层剪力墙结构住宅楼钢筋工程专项施工方案

住宅楼、配套楼、锅炉房及垃圾处理间工程钢筋工程专项施工方案PAGEPAGE17江苏华建中科院苇子坑项目部1、编制依据1.1《住宅楼楼、配套楼楼、锅炉房房及垃圾处处理间工程程施工组织织设计》1.2施工图纸纸纸名称编号号号出图日期建筑住宅楼及地下车车车库建施-01/建建施施-262007年3月月月配套楼建施-01/建建施施-232007年3月月月锅炉房及垃圾站站站建施-01/建建施施-112007年3月月月结构住宅楼及地下车车车库结施-01/结结施施-512007年3月月月配套楼结施-01/结结施施-272007年3月月月锅炉房及垃圾站站站结施-01/结结施施-092007年3月月月1.3主要规范范范、规程程类别名称编号国家混凝土结构工程程程施工质质量验验收规范范GB5020444-200022工程测量规范GB5002666-933建筑抗震设计规规规范GB5001111-200011行业钢筋机械连接通通通用技术术规程程JGJ10720003钢筋混凝土高层层层建筑结结构设设计与施施工规规程JGJ3-200002建筑机械使用安安安全技术术规范范JGJ33-2220011施工现场临时用用用电安全全技术术规范JGJ46-2220055建筑施工高处作作作业安全全技术术规范JGJ80-9991建设工程监理规规规程DBJ01-4441-220002滚轧直螺纹钢筋筋筋连接接接头JG163-2220044建筑工程冬期施施施工规程程JGJ10497地方建筑工程测量规规规程DBJ01-2221-995建筑工程资料管管管理规程程DBJ01－5551－20033混凝土结构工程程程施工质质量验验收规程程DBJ01-8882-2200041.4主要标准准准类别名称编号号号国家建筑工程施工质质质量验收收统一一标准GB5030000-200011钢筋混凝土用热热热轧带肋肋钢筋筋GB149919998钢筋混凝土用热热热轧光圆圆钢筋筋GB1301333-911低碳钢热轧圆盘盘盘条GB/T70111-199977行业建筑施工安全检检检查标准准JGJ59-9999名称编号建筑物抗震构造造造详图97G329系系系列建筑构造通用图图图集88J系列混凝土结构施工工工图平面面整体体表示方方法制制图规则则和构构造详图图-111-1.5主要图集集集1.6主要行政政政法规名称编号中华人民共和国国国建筑法法国家主席令199997年91号实施工程建设强强强制性标标准监监督规定定建设部令第8111号建筑工程质量管管管理条例例国务院令第27779号北京市建设工程程程施工试试验实实行有见见证取取样和送送检制制度的暂暂行规规定京建法（199997）172号关于《北京市建建建设工程程施工工试验实实行有有见证取取样和和送检制制度的的暂行规规定》的的补充通通知京建法（199998）50号关于建设部转发发发《房屋屋建筑筑工程和和市政政基础设设施工工程实行行见证证取样和和送检检的规定定》的的通知京建质（200000）578号1.7其他：1.7.1建建建设部“关于建筑筑业业进一步步推广广应用10项新技术术的的通知”。1.7.2企企企业程序序化管管理文件件：名称编制日期质量/环境/职职业健康安全全全管理手册册（B版）2006-0111-188质量/环境/职职业健康安全全全程序文件件（B版）2006-0111-188作业指导书2、工程概况2.1设计情况况一览览表序号项目内容1建筑面积总建筑面积(m2)住宅楼及地下车库14294地下建筑面积住宅楼及地下车库3456锅炉房及垃圾处理间770锅炉房及垃圾处理间385配套服务楼3730配套服务楼460合计18814合计4301占地面积(m2)5994标准层面积住宅楼863配套服务楼4602层数地下住宅楼及地下车库2层地上住宅楼及地下车库11层垃圾处理间1层锅炉房1层配套服务楼1层配套服务楼7层3层高地下-2层4.7m、4...75mm-1层4.2m、3...3m、3.5m、3.755mm地上1层2.8m、4...2m、6.2mm标准层2.8m、3...0m4结构形式基础大部分为现现现浇钢筋筋砼平平板式筏筏板基基础，地地下车车库部位位局部部为条基基加防防水板基基础,地基基础础设设计等级级为乙乙级，地地库部部分、锅锅炉房房及配套套服务务楼部分分为框框剪结构构；住住宅楼为为钢筋筋砼剪力力墙结结构，楼楼盖采采用普通通梁板板体系。5混凝土断面尺寸寸寸地下车库(mmmm)墙外墙：400、500内墙：300柱800×80000框梁500×160000、500××8800、500××9900、700××11000、800××114000顶板250、30000住宅楼(mm)))墙顶板360、25000配套楼(mm)))墙外墙：3002500内墙：3002500柱800×80000、700××7700、600××6600框梁400×70000顶板180×12000锅炉房及垃圾处处处理间(mm)墙外墙：300内墙：200柱650×65000、550××5550框梁450×90000、350××7700顶板180、120006楼梯结构形式板式楼梯7砼强度等级C40、C3335、C30、C25、C20、C158抗震等级剪力墙：地下一一一层、地地上建建筑二级级，地地下二层层三级级；框架：地下二层层层三级、地地下下一层、地地上上二级9钢筋类别HPB235、HRB33335、HRB44000钢筋连接形式钢筋公称直径≥≥≥18mm采用滚轧直螺纹纹机机械连接接，其其余钢筋筋采用用搭接。10主要部位钢筋规格（mmmm）±0.000以以以下φ±0.000以以以上φ6、φ8、φφ10、Φ12、Φ14、Φ16、Φ22钢筋保护层(1)混凝土结结结构构件件的环环境类别别构件位置室内梁、板、墙墙墙露天梁、板、墙墙墙与土壤直接接触触触部位环境类别一二a二b(2)纵向受受受力钢筋筋保护护层最小小厚度度环境类别板、墙梁柱≤C20C30～C4000≤C20C30～C4000≤C20C30～C4000一201530253030二a——20——30——30b——25——35——35(3)其它说明明明①纵向受力的普普普通钢筋其其混混凝土最最小保保护层厚厚度（钢钢筋外边边缘至至混凝土土表面面的距离离）不不应小于于钢筋筋的公称称直径径。②基础纵向受力力力钢筋的混混凝凝土保护护层厚厚度为40mm厚。③板、墙中的分分分布钢筋的的保保护层厚厚度不不应小于于上表表中相应应数值值减去10mm，且不应应小小于10mm。④梁、柱中箍筋筋筋和构造钢钢筋筋的保护护层厚厚度不应应小于于15mm。⑤直接与土壤接接接触的钢筋筋混混凝土外外墙外外侧钢筋筋保护护层厚度度为40mm，内侧为15mm。(4)纵向受受受拉钢筋筋的抗抗震锚固固长度度Lae钢筋品种规格砼C30砼C35砼≥C40二级抗震二级抗震二级抗震HPB23527d25d25d23d23d21dHRB335直径≤2534d31d31d29d29d26d直径>2538d34d34d31d32d29dHRB400直径≤2541d37d37d34d34d31d直径>2545d41d41d38d38d34d在任何情况下，钢钢筋的锚固长长度不应小于于250mm。