Z/%冲击吸收功（AKV/J）冲击吸收功（AKU/J）31057015211524（2）、钢结构构加加工及组合合合拼装（2．1）、零零部件的的组合合拼装组装必须在相应应应的平台台或胎胎架上进进行。零零部件组组拼的的允许偏偏差应应符合下下表的的规定。类别项目简图允许偏差零部件及单元组装件高度H+1.5-0.5竖板中心与水平平平板中心偏离△<1腹板高H+1.50盖板、腹板与单单单元纵肋、竖肋间距距距S±2盖板宽B±2整体组装隔板间间间距S±2桥面板件U肋中心间距SSS1顶部横隔板间距距距S2横向不平度f111纵向不平度f222扭曲f1≤S1/22500≤±2f2≤S2/55500≤±2扭曲≤1/1mm每段≤10桥底板件球扁钢间距a顶部横隔板间距距距S2球扁钢垂直度aaa横向不平度f111纵向不平度f222扭曲a<2f1≤a/2550≤≤±2f2≤S1/55500≤±2扭曲≤1/1mm每段≤10（2.2）分段段段组装允许许偏偏差应符符合下下表的规规定。项目允许偏差(mm)名称检查方法梁高hh≤2m测量两端腹板处处处高度±2h>2m±4跨度L测两支座中心距距距离L以m计±（5＋0.115L）全长±15腹板中心距测两腹板中心距距距±3盖板宽度b±4横断面对角线差差差测两端断面对角角角线差4旁弯L以m计3±0.1L拱度＋10，-5支点拱度差5腹板平面度H为盖板与加劲劲劲肋或加劲劲肋肋与加劲劲肋之之间的距距离<h/250且且且≤8扭曲每段以两端隔板板板处为准准每米≤1，且每每段≤110（2.3）、试试试拼装基本本尺尺寸允许许偏差差项目允许偏差附注梁高(H)±3跨度(L)5+0.5L全长±15L以m计腹板中心距±3盖(翼)板宽±4横断面对角线差差差<4旁弯3+0.1L腹板中心线与两两两端中心心连线线在平面面内的的偏差，L以m计拱度+5-000支点高低差<5盖板、腹板平面面面度<H/250且且且<8H为盖板与加重重重力肋或重重力力肋与加加重力力肋之间间的距距离扭曲每米不超过1，且且每段<10每段以两端隔板板板处为准准（3）焊接和焊焊接接检验（3.1）除注注注明采用贴贴角角焊和80％熔透焊焊部部位，钢钢板连连接均采采用100％熔透焊焊，且且尽可能能采用用双面熔熔透焊焊。对于于板厚厚大于等等于50mm的钢板，采采采用U型坡口。（3.2）在加加加工前应对对钢钢材、焊焊接材材料、焊焊接接接头形式式、焊焊接方法法等应应进行焊焊接工工艺评定定，并并根据评评定报报告确定定焊接接工艺作作为指指导生产产性文文件，并并报监监理工程程师认认可。（3.3）加工工工单位应对对焊焊缝比较较集中中、刚性性较强强节点编编制焊焊接程序序，将将焊接应应力降降到最低低限度度。（3.4）所有有有不同厚度度钢钢板的对对接焊焊缝，均均需按按焊接工工艺规规程要求求在厚厚板上开开坡口口。（3.5）焊条条条使用前需需经经350°CC～400°CC烘焙二小小时，焊焊剂使使用前须须经250°CC左右烘焙焙二小时时，然然后存放放在恒恒温箱中中，施施焊时焊焊条、焊焊剂应放放在焊焊条保温温筒中中，防止止受潮潮。（3.6）施焊焊焊前，焊工工应应复查焊焊件接接头质量量和焊焊区的处处理情情况，当当不符符合要求求时，应应经修整整合格格后方可可施焊焊。（3.7）焊接接接时，焊工工应应严格遵遵守焊焊接工艺艺，不不得自由由施工工及在焊焊道外外的母材材上引引弧。（3.8）焊接接接要求采用用以以埋弧自自动焊焊、气保保焊为为主，手手工焊焊为辅。采采用用双数焊焊工从从中间逐逐渐向向外，左左右对对称进行行，以以保证构构件自自由收缩缩。（3.9）厚板板板焊接要求求多多道多层层焊应应连续施施工，每每层焊道道焊毕毕后应及及时清清理检查查，清清除缺陷陷后再再焊；多多层焊焊起落点点相互互错开，角角焊焊缝转角角处要要连续施施焊。（3.10）埋埋埋弧自动焊焊在在所有对对接焊焊缝的两两端设设置引弧弧和熄熄弧板，引引弧弧板的坡坡口形形式、材材料与与工件相相同，引引弧板长长度60～80mm；埋弧自自动动焊在施施工过过程中不不应断断弧，如如发生生断弧应应按照照规定将将停弧弧处刨成1：5的坡度后后，再再继续搭搭接50mm进行施施焊焊，焊接接应搭搭接圆润润一致致。（3.11）焊焊焊缝出现裂裂纹纹时，焊焊工不不得擅自自处理理，应查查明原原因确定定修补补工艺后后方可可进行处处理。焊焊缝同一一位置置不得出出现二二次以上上返修修，超过过二次次时，应应按返返修工艺艺进行行。（3.12）3330mm以上厚板板的的焊接，为为防防止在厚厚板高高度方向向出现现层状撕撕裂，宜宜采取以以下措措施：将将易发发生层状状撕裂裂部位的的接头头设计成成约束束度小、能能减减小层状状撕裂裂的构造造形式式；焊接前，对母材材材焊道中中心线线两侧各2倍板厚加30mm的区域内内进进行超声声波探探伤检查查。母母材中不不得有有裂纹、夹夹层层及分层层等缺缺陷存在在；严严格控制制焊接接顺序，尽尽可可能减小小垂直直板面方方面的的约束；；根据据母材的Ceq（碳当量量）和和Pcm（焊接裂裂纹纹敏感性性系数数）等参参数选选择正确确的预预热温度度并记记录和必必要的的后热处处理；；采用超超低氢氢型焊条条施焊焊。（3.13）焊焊焊缝等级分分类类：除栏栏杆等等附属结结构物物采用=2\*ROMANIII级焊缝外外，均采采用=1\*ROMANII级焊缝。（3.14）焊焊焊缝的检查查：：焊缝的的外形形尺寸、质质量量等级及及缺陷陷分级应应符合合现行的的有关关国家规规范、规规程、质质检标标准的有有关规规定；对对=1\*ROMANI级焊缝超超声声波探伤伤有疑疑问的部部分用用X射线复查查，射射线探伤伤、焊焊缝质量量按有有关国家家规范范、规程程、质质检标准准的有有关规定定执行行；=2\*ROMANII级焊缝缝进进行磁粉粉探伤伤及检查查，凡凡出现缺缺陷磁磁粉迹痕痕均作作返修处处理。