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文档简介
锅炉设备技术规格书1.综述设备安装于园区13#锅炉房内。2.适用标准本条款提出的标准和规范是对供货设备和材料的设计、制造和检验要求的最低标准,且所列的所有标准和规范应为最新版本。投标人应遵守本标书所列的通用规范和特定规范。所有设备和系统都必须符合中华人民共和国国家强制性标准和部颁相关设计、制造标准以及重庆市地方标准,投标人的供货设备除了满足本规格书所列出的通用标准和规范外,还应满足各设备的专业标准和规范。如果标准、规范之间或标准与招标文件中所列技术条款之间有矛盾时,均按照最严格或较高标准要求执行。在按引进技术标准设计制造的同时,满足有关安全、环保及其它方面最新版的国家强制性标准和规程(规定)。现将相关标准分列如下,包括但不限于此,下述所列规范、规程以最新实施版本为准:(一)锅炉国家、部颁标准:TSGG0001锅炉安全技术监察规程TSGG0002锅炉节能技术监督管理规程TSGG0003工业锅炉能效测试与评价规则TSGG1001锅炉设计文件鉴定管理规则TSGR0004固定式压力容器安全技术监察规程GB150压力容器DL/T959电站锅炉安全阀技术规程DL/T5072火力发电厂保温油漆设计规范GB4053.3固定式工业钢平台GB50041锅炉房设计规范HJ75-2017固定污染源烟气排放连续监测技术规范HJ76-2017固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法(二)锅炉制造国家、部颁标准:GB16508锅壳锅炉(三)锅炉检验国家、部颁标准:JB/T1612锅炉水压试验技术条件JB/T6768工业锅炉可靠性试验规范GB50273锅炉安装工程施工及验收规范TSGG7001锅炉监督检验规则(四)锅炉大气污染物排放标准:锅炉烟气排放需满足国家和地方大气污染物排放标准。GB13223-2011 《火电厂大气污染物排放标准》GB13271-2014 《锅炉大气污染物排放标准》DB50/658-2016 重庆市《锅炉大气污染物排放标准》其它适用于本项目的规范和标准。3.总体技术要求★(一)燃气蒸汽锅炉参数及要求锅炉类型:燃气蒸汽锅炉;锅炉结构形式:卧式、火管(二回程)、锅炉顶置节能器、冷凝器锅炉额定出力:5t/h;(一期共两台)锅炉额定参数:1.25MPa,饱和蒸汽194℃;冷凝器进水温度:≤20℃;热效率:≥98%锅炉需配置节能器和冷凝器,外包采用304不锈钢覆膜板。锅炉排烟温度≤70℃(根据20℃冷凝器进水温度);排烟高度12米以上。锅炉要求氮氧化物排放,全运行负荷时检测(以NO2计,标态,干基、基准含氧量3.5%):投用FGR氮氧化物排放≤30mg/Nm³;锅炉系统设计需有良好的保温,运行表面温度≤50℃;锅炉本体设计使用寿命:20年以上。锅炉采用PLC全自动控制,一键式启停。锅炉应配备合适的人孔、检查孔、观火孔,以便维修、检查和火焰观察等运行维护操作。锅炉应配带全套安全阀、放空阀、排污阀、压力表、温度计、壳体排污阀等阀门仪表。锅炉自带仪表阀门数量,投标人须提供详细清单。锅炉本体还需要求配置稳定可靠的水位监测设施,保证锅炉水位。锅炉给水进口、蒸汽出口、排污阀组接口等承压汽水管道接口需采用法兰连接,不能采用丝扣连接。水处理系统:招标人提供。★(二)天然气燃烧器燃烧器采用低氮燃烧器,燃烧器采用不低于1:6自动电子比例调节方式。配套燃气平衡阀组、火焰检测器、点火控制器、风压检测开关、点火变压器。燃烧系统由风机、燃烧头、燃气阀组、气检安全装置、调节机构电气、过滤器等组成,燃烧器应有前吹扫、后吹扫功能,可提供燃气压力检测、燃气检漏、全自动吹扫、点火、燃烧、熄火保护等程序控制但不限于以上内容。投标人在技术方案中提供详细的燃烧器品牌型号及配置清册。技术要求:1、低氮燃烧机、烟气排放NOx<30mg/m32、燃烧管理系统功能:(1)燃气压力异常保护:燃气压力高、低都将产生报警信号,并停止点火过程;(2)风压异常保护:风压压力低将产生报警信号,并停止点火过程;(3)泄漏保护:发现燃气泄漏,则产生报警信号,停止燃烧启动过程;(4)熄火保护:当火焰检测发现熄火时,产生报警信号,停止燃烧过程;(5)点火失败保护:点火枪或主火点火失败,产生报警信号,停止点火过程;(6)火检故障保护:点火前火检检测到有火,产生报警信号,燃烧停止启动过程(7)BMS与DCS采用点对点的硬连接和通讯连接。