(5)纵向受拉拉拉钢筋最最小搭搭接长度度钢筋类型型混凝土强度等级级级C20～C2555C30～C3555≥C40光圆钢筋HPB235级级级35d30d25d带肋钢筋HRB335级级级45d35d30dHRB400级级级55d40d35d纵向受拉钢筋搭搭搭接长度度修正正系数纵向受拉钢筋搭搭搭接接头头面积积百分率率（％％）≤2550100ζ1.21.41.6①钢筋绑扎搭接接接接头连接接区区段的长长度为为1.3倍搭接长长度度，凡搭搭接接接头中点点位于于该连接接区段段长度内内的搭搭接接头头均属属于同一一连接接区段。②在任何情况下下下，纵向受受拉拉钢筋绑绑扎搭搭接接头头的搭搭接长度度不应应小于300mmm。2.2住宅楼标标标准层平平面图图:3、施工安排3.1施工部位位位及工期期要求求锅炉房基础底板板板7天,锅炉房总总工工期45天。配套服务楼基础础础底板15天。住宅楼地下二层层层结构20天,地下一层层结结构15天。住宅楼±0.0000以上标准准层层结构6天/层。配套服务楼±000.00以上标准准层层结构6天/层。3.2劳动组织织及职职责分工工3.2.1钢筋筋工程质量保保保证体系为了对钢筋工程程程质量加加强管管理,确保"结构长城城杯",我单位位成成立了钢钢筋工工程质量量保证证体系，组组成成人员如如下：：何龙圣项目工程程师师：栾海海林工长：陈涛施工员：葛建建荣荣3.2.2钢筋筋筋工长职职责(1)钢筋工工工长主管管本工工程钢筋筋施工工及本工工种的的三个保保证体体系：施施工用用电保证证体系系、安全全防护护保证体体系、机机械安全全保证证体系。(2)按设计图图图纸、施施工规规范、施施工组组织设计(方案)、质量安安全全标准组组织施施工，指指导所所分管区区内的的工人按按技术术、质量量、安安全标准准进行行操作，纠纠正正一切违违章指指挥、违违章作作业的行行为。保保证分管管责任任区整洁洁、施施工现场场文明明，对所所分管管钢筋的的施工工质量安安全负负有直接接责任任。(3)工作创新新新，开拓拓进取取，对钢钢筋工工程管理理提出出合理化化建议议，并且且组织织实施。(4)保证分管管管责任区区、工工种不出出现机机械事故故、火火灾事故故、安安全事故故、质质量事故故等。(5)承担钢筋筋筋工程材材料浪浪费赔偿偿责任任。对作作业层层签发的的工序序操作，指指令令等技术术性文文件，和和生产产指挥文文件，因因违反科科学管管理或因因签发发文件自自身存存在技术术管理理问题所所造成成的质量量返工工等承担担材料料费和返返工费费的赔偿偿。(6)必须按技技技术标准准、管管理标准准严格格管理在在施工工中质量量和安安全，坚坚持“三检制”不得妨碍碍安安全质量量检查查员的工工作。(7)必须编制制制钢筋工工程的的日施工工作业业计划，做做好好在施钢钢筋工工程的劳劳动力力、材料料、机机具、设设备的的计划、申申请请、安排排、进进场、使使用等等。合理理安排排流水施施工交交叉作业业，施施工难点点、关关键部位位等技技术问题题要在在当天及及时处处理确保保分管管工种的的月、周周施工进进度。(8)做好分管管管工种的的文明明施工管管理，材材料、机机械设设备工具具按照照平面布布置图图进行堆堆放，材材料进出出场安安排合理理有序序、不损损失、不不丢失，耗耗料料清楚，有有原原始记录录，工工程材料料没有有项目经经理同同意不准准挪作作它用。(9)认真执行行行安全技技术措措施及安安全操操作规程程，针针对生产产任务务特点、向向分分包队进进行书书面安全全技术术交底，履履行行签认手手续，并并对规程程、措措施、交交底要要求的执执行情情况经常常检查查，并随随时纠纠正违章章作业业。(10)在给分分分包队下下达任任务时，进进行行书面的的钢筋筋工程技技术、工工艺、质质量标标准的交交底，负负责交底底资料料的签字字，在在钢筋工工程施施工中负负有检检查、督督促执执行的责责任；；参加隐隐蔽工工程检查查、验验收，工工程结结构的验验收，单单位工程程的竣竣工验收收，并并积极配配合执执法人员员做好好质量检检查工工作，对对提出出的整改改意见见负责整整改；；对施工工过程程中出现现的质质量事故故向项项目工程程师报报告，隐隐瞒不不报，擅擅自处处理，擅擅自处处理不当当造成成的后果果由自自己负责责。3.2.3劳务务负责人职责责责(1)全面履行行行劳务分分包合合同中分分包方方的各项项条款款。(2)确保工期期期按总包包方的的要求提提前完完成。(3)负责组织织织与健全全分包包项目部部的全全面质量量管理理保证体体系，达达到管理理体系系完整，管管理理制度标准准健健全，质质量管管理措施施落实实到位，确确保保创优目目标的的实现。指指标标如下：：a主体工程达到到到“结构长城城杯”等级；b无重大质量事事事故和质量量反反工、材材料浪浪费现象象；(4)贯彻执行行行总包方方有关关质量方方针和和质量管管理制制度，负负责对对分包队队全体体职工进进行质质量意识识的教教育，特特别是是对其各各级管管理人员员的职职业道德德教育育。(5)负责组织织织与健全全分包包项目部部全面面安全生生产保保证体系系，达达到体系系完整整，制度度健全全、管理理控制制有力，保保证证生产安安全。贯贯彻落实实安全全生产方方针、政政策、法法规和和各项规规章制制度，结结合工工程特点点及施施工全过过程的的情况，制制定定本项目目部的的安全生生产管管理办法法或提提出要求求，并并监督其其实施施，确保保施工工现场的的安全全文明。(6)分包负责责责人承担担重大大质量事事故的的责任、承承担担所施工工工程程拖延工工期的的责任、承承担担重大安安全事事故的责责任、承承担由于于管理理不善而而发生生的重大大治安安灾害性性事故故的责任任、承承担材料料浪费费责任。(7)贯彻落实实实用工管管理手手续，录录用人人员要向向总包包方汇报报，严严格用工工制度度与管理理，适适时组织织上岗岗安全教教育，对对本施工工队的的健康与与安全全负责，并并加加强劳动动保护护工作。(8)组织实施施施施组中中的安安全技术术措施施，组织织施工工现场定定期的的安全检检查，发发现施工工中有有不安全全问题题，组织织制定定措施及及时解解决，对对总包包方提出出的安安全生产产与管管理方面面的问问题，要要定人人、定时时、定定措施解解决。(9)协助总包包包做好对对现场场统一管管理，对对文明施施工、环环保施工工负有有直接责责任。(10)积极参参参加总包包方组组织的各各项检检查活动动，对对于总包包方所所制定的的各项项合理的的方针针、目标标要无无条件执执行。3.2.4各阶阶阶段劳动动力数数量及分分工住宅楼、配套楼楼楼、锅炉炉房及及垃圾处处理站站钢筋工工程劳劳动力分分布柱柱状图住宅楼、配套楼楼楼、锅炉炉房及及垃圾处处理站站钢筋工工程劳劳动力分分布曲曲线图3.3场区安排排排根据施工总体安安安排,锅炉房施施工工段底板板施工工时,采用配套套楼楼施工段段部位位作为钢钢筋加加工场地,住宅楼土土方方开挖后,钢筋原材材料料堆放在在住宅宅楼西段段南侧侧,原材料纵纵向向放置在在砖垄垄上,间距3米,横向焊接接钢钢管间距2米。螺纹纹钢钢分型号号放在在砖垄上上，Ⅰ级钢筋堆堆放放在场区区指定定位置，钢钢筋筋分型号号码放放整齐，每每种种规格最最少挂挂有两个个标识识牌，标标识牌牌上注明明牌号号、产地地、规规格、品品种、数数量、复复试报报告编号号、质质量状态态；钢钢筋加工工堆放放区见施施工总总平面图图。4、施工准备4.1技术准备备4.1.1组织织施工技术人人人员在施工工前前认真学学习技技术规范范、标标准、工工艺规规程，熟熟悉图图纸，了了解设设计意图图，核核对钢筋筋搭接接长度与与现行行规范或或图集集是否一一致。根据据施工组织织设计的要要求，结合合结构特点点和企业的的实际情况况确定钢筋筋连接方式式。