钢结构的组装及及及安装组装前，进行零零零部件检检查，连连接接触触面和和沿焊缝缝边缘缘30mm～50mm范围内内的的铁锈、氧氧化化皮、油油污水水份清除除干净净；板材、型材的拼拼拼接应在在组装装前进行行，构构件的组组装应应在部件件组装装、焊接接、矫矫正后进进行；；定位焊所用焊接接接材料应应与母母材相匹匹配，定定位焊缝缝长度度为50mm～75mm，焊角角尺尺寸一般般不大大于设计计焊脚脚一半，并并应应由有合合格上上岗证书书的焊焊工进行行；组装顺序应根据据据结构形形式、焊焊接方法法、焊焊接顺序序等因因素确定定；构件的隐蔽部位位位应首先先焊接接、涂装装，并并经检查查合格格后方可可封闭闭；采用模夹具组装装装拆除时时不得得损伤母母材，对对残面的的焊疤疤应修磨磨平整整；组装后的构件自自自由边全全部用用砂轮机机打磨磨倒棱后后方可可进入涂涂装；；为确保现场安装装装精度，构构件件组装好好后应应进行预预拼装装，预拼拼装检检查合格格后应应标注中中心线线、控制制基准准点等标标识；；钢梁构件预拼装装装应按照照拼装装施工图图进行行，可采采用平平面辗转转局部部试装法法，对对新设计计和新新工艺结结构，未未经预拼拼合格格不得成成批生生产。预预拼后后要有详详细检检查记录录，合合格后方方可出出厂；预预拼装装过程中中应检检查拼接接处有有无相互互抵触触情况，焊焊缝缝是否影影响安安装，如如有冲冲突应立立即进进行处理理。钢结构现场安装装装钢结构安装应严严严格按照照施工工组织设设计进进行，安安装程程序和措措施必必须保证证结构构的稳定定性并并不导致致永久久性变形形，施施工组织织方案案中有关关的标标准确定定应征征得设计计单位位认可；；安装前应按构件件件明细表表核对对进场构构件，查查验产品品合格格证及验验收文文件。工工厂预预拼装过过的构构件在现现场组组装时，应应根根据预拼拼装标标注的中中心线线和控制制基准准点记录录进行行控制；；钢结构安装过程程程中，构构件组组装、焊焊接和和涂装等等工序序的施工工均应应严格按按照施施工组织织设计计文件进进行；；钢结构的涂装涂装要求：安阳桥所有钢结结结构涂装装按CC4级别腐腐蚀蚀环境长长效型型涂层配配套体体系。外外表面面涂装采采用（S007）三层层保护涂装装，由内到到外依次为为：环氧富富锌底漆11道（最低低干膜厚度度80μm）+环氧（云云铁）漆11~2道（最最低干膜厚厚度150μm）+氟碳树脂脂漆1道（最低低干膜厚度度40μm）+氟碳面漆漆1道（最低低干膜厚度度30μm），最低低总干膜厚厚度300μm。钢结构构内表面采采用一层保保护涂装：：锌基涂镀镀涂料（880~1000μm）。锌基基涂镀涂料料技术参数数为：a、固体含含量≥80%；b、干膜锌锌含量944~97%%；c、附着力力。划格法法：Ⅰ级；d、成分应应为单组份份。工艺流程：表面面面清理→清洗油污→喷砂除锈→涂装封闭闭层→涂装面漆→成桥后面面漆漆涂装涂装工艺要求表面清理：清除除除表面焊焊渣、浮浮锈及其其他污污染物，使使需需防腐蚀蚀涂装装的工件件表面面全部裸裸露出出来。清洗油污：桥梁梁梁钢结构构在机机加工、焊焊缝缝探伤、运运输输过程均均可能能被各类类油污污污染，采采用用有机溶溶剂或或化学清清洗剂剂彻底除除去表表面的各各类油油污。喷砂除锈：压力力力式喷砂砂除锈锈，选用用合适适粒度、硬硬度度和几何何形状状的砂子子对钢钢铁表面面进行行喷砂，除除锈锈后钢铁铁表面面清洁度度应达达Sa2..55,粗糙度Ra400~~75uum。油漆涂装：中间间间封闭层层和面面漆的涂涂装采采用高压压无气气喷涂设设备，或或手工涂涂刷、滚滚涂，或或用空空气喷枪枪进行行涂装，其其中中中间漆漆和首首道面漆漆在涂涂装车间间进行行，最后后一道道面漆在在桥址址现场进进行。注所有钢构件在在在现场焊焊接或或栓接部部位均均应预留留一定定范围不不涂装装，待构构件安安装完成成后，再再按上述述涂装装工艺要要求补补涂。4.14技术术术资料策划划4.14.1技技技术资料料总目目录类别名称编号资料名称一原材合格证与试试试验报告告1-1预拌混凝土1-2钢筋1-3防水卷材二施工试验记录2-1土壤干密度试验验验报告；；土壤壤击实试试验报报告；取取点平平面图、剖剖面面图2-2混凝土同条件试试试验报告告及转转常温2-3砼28天强度报报告；；砼试块块强度统统计评评定；混混凝土土抗渗试试验报报告2-4钢筋接头焊接试试试验报告告；焊焊工合格格证三施工记录3-1地基钎探记录；；；钎探布布置图图3-2混凝土浇灌申请请请书3-3混凝土小票3-4冬期施工日报表表表；3-5冬期施工砼测温温温记录；；测温温点平面面布置置图3-6冬期施工砼入模模模温度记记录表表3-7冬期施工砼墙柱柱柱砼拆模模报告告；梁板板拆模模报告3-8施工日志四预检记录4-1基础验槽；引路路路引桥测测量记记录；工工程定定位测量量灌注桩、承台、箱箱梁预检记录录；后浇带预预检记录4-2钢筋预检记录、模模板预检记录录五隐检记录5-1验槽隐蔽记录、防防水及基层隐隐蔽记录、基基槽清理、施施工缝隐蔽记记录5-2钢筋绑扎及气压压压焊隐蔽蔽记录录六施工组织设计及及及施工方方案6-1施工组织设计及及及施工方方案七交底记录7-1方案交底、技术术术交底八质量检验评定8-1土方质量评定；；；防水质质量评评定8-2钢筋绑扎及气压压压焊质量量评定定8-3模板质量评定8-4混凝土质量评定定定九设计变更、洽商商商9-1设计变更、洽商商商及图纸纸会审审4.14.2预预预拌混凝凝土资料内容：混凝凝凝土出厂厂合格格证、混混凝土土28d强度报告告、混混凝土配配合比比申请单单、开开盘鉴定定、水水泥（水水泥检检测报告告、水水泥厂家家三天天出厂合合格证证、水泥泥厂家家28天出厂合合格格证、水水泥三三天复试试报告告、水泥28天复试报报告告）、砂砂（砂砂检测报报告、砂砂复试报报告）、石石石（石检检测报报告、石石复试试报告）、外外加剂（外加加剂出厂合格格证、外加剂剂检验报告、外外加剂复试报报告）、粉煤煤灰（粉煤灰灰检测报告、粉粉煤灰出厂合合格证、粉煤煤灰复试报告告）、碱含量量计算书。（1）、外加剂剂复复试报告上上上必须写写明初初凝和终终凝时时间。