qz自升式塔式起重机安装

A实施REV版次签名日期签名日期签名日期MODI.修改STATUS状态编写AUTH..审核CHK’DDBY批准APP’DDBY文件号DOCUUMENTTNO..****分分公司作业指导书QTZ70300自升式塔塔式起重机机安装目录TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc146937545"1.工程概况3HYPERLINK\l"_Toc146937546"2.依据的图纸、文件及标准4HYPERLINK\l"_Toc146937547"3.作业准备和条件要求4HYPERLINK\l"_Toc146937548"4.施工工序关键的质量控制点6HYPERLINK\l"_Toc146937549"5.作业程序内容6HYPERLINK\l"_Toc146937550"6.作业检查验收应达到的质量技术标准9HYPERLINK\l"_Toc146937551"7.安全措施9HYPERLINK\l"_Toc146937552"8.环保要求9HYPERLINK\l"_Toc146937553"9.附录10发文范围：（共份）归档夹类：作业指导夹号：发文份数发文份数发文份数工地总经理N书记行政综合项目工地副总经理N人事室土建项目1总工程师N工程管理部N土建分部2副总工程师N计划室金检项目质量部N技术室焊接项目安全部N施工部经理N调试项目物资部锅炉项目力特项目经营部汽管项目归档备查财务电仪项目（N为电子分发）本版文件于2006年月日开始实施批准人：概述1.1工程概况山西*****电厂二期（2×600MW）机组扩建工程空冷岛位于A列与升压站之间，其中横向分为L2、L4、L6、L8四列，间距23060mm，3#机纵向为AB、AD、AF、AH四跨，4#机纵向为AL、AN、AR、AU四跨，每跨22600mm，3#机与4#机间距离为24000mm，空冷柱顶高程为35.5m。因空冷岛施工材料垂直提升需要，在空冷岛区域安装一台QTZ7030自升式塔式起重机。1.2塔机概况QTZ7030塔机臂杆长度为60m，重量最远处为4.1t，15米范围内起吊重量12t。起重机是通过底架立于砼基础上，塔机标准高度50M，其塔身由1个基础节、5节下塔身和8节标准节组成。起重机由金属结构、传动机构、液压顶升机构、电器控制和安全装置等组成。金属结构主要有：基节、平衡臂、平衡臂拉杆、塔顶、起重臂、起重臂拉杆、回转塔身、标准节、外套架。名称重量（t）名称重量（t）基础节1.5塔尖组件2.5塔身第一节5.5驾驶室0.3标准节2.2平衡臂9外套架7.4配重（6块）19.5（4AA+2B）回转支承总成7.9起升机构4.5过渡节1.7起重臂组件12.41.3塔机布置本期工程先施工空冷岛3#机部分，QTZ7030固定式塔式起重机先布置在AD～AF、L6～L8轴间。该固定式塔机最终臂杆标准高度为50m，采用塔机臂杆长度为60m，能满足安全运行要求。当空冷岛3#机部分施工完毕后，将该塔机移至L4轴AR、AU轴间，满足空冷岛4#机部分施工要求，具体位置见附件一。1.4塔机基础为满足塔机自动调平(基础顶面需外露)和操作方便,现原地面高程为-0.5m，确定塔机基础顶面高程定为-1.5m（绝对高程919m）。按该塔机厂家资料要求：塔机基础的地基承载力需150KPa。根据空冷区域③层土埋深为2.00～7.25m，该土层为粉质粘土，承载力为160KPa，满足塔机基础的地基承载力要求。塔机基础为C35钢筋砼，尺寸为7650×7650×1500mm，上下双层钢筋网片，主筋采用φ20间距133mm。依据的图纸、文件及标准2.1《QTZ7030自升式塔式起重机使用说明书》；2.2《火电施工质量检验及评定标准》；2.3《电力建设施工质量验收及评定规程》土建工程篇（2005年版）；2.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》及《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-2002）；2.5《#3机组土建专业施工组织设计》。2.6《山西*****发电有限责任公司扩建扩建工程（施工图设计阶段）岩土工程勘测报告》（*****电力设计院）2.7《空冷支柱土建施工图》（S5203）作业准备和条件要求3.1参加作业人员的资格、要求。