4.1.2其它它对施工人员进行行行安全和和技术术培训，加加强强队组的的技术术素质。结合工程特点和和和企业施施工水水平，预预测钢钢筋工程程施工工中易犯犯的质质量通病病，制制定相应应的预预防和纠纠正措措施。4.2人员准备备备：4.2.1钢筋筋筋工要求求绑扎扎熟练，每每人人需配备备卷尺尺，并配配有线线坠，用用于现现场钢筋筋间距距，钢筋筋垂直直度控制制；后后台钢筋筋加工工人员需需要经经过专门门培训训，特殊殊工种种必须有有上岗岗证，例例如电电焊工、滚滚轧轧直螺纹纹套丝丝工人；；4.2.2由项项项目部安安全组组对全部部一线线操作工工人进进行危险险源辨辨识及预预防措措施进行行培训训，经考考核合合格后方方可操操作。4.3材料准备备备：4.3.1钢钢钢筋必须须有出出厂质量量证明明书和试试验报报告单,并且质量量证证明书必必须随随钢筋一一同到到场,详细内容容需需经试验验员、钢钢筋技术术员验验证合格格；钢钢筋力学学性能能复试报报告；；钢筋表表面或或每盘钢钢筋都都有不少少于两两个挂牌牌，印印有厂标标、钢钢号、批批号、直直径等标标牌。4.3.2钢钢钢筋进场场时必必须分批批验收收，每批批由同同一规格格和同同一炉号号的钢钢筋组成成，重重量不大大于60t。检验内内容容包括对对规格格、种类类、外外观的检检查，并并做力学学性能能复试试试验，合合格后方方可更更改待检检标识识，方可可使用用。4.3.3外外外观检查查内容容：钢筋筋表面面不得有有裂缝缝结疤和和折叠叠。钢筋筋表面面允许有有凸块块，但不不得超超过横肋肋的最最大高度度。4.3.4钢钢钢筋检验验合格格后，分分规格格、种类类码放放整齐，并并准准备防水水布；；4.3.5铁铁铁丝：采采用22号火烧丝丝进进行绑扎扎，铁铁丝的切切断长长度根据据现场场绑扎的的要求求，丝头头允许许露出30mm，扎丝切切断断工根据据现场场实际测测量长长度，严严格进进行扎丝丝下料料。4.3.6控控控制砼保保护层层用的砂砂浆垫垫块、塑塑料卡卡、各种种挂钩钩或撑杆杆等，必必须严格格按照照钢筋保保护层层的要求求进行行下料或或定货货，钢筋筋工长长、技术术员、质质检员必必须严严格检查查上述述材料的的规格格、尺寸寸是否否满足要要求，如如果不满满足要要求，当当时通通知退货货或返返工加工工保证证到现场场施工工时，上上述材材料满足足施工工需要。4.3.7钢钢钢筋混合合批问问题：依据GB/T77001-199997盘条钢材材应应成批验验收，每每批由同同一牌牌号、同同一质质量等级级、同同一炉（罐罐）号号、同一一尺寸寸的盘条条组成成，每批批钢材材重量不不得大大于60t。允许同同一一牌号A级钢或B级钢，同同一一冶炼方方法或或浇注方方法、不不同炉（罐罐）号号组成混混合批批，但每每批不不得多于6个炉（罐罐）号号，各炉炉（罐罐）号含C量之差不不得得大于0.022%，含Mn量之差不不得得大于0.155%。依据GB149999－1998热扎带肋肋钢钢筋应按按批进进行检查查和验验收，每每批重重量不大大于60t，每批应应由由同一牌牌号、同同一炉（罐罐）号号、同一一规格格的钢筋筋组成成；允许许同一一牌号、同同一一冶炼方方法或或浇注方方法的的不同炉炉（罐罐）号组组成混混合批，但但各各炉（罐罐）号号含C量之差不不得得大于0.022%，含Mn量之差不不得得大于0.155%，同时，钢钢钢筋的判判断应应符合GB/TT1175005的规定。4.4机具准备备备：后台机械按施工工工总平面面图进进行布置置，在在钢筋加加工前前7天内调试试到到位，并并安排排专人进进行维维护，保保证机机械的正正常使使用及精精确度度的调整整；施施工工人人准备备好钢筋筋钩子子、撬棍棍、扳扳子、绑绑扎架架、钢丝丝刷子子、手推推车、粉粉笔、尺尺子等等；4.4.1机机机械安排根据据据本工程程的施施工钢筋筋用量量和各种种钢筋筋型号比比较多多的特点,为保证施施工工质量及及进度度的要求,钢筋加工工所所需机械械如下下：机具名称型号数量进场时间间间功率(KW)备注切断机GQ40-22台2007年666月3KW弯曲机GW402台2007年666月3KW调直机GT4-142台2007年6月月月用于圆钢调直砂轮机2台2007年6月月月用于螺纹钢的切切切断直螺纹套丝机4台2007年6月月月2.2KW可套直径1832的钢筋焊机3台2007年6月月月水水竖梯及板凳筋4.5制作场地地和钢钢筋堆放放场地准准备4.5.1钢筋筋筋加工场场地准准备根据施工现场总总总平面布布置图图要求，钢钢筋筋加工车车间的的搭设和和堆场场的平整整、硬硬化。4.5.2钢筋筋筋直螺纹纹连接接的工艺艺检验验报告。4.6钢筋进场场场检验和和堆放放4.6.1钢筋筋筋外观检检查进场的钢筋原材材材料，必必须具具备出厂厂合格格证及进进口商商检报告告。收收料人认认真核核查产地地、批批号、规规格是是否与合合格证证相符，经经确确认无误误，方方可收货货。4.6.2钢筋筋筋的堆放放钢筋在运输和储储储存时，不不得得损坏标标志，用用砼浇成200××2200的长条墩墩，将将钢筋分分规格格放在长长条墩墩上，用用标识识牌标明明钢筋筋直径、级级别别、产地地，堆堆放整齐齐，避避免锈蚀蚀或油油污，并并设专专人管理理。5、主要施工方方方法5.1流水段的的的划分根据设计后浇带带带的位置置和本本工程结结构特特点，考考虑到到施工场场地问问题，结结合控控制关键键工序序进展，工工程程量均衡衡、劳劳动力、材材料料、机具具优化化配置等等因素素。本工工程施施工拟分分三步步；第一一步先先施工锅锅炉房房施工段段地下下室、主主体结结构，第第二步步在锅炉炉房施施工段的的地下下二层施施工完完毕后，再再施施工配套套楼施施工段地地下二二层，住住宅楼楼地下室室根据据设计后后浇带带划分为为两个个施工段(III、IV施工段)；第三步步为为地上部部分施施工，住住宅楼楼地上部部分分分为六个个施工工段，每每个单单元按对对称分分为两个个施工工段，分分别组组织流水水施工工，配套套楼地地上部位位不分分段，单单独组组织施工工。具体分区见下图图图：住宅楼、配套楼、锅炉房及垃圾处理站工程钢筋工程专项施工方案PAGEPAGE43江苏华建中科院苇子坑项目部5.2钢筋加加加工5.2.1钢筋加工工在在现场进进行，机机械操作作定人人定岗。5.3.2盘圆钢筋筋用用卷扬机机进行行冷拉调调直，冷冷拉率控控制在在4%以内。5.2.3下料单的的配配制。钢筋下料单严格格格按施工工规范范、标准准图集集、施工工图纸纸、设计计变更更、施工工方案案进行下下料。制制作前先先按料料单制作作一定定数量的的样品品，经检检验合合格后，再再大大批量下下料制制作。钢筋下料应先断断断长料后后断短短料，做做到长长短搭配配，减减少和缩缩短钢钢筋头，以以节节约钢筋筋。加加工时避避免短短尺量长长料，防防止在量量料过过程中产产生累累计误差差。要严格按尺寸加加加工，加加工完完毕后由由技术术员、质质量检检查员、工工长长检查，经经查查验合格格的钢钢筋标识识后方方可使用用。成成品钢筋筋及原原材一定定要分分类堆放放整齐齐，并且且标识识清楚。未未经经标识的的不准准使用。钢筋加工过程中中中钢筋发发生脆脆断现象象时要要及时向向工长长、施工工员汇汇报，以以便及及时处理理。5.2.4钢筋调直:用调直机机调调直钢筋筋时,要根据钢钢筋筋的直径径选用用调直模模和传传送压辊,并正确掌掌握握调直模模的压压紧程度,调直模的的偏偏移量要要根据据其磨耗耗程度度及钢筋筋品种种通过试试验确确定,调直后切切割割的长度度应按按照施工工现场场的钢筋筋长度度要求进进行断断料,以最大限限度度的节约约钢筋筋。