（2）、每次浇浇筑筑混凝土的的的资料独独立成成册。4.14.3钢钢钢筋原材材（1）资料内容容：：材质证明明明、复试试报告告（2）目录内容容：：序号、材材材质编号号、种种类、规规格、厂厂名、进进场吨吨数、使使用部部位、试试件编编号、复复试编编号、混混合批批（含碳碳量之之差、含含锰量量之差）抗抗震震计算（强强屈屈比、屈屈标比比、结果果判断断）、页页数、附附注（注注明有有见证试试验）。4.14.4混混混凝土试试验报报告目录内容：序号号号、试件件编号号、制模模日期期、施工工部位位、强度度等级级、配合合比、水水泥、外外加剂剂、掺合合料、fcu288(44MPaa)、达到设设计计强度（%）、页数数、附附注（注注明有有见证试试验）。4.14.5隐隐隐、预检检纪录录内容填写准确、审审签手续齐全全，并用计算算机打印（样样表附后）。4.14.6技技技术资料料收集集、整理理要求求技术资料的收集集集、整理理按照照施工进进度、施施工工艺艺随发发生、随随收集集、随整整理。原原材试验验报告告必须在在该材材料使用用前收收集上来来，钢钢筋焊接接报告告必须在在该部部位验收收前收收集上来来，混混凝土强强度报报告必须须在试试块压后后三天天内收集集上来来，保证证试验验的及时时性。地下与地上部分分分的技术术资料料分开整整理。4.15关键工工工序质量量控制制措施4.15.1土土土石方施施工保保证措施施4.15.1...1、施工准准备备建立设备精良齐齐齐全的工工地试试验室本工程依据天津津津市的相相关规规定选择择监理理、业主主、质质监站认认可的的天津市市滨海海新区塘塘沽滨滨海建筑筑工程程质量检检测中中心有限限公司司作为本本工程程的委托托实验验室。按照设计和施工工工技术要要求，作作好各项项试验验和测试试工作作进场后，首先对对对场区的的不同同土壤进进行详详细的调调查和和取样，进进行行土质分分析试试验；详详细查查清场内内各种种土质的的范围围和厚度度，对对场区内内所有有土样进进行全全面系统统的物物理性能能指标标试验和和有关关力学性性能指指标试验验；对对场区内内各种种土样按按重型型击实标标准进进行击实实试验验，准确确掌握握各种土土壤的的最佳含含水量量和最大大干容容重，为为施工工提供可可靠的的控制含含水量量范围和和土壤壤密度数数值。进行路基填筑压压压实工艺艺专项项试验选择适当的场区区区，进行行路基基填筑压压实工工艺试验验。通通过试验验，取取得最佳佳的施施工参数数。确立可靠的检测测测手段，建建立立严密的的检测测制度采取多种检测方方方法，确确定出出可靠的的实验验数据。把对质量具有重重重要影响响的工工作程序序用制制度的形形式固固定下来来，建建立一套套工作作程序管管理制制度和专专项质质量检验验、验验收制度度。按按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个等级级进进行。重视测量工作组建强干的测量量量队伍，配配备备先进的的测量量仪器，从从中中线、高高程和和几何尺尺寸上上确保工工程质质量。4.15.1...2.施工质量量技技术保证证措施施路堤填筑质量技技技术保证证措施施施工前作好施工工工调查，核核对对设计文文件和和图纸，进进行行交接桩桩和复复测控制制桩，对对主要的的中线线做好护护桩记记录，并并做出出明显标标志。施施工时严严格按按批准的的施工工组织设设计施施工，并并作好好详细的的记录录，严格格执行行路基检检测，只只有检测测完全全符合要要求后后，才能能进行行下道工工序。桥台与挡土墙背背背后回填填质量量技术保保证措措施为明确责任，保保保证质量量，建建立构造造物背背后填土土责任任书（内内容包包括：工工程名名称，起起止里里程，施施工单单位，填填土总总厚度，填填筑筑起讫日日期，现现场负责责人，技技术负责责人，操操作人员员，检检测人员员，施施工队长长）。采用设计规定的的的填料，加加强强压实措措施，并并配合小小型机机具压实实。桥台和挡土墙边边边缘不小小于1.0m的范围内内采采用人工工分层层铺填，平平板板振动夯夯夯实实，虚铺铺厚度度15cm。水泥搅拌桩质量量量保证措措施严格按设计要求求求布置桩桩孔，按按监理工工程师师批准的的配合合比进行行施工工，保证证各种种施工参参数达达到设计计值，按按要求对对成桩桩进行检检测。对周围局部区域域域管线的的保护护措施：：施工前对管线：：：煤气、电电缆缆、上、下下水水管线，特特别别是大口口径压压力管线线的埋埋设深度度、路路径与围围护的的距离调调查清清楚，并并设立立监测点点，施施工全过过程实实时监控控。成桩施工期的质质质量控制制：认真做好各施工工工班组作作业人人员分层层次技技术交底底，以以及上岗岗前的的培训工工作，持持证上岗岗，确确保岗位位工作作质量。材料供应部门在在在材料送送至现现场时,应同时提提交材料料质保保单,水泥要要做做安定性性试验验，测试试报告告应在正正式施施工前完完成，确确保使用用设计计强度等等级的的水泥，进进场场水泥及及时送送检，合合格后后方可使使用。每班责任工程师师师要下达达当日日作业指指导书书，明确确作业业要求。施施工工时质检检人员员即时检检查，作作好隐蔽蔽记录录，班后后由班班长、质质检人人员核对对，防防止出现现差错错。保证施工机械设设设备性能能良好好状态，施施工工时及时时例保保，对压压浆泵泵进行每每分钟钟压浆量量检测测，并准准备应应急备用用压浆浆泵一套套，从从而确保保喷浆浆的均匀匀性和和连续性性。成桩期间，每天天天每台机机械要要求做一一组规规格为7.077××7.007××7.007ccm的试块，试试试块宜取取自最最后一次次搅拌拌钻头提提升出出来的附附于钻钻头上的的水泥泥土，试试块制制作好后后进行行编号、记记录录、养护护，及及时送实实验室室。在施工过程中，若若因处理障碍碍物、机械设设备坏修、断断电等意外情情况发生而造造成施工时间间过长时，需需在相邻两幅幅桩外侧进行行补桩。