3.1.1所有施工人员经过三级安全教育，具有较强的安全意识。3.1.2所有施工人员工作前经过施工技术、质量、安全交底。3.1.3特殊工种工作人员均应持证上岗。3.2参加作业人员的数量序号工种人数备注1施工员1持有上岗证2电工工2持有上岗证、操操作证3电焊工1持有上岗证、操操作证4钳工工25普工工86安全员1持有上岗证7质检员1持有上岗证8起重工4持有上岗证、操操作证9塔机安装工7持有上岗证、操操作证10吊车司机1持有执照11测量工3持有上岗证、操操作证合计计=SUM(ABOVE)313.3作业所需的主要机具及设备各种工器具在施工前即进行清点、检修，确保性能良好，可随时投入使用。序号名称型号规格单位数量说明1逆变弧焊机ZX7-4000(ARCC)台12氧气、乙炔套13汽车吊50t辆14平板汽车5t辆15手拉葫芦2t只26钢丝绳ф15×60000根3两头须插好ф20×40000根27白棕绳ф15m40ф20m208卸扣2.1#只44.1#只49滑车HQGZK1--2只1单轮开口吊钩型型2吨10撬棍六角钢×10000根2六角钢×8000根211榔头4P、6P把212活动扳手240mm、5500mm把4各2把3.4作业前的准备工作 3.4.1参加作业人员组织配备齐全、并已就位。3.4.2作业需用的工器具、仪器已准备齐全，可投入使用。3.4.3施工设备、材料已落实并运至现场。3.4.4施工用水、电源已预先引接到位，材料运输道路通畅。3.4.5吊装场地已完成清理、平整工作。3.4.6砼基础按照技术说明书要求浇注完成，强度已达到90％以上，预埋螺栓丝口及基础面已清理干净，并经测量复合，满足安装要求。3.4.7施工图纸齐全，并经会审；对于有关施工技术要求已掌握。3.4.8进行了施工安全、技术交底。施工工序关键的质量控制点4.1QTZ7030自升式塔式起重机基础验收H点4.2QTZ7030自升式塔式起重机安装W点4.3QTZ7030自升式塔式起重机安装验收H点作业程序内容施工顺序：塔机基础开挖—塔机基础回填—塔机基础砼施工—塔机基础外侧回填—塔机结构安装—塔机电气部分安装—塔机验收5.1塔机基础施工QTZ7030自升式塔式起重机砼基础开挖底标高初定为-3.8m（要求开挖至原状土为止，即③层粉质粘土），然后用3：7灰土回填至-3.1m，回填土要求人工夯实（可达到150KPa）,其上浇100mmC15砼垫层。塔机基础与附近空冷基础同时开挖，考虑到AD-L6空冷基础底高较该塔机基础更低，且空冷基础施工完毕后不能及时回填，因此需对塔机基础进行C15砼挡墙支护（分次施工），其尺寸为8850×3200×1500mm；塔机基础为7650×7650×1500mmC35钢筋砼结构（实际考虑到塔机安装工期需要，提高砼标号为C40），预埋螺栓采用定型钢架固定，保证埋设精度。5.2塔机主体安装在砼基础达到要求后，按以下顺序进行：基节——第一节——标准节一节——外套架组件——回转支承组件——过度节——驾驶室、塔尖——电缆——平衡臂——部份配重——起升机构——起重臂——余下配重——吊绳——电器联线1、安装塔身第一节，确保踏步方向与塔机的定位方向保持一致，同时测量塔身的垂直度，使其值＜1‰，否则进行调整。2、外套架、顶升系统、走台、护栏等应在地面上组装后安装，安装外套架时，确保其前后方向与踏步方向保持正确关系，随后要调整外套架导向轮的间隙，其值为3～4㎜。3、回转支承总成可在地面上组装后安装，安装时掌握好方向，以利下一步的安装。4、安装塔尖前，要在地面上装上平衡臂起重臂相联的四根拉杆双耳连接架护栏等，随后把这个组件安装在塔身上。5、在地面拼装平衡臂，安装上平衡臂拉杆并用铁丝固定。6、安装平衡臂组件时，确保吊车的站位满足安装高度、幅度、回转半径和安装方向等要求，明确上、下指挥。平衡臂拉杆使用手动葫芦安装、就位。7、安装平衡臂后，须安装一块3.75t的配重（靠近臂根）。8、地面上组装起重臂，同时安装变幅小车及小车牵引机构、平衡臂拉杆、电线等。小车固定于起重臂根部，拉杆按顺序组装并固定在起重臂上，起重臂端部系上牵引绳。9、安装起重臂时，确保吊车的站位满足安装高度、幅度、回转半经和安装方向等要求，明确上、下指挥。60m起重臂重心为23.5m左右（距根部）。