调直直筒两两端的调调直模模一定要要在轴轴线上，若若发发现钢筋筋不直直时，应应调整整调直模模的偏偏移量。5.2.5钢筋除锈锈：：钢筋表表面应应洁净。油油渍渍、漆污污和能能击落的的浮皮皮、铁锈锈在使使用前清清除干干净。钢钢筋在在调直过过程中中除锈，还还可可采用钢钢丝刷刷除锈。在在除除锈过程程中发发现钢筋筋表面面的氧化化铁皮皮鳞脱落落严重重并已损损伤截截面，或或在除除锈后钢钢筋表表面有严严重的的麻坑、斑斑点点伤蚀截截面时时，通过过试验验的方法法确定定钢筋强强度，确确定降级级使用用或剔除除不用用。5.2.6钢筋切断断：：经过项项目人人员确定定钢筋筋的出厂厂合格格证和复复试试试验报告告结合合符合设设计和和规范要要求后后，通知知下料料人员进进行钢钢筋下料料，下下料之前前，由由项目专专业技技术人员员根据据配筋图图和划划分的施施工程程序，给给出结结构各部部位的的各种形形状和和钢筋大大样图图并编号号，分分别计算算出其其下料长长度及及根数，填填写写料单，申申请请加工。由由项项目人员员根据据设计及及规范范要求，将将同同规格钢钢筋根根据不同同长度度长短搭搭配，统统筹排料料，遵遵循先断断长料料，后断断短料料，减少少短头头，减少少损耗耗。断料料时不不用短尺尺量长长料，防防止在在量料过过程中中产生累累计误误差，因因此在在工作台台上标标出尺寸寸刻度度并设置置控制制切断尺尺寸用用的挡板板。安安装刀片片时，螺螺丝要紧紧固，刀刀口要密密合（间间隙不大大于0.5mmm），固定定刀片与与冲切切片的距距离：：对切断断过程程中，如如发现现钢筋有有劈裂裂、缩头头或严严重的弯弯头等等时必须须切除除，如发发现钢钢筋的硬硬度与与该钢筋筋的品品种有较较大的的出入时时，必必须及时时向技技术人员员反映映，查明明情况况。钢筋工长、钢筋筋筋技术人人员、质质检员必必须定定期检查查后台台钢筋断断料情情况，是是否完完全按照照料单单及技术术交底底进行执执行，并并做出相相应的的检查记记录，并并以书面面形式式将检查查中质质量问题题反馈馈到施工工班组组，并限限其按按期整改改。质量要求：钢筋筋筋的断口口不得得有马蹄蹄或弯弯起现象象，对对于有特特殊要要求的钢钢筋（例例如：顶顶模棍棍钢筋、加加工工直螺纹纹用的的钢筋）不不得得有毛刺刺等现现象；钢钢筋的的长度要要求准准确，允允许偏偏差±3mm（顶模棍棍＋0～－2）。5.2.7钢筋弯曲曲5.2.7.111一般规定:HPBB2235级钢筋末末端端做180度弯钩时,其圆弧弯弯曲曲直径控控制在在钢筋直直径的的2.5倍，且不不小小于主筋筋直径径，平直直部分分长度为3d；HRB33335级钢筋需需做90度或135度弯折时时，钢钢筋的弯弯曲直直径控制制在钢钢筋直径4倍，135度弯折时时平平直部分分为10d；弯起钢钢筋筋中间部部位弯弯折处的的弯曲曲直径为5d。5.2.7.222弯曲成型型工工艺：⑴划线：根根据钢钢筋料单单的要求求，将将钢筋的的尺寸寸标识在在定位位板上，钢钢筋筋弯曲时时，根根据定位位板上上的尺寸寸，用用粉笔将将各弯弯曲位置置划出出，根据据不同同的弯曲曲角度度扣除弯弯曲调调整值，扣扣法法是从相相邻的的两段长长度中中各扣除除一半半。钢筋筋端部部带半圆圆钩时时，该段段长度度划线时时增加加0.5d，划线应应从从中间向向两边边进行，两两边边不对称称时，可可从一端端开始始。但若若划到到另一端端有出出入时，应应重重新调整整。⑵弯曲成型型：钢钢筋在弯弯曲机上上成型型时，轴轴心直直径应是是钢筋筋直径2.5倍。成型型轴轴配有偏偏心轴轴套，以以适应应不同直直径的的钢筋弯弯曲需需要。为为使弯弯弧一侧侧的钢钢筋保持持平直直，挡铁铁轴应应作为固固定档档架（加加钢板板调直）。钢钢筋弯起点和和心轴的关系系根据经验积积累，一般情情况下：弯90度，弯曲轴轴线内边缘齐齐；弯180度，弯曲点点距轴心内边边缘为1.5d。⑶质量要求求：钢筋形状正确,,,平面上无无翘翘曲现象象；钢钢筋末端端弯钩钩的净直直径不不小于钢钢筋直直径的2.5d。钢筋弯弯曲曲处不得得有裂裂缝，钢钢筋不不能反复复弯曲曲。5.2.7.333弯曲成型型的的允许偏偏差：：全长±3mm，弯起筋筋起起弯点位位移5mm，弯起钢钢筋筋弯起高高度±3mm，箍筋边边长±2mm。5.2.7.444钢筋弯曲曲成成型后，同同种种规格、尺尺寸寸的钢筋筋成型型后要求求钢筋筋长短一一致，弯弯钩长度度一致致，角度度一致致，并贴贴好标标识签后后分类类码放整整齐，注注明使用用部位位、数量量等。5.2.8箍筋筋筋加工5.2.8.111严格控制制钢钢筋下料料及加加工尺寸寸，加加工时保保证弯弯钩平行行和平平直长度度。弯弯曲成型型后系系上料牌牌，堆堆放整齐齐。5.2.8.222箍筋的末末端端应作弯弯钩，弯弯钩形式式应符符合设计计要求求。当设设计无无具体要要求时时，对Ⅰ级钢筋制制作作的箍筋筋，其其弯钩弯弯曲直直径应大大于受受力钢筋筋直径径，且不不小于于箍筋直直径的的2.5倍；弯钩钩平平直部分分的长长度，不不应小小于箍筋筋直径径的10倍5.2.9梯子子子筋及马马凳的的加工。马凳、定位梯子子子筋由专专人制制作。为为保证证质量，事事先先制作专专用模模具，经经验收收合格后后投入入使用，且且每每生产200个产品，对对对模具进进行一一次整改改修整整。钢筋筋马凳凳、定位位梯子子筋制作作如图图所示。（1）竖向定位位梯梯子水平筋筋筋长度计计算：：b=墙厚-墙两侧保保护护层厚度度竖向定位梯子筋筋筋两根纵纵筋加加工间距距为b-两个水平平筋筋直径竖向定位梯子筋筋筋长度为为层高高+1.33LLle，搭接区区错错开0.3LLlle；钢筋直直径径为大于于同墙墙立筋一一个等等级。（2）水平定位位梯子子筋横向向筋长度度计算算：b=墙厚-墙两侧保保护护层厚度-两根纵筋-两根水平平筋水平平平定位梯梯子筋筋纵向筋筋长度度同墙长长，钢钢筋直径径为12~14。（3）马凳的高高度计计算：H=板厚-上下保护护层-上层横、纵纵纵筋直径-下层下铁铁直直径（4）马凳长度度为00.8m，钢筋直直径径地下基基础底底板为22、其它为为直直径14。5.2.10下下下料长度度计算算如下：：直钢筋筋筋下料长长度=构件长度+锚固长度度（搭搭接长度度）+弯钩增加加长长度-保护层厚厚度-弯曲调整整长长度弯起钢钢钢筋下料料长度度=直段长度+斜段长度-弯曲调整整长长度+弯钩增加加长长度箍筋下下下料长度=箍筋外皮皮周周长+弯曲调整整长长度+弯钩增加加长长度。Ⅰ级钢筋弯曲半半半径为2.5倍钢筋直直径径，Ⅱ级钢筋弯弯曲曲半径为4倍钢筋直直径径，Ⅲ级钢筋弯弯曲曲半径为5倍钢筋直直径径。5.2.11直直直螺纹加加工5.2.11...1.施工依据据：：《滚轧直螺纹钢钢钢筋连接接接头头》（JG16633-200044）《钢筋机械连接接接通用技技术规规程》；；（JGJ11007-220003）5.2.11...2.施工安排排⑴人员安排：：钢钢筋加工总总总协调由由项目目部统一一协调调，现场场操作作监督由由土建建专业工工程师师、钢筋筋工长长、质检检员统统一负责责，由由工程部部统一一指挥生生产，具具体实施施，滚滚轧直螺螺纹由由技术人人员技技术指导导和对对机械设设备的的维修和和保养养，对质质量问问题负责责；钢钢筋加工工工人人必须经经过培培训合格格后持持证上岗岗，要要实际操操作过过程中，必必须须服从项项目管管理人员员及保保定华建建机械械有限公公司质质量监督督人员员的随时时抽查查，发现现不合合格产品品出现现时，必必须重重新经过过培训训，经项项目钢钢筋负责责人认认可后，才才能能重新上上岗。