确保桩身强度和和和均匀性性质量量要求：：水泥流量、注浆浆浆压力采采用人人工控制制，严严格控制制每桶桶搅拌桶桶的水水泥用量量及液液面高度度，用用水量采采取总总量控制制，并并用比重重仪随随时检查查水泥泥浆的比比重。土土体应充充分搅搅拌，严严格控控制钻孔孔下沉沉、提升升速度度，使原原状土土充分破破碎，有有利于水水泥浆浆与土均均匀拌拌和。浆液不能发生离离离析，水水泥浆浆液应严严格按按预定配配合比比制作，为为防防止灰浆浆离析析，放浆浆前必必须搅拌30秒再倒入入存存浆桶。压浆阶段输浆管管管道不能能堵塞塞，不允允许发发生断浆浆现象象，全桩桩须注注浆均匀匀，不不得发生生土浆浆夹心层层。发生管道堵塞，应应立即停泵处处理。待处理理结束后立即即把搅拌钻具具上提和下沉沉1.0m后方能继续续注浆，等10～20秒恢复向上上提升搅拌，以以防断桩发生生。开挖前养护期的的的质量控控制：：按200T水泥泥泥为一个检检验验批，及及时将将水泥送送实验验室进行28天水泥检检测测。搅拌桩试块及时时时送室验验室做做28天无侧限限抗抗压强度度测试试，测得得的28天无侧限限抗抗压强度度不应应小于设设计强强度。特殊情况处理措措措施：有异常时，如施施施工遇无无法达达到设计计深度度时，应应及时时上报甲甲方、监监理，经经各方方研究后后，采采取补救救措施施。在碰到地面沟或或或地下管管线无无法按设设计走走向施工工时，宜宜与设计计单位位、业主主、监监理共同同协商商，确定定解决决办法。发现管道堵塞，应应立即停泵处处理。待处理理结束后立即即把搅拌钻具具上提和下沉沉1.0m后方能继续续注浆，等10～20秒恢复向上上提升搅拌，以以防断桩发生生。4.15.2路路路面工程程质量量保证措措施4.15.2...1、基层和和底底基层工工程质质量保证证措施施生产及摊铺施工工工单位应应具备备相应的的拌和和及摊铺铺施工工资质，在在其其资质范范围内内承揽相相应生生产及施施工业业务，严严禁无无相应资资质的的挂靠行行为。分分包单位位应在在生产、施施工工前到规规定管管理单位位办理理登记手手续，通通过相应应总分分包单位位批准准手续后后方能能进行施施工。总、分包单位应应应按照设设计图图纸、技技术标标准和规规范、规规程，编编制合合理、完完备的的施工方方案，并并按程序序报批批，按监监理批批复的施施工方方案组织织施工工。总包包单位位应将分分包单单位纳入入质量量管理体体系，建建立职责责明确确的项目目管理理机构。按按要要求配备备项目目经理、专专业业技术人人员和和特殊工工种作作业人员员，持持证上岗岗，确确保到位位率。混合料生产中应应应使用检检验合合格的建建筑材材料，设设备应应按规定定进行行检验（校校验验），分分析是是否满足足生产产要求。沥沥青青混和料料生产产单位应应按同同类型、同同配配比、每每批次次至少提提供一一份质量量合格格证书及及相关关试验报报告。连连续生产产时，每2000吨提供一一次。4.15.2...2、原材料料的的质量控控制要要点与措措施沥青等原材料试试试验、矿矿料级级配、沥沥青含含油量等等指标标应符合合设计计及规范范要求求。现场检查沥青质质质量的主主要控控制指标标有：：分级指标（针入入入度、60℃粘度）；；综合指标（密度度度、针入入度指指数、含含蜡量量、溶解解度、灰灰分）；；高温稳定性指标标标（软化化点、60℃粘度）；；低温抗裂性能指指指标（延延度、脆脆点）；；耐老化性能指标标标；施工及安全指标标标（闪点点及135℃粘度）。沥青使用前一般般般应根据据不同同的道路路等级级要求复复试延延度、针针入度度、软化化点、粘粘附性等等项目目，合格格后方方可使用用，不不得以供供应商商提供的的检测测报告或或商检检报告代代替复复试。改改善沥沥青与矿矿料粘粘附性的的措施施主要从从使用用表面活活性物物质（如如掺入入抗剥离离剂）来来改善沥沥青与与矿料颗颗粒表表面的粘粘附力力、改善善施工工工艺以以及提提高沥青青混合合料拌和和设备备和压实实机械械的生产产率等等方面着着手。粗集料应有良好好好的颗粒粒形状状，使用用洁净净、干燥燥、无无风化、无无杂杂质的碎碎石，并并具有足足够的的强度和和耐磨磨耗性。粗粗集集料使用用前应应按规定定进行行石料压压碎值值、洛杉杉叽磨磨耗损失失、视视密度、对对沥沥青的粘粘附性性、石料料磨光光值等试试验，符符合要求求后方方可使用用。4.15.2...3、施工过过程程的质量量控制制要点与与措施施摊铺不得在雨雪天气气气及基层层潮湿湿时进行行沥青青混合料料摊铺铺施工，在在低低温季节节，当当混合料料温度度达不到到要求求时应予予废弃弃。沥青混合料应采采采用机械械摊铺铺，无法法机械械摊铺的的边角角必须办办理人人工摊铺铺批准准手续方方可采采用人工工摊铺铺。人工工摊铺铺沥青混混合料料应符合合以下下要求：：沥青混合料摊铺铺铺时应扣扣锹摊摊铺，不不得扬扬锹远甩甩。边摊铺边用刮板板板整平，刮刮平平时应轻轻重一一致，往往返刮刮2-3次达到平平整整即可，不不得得反复撒撒料反反复刮平平引起起粗细料料离析析。摊铺时不得中途途途停顿。城市快速路、主主主干路施施工气气温低于10℃时，其它它等等级道路路施工工气温低低于5℃时，不宜宜摊摊铺热拌拌沥青青混合料料。当当需要摊摊铺时时，应采采取提提高适当当混合合料拌和和温度度，运料料车采采取覆盖盖，摊摊铺后紧紧接着着碾压、缩缩短短碾压长长度等等措施。沥沥青青混凝土土路面面冬季施施工应应有合理理的时时间安排排，尽尽量安排排在中中午前后后气温温较高时时进行行施工。摊铺机应尽可能能能地保持持不停停顿的连连续摊摊铺。每每车卸卸料前料料斗内内必须留留有足足够的混混合料料，保证证摊铺铺时不产产生离离析，铺铺装后后的沥青青混合合料均匀匀一致致。碾压碾压机械应根据据据沥青混混凝土土种类选选用，主主要有压压路机机、手扶扶式小小型振动动压路路机、振振动夯夯板等。对路边缘等局部部部地区应应采用用振动夯夯板压压实。对对检查查井边缘缘区域域还应采采用人人工夯锤锤、热热烙铁补补充压压实。施工及监理单位位位应配备备专门门测温仪仪器，测测量沥青青混合合料表面面及内内部温度度，并并填写测测温记记录。