使用手动葫芦安装、就位起重臂根部连接销，使用主卷扬安装、就位起重臂拉杆。10、安装余下的5块平衡重，安装全部电器连线，穿绕起重钢丝绳。5.3电气系统安装电控系统主要有电源、行走控制箱、卷扬控制箱、卷扬电阻箱、回转电阻箱、回转电控箱、小车电控箱、驾驶室电控箱、联动操作台及其电机所组成。5.3.1各元器件、箱均应做绝缘、通电试验，并做好记录。5.3.2做好以下限位及保护装置的调整(具体方法详见说明书):(1).大车前后行程限位；(2).高度限位；(3).变幅限位；(4).回转限位；(5).力矩保护(含臂端点,臂根点的调整)；(6).超重保护；(7).四倍率滑轮组调整,二倍率滑轮组校核；(8).过电流保护。5.3.3为维修方便,各线端按图纸编写交流回路方向套线号。5.3.4本机在三相四线制用电运行，零(N)线不能接塔身，接地阻值不能大于4Ω。5.4试运转、调整1、空负荷运转塔机各功能。2、调试塔机各安全装转置。3、额定载荷试验：在幅度21米内吊起12t重物，在低档和高档全程内进行3次起升、下降运动，制动应平稳，重物不产生明显的下滑。空钩以最低稳定速度在工作区内进行不少于3次左右回转，启动、制动应平稳5.5塔身标准节的安装1、明确组织分工见表；做好机具、配件准备；2、检查场地，确认施工现场满足施工的要求，塔吊引进平台正面方向的地面上，能放置升、降节的标准节。3、检查设备：1)确认、试运行液压顶升系统。电机的旋向符合要求（电机尾部风扇顺时针运转）；油箱的液面达到油箱刻度标定值；使液压杆全伸、全缩，运行两次；在极限位置时，确认系统的工作压力达到规定值（≥29MPa）并能保持，各部不出现任何泄漏。2)检查外套架下端上的两个支腿和油缸下横梁和标准节的踏步，确保其性能完好。3)调整外套架８个导轮与塔身的间隙（3－5mm）。4)清理将要加节的标准节，并在标准节的连接处涂上黄油，放松电缆长度略大于总的顶升高度并紧固好电缆。4、标准节的安装：1)把一节标准节挂在引进梁上，拉入引进平台，这件标准节的踏步方向必须与塔身踏步方向保持一致。2)吊起一节标准节，调整变幅小车在起重臂的20m处，来平衡塔身；3)旋正大臂，确保起重臂与塔身引进平台的正面保持一致，锁住回转机构。4)卸下塔身与下支座（或过渡节）的连接螺栓；5)顶升操作：伸活塞杆，使油缸横梁挂在踏步上，继续伸活塞杆直到上升外套架一个踏步距离的位置（1.5m）；转动外套架下端的两个支腿，使其能挂住踏步；收活塞杆，在使外套架的支腿挂牢踏步后，继续收活塞杆，使油缸横梁能挂住上一个踏步；伸活塞杆，使油缸横梁挂牢踏步，继续伸活塞杆直到升高外套架为一个踏步的距离（1.5m），这过程中，同时转动外套架下端的两个支腿，使其不阻碍上升的外套架；转动外套架下端上的两支腿，使其能够挂住踏步；收回活塞杆，确保支腿挂牢踏步，继续收活塞杆，使油缸横梁能挂住上一个踏步；伸活塞杆，使油缸横梁挂在踏步上，继续伸活塞杆直到升高外套架0.7m的位置，此刻要特别注意，外套架上端导向轮须低于塔身标准节上端200㎜，绝对不能超出上端；推进引进平台上的标准节，使其处于塔身的正上方；收回活塞杆，至安装标准节与塔身标准节、下转盘对齐；装上与塔身、下支座连接的标准节销轴，并装上档片和开口销；当要继续加节时，下支座与标准节须用四个专用的销轴，临时连接上，否则不得运转塔机。收回活塞杆至最短位置，把导向轮间隙调大。6)卸下己安装好的标准节上的索具；至此，一个标准节的安装，全部做完。第二节标准的安装方法同上。7)加节完，应把外套架落在底部，以减轻塔机载荷。作业检查验收应应达到的质质量技术标标准6.1施工前前做好技术术交底工作作，使施工工人员了解解施工过程程的内容、注注意事项和和准备工作作，要持证上上岗；6.2严格按照照施工作业业指导书要要求进行施施工；6.3检查塔机机运动部分分与建筑物物之间的安安全操作距距离不小于于2米；6.4检查安装装塔机后，塔塔机的垂直直度不大于于4/10000；6.5在空载状状态下检查查各部件的的运转情况况，检查各各机构工作作时的准确确性和平稳稳性，不允允许有爬行行、振动、冲冲击、过热热等现象，液液压件不得得漏油，操操做系统准准确可靠，各各限位准确确可靠；6.6塔机作上上下起钩、左左右回转等等动作检验验是否有异异常情况；；6.7可靠接地地，接地电电阻小于4Ω；6.8各种螺栓栓的拧紧力力矩须达到到规定值，所所有