在在加工套套丝过过程中，发发现现质量问问题，项项目部、保保定定华建机机械有有限公司司双方方共同协协商解解决，保保证施施工过程程中不不出现质质量问问题。⑵机械安排：：钢钢筋连接采采采用等强强连接接，所有有的钢钢筋均采采用场场内加工工，设设备安装装要求求在钢筋筋棚内内及380V电源，电电容容量为7KW/套。主要要机机械有切切割机机、弯曲曲机、滚滚轧加工工机。⑶人员安排：：正正常情况下下下，操作作工人人应保证10人左右，滚滚滚轧套丝3人，钢筋筋切切割3人，钢筋筋搬搬运4人。培训：对进场的的的现场加加工工工人，要要求进进行培训训，内内容有：：a、钢筋下料，由由由土建专专业工工程师主主持培培训b、滚轧加工，由由由保定华华建机机械有限限公司司技术人人员主主持培训训5.2.11...3.工艺流程程及及操作要要点：：⑵操作要点a、钢筋下料要要要求端部平平直直，不得得有马马蹄形。b、滚轧套丝工工工人均应相相对对固定，经经培培训后持持证上上岗。套套丝工工人逐个个目测测检查套套丝质质量，并并抽检检10%丝头，用用螺螺纹规进进行检检查。c、套丝时所用用用切削润滑滑液液应经常常更换换，必须须加润润滑液进进行套套丝。d、加工的钢筋筋筋丝头的直直径径和长度度应用用螺纹规规检查查，保持持在规规定的波波动范范围内。e、现场连接钢钢钢筋时，应应使使套筒两两端钢钢筋相互互顶紧紧，并保保持套套筒的居居中位位置，两两端外外露丝扣扣不超超过1个完整丝丝扣扣。5.2.11...4.材料要求求⑴要求进场套套筒筒必须有材材材质说明明书，出出厂合格格证及及试验证证明，由由资料员员负责责收集，试试验验员负责责报审审。⑵机械设备使使用用说明书的的的复印件件交工工程部和和技术术质量组组各一一份。并并由机机械管理理员进进行负责责设备备完好。5.2.11...5.控制要求求：：⑴图纸审核，对对对建设单位位提提供的施施工图图纸、设设计交交底、洽洽商和和变更需需及时时进行审审核，由由项目土土建专专业工程程师负负责实施施，并并在施工工图纸纸上及时时反应应出来，加加盖盖图纸修修改章章，并附附以书书面形式式通知知技术质质量组组和作业业组，预预算组负负责以以最快的的速度度将因变变更造造成的钢钢筋用用量反馈馈到技技术组，以以利利于施工工索赔赔。⑵钢筋下料：：作作业组将钢钢钢筋下料料后，自自审完成成后立立即报项项目专专业工程程师进进行确认认，并并签字审审查，料料单上需需将钢钢筋损耗耗量和和钢筋接接头数数量同时时附上上。⑶钢筋加工时时，断断料长度度严格控控制，弯弯曲机械械转轴轴应配套套使用用。⑷钢筋直螺纹丝丝丝头加工长长度度参数表表如下下：钢筋规格螺距旋合长度丝头完整有效扣扣扣数连接套长度加工长度Φ182.5mm10扣10扣50mm26mmΦ202.5mm10.8扣11扣54mm28mmΦ222.5mm12扣12扣60mm31mmΦ253mm10.6扣11扣64mm33mmΦ283mm11.6扣12扣70mm36mmΦ323mm13.6扣14扣82mm42mm5.2.11...6.直螺螺纹连接接接头头外观质质量及及拧紧力力矩检检验①钢筋连接接头头头的外观质质量量：标准准型接接头连接接套筒筒外应有有外露露有效螺螺纹，且且连接套套筒单单边外露露有效效螺纹不不得超超过2P，其它连连接接形式应应符合合产品设设计要要求，并并且其其拧紧力力矩值值要符合合下表表内容。②钢筋连接接头头头的外观质质量量在施工工时应应逐个自自检，不不符合要要求的的钢筋连连接连连接接头头应及及时调整整或采采取其它它有效效的连接接措施施。③外观质量自检检检合格的钢钢筋筋连接接接头，应应由现场场质检检员随机机抽样样进场检检验。同同一施工工条件件采用同同一材材料的同同等级级同型式式同规规格接头头，以以连续生生产的的500个为一个个检检验批进进行检检验和验验收，不不足500个的也按按一一个检验验批计计算。④对每一检验批批批的钢筋连连接接接头，于于正正在施工工的工工程结构构中随随机抽取15％，且不不少少于75个接头，检检检验其外外观质质量及拧拧紧力力矩。⑤现场钢筋连接接接接头的抽抽检检合格率率不应应小于95％。当抽抽检检合格率率小于于95％时，应应另另抽取同同样数数量的接接头重重新检验验。当当两次的的检验验总合格格率不不小于95％时，该该批批接头合合格。若若合格率率仍小小于95％时，则则应应对全部部接头头进行逐逐个检检查。在在检验验的不合合格接接头中，抽抽取取3根接头进进行行抗拉强强度检检验，3根接头抗抗拉拉强度试试验结结果全部部符合合JGJ11007的有关规规定定，该批批接头头外观质质量可可以验收收。(3)直螺纹接接接头现场场取样样①在现场施工前前前，应按照照JGJ11007的规定进进行行工艺检检验。滚滚轧直螺螺纹钢钢筋连接接技术术的提供供单位位向使用用单位位提交有有效的的型式检检验报报告。②钢筋连接接头头头的现场检检验验按检验验批进进行。具具体内内容同5.3..22.2第③点所说。③对每一个检验验验批接头，应应于在施工的的工程结构过过程中随机截截取试件，并并按照JGJ1007的有关规定定检验，且取取样后的钢筋筋采用焊接形形式。④钢筋连接接头头头单位向拉拉伸伸试验的的结果果应符合JGJ11007的有关规规定定。⑤在现场连续检检检验10个检验批批，当当其全部部单向向拉伸试试件均均一次抽抽样合合格时，检检验验批接头头数量量可扩大大为1000个。⑸滚轧直螺纹拧拧拧紧力矩值值钢筋直径/㎜1618～2022～25拧紧力矩值（NNN·m）80160230备注：当不同直直直径的钢钢筋连连接时，拧拧紧紧力矩值值按较较小直径径钢筋筋的相应应值取取用。以上质量检查，作作业组逐个丝丝头进行检查查，并填写丝丝头检查记录录，报项目质质检员并在钢钢筋料牌上注注明验收日期期和时间。对对于不合格品品另类堆放。5.2.11...7.质量标准准⑴钢筋的品种和和和质量必须须符符合设计计要求求及相关关标准准。检查方法：检查查查出厂质质量证证明书和和试验验报告单单。⑵对套筒的要求求求：a、套筒表面无无无裂纹和其其他他缺陷；；b、外形尺寸包包包括套筒内内螺螺纹直径径及套套筒长度度满足足产品设设计要要求；c、套筒两端应应应加塑料保保护护帽。⑶对丝头的要求求求a、钢筋丝头检检检验合格后后应应尽快套套上塑塑料保护护帽，并并按规格格分类类堆放整整齐；；b、加工钢筋丝丝丝头时，采采用用水溶性性切削削润滑液液，当当气温低低于0℃时搭设保保温温棚，不不得在在不加润润滑液液的情况况下套套丝；c、雨期或长期期期堆放的情情况况下，对对丝头头进行覆覆盖防防锈；d、接头的强度度度必须合格格，不不足500个也作为为一一批，每每批做做3根试件作作拉拉力试验验。各各规格直直螺纹纹接头大大量加加工前及及钢筋筋批次更更换必必须进行行工艺艺检验，确确认认材质、工工艺艺符合要要求。检方验法：检查查查接头拉拉伸试试验报告告。e、钢筋的规格格格、接头的的位位置、同同一区区段内有有接头头钢筋面面积的的百分比比不大大于50%。检查方法：现场场场观察统统计。⑷成品保护及应应应注意的质质量量问题a、成品保护：：：注意对连连接接套和已已套丝丝钢筋丝丝扣的的保护，不不得得损坏丝丝扣，丝丝扣上不不得粘粘有水泥泥等污污物。b、应注意的质质质量问题：：钢筋在套丝前，必必须对钢筋规规格及外观质质量进行检查查。