4.15.2...4、面层质质量量通病的的预防防措施预防面层纵、横横横向裂缝缝的技技术措施施沥青混凝土路面面面的开裂裂表现现为多种种形式式，如纵纵向、横横向、网网状等等，究其其原因因既有面面层本本身的原原因，又又有基层层质量量的原因因。除除了控制制沥青青混合料料及摊摊铺质量量外，尚尚可采取取如下下措施预预防产产生纵向向裂缝缝：填方路段采用分分分层填筑筑，边边坡充分分压实实。对老路加宽或半半半填半挖挖地段段，路基基填筑筑前应将将边坡坡松土清清除，并并按填土土厚度度逐级进进行开开蹬处理理并严严格压实实。使用合格填料填填填筑路基基，对对淤泥等等不良良地基进进行加加固处理理。可采取如下措施施施预防横横向裂裂缝：采采取防防裂措施施，及及时对基基层养养生以减减少前前期开裂裂，及及时铺筑筑面层层或浇洒洒透油油层以减减少裸裸露时间间，减减少基层层横向向干缩性性开裂裂。对网裂或龟裂，可可采取以下预预防措施：采用低温变形能能能力高的的优质质沥青或或改性性沥青。控制好基层的施施施工质量量和沥沥青混合合料质质量。可以采用沥青碎碎碎石柔性性基层层缓解网网裂或或龟裂的的程度度。确保面层压实度度度的技术术措施施为保证沥青混凝凝凝土的压压实度度，一般般采取取如下措措施：：确保沥青混合料料料级配良良好、均均匀。做好保温措施，确确保沥青混合合料碾压温度度不低于规定定要求。选用技术状况良良良好的压压路机机压实，配配备备雾化喷喷嘴，趋趋热压实实，保保热压实实，压压实遍数数符合合规定。侧石应在面层施施施工前安安装，压压路机应应由外外侧向中中心碾碾压，且且紧靠靠侧石碾碾压。有有平石时时，可可用耙子子将边边缘的混混合料料稍稍耙耙高，然然后将压压路机机的外侧侧轮伸伸出边缘10cm左右碾压压，也也可在边边缘先先空出30-4400cm，待压完完第第一遍后后，将将压路机机大部部分重量量位于于已压实实过的的混合料料面上上再压边边缘，以以减少边边缘向向外推移移。选择保温性好、容容量大的运输输车辆，运输输中加盖蓬布布，加强现场场产、运、摊摊之间的调整整与配合，尽尽量减少等候候摊铺的时间间。确保面层平整度度度的技术术措施施摊铺机使用前，应应仔细设置和和调整，使摊摊铺机及找平平装置处于良良好的工作状状态，并根据据试铺效果进进行随时调整整。现场应设专人指指指挥运输输车辆辆，摊铺铺前应应确保一一定数数量的载载料车车在摊铺铺机前前等候，确确保保摊铺机机作业业连续均均匀。摊摊铺过程程中，摊摊铺机不不得中中途停顿顿，不不得随意意调整整摊铺机机的行行使速度度。路面各个结构层层层的平整整度应应严格控控制，严严格工序序间的的交验制制度。碾压时针对混合合合料中沥沥青性性能特点点，确确定压路路机的的机型及及重量量，并确确定出出施工的的初压压温度，合合理理选择碾碾压速速度，严严禁在在未成型型的油油面表层层上急急刹车及及快速速起步，并并合合理选择择振频频、振幅幅。及时清除摊铺机机机履带下下的混混合料。采用测量仪器进进进行检验验，超超标时及及时处处理。确保面层厚度的的的技术措措施有有：试铺时仔细确定定定松铺系系数，施施工中根根据实实际检测测情况况进行调调整。调整好摊铺机及及及找平装装置的的工作状状态。下面层施工前认认认真检查查基层层标高，超超标标部分应应清除除。根据混合料摊铺铺铺总量检检查摊摊铺厚度度，并并进行调调整。其它要求基层质量应符合合合设计及及规范范要求，且且应应通过监监理等等单位验验收。沥青混凝土面层层层验收前前应提提供外观观检查查、实测测实量量等数据据，质质保资料料主要要包括测测温记记录、矿矿料级级配、沥沥青用用量（油油石比比）、压压实度度、厚度度、弯弯沉、宽宽度、平平整度（IRI）等项目目。基层和底基层施施施工过程程中必必须按规规定的的测定频频度对对含水量量、集集料级配配、石石料压碎碎值、结结合剂剂剂量、拌拌和均匀匀性、压压实度、弯弯沉沉值等项项目进进行检测测，并并保证满满足质质量标准准要求求。主要检测项目及及及质量标标准见见下表：：项目频度质量标准达不到要求的处理措施备注级配每2000㎡111次在规定范围内调查原材料，按按按需要修修正现现场配合合比指稳定中粒土和和和粗粒土土，在在现场摊摊铺过过程中取取样集料压碎值根据观察，异常常常时随时时抽取取试验不超过规定值换合格材料在现场摊铺过程程程中取样样水泥或石灰剂量每2000㎡111次，至少6个样品。用用用滴定法法或用用直读式式测钙钙仪试验验，并并与实际际水泥泥用量校校核－1.0％检查原因，进行行行调查在现场摊铺过程程程中取样样含水量水泥稳定土根据观察，异常常常时随时时抽取取试验最佳含水量1％-2％含水量多时，进进进行晾晒晒，过过干时，补补充充洒水拌和过程中、开开开始碾压压时及及碾压过过程中中检验。注注意意水泥稳稳定土土规定的的延迟迟时间石灰稳定土最佳含水量±111％拌和均匀性随时观察无灰条、灰团，色色泽均匀，无无离析现象充分拌和压实度稳定细粒土每一作业段或不不不超过2000㎡检查6次以上95％以上继续碾压，局部部部含水量量过大大或材料料不良良地点，挖挖除除并换好好混合合料以灌砂法为准。每每个点受压路路机的作用次次数力求相等等稳定中粒土和粗粗粗粒土底基层96％，基基层98％抗压强度稳定细粒土，每每每2000㎡6个试件；；稳稳定中粒粒和粗粗粒土，每每2000㎡分别为9个和13个试件符合规定要求调查原材料，按按按需要增增加结结合料剂剂量，改改善材料料颗粒粒组成或或采用用其他措措施（如如提高压压实度度）整个过程随机取取取样，一一处一一个样品品不应应混合，制制作作时不在在拌和和，试件件密实实度与现现场达达到密实实度相相同4.15.3混混混凝土工工程质质量保证证措施施本标段工程混凝凝凝土性能能指标标依据不不同的的结构部部位有有不同的的要求求。因此此，必必须采取取有效效的措施施保证证混凝土土的质质量。