(8)燃烧运行程序:启动→检漏→前吹扫→点火→正常运行→后吹扫→停炉燃烧器采用电子比例调节:系统调节空气/燃气比,由三个执行器(F系统为三个)分别控制调节风门、燃气流量和烟气循环量,实现充分燃烧。燃烧器均采用高灵敏度UV紫外光火焰检测装置,提供安全可靠性;采用电子点火装置,另设单独点火气体管路,保证点火成功率。优秀的三低技术(低能耗、低排放、低噪音),更加节能和环保。防冷凝水设计,从而减少冷凝水进入炉膛,有效的保护了燃烧器和锅炉本体。燃气压力的依赖性小,市政管道燃气压力波动对设备运行的影响小。锅炉出力基本不受影响。火焰内外焰分别可以进行调整,且采用高精度伺服电机,各条曲线的设置调整精度高。空气燃料分级分段燃烧技术;烟气内循环技术、烟气外循环技术(FGR),高效抑制NOx的生成。数据安全保护功能:运行参数均有密码保护功能,不宜随意改动。先进的内置预混室设计,使燃气和空气更加充分的混合,使一氧化碳降低到几乎为零。使进入炉膛的所有燃气完全燃烧,燃烧效率和系统热效率达到可能的最大值。火焰中心分散分级配风。控制系统易调试,过程简单,工作量低。用户友好,操作界面简单明了,清晰易懂。烟气外循环管道设计科学,有效防止水锈产生,科学自动疏水设计。★(三)风道、烟道及烟囱锅炉送风风道(再循环烟气与空气混合后风道)采用不锈钢304材质,厚度至少3mm(带加强筋)。冷凝器后至烟囱烟道材质采用碳钢材质,厚度至少4mm。锅炉烟囱烟道由投标人根据设计院提供图纸、资料,供货、安装,材质采用304不锈钢材质,烟囱高12米以上,φ500x4。风道、烟道由投标人供货及安装。(四)分汽缸:投标人根据设计提资,供货、安装。(五)管道:投标人根据设计提资,供货、安装。锅炉蒸汽压力管道属于特种设备,要求投标人具有锅炉安装B级及以上资质,具有重庆市质检局许可的每台锅炉相连的蒸汽管道1公里内安装的资格,以免再另外委托专业单位安装。安装中使用的钢管全部采用无缝钢管。锅炉的本体上有足够数量的安全阀,其要求符合《锅炉安全技术监察规程》。安全阀不出现拒动作和拒回座,起跳高度符合设计值。回座压力差不大于起跳压力的7%,投标人需提供锅炉水压试验时压紧安全阀的工具和起动专用校验装置及方法。安全阀采用浙江永一、安徽莱安或同档次品牌,采购前须经招标人同意。锅炉给水泵:采用变频控制,每台锅炉配置2台水泵,一用一备。请列出锅炉配置的水泵型号、功率。每台水泵配一台变频器,品牌:南方泵业或同档次品牌。锅炉循环水泵:每台锅炉配置2台水泵,一用一备。请列出锅炉配置的水泵型号、功率。每台水泵配一台变频器,品牌:南方泵业或同档次品牌。水处理器采用一用一备,两套可独立运行,清洗时能自动切换。锅炉给水、炉水取样管采用不锈钢材质。★(六)保温、油漆和噪音应符合《DL/T5072火力发电厂保温油漆设计技术规范》、《DL/T776火力发电厂绝热材料》、《GB50126工业设备及管道绝热工程施工规范》、《DL/T5072火力发电厂保温油漆设计技术规范》、《GB12348工业企业厂界噪声标准》,但不限于此。投标人将提供锅炉范围内油漆设计、施工,包括锅炉设备、管道、阀门及附件等。本体设备外的外保温及辅助设备、管道、阀门保温由投标人负责材料及施工,保温由投标人供货、施工,设计方案须经过招标人确认。锅炉设备的所有部件的金属表面均在出厂前进行净化和油漆。门孔部位设计确保外表面温度和散热量控制在要求的范围内,即燃气锅炉正常运行情况下,保温层表面温度不高于50℃。。★(七)控制技术要求燃气锅炉的PLC选择西门子1200型或同档次品牌。故障报警功能,具有实时监控功能,检测锅炉的水位、蒸汽压力、燃气压力、燃烧状况等工作信号,发现故障提供声、光、显示和远传四种报警方式,具有多重保护功能,可以确保锅炉系统安全运行。定压控制功能,用户设定好对应工作方式的蒸汽压力范围后,控制器将自动判断获取压力信号,当锅内蒸汽压力低于设定的压力下限值时,控制器输出开启燃烧器,燃烧器启动点火程序、同时自动进入燃烧负荷调节状态,此时由锅内压力直接调节燃烧负荷量。锅炉的燃烧控制要具有以下保护功能:自动点火保护;压力安全控制保护;天然气断气保护;电源断电保护;锅炉低水位保护;燃烧机风机过载保护;燃烧机故障保护;燃烧机熄火故障报警;燃烧机风机运行异常报警;燃气压力故障报警;锅炉水位极高报警;安全连锁装置的电源中断自动停炉,人工复位。4.设计参数锅炉数量2台锅炉型号WNS5-1.25-Y,Q每台额定
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