如发现钢钢筋端头弯曲曲，必须先进进行调直处理理。钢筋套丝丝：操作前应应先调整好定定位尺的位置置，并按照钢钢筋规格配以以相对应的加加工导向套。对对于大直径钢钢筋要分次车车削规定的尺尺寸，以保证证丝扣精度，避避免损坏环刀刀。5.2.111.8.质量记录⑴钢筋出厂质质量量证明书或或或试验报报告单单。⑵钢筋原材复试试试报告。⑶连接套筒合格格格证及直螺螺纹纹型式报报告。⑷接头强度检验验验报告。⑸丝头加工检验验验记录。⑹现场连接检验验验记录。5.2.12钢钢钢筋保护护层垫垫块：底底板50厚保护层层采采用C35细石砼；；外外墙、梁梁板钢钢筋保护护层采采用1：2水泥砂浆浆垫垫块或塑塑料保保护层厚厚度同同该部位位保护护层厚度度要求求。保护护层垫垫块间距距@800；局部根根据据需要可可适当当加密。5.3钢筋连接接接底板钢筋连接按按按50%考虑，下下铁铁接头位位置尽尽量避开开支座座弯矩最最大处处(即下铁在在跨跨中连接)。上铁搭搭接接尽量避避开跨跨中最大大弯矩矩处(上铁在支支座座处连接)。接头连连接接完毕后后，必必须有专专人进进行接头头检查查，检查查合格格后，涂涂红漆漆标识。暗柱钢筋连接：：：柱子钢钢筋连连接接头头位置置距地面面大于于600mmm，两接头头位位置相互互错开开35d。钢筋连连接接完后必必须有有专人进进行检检查，检检查合合格后，涂涂红红漆标识识。5.3.1钢筋筋筋直螺纹纹连接接：直径径大于于等于18的钢筋采采用用直螺纹纹连接接钢筋滚轧直螺纹纹纹连接工工艺流流程直螺纹加工直螺纹加工丝头检验套保护帽现场丝接钢筋端面平头接头检查钢筋端面平头①连接钢筋时，钢钢钢筋规格格和连连接套的的规格格应一致致，钢钢筋螺纹纹的型型式、螺螺距、螺螺纹外径径应与与连接套套匹配配。并确确保钢钢筋和连连接套套的丝扣扣干净净，完好好无损损。②连接钢筋时应应应对准轴线线将将钢筋拧拧入连连接套。③接头拼接完成成成后，应使使两两个丝头头在套套筒中央央位置置互相顶顶紧，标标准型接接头连连接套筒筒外应应有外露露有效效螺纹，且且连连接套筒筒单边边外露有有效螺螺纹不得得超过过2P，其它它连连接形式式应符符合产品品设计计要求，并并且且其拧紧紧力矩矩值要符符合下下表内容容④钢筋接头拧紧紧紧后应用力力矩矩扳手按按不小小于下表表中的的拧紧力力矩值值检查，并并做做好标记记工作作。滚轧直螺纹拧紧紧紧力矩值值钢筋直径/㎜1618～2022～25拧紧力矩值（NNN·m）80160230备注：当不同直直直径的钢钢筋连连接时，拧拧紧紧力矩值值按较较小直径径钢筋筋的相应应值取取用。5.3.2钢筋筋筋绑扎搭搭接连连接：直直径小小于18的钢筋连连接接采用绑绑扎连连接。框架梁、柱、暗暗暗柱采用用绑扎扎接头时时，绑绑扎接头头范围围内箍筋筋按加加密区间间距=10ccm布置。竖竖向向结构水水平筋筋的起步步筋距距离楼面面为50mm，箍筋起起步步筋距离离楼面面为50mm。当与墙墙水水平筋冲冲突时时，为30mm。接头位置设置在在在受力较较小处处，底板板为上上铁在支支座，下下铁在跨跨中1/3范围，上上铁铁梁板结结构在在跨中1/3跨范围内内，下下铁在支支座。同同一根钢钢筋上上尽量少少设接接头，受受力钢钢筋接头头应相相互错开1.3倍搭接长长度度，在规规定的的搭接长长度任任一区段段内，且且不小于50cm区段内有有头头的受力力钢筋筋截面面面积占占受力钢钢筋的的总截面面面积积的百分分率见见下表规规定。接头形式受拉区受压区绑绑扎接头25%50%滚轧直螺纹接头头头50%不限二（三）级抗震震震纵向受受拉钢钢筋绑扎扎搭接接长度Lle=纵向受拉钢筋筋筋最小搭接接长长度×1.1155(1..055)×11.335×335dd5.3.3竖向向向钢筋连连接构构造如下下图5.3.4.试试试验：钢钢筋接接头试验验在现现场取样样，取取样时保保证取取样质量量和代代表性，确确保保接头合合格率率100%。取样部部位位采用单单面搭搭接焊，搭搭接接长度为10d。5.3.5环保保保与安全全：钢钢筋切割割产生生的碎屑屑、残残渣要合合理堆堆放，施施工中中尽量避避免噪噪声污染染，成成品要规规则放放置，设设备所所在的位位置要要求有防防雨措措施，施施工人人员应注注意安安全。5.4钢筋安装装装5.4.1钢筋筋筋安装准准备安装墙柱钢筋：：：墙柱中中线、边边线以及及控制制线和门门窗洞洞口的边边线已已弹好，并并预预检合格格。安装梁板钢筋：：：梁板的的模板板及支架架已安安装完毕毕，并并预检合合格。施工缝处理符合合合要求。办理相关的交接接接手续。5.4.2钢筋筋筋安装的的具体体要求框架梁、柱、剪剪剪力墙暗暗柱纵纵向受力力钢筋筋（直径≥18）采用滚滚轧轧直螺纹纹连接接接头，框框架架梁、柱柱、暗暗柱采用用绑扎扎接头时时，绑绑扎接头头范围围内箍筋筋按加加密区间间距布布置。竖竖向结结构水平平筋的的起步筋筋距离离楼面为50mm，箍筋起起步步筋距离离楼面面为50mm。当与墙墙水水平筋冲冲突时时，为30mm。钢筋接头要求见见见5.2条钢筋连连接接。5.4.3钢筋筋筋安装1.底板钢筋筋筋安装⑴作业条件a、按施工现场场场平面布置置图图规定的的位置置，将钢钢筋堆堆放场地地进行行清理、平平整整。将钢钢筋堆堆放台清清理干干净，按按钢筋筋绑扎顺顺序分分类堆放放，并并标识清清楚，内内容包括括使用用部位、数数量量，钢筋筋直径径、钢筋筋长度度等并将将锈蚀蚀清理干干净；；b、核对钢筋的的的级别、型型号号、形状状、尺尺寸及数数量是是否与设设计图图纸及钢钢筋加加工料单单相同同；c、项目测量员员员在施工过过程程中加强强边坡坡位移的的监测测，发现现问题题及时与与项目目总工汇汇报；；d、熟悉图纸，确确确定钢筋筋穿插插就位顺顺序（按按图纸确确定绑绑扎的顺顺序），并并并与有关关工种种作好配配合工工作，如如预埋埋管线与与绑扎扎钢筋的的关系系，确定定施工工方法，作作好好技术交交底；；⑵底板钢筋绑扎扎扎工艺流程程钢筋弹线→→集集水坑钢筋筋筋绑扎→南北向钢钢筋筋（下网网下排排）→东西向钢钢筋筋绑扎（下下网网上排）→暗(基础)梁钢筋绑绑扎→东西向钢钢筋筋（上网网下排排）→南北向钢钢筋筋绑扎（上上网网上排）→墙柱钢筋筋定定位、插插筋→验收⑶底板钢筋绑扎扎扎方法1）钢筋加工完完完毕并办理理完完自检、预预检检、交接接检手手续后方方可进进行绑扎扎施工工。2）根据施工图图图纸弹出钢钢筋筋的间距距线，包包括集水水坑、电电梯井、暗暗梁梁、暗柱柱、墙墙柱线。线线条条可用不不同颜颜色，以以防混混合分不不清。对对于弹好好的钢钢筋线进进行复复尺，在在准确确无误的的情况况下先进进行底底板集水水坑、电电梯井坑坑钢筋筋的铺排排与绑绑扎。3）在铺设基础础础底板筋之之前前，认真真核对对图纸和和钢筋筋配料表表，明明确各个个部位位钢筋的的规格格和尺寸寸，铺铺设的前前后顺顺序及方方向。单单向单层层筋铺铺设好之之后，进进行滚轧轧直螺螺纹套筒筒连接接，对连连接好好的套筒筒逐个个检查，对对检检查合格格的套套筒用红红油漆漆做好标标记以以防漏检检。逐逐个检查查合格格后再吊吊运预预制的暗暗梁钢钢筋。4）洞口下有暗暗暗梁的部位位，先先将梁绑绑扎好好，如果果不好好预制的的暗梁梁就现场场绑扎扎，暗梁梁的交交错布置置应与与底板同同步，同同方向布布置以以免梁重重叠超超高。5）钢筋网的绑绑绑扎对钢筋筋的的交叉点点必须须全部绑绑扎牢牢固，且且用八八字扣，保保证证受力钢钢筋不不位移，钢钢筋筋端头弯弯钩垂垂直于底底面。6）在有集水坑坑坑的部位，应应先将集水坑坑钢筋绑扎好好，然后再绑绑扎底板筋。