4.15.3...1、组织保保证证建立混凝土质量量量保证机机构，经经理部设设混凝凝土质量量控制制管理小小组，由由总工负负责，总总工程师师任副副组长，相相关关职能部部室和和作业队队为小小组成员员。负负责对生生产工工班进行行技术术交底、质质量量教育及及工艺艺监督。4.15.3...2、技术保保证证商品混凝土控制制制本工程全部选用用用商品混混凝土土，目前前已选选定的经经业主主、监理理认可可的为天天津天天南混凝凝土有有限公司司、天天津宾涛涛鑫源源混凝土土有限限公司、天天津津天合弘弘业混混凝土有有限公公司进行行混凝凝土工程程的施施工，对对商品品混凝土土供应应商从资资质到到业主备备案，监监理方监监控等等各个环环节进进行监管管，混混凝土运运输到到现场后后，对对混凝土土进行行目测和和试验验检测，对对试试验检测测不合合格的混混凝土土，坚决决退回回。混凝土的灌注混凝土浇筑前，对对模板、支架架、钢筋、预预埋件和输送送管线进行检检查，符合要要求后方能浇浇筑。同时，清清除模板内的的杂物和钢筋筋上的油污等等。混凝土自高处倾倾倾落的自自由倾倾浇高度度，即即从拌斗斗、溜溜罐、串串筒等等卸料口口倾落落入模板板的高高度，不不得超超过2m。混凝土浇筑连续续续进行，因因故故必须间间歇时时，其允允许间间歇时间间应根根据试验验或招招标文件件的相相关资料料确定定。泵送前应用适量量量的与混混凝土土同标号号的水水泥砂浆浆润滑滑管路。浇筑过程中不得得得发生离离析现现象。混凝土浇筑层厚厚厚与振捣捣必须须严格按按规范范要求执执行。混混凝土振振捣人人员必须须是经经过培训训合格格，具有有丰富富施工经经验的的专业人人员，并并挂牌作作业，混混凝土浇浇筑过过程中，质质检检、试验验人员员和施工工负责责人现场场旁站站值班。混凝土的养护编制混凝土养护护护作业指指导书书，并报报监理理批准后后严格格执行。混凝土应在浇筑筑筑完成后后，12小时内进进行行覆盖和和浇水水养护，要要保保证不少少于14天的养护护时时间。混凝土的拆模拆模顺序一般应应应后支的的先拆拆，先支支的后后拆，先先拆除除非承重重部分分，后拆拆除承承重部分分。重重大、复复杂的的模板拆拆除应应有拆模模方案案。不承重的侧模板板板应在保保证混混凝土及及棱角角不因拆拆模板板而受损损时，方方可拆除除。冬季施工对混凝凝凝土进行行保温温，夏季季搅拌拌混凝土土时应应考虑由由于温温度升高高及运运输等因因素蒸蒸发掉的的水分分，确保保混凝凝土浇灌灌时的的坍落度度在设设计的范范围内内。4.15.3...3、制度保保证证执行“签署混凝凝土浇浇筑施工工准可令”制度，作作业业队队长长负责责填写“混凝土浇浇灌灌令”的申请单单，现现场主管管工程程师检查查准备备工作及“混凝土浇浇灌灌令”填表送签签工工作，工工程技技术部检检查确确认，报报监理理工程师师检查查，合格格签字字后方可可进行行混凝土土浇筑筑。“混凝土浇灌令令令”申请签发发条条件模板的支撑系统统统按施工工方案案施工完完毕，并并确定安安全可可靠。模板、钢筋、预预预埋件及及其支支架质量量符合合规定，验验收收合格。技术复核，隐蔽蔽蔽工程验验收确确认签证证。施工范围内安全全全设备落落实。施工机具准备就就就绪且能能正常常运转。材料供应准备完完完毕。原材料及施工配配配合比经经监理理检查合合格。4.15.3...4、混凝土土工工程质量量通病病及预防防措施施杜绝混凝土表面面面出现麻麻面措措施模板表面清理干干干净，不不得粘粘有干硬硬水泥泥砂浆等等杂物物。钢模模板脱脱模剂要要涂刷刷均匀，不不得得漏刷。混混凝凝土必须须按操操作规程程分层层均匀振振捣密密实，严严防漏漏振，每每层混混凝土均均振捣捣至气泡泡排除除为止。防止露筋措施浇筑混凝土前，检检查钢筋位置置和保护层厚厚度是否准确确，发现问题题及时修整。为为保证混凝土土保护层的厚厚度，要注意意固定好垫块块。一般每隔隔1m左右在钢筋筋上绑一个与与构筑物等强强度的水泥砂砂浆垫块。钢钢筋较密集时时，选配适当当的石子，石石子最大颗粒粒尺寸不得超超过结构截面面最小尺寸的的1/4，，同时不不得大于钢筋筋净距的3/4。防止出现错台、色色差、冷缝和和气泡的措施施防止混凝土表面面面出现错错台墩身采用大模板板板，其他他部位位采用定定型模模板施工工，减减少模板板接缝缝数量，避避免免出现混混凝土土表面错错台现现象。尤尤其是是在结构构变截截面处，比比如如在桩墩墩身连连接处变变截面面处，采采用定定型钢模模板施施工，加加强捣捣固，可可有效效地防止止出现现错台现现象。高高墩混凝凝土分分2-3次浇筑，减减减少混凝凝土的的浇筑次次数，加加强模板板检查查，加强强测量量工作避避免因因检查和和测量量失误造造成混混凝土表表面出出现错台台现象象。防止混凝土表面面面出现色色差混凝土拌和用原原原材料采采用相相同的料料源和和料场，尤尤其其是水泥泥采用用同一厂厂家同同一批号号的产产品，混混凝土土采用自自动计计量拌和和，保保证混凝凝土配配合比的的一致致性，混混凝土土及时养养生，并并保证养养生时时间，用用塑料料薄膜覆覆盖，从从而有效效地避避免混凝凝土表表面的色色差。防止混凝土表面面面出现冷冷缝合理确定混凝土土土的初凝凝时间间和混凝凝土分分层厚度度的关关系，做做好施施工机械械设备备的保养养，备备用相应应的施施工设备备，保保证混凝凝土灌灌注的连连续性性避免出出现冷冷缝。防止混凝土表面面面出现气气泡优化混凝土施工工工配合比比，根根据类似似工程程施工经经验，混混凝土掺掺加粉粉煤灰可可有效效地避免免混凝凝土表面面出现现气泡，选选派派有经验验的混混凝土工工进行行混凝土土捣固固作业，按按照照施工规规范结结合施工工经验验确定混混凝土土捣鼓参参数，防防止混凝凝土过过捣和欠欠捣。混凝土常见病的的的病因及及防治治措施质量通病产生原因防治措施蜂窝混凝土配合比不不不当；混混凝土土搅拌时时间不不够，拌拌和不不均匀，振振捣捣不密实实；混混凝土未未分层层下料、振振捣捣不实、漏漏振振或振捣捣时间间不够；；模板漏浆；钢筋较密，使用用用石子粒粒径过过大或坍坍落度度过小。