7）基础底板钢钢钢筋保护层层为为40mm，间距为800××8800，横竖布布置置对于有有暗梁梁部位两两边适适当增加加保护护层，保保证保保护层的的有效效控制。保保护护层用C35细石砼垫垫块块，厚度度为40mm。8）底板钢筋支支支撑根据事事先先焊好的“工”形钢筋，“工”形钢筋的的直直径为Ф22钢筋，高高度度为0.944m（厚板-2个保护层-3根钢筋直直径=110000-700-992mm）、0.655m（800厚板），放放放置间距距为1200。用水平平仪仪抄平，焊焊接接固定在在底板板下铁附附加筋筋上，在在立杆杆两侧增增设斜斜支撑，每每隔隔一道设设一个个斜支撑撑。保保证侧向向受力力不倾斜斜。9）上层板筋绑绑绑扎好后，在在上层钢筋网网上弹好墙柱柱轴线，用水水平筋和柱箍箍筋在钢筋上上绑扎牢固，校校正之后开始始插墙筋及柱柱筋，底板内内加三道箍筋筋和@200的墙体水平平筋，与下层层底板筋绑扎扎牢固。插筋筋上用水平梯梯凳通长布置置，控制墙板板的立筋和宽宽度，柱内用用焊好的主筋筋定位卡，控控制柱立筋的的位置及保护护层厚度。必必要时绑扎附附加筋点焊固固定暗柱钢筋筋。2.柱子钢筋安安装装工艺流程：弹柱子线弹柱子线剔凿柱砼表面浮浆修理柱子筋绑箍筋套柱箍筋绑扎(或直螺纹连接)竖向受力筋画箍筋间距线(2)套柱箍箍箍筋：按按图纸纸要求间间距，计计算好每每根柱柱箍筋数数量，先先将箍筋筋套在在下层伸伸出的的搭接筋筋上，然然后立柱柱子钢钢筋，在在搭接接长度内内，绑绑扣不少少于3个，绑扣扣要要向柱中中心；；直径大大于等等于18的钢筋采采用用直螺纹纹连接接，柱箍筋在在绑绑扎时要要避开开直螺纹纹套筒筒。在柱柱最上上面一道道箍筋筋向上10cm处加一道道柱柱竖向间间距定定位筋。(3)竖向受受受力筋连连接：：柱子主主筋立立起后，直直径径18以下的竖竖向向主筋采采用绑绑扎搭接接，接接头的搭搭接长长度、接接头面面积百分分率应应符合要要求；；直径大大于等等于18的竖向钢钢筋筋采用直直螺纹纹套筒连连接，钢钢筋直螺螺纹套套筒连接接的接接头百分分率应应符合要要求。(4)箍筋绑绑绑扎：画箍筋间距线：：：在立好好的柱柱子竖向向钢筋筋上，按按图纸纸要求用用粉笔笔划箍筋筋间距距线。(5)柱箍箍箍筋绑扎扎：1)按已划好好好的箍筋筋位置置线，将将已套套好的箍箍筋往往上移动动，由由上往下下绑扎扎，宜采采用缠缠扣绑扎扎，如如下图。2)箍筋与主主主筋要垂垂直，箍箍筋转角角处与与主筋交交点均均要绑扎扎，主主筋与箍箍筋非非转角部部分的的相交点点成梅梅花交错错绑扎扎。3)箍筋的弯弯弯钩叠合合处应应沿柱子子竖筋筋交错布布置，并并绑扎牢牢固，见见下图。4)柱箍筋端端端头应弯弯成135°，平直部部分分长度不不小于于10d((d为箍筋直直径)，见下图图。5)柱基、柱柱柱顶、梁梁柱交交接处箍箍筋间间距应按按设计计要求加加密。柱柱上下两两端箍箍筋应加加密，加加密区长长度及及加密区区内箍箍筋间距距应符符合设计计图纸纸要求。如如设设计要求求箍筋筋设拉筋筋时，拉拉筋应钩钩住箍箍筋。6)柱筋保护护护层厚度度应符符合规范范要求求，主筋筋外皮皮为25mm，垫块应应绑绑在柱竖竖筋外外皮上，间间距距一般10000mmm，(或用塑料料卡卡卡在外外竖筋筋上)以保证主主筋筋保护层层厚度度准确。当当柱柱截面尺尺寸有有变化时时，柱柱应在板板内弯弯折，弯弯后的的尺寸要要符合合设计要要求。3.墙体钢筋安安装装⑴作业条件a、检查钢筋的的的出厂合格格证证。按力力学性性能进行行复试试，当加加工过过程中发发生脆脆断等特特殊情情况，还还需作作化学成成分检检验；钢钢筋无无老锈及及油污污。b、钢筋外表面面面如有铁锈锈时时，应在在绑扎扎前清除除干净净，锈蚀蚀严重重侵蚀端端面的的钢筋不不得使使用。c、绑扎钢筋地地地点清理干干净净，做好好钢筋筋摆放处处的准准备工作作。d、弹好墙身、洞洞洞口位置置线，将将预留钢钢筋处处的松散散混凝凝土剔凿凿干净净。⑵工艺流程绑扎墙体水平钢筋绑扎墙体水平钢筋绑扎双“F”卡调整钢筋绑扎墙体竖向定位梯子筋绑扎墙体竖向钢筋验收⑶墙钢筋绑扎方方方法1)根据弹好的的墙墙位置线，将将竖向钢筋按按1：6（水平位移1时，竖向弯弯曲段长度为为6）调整到位位，满足保护护层的要求，保保证墙体钢筋筋、暗柱钢筋筋垂直，不歪歪斜、不倾倒倒、不变形。2)绑扎柱钢筋筋、暗暗柱钢筋筋：柱子子钢筋筋调整到到位后后，进行行柱子子钢筋绑绑扎，要要求柱子子钢筋筋接头位位置在在距楼地地面800以上，接接头头位置按50%错开，并并且且不小于35d，甩到上上层层的钢筋筋长度度一致，竖竖筋筋绑扎时时，钢钢筋必须须垂直直，不歪歪斜，不不倾倒，不不变变位，调调整时时用线坠坠进行行校正；；箍筋筋绑扎时时起步步筋为50mm（考虑虑墙墙体水平平筋时时，为30mm），必必须须严格进进行控控制起步步筋的的距离；；箍筋筋绑扎时时，要要求箍筋筋垂直直于受力力主筋筋，弯钩钩角度度135度，直线线段段长度为10d，间距均均匀匀。3)钢筋接头：：滚滚轧直螺纹纹纹接头从从后台台加工开开始控控制丝头头的加加工质量量，做做到每个个丝头头均检查查，并并填写丝丝头检检查记录录；钢钢筋现场场连接接，外露露丝扣扣不超过过1个完整丝丝扣扣，连接接完成成后，必必须有有专人进进行接接头检查查，并并涂红油油漆作作为标记记；项项目钢筋筋工长长、质检检员抽抽查10%以上。4)绑扎墙体钢钢筋筋：先绑扎扎扎墙体竖竖向定定位梯子子筋，竖竖向定位位梯子子筋间距距为18000mmm一道，排排列列均匀，遇遇到到暗柱间间距小小时，可可以视视情况放放在两两个暗柱柱中间间。5)墙体竖向筋筋绑绑扎完毕后后后，绑扎扎墙体体水平筋筋，水水平钢筋筋间距距依据竖竖向定定位梯子子筋的的梯蹬距距离拉拉通线进进行绑绑扎，第第一道道起步筋筋距顶顶板板面50mm，同时时保保证搭接接段有有三根水水平筋筋，并且且绑扎扎丝扣除除交叉叉点外绑绑扎丝丝扣外，另另加加三道丝丝扣；；要求扎扎丝长长度一致致，无无毛刺，扎扎丝丝绑扎时时，从从对面绑绑扎，保保证丝头头在墙墙体钢筋筋内。6)拉筋拉住竖竖筋筋与水平筋筋筋，拉筋筋直径径为φ8、φ10，间距符符合合设计要要求，弯弯钩角度135度，弯钩钩直直线段长长度为为10d，要求弯弯钩钩角度一一致，长长度一致致，弯弯钩在一一条直直线上。7)加垫块，间间距距内墙800**8800，外墙600**6600，呈梅花花型型布置，要要求求垫块间间距均均匀，横横竖斜斜均在一一条直直线上，垫垫块块不能有有歪斜斜情况；；钢筋筋上口采采用“双F”卡进行定定位位，双F卡固定在在水水平筋上上，间间距400mmm，同时在在大模板板与钢钢筋之间间加木木条确定定保护护层，木木条与与大模板板固定定在一起起；8)墙体钢筋绑绑扎扎完毕后，进进行整体调整整，要求钢筋筋型号、种类类正确，搭接接长度满足要要求，钢筋顺顺直、间距均均匀、起步筋筋位置正确，在在水电施工过过程中无破损损现象，调整整完毕后，进进行吹风清理理，及时报项项目人员进行行验收，并填填写联检单，由由项目人员向向监理报验。4.梁钢筋安装装(1)作业条件件件a、检查钢筋的的的出厂合格格证证。按力力学性性能进行行复试试，当加加工过过程中发发生脆脆断等特特殊情情况，还还需作作化学成成分检检验；钢钢筋无无老锈及及油污污。b、钢筋外表面面面如有铁锈锈时时，应在在绑扎扎前清除除干净净，锈蚀蚀严重重侵蚀端端面的的钢筋不不得使使用。c、绑扎钢筋地地地点清理干干净净，做好好钢筋筋摆放处处的准准备工作作。