严格控制混凝土土土配合比比，做做到计量量准确确；混凝土拌和均匀匀匀，适当当控制制坍落度度；加加强振捣捣工序序，严格格振捣捣工序，防防止止漏振、欠欠振振；浇灌灌时分分层下料料，分分层捣固固，振振捣时间间要充充分；模模板缝缝要堵塞塞严密密，随时时检查查模板支支撑，防防止漏浆浆；严严格控制制原材材料的选选用，不不合格材材料不不进场。孔洞钢筋较密部位或或或埋设处处，混混凝土下下料被被搁住，未未振振捣就继继续浇浇筑上层层混凝凝土；混混凝土土离析、砂砂浆浆分离、石石子子堆积，严严重重跑浆，又又未未进行振振捣。在钢筋密集处及及及复杂部部位，采采用细石石子混混凝土浇浇筑，模模板缝充充满，认认真分层层振捣捣密实或或配合合人工振振捣。麻面模板表面粗糙，杂杂物未清除干干净；模板未浇水水湿润或滋润润不够；模板板拼缝不严，局局部漏浆；模板隔离剂涂刷刷刷不匀或或局部部漏刷；；混凝凝土振捣捣不实实，气泡泡未排排出停在在模板板表面形形成麻麻点。将模板表面清理理理干净，不不得得粘有干干硬水水泥砂浆浆等杂杂物；浇浇灌混混凝土前前将模模板充分分湿润润；模板板拼接接严密，防防止止出现缝缝隙；；模板隔隔离剂剂涂刷均均匀，不不得漏刷刷；混混凝土分分层均均匀振捣捣密实实，至排排除气气泡为止止。混凝土表面不平平平整混凝土浇筑后，表表面未用抹子子找平压光，造造成表面粗糙糙不平；模板板支撑松动或或支撑面不平平，泡水，致致使新浇灌混混凝土早期养养护发生不均均匀沉降；混混凝土未达到到一定强度便便上人操作或或运料。严格按施工规范范范操作，灌灌注注混凝土土后应应根据水水平控控制标志志用抹抹子找平平、压压光，终终凝后后浇水养养护，模模板应有有足够够刚度和和稳定定性，支支撑应应牢固，以以保保证不发发生下下沉。混凝土裂缝出现现现的病因因及防防治温差裂缝由于混凝土在凝凝凝结过程程中，产产生水化化热，散散热慢，混混凝凝土外部部散热热快，产产生内内外温度度差，温温差产生生温度度应力，温温度度应力产产生形形变，混混凝土土在硬强强化过过程中，其其拉拉应力抵抵挡不不了由于于温差差而产生生的形形变，因因而产产生裂缝缝。如如果内外外温差差在25℃时就容易易产产生温差差裂缝缝，其宽宽度一一般在0.5mmm以下，裂裂缝缝走向无无规律律，如果果温差差过大时时，能能引起危危害很很大的纵纵深贯贯穿裂缝缝。主要防治措施是是是：对混混凝土土表面进进行保保温覆盖盖，勿勿使表面面降温温过快；；严格格按规定定进行行养护；；采用用低水化化热水水泥，不不使用用有早强强性能能的水泥泥，采采用粉煤煤灰掺掺合剂；；夏季季作业采采用低低温水拌拌合，必必要时对对骨料料采取冷冷却措措施，浇浇筑大大面积混混凝土土时，还还在混混凝土内内部埋埋设循环环冷却却水管，进进行行内部水水冷。冷缝在同一浇筑块之之之间，上上下浇浇筑层由由于超超过允许许间隙隙时间，下下面面浇筑层层表面面已形成成的乳乳皮（含含游离离石灰的的水泥泥膜），无无法法在振捣捣中消消失，上上下浇浇筑层不不能形形成浇筑筑整体体，上下下层面面成为软软弱夹夹层，称称为冷冷缝。冷冷缝影影响抗渗渗能力力，影响响抗剪剪抗拉和和构筑筑物的整整体安安全，严严重影影响构筑筑物的的施工质质量，如如果冷缝缝发生生在结构构物的的剪应力力或拉拉应力最最大的的部位，则则构构成重大大质量量事故。缺少补强钢筋产产产生的裂裂缝变断面和孔洞四四四周是应应力集集中的部部位，容容易产生生裂缝缝，混凝凝土强强度最低低的部部位和应应力最最大的核核心部部位也是是容易易产生裂裂缝。在在钢筋混混凝土土中，拉拉应力力主要由由钢筋筋承担，合合理理配置钢钢筋可可以限制制裂缝缝的开展展，如如果钢筋筋直径径细，而而间距距密时，能能提提高混凝凝土的的抗裂性性。除除在结构构表层层设置防防裂钢钢筋外，在在变变断面和和洞口口四周必必须配配置补强强钢筋筋。钢筋筋的合合理布置置和在在混凝土土薄弱弱处增加加补强强钢筋。4.15.4钢钢钢筋工程程质量量保证措措施4.15.4...1、原材料料质质量保证证控制制钢筋使用前，要要要向监理理通报报产地和和生产产厂家。钢筋进场应同时时时有出厂厂质量量证明书书和试试验报告告单，每每捆钢筋筋均应应有标识识牌。进进场时应应按炉炉批号及及直径径分批验验收和和堆放。钢筋的各种规格格格、型号号、机机械性能能、化化学成分分、可可焊性和和其他他专项必必须符符合规范范要求求。钢筋进场后，要要要按规范范要求求进行复复试、验验证，经经复试试合格后后方能能使用。严禁带有颗粒状状状和鳞片片状老老化锈蚀蚀的钢钢筋进场场。对对浮锈（色色锈锈）的钢钢筋，冷冷拔钢筋筋或焊焊接处附附近必必须清除除干净净。进场钢筋除复试试试外，如如监理理认为有有必要要时，可可再按按批量抽抽样检检查。不不合格格产品严严禁用用于工程程，并并及时清清理出出场。4.15.4...2、钢筋加加工工制作质质量控控制钢筋表面应洁净净净、无损损伤、油油污和锈锈蚀。钢钢筋级别别、钢钢号、直直径必必须符合合设计计要求；；需要要代换钢钢筋时时，必须须是等等强度代代换，并并经设计计人员员书面同同意，报报监理认认可后后方能代代换。钢筋弯曲成型，应应在常温下进进行，不允许许热弯曲，也也不允许用锤锤击弯折。本工程钢筋局部部部地区较较密，为为保证工工程质质量，不不得剪剪断钢筋筋或减减少钢筋筋数量量，必要要时经经过设计计人员员同意，对对钢钢筋进行行移位位。钢筋配料：由专专专业班组组根据据钢筋加加工配配料单，使使用用机械统统一加加工，分分品种种、型号号、规规格分别别挂牌牌堆放。加加工工成型的的钢筋筋应分类类堆放放，经过过半成成品检查查合格格后，统统一领领料，吊吊运至至现场由由人工工绑扎成成型入入模。钢筋调直：小于于于Φ12的盘圆钢钢筋筋，使用用冷拉拉调直，HPB22335级钢筋冷冷拉拉率不宜宜大于于4%，HRB33335级钢筋冷冷拉拉率不宜宜大于于1%。钢筋弯折：HPPPB2335级钢筋末末端端应作180°弯钩，其其弯弯弧内直直径不不应小于于钢筋筋直径的2.5倍，弯钩钩的的弯后平平直部部分长度度不应应小于钢钢筋直直径的3倍；当设计要求钢筋筋筋末端需需作135°弯钩时，HRB33335级钢筋的的弯弯弧内直直径不不应小于于钢筋筋直径的4倍，弯钩钩的的弯后平平直部部分长度度应符符合设计计要求求；钢筋作不大于9990°的弯折时时，弯弯折处的的弯弧弧内直径径不应应小于钢钢筋直直径的5倍。箍筋弯钩弯折角角角度焊接接不应应小于90°；对于抗抗震震结构应应为135°。平直部部分分不小于于箍筋筋直径的5倍；对于于抗抗震结构构不小小于箍筋筋直径径的10倍。4.15.4...3、钢筋焊焊接接质量控控制焊工必须持证上上上岗，所所使用用的焊机机、焊焊条必须须符合合加工质质量要要求。开开工前前将焊工工的证证书复印印件报报监理备备案。每批钢筋正式焊焊焊接前，必必须须按实际际操作作条件进进行试试焊，报报经监监理检查查、试试验合格格后，方方可正式式焊接接。受力钢筋采用焊焊焊接接头头时，设设置在同同一构构件内的的焊接接接头应应相互互错开，错错开开距离为为钢筋筋直径的35d，且不小小于500mmm。在该区区段段内有接接头的的受力钢钢筋截截面面积积占受受力钢筋筋总截截面面积积的百百分率为为：受受拉区不不超过过50%，受压区区和和装配构构件边边界处不不限制制。焊工必须持证上上上岗。焊焊接前前应先试试焊，经经测试合合格后后，方可可正式式焊接施施工。4.15.4...4、钢筋绑绑扎扎质量控控制钢筋的交叉点应应应用铁丝丝全部部绑扎牢牢固。钢钢筋绑扎扎接头头搭接长长度及及误差应应符合合规范和和设计计要求。各受力钢筋的绑绑绑扎接头头位置置相互错错开，从从任一绑绑扎接接头中心心至1.3倍搭接长长度度的区段段范围围内，有有绑扎扎接头的的受力力钢筋截截面面面积占受受力钢钢筋截面面面积积的百分分率为为：受拉拉区不不得超过25%，受压区区不不得超过50%。4.15.4...5、保证保保护护层厚度度措施施为确保保护层厚厚厚度，钢钢筋骨骨架要垫垫水泥泥砂浆垫垫块的的，砂浆浆垫块块厚度依依据设设计要求求的保保护层厚厚度。4.15.4...6、质量检检查查钢筋绑扎安装完完完毕后，应应检检查以下下方面面：钢筋级别、直径径径、根数数、位位置、间间距是是否与图图纸设设计相符符。钢筋接头位置及及及搭接长长度是是否符合合规定定。钢筋保护层是否否否符合要要求。钢筋表面是否清清清洁。钢筋绑扎是否牢牢牢固，有有无松松动现象象。4.15.5小小小箱梁质质量保保证措施施4.15.5...1、小箱梁梁施施工质量量控制制细节箱梁模板应采用用用整体模模板，制制作要求求精细细，尺寸寸准确确，箱体体内顶顶模可采采用木木模板。模板必须保证必必必要的强强度、刚刚度和稳稳定性性，能可可靠地地承受施施工过过程中的的各项项荷载，保保证证箱梁各各部形形状、尺尺寸符符合设计计要求求。模板分块应结构构构合理、装装拆拆方便，并并充充分考虑虑模板板的适应应性和和周转率率。小箱梁外模应采采采用定型型钢模模，模板板表面面应光洁洁、无无变形，接接缝缝严密不不漏浆浆。在同同一结结构中应应采用用同一类类别的的脱模剂剂，脱脱模剂不不得用用废机柴柴油，也也不得使使用易易粘在混混凝土土上或使使混凝凝土变色色的油油料。内模宜采用木模模模、钢模模、钢钢木组合合模，内内模定位位应准准确、牢牢固，不不得有错错位、上上浮、涨涨模等等情况。模板的挠度。外外外模不应应超过过模板两两支点点距离1/4000，内模不不应应超过模模板两两支点距距离1/2550。钢模板的面板变变变形应不不超过过1.5mmmm。箱内不允许留有有有永久性性支撑撑。4.15.5...2、预应力力筋筋的加工工与张张拉质量量控制制基本要求预应力筋的各项项项技术性性能必必须符合合国家家现行标标准规规定和设设计要要求。预应力束中的钢钢钢绞线应应梳理理顺直，不不得得有缠绞绞、扭扭麻花现现象，表表面不应应有损损伤。单根钢绞线不允允允许断丝丝。单单根钢筋筋不允允许断筋筋或滑滑移。同一截面预应力力力筋接头头面积积不超过过预应应力筋总总面积积的25%，接头质质量量应满足足施工工技术规规范的的要求。预应力筋张拉或或或放张时时混凝凝土强度度和龄龄期必须须符合合设计要要求，严严格按照照设计计规定的的张拉拉顺序进进行操操作。制孔管道应安装装装牢固，接接头头密合，弯弯曲曲圆顾。锚锚垫垫板平面面应与与孔道轴轴线垂垂直。千斤顶、油表、钢钢尺等器具应应经检验校正正。锚具、夹具和连连连接器应应符合合设计要要求，按按施工技技术规规范的要要求经经检验合合格后后方可使使用。压浆工作在5℃℃℃以下进行行时时，应采采取防防冻或保保温措措施。孔道压浆的水泥泥泥浆性能能和强强度应符符合施施工技术术规范范要求，压压浆浆时排气气、排排水孔应应有水水泥原浆浆溢出出后方可可封闭闭。按设计要求浇筑筑筑封锚混混凝土土。实测项目后张法实测项目目目项次检查项目规定值或允许偏偏偏差检查方法和频率率率权值1管道坐标(mmmm)梁长方向±30尺量：抽查3000佩每根查10个点2梁高方向±102管道间距(mmmm)同排10尺量：抽查3000%，每根查5个点1上下层103张拉应力值符合设计要求查油压表读数：：：全部44张拉伸长率符合设计规定，无无设计规定时时±6%尺量：全部35断丝滑丝数钢束每束1根，且每每断面面不超过过钢丝总总数的的1%目测：每根(束束束)3钢筋不允许外观鉴定预应力筋表面应应应保持清清洁，不不应有明明显的的锈迹。4.15.5...3、预制和安安装装梁质量控控制制基本要求梁不得出现露筋筋筋和空洞洞现象象。粱在吊移出预制制制底座时时，混混凝土的的强度度不得低低于设设计所要要求的的吊装强强度；；粱在安安装时时，支承承结构构(墩台、盖盖梁梁、垫石)的强度应应符符合设计计要求求。实测项目梁预制实测项目目目项次检查项目允许偏差检查方法和频率率率1混凝土强度(MMMPa))在合格标准内按附录D检查2粱(板)长度((mm))+15，-1000尺量：每梁(板板板)3宽度(mm)干接缝(粱翼缘缘缘、板)±10尺量：检查3处处处湿接缝(梁翼缘