d、梁底板施工工工完毕，防防护护架支设设合格格并通过过安全全验收合合格。(2)工艺流流程：放主梁次梁钢筋放主梁次梁钢筋穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎按箍筋间距绑扎穿主梁上层纵向架立筋穿次梁底层纵筋及弯起筋画主次梁钢筋间距穿主梁底层纵筋及弯起筋(3)绑扎梁钢钢钢筋：梁梁钢筋筋绑扎时时，用用水准尺尺进行行调平，考考虑虑建筑地地面作作法，门门洞口口处梁筋筋底标标高为：：洞高高+建筑地面面作作法厚度+25mmm保护层，箍箍箍筋要求求间距距均匀，垂垂直直于梁主主筋，箍箍筋大小小标准准一致，弯弯钩钩角度135度，直线线段段长度为10d，起步筋筋第第一道在在柱内内距外侧侧主筋筋50mm，第二二道道在柱外外，距距主筋50mm，封顶顶梁梁时，箍箍筋满满绑，起起步筋筋位置不不变。(4)在梁侧侧侧模板上上画出出箍筋间间距，摆摆放箍筋筋。(5)先穿主主主梁的下下部纵纵向受力力钢筋筋及弯起起钢筋筋，将箍箍筋按按已画好好的间间距逐个个分开开；穿次次梁的的下部纵纵向受受力钢筋筋及弯弯起钢筋筋，并并套好箍箍筋；；放主次次梁的的架立筋筋；隔隔一定间间距将将架立筋筋与箍箍筋绑扎扎牢固固；调整整箍筋筋间距使使间距距符合设设计要要求，绑绑架立立筋，再再绑主主筋，主主次梁梁同时配配合进进行。(6)框架梁梁梁上部纵纵向钢钢筋应贯贯穿中中间节点点，梁梁下部纵纵向钢钢筋伸入入中间间节点锚锚固长长度及伸伸过中中心线的的长度度要符合合设计计要求。框框架架梁纵向向钢筋筋在端节节点内内的锚固固长度度也要符符合设设计要求求。(7)绑梁上上上部纵向向筋的的箍筋，宜宜用用套扣法法绑扎扎，如下下图。(8)箍筋在在在叠合处处的弯弯钩，在在梁中中应交错错绑扎扎，箍筋筋弯钩钩为135°，平直部部分分长度为10d。(9)梁端第第第一个箍箍筋应应设置在在距离离柱节点点边缘缘50mm处。梁端端与与柱交接接处箍箍筋应加加密，其其间距与与加密密区长度度均要要符合设设计要要求。(10)在主主主、次梁梁受力力筋下均均应垫垫垫块(或塑料卡)，保证保保护护层的厚厚度。受受力筋为为双排排时，可可用短短钢筋垫垫在两两层钢筋筋之间间，钢筋筋排距距应符合合设计计要求。5.楼板钢筋安安装装(1)

工工工艺流程程：划钢筋位置线划钢筋位置线拉通线绑扎顶板梁钢筋拉通线绑扎底铁上层钢筋拉通线绑扎底铁下层钢筋拉通线绑扎上铁上层钢筋调整墙体钢筋的位置拉通线绑扎上铁下层钢筋清理干净报验(2)清理模模模板上面面的杂杂物，用用粉笔笔在模板板上划划好主筋筋、分分布筋间间距。钢钢筋上楼楼前，核核对钢筋筋的级级别、型型号、形形状、尺尺寸及及数量是是否与与设计图图纸及及加工配配料单单相同。(3)按图纸纸纸标明的的钢筋筋间距，划划好好间距，靠靠近近墙边第第一根根钢筋起起步为为50mm，然后后先先摆放受受力主主筋、后后放分分布筋。预预埋埋件、电电线管管、预留留孔等等及时配配合安安装。(4)在现浇浇浇板中有有板带带梁时，应应先先绑板带带梁钢钢筋，再再摆放放板钢筋筋。(5)绑扎板板板筋时一一般用用顺扣(如下图)或八字扣扣，除除外围两两根钢钢筋的相相交点点应全部部绑扎扎外，其其余各各点可交交错绑绑扎(双向板相相交交点需全全部绑绑扎)。如板为为双双层钢筋筋，两两层钢筋筋之间间须加钢钢筋马马凳，以以确保保上部钢钢筋的的位置。负负弯弯矩钢筋筋每个个相交点点均要要绑扎。(6)在钢筋筋筋的下面面垫好好砂浆垫垫块，按15000mm间距呈呈梅花行摆摆放，垫块块摆放好后后应保证横横、竖、斜斜一条线；；。垫块的的厚度等于于保护层厚厚度，应满满足设计要要求，板的的保护层厚厚度应为15mm。钢筋搭搭接长度与与搭接位置置的要求与与前面所述述梁相同。工工字马凳钢钢筋600--800mmm间距一一道，要求求摆放均匀匀，整齐。(7)对于顶板板板施工缝缝部位位，为保保证留留置钢筋筋的位位置准确确，由由施工缝缝的限限位挡板板控制制钢筋的的水平平向移动动及保保护层的的尺寸寸，钢筋筋限位位挡板如如下：：(8)顶板梁绑绑绑扎时，受受力力钢筋要要求顺顺直，箍箍筋弯弯钩角度度一致致（135度），弯弯钩钩直段长长度10d，直线段段长长度一致致，箍箍筋平面面垂直直于主筋筋，间间距均匀匀；(9)顶板钢筋筋筋绑扎完完毕后后，调整整墙体体竖向钢钢筋，并并用水平平定位位梯子筋筋定位位，确保保钢筋筋保护层层正确确，钢筋筋不位位移、不不超高高。(10)附加筋筋筋间距均均匀，长长度满足足图纸纸要求。6.楼梯钢筋安安装装(1)

工艺艺艺流程：划位置线划位置线绑踏步筋绑分布筋绑主筋(2)在楼梯梯梯底板上上划主主筋和分分布筋筋的位置置线。(3)根据设设设计图纸纸中主主筋、分分布筋筋的方向向，先先绑扎主主筋后后绑扎分分布筋筋，每个个交点点均应绑绑扎，如如有楼梯梯梁时时，先绑绑梁后后绑板筋筋。板板筋要锚锚固到到梁内，然然后后绑扎主主筋再再绑扎分分布筋筋，每个个交点点均须绑绑扎。休休息平台台施工工缝处必必须加加马凳，马马凳凳脚部垫垫垫块块；楼梯梯梁用用顶梁撑撑顶住住。(4)底板筋筋筋绑完，待待踏踏步模板板吊绑绑支好后后，再再绑扎踏踏步钢钢筋。主主筋接接头数量量和位位置均要要符合合设计和和施工工质量验验收规规范的规规定。7.其他需预留留钢钢筋安装⑴根据设计图纸纸纸，施工过过程程中需要要预留留钢筋，预预留留钢筋必必须满满足锚固固长度度要求。⑵在施工预留钢钢钢筋部分时时，必必须将钢钢筋调调直、理理顺，将将表面锈锈除净净；⑶钢筋与混凝土土土连接处须须进进行凿毛毛处理理，保证证此处处混凝土土连接接密实。5.5预留钢筋筋筋的防锈锈措施施。住宅楼部位需滞滞滞后施工,需预留部部分分钢筋，钢钢筋筋的防锈锈措施施采用刷刷水泥泥浆，水水泥浆浆刷两遍遍，并并且水泥泥浆要要稠，等等第一一遍水泥泥砂浆浆凝固后后，再再涂刷第第二遍遍；下道道工序序开始前前，将将钢筋上上的水水泥砂浆浆用钢钢丝刷清清理干干净。5.6预留钢筋筋筋的除锈锈本工程有连接如如如地下车车库预预留的钢钢筋，直直螺纹接接头锈锈蚀则利利用双双面焊5d的方式进进行行连接,针对预留留的的钢筋表表面用用钢丝刷刷进行行除锈处处理.6.钢筋成型质质量量控制6.1钢筋的品品品种和质质量必必须符合合设计计和有关关标准准的规定定。6.2钢筋的表表表面必须须清洁洁。带有有颗粒粒和片状状老锈锈，经除除锈后后留有麻麻点的的钢筋，严严格格按原规规格使使用。钢钢筋表表面应保保持清清洁。6.3钢筋规格格格、形状状、尺尺寸、数数量、锚锚固长度度、接接头位置置，必必须符合合设计计要求和和施工工规范要要求。6.4缺扣、松松松扣、漏漏扣现现象不能能出现现。6.5弯钩的朝朝朝向应正正确，搭搭接长度度满足足要求。6.6箍筋的间间间距应符符合设设计要求求，起起步筋为50mm（考虑与与水水平筋相相交处处，为30mm），弯钩钩角角度为135度，弯钩钩平平直长度度为10d，弯钩方方向向一致，角角度度一致，平平直直段长度度一致致，箍筋筋间距距一致。6.7水平筋的的的位置、间间距距符合要要求：：墙体起起步筋筋为50mm，与箍筋筋冲冲突时箍箍筋降降低到距距地30mm；墙体绑绑扎扎钢筋时时简易易脚手架架，施施工人员员不得得蹬踏墙墙体钢钢筋，以以免水水平筋发发生位位移。6.8下层伸出出出的墙体体钢筋筋和竖直直钢筋筋绑扎不不符合合要求：：绑扎扎时应先先将下下层墙墙墙体伸伸出的钢钢筋调调直理顺顺，保保护层偏偏移时时按1：6进行调整整（水